注液氮的安全管理措施实用版
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注氮工作业安全操作规程注氮工作是一项涉及高风险的作业,必须遵循严格的安全操作规程,以确保工人和环境的安全。
以下是针对注氮工作的安全操作规程,包括工作前准备、作业过程中的安全措施和事故处理。
一、工作前准备1.培训和资质要求:所有参与注氮工作的工作人员必须接受专门的培训,并获得相关的资质证书。
他们应熟悉注氮作业的相关知识和操作规程,并了解相关法律法规。
2.开展风险评估:在进行注氮作业之前,必须进行全面的风险评估,包括评估注氮的需求、环境和操作条件、可能的危险源及其潜在影响等。
根据评估结果,确定相应的防护措施和应急预案。
3.安全设备准备:确保所有必要的个人防护装备(如安全帽、护目镜、防护手套、防护服等)和安全设备(如气体检测仪、安全围栏、安全标识等)齐备,并检查其工作状态。
4.工作区域准备:确保注氮工作区域内的一切设备、工具、材料等处于安全状态,不会对注氮操作造成威胁。
清理任何可能引起事故的杂物和障碍物。
二、作业过程中的安全措施1.注氮设备的安全检查:在使用注氮设备之前,必须进行全面的检查,包括压力表、阀门、管道、连接件等的完整性和可靠性。
确保设备没有泄漏、裂纹或其他损坏。
2.施工区域标识和固定:在作业区域内设置合适的安全标识和警示牌,提示工人和其他人员注意危险区域。
确保注氮设备和管道得到适当固定,防止移动或倾斜。
3.气体检测和通风:在注氮作业过程中,必须定期进行气体检测,确保工作区域内氮气浓度不超过安全限值。
并根据需要进行通风,保持空气流通和清新。
4.避免人员滞留:严禁未经培训和授权的人员进入注氮作业区域。
注氮作业期间,其他工作人员应与相关区域保持距离,以免发生意外。
5.严格禁止吸烟和明火:注氮工作区域内严禁吸烟和使用明火,以防止火灾和爆炸的危险。
三、事故处理1.紧急救援和报警:在发生注氮工作事故时,应立即进行紧急救援,并及时报警。
确保被困人员得到及时救援,必要时进行急救。
2.封锁设备和区域:如果发生泄漏或设备故障导致工作区域产生危险,应立即封锁设备和区域,采取控制措施,避免事故扩大和危害扩散。
液态氮使用安全操作规程1.目的和范围本安全操作规程的目的是确保在使用液态氮时的操作安全,并对使用液态氮的人员提供必要的操作指导。
本规程适用于所有使用液态氮的工作场所。
2.液态氮的性质和潜在危险液态氮是一种极冷的液体,具有以下性质和潜在危险:- 温度极低:液态氮的温度可达到零下196摄氏度,与人体接触可能导致组织冻伤。
- 气化扩散:当液态氮蒸发为气体时,会迅速膨胀,产生大量的气体,可能导致高压危险。
- 窒息风险:氮气是无色、无味的气体,大量泄漏时会导致空气中氧气含量不足,给人体带来窒息风险。
3.操作准备在操作液态氮前,应进行以下准备工作:- 确保操作区域通风良好,保持空气流通。
- 确保操作人员戴上适当的个人防护装备,包括冷防护手套、护目镜等。
- 准备好用于存储液态氮的,确保的安全性和适用性。
4.操作步骤在进行液态氮的使用时,应按照以下步骤进行操作:1. 确认操作人员已完全了解液态氮的性质和安全注意事项。
2. 从液氮储罐中取出所需液态氮,使用专用的器械进行取样。
3. 将液态氮存放在安全中,确保的密封性。
4. 避免直接接触液态氮,使用器械操作,如长颈漏斗等。
5. 在操作期间,保持操作区域的通风,以防止氮气积聚。
6. 在操作结束后,将剩余的液态氮安全存放,尽量避免氮气泄漏。
5.应急处置在使用液态氮时,可能会发生突发情况,为了保证操作人员的安全,应进行以下应急处置:- 液态氮泄漏:立即撤离泄漏区域,向上风方向移动。
避免直接接触泄漏的液态氮。
通知相关部门进行处理。
- 人员受伤或中毒:立即将受伤或中毒的人员送往医院,并告知医生可能涉及液态氮的事故情况。
- 火灾或爆炸:在火灾或爆炸事故发生时,立即按照应急预案进行疏散,并使用合适的灭火器进行灭火,尽量避免与液态氮接触。
6.培训和监控为了确保液态氮的安全使用,应对相关的操作人员进行必要的培训和监控:- 培训:对使用液态氮的操作人员进行安全培训,包括液态氮的性质、操作方法以及应急处置等方面的知识。
使用液氮安全操作规程
1、液氮安全操作的管理体系
液氮安全操作的管理体系是液氮安全操作的基础,它要求设置相应的法规、制度和措施,建立有效的危害识别、危害控制、危害治理及监测机制,来保障液氮安全操作的贯彻执行和有效实施。
2、液氮安全操作的培训
液氮安全操作的培训要求进行过液氮安全操作培训的人员才能上岗,液氮安全操作培训主要包括液氮安全操作基础培训、安全操作规程培训、安全作业许可培训、液氮设备相关法律法规及安全使用培训四个方面。
3、液氮安全操作的技术操作规程
液氮安全操作的技术操作规程是液氮安全操作的重要组成部分,其中应准确、详细地规定液氮作业任务、作业方法、作业场所、相关作业安全要求、操作要求、操作监控、故障处理及应急处理等内容,并确保其严格执行。
4、液氮安全操作的安全措施
液氮安全操作的安全措施要求必须实施相关安全措施,以确保液氮的安全运行,其中包括液氮设备的检查、维护、安装、运行、应急处置和拆卸检验等,以及液氮安全操作图表、技术协议、液氮安全操作规程和安全设施等。
5、液氮安全操作的备件维护与记录。
液氮安全使用操作规程
1、液氮充装、运输均由具有一定资质的专业供气商负责。
2、液氮罐与汽化器连接好后,依次开启出液阀和汽化阀,调节汽化器出口的减压器,是输出的氮气压力保持在0.6MPa左右。
3、通过控制汽化阀门的大小来控制液氮罐内的气体压力,使其保持在0.7MPa左右,从而确保输出氮气压力保持稳定。
如果罐内的气压过高,会触发罐体上的泄气阀将高压气体排放,造成氮气的浪费。
因此,如果罐内气体超过0.8MPa 时应将汽化阀门暂时关闭,切换到气体排放阀。
4、每班上班时应观察罐体上的电子液位计,如果液位计显示到小格10时,应再次重装液氮以保证生产正常使用。
5、生产不用氮气时,应关闭出液阀和汽化阀。
安全警示:
1、液氮汽化时会吸收大量的热量,皮肤接触会造成冻伤,因此开启和关闭阀门时必须戴防护手套。
2、氮气不具有可燃性,但大量吸入会造成缺氧窒息。
3、严禁敲击罐体,在操作任何阀门时,操作人员应位于其侧面以保证操作人员的安全。
使用液氮安全操作规程
一、液氮的特性
主要成份:高纯氮≥99.999%;外观与特性:压缩液体,无色无臭;熔点:-209.8℃;沸点:-195.6℃;相对密度(水=1):0.81(-196℃);相对篜气密度(空气=1):0.97;
饱和篜气压(kpa):1026.42(-173℃);临界温度:-147℃;临界压力:3.40Mpa;溶解性:微溶于水、乙醇。
二、液氮的危害
1.健康危害:液氮不燃,具窒息性,皮肤接触液氮可致冻伤。
如在常压下汽化产生的氮气过量,可使空气中氧分压下降,引起缺氧窒息。
2.危险特性:若遇热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
三、使用液氮的安全要求
1.准备可使用液氮的容器。
2.搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损;
3.人体不能直接接触液氮,操作人员须经专门培训,操作时应戴防寒手套,以免冻伤;
4.使用液氮应尽可能在空旷的地方进行,并必须保持良好通风条件。
使用期间,密切关注压力表压力控制在
0.35-0.60 Mpa
5.在非空旷处的小件要冷缩时,要将工件转移到空旷
处进行冷缩。
6.在没有良好对流条件的仓室内不得使用液氮。
7.不论在任何场所使用液氮,冷缩工艺完后必须立即清理。
8.剩余液氮和使用后的液氮可以放置在露天空旷无人
处由其自然蒸发,并挂警示牌“严禁靠近及动用”,亦可倒
进空旷水域。
四、使用审批
任何场所使用液氮前均须填写《危险作业申报、监察单》,经安保部审批后方可使用。
液氮使用安全操作规程液氮是一种常用于冷冻和冷藏的工业气体。
据统计,每年会有很多人因为液氮的不正确使用而受伤或者死亡。
因此,严格遵守液氮使用安全操作规程非常重要。
本文档提供了使用液氮的安全操作规程,旨在帮助人们减少液氮使用时可能造成的安全事故。
液氮基础知识液氮是一种无色、无味、无臭的气体,由于其低温特性,被广泛用于实验室、工厂、医院、农业等领域。
液氮的沸点为-196°C,因此,当液氮被放在常温下时,它会迅速蒸发,产生大量冷气。
同时,液氮本身也具有极高的压强,如果受到不正确的处理可能会造成严重的伤害。
液氮使用安全操作规程1.准确选择液氮饮用和液氮保温器液氮饮用器和保温器应该是经过专业认证的产品,不能盲目购买便宜的产品。
使用前,应仔细阅读液氮饮用器和保温器的使用说明书,并按照说明书正确操作。
2.避免直接接触液氮液氮具有极低的温度,可能会导致组织冻结,皮肤和其他组织细胞受损。
因此,在涉及到液氮的处理过程中,保持充足的距离,避免直接接触液氮。
3.确认安全区域在使用液氮时,应该确保周围的安全区域,确保人员和设备离液氮足够远。
在液氮处理过程中,应该遵循正确的操作程序和流程。
4.佩戴必要的安全装备在与液氮处理过程中,必须佩戴符合安全标准的安全装备。
包括防护手套、防飞溅护目镜、保护靴等。
5.遵守正确的处理方式在处理液氮时,必须遵守正确的处理方式。
要严格按照产品说明书操作液氮饮用器和保温器,尽量避免将液氮暴露在室温或压缩状态下。
处理液氮时,应该考虑到周围环境和人员的安全,不留下安全隐患。
6.妥善的液氮存放液氮的存放也需要遵循严格的安全操作规程。
液氮不应该长时间存放于未通风的密闭空间,室内应保持良好的通风条件。
同时,液氮存储器也需要经过专业认证,并在使用前检查其功能是否正常。
在液氮的存放过程中,应该避免与清洗剂、酸或其他有害物质接触。
总结液氮是一种重要的气体,在实验室、工业等领域有广泛的应用。
然而,在液氮的使用过程中,必须遵守正确的安全操作规程,注意周围的环境和人员的安全。
液氮安全制度和程序1. 目的本文档旨在阐述液氮在储存、运输、使用过程中的安全制度和程序,确保工作人员的生命财产安全,防止环境污染,保证设备正常运行。
2. 适用范围本制度适用于公司内所有涉及液氮储存、运输、使用的工作岗位及相关部门。
3. 液氮安全管理制度3.1 液氮储存安全管理制度3.1.1 储存液氮的应符合国家相关标准,并在有效期内使用。
3.1.2 液氮储存应放置在通风、干燥、离火源一定距离的地方。
3.1.3 液氮储存应配备泄漏报警装置、安全阀等安全设施。
3.1.4 液氮储存周围应设置明显的警示标志,提醒严禁烟火、严禁靠近。
3.2 液氮运输安全管理制度3.2.1 液氮运输应使用专业的运输工具,如液氮罐车,并确保运输工具安全可靠。
3.2.2 液氮运输过程中,应确保罐体不受撞击、摩擦等影响。
3.2.3 液氮运输过程中,应保持运输工具的通风、冷却设施正常运行。
3.2.4 液氮运输途中,不得随意停车、不得在禁火区域行驶。
3.3 液氮使用安全管理制度3.3.1 使用液氮前,应确保操作人员已接受专业培训,了解液氮性质及操作规程。
3.3.2 使用液氮时,应佩戴合适的个人防护装备,如防冻手套、防护眼镜等。
3.3.3 使用液氮设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。
3.3.4 使用液氮过程中,如发生泄漏,应立即启动应急预案,采取措施防止泄漏扩大。
4. 液氮安全事故应急预案4.1 液氮泄漏事故应急预案4.1.1 发现液氮泄漏时,应立即按下泄漏报警按钮,启动应急预案。
4.1.2 泄漏处置组应立即前往现场,采取措施阻止泄漏,如用砂土覆盖泄漏处。
4.1.3 安全监测组应立即监测泄漏区域内的气体浓度,确保无爆炸、中毒风险。
4.1.4 救援组应准备相应的救援器材,如防冻服、呼吸器等,随时准备救援受伤人员。
4.2 液氮火灾事故应急预案4.2.1 火灾发生时,应立即启动火灾报警系统,通知消防部门。
4.2.2 人员疏散组应迅速组织现场人员撤离,确保人员安全。
液态氮安全操作规程1. 引言本操作规程旨在确保液态氮的安全操作,保护操作人员的人身安全和设备的完好性。
操作人员在操作液态氮时应严格遵守以下规程。
2. 液态氮的性质和特点液态氮是一种低温液体,其沸点为-196℃。
以下是液态氮的几个主要特点:- 低温:液态氮接触人体会导致组织冻伤。
- 容易蒸发:液态氮在常温下会快速蒸发成气体,导致气体密度增加,可能引发安全隐患。
- 接地:液态氮具有强烈的氧化性,避免接触易燃物和可燃性材料。
3. 液态氮的安全操作规程在操作液态氮时,操作人员需要遵守以下规程:1. 操作人员需穿戴防寒服、绝缘手套、安全鞋等个人防护装备。
2. 液态氮应放置在通风良好的区域,远离易燃物和可燃性材料。
3. 确保液态氮密封良好,避免发生泄露。
4. 液态氮不得放置在高温环境中,避免破裂,导致液态氮泄漏。
5. 液态氮不得直接接触皮肤,避免冻伤风险。
6. 液态氮不得用于直接冷却热的实验设备,应使用合适的冷却介质。
7. 液态氮的接上和接下必须采取防漏措施,并严禁用力过猛,以免损坏接口。
8. 液态氮不得与氧气和易燃物接触,以免发生爆炸事故。
9. 禁止打开液态氮盖子或封口膜,以免发生不必要的安全事故。
4. 应急处理在液态氮发生泄露或事故时,操作人员应立即采取以下应急处理措施:1. 迅速离开泄露区域,确保个人安全。
2. 封锁并标记泄露点,防止他人接近。
3. 向相关人员报告泄露情况,请求专业人士进行处理。
4. 遵循安全程序进行泄露清理工作。
5. 验收和检查液态氮的安全操作需要定期进行验收和检查,以确保符合安全要求。
验收和检查内容包括:- 液态氮的密封情况和标志是否完好;- 液态氮存放区域的通风情况;- 操作人员的个人防护装备是否完备。
6. 培训和教育为了提高操作人员的安全意识和技能,应定期进行液态氮的安全操作培训和教育。
培训内容包括液态氮的性质、安全操作规程和应急处理措施等。
7. 总结本操作规程为液态氮的安全操作提供了基本的指导,操作人员在操作液态氮时务必严格遵守。
仅供参考[整理] 安全管理文书注氮系统作业安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共9 页注氮系统作业安全技术措施一、演练概况为加强我队员工对注氮系统的操作熟练程度,检查、检验注氮系统的完好,特举行本次注氮演练。
二、演练地点:注氮车间三、演练时间:四、演练组织1、技术负责人:2、演练负责人:3、安全负责人:4、演练人员:五、演练安全技术措施第一章上岗条件第1条身体健康适合本岗位要求。
第2条必须经过专业培训,考试合格,持有“特种设备作业人员证”方能上岗。
第3条必须掌握注氮系统运行流程及工艺,必须熟知液氮物理性能及危险因素。
第4条上岗时必须佩戴专用防冻帽、专用防冻手套和专用防冻鞋,严禁皮肤直接接触液氮及设备。
第二章装置开车一开车前的检查1.设备及附近的地面清洁干净,现场整洁、无易燃易爆物品堆放。
2.检查确认工艺管线、和阀门均处于完好状态。
第 2 页共 9 页3.对检修和改造后的设备和系统应充分了解,并掌握其操作方法。
4.阀门开关确认,各阀门应处于正常开关位置上。
5.确认仪、电正常,各仪表指示正确。
二、开车过程应注意事项1.增压泵(1).开启液氮储罐底部出液阀,由储罐底部出氮,因输送管路处于热状态。
出液阀开度要小,待管路冷却至低温液体温度,放空阀排气稳定时,可开大出液阀,加大出液液速度。
(2).打开放空阀、测满阀,压力表根部阀,并启动液位计。
(压力表、液位计投用前将连接活接打开进行置换,检测出口露点小于-70℃时置换合格)(3).出液进行时,应检查储罐各连接法兰是否有漏液现象,储罐本体是否出现形变确保储罐的安全运行。
(4).开启增压泵进、出阀门,对增压泵进行预冷,预冷温度至-185℃再行起机操作。
(5).增压泵设备运行时,应专人操作。
(6).储氮罐出液情况应有专人观察,并及时通报。
2、液氮气化系统(1)确认变频器运行正常,各仪表、电气元件正常,泵已送电具备启动条件。
Whenever I look at the sky, I don't like to talk again, and whenever I talk, I dare not look at the sky again.整合汇
编简单易用(页眉可删)
液氮安全操作规程
1. 操作存在低温冻伤、爆炸、机械损伤的风险。
2. 液氮操作人员必须经过培训合格后方能上岗操作;
3. 液氮容器须纳入压力容器管理范围,定期进行检测;
4. 容器附属压力表、安全阀、泄压阀须定期进行检测,保持完好可靠;
5. 操作人员进入工作区,须穿戴必要的防护用品(棉手套、皮靴等),谨防低温灼伤。
6. 定期对液氮贮存系统的阀门、管道进行检查,防止泄露。
7. 液氮容器正常工作压力为0.5MP-0.65MP,当容器压力超过0.75MP压力时,应及时打开排气阀泄压。
8. 操作人员应定时进行检查,作好原始记录。
9. 严禁无关人员进入工作区域。
10. 检修、更换部件时,设备内液氮应排空后方能进行修理工作。
11. 操作人员严禁单人单独作业,注意发生氮气窒息事故。
液氮安全操作规程液氮是一种常用的低温介质,被广泛应用于多个领域,如制冷、冷冻、生物医学、材料科学、物理化学等。
但是液氮在使用时也存在风险,可能导致人员伤害和财产损失。
因此,正确的液氮操作和存储非常重要。
本文将介绍一些液氮的安全操作规程,以确保液氮的安全使用。
液氮的基本知识液氮(liquid nitrogen,LN2)是一种熔点为-196℃的液态氮气,通常以液态储存。
液氮具有以下几种危险性:•液氮具有极低的温度,可以造成严重的烫伤和冻伤;•液氮在密闭的容器中能够产生极高的气压,可能会破裂;•液氮蒸发时可以产生大量的气体,可能导致缺氧危险。
基于液氮的这些性质,使用者需要对液氮的操作进行谨慎处理。
液氮的安全操作规程1. 液氮的储存液氮需要在合适的设备中存储,储存设备的容积应该足够,尽可能避免液氮蒸发。
液氮应该储存在通风良好的区域或有通风设备的房间中。
储存设备需要定期检查,确认其符合安全标准,并避免设备出现漏气。
2. 液氮的运输当液氮需要运输时,应该使用特殊的容器或储存罐,这些容器需要符合国家相关标准,可以保证运输安全。
在运输过程中,应该避免将液氮容器与其他的物体碰撞,液氮容器应该固定在车辆上,避免在运输中滚动或摔倒。
3. 液氮的使用在使用液氮时,应该遵循以下几条安全规程:•穿戴适当的服装和保护用具,如手套、护目镜、防护服等,以防止液氮造成的烫伤和冻伤;•尽可能减少液氮蒸发时的暴露时间,尽快地完成工作;•不要将手和身体部位插入液氮中;•不要在密闭的容器中使用液氮;•在使用时遵循设备的使用手册和安全操作规程;•在使用燃烧器或火源时,要避免将液氮暴露到火焰或热源中。
4. 安全的废弃方法液氮容器必须在处理前完全排空,废弃的容器应该进行回收。
在进行液氮废弃时,应该按照相关规定,使用合适的安全处理方法以减少对环境和人员的影响。
总结液氮是一种方便而有用的介质,但是在使用液氮时,需要遵循一定的安全规程来减少可能导致的伤害和损失。
煤矿注液氮管理制度范文煤矿注液氮管理制度一、目的及依据为了保障煤矿安全生产,提高瓦斯抽放效率,增强瓦斯抽放管道的防爆能力,特制定本制度。
本制度依据《煤矿安全规程》和相关行业标准制定。
二、适用范围本制度适用于煤矿瓦斯抽放过程中使用的注液氮管理。
三、主要内容1. 注液氮的选择与准备(1)注液氮的选择:a. 根据煤层瓦斯含量和煤体透气性特性,合理选择注液氮的类型和品牌。
b. 确保注液氮符合国家相关标准,具备相应的质量认证。
(2)注液氮的准备:a. 在使用注液氮前,必须对氮气瓶进行检查,确保气瓶的安全性能符合要求。
b. 定期进行注液氮管道和设备的检查,确保管道畅通无阻。
c. 注液氮的储存和保管必须符合国家相关标准,确保安全可靠。
2. 注液氮的供应与使用(1)供应管理:a. 确保注液氮供应商具备相应的资质和合法经营证明。
b. 注液氮供应方必须对注液氮瓶和输送管道进行定期维护和保养。
(2)使用管理:a. 注液氮的使用必须由专职人员操作,确保操作人员具备相应的技术知识和操作技能。
b. 注液氮操作人员必须佩戴防静电服、防腐蚀手套等个人防护用品,确保人身安全。
c. 注液氮的注入速度、注入量和注入位置必须按照煤矿瓦斯抽放工艺要求进行控制。
d. 注液氮使用过程中发生任何异常情况,必须立即停止使用并汇报相关部门。
3. 注液氮设备的检修与维护(1)设备检修:a. 根据设备制造商提供的操作手册,进行定期设备检修和维护。
b. 设备检修记录和维护记录必须详细记录并保存备查。
(2)设备维护:a. 定期对注液氮设备进行清洁,确保设备的正常运行。
b. 注液氮设备的阀门、管道等易损件必须定期更换,确保设备的安全可靠。
c. 在设备维护期间,必须对设备进行合理的停产和检修安排,不得影响煤矿生产正常进行。
4. 注液氮的安全管理(1)安全防范:a. 在注液氮使用区域必须设置明显的安全警示标志,提醒工作人员注意安全。
b. 注液氮使用的管道、阀门等设备必须设置可靠的防爆措施。
液氮操作规程1、前言为了保证液氮的使用安全、防止事故的发生,特制定本液氮操作规程,供液氮使用人员参考,全面落实安全生产责任,严格遵守国家有关安全法规办法,切实保障工作人员的生命安全和设备的安全稳定运行。
2、使用范围本操作规程适用于使用液氮设备的工作人员,包括但不限于实验室、医院、科研机构、工业制造等领域。
3、液氮的危害液氮温度极低,无味、无色,易挥发成气态,若接触人体肌肤会迅速蒸发,从而导致冰冻伤害,引起皮肤炎症,严重时可导致组织坏死。
同时,液氮在大气中蒸发产生压力,当容器密封性差时,可能会引发爆炸。
4、操作前的准备(1)操作人员需经过专业培训并持有相应证书。
(2)对使用液氮的设备进行安全检查,确保设备运行正常,容器密封良好。
(3)穿戴防护装备,包括隔热手套、护目镜、口罩等。
(4)在使用液氮的场所设置明显的警示标志,标示出危险区域,并指定专人监控。
(5)要提前准备好熟悉操作的人员与应急预案,在出现事故时能够迅速处理。
5、液氮的操作规程(1)开启液氮容器在使用液氮之前,需要将容器内的液体排放掉,同时确保容器的密封良好,方可进行下一步的操作。
在操作过程中,需要对容器内部进行缓慢通气,以免液氮蒸发过快而导致爆炸。
(2)液氮的使用液氮的使用时需要注意以下几点:①液氮不可直接接触人体皮肤,操作人员需穿戴防护装备,如隔热手套、护目镜等。
②使用液氮的工作区域需要保持通风良好,以便及时排除产生的气体。
③液氮使用过程中,应当注意容器内压力的变化,以免溢出。
④在液氮使用完毕后,应将容器再次密封,确保安全。
(3)液氮的存储在液氮的存储过程中,需要注意以下几点:①液氮的容器需要保持干燥,以免产生氧气。
②液氮不可放置于阳光直射处,避免加剧其挥发速度。
③在二次加热液氮时,切勿将其加热至过高的温度。
6、液氮的应急处理在液氮使用过程中,如遇到事故情况,需立即采取应急措施。
具体方法如下:(1)供电或电源立即切断。
(2)将容器与使用液氮的设备隔离开来,防止扩散事故。
一、背景液氮,即液态氮,是一种无色、无味、无臭的惰性气体,其沸点为-196℃。
液氮广泛应用于科研、医疗、食品、化工等领域。
然而,由于液氮的高压、低温特性,一旦发生泄漏、火灾等事故,将对人员和环境造成严重危害。
为了确保液氮的安全使用,特制定本应急预案。
二、应急预案目标1. 及时发现和报告液氮事故,迅速采取应急措施,防止事故扩大。
2. 最大限度地减少液氮事故对人员、环境和财产的损害。
3. 提高液氮事故应急处置能力,提高应急救援水平。
三、应急组织机构及职责1. 应急领导小组负责组织、协调、指挥应急工作,制定和实施应急措施。
2. 应急救援小组负责现场应急处置、人员疏散、医疗救护等工作。
3. 技术保障小组负责提供技术支持,确保应急措施的科学性和有效性。
4. 信息联络组负责收集、整理、上报事故信息,确保信息畅通。
四、应急处置措施1. 泄漏事故(1)发现泄漏后,立即关闭液氮气瓶或储罐的阀门,切断泄漏源。
(2)设置警戒区域,禁止无关人员进入。
(3)使用防爆工具和设备,对泄漏区域进行检测,确认泄漏点。
(4)使用泡沫、二氧化碳等灭火剂进行灭火,严禁使用水灭火。
(5)将泄漏的液氮收集到专用容器中,进行安全处理。
2. 火灾事故(1)发现火灾后,立即报警,并通知应急领导小组。
(2)使用泡沫、二氧化碳等灭火剂进行灭火,严禁使用水灭火。
(3)疏散现场人员,确保人员安全。
(4)对火灾现场进行清理,防止复燃。
3. 人员中毒事故(1)发现人员中毒后,立即将其移至通风良好处,给予吸氧、保暖等急救措施。
(2)迅速拨打急救电话,请求医疗救援。
(3)对中毒现场进行检测,查找泄漏源。
4. 突发公共卫生事件(1)发现突发公共卫生事件后,立即启动应急预案,开展应急处置。
(2)对受污染区域进行封锁,防止疫情扩散。
(3)组织专家对受污染区域进行评估,制定消毒、隔离等措施。
(4)加强卫生监测,确保疫情得到有效控制。
五、应急保障措施1. 培训与演练定期对应急人员进行培训,提高应急处置能力。
液氮使用安全操作规程液氮使用安全操作规程1.目的及范围本规程旨在指导操作人员如何安全、正确地使用液氮。
适用于液氮在冷却零件作业过程中的安全技术操作。
2.引用标准本规程引用以下文件:GB -1993大口径液氮。
凡是注日期的引用文件,仅适用于注日期的版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。
3.规程要求3.1 液氮概述3.1.1 法定名称液氮的化学品中文名称为液氮,英文名称为Liquid nitrogen。
3.1.2 危险性概述健康危害:液氮不燃,具有窒息性,皮肤接触液氮可致冻伤。
在常压下,液氮汽化产生的氮气过量会使空气中氧分压下降,引起缺氧窒息。
3.1.3 消防措施危险特性:若遇热,液氮内压力会增大,有开裂和爆炸的危险。
灭火方法:液氮不燃。
用雾状水保持火场中冷却。
可用雾状水喷淋加速液氮蒸发,但不可使水枪射至液氮。
3.1.4 操作处置与储存操作注意事项:密闭操作,提供良好的自然通风条件。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
建议操作人员戴防寒手套。
防止气体泄漏到工作场所空气中。
搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。
液氮必须使用专业液氮罐存储,不允许在正常使用情况下使用其他。
储存注意事项:储存于阴凉、通风的定置区。
环境温度不宜超过50℃。
防止液氮过快挥发,严重时有开裂和爆炸的危险。
液氮存储处必须绘制定置区,做好警示标识牌。
非工作人员一律不得进入液氮区域。
3.1.5 个体防护呼吸系统防护:一般情况下不需要特殊防护。
但当作业场所空气中氧气浓度低于19%时,必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。
眼睛防护:建议戴安全防护面罩或防护眼镜。
手防护:建议戴防寒手套。
其他防护:避免高浓度吸入,防止冻伤。
3.1.6 理化特性主要成分:高纯氮≥99.999%;工业级一级≥99.5%;二级≥98.5%。
外观与性状:压缩液体,无色无臭。
熔点:-209.8℃;沸点:-195.6℃相对密度(水=1):0.81(-196℃);相对蒸气密度(空气=1):0.97饱和蒸气压(kPa):1026.42(-173℃);临界温度:-147℃;临界压力:3.40 MPa溶解性:微溶于水、乙醇。
YF-ED-J5140
可按资料类型定义编号
注液氮的安全管理措施实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
注液氮的安全管理措施实用版
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1.根据工作面上隅角及下隅角温度变化情况,如出现高温异常点,并持续出现,将要利用地面钻孔向采空区注液氮,惰化采空区,保证工作面安全生产。
2.液氮最低温度达到零下198℃,因此管路必须采用2寸注液氮专用钢管,所用焊接必须采用不锈钢焊条焊接,防止管路冻裂、冻断。
3.井工通风科安排人员提前准备好注液氮钢管、软管,并对管路完好情况进行检查,注液氮前将钢管、软管与被注钻孔连接。
4.井工通风科安排人员保证车辆能进入注
液氮钻孔施工点,经常维护道路,保证运输液氮车辆随时进入工作场所。
5.管路系统在使用前,必须保证管路接头无漏气,在投入使用前用无油干燥空气或氮气,吹除水分或潮湿气。
6. 灌注液氮前,立即通知矿山辅助救护队安排救护队员入井对井下受影响范围进行监护。
连续监护三个班,无异常后(甲烷≤1%、氧气≥18%、温度急剧上升或下降),接调度通知方可撤离。
7.灌注过程中如出现钻孔堵塞无法实施灌注,应立即停止灌注工作。
8.每次注液氮结束后经救护队员在规定的地点检查后甲烷≤1%、氧气≥18%、温度无异常时向井工调度室与井工通风科调度汇报,经井
工调度室通知施工单位负责人恢复生产,作业人员方可进入工作地点进行作业。
9.每次注液氮前都必须编制《注液氮安全技术措施》。