玻璃池窑分类

玻璃熔窑结构一、引言玻璃熔窑是用来熔化玻璃原料并制造玻璃制品的装置。

熔窑结构的设计对玻璃的品质、生产效率以及熔窑的能耗都有着重要影响。

本文将全面讨论玻璃熔窑结构的不同方面，包括熔窑类型、主要部件、燃烧系统等。

二、熔窑类型玻璃熔窑可分为浮法熔窑、罩式熔窑和闪蒸熔窑等多种类型。

下面将介绍各种类型的熔窑结构及其特点。

2.1 浮法熔窑浮法熔窑是最常用的玻璃熔窑类型，用于生产平板玻璃。

它由熔窑室、燃烧室和冷却室三部分组成。

具体结构包括：1.熔窑室：熔窑室是玻璃熔化的主要区域，通常采用长条形的结构。

它由多个玻璃浴槽组成，每个浴槽都有一个排气系统和一个物料进出口。

2.燃烧室：燃烧室位于熔窑室的下部，用于燃烧燃料并产生热量。

常见的燃料包括天然气和重油等。

燃烧室一般配备燃烧器和燃烧控制系统。

3.冷却室：冷却室用于降低玻璃的温度，使其逐渐凝固。

冷却室内通常设有冷却辊和风机等设备。

2.2 罩式熔窑罩式熔窑主要用于制造玻璃瓶和容器等。

它相比浮法熔窑结构较为简单，包括以下主要部件：1.罩形熔窑室：罩形熔窑室是玻璃熔化区域，其形状呈圆顶状，类似于一个倒置的罩子。

熔窑室内有多个喷射式燃烧器，用于提供热量。

2.熔罐：熔罐位于罩形熔窑室底部，用于盛放玻璃熔液。

通常由耐火材料制成，其内壁涂有保护涂层，以防止熔液对熔罐产生腐蚀。

3.废气排放系统：废气排放系统用于排除熔窑室产生的废气，以保证熔窑内气体的稳定。

2.3 闪蒸熔窑闪蒸熔窑是一种高温熔炼玻璃的特殊类型熔窑。

其结构相对简单，主要包括以下部件：1.熔化室：闪蒸熔窑的熔化室是玻璃熔化的主要区域。

熔化室内有多个加热电极，通过电阻加热的方式提供热量，使玻璃原料迅速熔化。

2.废气处理系统：废气处理系统用于处理熔窑室出口产生的废气，通常采用除尘和脱硫等工艺，以减少环境污染。

三、主要部件除了不同类型的熔窑有不同的结构，熔窑还包括许多常见的主要部件。

下面将介绍几个关键的部件。

3.1 熔化室熔化室是进行玻璃熔化的核心部分。

玻璃池窑的介绍玻璃池窑是最普遍的一种玻璃熔窑。

由于配合料在这种窑的槽形池内被熔化成玻璃液，故名池窑。

一.玻璃池窑的分类根据熔制玻璃使用的热源，熔制过程的连续性，玻璃产品的种类和生产规模，窑内火焰的流动方向，烟气余热回收设备，玻璃池窑有多种分类。

玻璃池窑的分类方法很多，例如：按使用热源，熔制过程的连续性，烟气余热回收设备，窑内火焰流动的方向，制造的产品，窑的规模，成型方法等等。

目前我过基本上采用火焰池窑。

其构造由玻璃溶剂，热源供给，余热回收，排烟供气四大部分组成。

玻璃熔制部分，相当于玻璃溶质过程，池窑窑体沿长度方向分成熔化部，冷却部和成形部。

熔化部熔化部是进行配合料熔化和玻璃液澄清，均化的部分，鉴于现用火焰表面加热的熔化方法，熔化部分分为上下两部分。

上部分为火焰空间，下部分为窑池。

火焰空间由窑拱和胸墙组成。

窑池由池壁和池底两部分构成，均用大砖砌筑，其形状基本上成长方形或正方形，池壁池底的厚度常取300mm。

冷却部冷却部是熔化好的玻璃液进一步均化和冷却后的部位，也是将玻璃液分配给各供应料通路的部位。

他也氛围上部空间与窑池两部分，结构与熔化部大体相同。

二.玻璃池窑的工作环境玻璃池窑是在恶劣的环境下工作，窑衬材料的损坏主要受以下因素影响。

化学侵蚀玻璃液本身富含二氧化硅，属酸性。

当窑衬材料与玻璃液接触，或在气液相的作用下，粉料，粉尘的飞散等作用下，受化学侵蚀严重。

尤其是池底和池壁处，长期受玻璃液侵蚀，化学侵蚀更严重。

在蓄热室的格子转，烟气温度高，含尘较多等条件很苛刻。

故在选用耐火材料时，能抗侵蚀是最关键的。

池底池壁的材料应该是酸性的。

近年来，熔池重要部位优先采用系列的电熔砖。

考虑到窑池构造的特殊性，池壁和池底均用大砖砌筑而非小砖，。

第一章炉窑定义：是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。

工业炉窑是指在工业生产中用燃料燃烧或电能转换产生的热量，将物料或工件进行冶炼、焙烧、烧结、熔化、加热等工序的热工设备，范围主要为金属和无机材料的煅烧。

若按炉窑的工作温度，低温炉(<650℃) 中温炉(650-1000℃)和高温炉(>1000℃)。

热处理是：指通过控制加热或冷却的速度使原料工件产生所需要的性能( 如硬度或延展性) , 所以热处理炉的特征是使原料工件产生所需性能的炉窑。

退火：是指将金属材料工件按照一定的速度加热到一定的温度、控制一定的时间后, 让其按照一定的速度慢慢冷却, 改变金属内部组织或品位, 以便于加工或获得预期的柔韧性、电性及磁性等。

“熔炼”：是用火烧制或用加热等方法使物质熔化, 并趋于纯净、坚韧或浓缩。

“熔化”是把固体物质加热到一定温度使变成液态的过程。

,“焙烧”是对( 矿物等) 施以灼烧、加热而又不使熔化, 去除其中的挥发性组分, 以改变其化学组成或物理性质“锻烧”是把物料加热到高温, 但不熔化, 目的是使产生有用的物理变化和化学变化, 以便转化或除去所含不需要的某种物质。

第三章玻璃熔制过程：硅酸盐形成阶段、玻璃液形成、玻璃液澄清、玻璃液均化、玻璃液冷却阶段。

横焰窑窑内的火焰流动方向是从窑的一侧流向另一侧，与玻璃流动的方向垂直，用蓄热室作为余热回收设备。

纵焰窑窑内的火焰流动方向与玻璃流动方向平行，用换热器作为余热回收设备。

玻璃池窑按生产过程的连续性分类可分为连续性窑和间歇式窑。

连续性窑：玻璃生产的各个阶段是在窑内的不同部位同一时间依次进行的，窑的温度制度是稳定的。

间歇式窑：玻璃生产的各个阶段是在窑内的同一部位不同时间依次进行的，窑的温度制度是变动的。

玻璃池窑由玻璃熔制、热能供给、排烟供气、余热回收四部分组成，沿长度方向可分熔化部（包括熔化带和澄清带）、冷却部和成型部，耳池是布置在熔窑两侧与窑池相通且凸出于窑池以外的矩形小池，一般成对设置在卡脖前后，其作用是加强玻璃液的横向对流，对玻璃液流起调节作用。