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电焊、气焊作业管理制度一、施工前准备使用单位或维修单位应对下列事项确实检查后，才能准予以施工。
(一)消防措施：施工场地应准备适当的灭火器和水，并使作业人员了解消防器材的位置及使用方法。
(二)安全措施：防护面具、手套。
高处工作应戴安全帽，系安全腰带。
(三)场地安全措施：使用的机械是否已停止，管路或贮槽的压力、液体是否已全部排除，钢瓶压力阀、管线接头是否漏电漏气等。
二、施工中注意事项电焊、气焊作业至少有一位维修单位人员在场监工并注意下列事项：(一)厂区内或易燃易爆地点附近工作时，应严禁烟火。
(二)严禁电焊、气焊棒尚为火红状态下放置。
(三)应防止电焊、气焊所产生的火花四处飞溅。
(四)钢瓶是否安置稳当、压力阀是否正常。
(五)应移开可燃性和可爆性物品，钢瓶出口阀不得沾有油物。
(六)作业现场应将粉尘清除。
(七)使用机械应予以确认停止。
(八)不得擅自接用电源，应由监工向电机组申请配接。
(九)电器设备的使用、修理等工作应有电工在场监视。
三、施工后应做好下列各点方可离去：(一)清理现场残留物、火星、铁及焊棒等。
(二)使用的工具及器材应搬离现场。
(三)焊接及地割现场，其上下地板应留人员看守，确认安全后方可离去。
电焊、气焊作业管理制度（2）一、总则电焊、气焊是一种常见的金属焊接工艺，广泛应用于建筑、船舶、汽车制造、机械加工等领域。
为保证焊接作业的质量和安全，制定本管理制度。
二、作业资质1. 所有从事电焊、气焊作业的人员必须取得相应的焊接作业资格证书，且证书有效期内。
2. 未取得焊接作业资格证书的人员不得进行电焊、气焊作业。
三、设备管理1. 所有电焊、气焊设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。
2. 设备操作人员必须经过培训，了解设备的使用方法、注意事项和故障处理方法。
3. 严禁未经授权的人员擅自使用电焊、气焊设备。
4. 使用完毕的设备必须及时清理，保持设备的整洁。
四、作业环境管理1. 作业场所必须符合安全要求，通风良好，并配备相应的安全设施。
焊接作业安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强焊接作业的安全管理，防止事故的发生，保障职工的人身安全，根据有关法律法规和国家标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事焊接作业的单位和个人，包括公司、工厂、建筑工地、维修厂等。
第三条所有从事焊接作业的人员必须具备相应的职业资格和培训证书，并依法参加职业健康体检。
第四条任何单位和个人不得违反本规定，违反者将承担相应的法律责任。
第二章职责和义务第五条焊接作业单位应当建立完善的焊接作业安全管理制度，明确责任人，并配备专职的安全管理人员。
第六条焊接作业单位应当为从事焊接作业的人员提供必要的职业培训和安全教育，确保他们具备相应的安全技术知识和操作技能。
第七条焊接作业单位应当制定详细的操作规程和安全操作规范，并组织实施。
第八条焊接作业人员应当严守操作规程和安全操作规范，正确佩戴个人防护装备，采取安全措施，确保自己的安全。
第九条焊接作业人员应当及时向上级报告并妥善处理发现的安全隐患和事故风险。
第三章安全措施第十条焊接作业前，必须进行现场安全检查，确保工作环境符合安全要求，并清除安全隐患。
第十一条在焊接作业现场，应当设置明显的安全警示标志，并设立安全警戒线，禁止无关人员靠近。
第十二条在进行有害气体焊接作业时，必须配备有效的通风设备，确保室内空气质量合格。
第十三条在进行高温焊接作业时，必须采取防火防爆措施，确保工作场所的安全。
第十四条在进行电弧焊接作业时，必须确保焊接设备的接地连接良好，防止电击和火灾事故的发生。
第十五条焊接作业现场应当清洁整齐，杂物必须及时清除，避免引发安全事故。
第四章事故应急处理第十六条焊接作业单位应当建立健全事故应急预案，设置专人负责应急救援工作，并定期组织相关演练。
第十七条焊接作业发生事故时，必须及时启动应急预案，采取有效的措施控制事故发展，并及时报告有关部门。
第十八条受伤人员应当第一时间送往医院进行救治，同时尽快组织调查事故原因，采取相应的防范措施。
焊接作业安全管理制度1.焊接作业要注意防火、防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
2.氧—乙炔焰焊(割)作业安全必须做到：⑴焊接作业工具要符合质量标准，焊炬、控制阀要运用、要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格，无破损。
⑵氧气钢瓶，溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源，禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。
⑶中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。
⑷禁止使用浮筒式乙炔发生器。
⑸乙炔发生器(或气瓶)和氧气瓶之间应有足够的安全距离，与明火点保持____米以上的距离。
⑹高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔器钢瓶。
3.电弧焊割必须做到：⑴电焊机要设立独立的电源开关。
⑵电焊机二次线圈及外壳，必须妥善接地或接零进行保护，其接地电阻不大于4欧姆。
⑶一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。
⑷在特殊环境和条件下进行焊接(电、气、焊)作业时，要采取相应的安全措施。
4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。
5.在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防电弧光刺伤他人眼睛。
焊接作业安全管理制度（2）一、总则为了加强公司焊接作业的安全管理，保障员工的人身安全和财产安全，根据相关法律法规的规定，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有从事焊接作业的人员，包括公司员工、临时工、合同工以及外包单位的人员。
三、管理职责1. 公司领导班子负责全面贯彻和执行本管理制度。
2. 安全生产部门负责制定焊接作业的安全管理制度、组织培训、督促检查等工作。
3. 各部门负责落实本管理制度，加强对焊接作业的安全管理。
4. 焊接作业人员应按照法律法规和本制度的要求，严格遵守安全操作规程。
四、安全教育培训1. 公司组织相关部门和培训机构开展焊接作业的安全教育培训，确保焊接作业人员具备必要的安全知识和技能。
2. 新入职的焊接作业人员应接受足够的安全培训后，方可上岗。
动火、动焊安全管理规定动火、动焊是指进行火种焚烧和进行电焊作业，这种工作过程中会产生明火、高温和火花等危险因素，存在较高的火灾和烟雾毒害风险。
为了确保动火、动焊作业的安全进行，保护员工和环境的安全，各国纷纷制定了相应的安全管理规定。
以下是关于动火、动焊安全管理规定的内容，全文约____字：第一章总则第一条动火、动焊安全管理规定是为了规范动火、动焊作业，保证员工安全和设施设备的安全，防止和减少火灾和烟雾毒害事故的发生，提高工作场所的安全环境。
第二条动火、动焊安全管理规定适用于一切动火、动焊作业场所和人员。
第三条所有从事动火、动焊作业的人员必须严格遵守本规定，并与安全管理部门和相关部门密切配合，共同维护工作场所的安全。
第四条动火、动焊作业应按照火灾危险等级进行区分，并采取相应的安全措施。
第五条所有从事动火、动焊作业的人员必须接受相应的安全培训，并具备相关证书和资质。
第六条动火、动焊作业必须严格按照作业许可证的要求进行，未获得许可证的情况下禁止进行作业。
第二章动火安全管理第七条动火作业必须制定详细的作业方案，并按照方案进行操作。
第八条动火作业前必须进行火灾危险评估，确认作业地点、环境及相应的防护措施。
第九条动火作业区域必须设置明显的警示标志，并告知相关人员和部门。
第十条动火前必须进行安全检查，确保火源和易燃、易爆物品与火源距离保持安全距离，并采取遮盖措施。
第十一条动火作业期间，必须设置专职人员进行现场监控，并配备相应的灭火器材和设备。
第十二条动火作业完成后，必须进行彻底清理和消除火源，并进行必要的检查，确保火灾隐患消除。
第十三条动火作业区域禁止存储易燃、易爆、易燃性气体和有毒物品等危险品。
第十四条动火作业期间，必须采取保护措施，防止工作人员受到火花飞溅和高温辐射的伤害。
第十五条动火作业期间，必须保持通风良好，防止烟雾积聚，引起一氧化碳中毒。
第十六条动火作业期间，必须定期检查火灾报警器、灭火器和消防设施设备的运行状态，保证其正常工作。
焊接作业安全管理规定一、电焊工必须经过专业培训，持证上岗。
二、电焊使用的工具必须安全绝缘，焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。
三、焊接现场，禁止放置易燃易爆物品，作业时应备有消防器材，应保证足够的照明和良好的通风。
四、在易燃易爆工作区域内作业，需到工程室办理动火证方可进行作业。
五、在工作前必须穿戴齐全个人防护用品。
焊接人员在观察电弧时，应使用带有滤光镜的头罩或手持面罩、护目镜。
六、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。
在容器内工作，必须设人监护，并有良好的通风设施，照明电压采用12V安全电压。
禁止在有油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
七、对受压容器，密闭容器，各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工作进行操作前，必须先进行检查，经过冲洗，除掉有毒、易燃、易爆物质后，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(如敞开口、打开盖)方可进行作业。
八、高处作业应系安全带，采取防护措施，不准将工作回线缠在身上，不得站在不稳固的物品上进行，地面应有人监护。
九、不宜在雨、雪及大风天气进行露天作业，如特殊需要时，应采取遮蔽、防触电和防止火花飞溅的措施。
十、在狭小或潮湿地点焊接时，应垫以木板或采取其它防止触电的措施，并设监护人。
十一、焊接设备及相关设备应放置稳妥，使之不会对附近或过往人员构成妨碍。
十二、焊接人员在作业结束或临时中断后，应切断电源并仔细检查作业场所周围及防护措施，确认无任何危险后方可离开。
焊接作业安全管理规定（2）（以下简称“规定”）是为了保障焊接人员的安全，预防焊接作业中的事故和灾害，规范焊接作业行为而制定的。
一、焊接人员的资质要求1. 必须经过相关培训，掌握基本的焊接知识和技能；2. 持有焊接相关证书，具备相应的资质；3. 定期参加技术培训和考核，保持技能的更新和提升。
二、焊接设备的安全要求1. 焊接机械设备必须符合国家相关标准和规范；2. 设备必须定期进行维护和检修，确保其正常工作；3. 使用过程中必须严格按照操作说明和安全规程进行操作；4. 焊接设备必须设置相应的防护装置，防止事故的发生。
电焊作业防火安全管理规定电焊作业是一种特殊的作业活动，涉及到高温、高压、高能源等较大的危险因素，因此需要特别注意防火安全管理。
下面是电焊作业防火安全管理规定的详细内容：一、电焊作业前的准备1. 制定电焊作业计划，明确作业地点、作业时间、作业人员和具体作业内容等信息。
2. 检查电焊设备及周边设施的可靠性和安全性，确保设备正常运行。
3. 组织作业人员进行防火安全知识培训，提高作业人员的安全意识和防火技能。
4. 配备必要的防火器材，如灭火器、消防水带等，并确保其处于良好的工作状态。
二、电焊作业现场的安全管理1. 严禁电焊作业现场堆放易燃、易爆物品，确保作业环境清洁、整洁。
2. 电焊作业现场应设置防火警示标志，提示相关人员注意防火安全。
3. 作业人员应佩戴防火工作服、防护面具等防护措施，并按规定低头焊接，避免出现火花等问题。
4. 电焊设备应放置在安全稳固的位置上，避免设备倾倒或发生其他意外。
5. 电焊作业现场应保持充足的通风，避免氧气不足导致火灾的发生。
三、电焊作业中的防火措施1. 保证电焊作业现场没有易燃物品，如油漆、溶剂、棉纱等，避免火花引发火灾。
2. 在电焊设备周围设置防护屏障，确保其他人员不会被火花、飞溅物等伤害。
3. 电焊作业时，应注意防止机械设备破损、电焊电源线短路等问题，避免引发火灾。
4. 在电焊作业现场设置专人负责监督，确保作业过程中不出现火灾隐患。
5. 作业人员应定期检查电焊设备的电线、接头等部件，及时更换破损的零部件。
四、电焊作业后的安全管理1. 电焊作业结束后，及时关闭电焊设备的电源，并将设备恢复到安全状态。
2. 清理电焊作业现场，将产生的废料和垃圾进行正确处理，确保不会引发火灾。
3. 定期对电焊设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 整理防火器材，确保其处于工作状态和易于使用。
5. 进行电焊作业安全总结，总结出存在的问题并提出改进措施，提高电焊作业的防火安全性。
通过以上的电焊作业防火安全管理规定，可以提高电焊作业的安全性和防火能力，保障作业人员和设备的安全。
电焊作业安全管理规定电焊作业是一项涉及高温和高能量的作业，存在一定的安全风险。
为了保障电焊作业人员的安全，提高作业质量，必须制定严格的安全管理规定。
以下是电焊作业安全管理规定的内容，供参考：第一章绪论第一条为了提高电焊作业的安全性，保护人员生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行电焊作业的单位、个人。
第三条电焊作业人员应具有相关的专业技术证书，并了解电焊作业相关的安全知识。
第二章电焊作业前的准备第四条电焊作业前，应进行安全检查，确保焊接设备和工具的正常使用。
第五条电焊作业地点应满足以下要求：1. 确保通风良好，防止有毒气体积聚；2. 确保焊接地面平整牢固，防止发生滑倒和跌落事故；3. 周围应设置警示标志，禁止无关人员进入。
第六条电焊作业人员应佩戴防护用品，包括防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。
第七条电焊作业人员应配备灭火器等灭火设备，并了解使用方法。
第三章电焊作业中的安全措施第八条电焊作业人员应保持注意力集中，严禁进行任何干扰焊接工作的行为。
第九条电焊作业人员应根据焊接材料的特点，选择合适的电流和电压。
第十条电焊作业人员应遵循以下安全操作规程：1. 严禁超负荷使用焊接设备；2. 严禁在有可燃物质的地方进行电焊；3. 严禁在没有专门设备的地方进行不锈钢焊接；4. 严禁焊接时负责焊接设备的人员离开工作岗位；5. 严禁焊接过程中吸烟、喷洒可燃物质等行为；6. 严禁使用损坏的焊接设备；7. 严禁盲目使用焊接材料。
第四章事故处理和救援措施第十一条电焊作业中发生事故，应立即停止作业，通知相关责任人，并采取措施控制火灾和扩散。
第十二条对于电焊作业中的伤害事故，应及时进行急救，并移送医院进行治疗。
第十三条电焊作业中的火灾，应使用适当的灭火器材进行扑灭，必要时应调动消防部门进行灭火。
第十四条电焊作业人员应定期进行应急演练，培养应对突发事件的能力。
第五章违规处罚和监督检查第十五条对于违反本规定的行为，应依法进行处罚，同时暂停或撤销专业技术证书。
焊接、切割作业中的安全规定和制度范本1. 工作场所安全规定1.1 工作场所应具备良好的通风条件，确保空气流通，避免有毒有害气体积聚。
1.2 工作场所应设置明显的安全标志和警告标志，提醒工作人员注意安全。
1.3 工作区域应保持整洁、有序，杜绝废料、杂物堆放，避免绊倒、压伤等事故发生。
1.4 工作场所应具备灭火设备，如灭火器、灭火器等，确保在紧急情况下能够及时处理火灾。
2. 工作人员安全规定2.1 所有从事焊接、切割作业的人员必须接受专业培训，并持有相应的操作证书。
2.2 工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防护面罩、耳塞、防火服、耐热手套等，确保身体不受热、火、切割、溅射等伤害。
2.3 工作人员禁止穿戴宽松的衣物、长发等物件，以免发生被火花点燃的危险。
2.4 工作人员禁止饮酒、吸烟等妨碍集中注意力的行为，确保工作安全。
2.5 工作人员应定期进行身体健康检查，确保能够适应各种环境下的工作需求。
3. 设备安全规定3.1 所有使用的焊接、切割设备必须经过专业检测，保证设备的正常使用。
3.2 设备操作前必须检查设备的电源、接地以及设备状态等，确保设备安全可靠。
3.3 设备应按照规定使用，并定期维护和保养，确保设备的运作正常。
4. 火灾防范规定4.1 火焰明火禁止靠近易燃、易爆物品，设备周围要保持相应的安全距离。
4.2 使用焊接、切割作业时必须采取安全隔离措施，如使用防火屏障、帷幕等，防止火花飞溅引发火灾。
4.3 切割作业完成后，必须进行灭焰处理，确保未熄灭的明火完全熄灭。
5. 紧急情况处理规定5.1 发生火灾时，应立即采取相应的灭火措施，并迅速撤离人员，确保人员的安全。
6. 安全管理制度6.1 工作场所应设立专门的安全管理人员，负责制定、实施和监督安全管理制度。
6.2 安全管理人员应定期进行安全督查，发现问题及时整改，并对相关人员进行安全培训。
6.3 严禁擅自更改或撤除安全设施和警示标志，对违反安全规定的人员进行相应的处罚。
焊接和打磨作业安全管理规定一、总则焊接和打磨作业是一项具有一定危险性的作业，为了保障工人的生命安全和身体健康，确保作业过程的安全和质量，特制定本安全管理规定。
二、作业前的准备工作1.施工前，对施工人员进行安全培训，确保其具备相应的安全技能和知识，理解施工过程中可能出现的危险，并掌握应对措施。
2.施工前，检查所使用的设备和工具是否正常工作，如有损坏或存在安全隐患的，应及时进行维修或更换。
3.对施工现场进行彻底检查，保证无可燃易爆物品存在，电缆熄灭等安全隐患，所有引起危险的物体都已方便观察，确保工作环境的安全。
三、焊接作业的安全管理规定1.焊接作业人员应严格按照相关安全规定的要求进行操作。
2.使用防护设备：焊接作业人员应配备合适的个人防护装备，包括焊接面罩、手套、焊接保护服等。
同时，在焊接现场要设置隔离帘，阻挡火花飞溅和辐射。
3.设备使用规范：焊接设备如电焊机等必须符合国家标准，同时焊接设备安装应稳固可靠，且定期进行维护保养。
4.施工现场安全：焊接作业现场要保持干燥通风良好，严禁有易燃物品存在。
同时，焊接面上不得有油污，以免引起火灾。
5.明火管理：焊接作业过程中，严禁在堆放易燃物区域进行焊接，且禁止在油池或油存放地点焊接。
焊接作业结束后，焊接电流必须断开，及时进行灭火器放置。
四、打磨作业的安全管理规定1.使用防护设备：打磨作业人员应戴上紧密贴合的手套、防护镜、防护口罩等防护设备，避免出现眼睛、呼吸道和皮肤受伤的情况。
2.设备使用规范：打磨机械要保持良好的工作状态，定期进行检查和维护。
同时，电源应保持可靠，电气设备的接地保护措施完善。
3.施工现场安全：打磨作业现场应保持整洁，避免堆放杂物，防止工具等物品掉落伤人。
4.刀具操作规范：打磨作业必须注意操作规范，不得随意更换砂轮和其他工具，严禁用手直接接触砂轮等工具。
5.防尘措施：打磨作业中产生大量的粉尘，应配备抽风设备，并根据需要戴上防尘口罩，防止吸入粉尘对身体造成伤害。
电焊安全操作规定1、电焊机应保持干燥，金属外壳必须有可靠接地装置，电焊机附近禁止堆放杂。
2、电焊机和电焊线的各部分接头要牢固，导电良好。
发生故障时应先切断电源后再进行检修作业。
3、电焊机的接地线必须绝缘良好，长度不得超过____米，接线头要有防护，严禁导体外露。
4、在接、拉电焊线时应断电进行，并应布设可靠、合理，防止砸、割、烫损绝缘皮。
禁止从正在运转的机电设备、起重用钢丝绳上以及乙炔瓶、氧气瓶、乙炔或氧气管上通过。
5、电焊用的手套、工作服、绝缘鞋必须保持干燥。
作业中应穿着长袖衣、长裤，使用电焊手套、电焊面罩。
禁止用墨镜代替面罩。
6、施焊前必须先将作业现场清理干净，不得有易燃、易爆物品，并根据不同环境情况备妥灭火器材。
作业必须两人以上参加，一人操纵，一人负责监护。
7、电焊作业人员必须熟知设备的性能、构造及操作程序和安全使用规定。
电焊一定要坚持申报制度，经审核同意并对作业现场清理后方可进行。
9、附近如有与明火作业相抵触的工种在作业(如油漆、喷涂202•胶水等)不准焊。
电焊安全操作规定（2）电焊是一种常用的金属连接工艺，但也存在一定的安全风险。
为了保障电焊操作人员的安全，减少事故的发生，必须严格遵守以下电焊安全操作规定。
一、电焊操作人员的基本要求及相关培训1.电焊操作人员必须经过正规的培训，具备一定的电焊技能和相关的安全知识。
2.电焊操作人员必须具备身体健康，没有患有不适合进行电焊操作的疾病。
3.电焊操作人员必须严格遵守电焊设备操作规程和安全制度，不得擅自改变操作方法。
二、电焊设备的安全操作1.电焊设备必须按照规定接地，确保安全可靠。
2.电焊设备必须处于良好的工作状态，不得使用出现故障或未经检修的设备。
3.电焊设备必须放置在固定的、平稳的工作面上，不能悬挂、搁置或放置在易燃易爆物品附近。
4.电焊设备的电缆和电源线必须保持完好，不得有漏电、破损等情况。
三、作业场所的安全要求1.作业场所必须保持通风良好，尽量避免有毒气体的积聚。
电焊作业安全管理规定一、目的为加强焊接与气割作业的安全管理，避免在实施焊接、切割操作过程中发生人身伤害事故，根据《焊接与切割安全》，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所属各单位、外包单位、外委施工单位的焊接、切割操作。
三、基本要求1、按配发标准穿戴齐全劳保用品，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套;电焊面罩应无裂缝、孔洞，完好无损;2、必须选用无缺陷的电弧焊机;3、各导电部分之间要有良好的绝缘。
初级与次级回路之间的绝缘电阻值不得小于5MΩ，带电部分与机壳、机架之间的绝缘电阻不得低于2(5MΩ;4、安装部位应与环境相适应，不得在潮湿及易燃易爆部位、妨碍其他作业或人员的部位放置;5、外壳完好，避免受潮、触电，防止异物进入;外壳有可靠的保护接地;6、接线桩，极板和接线端的隔离防护装置应完好，且接线桩应牢固不松动;7、调节焊接电流、电压表的手柄或旋钮等，必须与焊机的带电体有可靠的绝缘，且调节方便、灵活;18、焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小和所用长度确定，按规定选用，以保证导线不致过热而损坏绝缘层;导线应具备良好的导电能力和绝缘外层，轻便柔软、能任意弯曲和扭转、便于操作。
电缆芯必须用多股细紫铜线组成，外包胶皮绝缘套，绝缘电阻不得小于1MΩ。
用于高频、高压振荡器设备的电缆，必须具有相应的绝缘性能;9、焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力及耐油、耐热和耐腐蚀性能;10、如果没有电缆，可用具有相同导电能力的硬导线代替，但在焊钳连接端至少要用2,3m长的软线连接。
11、电焊钳应在所设置的任一角度都能夹紧焊条，而且更换焊条方便，能使焊工不必接触带电部分即可迅速更换焊条;电焊钳的手柄等应有良好的绝缘和隔热性能;手柄要有良好的绝热层。
气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包敷保护。
焊钳由夹焊条处至握柄连接处止间距为152mm左右; 12、电焊钳与焊接电缆的连接必须简便牢靠，接触良好，连接处不得外露，应有屏护装置或将电缆的部分长度深入到握柄内部，以防触电; 13、电焊钳焊枪应轻便易于操作;14、作业环境严禁有易燃易爆物品，如有先清理或将焊接工件移出此类区域进行焊接。
工件不可移时，应将作业地点易燃物清除干净，或进行覆盖、隔离措施或采取其他有效的安全防火措施，现场应配备足够适用的消防器材，作业前必须审批动火报告;15、作业环境潮湿、积雪、积冰，不利于安全作业时必须先采取安全措施，并由作业区安全管理人员确认同意后方可施焊;16、作业环境如有高空作业，必须使用安全带;217、有其他作业人员交叉作业的现场施焊应采取电弧隔离防护措施;18、五级风以上(含五级风)天气，禁止露天动火作业。
因特殊情况确需动火时，必须制定可靠的遮雨挡风等安全措施，并确认动火条件后方可动火。
19、工作地点应有良好的天然采光和局部照明，保证工作面照度达到50-100LX;离焊机作业点5米以内及下方不得有易燃物品;10米以内不得有乙炔、氧气瓶;20、焊机的工作环境应与其技术说明书规定相符，安放在通风、干燥、无碰撞或无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方;在特殊环境条件下(如:室外的雨雪中;温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境)，必须对设备采取特殊的防护措施以保证其正常的工作性能;当特殊工艺需要高于规定的空载电压值时，必须对设备提供相应的绝缘方法(如:采用空载自动断电保护装置)或其他措施;21、弧焊设备外露的带电部分必须设置完好的保护，以防人员或金属物体(如:货车、起重机吊钩等)与之相接触;焊机与其他设备以及焊机与墙之间应留有1m宽的通道;22、电焊机外壳应设有良好的保护接地(接零)装置，并有明显的接地(接零)标志，接地(或接零)装置必须连接良好，永久性的接地(或接零)应做定期检查;当电源为三相三线制或单相制系统时，应安设保护接地线(将焊机外壳与大地连接起来)。
保护接地的接地导线的电阻值不得超过4Ω，自然接地极的电阻值超过4Ω时，应采用人工接地。
接地线应采用导电性良好的整根导线，其中间不得有接头，更不允许设置熔断器或开关。
导线的截面积不得小于12m?。
当电源为三相四线制系统时，应安设保护接零3线(将电焊机外壳与零线相接)，接零线要有足够的截面积，在接零线中不准设置熔断器或开关，也不得有接头，以确保零线回路不中断; 23、禁止使用氧气、乙炔、煤气等易燃易爆气体管道、瓶体、支架、设施等作为接地装置;24、在有接地(或接零)装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与大地密切连接的焊件(如:管道、房屋的金属支架等)时，应特别注意避免焊机和工件的双重接地;25、电焊机的电源接线应由持证电工进行，焊工不得进行操作;焊机电源应使用专用检修电源或接在指定的开关柜(箱)上，不得私自乱接;焊机电源应有独立的且容量足够的控制装置(开关或刀闸)，不允许一个控制装置接多台焊机;焊机的电源线应设置在靠墙处，其长度一般不得超过2,3m，确需使用长导线时，应在焊机近旁2,3米处加设专用开关;电源接线不得顺地敷设，需横穿马路、通道或门窗时，必须采取加装护套、走地沟或架高等保护措施;空载电压应满足焊接工艺要求，手弧焊机的空载电压小于或等于90V。
26、连接焊机、焊钳和工件的焊接回路导线，应使用整根导线，尽量不带连接接头,其长度一般以20,30m为宜，过长则会增大电压并使导线发热。
需要接长导线时，接头处要连接牢固、绝缘良好;27、焊接电缆禁止搭在气瓶、热力管道或工作介质为易燃易爆物品的管道和容器上，也不得搭接在起重设备、精密仪器设备外壳上，禁止与油脂等易燃物质接触;28、焊接电缆在经过通道、门窗、马路或易损地段时必须采取保护措施(如:4使用保护套、架空或埋地敷设等)，以避免碾压损坏，但严禁与电源线共同敷设;29、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、暖气设备或其他金属搭接物作为焊接回路使用。
30、不得利用锁链、钢丝绳、起重机、卷扬机、升降机或机电设备来传输焊接电流;31、盘卷的焊接电缆在使用之前应展开以免过热及绝缘损坏。
32、电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作，不得面对刀闸开关;不得在易燃易爆管道、仪器设备上打火试焊;需要交替使用不同长度电缆时应配备绝缘接头，以确保不需要时无用的长度可被断开;33、焊接过程中，禁止将过热的电焊钳放入水中冷却后使用;不得将焊接电缆缠绕在身上;34、在设备内部或受限空间操作时，一定要注意通风，必要时可采用机械强制通风措施和专人监护，特殊情况下还应佩戴空气呼吸设施，也须轮换作业;受限空间内焊切作业除了正常的通风要求之外，通风时还要防止可燃混合气的聚集及大气中的富氧;受限空间内在未进行良好的通风之前禁止人员进入，如要进入，必须佩戴合适的供气呼吸设备并由戴有类似设备的他人监护;必要时在进入之前，对受限空间要进行清扫置换，由相关单位、部门对毒气、可燃气、有害气、氧含量等进行测试，确认无害后方可进入;在受限空间内作业时，如存在着严重危害生命安全的气体，受限空间外面必须设置监护人员;监护人员必须具备实施救援行动的能力，具有在紧急状态下迅速救出或保护里面作业人员的救护措施;并必须随时监5护里面作业人员的状态并与他们保持联络，备好救护设备; 35、在带压的容器或管道上施焊，应提前联系停气、停热、泄压;必须带压施焊时，应采取相应的绝缘、防止喷溅等措施;特殊带压设备(易燃易爆有毒管道、设施)的带压不置换动火应遵守以下标准: a.动火前应制定作业程序安全措施、事故抢救预案并经审批，消防、救护部门密切配合;b.动火作业过程应专人统一指挥;c.设专人监督控制系统压力;d.专人化验分析和控制含氧量;e.正压操作(系统保持不低于980.665Pa(100mm水柱)正压，低于此压力应停止动火作业查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业);f.动火作业现场应设定警戒区域,通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走，确保无危险气体积聚;g.焊工应戴防毒面具，而且应在上风侧操作;h.动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开; i.在下列情况下严禁进行带压不置换动火作业:系统生产不稳定，压力不易保持时;设备、管道等腐蚀严重。
36、接近高压线、裸导线排或距离低压线小于2.5m时，应停电作业;37、高处作业应有监护人，焊切电源开关设在监护人近旁;高处焊切作业应使用符合标准的防火安全带;所使用的焊条、工具等应装在工具袋内，不得上、下投掷;在电焊火星所及的范围内，应彻底清除易燃易爆物品，工作6结束后要认真检查是否留有火种，确认安全后，方可离开现场;焊把、电缆等不得缠在身上操作;不得利用油桶等储存有易燃易爆物的物品作为登高、支垫物进行焊切作业;交叉作业时相关方要加强沟通或及时协调，必要时应设置专人进行联系。
38、需要移动焊机时，必须首先切断其输入端的电源;工作暂停、间歇，应断开焊机电源，开关柜(箱)上锁或拆除电源接线，同时还要将焊钳、导线收好，挂在靠墙的架子上或存放在工具箱内;在禁火区域设备作业中如临时中断作业时间超过30min时，必须重新办理动火手续。
39、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离等措施;40、焊切作业时，如附近墙体和地面上留有孔、洞、缝隙以及运输皮带连通孔口等部位留有孔洞，都应采取封闭或屏蔽措施;焊接现场应配有足够的水源、干砂、灭火工具和灭火器材，并根据扑救物料的燃烧性能选用合格的灭火器材;41、焊切工作完毕应及时清理现场，清除火种，经专人检查确认完全安全后，方可离开现场;不得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上施焊;焊接管子时，管子两端应当打开，并不得有易燃物品;不得带压焊接压力容器;焊接盛过可燃气体或液体的容器前，应先打开盖反复清洗容器内残留的危险物质;在锅炉内、管道内、井下、地坑内焊接前，应先清除内残留的危险物质。
42、采用置换作业法时，应先化验容器、管道内的空气成分，应保证含氧量在19.5%,23%之间;焊工在容器、管道内焊切时，应有专人监护，实行轮换作业;在封闭容器或仓室里焊接时，应采用局部通风;743、禁止焊条或焊钳上带电金属部件与身体相接触;改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点、更换保险丝及焊机发生故障需检修等，应切断电源后进行;44、在潮湿地点或金属管道内工作，应采取站在绝缘胶板或木板上等绝缘措施，临时拉接的照明电压不得超过12伏;焊切带电的设备必须先切断电源;雷雨时，应停止采场等露天焊切作业。
45、所有的弧焊设备必须随时维护，保持在安全的工作状态。
当设备存在缺陷或安全危害时必须中止使用，直到其安全性得到保证为止。
46、焊机检修维护检查必须是在断电情况下由持证电工进行; 47、焊接电缆必须经常进行检查。
损坏的电缆必须及时更换或修复。
48、工作完毕，应将焊机电源切断，由持证电工拆除电源接线;收好焊线;检查操作场地，确认熄灭所有火种无着火危险。
