掘进质量验收工安全技术操作规程通用版

掘进区队工程质量验收制度第一章总则第一条为规范掘进区队工程质量验收工作，确保工程质量达到国家标准和客户要求，特制定本制度。

第二条本制度适用于掘进区队的各项工程质量验收工作。

第三条掘进区队应当建立健全工程质量验收制度，明确工作职责、工作流程和工作步骤，对工程质量进行全程监督、检查和验收。

第四条工程质量验收应当依据国家相关法律法规、标准以及工程设计文件要求进行，并严格按照验收标准进行验收。

第五条工程质量验收的目的在于检查、确认工程质量达到国家标准和设计要求，保障工程的安全、耐久和稳定性。

第二章工程质量验收组织及职责第六条掘进区队应当设立专门的工程质量验收组织机构，负责工程质量验收工作的组织、协调和执行。

第七条工程质量验收组织机构应当设立验收小组，由专业技术人员和相关领导组成，对工程质量进行全面评估和验收。

第八条工程质量验收组织机构应当建立相关档案和记录，对每一次工程质量验收工作进行详细记录和归档。

第九条工程质量验收组织机构应当定期对工程质量验收工作进行评估和改进，提高验收工作的质量和效率。

第十条工程质量验收组织机构应当建立健全的考核制度，对工程质量验收人员进行考核和奖惩，并建立相应的激励机制。

第三章工程质量验收流程第十一条工程质量验收应当根据工程进度和设计要求，确定验收时间和验收标准。

第十二条工程质量验收应当由工程质量验收组织机构和施工单位共同参与，对工程质量进行全面检查和评估。

第十三条工程质量验收应当分为初验收、中期验收和竣工验收三个阶段，每个阶段都要进行验收记录和验收报告。

第十四条工程质量验收应当按照设计要求和国家标准进行验收，对工程质量进行全面评估和验收。

第十五条工程质量验收应当对工程质量问题进行整改和改进，确保工程质量符合要求。

第四章工程质量验收标准第十六条工程质量验收应当依据国家相关标准和设计文件要求进行，对工程质量进行检查和评估。

第十七条工程质量验收标准包括工程结构、施工工艺、材料质量、工程质量文件等方面的要求。

掘进质量验收工操作规程范文一、工作准备1. 确认并查看施工图纸；2. 检查工具、设备等是否齐全并正常运行；3. 清理工作现场，确保安全环境；4. 确认待验收的掘进工程是否符合准入条件。

二、验收准备1. 根据施工图纸和规范要求，查看掘进工程的主要内容；2. 检查掘进工程的尺寸、形状、结构等是否符合设计要求；3. 检查掘进工程的基础、支护、防水等工程质量；4. 检查掘进工程是否存在严重安全隐患。

三、掘进工程验收1. 对掘进工程的尺寸和位置进行测量，确保准确性；2. 对掘进工程的结构、形状进行检查，确保符合设计要求；3. 对掘进工程的基础进行检查，确保承载能力满足要求；4. 对掘进工程的支护结构进行检查，确保稳定性和安全性；5. 对掘进工程的防水处理进行检查，确保防水效果良好；6. 对掘进工程的安全设施进行检查，确保安全措施到位；7. 对掘进工程的施工工艺进行检查，确保合理性和可行性；8. 对掘进工程的机械设备进行检查，确保运行正常；9. 对掘进工程的材料使用情况进行检查，确保质量可靠；10. 对掘进工程的施工记录和验收报告进行核对。

四、掘进工程验收记录1. 对掘进工程的验收结果进行记录，并详细描述问题和不合格项；2. 提出整改意见和建议，并明确整改责任人和整改期限；3. 验收记录需要由相关人员签字确认，确保真实准确。

五、工作总结和改进措施1. 对整个掘进质量验收工作进行总结，分析存在的问题和不足；2. 提出改进措施，并明确落实责任人和时间节点；3. 完成验收工作资料的整理，确保归档有序。

六、中途退出如果在掘进质量验收过程中发现严重质量问题或安全隐患，应立即中途退出，并通知相关责任人进行处理。

七、验收工作安全注意事项1. 严格按照施工现场安全规范操作，确保工作人员的人身安全；2. 防止使用不合格工具和设备，确保工作质量和安全性；3. 注意保持工作现场的整洁和清理，防止意外事件的发生；4. 非必要人员禁止进入工作现场，确保工作专注和安全。

掘进系统安全技术操作规程安全技术操作规程掘进部分第三部分掘进专业掘进机司机一、适用范畴本操作规程适用于掘进机操作工作。

二、上岗条件第1条掘进司机必须熟悉掘进机的性能及构造原理和作业规程，善于掘进机操作，明白得掘进差不多知识。

会辨识工作范畴内的危险源，并能采取相应防范措施。

必须通过上级部门专业技术培训。

上岗前必须同意职业健康检查和职业卫生知识培训，经检查无专门并考试合格后，方可上岗。

三、安全规定第2条必须使用掘进机上所有的安全闭锁和爱护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

第3条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器操纵开关，专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

第4条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

第5条掘进必须装有前照明灯和尾灯。

第6条开机掘进前，必须发出警报。

只有在铲板前方和截割壁邻近无人时，方可开动掘进机。

第7条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置水压必须符合规定，无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

第8条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头居中落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

第9条检修掘进机时，严禁其他人员在截割壁和转载桥下方停留或作业。

第10条各种电气设备操纵开关的操作手柄、按钮、指示外表等要妥善爱护，防止损坏、丢失。

第11条司机操作机器过程中必须安排专人进行监护，监护人员必须处于安全可靠地点进行监护和指挥。

司机必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，不得托付无证人员操作。

第12条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情形和存在问题要向接班司机交代清晰。

第13条切割头变速时，应第一切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。

严禁在高速运转时变速。

第14条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从监护人员指挥。

掘进机维修工安全技术操作规程一、工作目的为保障掘进机维修工作顺利进行，避免事故的发生，保证工作人员的安全，制定本操作规程。

二、工作原则1.安全第一：工作人员必须将安全放在首位，严格遵守规章制度，正确使用安全设备，确保自身和他人的安全。

2.科学施工：工作人员必须依据标准操作程序和工程文件进行工作。

3.团结合作：工作人员必须加强团队协作精神，在工作中互相协助，共同完成任务。

三、岗位要求1.具备相关技术资格证书。

2.具备一定的机械操作经验。

3.熟悉掘进机的结构和工作原理。

4.具备安全意识和风险识别能力。

5.能够独立进行维修工作，并能够协助其他人员进行施工。

四、操作流程1. 维修前准备（1）检查维修工具和设备的完好情况，确保其正常可用。

（2）检查作业区域的安全环境，如有异常情况应及时报告上级。

2. 维修操作（1）按照掘进机的维修流程进行操作，严格按照维修程序进行。

（2）操作时应注意自身的安全，佩戴好防护装备并正确使用安全设备。

（3）遵守禁止事项，不得随意操作设备，如需进行非常规操作需报告上级批准。

（4）维修过程中发现问题应及时处理，如问题无法解决需及时上报上级。

3. 维修后清理（1）维修工作结束后应整理好维修工具和设备并妥善存放，确保下次使用时能够及时找到。

（2）清理维修现场，保持工作区域的整洁，防止工作区域出现杂物和障碍物。

五、安全预防措施1.佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

2.使用工具时要正确使用，并保持其锋利和良好的状态，避免因工具损坏而造成伤害。

3.维修前对设备进行全面检查，确保设备的正常工作状态。

4.严禁饮酒、吸烟、携带易燃易爆物品进入工作区域。

5.工作期间严禁嬉闹、打闹等行为，保持工作专注。

6.维修过程中发现安全隐患或者异常情况应立即停止工作，并及时报告上级。

六、应急处理1.发生事故时，应立刻采取措施保护现场，并立即报告上级。

2.紧急情况下，需采取紧急疏散措施，确保工作人员的生命安全。

掘进质量验收工安全技术操作规程第一章总则第一节目的和依据为确保掘进质量验收工安全技术操作的可行性、科学性和有效性，保证施工作业的顺利进行，特制定本规程。

本规程是根据《建设工程质量检查报告》、《职业病防治法》、《安全生产法》等相关法律法规以及工程施工和施工质量验收的实际工作进行编制的。

第二节适用范围本规程适用于掘进质量验收工安全技术操作，主要包括掘进作业的安全措施、质量验收方法和验收标准等。

第二章安全技术操作规程第一节掘进安全控制1. 控制施工现场水平通风，确保施工现场空气流通，减少有害气体对工人身体的危害。

2. 采取合理的防火措施，避免火灾事故的发生。

3. 加强对工人的安全教育和培训，提高工人的安全意识和自我保护能力。

4. 严格监督施工现场的安全设备安装和使用，如防护栏杆、安全带等。

第二节掘进质量验收方法1. 施工前，要对施工场地进行勘察，了解地质情况和环境条件，确保施工安全。

2. 施工过程中，要根据设计要求进行验收，包括孔洞尺寸、位置、倾斜度等参数的测量和比对。

3. 施工结束后，要进行全面的质量验收，确保掘进质量符合要求。

第三节掘进质量验收标准1. 孔洞尺寸：根据设计要求，检测孔洞的直径和深度，确保符合要求。

2. 孔洞位置：根据设计要求，测量孔洞的位置坐标，确保与设计要求一致。

3. 孔洞倾斜度：根据设计要求，检测孔洞的倾斜度，确保符合要求。

4. 孔洞表面平整度：根据设计要求，检测孔洞表面的平整度，确保符合要求。

第三章责任和要求第一节施工单位责任1. 施工单位应组织有经验的技术人员参与掘进质量验收工作，并做好相应的记录和报告。

2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工作业的安全。

第二节工程监理责任1. 工程监理应对掘进质量验收工作进行监督和检查，确保施工质量符合要求。

2. 工程监理应及时报告施工单位关于施工质量和安全方面的问题。

第三节相关人员责任1. 施工质量验收人员应严格按照操作规程进行操作，确保掘进质量验收工作的准确性和可行性。

煤矿掘进安全技术操作规程掘进打眼工一、一般规定第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后，方可上岗操作。

第2条钻眼前应清除完工作面余渣，露出实底。

第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面，并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式，用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位。

第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置，掏槽眼应按要求增加深度。

第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。

每个炮眼钻完后应及时封住眼口，防止掉渣堵眼，装药前应用压风清除炮眼内的煤（岩）粉和污水。

第6条检修钻具必须在指定修理室进行，严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。

第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。

打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。

第8条有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼：1．迎头风流中瓦斯浓度达到1%时。

2．发现有煤和瓦斯突出征兆时。

3．发现煤岩层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时。

4．打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。

5．工作面局部顶板来压、片帮严重。

6．空顶超过作业规程的规定。

7．支护不齐全、不牢固。

对上述1．2．3．4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。

第9条打眼工应和放炮员紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破效果良好。

二、其它要求第10条打眼前的检查和处理：1．对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼。

2．必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。

三、打眼操作及其注意事项第11条两人操作，一人在凿岩机一侧领钎定眼，一人在另一侧握紧手把操作。

第12条开眼时，定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地启动开关二、三次，使钻头钻进岩体。

第13条钻头钻进岩体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。

推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进。

掘进质量验收工安全技术操作规程一、一般规定第 1 条上岗前必须经过专门培训并考试合格，具备本工种岗位操作资格证书。

第 2 条认真学习“业规程”的有关内容，熟练掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维护，熟悉掘进施工工艺，具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。

第 3 条质量验收工要有高度的工作责任心，严格遵循“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的工序管理原则，认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。

第 4 条质量验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理，对于质量不合格的应及时安排整改，并做好复查工作。

第 5 条验收工作应与现场施工负责人一起进行，以便确认和安排整改。

第 6 条严格执行现场交接班制度。

交接班时对现场安全状况、施工质量、施工进度和现场材料、工具、设备的使用状况以及其他重要事项,要交待清楚。

二、准备工作第7 条作业环境安全检查：1. 按照由外向里、先顶后帮的原则，认真检查工作范围内的支护状况，严格执行敲帮问顶制度，用长柄工具找掉顶帮及迎头的活矸、危岩。

2、通风状况良好，各种安全设施齐全，设备灵敏、可靠。

3. 用于登高作业的梯子或脚手架，其敷设必须牢固可靠。

第8 条工具材料及中腰线检查、准备：1. 备齐各种计量器具及其他工具材料,对计量器具进行校核,保证计量准确和满足使用要求。

2. 对施工地点的中、腰线标志点进行校核、延线。

使用激光指向的施工地点，要对激光指向仪的工作状态进行检查，发现问题及时处理。

三、验收操作第9 条一般步骤：1. 确定验收基准线：根据设计要求及现场情况,按照巷道中心线与施工中心线、拱基线与腰线的关系，确定验收基准线并做好标记。

2. 画巷道轮廓线：根据巷道断面图及施工大样图，画好施工巷道轮廓线。

3. 验收：根据验收基准线和巷道轮廓线，按照“作业规程” 和“工程质量验收标准”逐项进行检查、验收，不合格项目安排整改并做好记录。

第10 条验收基准线确定方法：1. 采用激光指向的掘进工作面：根据施工巷道的中腰线与激光点中心位置关系确定。

煤矿掘进工安全技术操作规程
1、从事井下掘进工作，经培训学习有关安全技术知识。

2、进入掘进碛头，先通风，检查瓦斯，敲邦问顶排出危石逐步检查，逐步进入，做好临时支护后才能进行其他作业。

3、打炮前，必须先挂线放中、腰线。

为确保巷道周边平整，周边眼距应控制在50—70cm。

4、巷道断面净宽、净高不得低于规程规定3 cm、不得超过5 cm。

人行侧安全距离不少于80cm，非人行侧应保持40cm。

5、直线轨道应钉直，不得上下和左右弯曲。

轨道中心线应偏移巷道中心线0.2m。

6、每30米在底板钻眼两个，（斜运输巷）打好枕木稳固桩，每隔3m在邦上打1个桩眼挂风筒、缆线。

7、掘进工作面碛头距永久支护不超过5米，永久支护之外应架设临时支护，放炮崩倒、歪斜的支架必须从外到迎
头逐架修复。

8、掘进中若发现有出水异状、巷壁、顶壁挂红挂汗、空气变冷、发生雾气、顶板淋水增大或鼓底等，必须撤出人员，并立即向安全员、调度室报告。

9、装岩（矸）前要注意是否有瞎炮、残炮和散落的雷管、炸药。

遇有瞎炮必须按《规程》规定进行处理。

10、打眼结束后，应将钻眼机具、电缆、传感器等放置在安全地点。

11、放炮应遵守爆破工操作规程。

掘进质量验收工安全技术操作规程一、掘进质量验收工操作规程1.掘进施工前，必须对工地进行安全检查，排除安全隐患；2.确定掘进线路，确定掘进参数，确保掘进效果和质量；3.施工期间，掘进工必须按照施工方案执行，确保掘进工艺的正确施工和质量；4.掘进时，要对掘进面进行监测，及时发现和处理地质灾害等问题，确保掘进面的安全；5.施工结束后，需要对掘进工程进行清理和检查，保证质量符合要求。

二、掘进质量验收工安全操作规程1.掘进施工期间，必须佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等；2.准备工作完成后，必须对工地进行安全教育，确保工人了解施工安全知识；3.严禁在掘进工作面上乱丢杂物，保持工作面整洁干净；4.掘进过程中，需要定期进行气体检测，确保工作面的空气质量符合要求；5.对于长期掘进工作，要进行定期体检，确保身体健康；6.在掘进过程中，必须严格遵守施工规定，不得擅自改变工艺和掘进参数；7.如发现安全问题或异常情况，必须立即停工，并报告有关部门，以便处理。

1.掘进施工前，必须制定详细的施工方案，明确施工步骤和质量要求；2.掘进工程需要派遣有经验的工程师进行指导，并对掘进工人进行培训；3.掘进工程需要使用符合质量要求的工具和设备，确保施工质量；4.在施工过程中，需要根据工程要求进行实时监测，确保施工质量；5.掘进施工结束后，需要进行质量验收，确保施工质量符合要求；6.如发现施工质量不符合要求的情况，必须采取相应的整改措施，直至符合要求。

以上是掘进质量验收工安全技术操作规程的内容，通过严格执行这些规程，能够保障掘进工程的质量和安全，提高工作效率，保证工程质量和职工身体安全。

掘进质量验收工安全技术操作规程掘进质量验收是工程项目的重要环节，也是保证工程质量和工程安全的关键措施之一。

为了规范掘进质量验收工作，保证工程的顺利进行和人员的安全，制订掘进质量验收工安全技术操作规程是非常必要的。

一、掘进质量验收内容包括掘进工作、支护工作、通风与防毒工作、车站工作等方面。

（一）掘进工作：1、严格按照设计施工，贯彻执行掘进方案，确保进尺和线形的准确性。

2、掘进断面应按要求进行观测和检测，确保尺寸和粗糙度的达标。

3、掘进过程中应加强地质监测，确保地质灾害的预防和处理。

4、掘进机具的使用和维护应符合规定，确保设备的正常运行和有效利用。

（二）支护工作：1、支护材料的选择和使用应符合规定，确保支护效果的达标。

2、支护结构的施工应按照要求进行，确保支护结构的强度和稳定性。

3、支护后的地表沉降和收敛观测应符合规定，确保支护效果的评估。

4、支护结构的验收应包括外观和强度的检查，确保支护工作的合格。

（三）通风与防毒工作：1、通风系统的设计和施工应符合规定，确保通风的合理性和有效性。

2、通风系统的运行和维护应符合规定，确保通风的常态化和安全性。

3、防毒设备和装置的使用和检测应符合规定，确保防毒的有效性和可靠性。

4、通风和防毒设备的验收应包括技术参数和实际效果的检查，确保设备的正确使用和有效运行。

（四）车站工作：1、车站的建设和施工应按照规定进行，确保车站的安全性和实用性。

2、车站设备和装置的选择和使用应符合规定，确保设备的正常运行和效用。

3、车站的通道和疏散设施应按要求进行观测和检测，确保通行的畅通性和安全性。

4、车站的装饰和设施的验收应包括外观和功能的检查，确保车站的质量和形象。

掘进质量验收工安全技术操作规程（二）（一）质量验收1、验收人员应具备相关的技术背景和实践经验，具备管理和判断的能力。

2、掘进质量验收应依据规定的标准、规范和要求进行，为所有的细节和节点设置检查点。

3、掘进质量验收应分层次进行，对局部和整体进行验收。