各类起重机械安全操作规程
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起重机械作业安全操作规程一、总则1.为保障起重机械作业人员和周边人员的生命财产安全,确保起重机械作业顺利进行,制定起重机械作业安全操作规程。
2.所有从事起重机械作业的人员必须严格遵守本规程,严禁违反操作规程进行作业。
3.起重机械作业人员应具备相关的资质证书,并进行必要的安全培训,熟悉起重机械的操作和维护。
二、起重机械作业前的准备工作1.作业前应仔细检查起重机械的操作设备,保证各设备正常运转。
2.检查起重机械的安全防护装置,如行车限位器、重载保护装置等,确保其可靠有效。
3.检查起重机械的工作环境,确保工地平整无障碍物,地基坚实稳定。
4.检查各种用于吊装的吊具和吊钩,确保其完好无损,无裂纹和变形。
三、起重机械作业操作注意事项1.操作人员在进行起重机械作业前,必须严格遵守操作规程,具备充分的专业知识和操作经验。
2.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3.在操作过程中,严禁在机械下方或行车的临时支架上站立或通过。
4.操作人员应时刻保持关注,注意观察周围环境和机械运行情况,发现异常及时报告。
5.操作人员应熟悉起重机械的各项操作控制装置,正确操作控制杆、按钮等操作器具。
6.当操作人员需要离开机械时,应将操作杆、按钮等控制器处于停机状态,切勿任意离开。
7.吊装过程中,操作人员应根据吊物的重量和形状,采取正确的起吊、落地、卸载等操作方式,确保吊装安全。
8.起重机械在上下行驶过程中,应遵守交通规则,保持安全间距,禁止超速行驶和急刹车。
9.操作人员应定期检查起重机械的维护和保养情况,确保其正常运行。
四、起重机械作业的紧急情况处理1.在起重机械作业过程中,如遇到紧急情况,操作人员应立即按下紧急停车按钮,切勿慌张。
2.当起重机械发生故障或机械失灵时,操作人员应立即停机,并及时向相关人员报告,等待维修人员处理。
3.如发现吊具或绳索等发生异常,应立即停止作业,检查吊具的安全性,并及时更换磨损或损坏的吊具。
起重设备安全操作规程1 金属结构1.1司机室1.1.1司机室必须安全可靠。
司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。
1.1.2桥式起重机司机室,一般应设在无导电裸滑线的一侧。
1.1.3司机室的构造与布置,应使司机对工作范围具有良好的视野,并便于操作和维修。
司机室应保证在事故状态下,司机能安全地撤出,或避免事故对司机的危害。
1.1.4司机室窗子的布置,应使所有的窗玻璃都能安全地擦净。
窗玻璃应采用钢化玻璃,并应只能从司机室里面安装。
1.1.5内部工作温度高于35℃的和在高温环境下工作的起重机,司机室应设降温装置。
1.1.6司机室应设有舒适可调的座椅、门锁、灭火器和电铃或警报器,必要时还应设置通讯联系装置。
1.2栏杆高度应为1050mm,并应设有间距为350mm的水平横杆。
底部应设置高度不小于70mm 的围护板。
栏杆上任何一处都应能承受1kN(100kgf)来自任何方向的载荷而不产生塑性变形。
走台应能承受3kN(300kgf)移动的集中载荷而无塑性变形。
1.3防滑梯子踏板、走台平面应有防滑性能。
1.4金属结构的报废1.4.1主要受力构件失去整体稳定性时不应修复,应报废。
当主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10% 时,如不能修复,应报废。
1.4.2主要受力构件产生裂纹时,应根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹继续扩展的措施,并采取加强或改变应力的分布的措施,或停止使用。
1.4.3主要受力构件因产生塑性变形,使工作机构不能正常地安全运行时,如不能修复,应报废。
对于一般桥式类型起重机,当小车处于跨中,并且在额定载荷下,主梁跨中的下挠值在水平线下,达到跨度的1/700时,如不能修复,应报废。
2主要零部件2.1吊钩2.1.1吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件,方可投入使用。
否则,应经检验,查明性能合格后方可使用。
使用中,应按本规程的有关要求检查、维修和报废。
2.1.2起重机械不得使用铸造的吊钩。
2.1.3吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装置。
起重机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类起重机的操作,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
二、操作前准备1、起重机司机必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,熟悉起重机的性能、结构和操作方法。
2、检查起重机的各部位是否正常,包括机械部分(如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等)、电气部分(如控制器、电机、电缆等)和安全装置(如限位器、超载限制器等)。
3、检查作业现场环境,清理障碍物,确保有足够的作业空间和安全距离。
4、了解吊运货物的重量、尺寸、形状和吊运要求,选择合适的吊具和吊运方法。
三、开机操作1、接通起重机电源,打开控制开关,进行空载试运行,检查各机构的动作是否灵活、准确,制动是否可靠,各仪表和指示灯是否正常。
2、如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后再进行操作。
四、吊运操作1、吊运货物时,应先鸣铃示警,提醒周围人员注意安全。
2、严格按照指挥人员的信号进行操作,如遇信号不清或错误,应停止操作并询问清楚。
3、起吊货物时,应缓慢平稳地进行,避免突然起吊或急刹车。
4、吊运过程中,应保持货物平稳,不得在空中长时间停留或摆动。
5、严禁超载吊运,不得吊运重量不明的货物。
6、吊运货物时,应注意避开人员和障碍物,严禁从人员上方通过。
五、操作注意事项1、起重机在运行过程中,司机应密切关注各机构的运行情况,倾听有无异常声响,发现异常应立即停机检查。
2、严禁在起重机运行过程中进行检修、调整和维护工作。
3、当风力达到六级以上时,应停止露天作业的起重机运行。
4、工作中突然断电时,应将所有控制器手柄扳回零位,并采取措施将重物降至地面。
六、停机操作1、吊运工作完成后,将起重机开到指定位置,吊钩升起,小车停在起重臂根部。
2、关闭起重机电源,锁好操作室门窗。
七、维护与保养1、定期对起重机进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固、调整和检查等工作。
2、对钢丝绳、吊钩、制动器等重要部件应定期进行检查和更换。
3、做好维护保养记录,并存档备查。
起重机械安全技术操作规程一、前言为确保起重机械的安全使用,防止事故的发生,保障员工的生命财产安全,制定本规程。
二、基本规定1.所有使用起重机械的工人必须进行相关技术培训,并持有相应的证书。
2.起重机械必须定期检查及维护,如有发现故障必须及时处理。
3.在起重机械操作时,必须严格按照操作规程进行操作,禁止使用不合法、不安全的操作方法。
4.操作员必须对工作场所进行评估,确保没有危险和障碍物存在。
三、操作规程1.准备工作1.确认起重机械的使用场所,工作状态以及货物的重量和尺寸。
2.对起重机械进行检查,检查电气装置、制动器、起重安全装置等是否正常。
3.检查起重机械的工作环境,包括地面的平整度、坡度等情况。
4.制定起重机操作方案,确保操作符合安全、科学、合理的要求。
2.操作流程1.根据操作规程进行操作,保证吊装的货物在吊装过程中始终处于稳定状态。
2.严禁超载和超高操作。
3.在整个吊装运输过程中,保持通讯畅通,及时采取必要的安全措施,确保工作人员的安全。
4.吊装货物到达目的地后,必须先将货物放置在稳定的平台上,然后再进行卸载操作,以确保货物安全。
5.在完成吊装工作后,必须进行清理和维护工作,以保证起重机械的正常使用。
3.应急处理1.如发生起重机械故障或异常现象,应立即采取应急措施,确保人员的安全。
2.对于意外情况的处理,应按照应急预案进行处理。
3.在发生重大事故后,应及时报告有关部门,并保护现场以防止继续伤害事故的发生。
四、结语本规程是保障起重机械在安全的前提下进行操作的技术规程,同时也是保障人员生命财产安全的基本保障措施。
希望所有从事起重机械操作的工作人员严格遵守本规程,并不断提高自身技术水平,把安全工作做到极致。
7种特种设备安全操作规程因特殊性质和功能要求,特种设备在使用过程中存在较高的安全风险。
为了确保特种设备的正常运行和操作人员的安全,制定和遵守特种设备安全操作规程至关重要。
本文将介绍7种常见特种设备的安全操作规程,助您正确并安全地操作特种设备。
一、起重机械的安全操作规程1. 操作前的准备- 核查起重机械的工作面板和控制设备是否正常。
- 确认起重机械支脚和支腿是否牢固。
- 预先查看起重机械的传动系统和液压系统是否正常运行。
2. 起重物的安全操作规程- 定期检查起重机械的起重物的重量与标识是否一致。
- 提前计算好起重物的重心和配重,确保起重过程中平衡稳定。
- 操作过程中注意周围环境,防止起重物与障碍物碰撞。
3. 操作技巧- 操作人员必须熟练掌握起重机械的操作技巧,如吊臂的角度调整、起重物的平稳提升等。
- 在悬臂式起重机械操作时,严禁使用额定载荷以外的工作范围。
- 墙式起重机械操作时,必须遵循安全距离,防止起重物与墙体、电线等发生接触。
二、锅炉的安全操作规程1. 操作前的准备- 在使用之前,检查锅炉周边的安全防护设施是否完好。
- 核对锅炉的水位、压力和燃烧设备等参数是否达到操作要求。
- 添加适量的水和燃料,并及时排除空气。
2. 操作时的安全控制- 在锅炉高温工作时,切勿放任空置,以免引发过热和爆炸等事故。
- 定期检查锅炉的排烟情况,保持锅炉的通风畅通。
- 清理并保持锅炉燃烧器的良好状态,定期检查其工作情况。
3. 突发情况的处理- 如果锅炉出现异常情况,必须立即停止供应燃料和空气,并关闭相关设备以避免进一步事故。
- 及时报告相关人员,协助处理紧急情况。
三、压力容器的安全操作规程1. 设备周围环境的安全检查- 确保压力容器周围没有易燃易爆物品,并清理工作区域。
- 检查排污和放空设备的有效性,确保压力容器的正常放空。
2. 操作过程中的注意事项- 禁止修改压力容器的设计参数,确保操作在正常压力下进行。
- 定期检查和维护压力容器的安全附件,如压力表、安全阀等。
起重运输机械操作工安全操作规程范本一、总则1.1 本安全操作规程适用于起重运输机械操作工,以确保操作工在工作中遵循安全操作规范,预防事故和伤害的发生。
1.2 所有操作工必须熟悉并遵守相关国家法律法规和安全操作标准,严格执行该安全操作规程。
二、安全操作规范2.1 装载和卸货操作2.1.1 在装载和卸货过程中,操作工必须确保货物平稳、牢固地安装在运输机械上。
2.1.2 在装卸过程中,禁止超载或超长超高等行为,确保货物负荷在机械额定范围内。
2.1.3 在装卸过程中,必须使用符合安全要求的吊装设备,确保吊具符合质量标准。
2.1.4 在装卸过程中,严禁人员站立在货物下方或离开机械中控室,以避免意外伤害的发生。
2.2 操作机械设备2.2.1 操作工必须熟悉起重运输机械的工作原理、结构及相关控制装置的操作方法。
2.2.2 在使用机械设备前,操作工必须进行设备检查,确保设备处于良好工作状态。
2.2.3 操作工必须正确使用机械控制装置,并遵循设备制造商的操作说明书。
2.2.4 在操作机械设备时,操作工必须始终保持警觉,注意观察周围环境,并随时做好预防措施。
2.2.5 在操作机械设备过程中,禁止携带饮料或食物,以免分散注意力。
2.2.6 操作工必须严格遵守设备的额定工作范围,禁止超负荷使用机械设备。
2.3 安全作业区域2.3.1 在起重运输机械工作区域,应设置明显的安全警示标志和警戒线,以确保外人不接近作业区域。
2.3.2 起重运输机械的工作区域应保持平整、无障碍物,并定期进行清理和维护。
2.3.3 在起重运输机械的工作区域内,禁止存放易燃、易爆等危险品。
2.4 安全意识和紧急救援2.4.1 操作工必须时刻保持高度的安全意识,提前预判事故风险,并及时采取措施进行避免。
2.4.2 操作工必须随时了解周围的紧急救援设施和联系方式,并能够熟练使用救援装置。
三、责任与纪律3.1 起重运输机械操作工应时刻保持高度责任感和纪律意识。
起重机械通用安全操作规程1 遵章守纪1.1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度,维护公司利益,爱护公共财产,认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1.2 操作人员必须服从领导,听从工作安排。
1.3 在工作时间内未经批准不准会客和外出,不准从事与本职工作无关的其他各种活动。
若有急事,经批准后方可离开工作岗位。
1.4 职工必须遵守劳动纪律,按时上下班,严禁酒后上班。
2 起重机允许工作温度为-20℃—+40℃,风速大于6级或雷雨天气时,禁止起重机作业。
操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识,牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握(GB5082-85)起重吊运指挥信号,及(GB6067-85)《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。
作业时应与操作人员密切配合,操作人员应严格执行指挥人员的信号。
如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
由于指挥失误而造成的事故,应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。
10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下,需超载荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术人员批准,有专人在现场监护下,方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。
运行和回转动作要平稳,当运转或回转未停稳前不得作反向动作,非重力下降式起重机,严禁带载自由下降。
13 起重机工作时,无关人员不得进入操作室。
操作人员必须精力集中,未经指挥人员许可,操作人员不得擅自离开操作岗位。
(最新)起重机械安全规程 GB6067规范与释义起重机械安全规程 GB6067规范与释义第一章总则第一条为了保障起重机械在使用过程中的安全,预防事故的发生,维护人员的身体健康和财产安全,根据国家有关法律、法规及标准的规定,制定本规程。
第二条本规程适用于所有起重机械的使用、维护、检修等活动,以及与起重机械安全相关的其他活动。
第三条起重机械的定义:用于起重、装卸、搬运和堆码等工作的机械设备,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机、自升式起重机等各类起重机械。
...第十章处罚条款第五十五条违反本规程的,根据相关法律法规进行处罚。
第十一章附则第五十六条本规程自发布之日起施行。
第五十七条本规程解释权归国家相关行业主管部门所有。
第五十八条本规程由国家质量监督检验检疫总局负责解释和修订。
第五十九条本规程所涉及附件如下:1. 附件1: 起重机械检查台账2. 附件2: 起重机械安全操作规程3. 附件3: 起重机械事故应急预案第六十条本规程所涉及的法律名词及注释如下:1. 法律名词1: 安全生产法注释: 讲述了对安全生产的基本要求,明确了安全生产的法律责任和行政执法机关的职责。
2. 法律名词2: 劳动法注释: 关于劳动者的基本权利和义务,规范了劳动关系和劳动保护的法律。
第六十一条本规程在实际执行过程中可能遇到的困难及解决办法如下:1. 困难1: 缺乏相关人员的培训和教育,导致安全操作不规范。
解决办法: 加强对操作人员的培训,提高其安全意识和技术能力。
解决办法: 对老化的起重机械设备进行必要的检修和维护,及时更换或更新设备。
3. 困难3: 部分企业存在违法操作,违规使用起重机械的情况。
解决办法: 加强对企业的监督检查,严格执行法律法规,对违法行为进行严肃处理。
附件1:起重机械检查台账附件2:起重机械安全操作规程附件3:起重机械事故应急预案法律名词及注释:1. 安全生产法: 讲述了对安全生产的基本要求,明确了安全生产的法律责任和行政执法机关的职责。
起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业,涉及到重物的搬运和吊装,因此必须严格遵守安全操作规程。
下面是一份起重作业安全操作规程,旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。
一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前,必须对起重机械进行检查和维护,确保其正常运行。
对于损坏或有缺陷的起重机械,严禁使用。
2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固,无杂物和障碍物。
必要时,应进行坚固的地基处理,确保起重机械的安全稳定。
3. 制定详细的作业计划,包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息,以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。
4. 对于特殊情况下的起重作业,如恶劣天气条件或复杂的空间环境等,必须提前制定应对措施,并向作业人员进行培训和演练。
二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前,必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书,了解其工作原理和注意事项。
2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗,严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。
3. 在作业过程中,必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度,严禁超载和超高作业,避免因过载引发事故。
4. 在起吊物体时,作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠,防止起吊物体的脱落或下降。
5. 在起重作业过程中,作业人员必须保持沉着冷静,严禁跳跃和嬉戏。
同时,禁止站在起重物体或起重机械下方,防止下落物伤及人员。
6. 在起重机械运行过程中,严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员,保持周围的安全环境。
三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志,提醒他人注意,避免闯入作业区域。
2. 在作业现场进行临时封闭,确保无关人员不得进入作业区域。
必要时,可以设置专人进行现场管理,以保障作业安全。
3. 对于高处作业或有坠落风险的情况,必须采取有效的安全防护措施,如设立防护栏杆、安全带等,保障作业人员的人身安全。
4. 在进行起吊作业时,作业现场必须保持整洁有序,防止起吊物品与周围物体相撞或滑动,引发事故。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训,经技术监督部门考核合格,并发给安全技术操作合格证后,方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机;2、起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物;3、作业前,必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿,调平机架,支腿未完全伸出时,禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意;5、起重机在正常指挥发生困难时,可设中间传递信号指挥人员,或采取其它有效联系办法进行指挥;6、起重机有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近负荷时,应检查臂杆的挠度,回转不得急速和紧急制动,起落臂应缓慢。
操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开;7、起重臂下,吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留;8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位;9、不得超载起吊不明重量的物件;10、使用两台起重机同时起吊一重物时,必须有专人统一指挥;两车升降速度要保持一致,其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%;绑扎吊索时要注意负荷分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%;11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作;12、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降;13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
起重机械安全操作规程
1 起重机司机必须熟悉起重机的性能、构造和维护保养知识,必须掌握《起重吊运指挥信号》,了解安全用电常识和消防常识。
2 起重机司机必须严格遵守起重机械的安全操作规程和有关的安全规章制度。
严禁酒后上岗。
3 起重机司机必须经专业培训,考试合格并取得设备操作证后方可独立操作。
4 严禁非起重机司机开车。
不允许持有非本类型操作证的司机操作。
学徒工及实习学员进行操作起重时,必须有该起重机的司机监护。
5起重作业前工作人员应按规定穿戴好防护用品。
司机工作时精力要集中,不准饮食、吸烟、闲谈和做与本工作无关的事情。
6 司机接班时必须进行安全检查。
应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全保护装置及机械装置进行检查。
应断电检查主要电器、活动部件及接地情况是否正常。
发现情况不正常时,应在操作前排除。
7 检查防火灭火装置是否齐全。
操作室内不得存放易燃易爆危险品。
8 起重机上有二人以上工作时,开动起重机或离开工作岗位时,均需通知对方。
9 操作前应清楚吊物的重量、指挥信号、捆绑要求和搬运地点。
10 司机必须做到“十不吊”。
11 起重机开车前,必须鸣铃或报警。
操作中接近人时,亦应给以断续铃声或警报。
12 吊运过程中吊物离地不要太高,吊物要高出地面物体0.5米以上。
13 吊运时严禁从人头顶、设备或贵重物品上通过。
起吊物件的下方,任何人员不得停留或行走。
吊钩或被吊物件上禁止有人。
严禁用人体重量来平衡物件。
14 起吊满负荷或重要物件时及每班第一次吊货物时必须先试吊,即将重物吊离地面约10-15厘米检查起重设备及制动情况、捆绑情况,然后决定是否继续起吊。
禁止超负荷起吊。
15 起重司机作业应按指挥信号进行,如发现信号不清或错误,有权拒绝执行。
多人挂钩时,司机只听从一人指挥,但对危险信号,不论何人发出,都应紧急停车。
16 挂钩必须牢靠。
吊运中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳索。
吊运体积较大或长物件时须能固定方位(如加溜绳),否则不得起吊。
17 吊运货物时要稳起稳落,不能一下子吊起或一下子落下,更不能开飞车。
应逐档进行加速或减速。
禁止直接换向,应停车后换向。
18 起重机司机在起升、下落货物时,三个手柄(方向)只准同时开动两个,在吊运重大、精密货物时只准一个一个地开动。
19 用两台及以上起重机同时起吊一个物体时,应事先商定工作步骤和方案,使承载均匀,起升机构的钢丝绳保持垂直,同时起吊或降落。
每台起重机承受的负荷不能超过其额定负荷80%,且要有专人指挥。
20 吊运物件卸下之前一定要放牢,确认摘钩后不致倾倒时,方可摘钩。
不得将物件压在电气线路或管道上面或堵塞通道,物件摆放要整齐平稳。
21起重机吊运物件时,禁止司机离开操作室,指挥及工作人员离开岗位。
禁止起重机吊着货物在空中长期停留。
因停电造成吊物悬空,应用人力松开制动器,慢速使吊物降落地面。
22 起重机正常运转过程中,禁止使用紧急开关、限位开关、打反手车等手段来停车。
严禁斜拉、斜吊及吊拔埋置物。
严禁起吊无法估重的物品。
23 钢丝绳在卷筒上缠绕必须排列整齐,若出现(1)爬绳、乱绳、啃绳(2)多层缠绕时,各层绳互相塞挤不允许作业。
24 露天作业时,当风力在六级以上或遇大雾、雷雨、大雪等恶劣天气时,应停止作业。
夜间作业时光线要充足。
25 起重机正在运行时,禁止人员上下,严禁进行任何保养、润滑、调整或修理工作。
电气发生故障后应切断电源再进行修理。
26 司机和维修人员上起重机时必须按规定由安全梯上下,且双手不准携带任何物品。
严禁由建筑物墙上或其他机械跨越。
不能用工具袋携带的物品,须用合格的绳索传递。
27起重机桥架走板上、操作室平台等处禁止放置任何物品和工具,禁止由起重机上向下抛仍任何物品,以防落物伤人。
28 起重机出现故障或发生异常情况或停电时,应将操作手柄置于“零”位并断开电源。
进行全面检查消除事故隐患后,方可重新投入使用。
29 发生事故或故障时必须向领导或有关部门报告。
不准任意改变事故现场。
30 做好起重机的日常保养和定期保养,钢丝绳要定期涂黄油进行润滑。
做好交接班,填写好《交接班记录簿》。
桥式类型起重机安全操作规程
操作桥式类型起重机除执行起重机械安全操作规程外,还应:
1.每星期检查一次道轨情况,发现异常立即修理。
2.起重机运行中,应走指定的通道。
当接近同跨其他起重机时或运行通道上有人时,必须鸣铃发出警告信号。
3.带有两个葫芦的起重机,在两个葫芦同向工作时,避免相碰撞。
4.起重机工作完毕后,应开到指定位置放好,并将吊钩上货物卸去,提升到一定高度,磁盘或活动抓斗应放在地面。
将操作手柄置于“零”位,切断总电源。
5.露天作业的起重机工作完毕或遇恶劣天气停止作业,应停到指定位置放好,并夹紧夹轨器以防被风吹走。
6.龙门式起重机开车前和交接班时,应检查轨道及其周围是否有杂物或人员停留,开车前要先了望鸣铃再起步行驶。
7.龙门式起重机工作时要避免在操作室端的悬臂上开动大车输送物件。
8.龙门式起重机应定期检查主梁上、下腹板等部位的焊缝是否良好,检查钢板的腐蚀量和脱漆情况。
塔式类型起重机安全操作规程
操作塔式类型起重机除执行起重机械安全操作规程外,还应:
1.工作前检查施工现场有无妨碍塔机工作的障碍物,检查各控制开关是否在“零”位。
接通电源,用试电笔检查起重机金属结构是否有漏电现象,检查各电气设备及电线是否正常。
检查各部位润滑情况。
2.工作前还应对锚固装置进行可靠性检查,即锚固装置是否合理,地锚与塔身是否牢固,索具与连接件是否缺少或松动。
检查连接螺栓、销轴、钢丝绳压板有无松动或损坏,并及时拧紧或更换。
3.接通电源后,应先空载运行一个作业循环,检查吊杆、行走部分的工作状况、制动和安全装置、行程开关是否灵敏可靠,重点检查力矩限位器与起重量限位器是否灵敏可靠,确认完好后方可投入作业。
4.高速限位器应调整到使吊钩滑轮组与起重臂相距0.3~0.7米处。
起重臂的跑车行程限位器应装设在臂端内1米处。
5.高空作业人员要严格遵守高空作业的安全操作规程。
6.起重机作业严格按说明书起重特性能进行,严禁超载超力矩工作,更不允许将有关安全装置拆掉后进行违章作业。
7.起升作业中,接近起重臂5米时应用低速,严防顶臂。
吊物下降到距就位点3米时应用慢速就位。
吊钩落地后,不得再放送起重绳。
8.多机作业时,应保持各机的安全作业距离。
各机吊钩所吊物件水平距离不小于3米。
严禁各机在回转半径内重叠作业。
9.各部传动装置运转变速应逐级升降,严禁越级变速和突变运转方向。
需换向时,必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关,同向运转不得超过
360º。
对有快慢档的机构操作必须由快到慢或由慢到快,每过渡一个档位的时间应保证2-4秒。
10.塔机工作中如制动器失灵,司机应沉着冷静,发出警报信号,将重物转到空旷无人处,用电动机控制重物落至地面,严禁靠自重下滑。
11.起升机构用低速档起吊重物时,满负荷运行时间不能太长,每10分钟运行时间不能超过2分钟,以免烧坏电机。
12.起重臂的回转运动没有停止以前,严禁使用回转制动器。
13.风力大于6级,严禁塔机工作,风力大于10级,塔机要用封绳固定。
雷雨天气严禁在塔机附近走动。
14.司机下班前必须将吊钩升起并超过塔机回转范围内一切物件的高度,并将小车运动至距塔身中心15-18米处。
15.司机离开起重机时,必须将各控制开关拨到零位,切断室内总电源。
下班前将门上锁,下塔机后切断地面总电源。
16.牵引小车的维修吊栏承载负荷不得超过150公斤,操作与维修时室内不得超过两人。
起重作业时,起重机扶梯及平台上严禁站人。
17.塔机严禁带病运转,处理电气故障应有专职人员两名。
塔机正常工作温度-20-40度。
塔机重新安装后必须经过调试合格方可使用。
18.塔机重新安装、顶升加节必须由专业安装单位进行,塔机接地电阻不大于10欧,连接螺栓未紧固前不得进行顶升回转作业。
19.单臂吊安全操作规程参照塔式类型起重机安全操作规程执。