【发那科FANUC机器人】系统维修与维护(87页)
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发那科机器人控制装置维修说明书发那科机器人控制装置维修说明书一、产品概述发那科机器人控制装置是一种高精度、高效率的自动化控制设备。
它由计算机控制系统、运动控制系统和机器人执行系统三部分组成,能够实现多轴运动的协调控制,使机器人在工业生产中具有高速度、高精度和稳定性等优点。
二、故障排除1. 无法启动(1)检查电源是否接通,并确认电源线是否正常连接。
(2)检查电源开关是否打开。
(3)检查主板上的指示灯是否亮起,如果不亮,则可能是主板故障。
2. 无法连接网络(1)检查网络线是否插紧,并确认网络线是否正常连接。
(2)检查网络设置是否正确,包括IP地址、子网掩码和网关等信息。
(3)如果以上两项均正常,则可能是网络接口卡故障。
3. 运动系统异常(1)检查电机驱动器是否损坏或未正确连接,如有问题需更换或重新连接。
(2)检查传感器信号是否正常,如有问题需更换或重新安装传感器。
(3)如果以上两项均正常,则可能是运动控制卡故障。
4. 机器人执行系统异常(1)检查机器人执行系统是否损坏或未正确连接,如有问题需更换或重新连接。
(2)检查机器人执行系统的传感器信号是否正常,如有问题需更换或重新安装传感器。
(3)如果以上两项均正常,则可能是机器人控制卡故障。
三、维护保养1. 定期清洁为了保持发那科机器人控制装置的稳定性和可靠性,需要定期对设备进行清洁。
清洁时,应先关闭电源并拔掉电源线,然后用干净的抹布擦拭设备表面和内部部件,避免使用水或化学物品进行清洁。
2. 定期检查为了确保发那科机器人控制装置的正常运行,需要定期对设备进行检查。
检查内容包括电源线、网络线、运动控制卡、机器人控制卡等部件是否正常连接,并对运动系统和执行系统进行测试以确保其正常工作。
3. 定期更换零部件为了延长发那科机器人控制装置的使用寿命,需要定期更换一些易损零部件。
例如:电源线、网络线、传感器等。
在更换零部件时,应注意选择与原件相同的型号和规格,并按照说明书进行安装。
FANUC_数控系统维修调整资料fanuc发那科维修说明书故障分析解决FANUC 数控系统维修调整资料(WIA日照工厂)2007-2-19说明本资料是根据网络收集的部分资料以及韩国工程技术人员来WIA培训的部分笔记整理而成,主要针对平时工作中能遇到几率高的问题,时间仓促,加上本人的笔记可能不全面,错误在所难免,如果大家发现有错误或遗漏,请及时补正修改,以方便大家工作。
WIA日照工厂所用的数控系统主要是FANUC系列中的0系列、0i系列、POWER MATE 系列和110M,本资料试图将这几个系列的系统的数据备份、恢复、原点调整、ALARM信息以及相关的参数做详细说明,并附录了0系列故障诊断与处理的部分,希望能对大家的工作有所帮助。
FANUC 0TT 原点设置方法WIA日照工厂内WA30-10T采用的就是本类型.下面以两轴系统(X轴Z轴)为例,说明原点调整的方法。
1( MODE选择为HANDLE,将X轴Z轴手动调整好原点(参照系统的原点标志,使之对齐)。
2( MODE选择为MDI ,按DNGOS,直至出现PARAMETER画面,用?下找PWE参数,将其修改为“1”。
3( 按NO.,输入22,按INPUT,屏幕(CRT)显示参数号为21。
的参数,将参数“21”的值全部修改为“0”。
4( 关闭NC电源,5秒后打开,按“运行准备”。
5( 按DNGOS,直至出现PARAMETER画面,按NO.,输入22,按INPUT,屏幕(CRT)显示参数号为21。
的参数,将参数“21”的后3位修改为“101”。
( 修改PWE参数为“0”。
6( 出现ALARM100 ALARM000,关闭NC电源,5秒后再开,系统显7示X轴Z轴坐标为“0.000”,原点调整完毕。
参数说明:FANUC 0MC 原点设置方法此处以3轴系统为例,说明此系统恢复原点的方法。
修改相应参数的方法以及相关参数的含义参照0TT 的修改步骤。
1) 将PWE“0”改为“1”,更改参数NO.76.1=1,NO.22改为00000000,(此时CRT显示“300”报警即X、Y、Z轴必须手动返回参考点。
发那科数控系统维修发那科是一家知名的数控系统制造商,其产品广泛应用于各种机械加工设备中。
在工业领域,发那科数控系统被广泛使用,因其稳定性和高效性而备受青睐。
然而,即使是高品质的数控系统也可能出现故障,需要及时的维修和保养。
常见故障现象1.显示屏无法正常显示:发那科数控系统的屏幕可能出现无法正常显示的情况,这可能是由于电源问题或者显示屏本身损坏引起的。
2.操作按钮失灵:在操作数控系统时,操作按钮无响应或失灵的情况也是比较常见的故障。
3.系统运行异常:数控系统在运行中突然异常停止或出现错误提示,可能是由于程序错误、电源问题或传感器故障等引起的。
维修方法1. 检查电源首先,应该检查发那科数控系统的电源是否正常。
确保电源插头插好,电源线没有损坏,主机电源开关处于打开状态。
如果发现电源存在问题,应该及时更换或修复。
2. 检查连接线路检查数控系统的连接线路是否正常连接,特别是与机床的连接线路。
确保连接线路没有损坏或松动,重新连接线路并进行测试。
3. 检查传感器数控系统中的传感器是保证系统正常运行的重要组成部分,如果传感器出现故障,会导致系统异常。
检查传感器的连接是否牢固,清洁传感器表面,并根据需要更换或维修传感器。
4. 更新系统软件如果数控系统出现异常,可以尝试更新系统软件。
前往发那科官方网站下载最新的软件版本,按照官方指引进行更新操作。
5. 维护保养定期对发那科数控系统进行维护保养,清洁机箱内部灰尘,保持系统通风良好,定期检查系统各部件的磨损情况,并及时更换损坏的部件。
总结发那科数控系统在工业生产中扮演着重要的角色,保障其正常运行是保障生产效率和质量的关键。
遇到数控系统故障时,应该及时进行排查和维修,以保证生产的顺利进行。
通过定期的维护保养和及时的故障处理,可以延长数控系统的使用寿命,提高生产效率。
以上是关于发那科数控系统维修的一些基本方法和建议,希望对您有所帮助。
如果遇到复杂的故障情况,建议联系发那科官方客服或专业维修人员进行处理。
发那科数控系统故障维修一、引言发那科数控系统是一种高精度、高效率的数控系统,广泛应用于机械加工行业。
然而,在使用过程中,难免会遇到一些故障问题。
本文将从常见故障原因和解决方法两个方面,对发那科数控系统的故障维修进行探讨。
二、常见故障原因1. 电源故障:发那科数控系统的电源出现问题是导致故障的常见原因之一。
可能是电源线路接触不良、电源电压不稳定等。
解决方法是检查电源线路,确保接触良好,并使用稳定可靠的电源。
2. 通信故障:发那科数控系统通过与其他设备的通信实现工作,如果通信出现故障,将导致系统无法正常运行。
可能的原因包括通信线路连接错误、通信接口故障等。
解决方法是检查通信线路连接是否正确,确保通信接口无故障。
3. 机械故障:机械部件故障也会影响发那科数控系统的正常运行。
例如,电机损坏、传感器故障等。
解决方法是检查机械部件,修复或更换故障部件。
4. 软件故障:发那科数控系统的软件问题也是故障的常见原因之一。
可能是程序错误、参数设置错误等。
解决方法是检查程序代码,确保正确无误,并进行参数设置的审查与调整。
三、解决方法1. 故障排查:在进行故障维修之前,首先需要进行故障排查,确定故障原因。
可以通过检查错误代码、查看故障日志等方法进行排查。
2. 故障修复:根据故障排查的结果,采取相应的修复措施。
例如,对于电源故障,可以检查电源线路,确保接触良好;对于通信故障,可以检查通信线路连接是否正确。
3. 系统调试:在故障修复后,需要对发那科数控系统进行系统调试,确保系统能够正常运行。
可以通过运行简单的程序,检查系统各个功能是否正常。
4. 故障预防:为了避免故障的再次发生,需要进行一些预防措施。
例如,定期检查电源线路,确保接触良好;定期检查机械部件,进行维护保养。
四、故障维修的注意事项1. 安全第一:在进行故障维修时,要确保自身安全。
例如,断开电源,避免触碰高压部件等。
2. 谨慎操作:在进行故障维修时,要谨慎操作,避免造成更大的损坏。
发那克(FANUC)故障与维修经验总结发那克(FANUC)故障与维修经验总结cnc,电脑锣数控机床的故障分析:数控机床的应用越来越广泛,其加工柔性好,精度高,生产效率高,具有很多的优点。
但由于技术越来越先进、复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验,在数控机床出现故障才能及时排除。
我公司有几十台数控设备,数控系统有多种类型,几年来这些设备出现一些故障,通过对这些故障的分析和处理,我们取得了一定的经验。
下面结合一些典型的实例,对数控机床的故障进行系统分析,以供参考。
一、NC系统故障1.硬件故障有时由于NC系统出现硬件的损坏,使机床停机。
对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
例一、一台采用德国西门子SINUMERIK SYSTEM3的数控机床,其PLC采用S5─130W/B,一次发生故障,通过NC 系统PC功能输入的R参数,在加工中不起作用,不能更改加工程序中R参数的数值。
通过对NC系统工作原理及故障现象的分析,我们认为PLC的主板有问题,与另一台机床的主板对换后,进一步确定为PLC主板的问题。
经专业厂家维修,故障被排除。
例二、另一台机床也是采用SINUMERIK SYSTEM3数控系统,其加工程序程序号输入不进去,自动加工无法进行。
经确认为NC系统存储器板出现问题,维修后,故障消除。
例三、一台采用德国HEIDENHAIN公司TNC155的数控铣床,一次发生故障,工作时系统经常死机,停电时经常丢失机床参数和程序。
经检查发现NC系统主板弯曲变形,经校直固定后,系统恢复正常,再也没有出现类似故障。
2.软故障数控机床有些故障是由于NC系统机床参数引起的,有时因设置不当,有时因意外使参数发生变化或混乱,这类故障只要调整好参数,就会自然消失。
还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态,这类故障有时必须采取强行启动的方法恢复系统的使用。
FANUC发那科机器人如何维护和保养▲1、刹车检查:正常运行前,需检查电机刹车每个轴的电机刹车,检查方法如下:(1)运行每个机械手的轴到它负载的位置(2)机器人控制器上的电机模式,选择开关打到电机关(MOTORSOFF)的位置。
(3)检查轴是否在其原来的位置,如果电机关掉后,机械手仍保持其位置,说明刹车良好。
2、注意失去减速运行(250mm/s)功能的危险:不要从电脑或者示教器上,改变齿轮变速比或其它运动参数。
这将影响减速运行(250mm/s)功能。
3、在机械手保养工作范围内工作:如果必须在机械手工作范围内工作,需遵守以下几点:(1)机器人控制器上的模式选择开关必须打到手动位置,以便操作使能设备来断开电脑或遥控操作。
(2)当模式选择开关在<250mm/s位置时候,速度限制在250mm/s。
进入工作区,开关一般都打到这个位置。
只有对机器人十分了解的人才可以使用全速(100%full speed)。
(3)注意机械手的旋转轴,当心头发或衣服搅到上面。
另外注意机械手上其它选择部件或其它设备。
(4)检查每个轴的电机刹车。
4、安全使用机器人示教器:安装在示教盒上的使能设备按钮(Enabling device),当按下一半时,系统变为电机开(MOTORS ON)模式。
当松开或全部按下按钮时,系统变为电机关(MOTORS OFF)模式。
为了安全使用ABB示教器,必须遵循以下原则:使能设备按钮(Enabling device)不能失去功能,编程或调试的时候,当机器人不需要移动时,立即松开能使设备按钮(Enabling device)。
当编程人员进入安全区域后,必须随时将机器人示教盒带在身上,避免其他人移动机器人。
控制柜的维护保养,包括一般清洁维护,更换滤布(500小时),更换测量系统电池(7000小时),更换计算机风扇单元、伺服风扇单元(50000小时),检查冷却器(每月)等。
保养时间间隔主要取决于环境条件,以及发那科FANUC机器人运行时数和温度。