带电清洗安全操作规程

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带电清洗施工流程：
1，检测设备环境、湿度、气压、温度，阻抗静电值、了解设备运行的电气性能，供电电压，设备局部高低温度差等。

2，施工前检测工具是否正常，查找施工电源插座给施工设备，施工设备通电调试没有问题，安装好清洗喷枪、调试喷枪压力、施工人员检查装备，绝缘手套，绝缘鞋，静电手腕、静电服，带电清洗剂等物料。

3，把喷枪调成雾状喷射清洗的设备，待乳化，反应一分钟后，把喷枪调成柱状，喷洗设备，枪口离设备距离控制在30~60cm左右，为防止冰晶现象每一个设备件喷洗停留时间要小于10秒喷洗。

4，设备无死角清洗干净，带电清洗剂完全挥发后，检查设备无异常，继续下一台设备清洗，以此反复操作施工。

5，如发现时常发生打火跳线的接线点和连接点，个别设备容易接触水汽的部位，清洗时应该断电清洗，防止因为设备本身短路漏电带来安全隐患。

6，施工结束，检查清洗后设备是否运行正常，配合甲方工作人员验收清洗合格，填写验收单签字，拆除施工电源，整理施工工具，打扫机房施工遗留卫生，确定设备运行无任何异常，方可撤离施工现场。

电⽓设备带电清洗维护的意义与规程电⽓设备带电清洗维护规程通常，电器设备⼤多长时间⼯作于强电负荷，环境造成的综合污染物，氧化、“缓腐蚀”作⽤造成电器设备众多“触头”接触电阻明显增⼤，触头动作时拉弧严重，导致⾼温烧蚀，损坏电器，甚⾄酿成事故。

常年⼯作于露天，且在强电磁场状态下的电⼒设备，对环境中的综合污染物具有较强吸附⼒，⽇积⽉累形成垢层，乃是“污闪”和“雾闪”的最⼤隐患。

在我国，每年因此造成直接和间接的巨⼤经济损失。

因此，运⽤清洗维护技术，其⽬的是及时或定期清除各类电⽓设备上的各种污染物（灰尘、油污、湿⽓、盐份等），具有以下重要意义。

⼀、电⽓设备清洗维护的意义1. 预防和消除电⼒设备的污闪和雾闪，减少和避免因此⽽造成停电带来的巨额经济损失。

2. 有助于提⾼设备的电⽓绝缘值，减缓⼆次污染；恢复电路板及元⽓件的正常表⾯阻抗，形成特殊保护作⽤，使设备⼯作在最佳状态。

3. 降低电器设备触头接触电阻，降低电器设备的功耗，提⾼设备的⼯作效率。

4. 恢复电⼦设备的正常散热能⼒，降低电器设备的功耗，提⾼设备的⼯作效率。

5. ⼤⼤降低因停电维护设备⽽带来的经济损失。

⼆、电⽓设备清洗维护安全规程第⼀条总则1．1为加强电⽓设备清洗维护管理，规范其清洗作业⼈员的⾏为，保证⼈⾝、被清洗设备及其运⾏系统的安全，依据国家电⼒安全⼯作规程，结合电⽓设备清洗维护⼯作的实际，制定本规程。

1．2 清洗作业现场的基本条件1．2．1 清洗作业现场的空间和⾯积应符合安全操作距离和清洗作业规范的要求，⼯作⼈员的安全、劳动防护服装及防护⽤品应合格、齐备。

1．2．2 清洗现场使⽤的⼯器具应合格，并符合有关安全要求。

1．2．3 清洗维护作业现场区域或范围，应有明确的划分，并放置标识牌。

1．2．4 清洗作业⼈员应被告知其作业现场和⼯作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施。

1．3 清洗作业⼈员的基本条件1．3．1 经医师鉴定，⽆妨碍⼯作的病症（体格检查每两年⾄少⼀次）。

带电清洗安全操作规程带电清洗是指在设备或部件运行中，仍保持带电状态下进行清洗和维护的一种操作方式。

其优点是可以充分利用设备的正常运行时间，提高清洗效率，并减少停机造成的生产损失。

然而，带电清洗也存在一定的安全风险，因此必须正确遵循安全操作规程，才能确保人员和设备的安全。

以下是带电清洗的安全操作规程，主要包括以下几个方面：一、原则和基本安全要求1.1 带电清洗必须符合国家相关法律法规的要求，并遵守本公司的安全管理制度。

1.2 带电清洗作业必须由经过专门培训并持证上岗的人员进行，任何未经授权的人员不得进行带电清洗作业。

1.3 带电清洗必须在设备和设施的有效绝缘保护下进行，以确保作业人员的安全。

1.4 带电清洗过程中必须严格遵守相关操作规程和操作规范，不得有违反安全规定的行为。

二、带电清洗前的准备工作2.1 在进行带电清洗之前，必须对设备进行全面的检查和测试，确保设备的正常工作状态。

2.2 带电清洗必须在安全操作区域内进行，确保作业现场的安全。

2.3 带电清洗前必须穿戴个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘服装等。

2.4 带电清洗前必须对清洗工具和设备进行检查，并确保其符合安全要求，并由专职人员进行维护和检修。

三、带电清洗操作流程3.1 在进行带电清洗时，必须从系统电源断开，确保设备处于停电状态。

3.2 清洗前必须将设备的开关、按钮和插座等处进行正确标识，以确保带电清洗时能够正确操作。

3.3 清洗前必须对设备的电缆和连接器进行可视检查，确保其完好无损。

3.4 清洗前必须将设备的电缆和连接器与设备本体进行无刷除锈处理，并使用绝缘胶带进行加固。

3.5 清洗前必须使用绝缘玻璃棒或绝缘踏板将设备与地面隔离，以确保带电清洗时不会发生触电事故。

四、带电清洗操作注意事项4.1 带电清洗过程中，必须按照设备操作手册和相关维修方案进行操作，并注意观察设备的工作状态。

4.2 在带电清洗时，必须随时注意设备和设施周围的环境，并注意观察是否有异常情况发生。

带电清洗安全操作规程背景说明带电清洗是一种常见的电力设备维修保养方法，经常用来清洗绝缘子、断路器、开关柜等设备。

这种清洗方式相对于停电清洗，操作时间短，可以节省大量的生产时间及维护成本，但同时也存在安全风险。

因此，建立带电清洗的安全操作规程，对于保障人员的安全，保证电网运行的稳定性都具有重要意义。

安全操作规程1. 预备工作在进行带电清洗维护之前，必须保证维护人员具备现场操作资格，并经过了必要的安全培训。

接下来，应按照以下顺序进行预备工作：1.根据需要的清洗设备和地点，确定清洗液和清洗工具的种类和数量，并根据实际情况准备相应的量。

2.检查清洗设备，确保设备符合规定，机件完好、有良好的绝缘性能。

3.对带电清洗地点周围进行绝缘罩、围栏等保护措施，确保安全距离及进入危险区的人员数量，符合现场管理要求。

2. 实际操作实际带电清洗操作应按照以下步骤进行：1.首先，应确保清洗设备安装牢固，确保无松动现象出现。

2.维护人员必须穿戴符合安全要求的绝缘手套、绝缘靴、绝缘衣、绝缘眼镜等相关防护用具，并进行漏电保护检查，保证维护人员的安全。

3.启动清洗设备之前，应停止相关电力设备的运行，并在断开电源之后等待一定时间，确保设备上已经没有电压，方可进入工作地点进行维护。

4.开始清洗作业，根据实际情况确定清洗设备和清洗剂的使用时间、工具及方法，进行清洗。

5.清洗完毕后，应切断电源，进行安全检查，并确保清洗设备安装完好、无松动等现象，同时清洗设备和清洗液集中存放，避免污染环境。

3. 安全措施在带电清洗操作过程中，非常关键的是对安全措施的落实。

因为带电清洗作业涉及到电力设备及电气线路等较为复杂的工作，一旦出现操作不当或是安全措施措施不到位等现象，就会带来严重的人身安全和设备安全隐患。

1.带电清洗人员的培训是很重要的一环。

维护人员应掌握基本电气安全知识，并加强意识形态教育，增强安全意识。

2.带电清洗人员必须穿戴符合安全要求的绝缘手套、绝缘靴、绝缘衣、绝缘眼镜等相关防护用具，并且要定期更新、检测。

带电清洗安全操作规程带电清洗是指清洗带有电力设备或线路的操作。

由于电力设备存在电击风险，带电清洗需要严格遵守安全操作规程，保障操作人员的生命安全和设备的正常运行。

以下是带电清洗的安全操作规程：1. 遵守相关规定：操作人员必须熟悉并遵守国家和地方的相关法律法规、行业标准、操作规程等。

不得擅自操作不熟悉的设备或线路。

2. 安全装备：操作人员应佩戴符合国家标准要求的防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘帽、绝缘眼镜等。

确保防护装备的可靠性和完好性，定期进行检测和维护。

3. 预先准备：在清洗前，应先了解设备线路的结构和工作原理，确保清洗过程不会影响设备正常运行。

检查设备连接线路的绝缘性能，确认绝缘能够满足要求。

4. 接地保护：在带电清洗操作中，接地保护是至关重要的。

在清洗设备或线路前，应先进行接地，确保设备或线路不带电。

接地线的选择应符合国家标准，接地电阻不得超过规定范围。

5. 用电安全：带电清洗中如果需要使用电力工具，应使用专门的带电工具，并确保工具绝缘完好。

使用电力工具时，应戴绝缘手套，并注意避免划伤导线，以防触电。

6. 严禁单人操作：带电清洗操作应由两人以上协同完成，其中一人负责监护，避免单人因意外情况无法得到及时救援。

如发生意外，不得拆除设备或线路，应立即拔掉电源插头或切断电源。

7. 避免操作失误：操作人员应保持专注和谨慎，不得受酒精、药物等影响下进行带电操作。

避免操作失误和疏忽大意，确保操作的准确性和安全性。

8. 定期检查和维护：设备和线路的绝缘性能和接地保护措施应定期进行检查和维护，确保其可靠性和有效性。

如发现问题或故障应及时处理，保证设备和线路的安全运行。

9. 安全教育培训：为了提高操作人员的安全意识和技术水平，应定期组织安全教育培训，加强对带电清洗操作规程的宣传和培训。

员工应获得必要的资格证书和技能培训。

10. 意外事故的处理：如果发生意外事故，操作人员应立即切断电源，保护现场和伤员，及时报警，并接受约定的医疗救治和事故处理程序。

带电清洗施工流程
带电清洗是一种通过高压电力清洗设备进行清洗工作的方法，在清洗过程中不仅可以去除杂质和污物，还可以减少细菌和病毒的传播。

带电清洗具有高效、节能、环保等特点，广泛应用于工厂、厂房、设备等领域。

一般包括以下几个步骤：
1.准备工作：在进行带电清洗之前，要对清洗设备进行检查和保养，确保设备正常运转。

同时要检查清洗场地的安全情况，做好安全措施。

2.拆卸设备：将需要进行清洗的设备进行拆卸，清洗前要先将电源切断，避免发生触电事故。

将设备的零部件分开，方便清洗。

3.设备预处理：在进行带电清洗之前，需要先进行设备的预处理，包括刷洗、脱渍、浸泡等操作，清除表面的杂质和油污。

4.带电清洗：使用带电清洗设备，根据设备的清洗要求和清洗程度进行操作。

通常情况下，可以选择适当的清洗水压和温度进行清洗工作。

5.设备护理：清洗完成后，对设备进行护理工作，包括润滑、防腐、封存等操作，确保设备能够正常运转。

6.设备组装：清洗完成后，将清洗干净的零部件进行组装，检查设备是否安装正确，确保设备不会出现故障。

7.清洗设备维护：带电清洗设备在使用过程中也需要进行维护保养工作，包括定期清洗设备、更换零部件等操作，确保设备的长期稳定运行。

带电清洗施工流程需要经过专业培训的工作人员进行操作，确保清洗工作的安全和高效进行。

带电清洗虽然具有很多优点，但也存在一定的风险，如操作不当可能会引
发触电事故，因此在进行带电清洗之前，要做好足够的准备工作和安全保护工作。

希望本文所述带电清洗施工流程能够帮助到您。

电子设备清洁过程中的安全操作规程在进行电子设备清洁过程中，正确的操作规程是十分重要的。

不仅可以确保设备清洁彻底，还可以保护设备和用户的安全。

下面将介绍电子设备清洁过程中的安全操作规程。

1. 确保设备断电在开始清洁电子设备之前，首先要确保设备已经断电。

拔掉电源插头，并等待一段时间确保设备内部的电荷已经消散。

这一步可以有效地避免电击危险。

2. 使用专业清洁工具在清洁电子设备时，一定要使用专业的清洁工具，如清洁布、清洁刷等。

避免使用含有酒精或其他腐蚀性成分的清洁剂，以免损坏设备表面。

3. 避免直接涂抹水或清洁剂在清洁设备表面时，尽量避免直接涂抹水或清洁剂。

可以先将清洁剂喷洒在清洁布上，再用布轻轻擦拭设备表面。

这样可以有效避免液体渗入设备内部，造成损坏。

4. 注意通风环境在清洁电子设备时，要选择通风环境进行操作。

避免在密闭的空间中清洁设备，以免吸入有害气体影响健康。

5. 轻拿轻放在清洁设备时，要注意轻拿轻放。

避免用力摔击或碰撞设备，保护设备的外壳和内部零部件不受损坏。

6. 定期清洁定期清洁电子设备可以延长设备的使用寿命。

除了外表清洁，还可以定期清理设备内部的灰尘和细菌，保持设备的运行效率和用户的健康安全。

7. 注意个人安全在清洁电子设备时，要注意个人安全。

尽量避免将手指或清洁布伸入设备的小孔或缝隙中，以免被夹伤。

总之，在电子设备清洁过程中，安全操作规程至关重要。

正确的操作可以保护设备和用户的安全，延长设备的使用寿命，提高工作效率。

希望大家在清洁电子设备时能够严格按照以上规程进行操作，确保清洁过程安全高效。

带电清洗安全操作规程（ 1 ）带电清洗设备的性能测试A 、耐高压清洗枪杆绝缘性，应遵循表1中的相应电压水平，要求耐压试验合格。

B 、对带电清洗动力泵、导液管及辅助压力容器应作水压试验，全面检查各部件的密封程度和制造材料的耐压性。

《安规》规定的水压强度为 1.08Mpa （ 108N/ cm2）。

C 、清洗剂性能：清洗剂的击穿电压是清洗剂溶液在一定厚度下可以承受的最高电压，要求≥ 5KV/mm ；清洗剂的绝缘电阻是指清洗后被清洗表面的绝缘性，要求＞ 1012欧姆，必要时每次现场测试。

（ 2 ）带电清洗的基本要求A 、安全距离：严格遵守《安规》规定的安全距离，在监护人的精心监督下。

B 、清洗剂性能：根据试验报告中列出的要求，试验合格。

C 、高压清洗枪筒的绝缘性能：按表一相应的电压等级，要求耐压试验合格。

D 、接地保护：消除带电清洗设备感应电压和放电残余电荷的安全措施，对喷嘴进行可靠的接地，若液柱被工作电压击穿时，可以钳制高压电场，将故障对地短路泄放，保证作业人员的人身安全。

E 、泄漏电流控制：测量操作员手柄处的泄漏电流，其不得超过1mA 。

（ 3 ）带电清洗操作方法对 220KV 电位喷涂法可用于以下工作电压的带电清洗：A 、首先连接喷淋清洗工具各部分的接口：喷嘴—绝缘枪杆—手柄开关—导液管—清洗机—清洗剂 HR — 888 或 HR — 883 。

B 、清洁机连接到电源 220V 。

C 、作业人员穿好屏蔽服；绝缘手套、绝缘靴应干燥且合格产品，联系用户单位调度员或值班人员，工作负责人宣读工作票（工作内容、人员分工、安全措施）。

D 、按下电气开关，开始试喷、试压。

E 、对准设备表面污秽喷洗，先从上往下，并变换方位，污秽严重的部位先喷一次，活化挥发后第二次喷雾，直到干净为止。

F 、如有必要，应使用绝缘刷擦拭。

带电清洗安全操作规程范文一、前言带电清洗是一项涉及到电力设备的工作，操作时必须严格遵守安全操作规范，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

本文将重点介绍带电清洗的安全操作规程。

二、带电清洗的安全准备工作1. 在进行带电清洗之前，必须确保工作人员具备相关的电力知识和必要的技能。

2. 工作人员在进行带电清洗操作时，必须全身穿戴防静电工作服，并配戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备。

3. 清洗设备必须处于可靠接地状态，并确保工作区域没有可燃性和易爆性物质。

4. 在清洗设备和工作区域附近设置明显的安全警示标识，以提醒他人注意安全。

三、带电清洗的操作步骤1. 在清洗设备之前，必须先检查设备的电源是否已经切断，并使用专门的电压检测仪器检测设备是否带电。

2. 使用特制的电工工具清洗设备，必须确保工具外壳完好无损，并防止接触到带电部件。

3. 在清洗设备过程中，严禁喷洒水液进入设备的控制柜内部，以免引起短路。

4. 清洗设备时，应注意避免长时间的过量清洗，以免造成设备的过度磨损或损坏。

5. 清洗设备完成后，必须彻底检查设备上是否有水迹残留，并清除残留水迹。

四、带电清洗的应急措施1. 在清洗设备过程中，如发现设备有异常情况，如设备冒烟、起火等，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。

2. 如遇到设备漏电事故，应立即切断电源，并将事故情况报告给负责人，等待专业人员的处理。

3. 在清洗设备时，如果感觉身体出现不适或觉得电流通过身体，应立即停止操作，并接受医生的诊断和治疗。

五、带电清洗的安全注意事项1. 带电清洗设备时，严禁穿戴湿漉漉的衣物、鞋袜等，以免导电。

2. 在进行带电作业时，严禁单人操作，应有至少两人同时进行操作，以确保工作人员的安全。

3. 清洗设备的过程中，严禁触摸设备的带电部分，以免触电。

4. 清洗设备之前，必须先切断电源并等待设备完全放电后再进行操作。

5. 清洗设备期间，必须严格按照操作规程进行，不得随意变更操作步骤。

清理线维修电工、钳工安全操作规程范本序言为了保障清理线维修电工与钳工的安全，确保其工作顺利、高效进行，制定本安全操作规程范本。

本规程旨在提供相关岗位人员必要的安全操作指导，促进安全意识的培养与强化，有效减少事故发生的概率，确保人身安全与设备完好。

清理线维修电工与钳工在执行任务时必须遵守本规程，严格执行操作流程并严禁违规操作。

第一章基本安全要点1.1 电气设备安全1.1.1 在进行电气清理线维修工作前，必须确认设备的电源已切断且通知相关人员。

1.1.2 所有电气设备必须定期维护，确保设备良好状态，非专业人员禁止擅自维修。

1.1.3 严禁带电操作，必须在设备停止运行且确认已断电的情况下进行清理维修。

1.2 设备安全操作1.2.1 在进行清理线维修工作前，必须对设备进行彻底的停机检查，确认设备完全停止运行后，方可进入作业区域。

1.2.2 使用工具时必须选择正确的工具，并确保其处于良好状态，使用前进行检查，发现问题及时报告维修。

第二章清理线维修电工操作要点2.1 个人防护2.1.1 个人必须穿戴符合安全标准的防护服装和个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

在进行高空操作时，还需佩戴安全带。

2.1.2 在作业现场必须保持清洁，避免杂物及碎屑等对工作带来干扰。

2.2 设备操作2.2.1 在清理线维修工作中，应严格按照操作手册要求进行操作，不得随意更改设备工作参数。

2.2.2 在清理线维修过程中，如发现设备异常情况，应立即停止作业并报告上级。

2.2.3 清理线维修工作完成后，必须对设备进行彻底的清洁，并及时消除工作区域的杂物。

第三章钳工安全操作要点3.1 工具使用3.1.1 使用钳工工具时，必须保证工具的完好无损，并按照规范的使用方法进行操作。

3.1.2 钳工工具在使用前和使用中应定期进行检查，发现问题应及时更换或修复。

3.2 安全作业3.2.1 在进行钳工操作前，应对设备进行彻底的停机检查，确认设备完全停止运行后，方可开始操作。

带电清洗安全操作规程范文带电清洗是一项具有一定危险性的工作，为了确保清洗人员的人身安全和设备的正常运行，制定并遵守带电清洗安全操作规程是非常重要的。

下面是一份关于带电清洗安全操作规程的范文，仅供参考：带电清洗安全操作规程范文（二）一、总则带电清洗是针对带电设备进行清洗和维护的工作，为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定并遵守带电清洗安全操作规程是非常重要的。

二、操作前准备1. 检查清洗设备是否完好，确保设备的漏电保护装置正常运行。

2. 确保清洗设备与带电设备之间无直接的电气连接，并确保清洗设备的漏电电阻值不超过规定标准。

3. 检查清洗设备的电源线路是否正常，并确保电源线路上的开关处于关闭状态。

4. 确保清洗设备周围没有易燃、易爆、有腐蚀性的物质，并保持清洗现场的整洁和干燥。

三、操作流程1. 穿戴个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘服等，确保自身安全。

2. 操作人员必须经过专业的带电清洗培训，并持证上岗。

3. 在进行带电清洗之前，必须切断带电设备的电源，并告知相关人员。

4. 在清洗过程中，应保持清洗设备与带电设备的距离，避免接触带电部件。

四、注意事项1. 清洗设备的绝缘性能必须符合国家标准，并经过定期检测和维护。

2. 在清洗设备异常或故障时，应及时停止清洗工作，并向专业人员报告。

3. 禁止在带电清洗时使用带电设备，并避免在带电设备上进行维修和检修。

4. 清洗设备操作过程中，不得随意拆卸和更换清洗设备的零部件。

5. 清洗设备必须经过定期的保养和维护，并定期进行性能检测。

五、事故处理1. 发生带电清洗事故时，应立即切断带电设备的电源，并进行紧急救护。

2. 在发生人身伤害的情况下，及时送医院进行治疗，并做好相关的事故调查和记录。

3. 在清洗设备发生故障或异常的情况下，应及时停止清洗操作，并通知相关人员进行处理。

4. 在事故处理过程中，应保持现场的整洁和安全，并进行相关的事故报告和登记。

六、违规处理1. 对于违反带电清洗安全操作规程的行为，将依据相关规定进行处理，包括批评教育、记过、记大过等处罚。

2024年带电清洗安全操作规程第一章总则第一条为了保障带电清洗作业人员的生命安全和财产安全，保证设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有进行带电清洗作业的人员。

第三条带电清洗作业必须按照国家相关法规和本规程的要求进行，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。

第四条带电清洗作业人员必须具备相关的专业知识和技能，经过严格的培训和考核后方可从事带电清洗作业。

第五条在进行带电清洗作业前，必须对设备进行充分的检查和准备工作，确保设备的正常运行。

第二章作业准备第六条带电清洗作业前，作业人员必须穿戴符合规定的防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘服等，并检查装备的完好性和合格证明。

第七条带电清洗作业前，必须对设备进行全面的安全检查，发现问题及时修理。

并确保设备的全面绝缘，防止发生触电事故。

第八条带电清洗作业必须在可靠的工具和设备的基础上进行，确保清洗作业的准确性和安全性。

第九条带电清洗作业前，必须组织人员进行详细的现场安全交底，包括作业人员分工、通信联系、应急措施等。

第十条带电清洗作业前，必须使用合格的工具和设备进行，确保作业人员的安全。

第三章作业过程第十一条带电清洗作业必须按照规定的步骤进行，禁止擅自修改作业程序。

第十二条带电清洗作业期间，必须严格遵守作业规程，禁止违规操作。

第十三条带电清洗作业期间，发现设备异常或者存在危险隐患时，必须立即停止作业，并报告上级领导。

第十四条带电清洗作业人员必须根据作业要求，熟悉设备的操作和维护知识，并按照要求进行操作和维护。

第十五条带电清洗作业人员必须按照规定的操作流程进行作业，禁止进行危险动作。

第十六条带电清洗作业期间，禁止擅自触摸带电设备，必须按照规定的操作步骤进行清洗作业。

第四章安全措施第十七条带电清洗作业期间，必须严格按照规定的工作流程进行操作，禁止违章操作。

第十八条带电清洗作业必须按照规定的时间和方法进行，禁止擅自停电或者开关设备。

第十九条带电清洗作业必须保持良好的通讯联系，确保及时沟通和处理各种紧急情况。

2023年带电清洗安全操作规程第一章总则第一条：为了保障带电清洗工作的安全进行，提高带电清洗操作人员的安全意识和技能水平，制定本规程。

第二条：本规程适用于带电清洗作业操作人员及相关人员，包括大型设备、设施的带电清洗工作。

第三条：带电清洗作业操作人员应严格按照本规程进行操作，不得违反相关工艺规程和作业程序。

第四条：带电清洗作业操作人员应经过专门培训，取得相关资质证书方可上岗操作。

第五条：带电清洗作业操作人员应具备一定的安全知识和技能，并定期进行岗前和在职培训。

第二章安全设备和工具第六条：带电清洗作业操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括电阻性防护服、绝缘手套、绝缘靴等。

第七条：带电清洗作业操作人员应选用符合国家标准和行业要求的带电清洗设备和工具，保证其绝缘性能和工作可靠性。

第八条：带电清洗设备和工具应定期检测和维护，确保其正常工作状态和安全性能。

第九条：带电清洗设备和工具的操作人员应注意保持清洁和干燥，防止积水和杂质对绝缘性能的影响。

第三章安全操作程序进行操作，不得随意更改作业流程。

第十一条：带电清洗作业操作人员应在配电设备或线路停电的情况下进行作业，并确保设备或线路不会误开。

第十二条：带电清洗作业操作人员应按照规定的工艺参数和操作要求进行调整和操作，不得超负荷操作。

第十三条：带电清洗作业操作人员应定期检查设备和线路的工作状态和安全性能，及时报告并处理异常情况。

第四章应急措施第十四条：带电清洗作业操作人员应具备一定的应急处理能力，能够及时处理突发情况和事故。

第十五条：带电清洗作业操作人员应根据作业对象和作业环境的不同，制定相应的应急预案和措施。

第十六条：带电清洗作业操作人员在事故发生时应立即停止作业，并采取紧急救援措施，保护现场和人员安全。

第十七条：带电清洗作业操作人员在事故发生后，应立即向上级领导和相关部门报告，并按照相关规定进行事故调查和处理。

第五章安全检查和评估第十八条：带电清洗作业操作人员应定期进行安全检查和评估，确保作业过程和作业环境的安全性。

带电清扫机械作业安全技术操作规程一、前言清扫机械是一种常见的清洁设备，在现代化生产中，清扫机械的使用已经非常普遍。

与传统的清扫方式相比，清扫机械有着更高的效率、更好的清洁效果和更低的劳动强度，因此被广泛应用于各种场所。

但是，清扫机械作为一种机械设备，操作时可能存在安全隐患，因此必须加强对其安全技术操作规程的培训和管理。

本文将针对带电清扫机械作业，制定相关的安全技术操作规程，以确保机械使用过程中的安全。

二、设备说明1. 清扫机械是一台带电设备，使用中必须注意安全。

2. 机械具有吸尘、扫地、拖地等多种功能，但只能在特定的环境下使用。

3. 机械必须接通专用电源，不能与其他设备共享电源。

4. 操作前必须仔细检查机械，确保各项功能正常。

5. 清扫机械使用前必须按照规定时间进行检修。

三、安全技术操作规程1. 操作前(1) 操作前必须穿着安全防护服、工作鞋等安全防护用品，禁止穿拖鞋或高跟鞋等不安全鞋类。

(2) 操作前必须查看机械的工作环境，必须保持机械周围的环境稳定，切勿在斜坡、凹洼等不平的地面上操作。

(3) 操作前应检查排水管道是否通畅，以防止机械造成堵塞。

(4) 确保电源插头接好，并检查电源线是否磨损、漏电等情况。

(5) 操作员必须经过专门培训，掌握机械的操作规程和安全事项。

2. 操作时(1) 在操作中，必须确保机械的总控开关处于合适状态，同时要注意各部件的工作状态是否正常。

(2) 操作时必须保持清洁机械与人员的安全距离，不得站在机械的后部和车轮附近。

(3) 在操作时不得擅自改变机械的操作方式，如拆卸设备、更换清洁头等操作，应由专业人员按照规程进行操作。

(4) 当机械出现异常情况时，必须立即停止机械的工作，并按照规定进行处理。

(5) 操作中如遇大雾、暴雨等恶劣天气，或机械周围的地面湿滑时，应暂停机械的清扫工作。

3. 操作后(1) 操作结束后，应清理完机械，并关好各个部件。

(2) 关闭机械操作开关，并断开电源插头，确保机械处于安全状态。

带电清扫机械作业安全技术操作规程1. 前言带电清扫机械作业是一项高危作业，如果操作不当，可能会对人员和设备造成严重的危害。

为了保证带电清扫作业的安全性，本规程制定了相关的操作规程，以供参考。

2. 适用范围本规程适用于所有进行带电清扫机械作业的人员。

3. 安全措施3.1 机械设备的选择带电清扫机械设备应该符合国家安全标准，并经过相关部门的检验合格，确定正常运转和使用。

3.2 工人的资质从事带电清扫作业的人员，必须持有带电作业操作证，并经过必要的安全教育和培训，了解清扫机械设备的操作方法和注意事项，同时须具备一定的专业技能和实践经验。

3.3 工作环境在带电清扫作业时，必须保证作业场所的环境安全。

使用带电清扫机械时，应在专用区域设立带电清扫作业区，并严格实施安全管理制度，确保作业场所有足够的照明和通风条件，并保持场地整洁，以便及时处理发生的异常情况。

3.4 防护措施进行带电清扫作业前，必须佩戴必要的防护设备，如防静电鞋、带电手套、带电作业服等。

同时要对设备进行检查，确保防护设备完好无损，并按照规定的清洁方法进行保养和维修。

3.5 操作规程在进行带电清扫机械作业时，必须严格按照操作规程进行。

具体操作流程如下：3.5.1 设备准备在进行带电清扫作业前，首先要进行设备检查和准备。

检查设备是否齐备，是否安装牢固，是否有漏电等现象。

同时要检查设备上的控制开关是否在合适的位置，确保电源线的插头与电源的连接牢固。

3.5.2 安全检查在进行带电清扫作业时，要进行安全检查。

检查带电清扫机械设备是否在正常运转状态下，并要检查操作区域，确保没有不安全因素存在。

同时要注意检查周围的环境是否存在障碍物，以及观察作业区的人员是否远离清扫机械。

3.5.3 操作方法在进行带电清扫作业时，应该采取正确的操作方法，如使用正确的角度和力度进行擦拭、清扫等操作。

在操作过程中，要注意及时处理发现的异常情况，并按照规定的流程进行处理。

3.5.4 手动操作在进行带电清扫作业时，应该手动调节设备，如调整清扫角度、清扫力等，避免机械故障或操作不当造成事故。

带电作业技术管理规程与带电清洗安全操作规程带电作业技术管理规程总则第___条为了加强带电作业工作的领导，提高其管理水平，保证作业安全，促进带电作业向深度和广度发展，特制订本制度。

第___条本制度适用于电力系统开展带电作业的基层单位（指发电厂、供电局、电业局、供电公司、下同）及其上级管理机关（省局和网局）。

第___条带电作业是我国电力生产的一项重要革新成果，已成为电气设备的常用检修测试方法之一。

它对电网安全经济运行、提高供电可靠性和社会经济效益意义重大，因此，各级领导必须高度重视，积极推广应用，使其发挥应有作用。

第___条带电作业是一个技术性较强操作安全水平要求较高的特殊工种。

因此，凡开展带电作业的单位，对作业人员必须坚持专业培训，考试合格后才能允许参加批准项目的作业。

第___条各网局、省局可根据本制度的规定，结合本地区实际情况和工作需要，制订相应的补充规定，经有关领导批准后执行，并报上级机关备案。

第一章带电作业的___管理第___条水电部生产司负责全国带电作业的领导与管理工作。

第___条各网局（省局）的带电作业工作，由网局（省局）生产第1 页共12 页局长（或总工程师）统一领导，具体工作由生产（技）处负责。

第___条各网局（省局）生产（技）处设专职或兼职带电作业专业工程师，负责编制全网（省）带电作业发展（包括人员培训）规划：___交流带电作业新经验；督促执行有关带电作业的规章制度；___带电作业新项目、新工具研制和技术鉴定；大力推进带电作业新工具、新技术；___并参加重大事故调查分析，制订反事故措施；每年做好专业总结上报。

第___条各网局（省局）科技处根据电力系统发展和生产需要，编制带电作业科研规划，并督促实施。

第___条各网局（省局）所辖的电力试验研究院（省中心试验研究所）的任务如下：１．在网局（省局）领导下，积极参与各基层单位进行带电作业技术发展研究的科学试验，提供试验手段和场地，并进行技术指导。

带电短接设备和带电清水冲洗设备安全技术操作章程(1)带电短接设备①用分流线短接断路器(开关)、隔离开关(刀闸)、跌落式熔断器(保险)等载流设备,应当遵守下述规定:a短接前一定要核对相位;b.组装分流线的导线处应清除氧化层,且线夹接触应牢固可靠C.35kV及以下设备使用的绝缘分流线的绝缘水平应当符合有关的有关规定要求;d.断路器(开关)应处于合闸位置,并取下跳闸回路熔断器(保险),锁死跳闸机构后,方可短接;e.分流线应支撑好,以防摆动造成接地或短路。

②阻波器被短接前,严格防范等电位作业人员人体短接阻波器。

③短接开关设备或阻波器的分流线截面和两端线夹的载流容量,应满足最大负荷电流的要求。

(2)带电清水冲洗①带电清水冲洗一般应在良好天气时进行。

风力大于4级,气温低于-3℃,或雨天、雪天、沙尘暴、雾天及雷电天气时不宜进行。

冲洗时,操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘靴。

②带电清水冲洗作业前应掌握绝缘子的脏污情况,当盐密值大于最大临界盐密值的有关规定(见表4-4),一般不宜进行清水冲洗,否则,应增大水电阻率来补救。

避雷器及密封不良的设备不宜进行带电清水冲洗。

①330kV及以上等级的临界盐密值尚不成熟,暂不列入。

②爬电比距指电力设备外绝缘的爬电距离与设备最高工作电压之比。

③带电清水冲洗用水的电阻率一般不低于1500·cm,冲洗220kV变电设备水电阻率不低于3000·cm,并应当符合有关固定的要求。

每次冲洗前,都应用合格的水阻表测量水电阻率,应从水枪出口处取水样进行测量。

如用水车等容器盛水,每车水都应测量水电阻率。

④以水柱为主绝缘的大、中型水冲(喷嘴直径为4~8mm者称中水冲;直径为9mm及以上者称大水冲),其水枪喷嘴与带电体之间的水柱长度不得小于表4-5的有关规定。

大、中型水枪喷嘴均应可⑤带电冲洗前应当注意调整好水泵压强,使水柱射程远且水流密集。

当水压不足时,不得将水枪对准被冲洗的带电设备。

冲洗用水泵应良好接地。

工作行为规范系列电力设备带电清洗技术操作（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-44163电力设备带电清洗技术操作Electrical equipment live cleaning technology operation说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

一、清洗前的准备1、人员准备：负责人、安全员、监护人、操作手等所有施工人员处于良好精神状态。

2、劳保用品准备：人员的安全保护用品和各种劳保用品齐备并符合安全要求。

3、车辆准备：按公司《安全生产行为规范》有关章节执行。

车辆处于良好的工作状态。

4、清洗设备、工具、物品的准备：做到完整无缺、性能良好、安全可靠。

5、专用洗清剂的准备：按公司的《安全生产行为规范》中的措施落实第4条、第5条严格执行。

二、清洗条件1、施工现场应符合施工条件方可作业。

2、气象环境、条件：相对湿度不大于80%，雨、雪、雾或雷电天气不能作业。

3、被清洗的设备有故障、工作不稳定，不能作业。

4、工作现场及运行设备存在安全隐患不能作业。

5、如发现设备异常，听从甲方意见是否作业。

三、进入施工现场1、严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》有关条款，遵守甲方机房及施工现场的有关规定。

2、着好施工作业服装，穿戴好安全防护用品。

除队长留一部手机外，将全体施工人员的私人物品、金属挂件、手机、香烟、火机等妨碍施工的物品一律放在车内，严禁带入施工现场。

3、与甲方负责人接洽，签工作票。

4、队长、安全员与甲方负责人共同进行现场勘察。

（1）熟悉施工环境，查看设备布局，了解施工现场。

（2）检查被清洗的设备是否工作正常，是否存在着安全隐患。

（3）认真记录各仪表指示灯和数字显示屏的状态和数据，如有疑问，及时与甲方沟通或说明，并做好记录。

5、根据情况确定是否保留影像资料。

6、通过现场查看，明确重点部位，队长、安全员、监护人共同制订施工操作方案和应急预案。