生产现场巡查考核管理细则
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现场巡检管理制度内容一、制度目的为了规范现场巡检工作,确保设备设施的正常运行,保障人身和财产安全,减少生产事故的发生,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备设施的现场巡检工作。
三、责任部门1. 巡检人员:负责根据规定进行现场巡检,发现问题及时汇报并整改。
2. 主管:负责监督巡检人员的工作,并落实巡检结果的整改。
3. 安全管理部门:负责协调巡检工作,并对巡检情况进行考核。
四、具体要求1. 巡检频率:按照设备设施的安全等级确定巡检频率,一般为每天、每周、每月等。
2. 巡检内容:巡检人员应根据设备设施的特点,制定巡检内容清单,包括但不限于设备运行情况、安全设施是否完好、设备周围环境是否整洁等。
3. 巡检记录:巡检人员应认真填写巡检记录表,对发现的问题及时汇报并整改。
4. 巡检报告:巡检人员应及时上报巡检报告,由主管进行审阅并制定整改措施。
5. 整改落实:主管应指派专人负责对巡检报告中的问题进行整改,并跟踪督促整改进度。
6. 巡检考核:安全管理部门将对巡检人员的工作进行定期考核,对表现突出者给予奖励,对工作不到位者进行纠正。
7. 巡检培训:公司应定期组织巡检人员进行培训,提高其巡检能力和水平。
五、制度执行1. 全员参与:所有员工都应该认识到巡检工作的重要性,积极配合巡检人员的工作。
2. 制度宣传:公司应定期组织培训,向员工宣传现场巡检管理制度,使其深入理解并积极执行。
3. 检查督导:主管和安全管理部门应定期对巡检工作进行检查督导,确保制度的执行情况。
4. 督办整改:对于巡检中发现的问题,应当及时督促责任部门进行整改,并跟踪整改情况。
六、备忘录1. 本制度自发布之日起生效,如有任何问题,请及时与安全管理部门联系。
2. 本制度的解释权归公司安全管理部门所有,如有违反,将根据公司相关规定予以处理。
3. 公司将定期对现场巡检管理制度进行评估,对存在的问题进行改进完善。
以上为现场巡检管理制度,希望全体员工严格遵守,共同努力,确保公司设备设施的安全运行。
生产现场巡查考核管理细则生产现场巡查考核是企业管理和监督生产过程中的重要环节,能够有效保障生产安全、提高生产效率。
为了规范生产现场巡查考核管理,制定一套详细的细则非常有必要。
下面是一个关于生产现场巡查考核管理的细则,共计1200字以上。
1.考核目标:生产现场巡查考核的目标是确保生产安全、提高生产效率,防止事故的发生,保障员工的健康与安全。
2.考核周期:每月进行一次生产现场巡查考核,可根据实际情况适当调整考核频次。
3.考核内容:3.1生产环境考核:包括工作场所的整洁度、安全出口是否畅通、消防设施是否齐全、机器设备是否正常使用等。
3.2操作规范考核:考核员工是否按照操作规程进行工作,包括穿戴个人防护装备、操作机器设备的正确性、遵守安全操作规程等。
3.3设备维护考核:考核设备的维护情况,包括设备清洁程度、设备运行状况、设备保养情况等。
3.4应急处置考核:考核员工在紧急情况下的应急处理能力,包括灭火、疏散、人员伤亡救援等。
4.考核标准与权重:确定每一项考核内容的分值与权重,总分为100分,各项考核标准的分值与权重应根据实际情况进行合理设置。
5.考核方法:5.1现场巡查:由专业的巡查人员对生产现场进行定期巡查,记录存在的问题和隐患。
5.2文件审查:对相关的生产文件进行审查,包括操作规程、设备维护记录、事故报告等,以评估企业的管理水平。
5.3个人面谈:与相关人员进行面谈,了解生产现场的问题和隐患,听取相关人员的建议和意见。
6.考核结果与奖惩措施:6.1考核结果公示:将考核结果及时公示,告知相关人员,让其了解自己的差距,并及时改进。
6.2差距整改:对于存在问题和隐患的部门或个人,应制定整改计划,并进行跟踪督促,确保问题的有效解决。
6.3奖惩措施:根据考核结果进行奖惩,对于表现优秀的个人或部门予以奖励,激励其进一步改进;对于存在问题且拒绝整改的个人或部门予以相应的惩罚。
7.考核结果的汇报与总结:7.1考核结果的汇报:将每月的考核结果进行汇总,编制考核报告,并上报给企业的管理层,供其评估生产现场的管理状况。
生产现场设备日常巡检制度一、总则1.1为确保设备的正常运行,提高设备的工作效率和使用寿命,制定本日常巡检制度。
1.2本制度适用于公司生产现场所有设备的日常巡检工作。
1.3巡检内容包括设备的外观、机械部分、电气部分、润滑部分等各个方面。
1.4巡检人员应具备相关设备的操作和维修技能,并经过相关培训。
二、巡检时间2.1设备日常巡检应在设备工作前或结束后进行。
2.2每日巡检时段为生产班次开始时、中间休息时、结束时。
2.3巡检周期为每班次一次,包括白班、中班、夜班。
三、巡检内容3.1外观巡检3.1.1检查设备是否有漏油、漏水、漏气、漏氧等情况。
3.1.2检查设备的安全标志是否完整、清晰。
3.1.3检查设备周围是否有杂物,是否保持清洁整齐。
3.2机械部分巡检3.2.1检查设备是否有异响、振动、松动、卡顿等异常状况。
3.2.2检查设备的传动装置是否正常、润滑是否充足。
3.2.3检查设备零部件是否磨损、变形、老化等。
3.3电气部分巡检3.3.1检查设备的电源是否稳定、接地是否良好。
3.3.2检查设备的电机、传感器、开关等是否正常工作。
3.3.3检查设备的线路是否完整、接触是否良好。
3.4润滑部分巡检3.4.1检查设备的润滑系统是否正常,润滑油是否充足。
3.4.2检查设备的润滑点是否清洁,是否定期加注润滑油。
3.4.3检查设备的润滑油是否过期、污秽,是否及时更换。
四、巡检记录4.1巡检人员应准备好巡检记录表格,记录每次巡检的内容和情况。
4.2巡检记录表格包括设备名称、巡检时间、巡检内容、巡检结果等栏目。
4.3巡检记录应签字确认后上交给主管或设备维修部门。
五、巡检结果处理5.1如果巡检结果显示设备存在异常,巡检人员应及时报告给主管或设备维修部门。
5.2主管或设备维修部门应根据问题的严重程度进行处理,及时进行维修或更换设备。
5.3维修工作完成后,巡检人员应重新巡检设备,确认问题已经解决。
六、责任追究6.1如果巡检人员未按规定进行巡检,或未及时报告异常情况,将追究相关责任。
现场管理制度及考核细则为贯彻落实“单纯、集约、高效、清洁”的八字方针,严格按照整理、整顿、清扫、清洁、素养的5s管理标准,通过规范现场、现物营造一个和谐舒适的工作环境,培养职工的良好工作习惯,最终达到提高整体管理水平的目的。
特制定现场管理标准如下:1、各班组在本班的卫生区域内有明确的标牌,标牌上标有“____班组,卫生责任人:____”。
没有标牌,扣____分。
2、垃圾箱按照属地管理原则,垃圾装满后要及时清理,垃圾箱内不能有废旧设备及金属物质。
垃圾箱内废物装满,未及时清理一次,发现一次扣当值____分,垃圾箱内有废旧设备及金属一项次扣____分。
3、厂房外卫生。
无坑洼、积水、杂草、垃圾、砖石瓦块、废旧设备、油污、烟头、残茶剩饭、食品袋等,否则每项次扣____分。
4、厂房内及室内卫生。
室内无灰尘、油污痕迹、烟头、残茶剩饭、食品袋、地面积水等,否则每项次扣____分。
5、设备卫生。
应保持设备整洁干净,无油污,见本色。
手摸有灰尘,油污等,每项次扣____分。
6、门窗玻璃卫生。
门窗玻璃及边框完好清洁,手摸有灰尘痕迹,每项次扣____分。
窗子槽沟不允许有灰尘,每项次扣____分。
7、值班用具、各种记录、日志、书籍等按定置存放,茶杯摆放整齐。
否则每项次扣____分。
8、值班室桌面、盘面(各种控制盘、操作盘)清洁无杂物、抽屉及盘面门子关闭严密,表面无乱写、乱画现象,否则每项次扣____分。
9、值班室吊扇、灯具、墙面、暖气等清洁,否则每项次扣____分。
10、凡在动力厂范围内动土动工的必须逐级汇报厂部领导,否则一次扣____分。
因汇报不及时造成危害及事故的一次扣____分。
11、备品备件、拖把、扫帚、笤帚、垃圾撮子、垃圾桶等卫生用具必须定置管理,放至规定位置,否则每项次扣____分;各岗位不准有小凳子、小桌子等厂部配备以外的任何物品在工作现场,头盔、衣服、鞋子、帽子、手包等个人物品一律放置橱内否则每项次扣____分,并没收相应物品。
现场管理考核细则各车间、科室:为进一步深化现场管理,推进生产现场7sea实践活动,强化现场管理在企业管理中基层基础作用,体现我厂“人造环境,环境育人,全员参与,共建和谐”的现场管理创新特色,营造安全、文明、和谐的现场作业环境,现将我厂进一步推进现场管理的部门职责、范围、考核原则及内容、办法通知如下,望认真执行。
一、管理部门及职责(一)计划科是现场管理的主管部门,全面负责现场的管理工作,其职责是:1.依据公司有关规定,制定完善《现场管理制度》。
2.负责组织公司及以上有关部门进行的现场管理验收评审工作;负责公司现场管理创新型样板车间推荐申报工作;负责厂现场管理的检查、评比、考核、表彰等工作。
3.负责对现场检查出的问题进行汇总通报及督促整改。
4.负责对现场废钢、氧化铁皮等清运管理。
(二)专业科室职能1.安全生产科利用周二安全现场督察检查及日督察检查,对现场进行全面督察,并填写、统计汇总检查结果,对不符合项进行周通报。
具体内容包括物品定置、作业环境、安全通道、活动场所卫生、劳保护品使用等的监督、检查及整改。
2.生产科负责现场原材物料的定置及物流管理。
3.机动设备科负责生产设备的清洁、备品备件的定置管理;跑冒滴漏的检查与整改。
4.环境保护科负责对工业“三废”排放的管理;负责现场危险废弃物的存放与处理管理。
5.厂办公室对全厂的爱国卫生负责。
(三)各车间明确一名分管领导负责本单位的现场管理工作,其主要职责:1.贯彻《现场管理办法》,落实各项管理措施。
2.做好本单位或本专业现场管理组织、协调、自查、自改工作。
3.对现场存在问题组织整改及回复。
(四)环卫车间对全厂环境绿化及公共环境卫生负责。
二、考核范围棒材厂所属生产区域、办公区域、厂区道路、班组三室。
三、考核内容车间原材物料定置管理;岗位隐患的整改;工辅具管理使用情况;设备清洁卫生及跑冒滴漏;车间现场安全通道及活动场所的卫生整洁状况;各危险源点的警示标志;现场危险品存放及污染物的排放;各车间(科室)卫生责任区;车间班组的三室卫生;现场人员劳保护品穿戴和操作规程执行情况;各项安全检查活动记录;车间班组的制度建设及执行情况,车间班组(教育)活动的开展情况等。
生产区巡查管理制度一、总则为了加强生产区的安全管理,确保生产设施、设备和人员的安全,维护生产秩序,提高生产效率,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司生产区的巡查管理工作。
三、责任部门公司生产部门负责本管理制度的实施和落实,定期对生产区进行巡查,并根据巡查情况制定整改措施。
四、巡查内容1.生产设施、设备的安全状况;2.生产区的工作人员的安全情况;3.生产区的环境卫生状况;4.其他可能影响生产区安全的因素。
五、巡查方式1.定期巡查:指定专人每日对生产区进行巡查,保证每个区域都得到充分巡查。
2.不定期巡查:上级领导或安全管理人员不定期对全面或部分生产区进行抽查,发现问题及时解决。
六、巡查记录1.巡查人员应当认真填写巡查记录表,详细记录巡查内容和发现问题。
2.每天巡查结束后,将巡查记录整理归档保存,方便追踪问题的整改情况。
七、问题整改1.发现问题后,生产部门应当立即采取措施解决,并记录在巡查记录表中。
2.生产部门领导应当对整改情况进行跟踪检查,确保问题得到彻底解决。
八、巡查评估1.定期对生产区的巡查工作进行评估,考核巡查人员的工作质量和整改问题的效果。
2.根据评估结果对巡查工作进行改进和完善。
九、违反规定处理对于发现严重违反巡查规定和未及时整改问题的单位或个人,将依据公司安全管理制度和相关规定进行处理。
十、附则本管理制度由生产部门负责解释,如有需要修改,应当经过公司相关部门审核批准。
以上就是生产区巡查管理制度的内容,只有严格执行这些规定,公司才能保障生产的正常运行,员工的安全。
希望每位员工都能认真遵守相关规定,共同维护公司的安全生产环境。
车间现场卫生管理工作检查考核细则
一、综合检查
1.厂区环境卫生检查
(1)厂区外围是否保持整洁,无垃圾、有害物质污染;
(2)厂门口是否有明显的清洁区,并有明显标识;
(3)车间之间、车间内及厂区内的厕所、休息区、文体活动区、工作区等是否保持清洁;
(4)道路表面及水道是否有固体污染物;
(5)厂区气味是否达标;
(6)照明是否达标;
(7)厂房内外是否有可燃物堆积。
2.设备及设施管理检查
(1)生产线及要素设备是否整洁,使用是否规范;
(2)设备材料、仪器仪表及其他物资是否规范存放;
(3)设备及设施是否配备无尘覆盖、防护罩;
(4)机械安全处理是否及时,安全标识牌是否放置位置正确;
(5)发动机、冷气机等发动机房内外是否按照规定要求整洁。
3.节能环保管理检查
(1)是否建立有效节能管理制度,及其实施情况;
(2)能源消耗是否符合要求;
(3)废气是否排放达标;
(4)水污染物是否达标;
(5)有害物质及废弃物处理是否科学、安全及及时;
(6)节能环保工作是否受到有效指导,人员是否按照规定穿着工作服;
(7)是否有定期的消防演习。
4.安全管理检查。
厂区巡检制度1. 目的厂区设备及物资的巡检是由物资设备部主导的常态化管理工作之一。
通过对公司厂内生产现场的设备及物资的巡查,能够第一时间发现存在的安全隐患、违章操作、材料浪费等不文明生产现象。
在及时掌握了厂区生产设备及物资的运行和使用的信息的情况下,再采取有效的措施消除隐患,即可确保生产中的人员安全和设备的健康运行。
2. 巡检的分类及对象2.1巡检分类2.1.1每日巡检每日巡检由维修电工对各自区域的所有设备进行的每天一次的检查,对厂区的主要设备进行的每天两次的检查,巡检责任人为维修电工班长(附设备点检卡);2.1.2每周巡检每周巡检由物资设备部主导,由设备主管组织相关人员,对公司南北厂区内的所有设备进行的每周一次的检查,责任人为设备主管,时间为每周二;2.1.3特殊性巡检指在遇到气温骤变、大风、暴雨、降雪或不可抗拒事件时,设备管理员及维修电工要及时对外场设备进行防风防雨等检查;2.2巡检对象巡检对象是指厂内所有的生产设备,包括行车、数控等离子(火焰)切割机、电焊机、卷板机、油压机、相贯线切割机、钻床、锯床、冲床、铣床、组立机、矫正机、剪板机、T型埋弧焊机及电柜等;3.巡检要求及巡检内容3.1巡检要求巡检人员要具备较强的责任心,在巡查中要细心,有耐心,按巡检检查表格规定,记录相关数据和设备状况;如发现有误填、误报、造假者,将严肃处理;3.2巡检内容(附细则)3.2.1检查设备的润滑、清洁卫生状况;3.2.2观察设备运转情况,判断有无缺陷及可能存在的安全隐患;3.2.3检查设备操作人员是否遵守岗位安全操作规程;3.2.4检查通道、过道、人行跨道的设备安全防护装置是否可靠;3.2.5检查南北厂区生产区域内使用的设备及物资在生产中的5S定置管理;3.2.6发现车间生产人员违规操作时,应及时与相关操作人员进行有效沟通与制止,避免人身安全及设备事故的发生;3.2.7检查车间设备的防护装置,工具及材料辅料的保管、存放,及生产材料及辅料浪费现象的制止;3.2.8检查高、低压配电室主电源三相电压是否正常,整流设备保护元件、电流、电压是否正常。
现场管理制度及考核细则范文本文提供的现场管理制度及考核细则范本是作为一个参考,具体情况可以根据实际需要进行调整和改进。
以下是现场管理制度及考核细则的范本:第一章总则第一条为了加强现场管理,规范工作行为,提高工作效率和质量,制定本制度。
第二条本制度适用于所有现场工作人员。
第三条现场工作人员应当遵守本制度的规定,严格执行现场管理制度。
第四条公司将根据本制度对现场工作人员进行考核,并按照考核结果进行相应的奖惩。
第二章现场管理制度第五条现场工作人员应当根据工作要求,按照规定的时间、地点和内容,认真执行工作任务。
第六条现场工作人员应当遵守工作纪律,严禁违规操作、擅自离岗、私自调休等行为。
第七条现场工作人员应当维护公共秩序,不得有损公司形象和客户利益的行为。
第八条现场工作人员应当配合相关部门进行工作交接和资料整理,确保工作的连续性和顺利进行。
第九条现场工作人员应当主动提出工作改进意见,并根据公司要求积极参与相关培训和学习。
第十条现场工作人员应当妥善保管现场设备和工具,如有损坏或遗失应当及时报告上级,不得私自处理。
第三章现场考核细则第十一条现场考核细则将根据工作内容和性质进行制定和调整,并根据实际情况进行权重分配。
第十二条现场考核细则包括但不限于以下方面:工作态度、工作效率、工作质量、安全管理等。
第十三条现场考核细则将根据工作周期进行考核,周期可以为季度、半年度或年度。
第十四条考核结果将以定量和定性相结合的方式进行评估,并形成综合评价报告。
第十五条考核结果将作为评定现场工作人员绩效的重要依据,并根据公司制度进行薪酬激励或奖惩措施。
第四章奖惩措施第十六条对于表现优秀的现场工作人员,公司将给予相应的奖励,如通报表彰、岗位晋升、薪酬调整等奖励措施。
第十七条对于表现不佳的现场工作人员,公司将给予相应的惩罚,如口头警告、罚款、降低绩效评级等惩罚措施。
第十八条公司将确保奖惩措施的公平和公正,并依法保护现场工作人员的合法权益。
现场管理巡查制度(总10页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--现场管理巡查制度一、目的:1.明确项目巡查的时间、内容、组织者、参与者以及输出成果的运用。
2.通过对项目质量巡查结果的整改与检审,不断提高公司项目质量、品质等目标的管控能力。
3.通过检查考核,掌握各项目部、施工单位、监理单位管理现状和对工程的控制力度,找出偏差和产生原因,为在建工程及时进行有效控制提供依据,并纳入各项目、施工单位、监理单位及个人的月度、年度绩效或者履约考核,使考核依据明确,责任到人,奖罚明确。
4.使在建项目现场工程质量、安全施工巡检工作规范化、制度化、专业化,促进各项目工程质量及施工、安全管理水平的不断提高。
二、检查范围及要求:适用于本公司开发的所有项目,要求对所负责项目定期循环检查,要求全面检查,填写工程巡视检查记录表(详见附表一)。
三、巡视的分类及频率:巡视检查分为日常巡视检查、特殊巡视检查和季度检查三类。
(一)、日常巡视检查:指根据日常管理工作,对各施工项目的各工序进度、质量、安全以及水保、环保和文明施工情况等进行跟踪检查,及时协调解决现场具体问题。
常规巡视检查施工期间每天不少于1次,具体时间根据项目具体情况由各项目负责人安排确定,每遇巡检与其他检查相重复的时间,以检查内容多的巡查代替日常巡查。
(二)、特殊巡视检查:专项主要指上级部门、集团公司等下发的文件或领导要求重点检查某项内容的巡查。
特殊巡视检查主要包括以下几种:1、夜班巡视检查:对于重要部位、特殊时段(如汛期、旱季施工、抢工期)需安排夜班巡视检查,检查监理人员到位情况及协调解决问题是否及时彻底、施工单位人员及资源投入情况是否满足工程进度要求等。
夜班巡视每天应视察一次或根据情况旁站一段时间。
2、节假日巡视检查:在施工高峰或特殊时段如遇节假日也应安排专人巡视检查,如发现人员、资源不到位时,应立即通报、督促监理及施工单位投入足够的资源配置以确保施工正常进行。
巡查考核安全生产企业现场考核要点一、现场考核对象在进行巡查考核安全生产时,我们应该首先确定考核的对象,即企业的现场生产环境。
这包括工厂车间、生产设备、作业人员等方面。
这些对象的安全状况直接关系到员工的生命安全和企业的稳定发展。
二、安全设施和标识在现场考核中,我们要重点评估企业的安全设施和标识是否到位。
消防设备是否完好,安全通道是否畅通,紧急疏散通道是否明确标识等等。
这些设施和标识直接关系到员工在危险情况下的自救和逃生能力,是企业安全生产的重要保障。
三、作业人员的安全防护作业人员的安全防护是企业安全生产的重中之重。
在巡查考核中,我们应该重点关注作业人员的安全防护措施是否到位。
是否佩戴好安全帽、安全鞋,是否正确使用防护设备等等。
只有保障了作业人员的安全,企业才能实现稳定的生产和经营。
四、生产工艺和操作规程生产工艺和操作规程的合理性和严格执行是企业安全生产的重要保障。
在现场考核中,我们要对企业的生产工艺和操作规程进行全面评估。
是否存在安全隐患的工艺环节,是否操作规程能够确保作业人员的安全等等。
只有建立科学的工艺和规程,企业的安全生产才能有保障。
五、安全生产意识和教育培训安全生产意识和教育培训是企业安全生产的内在要求。
在巡查考核中,我们要评估企业员工的安全生产意识是否到位,是否存在安全意识淡漠的现象。
也要评估企业是否加强了安全生产的教育培训,是否对员工进行了足够的安全操作技能培训。
只有提高员工的安全意识和技能水平,才能有效预防事故的发生。
总结与回顾巡查考核安全生产企业现场考核要点是企业安全生产管理中不可或缺的环节。
通过对现场的全面评估,我们可以发现安全隐患,及时采取措施进行整改,从而保障员工的生命安全和企业的发展稳定。
个人观点和理解我认为,巡查考核安全生产企业现场考核要点是企业安全生产管理工作的重中之重,是保障员工生命安全和企业可持续发展的重要保障。
只有通过定期的巡查考核,发现隐患,及时进行整改,企业才能真正做到安全生产。
现场管理考核细则范本对于任何一个企业或组织来说,现场管理是非常重要的一项工作。
良好的现场管理可以确保工作的高效进行,提高工作质量,减少事故和错误的发生。
为了评估现场管理能力,以下是一份现场管理考核细则。
一、安全管理1. 安全意识:员工是否具有正确的安全意识,能够意识到危险并采取措施避免事故的发生。
2. 安全培训:员工是否接受过必要的安全培训,并掌握了相关的操作规程和紧急处理方法。
3. 安全设施:现场是否配备了必要的安全设施,如消防器材、安全标识等,并是否定期维护和检查。
4. 安全记录:是否定期记录安全事故、隐患和相关处理情况,以便总结经验和改进管理。
二、生产管理1. 生产计划:是否制定合理的生产计划,并能够按照计划进行生产。
2. 生产效率:生产过程是否高效,是否有不必要的时间浪费和资源浪费。
3. 质量控制:产品是否达到预期质量标准,是否定期进行质量检查和改进。
4. 生产环境:现场的工作环境是否整洁、有序,是否保持良好的生产氛围。
三、人员管理1. 人员配备:是否根据工作需求合理配备人员,并对员工能力进行评估和分配。
2. 人员培训:是否为员工提供必要的培训和学习机会,提升员工的专业能力和业务水平。
3. 人员沟通:是否建立良好的沟通渠道,及时解决员工的问题和困惑,提高员工的工作积极性和满意度。
4. 人员激励:是否制定合理的激励机制,奖励优秀员工,激励员工提高工作绩效。
四、设备管理1. 设备保养:设备是否定期保养和维修,以确保其正常运转和延长使用寿命。
2. 设备更新:是否定期更新设备,采用新技术和设备,提高生产效率和产品质量。
3. 设备安全:设备是否符合安全标准,并定期检查维护,排除安全隐患。
五、环境管理1. 环境保护:是否积极采取措施保护环境,减少对环境的污染和破坏。
2. 废物处理:废物是否按照相关规定进行分类和处理,避免对环境造成负面影响。
3. 资源利用:是否合理利用资源,降低资源开支,提高资源利用率。
厂日常巡查管理制度一、总则为了有效管理和保障厂的安全生产,确保设备设施和员工的安全,我厂制定了日常巡查管理制度,以规范巡查工作、提高巡查效率和质量。
二、巡查范围1. 生产车间:巡查生产设备、工艺流程、安全设施等,发现异常及时处理;2. 仓库库房:巡查仓库内货物摆放、库房整洁、防火设施等;3. 办公区域:巡查办公设备、办公环境、安全通道等;4. 厂区园区:巡查园区绿化、灯光、道路畅通等;5. 其他相关区域。
三、巡查人员1. 巡查人员应具备相关岗位资质和培训,熟悉巡查内容和要求;2. 巡查人员应穿戴好相关防护用品,确保自身安全;3. 巡查人员应定期接受巡查技能培训,提高巡查水平。
四、巡查频次1. 生产车间:每班开工前、交接班及生产中定时巡查;2. 仓库库房:每日开仓前、闭仓后巡查;3. 办公区域:每日早晚及工作日定时巡查;4. 厂区园区:每日早晚及休息日巡查;5. 其他相关区域:根据实际情况定期巡查。
五、巡查内容1. 设备状态:检查设备运行情况、设备温度、设备噪音、设备震动等;2. 安全设施:检查消防设施、紧急疏散通道、安全标识、防护栏杆等;3. 清洁卫生:检查生产车间、仓库库房、办公区域的清洁卫生情况;4. 安全隐患:检查设备设施、员工行为是否存在安全隐患;5. 其他相关内容。
六、巡查记录1. 巡查人员应认真填写巡查记录表,详细记录巡查内容和发现问题;2. 巡查记录表应及时上报给相关部门进行处理;3. 巡查记录表应保存备查,以备日后查阅。
七、问题处理1. 巡查人员发现问题应立即上报给相关部门并采取相应措施进行处理;2. 相关部门应及时处理巡查人员上报的问题,并及时反馈处理结果;3. 对于频发问题的部位,应加强巡查频次和重点监控。
八、巡查效果评估1. 对巡查工作进行定期评估,评估内容包括巡查频次、巡查质量、问题处理情况等;2. 根据评估结果对巡查工作进行调整和改进;3. 定期对巡查效果进行总结和汇报,以便改进管理工作。
巡检管理考核制度(试行)一、集控巡操员岗位职责1、基本职责集控巡操员在行政上受值长、机组长领导,技术上接受发电部专业主管的指导,协助主值班员搞好本机组的安全、经济运行和文明生产。
当班期间,负责本机组控制室以外设备及系统的监视,调整、维护、检查巡视和投入、停运的操作。
在主值班员或副值班员的监护下,按工作票、操作票的要求负责安全措施的落实。
在定期巡回检查中,发现设备及系统的缺陷,及时采取措施,汇报并做好缺陷登记工作。
在巡检、操作过程中,正确分析、判断异常工况,处理突发性事故。
在主值班员或副值班员的指导和监护下,做好设备系统的定期切换或试验工作。
做好事故预想及异常分析工作。
按时完成主值班员下达的技术问答,考问讲解、反事故演习等培训工作。
认真填写运行日志,各种记录、内容详实、字迹清晰。
2、安全职责集控巡操员是本机组安全和文明生产的责任人。
在工作中必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。
对待异常和事故分析,严格执行“四不放过”的原则。
能正确地使用安全防护用具,进入现场必须遵守有关安全规定。
在操作过程中做到“四不伤害”。
掌握消防基础知识,能正确使用消防器材。
在工作中必须严格执行《电业安全规程》《运行规程》《操作规程》。
积极参加各种安全活动。
巡检时,发现设备的不安全因素,及时汇报并采取防范措施。
积极配合安监部门的安全检查。
在当班期间发现任何违反作业的行为,应立即制止,汇报有关领导。
二、巡检岗位管理规定1各巡检岗位必须严格按照“交接班制”、“巡回检查制度”等要求按规定巡视时间、巡视检查标准、巡视路线对设备进行班前、班中巡回检查。
特殊情况需做特殊检查,以确保设备安全可靠运行。
2巡视中发现设备参数达到预警值和报警值参数的要积极的进行处理和采取措施,并逐级汇报。
3巡回检查必须由能独立值班的人员值班员进行,并做到“四到”即:看、听、摸、嗅。
遵守《电业安全工作规程》的有关规定,及时、细致地对所管辖的设备进行检查,掌握设备运行状况。
现场管理制度及考核细则是企业为规范现场管理行为、提高工作效率和质量所制定的一系列规章制度和考核标准。
以下是一份可能的现场管理制度及考核细则的内容:1. 工作时间及加班:- 规定工作时间和加班制度,包括开始和结束时间、午休时间等。
- 对加班情况进行管理和控制,确保加班是有必要的,并按规定支付加班费。
2. 现场纪律:- 严格遵守公司及项目部的规章制度,包括安全生产制度、作业规范等。
- 禁止吸烟、乱丢垃圾等不文明行为,维护环境卫生。
3. 安全生产:- 制定安全生产管理制度,明确工作人员在现场的安全责任和要求。
- 定期组织安全培训和演练,提高工作人员的安全意识和应急处置能力。
4. 工作流程:- 制定现场工作流程,明确各岗位职责和工作步骤,保证工作的协调和顺利进行。
- 设定工作目标和时间节点,进行绩效评估和考核。
5. 质量管理:- 建立质量管理制度,包括工作标准、验收标准等。
- 定期进行工作质量检查和评估,发现问题及时纠正。
6. 现场秩序:- 维护工作现场的整洁有序,设立清理、整理班组和责任人。
- 对于违规乱堆乱放等行为进行处罚或奖罚。
7. 信息传递:- 设立有效的信息传递机制,确保工作信息及时准确地传达给相关人员。
- 建立现场工作记录和沟通档案,留下有关工作进展和问题的记录。
考核细则:- 根据以上制度要求和目标,制定相应的考核标准和指标。
- 考核内容可以包括安全记录、工作质量、现场秩序、工作效率等。
- 根据考核结果给予奖惩措施,如加薪、奖金、晋升、培训等。
请注意,以上只是一份简单的现场管理制度及考核细则的示例,实际制定时需要根据企业的实际情况和需求进行调整和完善。
生产巡线管理制度第一章总则第一条为了规范企业生产巡线管理工作,提高生产效率和质量,保障生产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于所有涉及生产环节的员工和管理人员,必须严格遵守。
第三条巡线管理是指对生产现场进行定期巡查检查,及时发现和解决生产中的问题,确保生产顺利进行。
第四条生产巡线管理工作应以现代化科学管理手段为依托,结合企业具体情况,制定合理的巡线计划和巡线制度。
第二章巡线管理工作流程第五条生产巡线管理工作由生产部门负责组织实施,生产主管担任巡线组长,巡线人员由生产部门内定期轮换产生。
第六条生产巡线计划应根据生产任务的重要性、紧急程度和生产环节确定巡线频次和时间,提前布置好巡线路线和任务。
第七条巡线组长应在开始巡线前对巡线人员进行培训,告知巡线规范和注意事项,确保巡线工作顺利进行。
第八条巡线人员应按照巡线计划,按时、按点进行巡查检查,认真填写巡线记录表,如发现问题及时上报,及时处理。
第九条巡线组长应每天对巡线情况进行汇总分析,检查巡线记录表的完整性和准确性,及时跟踪解决问题。
第十条巡线管理报告应每周进行一次汇总和分析,向领导部门汇报生产现场情况和存在的问题,制定解决方案。
第十一条领导部门应根据巡线管理报告,重点关注生产存在的问题,跟进解决方案的执行情况,鼓励并表彰表现突出的员工。
第三章巡线管理规范第十二条巡线管理应严格按照规定路线和区域进行,不得擅自更改路线或绕过巡线区域,确保全面覆盖。
第十三条巡线人员在巡查检查过程中要认真细致,主动与生产人员沟通交流,了解生产情况,发现问题及时处理。
第十四条巡线人员要遵守巡线纪律,不得迟到早退或漏巡,不得擅离职守,如有违反规定行为,将受到相应处罚。
第十五条巡线人员巡线记录应真实可靠,不得造假,不得漏报瞒报,如有发现,将严肃处理并追责到底。
第十六条巡线管理工作应与其他相关部门协同配合,做好信息共享和问题互通,形成联动机制,提高整体效率。
第四章巡线管理风险控制第十七条巡线人员在进行巡查检查时,应时刻注意生产现场的安全,严格遵守操作规程,防止发生事故。
生产部巡查管理制度一、总则为了规范生产部巡查工作,提高生产工作的效率和质量,保障员工的安全和健康,制定本制度。
二、生产部巡查的目的1. 督促员工按照生产计划和工艺要求进行生产作业。
2. 发现并及时解决生产过程中出现的问题和隐患。
3. 督促员工做好生产现场的安全防范工作。
4. 提高生产工作的效率和质量。
三、生产部巡查的内容1. 生产计划的执行情况,包括生产进度、产量等。
2. 生产工艺的执行情况,包括操作规范、设备运行情况等。
3. 生产现场的安全情况,包括安全设施是否完善、员工是否佩戴防护用具等。
4. 生产质量情况,包括产品合格率、不良品率等。
四、生产部巡查的责任1. 生产部经理负责制定生产部巡查计划,并监督执行。
2. 生产部巡查员负责具体巡查工作,及时发现问题并报告。
3. 生产部门主管负责整改巡查中发现的问题和隐患。
五、生产部巡查的频率1. 日常巡查:生产部巡查员每天对生产现场进行巡查,发现问题及时解决。
2. 月度巡查:生产部经理每月对生产部巡查工作进行总结和评估。
六、生产部巡查的流程1. 制定巡查计划:生产部经理根据生产计划和工艺要求制定巡查计划。
2. 开展巡查工作:生产部巡查员按照计划对生产现场进行巡查,填写巡查记录。
3. 发现问题:生产部巡查员发现问题和隐患,及时报告给生产部经理。
4. 整改措施:生产部经理指导生产部门主管制定整改措施,并跟踪整改情况。
5. 巡查总结:生产部经理每月对巡查工作进行总结和评估,提出改进建议。
七、生产部巡查的要求1. 生产部巡查员需具备一定的生产技术和安全知识。
2. 生产部巡查员需认真执行巡查计划,不得擅自调整巡查内容和频率。
3. 生产部巡查员需及时报告发现的问题和隐患,不能隐瞒或掩饰。
4. 生产部巡查员需配合生产部门主管完成整改工作,并做好相关记录。
八、生产部巡查的考核1. 生产部巡查工作纳入生产部门绩效考核。
2. 生产部巡查员根据巡查工作情况进行考核,对表现优异者给予奖励,对表现差的需进行培训和改进。
生产现场管理考核办法
一、考核内容
1. 生产过程管理:包括计划管理、生产布局、生产调度、物料管理、工序控制、质量管理等方面的考核。
2. 设备管理:包括设备维护与保养、设备故障处理、设备运行效率等方面的考核。
3. 人员管理:包括人员配备、人员技能培养、人员工作积极性等方面的考核。
4. 安全管理:包括安全生产规定执行情况、危险品管理、现场安全检查等方面的考核。
5. 环境管理:包括环境保护措施的执行情况、废弃物处理等方面的考核。
二、考核方式
1. 定期检查:通过定期的现场检查,评估生产现场管理的整体状况。
2. 不定期抽查:随机抽查生产现场,评估管理的具体情况。
3. 考核报告:根据现场检查和抽查情况,编写考核报告。
三、考核标准
1. 合规性:管理操作符合相关的生产管理规定和要求。
2. 效率性:管理操作能够提高生产效率,减少资源浪费。
3. 安全性:管理操作能够确保工作人员的安全。
4. 环保性:管理操作能够保护环境,减少对环境的影响。
四、考核结果处理
根据考核结果,对生产现场管理进行评估和分析,提出改进措施和建议。
对于表现优异的生产现场,给予奖励或提升;对于表现不佳的生产现场,制定整改计划,并进行督促和指导。
对于严重违规或失职的生产现场,进行严肃处理,并采取相应的处罚措施。
LS/ZL-42关于生产现场巡查考核管理细则为进一步规范车间生产秩序,提高管理效率和产品质量,打造整洁卫生、规范有序、运行高效的现场工作环境,特制定本管理细则。
一、巡查内容及考核标准1、生产现场不得放置非生产物品。
生产辅助工具应定位摆放(铁锨、钩子等辅助工具)。
2、地面不得直接放置产品、零件、散落零部件、设备养护工具等。
3、合格品不得与非合格品混合放置。
4、作业区域不同类型、用途的物品应严格区分并按标明区域整齐有序放置。
5、私人物品不得放置在生产加工区域或文件专用橱柜。
6、没有使用的工夹具、刃具应放置在工具架上或工具柜里。
7、作业工具放置的方法应易放置、易拿取。
8、工作台上应无消耗品、工、夹、量具等无用或暂无用物品。
9、零件架、工作台、工具柜、垃圾桶等应在指定标志场所按水平直角放置。
10、消耗品、工夹具、量检器具应在指定标志场所按水平直角放置。
11、标志牌、指示、各类标志牌应在指定标志场所水平直角放置。
12、手推车、电瓶车、叉车、周转车等应在指定标志场所水平直角放置。
13、清洁用品用完后应放入指定场所。
14、空箱要及时回收,整齐摆放且放置指定位置。
15、各种货架、料架应整齐摆放、放置指定位置,且要有明确标识。
16、各类标识应无破损、无起皱呈水平直角状态。
17、货架、料架上的不同物品应分类整齐摆放,摆放物料与标识一致。
18、产品放置场地的通道和放置场所应画线区分,放置物品不准出线。
19、在制品的放置应该按规定型号区分开。
20、通道标志规范、划分清楚,通道上不能放置物品,保持通道畅通无阻。
21、周转箱内当日废品,次日处理,特殊情况需说明。
22、零配件、半成品的放置高度应按限高规定执行。
23、制品卡应填写准确,传递完整。
24、产品定位周转箱:“白色周转箱为合格产品,红色周转箱为废品,兰色周转箱为返工产品”25、周转箱内的零配件、半成品应明确标识且在指定场所水平直角整齐放置。
26、返工、返修品应放置在指定区域并标识。
生产现场管理检查制度一、目的和依据1.1目的1.2依据该制度的依据主要包括国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度。
二、适用范围该制度适用于企业内各个生产现场,包括车间、仓库、设备间等。
三、检查内容3.1安全生产检查3.1.1检查生产现场是否存在安全隐患,如电气设备使用是否符合规定、化学品存放是否合理等。
3.1.2检查生产人员是否佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜等。
3.1.3检查生产设备是否正常运行,存在的故障是否及时修复。
3.2作业现场管理检查3.2.1检查生产现场是否符合工艺流程要求,生产设备是否安装正确、调整合理。
3.2.2检查操作人员是否按照作业指导书进行操作,是否存在违规行为。
3.2.3检查生产记录是否完整、准确,是否存在做假等行为。
3.35S管理检查3.3.1检查生产现场是否保持整洁有序,工具、设备是否摆放在指定位置。
3.3.2检查生产区域是否清洁,是否存在堆积物、垃圾等。
3.3.3检查生产区域是否有标识,如安全标识、操作流程标识等是否完整。
3.4质量管理检查3.4.1检查生产过程是否符合质量控制要求,如检测设备是否校准准确、产品是否合格。
3.4.2检查生产过程中是否存在品质记录不完整、异常处理不及时的情况。
3.4.3检查产品存放是否符合要求,如防潮、防尘等。
四、检查人员和频次4.1检查人员4.2检查频次五、检查结果处理5.1发现问题及时纠正对于检查中发现的问题,应及时通知相关责任人进行整改,设立整改期限,并进行跟踪记录。
5.2记录和汇报将检查结果进行记录,包括问题描述、整改人员、整改情况等,并汇报给相关管理人员,以便监督整改情况。
5.3奖惩机制建立奖惩机制,对于检查中发现的优秀表现给予奖励,对于问题整改不到位的进行处罚,以推动生产现场管理的改进。
六、监督和评估6.1监督企业应定期进行生产现场管理检查的监督,确保检查制度的执行情况,并指导检查人员进行工作。
6.2评估对生产现场管理检查制度的执行情况进行定期评估,根据评估结果进行改进和优化。
LS/ZL-42
关于生产现场巡查考核管理细则
为进一步规范车间生产秩序,提高管理效率和产品质量,打造整洁卫
生、规范有序、运行高效的现场工作环境,特制定本管理细则。
一、巡查内容及考核标准
1、生产现场不得放置非生产物品。
生产辅助工具应定位摆放(铁锨、钩子等辅助工具)。
2、地面不得直接放置产品、零件、散落零部件、设备养护工具等。
3、合格品不得与非合格品混合放置。
4、作业区域不同类型、用途的物品应严格区分并按标明区域整齐有序放置。
5、私人物品不得放置在生产加工区域或文件专用橱柜。
6、没有使用的工夹具、刃具应放置在工具架上或工具柜里。
7、作业工具放置的方法应易放置、易拿取。
8、工作台上应无消耗品、工、夹、量具等无用或暂无用物品。
9、零件架、工作台、工具柜、垃圾桶等应在指定标志场所按水平直角放置。
10、消耗品、工夹具、量检器具应在指定标志场所按水平直角放置。
11、标志牌、指示、各类标志牌应在指定标志场所水平直角放置。
12、手推车、电瓶车、叉车、周转车等应在指定标志场所水平直角放置。
13、清洁用品用完后应放入指定场所。
14、空箱要及时回收,整齐摆放且放置指定位置。
15、各种货架、料架应整齐摆放、放置指定位置,且要有明确标识。
16、各类标识应无破损、无起皱呈水平直角状态。
17、货架、料架上的不同物品应分类整齐摆放,摆放物料与标识一致。
18、产品放置场地的通道和放置场所应画线区分,放置物品不准出线。
19、在制品的放置应该按规定型号区分开。
20、通道标志规范、划分清楚,通道上不能放置物品,保持通道畅通无阻。
21、周转箱内当日废品,次日处理,特殊情况需说明。
22、零配件、半成品的放置高度应按限高规定执行。
23、制品卡应填写准确,传递完整。
24、产品定位周转箱:“白色周转箱为合格产品,红色周转箱为废品,兰色周转箱为返工产品”
25、周转箱内的零配件、半成品应明确标识且在指定场所水平直角整齐放置。
26、返工、返修品应放置在指定区域并标识。
27、产品、零部件存放应“账、卡、物”一致,本着先进先出的原则摆放。
28、产品筐内无用标识应及时清除。
29、放置车间的退货产品品保部应及时处理。
30、使用的图纸、工艺卡等文件应属最新或有效版本,并按规定位置悬挂。
31、生产应按工艺文件规定执行,使用的临时性工艺文件应经过审批。
32、生产应按规定专人专机,不得违规操作。
33、机器设备确定保养责任人。
34、设备安全操作规程应在醒目位置,且安全保护装置完整。
35、设备维护保养应按规定执行。
36、正常运转设备必须有交接班记录,设备日常保养记录,设备管理责任卡。
37、设备检修或不能使用的设备必须有明显警示标志。
38、关键设备点检及维护保养应按时进行,必须及时填写点检记录。
39、设备上、作业岗位不得放置零配件、工具等多余物品,且设备保持干净卫生。
40、在用工夹具、刀刃具应定位放置,且量、检具应正确使用。
41、测量工具使用后应采取防尘、防锈、防碰撞的放置方法,并按规定存放。
42、检验设备设施应在指定标志场所水平直角放置。
43、员工水杯、矿泉水桶、雨伞等个人物品应按指定位置放置。
44、每班次作业结束,地面应保持无灰尘、切屑、纸屑等杂物。
45、设备无附着油污、灰尘、切屑、泄露等现象,灯罩、风扇应无灰尘。
46、地面应定时清扫,不留死角,保持无灰尘、无油污、无杂物,并且垃圾及时清理。
47、地面上侵染的油污应及时清洗。
48、产品、零部件上面不能有灰尘、杂物等。
49、工作台、文件柜、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污。
50、班组长以上的车间管理人员工作时间应坚持在车间岗位或巡回检查。
51、遵守和执行公司各项规章制度。
52、按时上下班,不早退,不迟到,不旷工。
53、员工上班时间不得串岗、不离岗、不扎堆聊天、不打瞌睡。
54、车间员工按规定穿戴工作鞋、工作服、工作帽、防护手套、工作证,女工盘长发。
55、上班时间不得吸烟,休息期间吸烟应到规定场所。
56、上班时间不准进餐、吃零食、玩手机等。
57、不随地吐痰,不随便扔垃圾、废弃物等。
58、不做与工作无关的事。
59、桌面文具文件应摆放整齐有序,办公桌、电脑及其他办公设施应干净无尘,垃圾应及时清理。
60、对易燃易爆等危险品应有明显的标识或防范措施且存放在允许范围。
61、安全出口标识清楚,警铃、应急灯处于可使用状态。
62、灭火器应在指定位置放置且处于可使用状态。
63、消防栓的前面不能有物品放置。
64、行车、大型设备开关及使用应指定专人负责。
65、办公区、休息区、工作区风扇吊扇人离断电。
66、电源线应管理好,不应杂乱无章或掉落地上。
67、电源、线路、开关、插座应安全使用。
68、盛放产品的周转箱内不应有杂物,大周转箱周边无灰尘。
69、安全操作规程明确并严格遵守执行。
70、特殊岗位按要求穿戴工作服、手套、眼镜等防护用品。
71、生产管理看板应呈现所有的生产计划安排。
72、不适用的设备应断气、断水、断电。
73、设备前回水槽不应存积水、垃圾、油污等。
以上规定每违反一项,经现场巡查核实,计扣1分。
二、奖惩办法:
1、扣分每月累计,按分数多少排列顺序,扣分最少的一名评为优秀车间,颁发
优秀红旗一面。
2、对优秀车间每月奖励现金2000元,由车间主任自行分配。
分配原则:
奖励最优秀的班组或个人,以调动全员的积极性,打造更规范的车间现场管理。
3、对连续3个月排名最后的车间按最后一月得分加倍罚款。
4、该考核结果列入总经理年终对中层以上管理人员奖金发放考核项目之一。
5、每违反生产现场管理一项扣1分,10元/分(车间脱产人员10元/分,一线人员5元/分)
三、职责要求:
1、由企管部组织巡查人员3-4人每天不定时巡查1——2次,最少1次,
2、巡查人员严格按照《生产现场管理细则》认真检查,详细记录,对查
出的问题现场落实,立即整改。
3、对连续2次查出同样问题的考核扣分加倍。
4、巡查人员遵循原则:公平、公正、合理、透明。
当日巡查当日公布。
四、巡查组成人员:
刘俊义王海娟张鹏鹏李光伟张传光
李平宋仕河张玉龙赵龙飞
企管部
二零一四年九月一日。