水环式真空泵汽蚀原因分析及改造方案

水环式真空泵腐蚀磨损原因及修复措施【摘要】基于水环式真空泵腐蚀磨损问题，影响到泵的正常使用，不仅使用效率和劳动生产率降低，往往水环真空泵在修复上还要花费不少的费用，必须要对其采用有效的修复措施才行。

以下本篇就根据本人在深圳市中金岭南股份有限公司韶关冶炼厂的工作经验，探讨水环式真空泵腐蚀磨损的原因，以及如何修复的措施。

【关键词】冶金机械真空泵机械振动腐蚀磨损水环式修复措施本文针对水环式真空泵的腐蚀原因分析，并找到腐蚀磨损原因，之后采取有效地修复措施对水环式真空泵进行有效护理，使得设备可以正常运转，提高工作效率。

具体报告如下：1 分析水环式真空泵的腐蚀磨损危害目前在我国，水环式真空泵还在主流位置，其极限真空度可以达到735mmHg，工作的真空度为300～700mmHg，其抽速范围达到1.5～30m/rain。

对于水环式真空泵在使用过程中，如果出现腐蚀磨损，不仅影响到泵的正常使用，还将会造成水环式真空泵的泵腔、分配器以及叶轮腐蚀失效。

水环式真空泵出现腐蚀磨损，不仅会明显降低真空度，还将会造成转子间隙和转子腔体的间隙过大，无法满足正常的生产要求。

而且，对于腐蚀损坏的水环式真空泵，如果更换一个真空泵，那么仅叶轮费也要用十多万元，费用昂贵。

因此，在使用水环式真空泵中，应该做好维护工作，及时修复受损部位，以满足水环式真空泵的正常使用。

2 水环式真空泵的工作原理在启动水环式真空泵前，需要先对设备灌入清水，机器在启动后，就可借圆柱形叶轮的旋转，在轮缘的部位形成水环，进入到椭圆形泵体腔壳内，使得水环随着叶轮回转。

水环式真空泵系统图如下图1所示：3 水环式真空泵腐蚀磨损的原因对水环式真空泵进行分析，表明在工业应用中，使用水环式真空泵用水多次循环后，不仅酸性增强，而且水环湍流还可以同一氧化碳充分接触，从而使水呈酸性，从而造成水环式真空泵过流部位的电化学腐蚀条件[1]，碳酸将会引起过流部件的非均匀全面腐蚀，从而造成叶轮等过流部件的腐蚀。

怎样预防及消除水环真空泵产生的汽蚀现象水环真空泵在汽蚀状态下长时间工作，会造成泵的噪声、振动变大，甚至对泵造成损坏，因此应尽量避免水环真空泵在汽蚀状态下工作，可通过以下方法：
1、降低工作液的温度
在水环真空泵工作点为固定值的前提下，降低工作液的温度可以达到防止汽蚀的效果。

2、使真空泵运行在安全区域，提高选型的准确性
这要求在选型阶段，选择水环真空泵吸入压力及工作液温度时尽量避开液环泵容易发生汽蚀的压力范围。

3、安装汽蚀保护管路或单向阀
汽蚀过程中产生的气泡在压缩过程中破裂时，从外部引入压力较高的不凝气体能够及时补充因气泡破裂而出现的空间，这样可以大大减轻汽蚀对泵的损害及降低汽蚀引起的噪声和振动。

2BV、2BE1设有汽蚀保护接口。

在泵发生汽蚀现象时，从泵排气侧的汽蚀保护接口充入不凝气体即可消除汽蚀噪声，并大大减轻汽蚀对泵的损害。

4、配大气喷射器
如水环真空泵吸气口配有大气喷射器，则液环泵不易发生汽蚀现象。

5、采用具有更低的饱和蒸汽压的液体作为工作液。

6、泵的叶轮、圆盘采用防汽蚀能力较强的材质。

水环真空泵的汽蚀原理及预防在烧结砖瓦工艺中，为了提高泥料的成型性能、均匀致密性以及坯体强度，使一些低塑性的劣质原料得到充分利用，使普通泥料能够生产出薄壁、高强度空心砖，我们通常采用真空泵对泥料进行真空除气处理，使存在于泥料内部的气体含量满足生产要求，以获得合格的坯体。

砖瓦企业采用的真空泵种类较多，水环真空泵是真空挤出机常用的配套设备。

真空泵在高真空状态下运行，特别是在夏季，随着工作水温的升高，水的气化压力也随之升高，在真空泵的吸入端，水环内的气泡迅速冷凝并使气泡破裂，这就是真空泵产生汽蚀的机理。

真空泵的汽蚀与真空泵的真空度、工作水温有关系，与真空线速度、压缩比没有直接关系。

在这样工况下，任何真空泵都会发生汽蚀，因为不论真空泵的结构如何、压缩比多大，它在真空泵的吸入侧均形成相同的真空，必然会产生汽蚀。

真空泵工作时，尽可能要求在高效区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行；应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。

在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪声。

对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪声和振动。

汽蚀会导致泵体、叶轮等零件损坏，以致泵无法工作。

本文针对水环真空泵汽蚀产生的原理及其预防加以论述。

1、汽蚀产生原理汽蚀是由液体气化引起的，液体分子逸出液体表面，成为气体分子的过程，称为“气化”。

液体的气化程度与压力的大小、温度高低有关。

溶解于液体中的气体，在压力和温度变化时也会释放出来，形成气穴。

当液体内部压力下降，低于液体在该温度下的饱和蒸汽压时，在局部区域形成气泡或气穴；而在压力升高的地方气泡突然被四周的压力压破，液流因惯性以极高的速度向气泡中心挤压，对设备造成水力冲击。

这种微泡的产生、溃裂以及对过流表面产生物理和化学作用的整个过程称为汽蚀。

汽蚀时产生的气泡流动到高压处时，其体积减小以致破灭。

这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。

水环真空泵真空泵的气蚀现象水环真空泵是一种常见的工业泵，它的工作原理是利用水的旋转运动产生的离心力将气体吸入泵内，并通过水的密封作用将气体排出。

但是在使用过程中，会出现气蚀现象，影响泵的正常工作。

下面我将从以下几个方面回答你的问题：一、气蚀现象的原因气蚀现象是由于水环真空泵在工作过程中，气体与水接触产生的高速冲击力和摩擦力引起的。

当气体流速较高时，会对水环和叶轮产生冲击和摩擦，导致水环和叶轮表面受损，形成小孔和凹坑，最终导致泵的性能下降。

二、气蚀现象的表现气蚀现象的表现主要有以下几个方面：1. 泵的吸气量减小，泵的性能下降。

2. 泵的噪音增大，振动加剧。

3. 泵的温度升高，甚至过热。

4. 泵的密封性能下降，泵体内外压力失衡。

5. 泵的寿命缩短，需要更频繁的维修和更换。

三、气蚀现象的预防和处理为了避免气蚀现象的发生，可以采取以下措施：1. 选择合适的泵型和材质，避免泵的流量过大或过小。

2. 控制泵的进口压力和流量，避免泵的过载和空转。

3. 定期清洗和维护泵的零部件，保证泵的正常工作。

4. 在泵的进口处加装过滤器，避免泵内混入杂质。

5. 使用泵时要遵循正确的操作方法，避免泵的过载和空转。

如果已经出现气蚀现象，可以采取以下处理措施：1. 更换受损的零部件，如水环和叶轮等。

2. 重新调整泵的进口压力和流量，避免泵的过载和空转。

3. 对泵进行清洗和维护，保证泵的正常工作。

4. 在泵的进口处加装过滤器，避免泵内混入杂质。

5. 重新选择合适的泵型和材质，避免泵的流量过大或过小。

综上所述，水环真空泵的气蚀现象是一种常见的问题，但是只要采取正确的预防和处理措施，就可以避免和解决这个问题。

真空泵汽蚀现象
真空泵的汽蚀现象是指，在真空泵运行过程中，由于液体中的气体与液态流体中产生快速的撞击而造成设备损坏的现象。

汽蚀的成因主要有以下几点：
1.设备内部的气体或蒸气含量过高。

2.设备工作时，介质的温度和压力变化较大。

3.部分流体在设备中的速度过大导致液态流体产生汽化。

在气蚀的机理方面，由于液体中的空气被抽出，使液体中的蒸汽膨胀，产生局部饱和蒸汽压，从而使液流中的气泡形成并快速破裂，在液流中形成蒸汽带和气蚀孔洞。

为了防治汽蚀现象，可以采取以下措施：
1.优化设备结构，通过改变设备内部的结构，增加导流板、提高进口截面积等方法，减小液流强度。

2.控制流量，通过控制流量大小、流速、浓度、粘度等参数，使设备在合适的工作条件下运行。

3.选用合适的材料，针对不同的介质，选用质地坚硬、耐蚀、抗气蚀的材料，如陶瓷、硬质合金等。

4.定期对设备进行检查和维护，更换磨损或老化的部件和密封件，保持设备的良好状态。

5.增加降温设备，若设备内部产生高温压力，可在进口
安装降温设备或增加降压阀，降低气体和蒸气的温度和压力。

6.通过小阀引入少量的新鲜空气来避免气蚀现象。

原来这就是水环式真空泵的汽蚀现象收了真空泵常见问题解决方法该产品集耐腐蚀材料、高真空等技术于一体，产品具有耐腐蚀性能强、极限真空度高、排气量大等特点。

该泵广泛用于食品、石油、化工、制药、冶金工业及电子领域的真空蒸发，过滤，干燥，浓缩，蒸馏及真空结晶等工艺过程。

可用于抽送各种气及不含固体颗粒的腐蚀性气体。

1、气蚀时传递到危害叶轮及泵壳的冲击波，加上液体中微量溶解的氧对金属化学腐蚀的共同作用，在确定时间后，可使其表面显现斑痕及裂缝，甚至呈海绵状渐渐脱落；3、同时由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降，于是液体实际流量、出口压力和效率都下降，严重时可导致完全不能输出液体。

电气真空泵用途真空泵应用于变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用，本机组的工作压力为133Pa—5pa，所能达到的极限真空为5Pa。

具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。

特别便利用于变压器或电力设备抽真空、真空注油、真空干燥等。

本机组按需要，可配置进口真空泵或进口罗茨泵。

本机组接受罗茨泵作为主泵，以旋片式真空泵作为前级泵。

在本机组的进气口处可安装电子真空计，以便精准地察看与掌控被抽容器真空度。

二、特点：●本机人性化设计、启动快，性能稳定、结构简单、操作便利。

●配置管路过滤器，能有效防止较大颗粒的杂质进入系统，损坏真空泵。

●该机标准配置，美观大方，便利客户室外操作。

●全自动掌控，可实现无人值守的在线运行，运行状态由指示灯显示。

三、产品可选配置及设备形式：●真空泵、罗茨泵、电器部件等均选用国内品牌。

●配置真空计，可以即时把握被抽容器真空度。

●抽真空速率高、能耗少●多种保护功能，有效保证真空泵安全运行●设计先进，功能齐全，结构合理，操作简洁明白真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵搭配方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

40 华北电力技术NO R TH CH INA EL ECTR IC POW ER N o. 4 2007・故障分析・水环式真空泵汽蚀的原因分析及消除措施孙凤茹1, 温旭2, 刘峰2(1. 华北电网有限公司培训中心, 北京102401; 2. 河北华电石家庄热电有限公司, 河北石家庄050041)摘要: 水环式真空泵在夏季往往因工作水温度高发生汽蚀, 影响设备安全稳定运行。

通过对真空泵工作原理的分析, 确定了改造方案, 解决了此问题。

水环式真空泵由于其诸多优点, 在新建大功率机组中得到广泛应用。

关键词: 水环式真空泵; 工作原理; 汽蚀; 工作水温中图分类号: T K264. 1+1文献标识码: B 文章编号: 100329171 (2007) 0420040202Rea son Ana lys is and Rem ed ia l M ea sure sof Steam Eros ion in W a ter-r ing Vacuum pum pSun F eng2ru1,W en Xu2, L iu F eng2(1. N o rth Ch ina Grid Com pany L im ited T rain ing Cen ter, B eijing 102401, Ch ina;2. H ebei H uadian Sh ijiazhuang Cogenerat ion Pow er Co. L td. , Sh ijiazhuang 050041, Ch ina)Abstract: W ater2ring vacuum p um p u sua lly get s steam2ero sion in summ er due to h igh tem p era tu re ofw o rk ing2w a ter, w h ich affect s it s safe and stead y op era t ion. T h is a rt icle ana lyzes the w o rk ing p rincip le of thew a ter2ring vacuum p um p and determ ines a refo rm p lan w h ich can reso lve th is p rob lem. W a ter2ring vacuum p um p s w ere w idely u sed in m any new2bu ilt grand un it s becau se of it s num erou s advan tages.Key words: w ater2ring vacuum p um p; w o rk ing p rincip le ; steam ero sion; w o rk ing2w a ter tem p era tu re之间形成一个月牙形空间, 这一空间被叶片分成河北华电石家庄热电有限公司21、22 号机组分别安装 2 台100% 容量的S terling S IH I 水环式真空泵组, 真空泵由德国斯特林流体系统集团生产, 采用单级单作用水环式真空泵与前置抽气器组成的联合抽真空装置。

水循环真空泵常见故障分析真空泵解决方案一、水循环真空泵腐蚀水循环真空泵在化工行业中运用时，常常碰到腐蚀的问题。

关于腐蚀性较大的气体或液体，可以的处理方法是选用耐腐蚀性的制造泵。

但是国内产品目前一般都是铸铁和碳钢制造的。

在这种情形下，碰到保送腐蚀性的气体或液体时，可接受下面的两种方法:1、接受真空罐方法真空罐又叫别离罐、缓冲罐等。

紧要应用于抽吸具有腐蚀性的液体。

为了防止液体流入泵内，可在进口前的真空管道上设凳一真空罐，以便液体流经管道时流入罐内，不至于进入泵里。

2、接受包防腐蚀层的方法在轴和叶轮等受腐蚀的局部，用环氧树脂和玻璃纤维包扎后，涂上一层环氧树脂和玻璃纤维。

这样涂上三层，让它自然枯燥2—3天，再在通入蒸汽管道的炉内烘干。

从40℃开端，每隔2小时温度上升20℃，不断烘到120℃后出炉，这样做成的防腐资料叫玻璃钢，然后按图纸恳求对玻璃钢包扎的轴和叶轮停止机械加工。

实行这样的防腐处置后，收到了很大的效果。

例如，有的工厂保送腐蚀性液体的叶轮，只用20天就被腐蚀不能用了，接受玻璃钢资料后，至少可用一年以上。

但玻瑞钢不宜耐硝酸及浓酸（浓度为70%以上）的腐蚀，这有待于改良。

二、水循环真空泵水垢问题水循环真空泵内结水垢的现象相当普遍，特别是选煤厂和化工厂愈加突出。

工业上把含有钙盐和镁盐的水叫硬水。

大自然中的海水、井水、泉水等，由于和土壤、岩石相接触，溶了很多杂质，这些杂质多半是钙和镁的碳酸亚盐、硫酸盐和氯化物，所以一般都是硬水，而雨水则是软水。

水中的钙、镁盐易合成生成不溶性的碳酸盐沉淀，这种沉淀附在泵零件上，构成水垢。

水垢易梗塞孔道、间隙，把零件接合面粘牢，影响泵的工作性能，以至使泵不能正常工作。

关于水垢可能够接受下面方法去除:1、在硬水中参加适量的消石灰或碳酸钠（苏打），可使水中碳酸氢盐生成不溶性的碳酸盐沉淀，然后经过过滤，所得的就是软水。

以上反应在热水中停止比较疾速，在冷水里停止比较迟缓，这就是为什么水温高水垢现象严重的原因。

Research and Exploration |研究与探索•改造与更新水环真空泵耐腐蚀改进及效率提升江春兴(唐山三友硅业有限责任公司，河北唐山063305)摘要：水环真空泵在很多领域得以运用，而且使用频率很大。

水环真空泵自身有很多优点，比如抽料速度快、耗能小等等，但是水环真空泵的腐蚀问题和效率问题依然严重。

本文从水环真空泵受腐蚀原因、耐腐蚀改进措施以及效率提升方法这几 个方面讲述了水环真空泵的存在问题和解决方法，旨在减小真空泵腐蚀，提升真空泵工作效率。

关键词：水环真空泵；耐腐蚀改进；效率提升中图分类号：TB75 文献标识码：A 文章编号：1671-0711 (2017) 07 (上）-0066-02因为水环真空泵设备中各个零件大都是金属材质，而且在它的工作环境中容易受到腐蚀，因此水环真空泵 的腐蚀问题需要进行逐步处理。

沿海地区的金属物质暴 露在空气中本身就容易被腐蚀，而水环真空泵在抽料时 有腐蚀性物质，因此水环真空泵的耐腐蚀改进是迫在眉 睫的。

除了真空泵的易腐蚀性，随着使用时间的增多，它的工作效率下降同样是一个大问题。

1水环真空泵腐蚀的原因水环真空泵易受腐蚀的原因主要是和水环真空泵 的材质以及水环真空泵的使用环境有关。

水环真空泵的 材质大都是金属，金属遇水、遇空气、遇腐蚀性物质都 极其容易被腐蚀。

而且，水环真空泵的使用领域较广，接触到的物质也较为复杂，这更加加重了真空泵的腐蚀 情况。

虽然水环真空泵的外表一般会涂上一层油漆对金 属材质进行保护，但是随着使用时间的加长，油漆会脱 落，而且水环真空泵本身也会出现老化这种现象。

另外一方面就是水环真空泵的使用环境。

水环真 空泵在以前大都是用于抽水，但随着它的推广，以及水 环真空泵自身的优势，后来被很多领域加以运用，包括 石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工 业部门。

工业部门中生产的物质很多都带有极强的腐蚀 性，比如酸性流体、苯磺酞氯这种强腐蚀性产品，这时 候水环真空泵的使用寿命可能就只有一个月左右。

电厂水环式真空泵汽蚀原因分析及改造安乐斐 太原理工大学山西漳泽电力同华发电有限公司摘要：某电厂为300兆瓦汽轮发电厂，每台机组均配备水环式真空泵，由于生产负荷较大，所以汽轮机水环真空泵长期在高真空条件下工作。

这对于水环式真空泵的寿命影响十分巨大。

长时间高负荷的使用导致其出力下降、真空泵汽蚀甚至叶片断裂等问题。

本文由生产实践入手，深入浅出的分析了电厂水环式真空泵汽蚀的原因，并针对性地提出了改造方案。

关键词：水环式真空泵；汽蚀；改造中图分类号：TM623 文献识别码：A 文章编号：1001-828X(2017)021-0309-02引言真空泵作为凝汽式汽轮机真空抽汽系统的重要组成部分，它的主要作用是在汽轮发电机运转的过程中抽出凝汽器中不凝结气体和在真空形成初期建立真空环境。

而水环式真空泵在实际的使用过程中效果最佳，且稳定性好、故障率低。

因而被广泛应用于大型汽轮机凝汽设备上。

随着我国电力需求的稳步增长，对于发电设备可靠性的要求也越来越高，目前水环式真空泵在使用过程中经常会出现汽蚀的情况，造成设备故障，因此在这一现实状况下对汽蚀的原因进行针对性的分析并提出一些可行的改造方法是十分具有应用前景的。

一、水环式真空泵工作原理水环式真空泵也简称为水环泵，是一种粗真空泵。

由于真空技术的广泛应用，工业生产中的众多工艺都有使用真空技术的例子，比如真空过滤、真空包装、真空蒸发等。

在电力工业领域，水环泵在真空方面的作用一直被十分重视，由于水环泵作为一种粗真空设备能使得其配套设备如凝汽器之内的易燃、有毒气体被吸引排出，此外还可抽取含有烟尘、水汽的气体。

由于在使用方面的效率较高，因而其应用日益增多。

水环泵在泵体中装有矢量的水作为工作液，当叶轮按照顺时针方向旋转时，水在离心力的作用下形成一个等厚度的封闭圆环，水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环上部与水环之间形成一个月牙形空间，，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。

水环式真空泵叶轮汽蚀原因分析及处理摘要：电厂的正常运行在很大程度上取决于电站泵的运行是否安全，电站泵在运行过程中如果出现故障，那么会对整个电厂造成很大的影响。

在此背景下，文章针对故障泵进行了相应的分析，并且提出了解决措施，希望能给有关人员带来帮助。

关键词：水环式真空泵；叶轮汽蚀；原因分析；措施引言某发电厂在具体运行过程中采用了水环真空泵，是由武汉某集团公司所生产的两台2BE,303-0型水环真空泵。

该种水环真空泵在运行了两年之后进行了维修，在此过程中，不锈钢叶轮得到了非常严重的气蚀，叶片内侧也受到了相应的损坏，这些问题严重影响了泵的安全运行。

1水环真空泵工作原理水环真空泵是有很多构件组成的，包含了叶轮以及泵体等，在吸气和排气过程中，主要依靠的是泵腔的容积变化，所以水环真空泵也可以称为变容式真空泵。

在泵体内会安装叶轮，采用偏心安装的方法，在启动时可以把水注入泵内，然后在叶轮旋转的作用下能够形成等厚度封闭圆环的水环，叶轮轮毂会与水环的上部分内表面相切，叶片的顶端会接触到水环的下部内表面。

此时的叶轮会对轮箍和水环之间的空间进行划分，最终会形成很多小腔。

叶轮在转动之前，小腔与端面上的吸气口是保持相通的，在转动过程中压强是不断改变的，如果压强过低，那么就不能够抽进来气体，腔体测，如果与吸气口隔绝，那么此时处于吸气终了阶段。

如果叶轮持续的旋转，那么气体会持续的被压缩，此时的排气口与腔是相通的，如果气体的压强比较大，那么会被排出泵外。

2水环真空泵现状分析水环真空泵在具体运行过程冲，能够通过设备的检查来发现所存在的问题，目前主要的问题如下：首先，水环真空泵在具体运行过程中，其叶轮往往会受到汽蚀，尤其是碳钢材质叶片更容易受到损坏，在断面往往会有磨损和腐蚀的现象，与此同时还存在着变形的情，叶轮的两侧一般情况下不会出现腐蚀情况，但是会有磨损。

其次，水环真空泵在运行过程中会出现真空度下降的情况。

在此过程中，电机电流以及泵体的温度都会有所提升，与此同时，冷却器的换热效果会下降，所以很难保证生产工艺需求得到满足。

某核电厂水环式真空泵叶轮及锥体汽蚀原因分析佟占勇;徐科;胡明磊;余小燕【摘要】Different degrees of cavitation was found on the impeller and pyramisfor a nuclear power plant. Considering the material of vacuum pump and operation environment, the cavitation was caused by the higher temperature of sealing liquid. The effective diagnosis thinking and precaution measure were proposed for the problem of cavitation.%某核电厂大修检查时发现凝汽器真空系统中的水环式真空泵叶轮及锥体存在不同程度的汽蚀,分析真空泵的材质和其周围运行环境,得出汽蚀原因是由于密封液温度较高引起.本文针对水环式真空泵的汽蚀问题作出一些探讨,提出了一些行之有效的诊断思路及预防措施.【期刊名称】《全面腐蚀控制》【年(卷),期】2015(029)009【总页数】3页(P70-72)【关键词】水环式真空泵;汽蚀;叶轮;密封液【作者】佟占勇;徐科;胡明磊;余小燕【作者单位】中核核电运行管理有限公司,浙江海盐 314300;中核核电运行管理有限公司,浙江海盐 314300;中核核电运行管理有限公司,浙江海盐 314300;中核核电运行管理有限公司,浙江海盐 314300【正文语种】中文【中图分类】TM623.7核电厂凝汽器真空系统的功能是把随蒸汽进入的不凝结气体和由大气漏入的空气抽走，建立和维持凝汽器真空度，提高汽轮机组经济性。

由于水环式真空泵具有启动性能好、时间短、抽吸能力高和单位抽吸功耗低等优点，在大型电站凝汽器真空系统中得到普遍应用[1-3]。

水环式真空泵汽蚀的原因分析及其防治1、水环式真空泵汽蚀缘由的简要分析乌纱山发电厂汽轮机凝汽器水环真空泵的大小是依据本厂发电机组的设计运行工况选型确定的，当运行在设计范围之内时，真空泵能正常运行，如相关缘由，比如：机组长期满负荷运行；夏季冷却水温度较高或冷却水流量过小导致真空泵换热器冷却效果差，真空泵则会在高真空下运行，相当于接近或处于憋死状态下运行，由于固有的物理现象，在水温肯定的条件下，真空越高，水温越高，泵内的水接近沸腾并会产生大量的气泡，气泡的产生与裂开过程会对叶轮造成汽蚀损坏，破坏叶轮的动平衡，引起泵体的剧烈振动，振坏真空泵的附属设备(压力真空表、压力开关、入口气动门的反馈装置等)，而且会发出特别大的汽蚀噪声，这些状况严峻影响了真空泵组的平安运行和汽轮发电机组的平安运行。

2、技术改造方案的依据及具体说明假如要解决真空泵的汽蚀问题，降低水温成本较大，降低真空度也就是让凝汽器背压上升这样更不行能，这将严峻影响机组的带负荷力量，抱负的方法是在原水温、系统真空不变的状况下能解决汽蚀的产生，目前最佳的选择就是给真空泵加装大气喷射器，整个真空泵组的抽汽性能会更好，因此凝汽器的真空仍可保证目前水平或更高，但真空泵体内部真空度仅在12Kpa(此时系统真空在3-8Kpa范围之内)，这样可有效避开汽蚀的产生。

大气喷射泵由：喷嘴、吸气室、和扩压器组成，其排气口与水环泵进气口相连。

大气喷射器原理简介：先启动水环真空泵，使喷嘴进气口和排气口之间形成压力差，大气可从喷嘴进入泵内，当压力差为大气压力的1/2时，空气介质经喷嘴收缩段得到加速，到喉部时可达到声速，到扩张段可进一步加速到声速，射向集中器形成高速射流，并造成吸气室内的压力比被抽容器内压力低，因此被抽气体吸入室内，由于两股气流吸气室内混合，动量交换产生的损失使气流速率渐渐减慢，当进入集中器喉部则降到声速以下，经集中器扩张段进一步降低，压力不断上升，最终达到大气喷射器的排气压力，即水环式真空泵的吸气压力，则水环式真空泵把气体吸入再排出泵外，即完成吸气、排气过程。

水环泵气蚀解决方法
水环泵气蚀是由于流体中的气泡进入水环泵内部，随着压力的降低，气泡膨胀破裂，导致泵内出现气蚀现象。

解决水环泵气蚀的方法如下：
1. 提高进口压力：增大水泵进口压力可使气泡在进口处破裂，减少气体进入泵内的可能性。

2.改变泵的安装位置：将水泵的进口改为下进口，出口改为上出口，可消除气蚀。

3.安装空气排出装置：在水泵进口处安装空气排出装置，可将气体排出，减少气蚀的发生。

4.增设安装进口管和出口管泄气阀：进口管和出口管分别安装泄气阀，排出管道中的气体，减少气蚀。

5.增加水泵的进口流速：可采取增加进口管道的直径、减小进口管道的长度、提高进口管道的流速等方法，减少气体进入泵内的可能性。

6.采取泵组自吸式：将水泵改为自吸式，可在启动时快速排出气体，减少气蚀现象的发生。

7.使用抗气蚀材料：在水泵的选择和制造过程中，选择抗气蚀材料，如不锈钢等，可有效减少气蚀现象的发生。

真空泵：水环式真空泵的汽蚀的原因是什么？在工业生产领域中，真空泵被广泛应用于气体输送、印刷、制药、化工等领域。

水环式真空泵是真空泵中的一种，其优点是不需要润滑油和制冷剂，而且结构简单、使用寿命长。

然而，水环式真空泵在使用过程中也会出现汽蚀现象，对设备运行稳定性产生负面影响。

本文将就水环式真空泵的汽蚀原因进行探讨。

汽蚀的概念和表现汽蚀是指液体在减压条件下逆流蒸发，生成气泡并形成汽液混合物，在高速液流中破裂而对泵体产生磨损。

汽蚀的表现有液体流量降低、泵体噪音变大、温度升高、能耗增加等现象。

对水环式真空泵而言，其壳体、叶轮和密封圈都可能遭受汽蚀的破坏。

水环式真空泵的汽蚀原因水环式真空泵的汽蚀原因主要包括以下几个方面：1. 水质问题水环式真空泵在使用中需要注入水作为工作介质，如果水质不好，其中可能会含有各种杂质和金属离子，它们会对泵体构成腐蚀和破坏，增加泵体的开裂和汽蚀风险。

解决方法：选择适合水环式真空泵的水源，并在水源中安装过滤器和吸收器等设备来减少杂质的影响。

2. 过载问题过载是指泵的流量超过了设备设计的范围，水环式真空泵的设计要求其入口压力和泵的流量存在一定的平衡关系，如果不平衡就容易引起汽蚀。

过载对水环式真空泵的危害是明显的，它会使叶轮状态发生变化，开裂和汽蚀的可能性增加。

解决方法：合理使用水环式真空泵，避免过载现象出现。

3. 泡沫问题泡沫是指气体和液体形成泡沫，对水环式真空泵的工作效率产生负面影响。

当泡沫形成时，它会抵消水环式真空泵的进气压力，其中气泡本身是不会被压缩的，从而使真空零位升高，真空度下降，甚至其湿润构件内部出现热量积聚，从而加剧汽蚀的产生。

解决方法：采用泡沫消除器，或者使用足够的进气流量来避免泡沫的形成。

总结水环式真空泵是工业生产过程中常用的真空泵之一，但是在使用过程中会出现汽蚀现象，其影响不可忽略。

汽蚀产生的原因包括水质问题、过载问题和泡沫问题。

合理使用水环式真空泵，选择适合的水源，安装泡沫消除器，可以有效减轻汽蚀现象的出现，从而提高设备的运行效率和使用寿命。