浅谈如何提高注水井的测试效率
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注水井高效测调技术分析及应用随着注水井的使用越来越广泛,如何保证注水井的安全、高效运行成为了一个非常重要的问题。
注水井高效测调技术便应运而生,成为了注水井维护和管理的重要手段。
注水井高效测调技术是指利用一系列测控手段和设备对注水井进行测量、监控、诊断和调整,以保障注水井安全、高效运行的一种技术手段。
它包括对注水井的地质勘探、各种参数测量、水文地质分析、水力学分析、水文智能调控等方面的技术。
首先,注水井高效测调技术的地质勘探方面,主要是通过对注水井附近地质构造的探测和研究,确定注水井的选址和井筒通透性的情况,以及于有利的地质条件下,合理开发注水井。
其次,注水井高效测调技术的参数测量方面,包括钻孔测斜、测井、地震波成像等技术手段,旨在对注水井的井筒轨迹、注水穴位、地层厚度及性质等进行精细化测量,确保注水井正常运行。
再次,注水井高效测调技术的水文地质分析是指根据地下水的水文地质条件,分析注水井的涌水流量、水质及运动规律等,从而确定注水井的水力特性,保障注水井的正常运行。
接着,注水井高效测调技术的水力学分析是指根据流体力学原理,分析注水井的水力条件和水力特性,如流速、流量、水头、水压等,对注水井进行精细化管理和高效运营。
最后,注水井高效测调技术的水文智能调控是指利用自动化、智能化手段,进行注水过程的自动化调整和控制,以最大限度地提高注水井的效率,降低运行成本,从而使注水井的运行更加安全、高效、可靠。
总体来说,注水井高效测调技术是一项多学科交叉的综合性技术,能够全面、准确地了解注水井的地质、水文地质、水力学信息,为注水井的运行和管理提供了有力的支持和保障。
在注水井的设计、建造、运行和维护过程中,注水井高效测调技术发挥着越来越重要的作用,为注水井的安全、高效运行提供了坚实的科技支撑。
提高分层注水井测试效率的措施摘要:分析了影响注水井测试效率的因素,并利用提高水井测试效率的措施,保证每口井的测试均在压力点与注水量稳定的前提下进行,提高了测试成功率和测试质量。
针对注水井测试中出现的问题,提出了解决问题的建议及方向,为油田的长期稳定开采提供了技术支持,也为进一步完善注水井措施提供了指导性意见。
关键词:注水井;测试;影响因素;对策油田进入高含水期,注水井油压变化较大,部分井无法进行有效的注采调配。
注水井井况较差,带病井较多,注水层段合格率低;且注入水质处理难度日益加大,洗井流程设施缺乏,大孔道和层间窜流日继增加,油田地质状况日趋复杂,这些问题的实际存在,给注水工艺以及注水井的测试工作带来了极大的困难。
测试过程中经常出现油管漏失、结垢遇阻、欠注等现象,测试成功率只有76.7%,不仅影响了分注效果,而且增加了作业工作量,造成注水层段合格率下降,在一定程度上影响了开发效果。
一、影响测试效率的因素1.1水质条件影响对于一定的油气层,合格的水质必须满足注入水与地层岩石及其流体相配伍的物理和化学指标,而目前很多因为水质而影响了注水测试的进行,因为注入水的水质不合格将会堵塞孔道,从而降低了渗透率,地层吸水能力就会下降,除此之外还可能使设备腐蚀加剧,因此注入水一定要进行处理,确保水质符合要求。
注入水中含有的Fe3+、Cl-、Mg2+、Ca2+和其他悬浮物、微生物等,水质严重超标。
在长期的注入下,造成注入管线流程结垢,井下油管局部或全部结垢,增大了注入井的管损,干线压力损失较大,有的井大于2MPa,降低了注入井内的压力;同时由于Cl-、微生物的存在加剧了对管线与井下工具的腐蚀程度,腐蚀物进一步堵塞地层,穿孔现象经常出现,严重影响了对应油井的注水需求。
几年来因水质超标严重,洗井配套设施不完善,洗井效果变差。
测试过程中因结垢遇阻、水量压力波动、地面流量计水量与井下流量计水量严重不符等现象呈逐年上升趋势。
浅谈如何提高油水井测试效率摘要:针对“三低”油层的地质特点,大庆油田加大了油水井测试工作的力度。
然而,在油井测试过程中,我们也面临着一些技术“瓶颈”,需要认真分析影响测试效率的因素,并细化测试环节,依靠技术创新进行技术整合,研发一系列原创性革新成果,以提高油水井测试效率,并降低员工的劳动强度,消除安全隐患,节约生产成本。
关键词:油水井;测试效率;技术革新;大庆油田1.影响测试整体效率的因素注水井分层测试工作流程主要包括3个环节,但在测试现场实践中,我们发现以下几个因素严重影响了测试效率:首先是流量测试过程中水嘴堵塞的现象,由于油田注入水质量较差,井下管柱易受腐蚀结垢,导致测试困难;其次是分层测试过程中遇到的疑难问题处理费时、费力;此外,测试过程中的安全、环保、标准化问题也影响了工作效率;还有测试仪器使用时的局限性,以及测试工具使用不配套,设备保养费时等问题。
为了解决这些问题,我们采用了一些创新性的方法。
例如,应用注水井管柱刮削器,提高洗井质量,平均提高测试效率3%左右。
该刮削器由刮削爪主体、凸轮、过滤筛管主体、强磁底座组成,共有4对互成45度角的刮削爪,刮削爪的表面上用细钢丝做成刷子状。
使用时,将刮削器下入井中,反复起下刮削器3~5次,直至将全井管柱刮削完毕。
该刮削器经过36次现场应用,有效地刮掉了附着在管柱内壁上的锈蚀物、死油等杂质,与罐车洗井配合,节约测试工时19个,平均单井测试时间缩短3.3小时。
2.高压测试中影响测试效率问题解决途径应用注水井管柱刮削器,提高洗井质量,平均提高测试效率3%左右。
注水井管柱刮削器由刮削爪主体、凸轮、过滤筛管主体、强磁底座组成。
管柱刮削器共有4对互成45。
角的刮削爪,刮削爪的表面上用细钢丝做成刷子状。
刮削爪收拢时,外径尺寸小于44mm,从而保证刮削器能顺利通过配水器。
使用时,将刮削器上端连接1根50cm长的钨加重杆,关闭来水闸门,缓慢将其下入井中,待下到最下一级配水器后,上提刮削器;器之间反复起下刮削器3~5次,直至将全井管柱刮削完毕。
浅析如何提高注水井洗井有效率方法洗井对注水井维护管理质量就效率具有直接的影响,因此为充分发挥出洗井流程的积极作用,达到有效清除井内杂物的目的,就应从全面优化洗井技术入手。
本文就基于此,对提升注水井洗井有效性的方式进行相关研讨。
标签:注水井;洗井;效率各领域石油用量需求的增长为石油开采技术的进一步完善及优化奠定了坚实的基础。
但就目前来看,石油开采工作已经进入到的后期阶段,地层的变化使得大量注水井枯竭,并产生了大量的泥沙。
因此对注水井进行洗井处理,以此提升注水井的维护强度已然成为相关领域重要的研究方向之一。
1 现阶段注水井洗井期间存在问题1.1 洗井规范性有待加强在石油实际开采过程中会应用不同注水井,而此些注水井洗井方式也存在着巨大的差异性,大大增加了注水井洗井管理难度。
同时,施工人员专业技能参差不齐,在不同注水井中采用同一种洗井方式也会大大影响到洗井效果,严重者更会导致注水井的破坏。
1.2 洗井顺序缺乏合理性注水井洗井与石油开采的其他工作相比,涉及工序数量多,工种较为复杂,因此需在注水井洗井之前做好洗井方案的规划,但由于注水井洗井顺序缺乏合理性,往往注水井洗井效率不高,部分注水井洗净工作不到位。
同时,由于地地层环境的不断变化,导注水井洗井效果不明显。
1.3 忽视井况的勘察随着石油开采工作的不断深入,对注水井洗井质量及效率提出了更高的要求,但由于每次洗井之后地层都会发生变化,使得注水井之间的分层特征愈加明显。
同时,注水井洗井频率的增加,也大大提升了层间压力,造成地层之间产生志极大程度的摩擦。
而相关工作人员忽视对井内情况勘察重要性的认知,造成注水井洗井堵塞问题频发生。
1.4 注水井洗井时间控制不严谨在注水井洗井时间控制不严谨的情况下,洗井效果无法得到理想的要求。
具体而言,注水井洗井时间较短,洗井效果不明显,更会使及油管内杂质回落管内;注水井洗井时间过长,会使得地层中泥沙滞留在水井之中,无法充分发发挥出洗井工作的积极作用。
提升注水井分层测试效率的方法探讨发布时间:2021-06-07T11:43:15.183Z 来源:《基层建设》2021年第2期作者:马秀涛刘永刚刘刚[导读] 摘要:石油是我国重要的储备资源,也是推动我国现代化发展的主要引擎。
随着社会建设的需要,我国对石油的需求量与日俱增,这对石油的开采工作提出了更高的要求。
大庆油田有限责任公司采油七厂敖包塔作业区测试队摘要:石油是我国重要的储备资源,也是推动我国现代化发展的主要引擎。
随着社会建设的需要,我国对石油的需求量与日俱增,这对石油的开采工作提出了更高的要求。
基于此背景,本文重点分析了注水井中注水层的分层测试技术,结合可能会影响测试效率的因素提出了针对性的提升对策,以期能够为业内人士提供参考。
关键词:注水井;分层测试;效率;技术措施引言:随着我国经济社会的不断发展,我国对石油的需求量越来越大,这就要求在石油开采和油田作业过程中加强管理,改进方法,实施分层试压技术。
该方法应用前景十分广阔,在石油开采的特定阶段发挥着重要作用。
分层注水法在我国目前的油田工作中得到了广泛的应用,生产过程中的层间矛盾已不再是困扰施工人员的问题。
但由于对石油需求的响应增加,需要开发的油田类型也增多,不同类型油田之间也存在一定的差异。
如果统一使用一样的测试方法,会有一定的差异,导致测试结果与实际情况存在出入。
为了避免这种情况,在检测过程中,要求施工人员针对不同的分层情况进行具体分析,并采取有针对性的测试技术。
1.注水井中注水层分层的测试技术1.1注水井的分层测试技术油田开发要向精细化方向发展。
因此,分层试压技术在试井中得到了高度重视和广泛应用。
分层试压技术在油田开发后期起着重要的作用。
注水井分层测试技术有两种:一是注水井同位素注水剖面测试方法。
在注水井井口直径较小的情况下,同位素注水剖面测试可以发挥最重要的作用,获得准确的测试相关数据。
如果注水井井口较大,在实际测试过程中同位素会受到外界的影响,受到很大的污染,影响测试的准确性[1]。
油田进入高含水期,注水井油压变化大,部分井难以进行有效的注采调配。
目前我矿拥有水井 376 口,由于今年开始进行钻控,相当一部分水井都经历了停井停泵,受到很大的影响,另外部分注水井井况差,注入水水质处理难度和成本日益加大,油田地下的油水分布情况也变得比较复杂,由于以上种种问题的存在,使得在对注水井进行测试的过程也变得比较困难。
测试过程中经常出现管漏、结构遇阻、欠注等情况时常存在,这不止增加了测试作业的工作,也会影响注水井的注水效果,进而影响注水层段的合格率,同时也会使测试的效率受到极大的影响。
1 影响测试效率的因素1.1 水质条件的影响在注水井注水过程中会携带泥沙等物质进入到井底,长时间后就在井底堆积,随着堆积的不断加剧就会使堆积下层的吸水性变差,引起注水井中水的杂质和死油在管柱中逐渐堆积。
这种情况长时间没有采取相应的措施进行处理,就会使泥沙、颗粒等物质越积越多,最终在测试过程中导致测试仪器井下遇阻难以测试。
1.2 地面计量流量计误差由于精度、流量计本身质量、注水适应性的不同以及水质的影响,地面流量计经常会遇到结垢、表芯损坏导致计量水量出现偏差,体现为以下两个方面:一是地面流量计完不成全井注水要求,但井下流量计测出数据显示为正常或者超额完成注水要求。
二是地面流量计完成全井配注要求,但井下流量计测得实际注水量达不到地面流量计的配注水量。
1.3 地层因素油田经过多年的高速开发,采出程度较高,但措施与效果逐年下降,稳产的难度越来越大,加之钻井、作业、酸化压裂等一系列措施,对地层的影响不可小视。
地层由于注水井的长期注入,注入水的强烈冲刷,出现地层窜层日益严重,地层的吸水能力发生变化等因素,造成测试工作难以开展,对测试效率造成一定的影响。
1.4 其他因素层间距离过短,加上层间封隔器的干扰、绞车米数的误差等因素影响,很难精确掌控仪器探头位置,给测试调配带来了很大难度。
另外,雨季水淹井每年都会对我们测试效率造成一定影响,特别是一些井场与井排路距离相对较远的井,下完雨后由于进井路被淹,车辆几乎无法靠近井场,导致测试工作无法开展。
探讨如何提高油水井测试效率油水井测试工作是油田开采作业中的重要环节,且测试质量决定着油田开采质量。
但目前而言,分析油水井测试过程可知,具有测试质量、效率低下的缺陷。
需要深入研究影响质量与效率的因素,并制定相应的解决措施,从而达到提高油水井测试质量与效率的要求,进一步促进油田开采效率的提升。
标签:油水井;测试;存在的问题;解决措施石油是我国能源中的重要组成部分,由于经济的发展对石油的需求量不断加大,促进了石油开采业的发展。
在开采作业中,测试工作是较为重要的环节,能够为后期采油工作提供准确参考资料与数据信息[1]。
因此,油水井测试质量与效率是影响石油开采质量与效率的重要因素,需要不断总结测试工作中存在的问题并强化改善,从而保障石油开采的质量与效率。
一、测试油水井作业中存在的问题及成因(一)注水井分层测试效率低及成因注水井分层测试工作是油水井测试中的重要组成部分,经过分析,此环节存在着测试效率低下的状态,与水嘴堵塞、安全环保、测试仪器功能低下等因素密切相关。
注水井分层测试中,水量必须通过分层的水嘴,才能传递给测试仪器,可见水嘴通畅程度决定着水量的通入质量,如果水嘴发生堵塞,会导致水量不能有效进入测试仪器,使测试质量受到影响。
(二)油井测试效率低及成因在油水井测试工作中,主要测试工序是在示功图测试、动液面测试两个部分。
分析两处的测试效率可知,测试效率低下,与示功仪器密切相关。
对示功仪器实施卸载工作时,由于操作具有复杂性,容易影响卸载质量,从而进一步影响测试质量。
另外,运用示功仪时,需要低压测试,测试人员需要采取高处安装作业,由于位于高处加大了操作难度,使测试质量受到影响。
二、提高油水井测试效率的策略(一)注水井水嘴堵塞问题有效解除要解决水嘴堵塞问题,需要采取洗井措施对水量通过的流通通道实施清理工作,在运用时采取高压清洗方式,能够在高压的冲击下解决水嘴堵塞问题。
解除水嘴堵塞还可以利用注水井刮削器达到预防水嘴堵塞的目的,运用刮削器刮除注水管柱子上的腐蚀物与污染物,使井筒内的杂质成功缩减,能够有效预防水嘴堵塞,进一步保障水井测试效果。
注水井高效测调技术分析及应用注水井是石油开发中常见的一种人工开发方式,通过向油藏中注入水以增加压力来推动原油向井口移动并提高开采效率。
注入的水并不是完全有效的,往往会有一部分水从井眼周围的裂缝和孔隙中流失,导致注水效果不佳。
为了解决这个问题,高效测调技术应运而生。
高效测调技术是指通过对注水井进行有效的测量和调整,使得注入的水能够更加准确地达到目标地层,并降低注入水流失的情况,提高注水效果。
高效测调技术主要包括以下几个方面:1. 测量技术:通过在注水井上安装压力传感器、温度传感器、流量计等测量装置,实时监测注水井的注入状态。
这些测量数据可以反映出注入水的分布情况、渗流路径、注水压力等参数,为后续的调整提供依据。
2. 模拟分析:利用地质模型、水文模型、地震模型等多种分析方法,对注水井的注入效果进行模拟和预测。
这可以帮助工程师更好地理解注水井周围的地质构造、水文条件等因素,并根据预测结果进行调整。
3. 调整控制:根据测量数据和模拟分析的结果,工程师可以对注水井进行调整和控制。
包括调整注水井的注水量、注水压力、注入位置等参数,以优化注入的水流分布和增加注水效果。
高效测调技术的应用可以提高注水井的开采效率,达到以下几个目的:1. 提高采收率:通过优化注入水流的分布,使得注入的水更加有效地推动原油向井口移动,提高采收率。
2. 减少成本:通过减少注水量的浪费和流失,降低注水成本。
3. 增加井眼周围的压力:通过调整注水井的注水压力,增加井眼周围的压力,以阻止水从裂缝和孔隙中流失。
4. 减轻地层污染:通过准确注入水流,减少地层中的污染物流动,保护地下水资源。
高效测调技术是一种能够实现注水井优化管理和提高开采效率的重要手段。
通过它的应用,可以最大限度地利用注入水的作用,提高油田的开发效果,并为后续的注水井布置、调整提供可靠的依据。
提高注水井验封测试效率的方法发表时间:2019-07-23T15:34:25.473Z 来源:《基层建设》2019年第13期作者:于国江历铁生于化龙周广萌富饶解剑光[导读] 摘要:随着科技及水平的不断提升,使得各种应用在生活中得以体现,为了使得各种科技能够源源不断为人们提供使用,需要更多的石油作为能量支持,所以说石油已经成为影响我们生活的一个重要因素之一。
大庆油田有限责任公司第八采油厂黑龙江大庆 163514摘要:随着科技及水平的不断提升,使得各种应用在生活中得以体现,为了使得各种科技能够源源不断为人们提供使用,需要更多的石油作为能量支持,所以说石油已经成为影响我们生活的一个重要因素之一。
为了能够更好地提高油田采出率,需要利用科学合理的注水井技术,其中此项工作在整个注水井调试施工中要扮演重要的角色,同时还可能对整个施工产生一定的影响,特别是注水井当中的验封性尤为重要,所以说在分层注水井调试施工中一定要对其注水验封测试给予足够的重视,才能够更好地提高石油开采量,同时也是对注水井分层测试工作的效率提升的一项重要保障。
关键词:提高注水井;验封测试效率;方法引言:在油田开采过程中,注水井所体现的作用主要是对开采的油田进行科学合理的补充油层能量,通过注水井在油田当中注入一定量的水或其它液体,可以使得油田地下油层得到有效的能量,从而实现能量补充的效果。
同时,注入水分之后可以在油田中形成分隔层有利于在分隔层中进行有效的科学分析,以此来判断是否达到开采的要求标准。
封隔装置的好坏将会直接影响到密封达到怎么样的效果,因此我们在进行密封试验的时候一定要对其装置进行密封实验,保证其能够体现出一定的作用,以此能够大大提高整个密封工作的实效性。
一、在实施注水井验封过程中主要的操作步骤(一)做好测试前的准备工作在测试工作准备开始前,我们要对验收过程中需要证明材料予以确认,保证要通过验证井下封隔器达到其检验的目的,同时我们还要认真分析井下管柱的结构,因为关注结构的不同需要控制不同的注水压力。
浅谈如何提高水井测调成功率【摘要】使用斯坦LZT-300型测调仪、久利同心测调仪器共完成测调58井次,其中测调后两层合格的井共29井次,注水不完全合格共5井次,由于各种原因测调失败的24井次,测调成功率刚好为50%。
通过近五个月的测调工作,笔者总结出了一些提高水井测调成功率的经验,希望在今后的工作中对测调工作能有一些帮助。
【关键词】遇阻;洗井;仪器;水嘴1 首先在这里强调一下克服、处理仪器遇阻的问题仪器遇阻与测调中各项技术的应用没有什么关系,为什么首先要说遇阻呢?在前面我们所说的测调失败24井次,失败的原因有水嘴无法对接、对接后无法调整到理想注水量等等,但是造成测调失败还有一个重要原因就是仪器遇阻(共有9井次因仪器遇阻测调失败,占37.5%)。
总结原因主要有两点:部分井的井口压力过高以及水井井筒不干净造成。
例如在L21-X22井仪器在防喷管里直接就下不去了,主要原因就是井内压力高,我们采取了关闭注水阀门,放空井内压力,同时将仪器下放指定的位置,再打开注水阀门开始测调的方式,最终顺利完成测调。
对于井筒内有油污的处理办法,一般在测调前都需要进行分层测试,如果遇到分层仪器稍微遇阻、或下放不顺利的情况就要及时和采油矿联系(测调仪外径为42,分层仪器为36),及时洗井,以确保测调时各项工作能够顺利进行。
2 在偏心方面让水嘴和仪器顺利对接是提高水井测调成功率的重要工作我们认为完成好水嘴和仪器顺利对接工作,可以说就是做好了成功测调50%的工作。
这项工作可以说是整个测调过程中的一项核心工作,如果不能完成对接那么测调工作也就跟本无从谈起。
一般在仪器下井前我们首先会了解水井的管柱图,下入仪器后在偏1配水器上方200米处执行开臂命令(原因:在200米上方开臂的原因就是在测调过程中许多水井管柱图和实际位置差别较大,有的差100多米。
我们在离偏1配水器较近位置开臂后,结果仪器却和其他层的配水器对接,给我们的工作造成了被动,做好我们采用稳妥的办法,在200米处开臂)。
注水井高效测调技术分析及应用注水井是油田开发中的重要设备,其高效测调技术对于提高油田开采效率具有重要意义。
随着石油工业的不断发展,注水井高效测调技术不断进行了更新和改进。
本文将从测调技术的原理、现状和应用等方面进行深入分析,探讨注水井高效测调技术的发展和应用前景。
一、注水井高效测调技术的原理注水井高效测调技术是指通过各种手段对注水井的水位、含气率、流量等参数进行实时监测,并根据监测结果进行相应的调整,以保证注水井的正常运行和提高油田开采效率。
目前常用的注水井高效测调技术主要包括电磁测量技术、核磁共振技术、多普勒测速技术、物联网技术等。
电磁测量技术是利用电磁感应原理测定注水井中的水位和液面变化。
通过对井下金属电极电流的测量,可以实时监测注水井的水位变化,并通过数据分析和处理,预测水位的变化趋势,以便进行及时的调整。
核磁共振技术是利用核磁共振现象对注水井中的含气率进行测量。
通过对井下核磁共振信号的采集和分析,可以实时监测注水井中的含气率,并及时调整注水参数,以保证注水效果。
物联网技术是指利用物联网设备对注水井进行监测和控制。
通过在注水井上安装各种传感器和执行器,并通过互联网进行数据传输和远程控制,可以实现对注水井的实时监测和远程调整,以保证注水井的高效运行。
以上这些技术都是利用先进的传感器和数据处理技术,通过实时监测注水井的各项参数,并根据监测结果进行相应的调整,以保证注水井的高效运行和提高油田开采效率。
目前,我国在注水井高效测调技术方面已取得了一些进展。
一方面,国内企业不断开发和推广各种注水井高效测调技术设备,如电磁测量仪、核磁共振仪、多普勒测速仪、物联网监测系统等。
这些设备不仅在过去油田开采中得到了广泛应用,而且在新的油田开发中也得到了推广和应用。
国内在注水井高效测调技术领域的研究也在不断深入。
目前,国内各大油田开发公司和科研机构都在进行注水井高效测调技术的研发和应用。
通过不断的技术革新和实验验证,我国在注水井高效测调技术方面已经走在了世界前列。
注水井高效测调技术分析及应用注水井是一种重要的勘探和开发水资源的手段,主要是在地下增加压力,从而将水通过孔隙和裂隙渗透至目标层,提高油气水等资源的产量。
注水井测调技术的主要目的是实现对注水井的精确定位、良好的分布和优化的设备控制,从而提高注水的效率和效果。
本文将从测调技术原理、测井参数、优化调控方法和效果评价等方面,介绍注水井高效测调技术分析及应用。
一、测调技术原理注水井测调技术是指在注水井进行连续测量和分析,以便更好地了解井的特点、水层的情况、注水作用和水压的变化等,从而为优化井控和水注作出有效的决策。
其原理主要基于测井和动态模拟技术,包括:测量注水井的各个物理和化学参数,如井温、井液比重、水压等;结合地质调查资料和实测数据,对水层及水文地质条件进行分析和研究;采用水文地质数学模型,仿真井的动态状态,预测和评估注水效果和机理。
其关键技术包括:注水井动态模拟模型建立和参数优化,注水井动态监测和测井系统设计和改进,模型和数据的有效比对和校正,反馈调控机制的建立和实践等。
二、测井参数测调过程中,需要采集和分析多项测井参数,以评估注水井的水文地质状况和水压变化情况,这些参数包括:1.注水井的温度和井身比重;2.生产井和临近井的水位、流量和水质;3.井筒内的水位、水压和含气量;4.井壁水分压力、井壁渗透率和孔隙度。
这些数据将被汇总和分析,得出具体的注水井动态模拟结果和满足生产需求的有效控制方案。
三、优化调控方法为了更好地发挥注水井的作用,提高注水效率和保证工程稳定,需要实施一系列的调控方法,包括:1.设立合理的注水井布置方案,依据水文地质条件、产层和生产采油作业调整井距和井深;2.调节注水井的注水量,根基井的水位和注水效果不断优化注水量;3.实现连续测量和监测,建立动态模拟模型,及时调整注水井的产量、井深和注水量等参数,以获得最佳注水效果;4.设置反馈机制,在注水实施过程中对各项参数进行比对和评估,及时调整控制方案,确保注水效果并断续调整优化。
浅谈如何提高注水井的测试效率摘要:本文结合油田注水井测试工作实际,从管理和技术角度系统论述了提高测试效率的方法,并提出提高测试效率的新思路,介绍了新设备及测试技术的应用及取得的效果。
关键词:测试效率管理新技术提高一、水质管理,以提高水质质量为基础1.完善水质管理制度一是严格执行反冲洗操作,加大检查考核力度,确保反冲洗质量。
各注水站要严格执行已制定的滤罐反冲时间表进行反冲,矿随时按检查表对各注水站反冲洗情况进行抽检。
二是强化收油、排泥等管理,做好质量跟踪。
三是科学加药,确保水质合格。
2.水质监测力度,确保水质质量加强注水工人的技术培训和岗位责任心教育。
加大水质监督力度,每月进行水质检测检查,及时反馈水质变化,进行水质分析。
二、洗井质量,以提高洗井效果为前提1.完善洗井制度,提高洗井质量坚持测试前洗井,保证大部分井半年洗井一次,每月底前向管理组水井岗上报下月洗井计划,由各采油队自己按计划实施洗井,管理组跟踪检查洗井质量。
2.解决罐车不能连续洗井的问题,保证洗井质量罐车在洗井过程中由于是两台车交替装载,不能保证连续洗井,可用三通阀分别连接2台罐车和井口,罐车焊接专用接头分别用水龙带相连,这样在洗井时可以保证连续洗井和提排量,也相对保证了洗井质量。
3.加大设备投入,提高洗井质量注水井的洗井质量中有两项数据,就是洗井液的出口计量和水质化验,为确保洗井质量,配备便携式洗井流量计及洗井水除砂进站装置,从而保证了洗井出口计量问题及水质质量。
4.加强洗井跟踪,做到真正意义上的洗井在跟踪过程中重点抓好洗井操作,洗井排量和水质化验,坚决杜绝洗井不计量出口排量,不化验水质等情况。
三、加强测试质量跟踪管理,以提高测试效率为重点队干部不定期到井上跟踪,查看测试工是否按井号进行测试,每月每名干部上井不少于10天,并要求采油队井组给我们签字,证明队干部确实进行过跟踪;同时制定采油工和测试工互相监督制约制度,取全取准第一性资料。
提高注水井分层测试效率的有效方法研究对于油田开采来说,若其处于高含水期,那么井内油压必然发生变化,因此部分井体很难实现高效的注采调配。
再加之部分井况并不理想,存有较多的带病井,使得井体状况趋于复杂化。
不论是注水工艺还是分层测试均会因此类因素而难以开展。
测试时通常伴有油管漏失以及结垢遇阻等问题,诸如分注效果以及作业量等均会遭受影响。
因此在进行注水井的注水方案当中,应当根据实际的油井的变化状况来进行调节。
为了能够有效的提升自然状态下油井含水量的上升,在进行油井的注水测试过程中应当保证精密注水工作,同时探究注水井的规范化调试技术,保证采油厂的工作效率以及油井的出油效率。
标签:注水井测调试;技术分析;应用研究在油田开采的过程中,注水类油田的种类最为常见,同时也由于注水类油田自身分布密度较小的原因,油田采油反应较为迅速。
在进行注水测试的过程中应当进行恰当的调试,保证效率。
本文笔者主要从注水井测调试相关问题出发来研究有效注水井测调试的技术,提升具体的注水井测调试的工作效率。
1.测试效率影响因素探析1.1水质条件对于部分油气层来说,其合格水质需要契合注入水以及地层岩石、流体相应的物理、化学指标。
当前注水测试会因水质欠佳而遭受影响,引发孔道堵塞等问题,使得渗透率不断降低。
此外,设备也会因水质欠佳而遭受腐蚀,所以必须从注入水出发实施处理,确保水质契合相应要求。
部分注入水当中含有离子以及微生物会使水质超标,进而造成管线结垢,同时干线也会面临较大损失。
最后,因为微生物等的存在使得井下工具遭受腐蚀,引发穿孔等现象。
1.2地面计量伴有的流量计误差流量计会因精度以及自身质量等因素出现结垢或者是偏差较大等情况。
首先,地面上的流量计很难契合全井注水相应要求,而井下的流量计则表示超额完成或者是正常完成,而其体现于油井方面则是含水上升或者是正常。
其次,地面上的流量计已经达到了全井配注相应需要,但是井下部位的流量计则显示全井欠注,呈现出液面下降等情况。
2019年03月的生产效益。
油管进行耐腐蚀材料的选择后,加强对油管制造工艺的监督管理,促使整个管材的加工施工达到最高的质量标准。
如果对金属油管实施涂层处理或者内壁的衬里材料等,都必须加强对质量的监督和检测,符合质量标准的管材,才能应用于油井生产中。
因此,提高了管柱和设备的耐腐蚀的特性,为低渗透油田的防腐建立有利的渠道。
2.3加强油井设备的防腐管理对于油井设备进行管理,加强对油井设备的维护保养,避免设备存在安全隐患问题,而影响到采油设备的生产效率。
制定油井设备的维护保养制度,加强对油井生产设备的日常的维护管理和定期的维护保养,保持设备的完好率。
对发生严重腐蚀的油井设备进行维修或者更换,如抽油杆由于腐蚀而降低了使用的强度,一旦发生抽油杆断脱事故,会影响到油井的产能。
需要通过井下作业修井作业的技术措施,更换新的高强度的抽油杆,才能恢复抽油机井的正常运行状态。
加强对油井的管理,延长油井的修井检泵的周期,减少井下作业修井作业的频次,相应地降低油井管理的成本。
合理控制油井设备的腐蚀速度,通过对油井生产设备腐蚀状况的监测,及时发现设备的腐蚀问题。
针对油井设备发生腐蚀的原因,采取对应的处理措施,解决油井设备腐蚀的关键问题,尽可能降低设备的腐蚀速度,提高油井设备的安全运行效率。
降低油井的修井检泵的周期,进而降低油井维护的成本,才能不断提高油井生产的经济效益。
通过优化油井的生产运行管理措施,对低渗透油田的结蜡和结垢的现象进行处理,采取最佳的防蜡、防垢的技术措施,降低油井井筒结蜡的程度,避免油井结垢,也会降低油管柱腐蚀的速度,延长管柱的使用年限,发挥油井设备的优越性,提高油田生产的效率。
3结论通过对低渗透油田油井腐蚀原因与防护措施的研究,加强对油井的腐蚀的预防和处理措施的研究,解决油井腐蚀的技术难点问题,保证油田开发的顺利进行,达到预期的生产效率。
分析影响油井腐蚀的因素,采取最有效的预防措施,从油井的生产管理,油井管柱和设备的选择和使用,油井金属管柱的防腐设计,加强对油井腐蚀的监测管理,降低金属材料的腐蚀速度,延长油井的免修期,降低油井的生产成本,才能最大限度地提高油田的生产能力,促使低渗透的安塞油田达到最佳的生产效益指标。
提高注水井分层测试效果的有效措施随着技术的发展,分层注水法在油井开发中的应用较多,该种注水方式有效解决了开发中的层间矛盾,取得了良好的应用效果,随着注水井井数的逐年增加,注水井测试层段随之大幅提升,且注水井的层间矛盾也日益剧烈。
作为落实注水方案的最直接的手段,如何有效提高水井测试效率,缩短单井的测试占井时间则成为稳定油田的注水开发的关键。
标签:注水井;分层测试;效果我国的油井目前比较常见的注水方法就是分层注水法,这种注水法可以有效地解决油井的开发过程中遇到的层间矛盾。
随着油田开发的不断发展,油田的开发对象也不断增加,各类的开发对象之间有比较大的差距,笼统的压力测试方法与常规的压力测试方法不能满足现在油田的动态要求,所以就需要依据不同分层的特点运用分层压力测试技术实行针对性的测试。
1注水井中注水层分层的测试技术1.1注水井的分层测试技术油田开发应该朝着更加精细化的方向发展,分层压力测试技术也因此受到了重视,广泛应用在试井中,分层压力测试技术在油田的开发后期作用重大。
注水井的分层测试技术可以分为两种形式,一种是注水井中同位素吸水剖面的测试方法,进行井口直径比较小的注水井分层测试时,同位素的吸水剖面处的测试可以发挥最大的作用,也可以获得准确的测试相关的数据。
如果注水井的井口比较大的话,同位素在实际的测试过程中就会受到外界的影响,受到比较大的污染,影响测试的精度。
在进行井口比较大的注水井分层测试时,就可以使用地层压力的测试方法,这种方法可以发挥比较好的效果,这种方法根据地质环境中不同物质的结构特点、不同的密度与压力来进行相关的测量。
在进行实际测量时,地层压力的测试应该使用精度比较高的仪器与设备,然后将地面上的测量仪器与设备和井下的设备连接在一起,在注水层中测量不同的注水压力,然后根据不同层面上的注水层的压力来统计后期需要的数据。
地质压力的测量可以测量出不同深度下的吸水与注水的情况,为以后的水驱建设工作奠定坚实的基础。
提高注水井测试效率的方法随着油田开采逐渐进入后期,油田也逐渐进入到高含水期,使得注水井的油压加大,部分注水井无法进行注采调配。
从我国当前油田开采的情况看,很多的注水井由于井况比较差,已经开始停井停泵,即使没有停井,注水水质差等问题也难以有效的解决。
我国油田地下油水的分布情况复杂,由于多种原因和问题的限制,导致注水井的测试存在较大的难度,在测试的过程中经常会出现管漏或者结构阻塞等情况,导致测试作业难以有效的开展,影响注水井的注水效果,进而难以准确判断注水井的合格率,测试率也会大幅度降低。
1 油田注水井的影响因素1.1 水质条件注水井注水测试的过程中会存在很多的泥沙物质,这些物质进入井底后会长期的堆积,而随着这些杂质的堆积,导致下层的吸水能力降低,注水井中的死油以及杂质等会由于在管柱中的积累形成淤积,如果不能对这种情况进行有效的处理,将会使颗粒以及泥沙的杂质越来越多,从而导致注水井测试中测试仪器无法充分落入,影响测试效果。
1.2 地面计量流量计注水井测试中,由于流量计、精度以及注水适应性等多方面的影响会导致地面流量计出现结垢,表芯受损等情况,在计量的过程中导致水量存在偏差,具体体现在以下两个方面。
第一,地面流量计无法完成井注水的要求,但是流量计测出的数据显示仍比较正常,这种情况会导致出水超额。
第二,地面流量计能够有效的完成井配注需求,但是井下流量计所测得的实际注水量却无法满足地上的配注水量需求。
1.3 地层油田经过多年和大量的开发后,开采的程度高但是开采的措施和效果却逐渐呈下降的趋势,稳产的难度增大,同时加之钻井、酸化压裂以及作业等措施的应用也对地层造成重要的影响。
地层由于注水井水量的长期大量注入,由于冲刷作用使地层出现严重的窜层情况,影响地层的吸水能力,导致测试工作无法有效的开展。
1.4 其他因素由于注水井的层间窄,同时封隔器、绞车等方面的误差使得仪器探头的位置无法精确的把握,导致注水井的测试调度存在一定的难度。
提高注水井测试效率方法的研究发布时间:2021-03-15T11:24:41.667Z 来源:《基层建设》2020年第27期作者:马吉宇[导读] 摘要:随着社会经济的快速发展,我国对石油的需求量越来越大,所以说为了能够更好地对油井进行开发,就必须做好注水井的测试工作。
大庆市第七采油厂第一油矿测试队黑龙江省大庆市 163000摘要:随着社会经济的快速发展,我国对石油的需求量越来越大,所以说为了能够更好地对油井进行开发,就必须做好注水井的测试工作。
做好注水井测试在保证注水井测试工作效率的同时,还能够大幅度的降低工作的难度,保障安全施工。
基于此,本文首先对注水井测试效果的影响因素进行了简单介绍,接着对提高注水井测试效率的方法进行了分析,希望能够提供相关借鉴。
关键词:注水井;测试效率;方法研究引言近年来,我国石油行业发展的越来越迅速,受石油行业的影响,其他行业也相应地被带动了,发展速度也变得越来越快,相应的石油的社会需求也变得越来越大。
为了能够满足人们的需求,需要不断的发掘新油井,并且在进行注水井开采的时候还要不断的应用注水井测试工艺,这样才能够使得注水井的效率得到保障,石油行业的发展才会更加的顺利。
1.注水井测试效果的影响因素1.1注水井堵塞注水井分层测试是进行注水井开采测试中常用的一种工艺,而在注水井分层测试的过程中很容易遇到水堵塞的现象,而导致这一现象产生的原因也是多方面的。
一方面来说,是因为注水井中含有大量的污水和杂质,这些污水和杂质的存在便会影响水的质量,同时也会对周围的仪器以及设备产生一定的腐蚀,而腐蚀问题的加重便会导致注水井内杂质比较多,进而产生水堵塞现象,一旦发生了注水井堵塞的现象,后面会对出水性分层测试工作的开展产生极大的影响,最终导致水井测试的质量大打折扣。
1.2示功图测试的弊端一般情况下,示功图测试的操作过程是比较繁琐的,在示功图测试结束以后的卸载工作也是很复杂的。
目前,主要采用的是用各种抽油机光杆子上装方卡子进行卸载的,但是采用这种方式进行测试和卸载却存在一定的弊端。
65提高注水井效率的措施探讨薛金丽 延长油田股份有限公司志丹采油厂【摘 要】新时期经济发展下,石油能源需求也不断增涨,注水井作为石油开采下现场作业的重要内容,提高注水井效率,有助于石油产业发展,这也为我国石油产业建设奠定基础保障。
鉴于此,文章啊对注水井效率措施展开探讨。
【关键词】注水井;石油开采;开采技术;注水效率引言油田开发已进入到特高含水期阶段,注水的好坏将直接影响油田的开发效果,测试质量是注水好坏的基础。
提高测试效率,关键要强化管理,理顺工作流程。
在具体工作中,结合测试工作实际,经过研究论证,确定了“五个加强,一个基础,一个前提,一个重点,一个关键,一个保障”的管理新思路。
即:加强水质管理,以提高水质质量为基础;提高洗井质量,以提高洗井效果为前提;加强测试质量跟踪管理,以提高测试效率为重点;加强测试资料审核关,以把好资料解释验收关为关键;加强测试流程的优化,并紧紧应用测试新技术、新方法,以提高测试效率。
一、注水井侧调施工原理石油开采下注水井技术应用占据重要位置,由于所处环境复杂,如何保证水井效率,提高石油开采水平成为当前面临的一大难题。
井下每个注水层位对应下入一个分注自动测调配水器,自动测调配水器集成分层测试、分层注水量自动调控和分层验封功能,长期置于井下,完成分层注水量、注水压力、地层压力、温度以及运行状态等数据的实时采集,并能够根据分层配注量自动调整分层注水开度,实现分层注水的自动化控制。
各注水层使用过电缆插入密封分隔层位,过电缆插入密封具有钢管电缆穿越与密封功能,钢管电缆自上而下依次穿越电缆密封组件和过电缆插入密封的过电缆孔并与下部自动测调配水器连接,相邻的过电缆插入密封和自动测调配水器构成一级分注单元,各级分注单元间通过一根钢管电缆连接,并经此根钢管电缆连接到地面测调控制器。
地面测调控制器与远程中控监控机通过一根信号电缆连接,在监控机端运行测调软件即可实现分注层的实时监测、分注量的自动化控制以及层位验封。