系统调试、技术标准
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防排烟防系统工程调试方案一、工作内容1、系统设备的调试2、系统设备的性能考核3、系统设备的运行试验4、制定系统设备的技术标准和操作规范5、对调试结果进行分析和评定6、编制调试报告7、技术交底和文件归档二、工作原则1、认真执行设计图纸及设计要求2、逐一排查设备,进行系统调试3、严格按照调试方案进行操作4、严格按规定时间和进度进行调试5、按时交付设备运行试验报告三、技术准备1、调试方案和设计文件2、调试仪器和设备3、操作规程和操作规范4、技术要求和指标5、人员配备和安全防护措施四、调试准备1、明确调试人员和责任分工2、设备准备和线路接通3、校准仪器和设备4、制定调试计划和工作安排5、复核调试数据和记录表格五、调试方案1、设备预调试初次安装设备,进行设备的预调试和检查;2、设备系统调试对设备系统进入联机状态进行检查和调试,使系统能够正常运行;3、设备性能调试对设备的性能参数进行测试和调试,保证设备能够稳定的运行并且达到设计要求;4、运行试验对设备进行运行试验,检查设备运行是否稳定并且符合设计要求;5、技术标准和操作规范制定设备的技术标准和操作规范,明确设备的使用和维护要求;6、调试结果评定和分析对调试结果进行评定和分析,评价设备的性能和稳定性;7、调试报告依据调试结果编制调试报告,并且进行技术交底和文件归档;六、调试步骤1、设备预调试进行初次预调试,检查设备的安装是否符合要求;2、设备系统调试对设备的系统进行调试,逐一排查设备的工作状态和运行参数;3、设备性能调试对设备的性能参数进行测试和调试,保证设备能够稳定的运行并且能够达到设计要求;4、运行试验对设备进行运行试验,检查设备是否能够稳定运行并且符合设计要求;5、技术标准和操作规范制定设备的技术标准和操作规范,明确设备的使用和维护要求;6、调试结果评定和分析对设备的调试结果进行评定和分析,评价设备的性能和稳定性;7、调试报告依据调试结果编制调试报告,并进行技术交底和文件归档;七、调试安全措施1、严格遵守有关安全操作规程和要求;2、配备必要的个人防护装备,进行安全操作;3、设备调试过程中保持清醒的头脑和严谨的态度;4、设备调试过程中加强沟通协作和相互协调;5、设备调试过程中注意设备的稳定运行和延续性;6、设备调试过程中及时报告和处理异常情况八、调试报告1、报告方式输出纸质报告,并将报告归档;2、报告内容报告内容包括设备调试的各个环节和结果评定,调试中的问题和解决方法;3、报告审核报告需经过审核,签字确认后方可报告完成;4、报告存档报告需按照规定进行存档,并按照规定归档。
配电装置系统调试施工方案一、施工前准备1、安全措施1.1、安全培训:所有参与施工的人员必须接受相应的安全培训,包括系统操作、紧急情况处理和个人防护装备的正确使用。
建立一个安全培训记录,确保每位工作人员都已经接受了必要的培训。
1.2、个人防护装备要求:指定并确保所有工作人员佩戴适当的个人防护装备,包括头盔、护目镜、绝缘手套、防护服等。
提供清单并检查个人防护装备的完整性和合规性。
1.3、急救措施:设置急救站点,并确保所有工作人员知道其位置。
提供急救培训,确保至少有一名具备急救技能的人员在施工现场。
2、工作许可证和规定2.1、工作许可证:获取必要的工作许可证,确保符合当地法规和安全标准。
制定并执行工作许可证程序,确保在施工现场工作之前所有必要的许可证都已颁发。
2.2、规定和标准:明确适用的电气规范和标准,并确保所有的工作都符合这些规定。
定义所有工程师和技术人员需要遵守的具体规范和安全标准。
3、设备检查和测试3.1、设备完整性检查:检查所有配电装置设备的完整性,包括电缆、断路器、继电器等。
确保所有设备无缺损、损坏或松动的零部件。
3.2、设备连接检查:验证所有电气连接的正确性,包括电缆连接、插头插座等。
使用适当的测试工具检查连接的电阻、绝缘等。
3.3、测试设备准备:确保所有测试设备和工具都处于良好工作状态。
验证测试设备的准确性和校准情况。
二、电气连线检查1、检查电缆和线束连接:仔细检查所有电缆和线束连接,确保连接牢固,没有松动或断裂。
验证连接部位的标识和标签是否清晰可读,以便于日后维护。
2、确认接地系统:检查接地系统,确保接地电阻符合规定要求。
验证所有设备的金属外壳和接地导线的连接情况,确保设备能够有效接地。
3、检查断路器连接:逐一检查所有断路器的连接,包括输入和输出端子。
验证断路器的额定电流和电压是否与设计要求一致。
4、验证配电盘连接:检查配电盘内部的所有电缆连接,确保连接紧固并符合设计要求。
确认主电源和备用电源的连接,以确保切换系统正常工作。
住宅新风系统技术标准
新风系统技术标准是我国相关部门为保障住宅新风系统安全性能和可靠性而制定的一套标准,它包括新风系统的设计、安装、调试、维护等环节,对住宅新风系统建设有重要影响。
新风系统技术标准要求,新风系统的设计必须符合国家相关规定,设计方案必须符合国家相关规定,并经过专业设计机构审核合格,安装时必须按照设计方案的要求进行安装,安装过程中需要进行试验、调试,确保系统的运行安全可靠。
新风系统技术标准还要求,新风系统的维护应定期进行,每半年应进行一次检查和维护,以确保新风系统的正常运行,避免发生意外,新风系统的更换应根据使用情况和实际需要,避免系统过度老化,以确保系统的安全性能和可靠性。
总之,住宅新风系统技术标准是为了保障住宅新风系统安全性能和可靠性而制定的一套标准,它要求新风系统的设计、安装、维护应按照标准的要求执行,以确保住宅新风系统的安全性能和可靠性。
录播教室施实技术标准及安装调试一、录播教室的总体要求1.教室装修整体干净、美观、布局合理,墙面、地面、吊顶无色差,设备搭建位置跟施实图纸一致2.灯光均匀分布,格栅灯使用冷光源3.录播教室细节处理1) 地面与墙边的地脚线压边处理2)教室表面不能有突起的尖锐物3)教室原有窗子隔墙时,轻钢龙骨内层隔板处理4.甲醛处理,进教室不能刺鼻的气味5.教室与观摩室声音不能有啸叫,观摩室与教室要做到隔音二.精品录播教室的效果图及设备布局图1.录播教室吊麦效果图录播教室全景录播教室前景图录播教室后景图观摩室图录播教室全景图录播教室前景图2.全向麦装修效果图录播室前景图录播室后景图录播室全景图2.精品录播教室的平面设备布局图精品录播教室以8*10m,观摩室2.7*8m为例设备安装位置1、学生定位摄像机安装在距黑板3米,高度为1.4米,两个学生定位分别安装在侧墙上,两个等高等距2、老师定位摄像机安装在距正对黑板中间位置4.5米,吸顶安装3、老师全景摄像机安装在正对黑板中间的后墙向左偏30cm,高度为2.1米的位置4、老师跟踪摄像机安装正对黑板中间后墙上,高度为2.1米5、学生全景摄像机安装在黑板旁边,距黑板边缘1米,高度为2.1米6、学生跟踪摄像机安装在黑板正中间的上边缘7、板书摄像机安装在正对黑板中间后墙向右偏1米,高度为2.1米的位置,与学生定位在黑板的同一侧8、板书定位摄像机安装在没有一体机或白板的那边,离黑板垂直距离30cm吸顶安装以上设备安装位置文字与以下吊麦设备布局图和全向麦布局图配合确认具体位置设备连接线1、所有定位摄像机布SYV-75-5视频线一根,RVV2*1.0电源线一根2、老师跟踪和学生跟踪摄像机布SYV-75-5视频线一根,RVV2*1.0电源线一根,五类网线一根3、老师全景和学生全景摄像机布SYV-75-5视频线一根,RVV2*1.0电源线一根4、板书摄像机布RVV2*1.0电源线一根,五类网线一根5、吊麦布YVV2*1.0话筒线6、全向麦不超五类网线3)桌椅布局图三、设备布线图1)吊麦布线图2)全向麦布线图四、精品录播教室的具体装修(一)教室吊顶矿棉吸音板的材质使用龙牌矿棉吸音板吊顶。
监控工程施工标准最新一、概述随着科技的飞速发展,监控工程在公共安全、交通管理、企业生产等领域发挥着越来越重要的作用。
为了确保监控工程的质量和安全,制定一套完善的施工标准至关重要。
本文将介绍最新的监控工程施工标准,包括室内布线、室外安装、系统调试等环节。
二、室内布线施工标准1. 材料要求:使用符合国家标准的电缆、线管、接头等材料,电缆的额定电压应大于线路的工作电压,绝缘应符合线路的安装方式和敷设的环境条件。
2. 布线要求:布线应保持水平或垂直,避免交叉和杂乱。
布线时应尽量避免导线有接头,除非用接头不可的,其接头必须采用压线或焊接。
导线连接和分支处不应受机械力的作用。
3. 保护要求:布线应加套管保护,天花板走线可用金属软管,但需固定稳妥美观。
信号线不能与大功率电力线平行,更不能穿在同一管内。
如因环境所限,要平行走线,则要远离至少30CM以上。
且必须走镀锌钢管。
4. 电源线要求:报警控制箱的交流电源应单独走线,不能与信号线和低压直流电源线穿在同一管内,交流电源线的安装应符合电气安装标准。
三、室外安装施工标准1. 设备安装位置:设备应安装在通风、散热良好、易于维护的位置。
设备安装高度应满足监控范围和可视性的要求。
2. 设备固定:设备应采用合适的固定方式固定,确保设备稳定可靠。
在设备底座或支架上应进行焊接或螺栓固定。
3. 线缆连接:设备之间的线缆连接应牢固、可靠。
线缆应采用专用接头或焊接方式连接,连接处应进行绝缘处理。
4. 防雷接地:室外监控设备应进行防雷接地处理,确保设备在雷雨天气中的安全。
接地电阻应符合国家标准要求。
四、系统调试施工标准1. 设备检查:系统调试前,应检查设备的外观、线缆连接、电源供应等是否正常。
2. 设备启动:按照设备说明书的要求,启动设备,并进行初步的设置和调整。
3. 系统测试:对系统的图像质量、信号传输、控制功能等进行测试,确保系统正常运行。
4. 性能评估:根据测试结果,对系统的性能进行评估,如有问题,及时进行调整和修复。
系统调试报告:调试报告系统监控系统调试记录表系统调试资料怎么做进水报警系统篇一:系统调试报告-2015版一、仓泵调试记录第 1 页共 4 页第2 页共4 页注:排气阀开时间为_____s,管线距离______m,关泵压力______MPa,主送气、流化气、助吹气阀门开度______%、_____%、_____ %。
第3 页共 4 页二、设备调试结论第4 页共4 页篇二:各系统调试报告调试报告本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
篇三:计算机监控系统安装调试报告石泉水电厂计算机监控系统安装调试报告石泉水电厂计算机监控系统改造工程,经石泉水电厂和水科院自动化所双方人员团结一致、奋勇拼搏、一丝不苟、协同攻关,主体工程基本完毕,系统已投入试运行三个多月。
现将该系统安装调试过程进行总结报告。
为确保石泉水电厂计算机监控系统的设备质量、安装调试质量、系统功能和相关性能指标满足各项要求,在石泉水电厂计算机监控系统改造工程安装调试过程中,严格遵循了以下技术标准和技术文件:①中华人民共和国电力行业标准DL/T 578-95《水电厂计算机监控系统基本技术条件》②中华人民共和国电力行业标准DL/T 5065-1996《水力发电厂计算机监控系统设计规定》③中华人民共和国电力行业标准DL/T 619-1997《水电厂机组自动化元件及其系统运行维护与检修试验规程》④《石泉水电厂计算机监控系统合同书》⑤《石泉水电厂计算机监控系统实施方案》1电源系统1.1 电源配置为保证监控系统供电的可靠性和稳定性,监控系统主供电源分别取自我厂厂用400vⅠ、Ⅱ段母线上。
监控系统Ⅰ、Ⅱ段电源互为备用,当某段电源故障时,另一段电源可瞬时自动投入运行。
主电源以下设五个供电单元,分别为:1FLCU、2FLCU、3FLCU 、公用LCU、上位机及网络设备。
(电源系统详见《石泉水电厂计算机监控系统电源结构图》)(1)1F、2F、3F单元分别由每单元安全隔离变压器(置于上位机房)经3KVA在线式UPS供电给:机组LCU工控机、PLC工作电源、DC24V主备电源、LCU盘风扇;机组SID-2V同期装置、水车控制回路41ZSJ、机组备用PLC、变送器及部分自动化元件工作电源。
高压电气系统调试方案一、工程概况1.内蒙古冀东水泥有限责任公司二期工程4000t/d熟料生产线、玉泉水泥粉磨生产线机电安装工程高压电气系统共有6.3KV配电站6个,分别为石灰石破碎、石灰石预均化堆场、窑尾废气处理、烧成窑头、烧成窑尾、水泥磨。
所有配电站开关柜均为新设备。
2. 电力变压器10台;整流变压器3台,其中高压变频设备自带整流变压器2台。
3.高压电机35台,其中普通高压风机18台,高压变频风机2台、辊压机电机6台、磨电机4台、皮带电机2台。
电压等级均为6.3KV。
二、编制依据1.甲方提供的各个高压站的电力施工图纸。
2.电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)三、工程内容高压电气系统调试方案分为四项工作内容:1. 电气设备的交接试验。
电气设备的交接试验在高压柜、变压器及电缆敷设安装完成后进行。
交接试验按照GB50150-2006标准及内蒙古冀东水泥有限责任公司二期工程管理部、中新集团工程咨询有限责任公司内蒙古冀东二期工程监理部审核的试验项目进行按照被试验设备分为以下几个项目。
高压开关柜整体试验项目一.绝缘电阻测量一次侧绝缘电阻用2500V兆欧表测量,绝缘电阻值不低于1M Ω/KV;二次侧详见(二次回路试验项目)二.交流耐压试验解除过电压保护器、带电显示装置、电流互感器二次短接。
所有真空开关处于合闸位,分相施加21KV工频试验电压1min。
应无闪络、放电等异常现象;三.综保一般功能检测显示应正确,出口动作应无误;四.综保保护功能模拟试验继电保护单元整定按照设计院提供的继电保护整定值表进行。
输入保护各参数,施加模拟电流、电压等数值应在规定时间内动作可靠;继电器保护功能及其联锁装置符合设计及安全操作要求。
继电保护单元的整定,必须在综保生产厂家技术人员现场指导完成;监控系统的建立由自动化系统调试人员负责。
五.相序检查相序应正确无误六.联锁检查“五防”等各联锁应安全可靠高压电机变频设备试验项目一.输入输出单元在生产厂家技术人员指导下按产品技术条件的规定进行;二.干式整流变压器按电力变压器试验项目进行真空断路器试验项目1 测量绝缘电阻;1)整体绝缘电阻值测量,参照制造厂规定;2 测量每相导电回路的电阻;用电流不小于100A的直流压降法测量,电阻值应符合产品技术条件的规定(不大于50微欧);3 交流耐压试验;断路器的交流耐压试验在分、合闸状态下分别进行,试验电压按照下表规定执行。
系统调试方案为保证消防系统能安全可靠地投入运行,性能达到设计的技术要求,要进行一系列的调整试验工作。
主要内容为消防水系统管路及设备测试、火灾自动报警系统线路测试、报警与灭火设备的单体功能试验,系统的接地测试和整个系统的联动开通调试。
调试工作在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
严格按照系统设计要求的功能进行调试。
调试负责人由有丰富经验及资格的专业技术人员担任,所有参与调试的工作人员职责明确,并按照调试程序进行工作。
调试人员应在系统调试前,认真阅读消化系统原理图、平面图(施工布线图)。
透彻理解设计意图,了解设备的性能及技术指标,对有关数据的整定值、调整技术标准做到心中有数,对本工程采用的系统模式所要求达到的报警及联动控制功能要求必须完全领会,方可进行调整试验工作。
1、调试准备:调试工具、仪器一览表:调试人员计划表:需要参加配合调试有关厂家:(1)配电箱厂家;(2)消防水泵厂家:(3)消防自动报警厂家:(4)电梯、风机厂家:(5)消防水炮厂家:等相关设备厂家参与。
调试准备:(1)调试前,按规范要求及现场实际情况需要调整相关组件、设施的参数和检查系统的线路,对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。
(2)整理好所需施工图纸,包括各楼层平面、系统图、接线图、安装图等。
(3)整理好设计变更文字记录,各种文件和调试有关的技术资料。
(4)整理好施工记录,包括隐蔽工程验收检查记录、中间验收检查记录、绝缘电阻、接地电阻的测试记录。
(5)准备好各种调试记录表格等。
(6)电系统:现场各终端联动设备动力、照明、应急照明电源供应正常,系统自调完毕,设备运行良好,无故障,具备联动条件,应急照明系统自动投入功能正常。
(7)水系统:消防水池注满水,供水阀门打开,所有消火栓出水口关闭,室外管网畅通,室外消火栓使用正常,消防水箱具备稳压、补压功能,积压种泄水口、排水沟到位,具备放水、排水条件。
(8)风系统:各种消防风机调试完毕,设备运行正常,各种阀类机械开启灵活, 积压种无源信号反馈正常。
XXX有限公司XXXX项目特气系统调试方案编制单位:XX公司2022年10月26日特气系统调试方案一.工程概况及特点工程名称:建设单位:总包单位:设计单位:招标单位:监理单位:项目地点:系统特征描述:二.引用的标准及编制依据GB50646-2011《特种气体系统工程技术规范》三.调试组织机构1、由专业主责工程师担任调试总指挥,下设调试小组,负责本项目特气系统试验与测试。
调试组由项目部相关工程师及班组施工人员组成。
2、调试组组长对调试工作的技术措施、调试进度、调试工作质量负责,对调试人员进行技术交底,负责与其他专业及监理工程师进行协调,编制调试方案,审核调试资料,对重要的系统调试进行指导。
质量安全员协助组长的工作,负责本专业调试的实施及日常调试工作的安排,在调试过程中提供技术安全指导等。
3、调试架构调试组长:管道主责工程师安全员:安全经理调试小组成员:项目部工程师1名,施工班组长1名、管工2名、普工3~5名四.调试计划安排五.调试统筹部署1、调试计划统筹调试小组以调试计划为依据,编制调试进度计划,报项目总工审核,审核通过后下达给调试小组。
进行调试时,由管道主责工程师牵头组织,各专业工程师及施工班组配合实施。
2、人员统筹调试小组负责本组内的人员调配,遇到困难或特殊情况,报项目进行人员调配。
3、调试工具及设备投入计划测试机具:根据工程情况应做好测试机具的准备:保压计、氦检机、Particle 测试仪、水分析仪、氧分析仪。
保压计氦检机Particle 测试仪水分析仪氧分析仪六.测试项目6.1工艺流程施工准备→保压→氦检→粒子洁净度分析→H2O、O2分析操作程序及技术要求6.2气体管路的五项测试:气体管路的五项测试为QC最重要的一部分,内容概略可分为[泄漏]及[管路内壁的分析],前者如没做好而造成危险气体泄漏,除了对公司的声誉造成影响外,更严重的是人的生命及安全都会受到威胁,而后者则是影响到wafer(产品)的良率,也是不可忽视的。
《数控机床控制系统安装与调试》课程标准一、课程基本信息二、课程性质和任务《数控机床控制系统安装与调试》课程,是“数控设备应用与维护”三年制高职专业的一门专业核心课程。
理实一体化教学,教学时数为80学时,5学分。
本课程标准是依据该专业的人才培养目标和数控机床装调维修工岗位群的任职要求(国家职业标准:数控机床装调维修工)而设置的。
课程应依托常州、无锡、苏州地区高精数控技术应用企业集群的优势,在现有校企深度合作的基础上,探索“工学结合”人才培养模式,构建与之相应的课程体系和教学内容,帮助毕业生在数控机床装配、调试、维修、服务技能等方面形成就业优势,为长三角地区数控装备制造类企业和机械加工企业培养更高规格的数控产品技术人员,提升数控技术应用人才整体水平。
三、课程教学目标本课程的主要目标是使学生能够完成数控装备制造类企业电气装调岗位的典型工作任务,能够运用数控原理进行数控机床控制系统硬件配置、数控机床一般功能的调试以及相关故障的诊断分析,为后续课程《数控机床故障诊断与维修》打下坚实的实践和理论基础。
本课程在装调维修岗位群所需要的综合实践技能训练和职业素养养成中具有核心支撑作用。
本课程的任务要培养学生的综合职业能力。
除了培养学生的专业实践能力,使学生掌握岗位工作流程知识和技能,了解本行业与职业行情,还要培养学生方法能力的获得,使学生能够运用电脑网络等学习工具掌握信息收集的方法,获得信息处理能力、设计和创新能力、安排任务和解决现场问题、软件运用的能力,养成自主学习的习惯;也要培养学生的社会能力,使学生获得交往与合作、塑造自我形象、推销自我的能力,具备企业员工意识。
(一)知识目标学生能建立数控机床控制原理的基本框架,能识读一套完整的数控机床控制系统原理图,能运用电脑、网络等工具查找技术信息,解决数控应用问题,能与他人合作学习,共享成果。
具体专业能力评价指标有:1、学生能描述数控机床的基本原理及组成2、学生能说出CNC系统的硬件组成和软件任务3、学生能按步骤进行机床参考点的设置与调整,读懂数控系统的信号反馈电缆图,能进行回参考点故障分析4、学生能说出伺服电动机与普通电动机的区别,伺服电动机的工作原理,读懂伺服电动机的接口说明书5、学生能说出调速装置的工作原理,识读驱动装置的框图6、学生能说出位置控制的原理,识读FANUC或SIEMENS的位置控制芯片和位置控制模板图7、学生能说出轮廓加工误差的来自控制系统方面的原因,读懂伺服设定和监控页面8、学生能说出对主轴的控制要求,识读变频器接线图9、学生能说出辅助功能的种类,PLC的工作原理,识读梯形图10、学生能识读一套完整的数控机床控制系统原理图(二)能力目标(三)素质目标重点在于社会能力的培养,培养学生学会做人,学会共处。
消防工程各系统调试和联合调试方案一、引用规范标准:《中华人民共和国消防法》《建筑设计防火规范》 GBJ16—87(2006年版)《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95(2005年版)《火灾自动报警系统设计规范》(GB 50166-98)《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB 50166-2007)《点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法》GB4715-93;《点型感温火灾探测器技术要求及试验方法》GB4716-93;《手动报警按钮技术要求及试验方法》GA-91;《自动喷水灭火系统设计收规范》GB50084-2001(2005年版);《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—2005;《电气装置工程施工及验收规范》汇编《建筑电气安装工程质量检验评定统一标准》GB50303-2002;《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;《建筑给水排水及采暖设计规范》《建筑灭火器配置设计规范》GB50140—2005《气体灭火系统设计规范》(GB 50370—2005)《IG—541混合气体灭火系统设计、施工及验收规范》(DB33/1011-2003 j10253-2003)《气体灭火系统施工及验收规范》(GB 50263-97)《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》(GA 400-2002)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB 50168—92)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB 50169-92)《自动喷水灭火系统施工规范》(GB50261-96)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88).《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303—88)。
《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》GBJ50242-2002美国防火学会NEPA2001标准《人民防空地下室设计规范》(GB 50038—94)(2003年版);《人民防空工程防火设计规范》(GB 50098-98)(2001年版)《汽车库、修车库、停车场防火设计规范》(GB 50067-97);二、消防调试(一)水施系统调试1、消防水施系统调试⑴系统供电正常。
以下是一个通用的安装、调试及验收方案的基本框架示例,您可以根据具体项目的情况进行适当的修改和定制。
安装、调试及验收方案1. 概述:本方案旨在确保设备/系统在安装、调试和验收过程中能够正常运行,满足设计要求和技术标准,保证项目的质量和安全。
2. 安装阶段:准备工作:准备所需材料、工具和人员,明确工作计划和安排。
现场勘察:根据设计图纸和相关要求,核实安装位置和布局。
基础施工:如果需要,进行基础施工,确保设备/系统有稳固的支撑。
设备安装:按照制定的图纸和指导手册,进行设备的安装。
连接与布线:连接电源、数据线、管道等,确保各部分正常通信和工作。
检查和调整:进行初步的设备检查和调整,确保无明显缺陷。
3. 调试阶段:电气调试:进行电气连接和电气元件的调试,确保电气系统正常运行。
功能测试:逐项测试设备/系统的各项功能,确认是否符合设计要求。
参数调整:调整设备的参数,使其在最佳工作状态。
通讯测试:如果涉及通信,进行通讯测试,确保数据传输正常。
安全测试:测试设备/系统的安全性能,确保操作过程中无安全隐患。
4. 验收阶段:技术验收:按照技术标准和设计要求,进行技术验收,确保设备/系统满足性能指标。
功能验收:针对设备/系统的功能进行验收测试,确认其满足预期功能。
性能验收:对设备/系统的性能进行验收测试,如负载能力、响应速度等。
安全验收:验证设备/系统的安全性能,确保操作和使用过程中无风险。
文件齐全:确保齐备的文件,包括设备说明书、维护手册等。
5. 结论与报告:对安装、调试和验收的结果进行总结,明确是否合格。
出具安装、调试和验收报告,记录验收过程、结果和建议。
6. 后续维护:针对设备/系统的后续维护,提供建议和指导。
制定维护计划,确保设备/系统的长期稳定运行。
请注意,上述方案仅为一个通用框架示例,实际的安装、调试和验收方案应根据具体项目的要求和特点进行定制。
在实际操作中,应严格按照技术标准、设计要求和安全规范进行操作,确保项目的质量和安全。
特种气体系统工程技术标准
特种气体系统工程技术标准是指通过系统设计,施工,安装,检验,调试,维护等技术措施,保证特种气体系统的安全,稳定,可靠运行的一系列技术标准。
为了确保特种气体系统的安全,首先要确保特种气体系统的设计和施工质量,其次要求系统必须经过正确的安装,正确的检验和调试,以确保系统的运行质量。
特种气体系统的设计应该满足一定的安全和可靠性要求,要考虑系统的可操作性,可靠性,安全性,可维护性,可拆卸性,可改造性等,并应符合相关技术标准和规范。
特种气体系统施工要求高质量,严格按照设计要求和施工规范,同时要确保气体管路安装质量,气体检测质量,室内气体控制质量,以及操作安全质量。
除此之外,特种气体系统的检验和调试也是很重要的,检验要求按照国家有关的技术标准进行,调试要求确保系统的运行参数符合要求,保证系统的安全可靠运行。
在特种气体系统的运行过程中,还应定期进行维护保养,以确保系统的正常运行,检查系统是否存在损坏或异常,以及系统是否达到安全要求。
特种气体系统工程技术标准是一系列严格的技术措施,以确保系统的安全,稳定,可靠运行。
只有遵守这些技术标准,才能使特种气体系统顺利运行,保证安全,改善工作效率。
安装及调试期间保障安全技术措施在安装及调试期间,保障安全是非常重要的。
以下是一些常见的技术措施,可以保证在安装及调试过程中的安全性。
1.进行风险评估:在进行安装及调试之前,需要对整个过程进行风险评估。
评估包括但不限于:是否有潜在的安全风险、可能的影响范围、已经采取的措施等等。
通过风险评估,可以及时识别并解决潜在的安全问题。
2.确定安全标准和规程:在安装及调试过程中,需要制定相应的标准和规程。
这些标准和规程应当包括安装和调试的步骤、安全措施、操作规范等等。
确保所有相关人员都了解并遵守这些标准和规程,以最大限度地减少安全风险。
3.安全培训:在进行安装及调试之前,对相关人员进行必要的安全培训至关重要。
培训内容应包括操作指导、事故应急处置、防护措施等等。
通过培训,能够提高员工的安全意识和技能,有效避免事故的发生。
4.个人防护装备:在安装及调试期间,需要为相关人员提供适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等等。
通过佩戴合适的个人防护装备,可以减少安装及调试过程中的伤害风险。
5.安全设备:安装及调试过程中,需要采用一些安全设备来确保操作的安全。
例如,安装高空作业时需要使用安全绳、防护网等等。
确保所有安全设备在安装及调试过程中得到正确使用,有效减少安全事故的发生。
6.安全监控:在安装及调试期间,应当配备安全监控系统。
这些系统可以监测安装区域的环境参数,及时发现潜在的安全隐患。
例如,温度过高、气体浓度异常等等。
当发生异常时,及时采取措施避免危险。
7.安全检查和测试:在安装及调试过程中,需要进行定期的安全检查和测试。
这包括设备的功能检查、安全运行状态检查等等。
通过检查和测试,可以发现潜在的问题,并及时修复,确保设备在安全可靠的状态下运行。
综上所述,安装及调试期间的安全技术措施可以包括风险评估、标准规程制定、安全培训、个人防护装备、安全设备、安全监控以及安全检查和测试等等。
这些措施可以最大限度地减少事故的发生,保障安装及调试过程中的安全性。
通风与空调工程系统调试技术交底一、施工依据1、采暖通风施工图纸以及有关设计变更、图纸会审;2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243--2016;3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量标准》ZJQ00-SG-022-2006;4、《通风与空调工程施工质量标准》ZJQ00-SG-023-2006;5、项目部编写的《施工组织设计》、《通风与空调工程施工方案》。
二、施工准备1、在熟悉图纸基础上,配合并确认结构施工混凝土墙板留洞,向结构施工单位提供穿过加气混凝土砌块上空调及通风洞口。
风管洞口顶部设置过梁,过梁规格详结构设计总说明。
本工程中楼板留洞小于等于300x300的结构图纸未表示,要求本专业施工单位在土建施工时积极配合土建预留孔洞或套管。
2、主要机械(具)的选用:风管下料采用剪板机,联合咬口机,共板法兰机、弯头咬口机,折方机加工、成形;法兰下料采用型钢切断机,钻孔使用台钻。
3、检验所用材料:(1)圆钢不能有裂纹、结疤和锈蚀斑点严重;(2)电焊条采用碳钢焊条。
三、工艺流程(一)通风空调系统的风量测定与调整:1、开风机之前,将风道和风口本身的调节阀门,放在全开位置,三通调节阀门放在中间位置。
2、开启风机进行风量测定与调整,先粗测总风量是否满足设计风量要求,做到心中有数,有利于下步调试工作。
3、风口风量测试采用电风速仪,用定点法或匀速移动法测出平均风速,计算出风量。
测试次数不少于3~5次。
(二)系统风量调整平衡后,应达到:1、风口的风量、新风量、排风量,回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。
2、新风量与回风量之和应近似等于总的送风量,或各送风量之和。
3、总的送风量应略大于回风量与排风量之和。
4、系统风量测定包括风量及风压测定,系统总风压以测量风机前后的全压差为准;系统总风量以风机的总风量或总风管的风量为准。
(三)空调器设备性能测定与调整1、喷水量的测定和喷水室热工特性的测定应在夏季或接近夏季室外计算参数条件下进行,它的冷却能力是否符合设计要求。
系统调试、技术标准 一、适用范围 本技术标准适用于建筑工种通风与空调工种中,使用的金属非金属风管与复合材料风管或风道的加工,制作质量的检验与验收,系统调试与验收。 二、编制依据 (1) 中华人民共和国国家标准《通风与空调调工种施工质量检验规范》(GB50243-2002) (2) 中华人民共和国国家标准《建筑安装工种施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (3) 工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》(建标[2002]219号) (4) 建设部标准定额司《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分辅导教材》 (5) 《通风空调安装技术实用手册》 三、基本规定 (1)系统调试前要准备好试验调整所需的仪器、仪表和必要的工具,系统调试所使用的仪器、仪表性能应稳定可靠,其精度等收及最小分质值应能满足测定的要求,并应符合中家有关计量法规及核定规程的规定。 (2)通风与空调工程的系统调试,应由施工单位负责,监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合,系统调试的实施可能是施工企业本身或委托给具有调试能力的其它单位。 (3)系统调试前,承包单位应编制调试方案,报送专业监理工程师审核批准,调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告。 (4)通风与空调工程系统包括设备单位试运转和系统无生产负荷下的联合试运转及调试,无生产负荷的联合试运转及调试,应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷(热)源的正常联合试运转不应少于8h,当竣工季节与设计条件相差较大时,仅做不带冷(热)源试运转;通风除尘系统的连续试运转不应小于2h。 (5)净化空调系统运行前应在回风新风的吸口入处和粗,中效率过滤器前设置临时用过滤器(如无纺布)实行对系统的保护净化空调系统的检测和调整,应在系统进行全面清扫,且已运行24h及达到稳定后进行。 四 、施工准备 1、 技术准备 (1)调试人员必须认真熟悉施工图纸充分了解空调系统的设计使用工况整理齐务全部设计图纸及有关技术资料并熟悉有关设备的技术性能和系统 中的主要技术参数。 (2)制定系统试运转方案及工作进度表,组织好试运转技术队伍并明确试运转负责人选并按试运转的项目准备好数据记录相应表格。 (3)通风空调系统所场地土建施工应完工。场地清理干净。 (4)调试前应制定相应的成品保护措施,职业健康安全、环境措施,并形成底纪录。 (6) 空调系统调试人员就经过培训,并具有上岗资格。 2、材料准备 通风与空调调试过程中所用材料,使用前一定要严格检查,确保合格。 (1) 运转的轴承部位及需要润滑的部位,添加适量合符要求的润滑剂。 (2) 空调器和通风管道内应打扫干净,检查和调节好风量调节阀,防火阀及排烟阀动作状态。 (3) 制冷管道进行通气排污,并作气压试验,确保系统的严格性。 (4) 管道上的阀门应进行检查确认安装的方向和位置均正确,阀门启闭灵活。 (5) 继电保护装置应整定正确。 (6) 电气控制系统应进行模拟动作试验。 (7) 电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。 (8) 自动调节系统应进行模拟动作试验。 3、主要机具 (1) 通风与空调工程系统调试应配置下列工机具: 钳形电流表、温度计、流量计、湿度计、微压计、声级计、毕托管、热球风速仪、微压计、发烟剂、采样管、粒子计数器、压力表、大气压力表、漏风量检测装置(LF400型)等。 (2) 所使用的机具设备应处于受壮态,进入施工现场的设备必须定期进行维护保养,定期进行检查验收,并建帐管理,对达不到使用要求的设备严禁使用。 (3) 严禁使用非法定计量器具和计量单位,现场所使用的计量器具必须在有效的 定周期内。 4、 作业条件。(1)通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试,应在制冷设备和通风与空调设备单机试运合格后进行,空调系统带冷(热)源正常联合试运转不应少于8h,当竣工 五、施工工艺 5.1.工艺流程。 5.1.1.调试前的准备工作。 (1)、熟悉资料:系统调试前,调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料,包括图纸和设计说明书,充分领会设计意图,了解各种设参数,系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。熟悉送(回)风系统、冷和供热系统,自动调节系统的特点,特别要注意调节装置和检验仪表所在装置。 (2)现场验收:调试人员要会同设计、施工和建设单位,对已安装好的系统进行现场验收。 (3)编制调试方案:调试方案内容包括调试的目的要求、进程程序、方法、安全措施、仪器的配套及人员安排等,调试方案要报送专业监理工程师审核批准,调试结束后必须提供完整的调试资料和报告。 5.1.2.调试的主要项目和程序,系统调试可以按以下的项目和程序进行试验和调整。 5.1.2.1.空调设备单机试运行及调试和系统风量的测定调整, (1) 风机最大同量及全压值。 (2) 系统总送(回)风量。 (3) 一、二次回风量。 (4) 新风量及排风量。 (5) 各干、支风管内风量和送(回)风口风量。 (6) 室内正压值。 5.1.2.2.空调水系统的测定和调整。 (1) 闭循环的冷冻水系统,自动调节采用变流量调节方式,当水量变动时,为了保证冷冻水和回水集水管压力差恒定,应对冷冻水自动调节系统进行试验调整。 (2) 开式循环的冷冻水系统,自动调节采用定流量变水温的质调节方式 (3) 蒸发器、冷水箱及回水箱的水量应进行平衡,防止水运行后水箱溢流或蒸发排管露出水面及水箱水位降低甚至抽空等现象发生。 5.1.2.3.自动调节监测系统的检验、调整与联动运行,包括安装后的接线(或接管)检查,自动调节装置的性能检验,系统动运行试验及调节系统的性能试验与调整。 (1) 安装后的接线(或接管)检查包括:核实敏感元件,调节仪表或检测仪表,调节执行机构的型号、规格及安装的部位是否与设计图纸相符,根据接线图对控制盘内下端子的接线(或接管)进行核对,根据控制原理图和盘内接线图对控制盘内端子以上盘内接线进行核对。 (2) 自动调节装置的性能检验包括:敏感元件的性能试验,调节仪表的控制仪表的刻度校验及动作试验与调整:调节阀和其他执行机构的调节性能全行程距离,全行程时间试验与调整。 (3) 系统连动试验:未正式投入连动前,应进行模拟试验,以校验系统的动作是否符合设计要求,如无误时,可投入自动调运转。 (4) 调节系统性能试验与调整:空调自动调节系统投入运行后应查明影响系统调节品质的因素,进行系统正常效果的分析,并判断能否达到预期的效果。 5.1.2.4.空调房间有关参数的试验与调整包括下列调试项目 (1) 空调房间内气组织测试与调整。 (2) 空调系统综合效能测定。 (3) 空气洁净室内含尘浓度测定。 (4) 试验调整报告的整理的分析。 5.1.2.5.防排烟系统的测定的调整,为模拟状态下安全正压变化测定及烟雾扩散试验等。 5.2.操作技术及调试要求 5.2.1.设备单机试运转及调试的系统风量的测定、调整。 5.2.1.1.风机试运转 (1) 风机外观检查 ① 核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符。 ② 检查风机、电动机的皮带轮(联轴器)的中心是否在一条直线上,地脚螺栓是否拧紧。 ③ 检查风机进出口柔性短管是否严密。 ④ 传动皮带松紧程度是否适合。 ⑤ 检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类数量应符合设备技术文件的规定。 ⑥ 用手盘车时,风机叶轮应无卡碰现象。 5.2.1.2.水泵试动转 1、准备工作 1)检查水泵和附属系统的部件是否齐全; 2)检查水泵各紧固件连接部位不得松动; 3)用手肋动叶轮应轻便灵活、正常、不得有卡壳现象; 4)轴承应加注润滑油脂,所使用的润滑油脂标号、数量应符合设备技术文件的规定; 5)水泵与附属管路系统上的阀门启闭状态,经检查和调整后应符合设计要求; 6)水泵运转前,应将入口阀全开,出口阀全闭,待水泵启动后再将出口阀打开。 2、水泵运转 1)水泵任一次启动立既停止运转,检查叶轮与泵壳有无摩擦现声和其他不正常象。同时观察水泵的旋转方向是否正确。 2)水泵启动时,应用钳形电流表测量电动机的启动电流,待水泵正常运转后,再测量电动机的运转电流,保证电动机的运转功率或电流不超过额定值。 3)在水泵运转过程中应用金属棒或长柄螺丝刀,仔细监听轴承内有无杂音,以判断轴承的运转状态。 4)水泵连续运转2h后滚动轴承运转时的温度不应高于75°C;滑动轴承的运转时温度不应高于70°C。 5)水泵运转时其填料的温升也应正常,在无特殊要求情况下,普通软填料允许有少量的泄漏,即不应大于60mL/h,机械密封的泄漏不应大于5mL/h,即每分钟不超过2滴。 6)水泵动转时的径向振动应符合设备技术文件的规定,如无规定时,可参照9-4所列的数值。 泵的径向振幅(双向) 表9-4 转速 (r/mm) ≤375 375-600 >600-750 >750-1000 >1000-15000 >600-750 >600-750 >600-750 >12000
振幅值 (mm) >0.18 <0.15 <0.12 <0.10 <0.08 <0.06 <0.04 0.03 0.02
5.2.1.3.冷却塔试动转P744 5.2.1.4.空调制冷设备试动转P745 5.2.1.5.电控防火、防排烟风阀 电动防火阀、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出要正确,在调试前要检查所有的阀门均应全部开启。 5.2.1.6.系统风量测定 5.2.2.空调水系统调整和测定
5.2.4.空调房间室内参数的测定和调整 5.2.5.防排闪系统的测定 六、质量标准: 1、主控项目 2、一般项目 3、质量验收文件