墩柱模板计算分析(实心)Word版
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墩柱模板计算书一、计算依据1、《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)4、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)5、《铁路组合钢模板技术规则》(TBJ211-86)6、《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2-2005)7、《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002)8、《京沪高速铁路设计暂行规定》(铁建设[2004])9、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)二、设计参数取值及要求1、混凝土容重:25kN/m3;2、混凝土浇注速度:2m/h;3、浇注温度:15℃;4、混凝土塌落度:16~18cm;5、混凝土外加剂影响系数取1.2;6、最大墩高17.5m;7、设计风力:8级风;8、模板整体安装完成后,混凝土泵送一次性浇注。
三、荷载计算1、新浇混凝土对模板侧向压力计算混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。
侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。
新浇混凝土对模板侧向压力分布见图1。
图1新浇混凝土对模板侧向压力分布图在《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算:在《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83) 中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算:新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算: Pmax=0.22γt 0K 1K 2V 1/2Pmax =γh式中:Pmax ------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2) γ------混凝土的重力密度(kN/m3)取25kN/m3 t0------新浇混凝土的初凝时间(h ); V------混凝土的浇灌速度(m/h );取2m/h h------有效压头高度;H------混凝土浇筑层(在水泥初凝时间以内)的厚度(m); K1------外加剂影响修正系数,掺外加剂时取1.2;K2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm 时,取0.85;50~90mm 时,取1;110~150mm 时,取1.15。
1晋中市城区外环道快速化墩柱模板 计算书2一、基本条件 1、桥墩模板材料 桥墩施工采用全钢模板,由平面模板和圆弧模板栓接组成,根据施 工方提供的桥墩施工图模板,设计高度 H=15m,包括墩身和变截面部分,面 板为δ =6mm 厚钢板, 模板的竖肋均为[10#, 间距为 (上下差异) L1=35~39cm; 模板的上下法兰为δ 12×100,背楞为双根[16#,间距为 100cm。
2、村料的性能参数 模板全部采用国家大钢厂国标合格钢材。
根据《公路桥函施工技术 规范 JTJ041-89》和《公路桥涵钢结构设计规范》的规定,取: 砼的重力密度:25kN/m3;砼浇筑速度:按 10m3/h 浇筑,桥墩横截面 面积取 2.72m2;算出浇筑速度为 3.6m/h,计算取 1m/h;掺外加剂;砼浇筑 时的温度取 25℃。
钢材用 Q235 钢, 重力密度: 78.5kN/m3; 弹性模量为 206Gpa, 根据《路桥施工计算手册》177 页表 8-7,容许弯曲应力取 181MPa,容许拉 压应力 165MPa。
3、计算荷载 对模板产生侧压力的荷载主要有: 1) 振动器产生的荷载:4.0kN/m2;泵送混凝土产生的冲击荷载: 4.0km/m2;二者不同时计算。
2) 新浇混凝土对模板的侧压力; 荷载组合为:强度检算:1+2;刚度检算:2(不乘荷载分项系数) 当采用内部振捣器,混凝土的浇筑速度在 6m/h 以下时,新浇的普通混凝土3作用于模板的最大侧压力可按下式计算(路桥施工计算手册)P173;P kyh(1)当 v/T<0.035 时,h=0.22+24.9v/T; 当 v/T>0.035 时,h=1.53+3.8v/T; 式中:P—新浇混凝土对模板产生的最大侧压力(kPa) ; h--有效压头高度(m) ; v--混凝土浇筑速度(m/h) ; T--混凝土入模时的温度(℃) ; y--混凝土的容重(kN/m3) ; k--外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取 k=1.0,掺缓凝作用的外 加剂时 k=1.2; 根据前述已知条件: 因为: 所以 v/T=2.0/25=0.08 >0.035, h=1.53+3.8v/T=1.53+3.8×0.08=1.83m,最大侧压力为: P kyh =1.2×25×1.83=55kN/m2, 因此:荷载设计值为: q 1=1.2×55+1.4×4.0=71.6kN/m2; (检算强度时用) 荷载标准值为: q 2=55kN/m2;(检算刚度时用) 4、检算标准 1) 强度要求满足钢结构设计规范; 2) 结构表面外露的模板,挠度为模板结构跨度的 1/400;43) 钢模板面板的变形为 1.5mm; 4) 钢面板的钢楞、肋的变形为 3.0mm; 二、面板的检算 计算简图如下:图3面板计算简图墩模中 2×5.9m 平板模板受力为最大,因此只计算平板模即可。
圆柱墩模板计算书本标段墩身全部为柱式墩,柱式墩直径1.5m和1.8m两种;最高墩柱21.366m。
柱式墩施工采用翻模分段施工的方法,分段长度为6m,墩柱高度小于6m的一次性浇筑成型。
模板分节高度最大2m。
一、计算依据1、《建筑施工手册》一模板工程2、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)3、《路桥施工计算手册》4、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)5、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)6、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-1986)7、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-1983)8、施工图纸二、设计参数取值及要求1、混凝土容重:26kN/m3;2、混凝土浇注速度:3m/h;3、浇注温度:15°C;4、混凝土塌落度:16〜18cm;5、混凝土外加剂影响系数取1.2;6、设计风力:8级风;7、模板整体安装完成后,混凝土泵送一次性浇注。
三、荷载计算1、新浇混凝土对模板侧向压力计算混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。
侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。
新浇混凝土对模板侧向压力分布见图1。
图1新浇混凝土对模板侧向压力分布图按照《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)附录B,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列两式计算,并取其最小值:F = 0.227 t P P 心/2 F =丫Hc 0 1 2 c式中:F -----新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2)。
Y ----混凝土的重力密度(kN/m3),根据设计图纸取26kN/m3。
ct0---------- 新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定,当缺乏实验资料时,可采用t=200/(T+15)计算,取t=5h。
0T -----混凝土的温度(25° C)。
墩柱模板计算一、计算依据1、《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)4、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)5、《铁路组合钢模板技术规则》(TBJ211-86)6、《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2-2005)7、《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002)8、《京沪高速铁路设计暂行规定》(铁建设[2004])9、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)二、设计参数取值及要求1、混凝土容重:25kN/m3;2、混凝土浇注速度:2m/h;3、浇注温度:15℃;4、混凝土塌落度:16~18cm;5、混凝土外加剂影响系数取1.2;6、最大墩高17.5m;7、设计风力:8级风;8、模板整体安装完成后,混凝土泵送一次性浇注。
三、荷载计算1、新浇混凝土对模板侧向压力计算混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。
侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。
新浇混凝土对模板侧向压力分布见图1。
图1新浇混凝土对模板侧向压力分布图在《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算:在《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83) 中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算:新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算: Pmax=0.22γt 0K 1K 2V 1/2 Pmax =γh 式中:Pmax ------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2) γ------混凝土的重力密度(kN/m3)取25kN/m3 t0------新浇混凝土的初凝时间(h ); V------混凝土的浇灌速度(m/h );取2m/h h------有效压头高度;H------混凝土浇筑层(在水泥初凝时间以内)的厚度(m); K1------外加剂影响修正系数,掺外加剂时取1.2;K2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm 时,取0.85;50~90mm 时,取1;110~150mm 时,取1.15。
墩柱模板计算书
墩柱模板计算书包括以下内容:
1. 墩柱尺寸计算
- 首先确定墩柱的设计标准和要求,包括承载力要求、使用
条件等。
- 根据承载力要求和使用条件,计算墩柱的尺寸,包括长、宽、高等。
可以考虑使用计算公式或者图表等方法进行计算。
2. 墩柱配筋计算
- 根据墩柱的尺寸和设计要求,计算墩柱的配筋需要。
- 首先根据设计要求确定墩柱的截面形状,然后根据墩柱的
截面形状和设计要求计算出墩柱的配筋率。
- 根据墩柱的配筋率和设计要求,计算出墩柱的配筋面积和
配筋肢数。
3. 墩柱模板计算
- 根据墩柱的尺寸和设计要求,计算出墩柱模板的尺寸和数量。
- 首先确定墩柱的截面形状和尺寸,然后根据墩柱的截面形
状和尺寸计算出模板板材的尺寸,并确定模板板材的使用数量。
- 根据模板板材的尺寸和使用数量,计算出模板板材的面积
和体积。
4. 墩柱模板支撑计算
- 根据墩柱模板的尺寸和数量,计算出墩柱模板的支撑需要。
- 首先根据模板的尺寸和数量确定支撑的长度和数量,然后
根据支撑的长度和数量计算出支撑的总长度和数量。
- 根据支撑的总长度和数量,计算出支撑的材料用量和杆件用量。
以上就是墩柱模板计算书的内容,可以根据具体的设计要求和使用条件进行调整和完善。
柱模板计算书一、参数信息1.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1;柱截面宽度B方向竖楞数目:3;柱截面高度H方向对拉螺栓数目:1;柱截面高度H方向竖楞数目:3;对拉螺栓直径(mm):M10;2.柱箍信息柱箍材料:钢楞;截面类型:圆形;直径(mm):48.00;壁厚(mm):2.50;钢楞截面惯性矩I(cm4):9.27;钢楞截面抵抗矩W(cm3):3.86;柱箍的间距(mm):500;柱箍肢数:2;3.竖楞信息竖楞材料:木楞;宽度(mm):40.00;高度(mm):90.00;竖楞肢数:2;4.面板参数面板类型:竹胶合板;面板厚度(mm):13.00;面板弹性模量(N/mm2):7500.00;面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50;5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00;方木弹性模量E(N/mm2):8500.00;方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50;钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00;钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00;柱模板设计示意图计算简图二、柱模板荷载标准值计算按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:其中γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t -- 新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按200/(T+15)计算,得5.714h;T -- 混凝土的入模温度,取20.000℃;V -- 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H -- 模板计算高度,取3.000m;β1-- 外加剂影响修正系数,取1.000;β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.000。
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别为 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2,取较小值47.705 kN/m2作为本工程计算荷载。
墩柱模板计算书一、计算依据1、《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)4、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)5、《铁路组合钢模板技术规则》(TBJ211-86)6、《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2-2005)7、《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002)8、《京沪高速铁路设计暂行规定》(铁建设[2004])9、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)二、设计参数取值及要求1、混凝土容重:25kN/m3;2、混凝土浇注速度:2m/h;3、浇注温度:15℃;4、混凝土塌落度:16~18cm;5、混凝土外加剂影响系数取1.2;6、最大墩高17.5m;7、设计风力:8级风;8、模板整体安装完成后,混凝土泵送一次性浇注。
三、荷载计算1、新浇混凝土对模板侧向压力计算混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。
侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。
新浇混凝土对模板侧向压力分布见图1。
图1新浇混凝土对模板侧向压力分布图在《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算:在《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83) 中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算:新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算: Pmax=0.22γt 0K 1K 2V 1/2 Pmax =γh 式中:Pmax ------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2) γ------混凝土的重力密度(kN/m3)取25kN/m3 t0------新浇混凝土的初凝时间(h ); V------混凝土的浇灌速度(m/h );取2m/h h------有效压头高度;H------混凝土浇筑层(在水泥初凝时间以内)的厚度(m); K1------外加剂影响修正系数,掺外加剂时取1.2;K2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm 时,取0.85;50~90mm 时,取1;110~150mm 时,取1.15。
贵开铁路35:1坡比墩模板计算书一、基本资料:1.基本尺寸全钢模板,配模采用106系列。
面板为6mm钢板,竖筋为[10#槽钢,法兰为12mm钢板,背楞为[18#槽钢,中间直板设四道T40mm*L对拉螺栓。
模板图如图所示:2.材料的性能根据《建筑结构荷载规范GB 50009-2001》和《建筑工程大模板技术规程JGJ 74-2003》的规定,暂取:砼的重力密度:26 kN/m3;砼浇筑时温度:10℃;砼浇筑速度:2m/h;掺外加剂。
钢材取Q235钢,重力密度:78.5kN/m3;容许应力为215MPa,不考虑提高系数;弹性模量为206GPa。
根据《混凝土施工技术指南050729》D.0.1之规定,人员机具荷载取2.5kPa。
风荷载取1kN/m2。
3.计算荷载对模板产生侧压力的荷载主要有三种:a 振动器产生的荷载:4.0 kN/m2;或倾倒混凝土产生的冲击荷载:4.0km/m2;二者不同时计算。
b 新浇混凝土对模板的侧压力;荷载组合为:强度检算:1+2;刚度检算:2 (不乘荷载分项系数)当采用内部振捣器,混凝土的浇筑速度在6m/h以下时,新浇的普通混凝土作用于模板的最大侧压力可按下式计算(《桥梁施工工程师手册》P171杨文渊):hPγ=(1)k当v/T<0.035时,h=0.22+24.9v/T;当v/T>0.035时,h=1.53+3.8v/T;式中:P——新浇混凝土对模板产生的最大侧压力(kPa);H——有效压头高度(m);V——混凝土浇筑速度(m/h);T——混凝土入模时的温度(℃);γ——混凝土的容重(kN/m3);K——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取k=1.0,掺缓凝作用的外加剂时k=1.2;根据前述已知条件:浇注速度为2.0m时:v/T=2.0/10=0.5>0.035,所以h=1.53+3.8v/T=1.53+3.8×0.5=3.43m最大侧压力为:hPγ==1.2×26×3.43=107.016kN/m2k检算强度时最大荷载设计值为:='q 1.2×107.016+1.4×4.0=134.02 kN/m2;检算刚度时最大荷载标准值为:=''q107.016 kN/m24.检算标准1)强度要求满足钢结构设计规范;2)结构表面外露的模板,挠度为模板结构跨度的1/500;3)钢模板面板的变形为跨度的1/500;4)钢面板的钢楞、柱箍的变形为跨度的1/500;二、模板整体检算此计算按一次浇注5米进行建模计算。
主墩墩柱模板计算书1、基本情况xx桥2#墩墩高为12m、3#墩墩高为11m,圆柱墩模型高度采用7米,墩身分两次浇筑,墩身直径5米。
采用混凝土泵车下灰,浇注混凝土速度3m/h,混凝土入模温度约25℃,采用定型钢模板:面板采用6mm钢板;横肋采用厚12mm,宽100 mm的圆弧肋板,间距400mm;竖肋采用普通10#槽钢,间距353mm,2、荷载计算2.1混凝土侧压力(1)在JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》的第4.1.1条,给出了新浇混凝土对模板的侧压力计算公式:混凝土侧压力的计算(取两式中较小值):F=0.22Rс.Tβ1β2V½(其中T=200/(25+15)=5)F=Rс.H带入数据得F=0.22*24000*5*1*1.15*3½=52.59 KN/㎡F=24*7=168KN/㎡取两者中较小值,即F=52.59KN/㎡式中F——新浇筑混凝土对模板的侧压力,kN/m ;γc——混凝土的重力密度,kN/m ;to——新浇混凝土的初凝时间(h)可按实测确定。
当缺乏试验资料时,可采用to=200/(T+15)计算(T为混凝土的温度℃);V——混凝土地的浇筑速度,m/h;H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,m;β1——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2;β2——混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85;50~90mm时,取1.0;110~150mm时,取1.15。
(2)混凝土侧压力设计值:F=F1*分项系数*折减系数F= 52.59*1.2*0.85=53.64KN/㎡(3)倾倒混凝土时产生的水平荷载查建筑施工手册17-78表为2KN/㎡荷载设计值为2*1.4*0.85=2.38 KN/㎡(4)混凝土振捣产生的荷载查路桥施工计算手册8-1表为2KN/㎡荷载设计值为2*1.4*0.85=2.38 KN/㎡(5)按表17-81进行荷载组合F´=53.64+2.38+2.38= 58.4KN/㎡3、板面计算:圆弧模板在混凝土浇注时产生的侧压力有横肋承担,在刚度计算中与与平模板相似。
墩柱模板计算书一、计算依据1、《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)4、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)5、《铁路组合钢模板技术规则》(TBJ211-86)6、《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2-2005)7、《铁路桥涵施工规范》 (TB10203-2002)8、《京沪高速铁路设计暂行规定》(铁建设 [2004])9、《钢结构设计规范》 (GB50017 —2003)二、设计参数取值及要求1、混凝土容重: 25kN/m3 ;2、混凝土浇注速度: 2m/h ;3、浇注温度: 15℃;4、混凝土塌落度: 16~18cm ;5、混凝土外加剂影响系数取 1.2;6、最大墩高 17.5m ;7、设计风力: 8 级风;8、模板整体安装完成后,混凝土泵送一次性浇注。
三、荷载计算1、新浇混凝土对模板侧向压力计算混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。
侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。
新浇混凝土对模板侧向压力分布见图 1。
图 1 新浇混凝土对模板侧向压力分布图在《铁路混凝土与砌体工程施工规范》 (TB10210-2001) 中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算:Pmax727221.6240kPa1.6在《钢筋混凝土工程施工及验收规范》 (GBJ204-83) 中规定,新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算:新浇混凝土对模板侧向压力按下式计算:Pmax=0.22 γt0 K1K2 V1/2Pmax = γh式中:Pmax ------ 新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2 )γ------ 混凝土的重力密度( kN/m3 )取 25kN/m3t0------ 新浇混凝土的初凝时间(h);V------ 混凝土的浇灌速度( m/h);取 2m/hh------ 有效压头高度;H------ 混凝土浇筑层 (在水泥初凝时间以内 )的厚度 (m) ;K1------ 外加剂影响修正系数,掺外加剂时取 1.2;K2------ 混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于 30mm 时,取 0.85 ;50 ~90mm 时,取 1;110~150mm 时,取 1.15 。
主墩墩柱模板计算书1、基本情况xx桥2#墩墩高为12m、3#墩墩高为11m,圆柱墩模型高度采用7米,墩身分两次浇筑,墩身直径5米.采用混凝土泵车下灰,浇注混凝土速度3m/h,混凝土入模温度约25℃,采用定型钢模板:面板采用6mm钢板;横肋采用厚12mm,宽100 mm的圆弧肋板,间距400mm;竖肋采用普通10#槽钢,间距353mm,2、荷载计算2。
1混凝土侧压力(1)在JGJ162—2008《建筑施工模板安全技术规范》的第4。
1.1条,给出了新浇混凝土对模板的侧压力计算公式:混凝土侧压力的计算(取两式中较小值):F=0.22Rс.Tβ1β2V½( 其中T=200/(25+15)=5)F=Rс。
H带入数据得F=0.22*24000*5*1*1.15*3½=52.59 KN/㎡F=24*7=168KN/㎡取两者中较小值,即F=52.59KN/㎡式中F——新浇筑混凝土对模板的侧压力,kN/m ;γc——混凝土的重力密度,kN/m ;to—-新浇混凝土的初凝时间(h)可按实测确定.当缺乏试验资料时,可采用to=200/(T+15)计算(T为混凝土的温度℃);V——混凝土地的浇筑速度,m/h;H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,m;β1——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1。
0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1。
2;β2——混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85;50~90mm时,取1。
0;110~150mm时,取1。
15。
(2)混凝土侧压力设计值:F=F1*分项系数*折减系数F= 52。
59*1.2*0.85=53.64KN/㎡(3)倾倒混凝土时产生的水平荷载查建筑施工手册17-78表为2KN/㎡荷载设计值为2*1.4*0。
85=2.38 KN/㎡(4)混凝土振捣产生的荷载查路桥施工计算手册8—1表为2KN/㎡荷载设计值为2*1。
4*0.85=2.38 KN/㎡(5)按表17—81进行荷载组合F´=53。
中铁大桥局墩柱模板设计计算书一、设计原始数据1、模板材料:面板:6mm;连接法兰:-100x14;横肋:-100x10;竖肋【10;外加劲箍:【20ax2。
(材料均为Q235)2、加劲箍最大竖向间距为1050mm一道。
3、施工数据:墩柱截面分别为:9095(L)x4095(W);每小时浇注混凝土30立方米,即上升速度V=0.89m/h;混凝土初凝时间:t o=4h.二、模板侧压力计算F=0.22γe t oβ1β2V1/2其中:γe为混凝土重力密度γe=24KN/m3;t o为混凝土初凝时间;β1为外加剂影响修正系数;β1=1.1 ;β2为混凝土坍落度影响修正系数. β2=1.15。
计算得:F=25.2KN/m2。
三、面板验算选面板小方格中最不利的情况,即三面固定,一面简支(短边)。
由L y/L x=312.5/312.5=1,查静力计算图表得最大弯矩系数K m=0.061,最大挠度系数:K f=0.00187。
1、强度验算取1mm宽的肋条为计算单元,载荷为:q=25.2×1=0.0252(N/mm2)M max=K m×q×L y2=0.061×0.0252×312.52=150.12(Nmm)W x=bl2/6=1×62/6=6(mm3)得:σmax=M max/W x=150.12/6=25.02(N/mm2)<215N/mm2强度满足要求。
2、挠度验算ωmax=K f F L y4/ B o其中B o =Eδ3/12(1-r2)r —钢板泊松系数r=0.3δ—面板厚度B o=2.06×105×63/12×(1-0.32)= 4.07×106(Nmm)则ωmax =0.00187×0.0252×312.54/9.66 ×106=0.047(mm)[ω]=L y/500=312.5/500=0.625(mm)ωmax< [ω]挠度满足要求。
铁路墩身力学计算书编制:校核:审核:目录表一计算条件 (2)1构造 (2)2荷载 (3)二面板强度验算 (5)三小背肋[12+]10计算 (7)四大背肋][16强度检算 (10)五对拉杆强度检算 (12)一计算条件1构造本工程铁路墩身模板是一个形式于矩形的墩柱模板,由δ=6mm钢面板,[12内对扣]10槽钢为高度方向的通长背肋,两根[16(][)的横向大纵肋和M20对拉螺栓组成。
以上材料的材质均为Q235。
对拉杆为45#φ25圆钢。
模板高度h=2000mm,横向大背肋[16间距Ly=1000mm,高度方向的通长背肋[12+]10间隔Ly=300mm。
有2荷载2.1、混凝土施工参数:混凝土入模温度30度,浇注速度2m/h ,最大浇注高度按8米。
2.2、混凝土浇筑时侧压力的标准值:由式F c =0.22r c t o β1β2ν½取⑴r c =25KN/m ³⑵t o =4.44(h)新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。
当缺乏实验资料时,可采用t=200/(T+15)计算;T=混凝土的入模温度取30°得:t=200/(30+15)=4.44⑶β1=1.2(掺外加剂)⑷β2=1⑸ν=2m/h(浇筑速度)有:㈠、Fc=0.22×25×4.44×1.2×1×2½=41.44KN/㎡㈡、Fc=r c H=25×8=200KN/㎡按规范取:Fc=41.44KN/㎡2.3、倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值取2KN/㎡(混凝土入模时采用溜槽入模)根据《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)和《混凝土结构工程及验收的规范》(GBJ5024-92)的有关规定,各类荷载相应的分项系数和调整系数,取值如下:恒载分项系数取:1.2活载分项系数取:1.4折减调整系数取:0.852.4、则混凝土浇筑的侧压力设计值为:41.44×1.2×0.85=42.27KN/㎡2.5、倾倒混凝土时产生的水平荷载设计值为:2×1.4×0.85=2.38KN/㎡2.6、总荷载设计值为:=42.27+2.38=44.65(KN/㎡)F钢模主要承受混凝土的侧压力,侧压力取为F=45KN/㎡,有效高度h=F0/r c=45/25=1.8m参见下图示。
墩柱模板计算书1、基本情况桥墩最高圆柱模高12米,直径1.8米。
采用混凝土泵车下灰,浇注混凝土速度3m/h,混凝土入模温度约15℃,采用定型钢模板:面板采用6mm钢板;横肋采用普通10#槽钢滚圆,间距400mm;竖肋采用普通10#槽钢,间距376mm。
因模板制作较保守,材料选用较保守,安全余量较大,模板强度薄弱点在模板竖向连接螺栓处,连接螺栓选用M18×50,间距200mm ,需校核螺栓抗拉强度。
2、荷载计算2.1混凝土侧压力(1)根据我国《混凝土结构工程施工及验收规范》〈GB50204-92〉中新浇注混凝土作用在模板上的最大侧压力计算公式如下F1=0.22Rс.Tβ1β2V½(其中T=200/(25+15)=5)F2=Rс.H带入数据得F1=0.22*24000*5*1*1.15*3½=52.59KN/㎡F2=24*13.992=335.808KN/㎡取两者中较小值,即F1=52.59KN/㎡(2)混凝土侧压力设计值:F=F1*分项系数*折减系数= 52.59*1.2*0.85=53.64KN/㎡(3)倾倒混凝土时产生的水平荷载查建筑施工手册17-78表为2KN/㎡荷载设计值为2*1.4*0.85=2.38 KN/㎡(4)混凝土振捣产生的荷载查路桥施工计算手册8-1表为2KN/㎡荷载设计值为2*1.4*0.85=2.38 KN/㎡(5)按表17-81进行荷载组合F´=53.64+2.38+2.38= 58.4KN/㎡3、板面计算圆弧模板在混凝土浇注时产生的侧压力有横肋承担,在刚度计算中与与平模板相似。
3.1计算简图3.2挠度计算按照三边固结一边简支计算,取10mm宽的板条作为计算单元,荷载为q=0.0584*10=0.584N/mm根据lX/lY=0.9,查表得ωmax=0.00258ql4/kk=Eh³b/12(1-v²)=206000*6³*10/12*(1-0.3*0.3)=40750000V-钢的泊桑比=0.3ωmax=0.57 mm≤[ω]=1/400=0.883 mm 故满足要求4竖肋计算4.1计算简图:竖肋采用10#槽钢间距376 mm,因竖肋与横肋焊接,故按两端固定梁计算,面板与竖肋共同宽度应按353 mm计算4.2截面惯性距组合截面的形心计算:板和竖肋在X轴心与组合形心重合y¯´=S/A式S=23500+3535*6*(100+6/2)=241654mm³式A =1274+353*6=3394mm ²y¯´=71.2 mm由平行公式得:I=I1+A1y²+I2+A2y²=1983000+1274*21.2²+353*6³/12+353*6*31.8²=46.93*105(㎜4)4.3挠度计算ωmax=ql4/384EI=20.6*4004/384*2.06*105*46.93*105=0.0014mmωmax=0.0014 mm≤[ω]=1/400=0.883 mm 故满足要求5法兰及连接螺栓强度计算5.1法兰抗剪承载力计算:法兰材料为A3钢[τ]=85N/mm²,100 mm宽,12 mm厚的钢板孔距200mm,直径18mm连接螺栓为M18*50单孔抗剪承载力τ=Dлhτ=30*3.1415*12*85=96129.9N2τ=192.26KN>T=21.024KN故法兰符合抗剪承载力要求5.2连接螺栓强度计算在模板连接中螺栓只承受拉力,螺栓为M18*50查(桥梁施工计算手册)附表3.-2,3.-23得ft=110N/mm²螺栓内径15.25 mm 单个连接螺栓承受拉力F= D²лft/4 =15.25²*3.1415*110/4=20.09KN2F=40.18KN>T=21.024KN故螺栓抗拉承载力符合要求。
实心墩墩身钢模计算书
一、工程简介
京沪高铁六标五工区第四作业工区位于昆山境内,线路起点
DK1252+017.79,终点DK1256+911.65,里程长度4.89km。
主要包括五座连续梁桥,分别为:跨娄江连续梁拱(70m+136m+70m)、跨沪
宁铁路连续梁(40m+72m+40m)、跨江浦路连续梁(40m+72m+40m)、跨朝阳西
路连续梁(40m+56m+40m)、跨通澄南路连续梁(40m+56m+40m)。钻孔桩1552
根、承台140个、墩身140个,主要为矩形空心墩,双柱墩及实体墩。
二、计算分析内容:
1、 墩身模板强度验算
2、 墩身模板刚度分析
三、分析计算依据
1、 钢结构设计规范:GB50017-2003
2、 建筑工程大模板技术规程:JGJ74-2003
3、 全钢大模板应用技术规范:DBJ01-89-2004
4、 建筑工程模板施工手册 杨嗣信 中国建筑工业出版社
四、模板设计构件规格及布置
1、 面板:6
2、 竖肋:Ⅰ10,布置间距400mm, 法兰:16×100 , 抱箍:[16
模板具体构造见后附图。
五、荷载分析
1、计算初值
浇注速度V=1m/h,混凝土溶重γ=25KN/m3,混凝土初凝时间t0=17h。
外加剂影响修正系数:β1=1.2 β2=1.15,混凝土浇注层的高度H=4m
2、荷载计算
⑴按下列二式计算,取其中最小值:
F=0.22γt0β1β2V1/2 =0.22×2.5×104×17×1.2×1.15×11/2
=1.29×105(N/m2)
F=γH=2.5×104×4=1×105(N/m2)
取F1=1×105(N/m2)
其中:γ—砼密度,取γ=2.5×104 N/m3
t0—砼初凝时间,取t0 =17h
β1—外加剂影响修正系数,不掺外加剂取β1=1.0, 掺具有缓凝作
用外加剂取β1=1.2,这里取1.2
β2—砼坍落度影响修正系数,坍落度小于3cm,取0.85, 5cm~9cm
时取1.0, 11cm~15cm时取1.15, 这里取1.15
⑵泵送混凝土浇注施工时(T>10℃)对侧面横板压力
F2=4.6V
1/4
=4.6×1
=4.6×103(N/m2)
⑶振捣混凝土时对侧面横板的压力
F3=4×103(N/m2)
⑷侧面横板即承受的总压力
F= F1+ F2+ F3
=(100+4.6+4) ×103
=108.6×103(N/m2)
六、模板各受力件的强度与刚度计算
1.面板刚度计算
面板选用6mm,厚度A3钢板。
Fmax=108.6×103(N/m2)
取最大竖肋间距400mm,扣除工字钢翼板宽后净间距332mm。由于抱箍
间距为750mm,面板方格长宽比大于2,按连续梁计算面板挠度。
两端简支梁受均布荷载跨中挠度公式为f=5ql4/384EI,简支梁两端受
集中弯矩时,跨中挠度公式为f=Ml2/16EI。取一跨按两端固结梁考虑面板
挠度,固端弯矩为M=ql2/12。叠加,可得两端固结受均布荷载跨中挠度公
式f=ql4/384EI。
惯性矩I=bh3/12=0.75×0.0063/12=1.35×10-8 m4
分布荷载q=Fmax×L=1.086×105×0.75=8.145×104 N/m
fmax=8.145×104×0.3324/384×1.35×10-8×2×1011=0.95mm<[f]=2mm
满足要求。
2.竖肋计算
强度验算
简化为0.75米的简支梁,承受的荷载为均布荷载
q=Fmax×0.4=4.34×104 N/m
M=1/8×q×L2=1/8×4.34×104×0.752=3×103 N.m
σ=M/W=3×103/49×10-6=61.2 MPa <[σ]=170 MPa
通过验算达到强度要求。
刚度计算
取两个抱箍的竖向肋长作为计算依据用Ⅰ10作竖向肋(按简支梁进行计算)
fmax=5qL4/384EI
惯性矩:I=2.45×10-6(m4) 工字钢Ⅰ10
碳钢弹性模量:E=206GPa=2.06×1011Pa
载荷:q=0.4×1.086×105
简支梁长:L=0.75
fmax=5qL4/384EJ
=(5×1.086×105×0.4×0.754)/(384×2.06×1011×2.45×10-6)
=0.000354(m)=0.354mm<[f]=2mm
满足要求。
3.抱箍计算
抱箍用[16的槽钢背向双拼。
惯性矩:J=8.66×10-6(m4)
碳钢弹性模量:E=206GPa=2.06×1011Pa
载荷:q=0.75×1.086×105
梁长(两对拉杆之间最大距离):L=1.65(m)
强度验算
M=1/8×q×L2=1/8×1.086×105×0.75×1.65
2
=2.77×104(N.m)
σ=M/W=2.77×104/(2×108×10-6)=128(MPa)<[σ]=170(MPa)
满足要求。
刚度验算
fmax=5qL4/384EJ
=(5×1.086×105×0.75×1.654)/(384×2.06×1011×2×8.66×10-6)
=0.0022(m) <[f]=2mm
满足要求。
4.斜拉杆的强度验算
四角拉杆选用φ15.2钢绞线,长度为973mm
q=F×L=108.6×103×0.75=8.145×104(N/m)
P=1/2×q×L=1/2×8.145×104×1.769=72.04KN
P1=P/COS45°=101.9KN
σ=P/W=101.9×103/140×10-6=727.8MPa
[σ]=1860MPa σ<[σ] 满足要求。
拉杆变形量为:
△L=FL/EA=σL/ E= 727.8×106×0.973/2.06×1011=3.4mm
5.
对拉杆的强度计算
拉杆选用φ15.2钢绞线,长度为4437mm
拉杆布置最大面积为:0.75 m×1.65m。
A=0.75×1.65=1.238m2
F=1.086×105(N/m2)
P=FA=1.086×105×1.238=134×103(N)
σ=P/W=134×103/140×10-6=957MPa
钢绞线抗拉强度为1860MPa , 满足要求。
经计算钢模板及拉杆符合使用要求。
(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)