各种施工工艺流程框图

表5 主要分项工程施工工艺框图
表5-1土方路基开挖工艺流程框图
表5-2 路基压实施工工艺试验框图
表5-3 路基填方施工工艺框图
表5-4钢筋混凝土盖板涵工艺流程框图
表5-5圆管涵工艺流程框图
表5-6 砼配合比设计程序图
表5-7 混凝土施工工艺流程
表5-8 钻孔灌注桩施工工艺框图
表5-9 墩台身施工工艺框图
表5-10 盖梁施工工艺框图
表5-11 后张法空心板施工工艺框图
表5-12 梁板安装施工工艺框图
表5-13 安全保证体系
表5-14 质量保证体系
表5-15级配碎石底基层施工工艺框图；
表5-16水泥稳定基层施工工艺框图；
表5-17沥青砼路面面层施工工艺框图
表5-1土方路基开挖工艺流程框图
表5-2 路基压实施工工艺试验框图
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表5-3路基填方施工工艺框图
表5-4钢筋混凝土盖板涵工艺流程框图
表5-5圆管涵工艺流程框图
表5-6 砼配合比设计程序图
表5-7 混凝土施工工艺流程
表5-8钻孔灌注桩施工工艺框图
表5-9墩台身施工工艺框图
表5-10 盖梁施工工艺框图
表5-11后张法空心板施工工艺框图
表5-12梁板安装施工工艺框图
5-15级配碎石底基层施工工艺框图
5-16水泥稳定基层施工工艺框图
5-17 沥青砼路面面层施工工艺框图。

-_工程施工主要工序质量控制图附表 1：独立钢筋砼根基施工工艺流程施工的准备工作测根基中心定根基位挖根基土方浇注垫层混凝土配比现场实验室建筑独立根基模板制独立柱钢筋〔网片筋〕制安砼保养拆模回填土根基梁钢架模板试块试验试块保养试块取样根基梁混凝土浇注-_附表 2：模板工程质量控制程序熟习设计图纸和技术资料模板选择掌握操作规程和质量标准施工准备平坦钢模板底板抄平放线模板涂隔绝剂书面交底技术交底与钢筋工序交接班组操作人员参加钢模板孔洞堵补底部标高、中心线、断面、尺寸注意预埋件的地点和尺寸支模质量查收履行质量查收标准企业质监科中间抽查按现场预留拆模试块压报工程部、班组自检告状况，联合强度曲线确定拆模时间注意二次支模接缝注意保护棱角拆模梁、板底部按规定起拱修理模板、分类堆放要有足够风采、防备胀模自检记录与钢筋、混凝土工序交接检查灌溉混凝土时、留人看模质量查收记录清理现场，文明施工预埋件隐蔽记录资料整理施工记录熟习设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准施工工作钢筋出厂合格证、现场复试报告检查脚手架、脚手板用表记牌表记钢筋检测与否带颗粒或片状钢筋老锈先除去书面交底技术交底班操作人员参加下料成型工程部、班组自检企业质监科、监理企业中间检查现场绑扎安装控制保护层厚度注意检查钢筋数目及地点接头不留在同一地点钢筋合格证及复验报告钢筋代换签证单质量查收自检记录质量查收记录隐蔽签证记录施工记录、钢筋取样目睹记录资料清理事故办理检查记录、剖析报告、整顿举措方案、复验报告拟订与审查钢筋配料表钢筋应平直，无局部波折Ⅰ级钢筋尾端作 1800弯钩按不一样型号挂牌不一样意加热曲折钢筋、模板工序交接检查办理隐蔽查收签证手续灌溉混凝土、留人看钢筋履行质量查收标准不合格的要办理〔返修〕清理现场、文明施工熟习设计图纸和技术资料焊条、焊剂准备、出具合格证掌握操作规程和质量标准准备工作准备钢筋，出具质量证明焊条烘焙、焊件除油污电焊机准备及保养书面交底获得焊接合格证技术交底班操作人员参加按规定做试件送检〔目睹取样〕中间检查保证焊接长度工程部、班组自检除去焊渣焊接注意焊接轴线地点注意焊接表面质量不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔钢筋合格证、复验报告与监理办理焊接隐蔽查收签证焊条、焊剂合格证焊条烘焙记录履行质量查收标准质量查收焊件试验报告不合格的要办理〔返修〕自检记录质量查收报告记录隐蔽查收记录清理现场，文明施工目睹取样记录资料整理X光探伤记录事故办理检查记录、剖析报告、整顿举措方案、复验报告熟习设计图纸和技术资料资料准备，出具资料质保局或合格证以及资料现场取样试验报告准备工作掌握操作规程和质量标准申请防水混凝土配合比拟订混凝土质量保证举措准备试模和坍落度书面交底模板、钢筋、砼工序交接技术交底班组操作人员参加检查脚手架及道路战胜上道工序弊端的挽救举措水平、垂直泵送砼设施准备专业会签申请混凝土灌溉履行重量比，依据状况调整配合比办理钢筋隐蔽签证手续岗位分工，操作挂牌木匠，钢筋每个工作班许多于1 组，每拌工跟从作业保证质量制 100立方米砼许多于1 组，现浇楼层每许多于1 组。

建筑工程主要项目施工工艺流程图目录建筑工程主要项目施工工艺流程框图 (1)1、基础承台工程施工工艺框图 (2)2、主体框架结构施工工艺框图 (3)3、墙砌体施工工艺框图 (4)4、内墙面抹灰施工工艺框图 (5)5、室内乳胶漆施工工艺框图 (6)6、墙面块料面砖施工工艺框图 (7)7、屋面找平层施工工艺框图 (8)8、屋面涂料防水层施工工艺框图 (9)9、铝合金门窗施工工艺框图 (10)10、室内给排水管线施工工艺框图 (11)11、动力及照明施工工艺框图 (12)1、基础承台工程施工工艺框图施工准备、放线定位基坑挖土，清平验槽、垫层施工垫层上弹线、支模基底清理，钢筋绑扎，钢筋调整，验筋隐蔽混凝土养护，达到设计强度，基础承台验收2、主体框架结构施工工艺框图3、墙砌体施工工艺框图4、内墙面抹灰施工工艺框图5、室内乳胶漆施工工艺框图贴块料面，在1.4m高往下贴，如果贴最后一排不够半块，那么最后两排要分样大，阳角地方采用45°贴法质量检查，按有代表性的自然间抽查10%,如有空鼓块料要用切机把四周切开，才不影响相邻块料，然后开掉，更换屋面砼面清理干净并洒水湿润，以确保找平层与基层粘结牢固找平层宜留设分格缝，分格缝留在屋架、承重墙的拼缝处，缝高同找平层厚度，缝宽为20mm找平层砂浆铺设采用由远到近，由高到低的程序，一次铺成最后用2m长木条找平8、屋面涂料防水层施工工艺框图屋面找平层的清理和处理，应符合涂料防水层的施工要求防水涂膜分层分遍涂刷，待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布下遍涂料在天沟、檐口、檐沟、泛水等部位，加铺有胶体增强材料的附加层涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严待涂膜实干后，按具体设计要求，铺设保护层及保温层材料9、铝合金门窗施工工艺框图铝合金门窗框安装、校正，要保证框的安装方正、平稳，安装时须用吊线锤和对角线卡方安装玻璃门窗内外两侧上密封胶清理门窗表面杂质，密封胶，以保护表面质量10、室内给排水管线施工工艺框图成品合格证存档管线材料试验合格证，保存留待以后验收检查给水管道安装管螺纹加工精度符合国际规定，螺纹无断丝，螺纹露出部分防腐蚀良好给水管道清洗、消毒11、动力及照明施工工艺框图确定线盒位置，固定好线盒，并在线盒里面塞上碎纸线盒与线盒间的距离，比好线管固定在线盒的管口上清理线盒里面的碎纸，穿进钢丝作穿电线之用，并在电线上作上标记安装电器具，各种电器元件，要确认电线标记外观检查有关设备、电气元件表面是否有裂纹等缺陷测试绝缘电阻、接地电阻，测试的接地电阻不应大于1。

p表5 施工工艺框图1、路基填筑施工工序图2、淤泥、耕植土挖除施工工艺流程图3、厂拌石灰土填筑施工工艺流程图4、钻孔灌注桩施工工艺流程图5、钢筋砼立柱施工工艺流程图6、盖梁施工工艺流程图7、T梁预制施工工艺流程图8、预应力空心板梁施工工艺流程图9、预应力T梁安装施工工艺流程图10、后张法预应力施工工艺流程图淤泥、耕植土挖除施工工艺流程图挖除树根、排除地表水清除表层淤泥、杂草平地机、推土机整平压路机压实自检不合格监理验收进入下一道工序合格预应力空心板梁施工工艺流程图养护、拆模砼试块试压养护、封头张拉起吊、堆放 端头粉头 出厂至工地钢绞线穿束安装模板 制作砼试块浇捣底版砼铺放胶囊、充气浇捣肋部、板面砼 张拉机具检验混凝土搅拌非预应力钢筋制作波纹管安装绑扎钢筋骨架台座清理、涂隔离剂清理模板、涂隔离剂钢绞线检验、制作安装方案报工程师批准采购支座测 量 放 样 架桥机拼装就位支 座 安 装 T 梁及支座验收安装预制T 梁起吊就位浇筑现浇部分 安装桥梁栏杆 报 工 程 师进入桥面铺装施工退 货清除不合格砼采取补救措施砼强度检验并报工程师自检后报工程师自检后报工程师支座试验报工程师钢铰线检验下料编束锚夹具检验张拉设备校验安装波纹管及压、出浆孔设置浇注砼穿束锚夹具安装张拉应力控制伸长值校核切割钢铰线灌浆灰浆材性及强度试验封锚砼强度试验钢筋砼立柱施工工艺流程图测量放样养 护浇筑砼 复测校正 模板制作模块安装 钢筋配制钢筋安设绑焊 基础表面处理拆 模砼拌制砼运输试块制作试验各项施工准备工作（包括地面平整、钢护筒埋设）测桩中心定桩位安置泥浆池钢筋笼制作打设护筒制备泥浆钢筋笼存放砼拌制钻机定位位成孔一次清孔下钢筋笼下导管二次清孔灌注砼导管起卸护管拔除孔口回填储污浆罐排污浆车排污场地坍落度试验收砼运输试块取样水中养护试验钻孔灌注桩工艺流程图:盖梁施工工艺流程图柱顶凿毛整理预埋钢筋钢筋骨架设置 钢筋配置支立侧模 侧模制作浇注砼 砼拌制、运输养 护拆 模安装底模 底模制作支架搭设 复测放样试块制作 试验路基填筑施工工序审核资料、图纸施工放线开工检验基地清除填筑材料准备填筑材料检验、试验原地面碾压检测、验收填筑摊铺整平碾压、整平填筑至设计标高是否重复填筑压实刷坡、整形。

工程施工主要工序质量控制图附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2：模板工程质量控制程序
附表3：钢筋绑扎工程质量控制程序
附表4：钢筋焊接工程质量控制程序
附表5：混凝土工程质量控制程序
附表7：室内一般抹灰工程质量控制程序
附表8：屋面防水工程质量控制程序
附表9：电气工程施工流程图
附表10：给水排水工程施工流程图
钢结构流程
施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆→屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收
钢筋砼工程施工工艺框图
5、安装工程质量控制
主要安装工艺流程图：。

单导梁安装大梁施工工艺框图顶推法施工工艺框图墩台身施工工艺框图分离式立交桥施工工艺框图盖梁施工工艺框图钢筋砼管涵施工工艺框图后张法T 梁构件预制工艺框图后张法预应力砼空心板梁预制施工工艺框图级配砾石施工工艺框图级配砾石施工工艺框图级配砾石施工工艺框图空心板梁施工工艺路拌法石灰稳定土基层施工工艺框图路基及石方爆破施工工艺框图路基施工工艺框图路基土方施工工艺框图路面面层施工工艺框图路面面层施工工艺框图桥台基础施工工艺框图石拱桥施工工艺框图水泥稳定土、粒料厂拌施工工艺框图填隙碎石施工工艺框图振动压实填满孔隙准 备 工 作 干法初 压撒 布 石 屑 振 动 压 实振 动 压 实施工 放 样第 运 输 和 摊 铺 粗 碎 石次 撒 布 石 屑局 部 补 撒 石 屑 及 扫 匀碾 压 灌 浆干 燥洒水 饱 和 质 量 检 验合格下 道 工 序通道桥施工工艺框图通道施工工艺框图先张法预应力空心板施工工艺框预应力钢筋混凝土箱梁施工工艺框图预应力T 梁预制施工工艺框图钻孔灌注桩工艺框图钻孔灌注桩施工工艺框图测量钻孔深度、斜度、直径和土质并经监理工程制作钻头钻机就位钻进清孔制作吊装钢筋设立导管试拼装检验导管向钻孔注清水或泥浆泥浆沉淀地掏渣卸土焊钻头钻孔完成后设立清孔设备供水泥浆地设立泥泥浆泵浆制作导管测量混凝土面高度并经监理工程师确认需要拨除护筒，保护层厚度导向钢混凝土养生钢盘混凝土墩台身、盖梁施工工艺框图钢盘混凝土圆管涵施工工艺框图不合格项目 钢筋砼盖板池施工工艺框图测量放资料整理不合格项目重 开挖基资料整理工程师检基础处理不合格项目重做配合 比选 基底土质合格 15 号砼基 工程师检查合格 台身砼工程师检查不合格项目重做不合格项目重做 安装盖板防水不合格项目重做 清场 出入不合格项目重做其他项目 八字合格 检查验收不合格项目重做分项质量评分项质量分项质量浆砌片石施工工艺框图不合格项目重做路基填方施工工艺框图路基挖方施工工艺框图不合格项目重 做施工测量场地清理断 面水 沟护 桩边 桩水 平挡 墙不合格项目重做不目 合重 格做 项 分项质量评定杂 草砍 树确定运往以挖作填地段不合格项 目重做施工记录工程师检查签证不重合格 项 目做不合格项目重 做土方开挖划分挖 土工点确定开挖 工作面确定运 输路线分项质量评定工程师检查不合格项目重做合格不合格项目重做排水、防护分项质路面基层施工工艺框图桥梁扩大基础施工工艺框图砼路面面层施工工艺框图现浇预应力箱梁施工工艺框图工序完成砂料认可砼拌和 模板支架钢筋认可 分两层浇筑，第一层浇至 底板内壁上 30cm ，安装内 模，第二层浇筑剩余部分 试件制作箱涵施工工艺框图施工准备测量放样挖基坑钢筋加工浇筑砼监理工程师检测铺砂垫层混砼基础立模钢筋安装监理工程师检测（Y/N ）原材料准备原材料认可砼配合比准备搅拌机准备砼拌和砼施工记录养护试压监理工程师检测补救措施砼强度达 80% 拆除模板、支架工序完成钻孔灌注桩施工工艺框图。

表5 重要分项工程施工工艺框图 1. 软基解决§1.1 塑料排水板施工工艺框图及施工工艺§1.1.1 施工工艺框图§1.1.2 施工工艺文字叙述§1.1.2-1 平整场地场地平整误差控制在±5cm以内，平整度满足设计规定。

整修出一条和路拱同样的拱度，并进行压实。

填筑时，注意除净杂草，清除树根，草根、垃圾和石块等障碍物，同时还必须挤出泥浆，排除积水。

§1.1.2-2铺设砂砾垫层铺设砂砾垫层的目的，就是通过砂砾垫层把塑料排水板挤出的孔隙水通过砂砾垫层排出路基外，砂砾的质量直接影响软基加固的效果，所以在选料时要严格控制其含泥量和含杂质量，含泥量和含杂质量不大于设计规定。

摊铺时，在清理好的基底上分两层铺筑，，每层层厚10cm，并逐层压实，压实到按JTJ051-93±301重型击实法测得的最大密度的90%以上。

铺设砂砾垫层材料时，从路基横向两侧向中间摊铺，厚度均匀一致，表面平整。

§1.1.2-3 打设塑料排水板塑料排水板打设前，根据其间距、深度和位置进行测量并绘制方格网拟定打设点位，在已经拟定的打设点位上采用红油漆或其它醒目的志做以标记；塑料插板机上设立机械平衡装置，保证插板机的平衡度和垂直度，以保证塑料插板的施工质量。

打设完毕后露出砂砾垫层的塑料排水板不得遭受污染，并及时清除排水板孔周边带出的泥土，同时使用砂砾回填。

在塑料排水板露头周边已经摊铺好的20cm厚砂砾垫层上，挖15cm 深坑，将塑料排水板弯贴坑底后及时回填压实。

塑料排水板施工时应遵照以下技术规定（1）塑料排水板的质量应符合设计图纸和技术规范规定；（2）施工之前，应将塑料排水板堆放在现场，并加以覆盖，以防暴露在空气中老化；（3）施工时严格按照设计图纸指出的位置、深度和间距设立。

塑料排水板的顶部应伸入砂砾垫层，外露长度不小于20mm，使其与砂砾垫层贯通，保证排水良好；（4）塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲、透水膜不破损和不被污染。

表5 主要工序的施工工艺框图及说明1、钻孔桩基础施工钻孔灌注桩工艺流程流程图A、施工场地准备测量放样后对现场进行清理、整平，松、软场地进行夯实或换除软土。

用枕木搭设坚固稳定的工作平台，来保证钻机的稳定。

合理布臵施工现场的机械设备、制浆池和储浆池位臵、施工方向和顺序，保证工程顺利高效地进行。

B、护筒的加工和埋设①护筒的加工护筒由壁厚为6mm的钢板制成，护筒长度2m，护筒直径1.7m~1.8m，大于钻头直径20-30cm。

护筒接头处要求内部无突出物，能耐拉、压，不漏水。

②护筒埋设护筒埋设时，泥浆溢出口底边应高出地下水位2.0m以上，还应高出地面0.3m。

控制护筒底端的埋深主要是防止护筒内水位较高时，护筒脚冒水，并保持护筒稳定；应将护筒周围0.5-1m范围的砂土挖出，夯填粘土至护筒底0.5m以下。

注意若在雨季施工，在有冲刷影响的河床，应埋入局部冲刷线以下不小于1.0m 1.5m。

由于河床地下水位在地表以下8 12米，故护筒采用挖孔埋设，先在桩位处挖出比护筒外径大80-100cm 的圆坑。

坑底分层夯填50cm 的粘土。

护筒中心与桩位偏差不得大于50mm，护筒斜度偏差不得大于1%。

C、泥浆制备泥浆的性能指标直接关系到钻孔桩施工的护壁和悬浮钻碴的能力以及工程的进度和质量。

泥浆的制备应结合工程的实际情况来选定，尽量采用合格的粘土来配制，当粘土的性能指标较差可掺入适量的纯碱来改善泥浆的性能，或购进优质粘土、膨润土配制泥浆。

①粘土指标胶体率：不低于95% ；含砂率：不高于4%；粘度：20-35s；比重：1.1-1.15；造浆能力：不低于2.5L/kg。

②造浆利用专门的泥浆搅拌机调制泥浆，先将粘土或膨润土加水浸透，然后以拌合机拌制，禁止直接将粘土投入到孔中利用钻机造浆，以防止糊钻，影响施工进度。

根据钻孔方法和地层情况采用不同性能指标。

③泥浆处理和净化反循环钻机施工，设臵制浆池、沉淀池，并用循环池连接。

D成孔施工a、钻机就位钻机就位前将钻机底部基础进行夯实处理，再铺设枕木，防止基础下沉、钻机倾斜。