超重模板支撑架方案

超重模板支撑架方案

武汉市XXXX工程超高、超重模板支

撑架

专 专

项 项

施 施

工 工

方 方

案案

武汉XXXXXXXX公司 武汉XXXXXXXX公司

目 录

一、工程概况. .............................................. 2

三、支模架设计范围 .......................................... 3

四、支撑形式选用及设计 ...................................... 3

(一)支撑形式选择及搭设参数................................................................................ 3

(二)架体基础 ........................................................................................................ 4

(三)水平拉接的布置与构造 ................................................................................... 5 (四)剪刀撑布置..................................................................................................... 5

(五)支撑架施工荷载取值....................................................................................... 5

五、混凝土浇捣施工部署 ...................................... 5

六、支模架的构造要求及措施 .................................. 6

七、支模架的搭设及拆除 ...................................... 6

八、支撑体系检查和验收 ...................................... 8

九、 安全管理与维护 ......................................... 9

十、质量保证措施 ........................................... 10

十一、应急预案 ............................................ 11

十二、模板及支撑架计算书 ................................... 12

(一)120厚超重楼板模板扣件钢管支撑架计算书(超重梁截面为350?1200) ...... 12

(二)120厚超高楼板模板扣件钢管支撑架计算书(高18.85m) ............................ 30

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超重、超高模板支撑架专项施工方案

一、工程概况.

1、工程名称 :xxxxx

建设单位:xxxxxx

设计单位:xxxx 监理单位:xxx

施工单位:xx

2、工程位置 :xx

3、工程简介:xxxx。建筑总面积31044.11 m2，其中英语教学楼建筑面积8855.34m2，框架结构，地上五层，建筑高度23.23m;法语教学楼建筑面积6765

m2，框架结构，地上四层，建筑高度18.9m;运动中心和表演中心建筑面积8353.77

m2，框架结构，地下一层，地上三层，建筑高度14.10m

二、编制依据

1、xx工程建筑、结构等施工图纸、会审纪要、联系单。

2、主要规范和规程

2.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001)2002年版

2.2 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

2.3 湖北省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》

DB33/1035-2006

2.4 《砼模板用胶合板》 (GB/T17658-1999)

2.5 《钢管脚手架扣件》 (GB15831)

2.6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

2.7 《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-91)

2.8 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99)

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三、支模架设计范围

本专项施工方案设计的范围为:

1、本工程英语楼一层1轴~5轴交A轴~B轴间的梁(详见英语楼结施-0105)，高度一层楼板标高5.000m，超重梁截面为350?1200. 2、本工程运动和表演中心楼1轴~5轴交P轴~R轴位置梁、板(详见运动和表演中心楼建施-0313)，高度为地坪顶板0.000~屋面板标高18.848m。该部位楼板厚为120mm。

四、支撑形式选用及设计

(一)支撑形式选择及搭设参数

考虑到施工安全及可操作性同时兼顾经济方便。因此，本工程的以上部位模板支撑架分别采用扣件式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架+顶托两种的模板支撑体系。具体搭设形式为:

~5轴-交A轴~B轴间的楼板(高5.00m)，采用扣本工程英语楼一层1轴

件式钢管脚手架+顶托的模板支撑体系。120厚楼板立杆间距采用900mm?900mm;梁截面350?1200，梁底立杆横距取梁宽1200mm、立杆纵距采用500mm。该部位的梁、板支撑架具体搭设参数见表1。

超重梁部位模板支撑架搭设参数一览表(表1) 计算截面 350?1200 计算板厚

120 计算跨度 搭 设 参 数 15.0m

扣件式钢管模板支架，梁 搭设参数 支架形式 底采用双扣件与立杆连接

扣件式钢管模板支架+顶托，托梁采搭设高度 5.0m 用双钢管，长度1.2m(设4道承重立支架形式 杆，梁底立杆上部悬臂端长度不得板底木方 60?80@300 超过0.3m)

搭设高度 立杆纵距 5m 900 梁底方木 5根60?80 立杆横距 900 立杆横距 立杆步距 1200 1500

立杆纵距 500 (跨度方向)

3

立杆步距 1400

方木50?100，每侧5根，水平平均梁侧内龙骨 布置 梁侧外龙骨 双钢管，竖向布置，间距500

布置4道螺杆，直径为,12圆钢，对拉螺栓 高度方向间距:200+350+350+350

2、本工程运动和表演中心楼1轴~5轴交P轴~R轴间的楼板(高18.85m)，采用扣件式钢管脚手架+顶托的模板支撑体系。120厚楼板立杆间距采用900mm?900mm;梁截面350?800，梁底立杆横距取梁宽900mm、立杆纵距采用500mm。该部位的梁、板支撑架具体搭设参数见表2。

超高部位楼板模板支撑架搭设参数一览表(表2) 计算截面 350?800 计算板厚

120 计算跨度 搭 设 参 数 8.4m

扣件式钢管模板支架，梁 搭设参数 支架形式 底采用双扣件与立杆连接

扣件式钢管模板支架，梁支架形式 搭设高度 18.85m 底采用双扣件与立杆连接

搭设高度 板底木方 60?80@300 18.848m

梁底方木 3根60?80 立杆纵距 600 立杆横距 立杆横距 900 600

立杆步距 立杆纵距 1200 900 (跨度方向)

梁底支撑 Ф48?3.0@300 (小横杆)

立杆步距 1500

(二)架体基础

1、本工程英语楼一层1轴~5轴交A轴~B轴间的梁、楼板，架体立杆支撑于混凝土地坪上。

2、本工程运动和表演中心楼1轴~5轴交P轴~R轴间楼板，架体立杆支撑

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于混凝土地坪上。

3、本工程地坪为150mm厚C20混凝土浇筑，强度满足支模要求。 (三)水平拉接的布置与构造 本工程在高度方向，根据施工条件，每隔4.5米脚手架与砼柱设置一道水平拉接，水平方向在楼面梁上设置拉结点。

(四)剪刀撑布置

水平方向每4.5m设置一道水平剪刀撑,竖向沿支架四周、纵向每隔4排设置一道。

(五)支撑架施工荷载取值

21、模板支架设计时考虑的荷载标准值:?模板0.35KN/m及支架自重

330.428KN/m;?新浇混凝土自重24KN/m;?钢筋自重1.5KN/m;?施工人员及施

22工设备荷载荷载1.0KN/m;?振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m。

2、模板支架的荷载分项系数: ? 模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重取1.2;? 人员及施工设备荷载荷载、振捣混凝土时产生的荷载取1.4。

3、本工程模板支架计算时梁、板支架施工活载组合均采用:?施工人员及

222 施工设备荷载荷载1KN/m+?振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m=3.0KN/m

五、混凝土浇捣施工部署

柱子混凝土按层高分段支模、绑扎钢筋、浇捣混凝土。主体结构采用泵送商品混凝土，采用汽车泵和固定泵结合浇筑混凝土。混凝土框架柱、楼面梁板分二次浇筑。先施工框架柱砼，待柱子混凝土强度达到80%后浇筑楼面梁、板砼。柱砼浇筑完毕达到一定强度后作为梁板支模架水平拉结点，有效提高模板支架侧向刚度，提高支承系统的承载能力。上一层结构梁板混凝土未浇筑后未达到规范要求的设计强度，下一层模板支撑架不得拆除。

混凝土浇捣采用由中部向两边扩展的浇筑方式，浇捣过程中.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放;浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。混凝土浇捣需另行编制混凝土专项施工方案。 5

六、支模架的构造要求及措施

1、 支架立杆下设置100mm宽50mm厚的通长垫木。

2、立杆底部可调顶托安装需水平，与钢管架立杆上下垂直，可调顶托的调节长度不得超过200mm。立杆顶部采用调节可调顶托调至支撑架要求的支撑高度。

3、 托梁采用双钢管，采用扇形箍固定，托梁位置需居中。

4、模板支架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5、立杆之间按步距h=1.5m满设双向水平杆，并与立杆相交处扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。

6、沿支架四边、中间每隔六排纵横向设一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置，与立杆相交处用旋转扣件扣接牢固，构成“几何不变杆系结构”支架体系。

7、立杆采用对接扣件接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;立杆垂直度按?L/400(L为整架高度)。

8、 各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在40,55N?m。

9、 在已浇框架柱上将每道水平杆与之做可靠连接，有效提高模板支架侧向刚度，提高支承系统的承载能力。

七、支模架的搭设及拆除

1、施工准备