剪切闸板操作使用规程

剪切闸板操作规程
《剪切闸板操作规程》
一、目的
为了确保剪切闸板的安全操作，保障设备和人员的安全，制定本规程。

二、操作人员
1. 只有经过专门培训并持有操作资格证书的人员，才能操作剪切闸板。

2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，保护好自己的头部、眼睛、手部等部位。

三、操作流程
1. 在操作前，首先要检查设备是否正常，电源是否已接通。

2. 操作人员必须清楚了解剪切闸板的开关位置和操作方式，严禁擅自操作。

3. 在进行剪切操作前，必须确认周围没有任何人员和障碍物，以确保安全。

4. 在操作时，严格按照规定的程序和步骤进行，不得擅自改变操作方式。

5. 操作完毕后，及时切断电源，并对设备进行清理和检查。

四、安全措施
1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自违章操作。

2. 在操作时，务必认真观察剪切闸板的运行状况，如发现异常情况，应立即停止操作并进行排查。

3. 如有任何紧急情况发生，操作人员必须迅速采取应急措施，并及时报告相关领导或技术人员。

五、结束的处理
1. 剪切闸板操作完毕后，必须按照规定的程序进行设备的关闭和清理。

2. 对设备进行例行检查和维护，确保设备的正常运行。

以上就是《剪切闸板操作规程》的相关内容，希望每一位操作人员都能严格遵守规程，确保设备和人员的安全。

剪板机操作、安全操作规程剪板机是一种常见的金属加工设备，用于剪断金属板材。

由于操作错误或者不当使用剪板机可能会导致事故的发生，为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，需要遵守一系列操作规程和安全操作规定。

以下是剪板机的操作规程和安全操作规程，以确保使用剪板机的安全和高效。

一、剪板机的操作规程1. 在使用剪板机之前，必须对设备进行全面的检查，包括检查剪切刀具、电动机、润滑系统、限位开关、电气元件等是否正常，确保设备处于良好的工作状态。

2. 确保剪板机工作区域的清洁和整洁，避免杂物和障碍物干扰操作。

3. 在操作剪板机之前，必须穿戴好相应的安全防护设备，包括护目镜、耳塞、手套等。

4. 严禁戴手套进行操作，以免被裁切刀具卷入造成事故。

5. 在操作剪板机之前，确保设备上的紧急停机按钮和启动按钮的正常工作，随时准备终止设备运行。

6. 在操作过程中，严禁将手指、手或其他物体靠近刀具，以免发生事故。

7. 根据所剪切的材料厚度和硬度，选择对应的剪片，确保剪切效果和安全性。

8. 在开始操作之前，清理剪板机上的金属屑和废料，以免影响设备正常工作和操作安全。

9. 在操作过程中，切勿随意更改或调整剪板机的参数和设置，以免影响剪切质量和设备正常工作。

10. 在剪板机工作过程中，严禁多人同时操作或触摸设备，以免造成擦伤和其他伤害。

二、剪板机的安全操作规程1. 电气安全：a. 在使用剪板机之前，确保设备连接的电源符合电气安全标准，电源开关处于关闭状态。

b. 在连接电源之前，检查电气线路是否完好无损，确保接地线连接良好。

c. 电缆线路应放置在安全区域，防止被人或其他物品绊倒、压碾等。

d. 在设备开机之前，确保设备上的电气元件和电气系统正常工作，如开关、控制器、保险丝等。

e. 在设备故障或异常情况时，应立即停机，并及时检修修理或联系维修人员。

2. 机械安全：a. 在设备正常运行之前，必须检查机械部件的紧固件和连接件是否稳固可靠。

b. 在设备运行过程中，严禁使用损坏的刀具，避免发生意外事故。

剪板机操作、安全操作规程一、操作指导1.1 在操作剪板机之前，必须熟悉并掌握剪板机的结构、性能和操作方法，并确保具备使用剪板机所需的技能和经验。

1.2 在操作剪板机之前，必须检查剪板机的电源线是否接地良好，各个操作按钮是否灵活可用，刀具是否安装正确，刀口是否磨损，剪板机床身是否稳定等。

1.3 在操作剪板机之前，必须确认工件材料是否符合剪板机的要求，以免造成设备损坏或人身伤害。

1.4 在操作剪板机时，必须保持机器和周围的工作区域干净整洁，避免杂物和油脂的积聚，以确保操作的顺利进行。

1.5 在操作剪板机时，必须戴上防护手套、护目镜等个人防护装备，以避免刀具切割时造成的伤害。

1.6 在操作剪板机时，必须仔细阅读剪板机的操作手册，并按照手册上的要求正确操作。

二、安全操作规程2.1 紧急停机剪板机在操作过程中，如果出现紧急情况，需要立即停止机器的运转。

紧急停机有两种方法：（1）按下紧急停止按钮，停止机器的运转。

（2）按下主机电源开关，切断机器的电源。

2.2 开机前的准备工作在操作剪板机之前，必须进行以下准备工作：（1）检查刀具是否安装正确，是否松动或损坏。

（2）检查机器床身是否固定牢固，防止在运转过程中产生振动。

（3）检查剪板机的电源线是否接地良好。

2.3 操作中的安全措施在操作剪板机时，必须注意以下安全措施：（1）不得在机器运转过程中进行维修和保养工作，以避免机器的意外启动和伤害。

（2）在剪板机运转过程中，不得将手指或其他物体放入切割区域，以避免被刀具切割造成伤害。

（3）在剪板机运转过程中，不得随意更换刀具和调整刀具的位置，以免影响机器的正常运转。

（4）在剪板机运转过程中，严禁使用水或其他液体接近机器，以免发生电击和其他危险。

（5）在剪板机运转过程中，不得随意触摸机器的运转部件，以免发生摩擦和其他危险。

2.4 关机后的处理在操作剪板机之后，必须进行以下处理工作：（1）清理机器和工作区域，清除机器和工作区域上的杂物和油脂，保持机器和工作区域的干净整洁。

剪切闸板关井程序-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN剪切闸板关井程序剪切全封闸板防喷器操作程序一、使用剪切闸板的前提条件井喷失控、现场已无力改变井喷失控状态、且危及人身安全的情况下，才能使用剪切闸板剪断井内钻具，控制井口。

二、剪切操作程序1、当钻具内防喷工具失效或井口处钻具弯曲等原因造成井喷失控而无法关井，采取其他措施也无法控制井口时，或其它特殊工艺要求时，用剪切全封闸板防喷器剪断井内钻杆、油管、以及其它管材线材。

控制井口的操作程序：在确保钻具接头不在剪切全封闸板防喷器剪切位置后，锁定钻机绞车刹车装置系统；2、关闭剪切全封闸板防喷器以上的环形防喷器、管子半封闸板防喷器（如有可选）；3、在钻杆上（转盘面上）适当位置安装上相应的钻杆死卡，用钢丝绳与钻台底座连接固定牢固（此条适合井下环空压力较高的情况）；4、打开主防放喷管线泄压（压力低或因其它原因不能泄压除外）；5、打开剪切闸板防喷器以下的半封闸板防喷器；6、打开防喷器远程控制装置储能器旁通阀。

；7、关闭剪切全封闸板防喷器，直到剪切断井内钻杆或油管；8、钻具剪断标志1 剪切闸板防喷器显示杆是否到位；2井口喷势是否减弱或消失；3上部钻具一般会发生倾斜；4在具备安全条件下，可观察指重表悬重是否归零。

9、如在30秒之内不能剪断钻具，则执行以下操作程序：1 关闭蓄能器总阀；2打开气动泵气源开关，使用气动泵打压，直至钻具被剪断；（气动泵最高使用压力可达38MPa）10、手动锁紧剪切全封闸板防喷器（液压锁紧除外）；1、全开节流阀，关闭主防放喷管线。

2、关闭节流阀，试关井。

3、关井成功，拆除死卡或夹紧装置，打开环形防喷器和上部的半封闸板防喷器。

4、取出被剪断的上部钻具，观察切口情况，制定下部方案。

5、恢复远程台压力设置至正常待令工况。

6、如剪切闸板密封不严，、试关井失败，放喷，进入特殊作业。

三、使用剪切全封闸板防喷器的安全注意事项：1、钻井队应加强对防喷器远程控制装置的管理，绝不能因误操作而导致钻杆或油管的损坏或更严重的事故；2、操作剪切全封闸板防喷器时，除防喷器远程控制装置操作人员外，其余人员全部撤至安全位置，同时按应急预案布置警戒、人员疏散、放喷点火及之后的应急处理工作；3、处理事故剪切钻具或油管使用后的剪切闸板，应及时更换，不应再使用；4、剪切全封闸板防喷器的日常检查、试压、维护保养，按全封闸板防喷器的要求执行。

钻井剪切闸板的操作方法钻井剪切闸板是一种用于控制井口流体的设备，其主要功能是在井口处阻止或控制井底流体的流出。

它通常由以下几个部分组成：剪叶、机构箱体、手柄和钳紧装置。

操作钻井剪切闸板的方法如下：1. 在操作之前，必须确保操作人员已经了解并熟悉了相关的安全操作规程，并且已经接受了培训。

操作人员还应该佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜和手套等。

2. 检查闸板的状态，确保它能够正常工作。

包括检查剪叶的表面是否有损坏或锈蚀，检查机构箱体是否有漏油或漏气的现象。

3. 根据剪切闸板的尺寸和安装位置，选择合适的工具和设备，如扳手、钳子和梯子等。

确保这些工具和设备都处于良好的工作状态。

4. 先对闸板进行重力测试，即将剪叶打开至最大程度，然后观察其自行复位的情况。

如果观察到剪叶不能自行复位，说明闸板存在故障，必须立即停止使用并进行维修。

5. 如果闸板正常，可以进行实际操作。

先使用扳手或钳子等工具松开钳紧装置，使剪叶处于敞开状态。

然后带上安全帽和手套，将剪叶放置在所需的位置上方的导轨上，再缓慢移动剪叶使其放置在所需的位置上。

6. 接下来，使用扳手或钳子等工具将钳紧装置锁紧，以确保剪叶稳固地固定在所需的位置上。

要注意，钳紧装置不能太紧或太松，以免影响闸板的正常工作。

7. 完成剪切闸板的安装后，需要进行一次操作测试，以确保它能够正常工作。

通过拉动手柄，观察剪叶的动作，确认它能够顺利地打开和关闭。

8. 在工作过程中，要定期检查闸板的状态，及时发现并处理任何故障或损坏。

此外，还应注意保持闸板周围的工作区域整洁，并避免堆放杂物，以免影响闸板的操作和安全。

总之，正确操作钻井剪切闸板必须了解相关的安全规程和操作规范。

操作人员必须经过专业的培训，并佩戴个人防护装备。

在操作过程中要仔细检查设备的状态，并按照正确的步骤进行操作，以确保闸板能够正常工作，并保障工作场所的安全。

液压闸式剪板机安全操作规程
1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能。

2、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，油量
是否充足（在启动油泵后还应检查阀门、管路是否有泄漏现象），同时保证作业区域清洁，清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料（严禁在工作台上存放），以免轧入刀口造成事故。

4、空运转试车前，应先放在点动控制上完成一个工作行程，确认正常后才能进行剪切板材。

5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置，
切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生意外事故。

6、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时刃磨或更换。

7、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量，若滤油
器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。

8、回程缸不得充装其它氧气、压缩空气或其他易燃气体，应充装氮气，并应用充气工具缓
慢进行，卸下回程缸前必须泄去压力气体，以免发生意外事故。

9、剪板机的剪刀间隙应根据板料的厚度来调整，刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，
调正后应用塞尺进一步作检验确认。

10、为保证安全操作，剪切作业时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进
行剪切。

同时禁止剪切叠合板料，禁止修剪毛边板料的边缘，禁止同时剪切2种不同规格、不同材质的板料。

11、不得私自调正除节流阀外的其他液压阀门。

12、操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停机检查（油箱最高温度不超过
60度）。

13、工作结束后清洁物料，例行保养设备。

剪板安全操作规程剪板安全操作规程一、基本要求1. 操作人员必须具备相关的安全技能和知识，并严格遵守相关的安全操作规程。

2. 剪板设备必须使用正常，并经过定期的检查和维护。

3. 操作人员必须熟悉剪板设备的工作原理、性能和结构，并能够正确操作和维护设备。

二、操作前准备1. 检查剪板设备的运行状态和工作环境，确保设备正常并符合工作要求。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、安全帽、护目镜、耳塞等。

3. 操作人员必须清理工作区域，确保没有杂物和障碍物影响操作。

4. 检查剪板设备的刀片、传动部分和液压系统，确保无异常和漏液情况。

三、操作步骤1. 打开剪板设备的电源开关，并按照操作说明进行设备的启动和预热。

2. 调整设备的工作参数，包括刀片间距、剪板速度、压力等，确保符合工作要求。

3. 确保待加工材料的尺寸和形状符合要求，放置在剪板设备的工作台上，并固定好。

4. 进行试切操作，观察切割效果和机器的运行状态，调整相关参数，并确认一切正常后方可正式开始工作。

5. 操作人员必须专注于工作，集中注意力，不得分散精力或进行其他无关操作。

6. 操作人员必须按照设备的工作步骤和规程进行操作，并遵循切割的方向和路径，切勿超负荷工作或使用不合适的姿势。

7. 如遇到设备故障或异常情况，应立即停机并上报维修人员处理。

四、操作注意事项1. 操作人员必须保持良好的工作状态和精神状态，不得饮酒、吸烟或劳累过度。

2. 在设备运行过程中，不得随意触碰设备的运动部件和刀片，以免造成危险。

3. 操作人员应定期清理设备的切屑和机油，以保持设备的干净和正常工作。

4. 操作人员在操作过程中应经常观察设备的运行情况，如发现异常立即停机检查。

5. 操作人员在更换刀具、维护设备或进行其他操作之前，必须彻底停机并切断电源，确保安全。

6. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得进行任何违规操作或擅自更改设备参数。

五、紧急事故处理1. 如发生紧急事故，操作人员应立即停止操作，并采取紧急措施，确保自身和他人的安全。

剪板机操作、安全操作规程范本一、概述剪板机是一种用于剪切金属材料的机械设备，主要用于加工钢铁、铝合金等材料。

为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，特制订本规程。

操作人员必须严格遵守本规程，并严守操作规范，提高安全意识，确保自身安全。

二、操作规范1. 操作前准备（1）操作人员必须熟悉剪板机的结构、性能和操作方法，并接受相关培训。

（2）操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

（3）操作人员必须检查剪板机的运行状态，确保设备正常运转，无损坏和异响。

（4）操作人员应按照操作流程做好工艺准备，包括调整机床的角度、放置工件等。

2. 安全操作（1）操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得随意改变设备的参数。

（2）操作人员在操作过程中要保持专注，不得分心进行其他活动。

（3）操作人员在操作前必须对剪板机进行充分的暖机时间，确保设备处于最佳工作状态。

（4）操作人员在操作过程中要密切观察设备的运行情况，如有异常情况及时停机检修。

（5）操作人员不得擅自拆卸维修设备，如遇到故障应及时联系维修人员。

3. 安全防范（1）操作人员在操作过程中要注意防范意外事故的发生，尤其是避免手部等身体部位接触到旋转切割刀具。

（2）操作人员在使用剪板机时要保持工作区域整洁，避免杂物堆放在设备周围。

（3）操作人员在操作前必须切断电源，并确保设备处于停止运行状态，才能进行维修和清洁工作。

（4）操作人员在操作过程中要保持机床的稳定，避免心急抖动机床导致事故发生。

4. 紧急情况处理（1）操作人员在发生火灾、电气故障等紧急情况时，必须迅速切断电源，并报告相关人员。

（2）操作人员在紧急情况发生时，要按照现场安全预案进行应急处理，确保自身安全和他人安全。

（3）操作人员在紧急情况得到妥善处理后，必须及时向上级报告并进行相关记录。

三、注意事项1. 操作人员务必按照规程要求进行操作，不得擅自修改或忽略安全规范。

2. 操作人员在操作过程中要时刻保持警惕，对设备的异常情况要及时处理。

剪切闸板操作使用规程编写：审核：审批：大港油田集团钻井工程公司剪切闸板操作使用规程为确保防喷器安装了剪切闸板后的正常、安全使用，特制定剪切闸板操作规程如下。

一、概述剪切闸板的作用是在紧急情况下（如井喷失控、井喷着火等），强行将井内钻杆剪断，达到封井目的。

目前，剪切闸板有整体式、分体式两种形式。

用于35/35和35/70闸板防喷器上。

二、技术参数剪切5″、G级、名义重量19.5磅/英尺（壁后9.19mm）的钻杆、以及5″、S级、名义重量19.5磅/英尺（壁后9.19mm）的钻杆远程控制台系统额定工作压力为：17.5-21MPa(2500-3000psi)。

三、使用规程1井控车间调试1.1剪切闸板在安装前，必须核实所要安装的腔体所对应的活塞直径能否提供满足剪切所需的液压；1.2打开指定腔体侧门，安装好剪切闸板；1.3将防喷器安装在卡箍试验台上，将开启及关闭管线与防喷器相连。

将试压管线由高压试压泵连接到卡箍试验台上;1.4开启、关闭及井压管线应至少各配备一个压力传感器。

所有压力传感器应与数据采集系统相连以获得永久性记录；1.5将一段长约1.2m（4ft）的试验钻杆垂直地悬吊在防喷器上方，然后放入闸板腔内。

允许在闸板以下松松地扶正该段管子，以避免在剪切时过分弯曲。

注意：剪切钻杆时，应避开剪切钻杆接头。

1.6在一次操作中关闭闸板并剪切钻杆，剪断时的压力可由剪切瞬间的压力迅速变化得到。

1.7将剪断后的钻杆上半部分吊离防喷器，准备密封试压；1.8打压，压力升至1.4MPa～2.1MPa（200psi～300psi），稳压3min，检查渗漏情况，合格判据为密封部位无渗漏。

1.9打压，压力升至防喷器最大额定工作压力，稳压3min，再次检查渗漏情况，合格判据为密封部位无渗漏。

1.10将降压至零，开启闸板，检查防喷器的剪切闸板磨损情况以及密封件的情况，并做记录。

2 现场使用2.1安装2.1.1在安装剪切闸板前，必须核实安装腔体是否符合要求；2.2.2将剪切闸板安装在指定的闸板腔体；2.2.3在现场使用时，按所对应钻杆情况调定远程控制台系统工作压力并在远程控制台上对应的开关手柄上做特别醒目标志，并对相关人员作特别警示；2.2.4现场不做剪切功能试验；2.2.5在井队现场建立完善、有效的剪切闸板操作管理制度，包括：2.3.5.1现场检查、保养管理制度；2.3.5.2使用时下达操作指令的最高责任人、指令下达顺序；2.3.5.3指定最终的操作者；2.3.5.4剪切操作完成后的后续工作。

剪切闸板操作规程剪切闸板是一种常见的流体控制装置，用于调节管道中介质的流量。

为了保障操作的安全和准确性，制定了一系列剪切闸板操作规程。

以下是一个大致的剪切闸板操作规程，供参考。

一、操作前的准备1. 确认剪切闸板的工作位置和起止位置。

2. 检查剪切闸板的工作状态，包括闸板是否完好无损、闸板传动机构是否正常运行等，确保闸板能够正常工作。

3. 清理工作现场，避免杂物阻碍操作。

二、操作步骤1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、口罩、手套等。

2. 检查剪切闸板的运行环境，确保没有易燃易爆物品和其他危险物质存在，并确保工作现场通风良好。

3. 将剪切闸板设置到需要的工作位置，确认闸板的开启方向和关闭方向。

4. 打开操作台上的电源，检查闸板的电气系统是否正常。

5. 按照剪切闸板的控制系统操作要求，将闸板缓慢打开或关闭。

注意，操作应缓慢而稳定，避免突然的开启或关闭动作。

6. 观察剪切闸板的运行情况，在闸板运行过程中注意观察有无异常情况，及时处理。

三、操作注意事项1. 在操作过程中，禁止将手、脚或其他物品伸入剪切闸板的运动范围内。

2. 不得用力过猛或使用其他外力对剪切闸板进行操作。

3. 在剪切闸板运行时，不得进行随意停机或紧急停机操作，必要时应按照操作规程进行正常停机操作。

4. 操作人员必须随时保持警惕，特别是在闸板完全关闭和开启的临界点附近。

5. 当发现剪切闸板有异常情况时，如闸板卡住、闸板无法完全关闭等，应立即停止使用，并通知相关人员进行处理。

6. 操作结束后，将闸板恢复到安全位置，关闭电源，清理操作现场，确保设备安全可靠。

四、应急措施1. 当发生设备故障或意外事故时，立即停止工作，并向上级报告，做好事故处理和调查工作。

2. 发生火灾时，应立即采取灭火措施，并通知有关部门进行处理。

3. 发生中毒事故时，应立即采取紧急救援措施，并通知有关部门进行处理。

以上是一个大致的剪切闸板操作规程，具体操作规程应根据具体情况和设备特点进行制定。