宝钢4静高炉建设管理与实践

宝钢4号高炉(二代)开炉炉温平衡实践朱勇军;林成城;刘开华【摘要】宝钢4号高炉(二代)于2014年11月12日点火投产,在总结历次大型高炉开炉经验后,从选择开炉料及其填充方式、提高烘炉效果、开炉初始制度和加风节奏以及送风过程中的炉热炉况调整等方面优化开炉过程中的炉温平衡,取得了良好的效果.开炉首次铁水温度达到1 510℃,创造了宝钢高炉开炉首次铁的最高温度.后续的降硅过程平稳进行,第13次出铁时铁水硅降至1.0％以下.从开炉准备和点火送风两个阶段介绍了宝钢4号高炉(二代)开炉过程中的炉温平衡操作和实际效果,供以后大型高炉开炉参考和借鉴.【期刊名称】《宝钢技术》【年(卷),期】2016(000)001【总页数】5页(P36-40)【关键词】高炉;开炉;炉温平衡【作者】朱勇军;林成城;刘开华【作者单位】宝山钢铁股份有限公司炼铁厂,上海200941;宝山钢铁股份有限公司炼铁厂,上海200941;宝山钢铁股份有限公司炼铁厂,上海200941【正文语种】中文【中图分类】TF542+.5开发与应用朱勇军工程师1982年生2007年毕业于中南大学现从事高炉炼铁工作电话26647174E-mail ***********************宝钢股份公司4号高炉于2014年9月1日停炉进行炉缸大修,二代设计炉容为4 747 m3,于2014年11月12日点火开炉,全开风口并插煤枪送风。

总结宝钢历次大型高炉开炉经验,从开炉料的选择、填充方式、提高烘炉效果、开炉初始制度和加风节奏以及送风过程中炉热炉况调整等方面不断优化开炉过程中的炉温平衡,取得了良好的效果。

送风后21 h 23 min首次出铁593 t,铁水温度最高达到1510 ℃,创造了宝钢高炉开炉首次铁的最高温度,并成功冲制水渣。

后续降硅过程平稳进行,第13次出铁时铁水硅降至1.0%以下。

出铁后第5天,风量为6 800m3/min,氧量为5 000 m3/h,全天产量为9 536 t,利用系数为2.01 t/(m3·d),实现了安全稳定高效开炉。

摘要对宝钢4号高炉设计采用的新技术及其特点进行了阐述。

根据宝钢原有3座高炉生产经验，4号高炉设计时采用了以下先进技术：上罐固定式串罐无料钟炉顶、热压小炭砖炉缸结构、板壁结合的炉体冷却结构、无填沙层平坦化钢结构出铁场，新型液压泥炮和开口机，新英巴水渣处理、环缝洗涤煤气清洗等先进技术。

关键词高炉串罐无料钟炉顶喷煤炉渣处理煤气清洗I概况由于宝钢分公司原有3座高炉将相继进入末代炉龄，为了减少高炉大修时对后段工序的影响，同时解决铁水不足对宝钢持续发展所带来的瓶颈制约效应，分公司在原有3座4000m3级特大型高炉的基础上，筹建了4号高炉。

新高炉在设计过程中，吸收前几座高炉的各方面的经验，跟踪国际大型高炉先进技术和发展趋势，以高产、长寿为目的，采用先进、成熟的工艺技术、设神材料，优化设计，使高炉综合技术水平世界领先。

新建的4号高炉炉容4350 m3，于2005年4月27日顺和点火投产，6天后利用系数就达到2．27，超过了设计指标，30天内煤比突破200kg／t，为宝钢历次开炉最好水平，从半年的生产情况来看，高炉各项指标良好(见表1)。

2设计采用的新技术及其特点针对宝钢原有高炉一些实际操作中的问题，结合国内外的炼铁技术进展，在4号高炉的设计过程中，采用了41项新技术。

主要有：紧凑的总图布局、旋转布料器加固定料罐的串罐中心卸料式无料钟、炉缸高挂渣性能的热压小炭砖耐材、冷却壁与冷却壁板结合的全炉身冷却型式、国内集成的喷煤技术、新英巴法转鼓水渣处理工艺、环缝洗涤煤气系统、平坦化出铁场等新型实用技术。

2．1 总图布置由于受建设场地的限制，4号高炉厂区用地面积仅为13．96万m2。

为了不影响现有生产设施，保证物流顺畅，为一代炉龄后的大修留出施工通道，设计时采用了如下方法： (1)结合场地条件，采用半岛式布置，同类成组紧凑安排；(2)管线尽量平行于建筑物和道路布置；(3)场地狭窄和管网密集地段采用管廊。

2．2炉顶装料系统宝钢2、3号高炉采用了当时最先进的带旋转罐的串罐中心卸料式无料钟炉顶，这是PW的第一套该型装置。

宝钢4号高炉长期低耗生产实践宝钢股份炼铁厂王俊2019-11-07交流主要内容宝钢4号高炉简介1宝钢4号高炉低耗生产实绩2宝钢4号高炉低耗生产管理3体会及生产技术总结4宝钢4号高炉设计炉容为4747m3；2014年9月1日停炉更换炉缸，炉体喷涂造衬；72天后于2014年11月12日点火开炉。

◆四高炉投产后，长期保持顺行：年崩滑料最多3次、无管道（2018年1次冒尖）、无悬料、无大炉况波动，截止到今年10月底，累计顺行1824天。

◆投产5年来：日均产量11000t/d ，平均利用系数超过2.25t/m 3.d ，总焦比309kg/t ，燃料比484kg/t ，工序能耗365kgce/t 。

利用系数总焦比煤比燃料比烧结比球团比工序能耗2015年 2.20297.7184.7482.467.4618.3364.22016年 2.24302.8180.8483.668.6611.1363.92017年 2.22314.8165.1479.955～5728362.72018年 2.28324.9164.4489.355～5728～32367.72019年2.30308.0180.0488783.4364.9崩料滑料管道悬料炉况大波动2015年010002016年010002017年120002018年111002019年01块矿比最高27%投产前两年：◆2015年12月～2017年3月，块矿比例稳定在20%以上，其中块矿比最高至27%。

◆炉况稳定顺行，风压平稳，月均σ≤30。

平均总焦比303.8kg/t，燃料比483.8kg/t，工序能耗364.1kece/t。

球团比最高32%球团粉率高块矿粒级小“二对四”期间（烧结机环保改造，二座烧结机对四座高炉）：◆2017年4月-2018年11月烧结比由72%±下降至55%～57%±，球团最高比例达32%。

（球团粉率高，膨胀指数24～34%,块矿粒级小）◆压差190～205kPa±，综合炉况稳定、风口安全，煤比由182kg/t±降低至162kg/t±，燃料比稳定在484kg/t±，重点将利用系数由2.225提升至2.238t/m3·d，工序能耗由364kgce/t微升至366kgce/t，仍保持相对低耗高产。

宝钢高炉耐材砌筑施工技术总结一、工程概况宝钢四号高炉是在引进、学习、消化、推广国内外先进技术与新鲜经验的基础上，由我国自行设计、制造、安装的一座特大型高炉，炉容为4350m3。

其中热风炉系统的耐材砌筑由我公司承担施工，耐火材料总量约2.5万吨，筑炉工期11个月。

1、热风炉及附属设施四号高炉由4座新日铁外燃式热风炉本体，以及热风管道、废气系统、余热回收装置等附属设施组成。

每座热风炉包括蓄热室、燃烧室、混风室三个炉体，各炉体之间通过水平管道连成一体。

2、主要工艺参数（1）送风量：最大7900m3/分（2）送风温度：最大1310℃（3）送风压力：最大0.5MP（4）拱顶温度：最大1450℃（5）冷风温度：最大180℃（6）废气温度：最大350℃（7）助燃空气预热温度： 185℃（8）混合煤气预热温度： 190℃（9）格子砖加热面积：约80910㎡/座（10）格子砖高度： 35.01m（11）格子砖形状、孔径：六角七孔型，φ40mm（12）格子砖通道面积： 24.7㎡（13）单位加热面积： 44.9㎡/m3鼓风（14）燃料：高炉煤气和焦炉煤气（15）操作制度：交错并联送风3、炉体内衬结构设计特点（1）根据热风炉炉体各部位不同的工作条件，正确选择不同材质，结构合理的耐火材料。

A．蓄热室和燃烧室的拱顶、炉墙以及格子砖上部高温区，采用荷重软化点高，耐高温蠕变性能好和结构稳定性强的硅砖。

B．燃烧室底部三孔式陶瓷燃烧器，具有排气均匀、燃烧完全、炉内温度波动小等特点，为防止水蒸汽和碱性氧化物的影响，下部砖墙工作面用气孔率低、密度大、防水性好的V7粘土砖；上部温差大，采用耐冲刷、耐剥落、耐急冷急热性能良好的莫来石质堇青石砖。

C．混风室拱顶冷风入口处温度变化剧烈，选用耐高温、耐急冷急热性能好、残余收缩小的高铝砖。

D．为防止炉壳的晶间应力腐蚀，在热风炉高温区即上部约25m 范围内（包括蓄热室和燃烧室拱顶，联络管及蓄热室锥体部，燃烧室直筒上段）的炉壳内表面涂抹一层防酸漆，再喷涂一层Mix678耐酸料。

摘要：为持续改进大型高炉炼铁技术。

依据4号高炉投产1年来的生产实践。

分析了提高高炉产量、稳定炉体热负荷、低燃料比操作、热风炉高风温烧炉等方面的工艺，认为高炉产量的提高可以采用多元化措施。

并提出了炉体热负荷是一项重要的高炉操作制度等观点。

对大型高炉稳定、低耗、长寿具有借鉴意义。

关键词：高炉；热负荷；铁水产量；热风炉宝钢4号高炉于2005年4月27日投入生产，内容积为4 747m3，是宝钢投入生产的第4座4 000m3级大型高炉，也是国内目前运行中内容积最大的高炉。

为达到高效、长寿、清洁和可持续发展的生产目标，许多新技术和新装备在宝钢4号高炉上得到了应用，如：改进炉型设计，降低高炉高径比；炉前采用高效吸尘系统、双层式平坦化作业平台，提高了作业效率；水渣采用无蒸汽排放的环保型新INBA系统，大幅度降低了有害蒸汽的排放等。

1 宝钢4号高炉概况投产1年来，这座更大、更新的高炉创造了一些骄人的业绩，如在开炉阶段，投产1星期内日产量突破10 000t，投产1个月内煤比突破200kg／t，创造了宝钢大型高炉开炉最好水平。

在4号高炉一年来的生产过程中，通过精心维护和操作，在保持生产稳定的基础上，煤比、燃料消耗、铁水质量等关键指标保持了先进的水平。

4号高炉取得这些先进的经济技术指标，得益于操作观念的进步，在提高高炉产量、炉体热负荷管理、低燃料比操作等方面的认识。

2对提高高炉产量的认识风量是影响高炉产量的主要因素，但不是唯一因素。

高炉产量还受到富氧率、燃料消耗率等多种高炉操作条件影响，特别对大喷煤、高富氧的高炉来说，这些操作条件的影响力更加明显。

从最大限度降低高炉能耗、提高高炉效率角度出发，应采取多元化技术措施来提高高炉产量。

(1)适宜鼓风能力的选择增加高炉鼓风量是提高高炉产量的重要措施，但鼓风机能力应和高炉炉容相匹配，特别对于大型高炉不宜保留过剩的鼓风能力，造成不必要的运行成本上升。

宝钢4号高炉鼓风机能力主要根据炉容大小来确定，高炉炉容对鼓风机能力需求的简要确定方法如下。

优化4#高炉设备管理流程提高4#高炉设备管理效率梅钢4#高炉从去年5月12日投产至今，已运行整整一年了，在一年的生产运行中，保持着极低的电气故障率，一年来，非计划休风为0，非计划慢风仅仅40分钟，抢修次数也仅仅只有10次，可以讲电气设备达到了完美的运行水平，一年来，回头看看4#高炉从建设开始到设备投产保驾、到日常管理、到创新改进，感觉每一个过程都采取了相对应正确管理方法才获得如此好的设备管理效果。

其实仔细分析设备一生管理的可以比喻成人类学习的三个阶段，可以发现编制规划、研究、方案论证、定型、设计、制造、安装、调试（试运行）属于第一个阶段——小学阶段；使用、维修属于第二阶段——初中、高中阶段；改造、更新直至废弃过程属于第三阶段——大学阶段。

根据每个阶段的不同特点，采用具有针对性的方法，必定可以实现设备的稳定运行。

在第一阶段，需要严格执行方案和规划管理，类似于学习的小学阶段，该阶段需要日常行为规范的养成，需要一定的强制性。

设备管理者需要做的就是执行力的贯通，每一项设计，每一项安装，都必须以事先设定的方案执行，差之毫厘、谬以千里，在一个系统项目中，如果每一个细节出现一点点偏差，那么该项目可以说后果非常严重。

在梅钢4#高炉建设过程三电建设就是一个具有很典型的事例，在项目中，作业区采用早投入人员，早熟悉设备，早期进行改造的原则，对系统进行集中一贯的管理方法，每天下班前大家汇总一天的问题，由作业长协同技术管理人员进行确认，并在当晚形成整改方案，在第二天晨会上，把具体的方案布置下去，在每一天的施工督促中，严格执行方案，确保所有的管理人员都明白现场的执行进度。

在实际操作中，4#高炉槽下主皮带系统在调试时，总会偶尔出现停机现象，因为在调试中，谁也没有注意到这样的异常，但是按照当初制定的调试标准，必须达到50次无故障启停和运行，才算达到调试效果，有一次故障，必须重新计数，作业区在调试记录下，发现最多数据只能达到42次，作业区针对发现这个异常现象，立即进行分析，最终发现该系统存在继电器、控制回路接线、容量配置等多诸多不稳定因素，于是，重新下达整改方案，通过整整一周的改进，最终才达到理想的考核效果。

宝钢4#高炉节能降耗技术应用实践
任胜瑜
【期刊名称】《湖南冶金职业技术学院学报》
【年(卷),期】2009(009)002
【摘要】宝钢在高炉设计、建设初期,就对余能、余压回收利用部分设施进行了一些改进;高炉投产后,在稳定炉况、提高产量、节电等节能降耗方面不断采取了改进和完善措施,实现高炉吨铁能耗逐步降低,取得了较好的经济和社会效益.
【总页数】4页(P1-3,12)
【作者】任胜瑜
【作者单位】宝钢人才开发院技师培训中心,上海,200941
【正文语种】中文
【中图分类】TF54
【相关文献】
1.浅谈宝钢4#高炉炉壳工厂制造焊接技术 [J], 甘江明;
2.宝钢4#高炉新技术新工艺新材料的应用 [J], 李有庆
3.宝钢4#高炉炉前除尘技术的进步 [J], 张龙来;胡中杰;张慧峰
4.环缝洗涤装置在宝钢4#高炉的应用实践 [J], 宋文刚
5.高炉拨风系统在水钢3#、4#高炉的应用实践 [J], 向剑;高连生;孟玮;陈瑜;易正明因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

宝钢4号高炉一贯过程控制系统的设计与应用高扬建(宝山钢铁股份有限公司设备部,上海201900)摘要:针对宝钢4号高炉投产时控制系统的现状,详细设计了4号高炉一贯过程控制(BPC)系统。

该系统能够充分收集、整理错综复杂的工艺参数,部分代替人工监控工作,促进了高炉生产的稳定、顺行,增强了高炉对原燃料等条件劣化的适应性,对优化改进生铁质量、降低生产成本、提高生产效率作用显著,进一步优化了4号高炉的控制系统,大大提高了其实用性和可靠性。

关键词:宝钢一贯过程控制;高炉;控制中图分类号:TP273+.5文献标志码:B 文章编号:1008-0716(2010)04-0072-04do:i 10.3969/.j issn .1008-0716.2010.04.016D esi gn of the BP C Syste m for Baosteel N o .4BF and Its App lica tionGAO Y angji an (E qu ip m ent Depar t m en t ,Baoshan Iron&Steel Co .,L td .,Shangha i 201900,Ch i na)Abstr act :Based on the status quo of the ori gina l control syste m f or the Baostee lN o .4BF when it was put i nto pro ductio n ,the Baosteel process co ntrol (BPC)syste m was desig ned i n deta i.l This sy ste m can collect and collate all t he co mp l ex process para meters ,and replace part of the m anua l mo n itor i ng work .Itm akes the BF pro ductio n more stab le and s mo other .It also enhances the BF.s adaptab ility to the worse cond itio ns ,inc l ud i ng f uel and other ra w m aterials .The BPC syste m has played an i m portant role i n i m pro ving pig iro n qua lity ,reducing pr oducti on cos,t ra isi ng pro ductivity and opti m izi ng the co ntrol syste m f or the No .4BF ,making itmore practicable and reliable .K ey w ords :Baostee l process contro;l b last f urnace ;contr ol高扬建工程师年生5年毕业于四川联合大学现从事计算机专业电话66y j @0前言宝钢4号高炉于2005年4月27日建成投产,系统工艺装备先进,具备真正意义的三电一体化。

Exploration on High Efficiency Metallurgy of No.4 Blast Furnace in Baosteel
作者： 张一帆[1];赵显久[2]
作者机构： [1]宝钢湛江钢铁公司,广东湛江524000;[2]宝钢中央研究院,上海200941
出版物刊名： 冶金经济与管理
页码： 50-54页
年卷期： 2021年 第3期
主题词： 高炉;高效;利用系数;低耗
摘要：2020年宝钢四高炉进行了3阶段共209天2.4 t/(m3·d)以上利用系数的冶炼生产,平均日产11 533 t,利用系数为2.429 t/(m3·d),平均总焦比为324.3 kg/t,煤比为164.7 kg/t,燃料比为489.0 kg/t,基本达到高效低耗生产.宝钢四高炉通过提高富氧率和匹配合适的顶压强化冶炼,采取优化原料品种以减少粉末入炉和降低渣比、控制鼓风动能大于15 000 kg·m/s和一定强度的中心气流、保持充沛的炉温和合适的造渣制度及稳定的炉前作业等措施,实现高效低耗冶炼.。

宝钢股份4号高炉快速达产实践
闫魁洪
【期刊名称】《山西冶金》
【年(卷),期】2005(028)004
【摘要】通过细化基础管理、保障优质原燃料供应及加强炉前渣铁排放等手段,宝钢4号高炉开炉取得圆满成功,一周内各项技术经济指标均达到国际先进水平,且开炉期较原计划提前两个月.
【总页数】3页(P44-46)
【作者】闫魁洪
【作者单位】太原钢铁(集团)有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TF54
【相关文献】
1.宝钢股份2500m3高炉渣处理转鼓维修实践 [J], 孙红贞
2.高炉开炉快速达产实践 [J], 陈生利;刘立广;蔡林
3.高炉大修开炉快速达产实践 [J], 张浩然;邵强;张福;苏志刚
4.昆钢2500m^(3)高炉停炉及开炉快速达产实践 [J], 马杰全;张品贵
5.昆钢2500m^(3)高炉开炉快速达产实践 [J], 余祥顺
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

包钢4号高炉开炉达产实践
4号高炉开炉达产实践在我们公司得到极大的重视和重申，组织全民共建包钢未来的发展。

开炉达产实践可以说是公司新一波发展活动的开始。

开炉达产实践虽然只是一次实践活动，但是深刻的影响了公司全体员工的心态及工作行为，极大地提升了每一位员工的素质。

开炉达产实践不仅仅开一次发展，更重要的是公司传达出来的文化。

一个有战略、有愿景、有文化的公司有强大的发展活动能力，才能达到可持续发展的高度。

4号高炉开炉达产实践，不仅在做的过程中，从头到尾每一步都要慎重，要贯彻每一项任务的全部要求，也要聚焦于未来的发展，确定一致性的通过策略，这样每一次开炉达产，都是最优解决方案。

开炉达产实践，把我们作为一个具有实践意义的集体，从中获得全新体会，不断更新自我，不断飞越未来，开启一段我们共同编织发展，共创包钢未来的旅程。

一、工程概况1.1工程概况为配合宝钢四号高炉大修，将四号高炉北场铁路轨道进行拆除后作为大修施工场地，待四号高炉大修主体完成后再对铁路线路进行恢复。

四号高炉北出铁场共有两个出铁口，四条铁路线和四组道岔，拆除范围为94#、95#道口至高炉车间门口，拆除铁路线路约550m，道岔4组，具体图式见下图:1.2工程特点及难点由于本次施工是为配合宝钢四号高炉大修，根据现场的施工条件，铁路的的拆除为间段性的分段拆除，而为配合大修施工，必须及时拆除铁路，因此拆除时间紧，并且对铁路采取保护性拆除，拆除后堆置区域位于四号高炉除尘管下方，给拆除和堆置工作增加难度。

对于每段轨道的拆除作业需要加紧施工，全天24小时作业，施工难度大，必须在施工前准备好各种机械材料及人员的配齐工作，减少窝工，做到既要注意自身安全，要又不影响整个工程项目的施工质量和进度。

1.3工程量本工程的主要施工内容为铁路拆除及铁路恢复等的施工，我单位负责铁路工务部分的拆卸及恢复，电气设施由其他专业队伍完成。

其主要工程量见工程量清单附表。

2、每组防爬设备由4个防爬器8根防爬撑组成；二、编制依据1、设计提供的施工图纸及技术文件；2、《铁路轨道工程施工质量验收标准TB10413-2003》3、《铁路给水排水工程施工质量验收标准TB10422-2003》4、《铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-2003》5、《工程测量规范GB50026—2007》6、《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005》7、《建筑机械使用安全操作规程JGJ33-2012》三、施工准备3.1施工组织准备完成项目部组织机构的组建和人员落实到位，制定相应的管理制度和工作标准，从而形成包括施工管理、质量控制、安全文明施工等在内的完整管理体系。

制定各项管理制度，建立岗位责任制，明确分工，责任到人。

参照总包项目部对本工程的管理思想，我方的管理以合同为依据、以制度为准绳、以技术为支撑、以精品为目标、以沟为桥梁、覆盖全面、共同达标、让用户满意3.1.1成立工程项目部，并由具有丰富的、类似工程施工管理经验的同志担任施工和技术负责人。