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压缩机基础知识ppt课件

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压缩机(往复式压缩机)ppt课件

压缩机(往复式压缩机)ppt课件
准备好调试所需的工具、仪表、记录本等。
2. 检查设备状态
检查压缩机的各项参数是否正常，如油位、 压力、温度等。
调试和验收流程
01
02
03
3. 空载试运行
在无负载状态下进行试运 行，观察压缩机的运行情 况，检查是否有异常声响 和振动。
4. 加载试运行
逐步增加负载进行试运行 ，观察压缩机的运行情况 ，记录各项参数的变化情 况。
满足多样化的需求。
数字化和智能化
借助数字化技术和人工智能等先 进技术，实现压缩机的智能化运 行和维护，提高生产效率和降低
成本。
绿色低碳
积极响应全球绿色低碳发展趋势 ，推动压缩机的绿色设计和制造 ，降低能耗和排放，助力可持续
发展。
谢谢您的聆听
THANKS
03
往复式压缩机工作过程
吸气过程详解
吸气阀开启，气体进入气缸
01
在吸气过程中，吸气阀在压力差的作用下自动开启，气体通过
吸气管道和吸气阀进入气缸。
气缸内压力降低，形成负压
02
随着气体的进入，气缸内的压力逐渐降低，形成负压，进一步
促使气体吸入。
吸气过程结束，吸气阀关闭
03
当气缸内气体达到预定压力时，吸气阀在弹簧力作用下自动关
往复式压缩机的结构相对复杂，包含 多个部件，制造和安装精度要求较高 。
易损件多
由于存在往复运动部件和摩擦副，易 损件较相比于其他类型的压缩机，往复式压 缩机通常体积较大，重量较重，给运 输和安装带来一定困难。
气流脉动大
由于往复运动的特性，气流在压缩过 程中会产生较大的脉动，可能对系统 稳定性造成一定影响。
01
在排气过程中，排气阀在压力差的作用下自动开启，

压缩机基础知识PPT.

压缩机基础知识PPT.

R
S
C
压
缩
机
接
C
线
方
S
R
式
C
S
R
C S
R
天津LG
单台压缩机搬运方法
一只手托住储液器下部，将压缩机倾斜，另一只 手放在主壳体上，承托大部分重量
新车的塑料套 （三） 体育活动的原则性
将压缩机平放或倒置
因一时大脑供血足而失去知觉的急症 教学过程： 五、小结：
将储液器承托压缩机重量 握住吸、排气管将压缩机提起
岗
面擦拭干净，避免因异物粘附造成误判；
位 ︶
4、发生绝缘耐压不合格时，请排除端子内面 有液态冷媒存在的可能（放掉部分冷媒，冷天可将压 缩机在较高温度下放置一段时间后再测试）。
异物粘附
异物粘附 或液态冷
媒聚集
“三不能”： 四. 看图（出示图片）
。。。。。。
（7）准备最需要的食品和水。
2、游泳时身体感到疲劳或寒冷时，要马上游回岸边。
一搞卫生时要注意安全
教具准备：录音机、投影机、图片、小黑板。
如面试到最后，没有一个合适的应聘者，你有两种选择：一是再次刊登广告，换一个地方也许能够吸引更好的人选应聘。另一种做法
中温系统：1.16-0.14=1.02MP 制冷系统不同，提升压力不同。
空调压缩机
压缩比：高压侧绝对压力除以低压侧绝对压力。 是压力差的一种技术表示方式。
压缩比计算必须采用绝对压力值。避免使压缩比 值为负值。比值为正值才有意义。
压缩比（CR)=绝对排气压力/绝对吸气压力 例如R-12系统中压缩比为11:1 意义：可以使维修人员了解，该系统的排气压力 比实际的吸气压力大11倍。 注意：千万不要用手触摸压缩机排气管，否则会 烫手，温度可达93摄氏度。

《压缩机操作培训》PPT幻灯片

《压缩机操作培训》PPT幻灯片
温、过滤器压差(0.1MPa) • 5、液位：缓冲罐、分液罐是否带液
16
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19
调节方法 1、负荷档位调节 2、返回线调节 3、反飞动线调节
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安全阀是否投用 各分液罐是否带液 入口阀、出 口阀是否打开 工艺流程是否打通
12
• 4、盘车灵活 • 5、连锁复位 • 6、0负荷启动(无异常) • 7、逐步提负荷 • 8、检查各参数是否正常
13
14
设备 C501/C502
C101B
联锁值 低 0.15MPa
低低
0.1MPa
0.15MPa
0.12MPa
并保持放空状态待检修（没有压力0
二、检修开停机置换
检修开机置换事项
• 1、盘车检查 • 2、氮气置换三遍，前两遍排大气，第三遍排底瓦 • 3、关放空（不能外漏），开入口阀引氢备用（慢
）
11
三、开停机步骤
• 1、油路：油位、油压、油温、过滤器压差 • 2、水路：冷却器、压缩机气缸、填料函 • 3、气路：放空 是否关死 中间隔离室排放线是否畅通
九江石化
炼油运行一部
加氢压缩机操作注意事项
彭小锋
1
主要内容
一
基本流程
二
检修开停机置换
三
开停机步骤
四
压缩机的自保联锁
五
盯表、巡检注意事项
2
3
4
5
二、检修开停机置换
检修停机置换事项
• 1、将负荷降至0档位 • 2、停压缩机 • 3、关出口和入口阀 • 4、泄压至底瓦 • 5、氮气置换三遍，前两遍排底瓦，第三遍排大气
结果 自起辅油泵 三取二自停 自起辅油泵 三取二自停

压缩机基础知识

压缩机基础知识

2.2 往复式压缩机主要操作要点
停车 ✓ 接到停车指令后，应先压开各级吸气阀或开启旁通回路使压缩机处于空载状态 ✓主电机定制转动后，盘车为各运动部位降温。 ✓ 停止注油器及润滑油系统。 ✓ 开启电机加热器
2.2 往复式压缩机主要操作要点
压缩机操作注意事项: 2.2.1规范操作
严格执行操作规程的各项操作参数指标要求，控制好各级出入口压力，监控好进、排气温 度，活塞杆下沉以及机组各点振动。
2.2 往复式压缩机主要操作要点
• 启动 ✓ 启动时，应注意倾听机器的声音和振动有无异常，空载运行5min 后一切正常即可进入负荷运
转。 ✓ 负荷控制阀手柄扳至 50 % 、100%负荷位置。注：每档加载后，需对机器声音及振动进行检
查无异常后方可继续加载。一切正常后使气阀进入工作状态，然后按操作程序缓慢关闭全部 各类阀门，使压缩机进入额定工况下的正常运转。
2.3 常见故障分析 • 2.3.4 新航煤加氢循环氢压缩机拉缸事故
2.3 常见故障分析
• 原因分析： • 1、检修单位检修不规范 • 2、质量三级验收程序执行不严格 • 3、装置开工初期介质较脏
3 离心压缩机 离心式压缩机的主要构件
1、叶轮：做功部件，增加气体能量 2、扩压器：转能装置，速度能转变为压力能 3、弯道：改向，由离心改为向心 4、回流器：均匀导向 5、吸气室：进气均匀倒入叶轮 6、涡壳：收集，引出 7、轴承：径向支撑，推力平衡 8、轴封：阻止气体外漏 9、转子：叶轮与轴的组件
3.1 离心式压缩机生产操作及注意事项
4、防止发生喘振现象 任何一台离心式压缩机在某一固定的转速下,都有一个最高的工作压力,在此压力下有一个相应的 最低流量.当低于这个最低流量时,压缩机不能产生与排出管线中预先确定的相同压力,在短时间内 产生了气体以相反方向通过压缩机的倒流现象。 喘振发生时,由于负荷波动,驱动机也处于不稳定的工作状态,止回阀忽开忽关产生撞击,气体压力和 流量发生周期性变化,频率低幅度大,使压缩机发出特殊的吼声,压力表和流量计大幅度摆动，机体 及相连管线部件产生强烈振动,极易损坏轴瓦、级间密封和轴端密封。 具体防范措施有保持防喘振阀（返回线或出口放空）合适的开度、合适的转速、流程畅通等。

压 缩 机 基 本 知 识

压 缩 机 基 本 知 识
32
综合上述三个定律可以得到：P1υ1/ T1= P2υ2/ T2=R或Pυ=RT（2——1式，适用于1千克气体）。由于V=mυ，因而 对于m千克的气体来说，上式可以写成：PV=mRT（2——2式适用于m千克气体）。1式和2式称为理想气体状态方程式。 式中： P——绝对压力，N/m2（牛顿/米2） υ——比容，m2/Kg（米3/千克） T——绝对温度，K m——气体质量，Kg R——气体常数，J/（Kg*K）（焦耳/千克*开），R=8314/μ，μ为气体的分子量。
3
（2）燃烧：燃料加入压缩空气中并点火； （3）膨胀：燃烧后的天然气通过一个喷管而膨胀并对外作功； （4）排气：燃烧后的天然气被排放到大气中。 压缩机广泛应用于化工企业各部门，主要用途是： （1）压缩气体用于输送。 （2）作为动力。
4
（3）用于制冷和气体分离。 （4）用于气体的合成和聚合。 （5）用于油的加氢精制。 2.压缩机的种类： （1）按作用原理分为：容积式和速度式。容积式压缩机靠在气缸作往复运动的活塞或旋转运动的转子来 改变工作容积，从而使气体体积缩小而提高气体的压力，即压力的提高是依靠直接将气体体积压缩来实 现的。速度式压缩机靠高速旋转叶轮的作用，提高
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3.查理定律：法国科学家查理最先研究发现：比容不变时，理想气体的绝对温度与绝对压力成正比。可以 写成：P1/P2= T1/T2。
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第二节 理想气体状态方程式 要使燃料的热能部分地转化为机械能，需要依靠工质状态发生一系列有规律的变化。而工质的状态是由压力P、
比容υ和温度T这三个基本参数来表示的。这三个参数之间并不是孤立的，而是有内在联系的。一定量的 气体在开始时的状态我们用P1、υ1 、T1 来表示，经过状态变化后气体状态用P2、υ2 、T2来表示。

20压缩机PPT课件

20压缩机PPT课件
• 主要用途如下：
1、 压缩空气作为动力（如仪表风及自动 装置）
2、 压缩气体用于制冷和气体分离（如空 调）
3、 压缩气体用于合成及聚合 （保证反应 压力）
4、 压缩气体（氢气）用于油的加氢精制 5、 气体输送 （提供气体流动动力）
1.压缩机基本组成
• 工作腔部分（汽缸、密封、活塞、气阀） • 基座部分（机身、曲轴、联杆、中间节
筒部分） • 附属系统（冷却、润滑、密封、调节、
管路） • 驱动装置（电机）
压缩机的工作过程与循环
多级压缩的原因
• 1）节省功耗：每经过一次压缩后将气体 排入冷却气进行等压冷却，使气体体积 缩小，减少下一级的压缩功
• 2）降低排气温度 • 3）均衡活塞力 • 4）提高容积系数
级数选择
• 选择原则：最省功的原则
压缩机
压缩机定义
•
用来压缩气体借以提高气体压
力的机械
•
把机械能转化为气体压力能的
机械
• 压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气 体的机器 ．
• 压缩机应用极为广泛 ，在采矿业、冶金业、 机械制造业、土木工程、石油化学工业、制冷 与气体分离工程以及国防工业中，压缩机是必 不可少的关键设备之一
• ②轴流式压缩机：它和离心式压缩机相 同，也是靠转动的叶片对气流作功，不 过它的气体流动方向和主轴的轴线平行。 它具有气流路程较短、阻力损失较少、 效率高、排气量大等优点。
• ③混流式压缩机：它是用来处理大流量 气体压送的轴流－离心组合式压缩机。
离心式压缩机的工作原理
汽轮机（或电动机）带动主轴叶轮转动，在离 心力作用下，气体被甩到工作叶轮后面的扩压 器中去。在工作轮中间形成稀薄地带，前面的 气体从工作轮中间的进气部份进入工作叶轮， 由于工作叶轮不断旋转，气体能连续不断地被 甩出去，从而保持了气压机中气体的连续流动。 气体因离心作用增加了压力，还以很大的速度 离开工作叶轮，气体经扩压器逐渐降低了速度， 进一步增加了压力。由于一个工作叶轮得到的 压力还不够，通过使多级叶轮串联起来工作的 办法来达到对出口压力的要求。级间的串联通 过弯道、回流器来实现。

完整版压缩机培训课件

完整版压缩机培训课件

04
压缩机常见故障及排除
压缩机常见的故障类型及原因
转子抱死
由于轴承、转子等部件磨损或损坏 ，导致转子抱死，无法正常运转。
轴瓦磨损
由于润滑不良、轴承间隙过大等原 因，导致轴瓦磨损，引起压缩机振 动和噪音。
气缸泄漏
由于气缸垫片损坏、活塞环磨损等 原因，导致气缸内气体泄漏，影响 压缩机的效率和正常运行。
使用万用表、压力表等仪表，测量压缩机的 电压、电流、压力等参数，判断是否存在异 常。
压缩机故障的预防措施
定期维护保养
按照厂家要求，定期对压缩机进行 维护保养，更换磨损部件，保持设 备良好的运行状态。
合理使用冷却剂
选用合格的冷却剂，按照厂家要求 定期更换，保持冷却系统的正常运 行。
加强巡检
定期对压缩机进行检查，发现异常 及时处理，避免故障扩大。
完整版压缩机培训课件
xx年xx月xx日
目录
• 压缩机基础知识 • 压缩机的工作原理 • 压缩机的操作与维护 • 压缩机常见故障及排除 • 压缩机的安全使用 • 压缩机的发展趋势与新技术应用 • 实践操作与经验分享
01
压缩机基础知识
压缩机的种类及原理
滚动转子压缩机
利用滚动转子在气缸内往复运动， 使工作容积发生周期性变化，实现 压缩和输送气体的回转压缩机。
压缩机的安全警示及应急处理
安全警示标识
在压缩机周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全 事项。
应急处理方案
制定压缩机的应急处理方案，如发生泄漏、火灾等事故时， 应立即停机并启动应急处理程序，确保人员安全和设备稳定 。
06
压缩机的发展趋势与新技术应用
压缩机的发展趋势及未来发展方向
高效节能

空调压缩机理论—压缩机基础知识42页PPT

空调压缩机理论—压缩机基础知识42页PPT
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗

56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
空调压缩机理论—压缩机基础知识
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左

完整版压缩机培训课件

完整版压缩机培训课件

04
压缩机的选型与匹配
压缩机的选型原则
适应工艺需求
根据气体压缩机的工艺流程、压缩 介质和工艺条件等因素，选择合适 的压缩机类型和型号。
考虑性能参数
压缩机的性能参数包括排气量、排 气压力、功率消耗等，需要根据实 际需求进行选择。
可靠性与维护性
选择可靠性高、易于维护的压缩机 ，可以降低运营成本和停机时间。
功率
压缩机的功率指其在单位时间内对气体做功的能力，通常以 马力或千瓦为单位表示。压缩机的功率与其气缸压力、气缸 行程和转速等因素有关。
压缩机的效率与压力比
效率
压缩机的效率指其消耗的能量中用于压缩气体的比例。一般来说，压缩机的 效率越高，其能源利用效率也越高。影响压缩机效率的因素包括机械损失、 气体泄漏和压缩过程中产生的热量等。
压缩机的定期保养
定期清洗过滤器
过滤器是压缩机的重要组成部分，需要定期清洗 或更换，以保持其良好的工作状态。
检查润滑系统
定期检查润滑系统，包括油位、油质等是否正常 ，润滑油是否需要更换等。
检查密封件
定期检查压缩机的密封件，如活塞环、气缸等是 否磨损或老化，是否需要更换。
压缩机的备件更换与维修
备件准备
综合考虑初始投资、运营成本、使用寿命等 因素，选择经济性最优的电机。
压缩机的管道与附件选型
管道材料与规格
根据工艺流程和使用介质，选择合 适的管道材料和规格，以满足工艺 要求和降低成本。
阀门选择
根据工艺流程和控制要求，选择合 适的阀门型号和类型，以满足工艺 要求和降低成本。
过滤与干燥
根据工艺要求和介质特性，选择合 适的过滤与干燥装置，以确保压缩 机的正常运行和使用寿命。
根据压缩机的使用情况，提前准备一些易损件，如轴承、密封件 、电气元件等。

2024版2压缩机培训PPT课件

2024版2压缩机培训PPT课件
分类
根据工作原理和结构特点，压缩机可分为容积式压缩机和动力式压 缩机两大类。容积式压缩机通过改变气体容积来实现压缩，如往复 式、旋转式等；动力式压缩机则通过高速旋转的叶轮对气体做功， 如离心式、轴流式等。
工作原理及结构组成
工作原理
压缩机的工作原理基于气体状态方程，通过减小气体容积或增 加气体动能来提高其压力。具体实现方式因不同类型压缩机而 异。
确认压缩机型号、规格和性能 参数，确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数，确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数，确保符合设计要求。
调试步骤和操作方法
01
连接电源线和控制线， 确保接线正确、牢固。
02
检查压缩机油位、油质 和油压是否正常。
03
开启压缩机，观察运行 状况，检查有无异常声 响、振动或泄漏现象。
维护保养策略建议
定期更换润滑油
根据压缩机使用情况和厂家建议，定 期更换润滑油，保证压缩机内部良好 的润滑状态。
定期清洗冷却系统
定期清洗冷却系统，保证冷却水流量 畅通，提高冷却效率。
定期检查电气系统
定期检查电气系统，确保电源电压和 电流稳定，电气设备安全可靠。
建立完善的维护保养制度
建立完善的压缩机维护保养制度，明 确维护保养周期和内容，确保压缩机 的长期稳定运行。
选型原则与方法
根据实际需求确定排气 量、压力等关键参数。
参考厂家提供的技术资 料、选型软件等辅助工 考虑压缩机的能效等级、 具。 噪音、维护便捷性等因 选择合适的压缩机类型， 素。 如往复式、螺杆式、离 心式等。
实例分析：某型号压缩机选型过程
01
02
03
04
确定需求

压缩机基础知识 PPT课件

压缩机基础知识 PPT课件

温升
70K 80K 105K 120K
绝对温度
120℃ 130℃ 155℃ 180℃
温升对电机寿命的影响
• 温升越大，电机绝缘的老化速度 越快
• 温升每升高５Ｋ，绝缘寿命降低 一半
主机与电机------ 齿轮传动
被动齿轮
阳转子
轴封 主动齿轮
阴转子
电机
主机
主机与电机------ 皮带传动
3层密封
32 °C
4.9T/H 9.1T/H
进水温度
10 ~21°C
21~32°C
10.5T/H
15.4T/H
冷却水管安装要求
• 安装的进排水管的直径应大于机 组上进排水口的直径.
• 进排水压差应小于1bar. • 进水压力应在2.5 ~ 4bar范围内.
冷却水质的要求
• PH=7 • 有机杂质<=50 mg/L • 暂时硬度<=10 度 • CaCO3<100 mg/L
或活塞式(M250)
冷却回路
止逆阀
• 防止反转以及停机时冷却油进入主机
油分离系统
该系统要求:
• 将压缩空气从润滑油中分离出来 • 确保润滑油留在系统中 • 降低用户空气管道中的含油量 • 典型的 3 / 5ppm
油分离系统
SCAVENGE
油分离系统
0.5 MICRON OUTER LAYER
压缩机润滑油
粘度指数
典型的矿物油 (Rotolube)
95
超级冷却剂
172
超级冷却剂的优点
• 超级冷却剂的气体含油量仅为 矿物油的1/4，为其他合成冷却 剂的一半，降低了污染，节约 了费用。
超级冷却剂的优点
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长；
6
空调压缩机
三：回转式压缩机： 采用旋转的盘状活塞将制冷剂蒸汽挤压出排气口。 压缩机效率高，与往复式相比体积更小，
7
空调压缩机
四：螺杆式压缩机： 五：离心式压缩机：
8
空调压缩机
压缩机的一般检查方法 ①手指法
②实测法 把压缩机放到压缩机测试台上测试。即：在测试台上启
动压缩机约1分钟后，低压端压力应为0帕（Pa），高压端 压力在1.17兆帕左右；在停止运转3分钟后，压力不得下降 到0.05兆帕，即为合格。
对策：1、任何情况下禁止压缩机吸气管敞口运
行； 2、采用高压气体（空气、氮气）吹洗的方
法检验系统是否堵塞及堵塞位置。
凸起 爆炸
14
打火处
爆炸现场图片
15
绝缘耐压不合格
绝
缘
故障现象：绝缘耐压测试不合格
耐 压
分解现象：电机部品良好，压缩机故障不再现。
不
发生原理：空调生产线测试绝缘耐压是在排气管
良
烧焊和冷媒充注之后，可能有排气管烧焊过程中产生
冷冻机油碳化，端子内面粘附大量碳化物。
端
子 发生原理：压缩机接错线或排气口有异物入造成
飞
电机烧毁，冷冻机油碳化，碳化物附着于压缩机接线 端子内造成端子间绝缘耐压不良短路发热，导致端子
出 玻璃体融化，接线柱在压缩机内高压作用下脱离上壳
︵ 体飞出。该不良对员工的人身安全有很大影响。
商 对策：1、严禁在绝缘耐压不合格情况下，对压缩 检 机强行通电运行；
故障现象：1、压缩机上壳体凸起或爆炸
2、空调系统不制冷
分解现象：压缩机内电机烧毁，绑线绝缘纸熔化，
冷冻机油碳化，排气阀片常有碳黑燃烧迹象。
发生原理：压缩机吸入空气，排气侧某处(如毛细
管、四通阀等）堵塞，空气不断被吸入而压缩， 压缩 机过热冷冻机油气化形成油汽混合物。当温度、压力 达到一定条件，冷冻机油自燃，由于主轴承排气阀片 频繁开合运动，温度较高，油气混合物可能在此处打 火燃烧！温度、压力急剧上升！压力超过壳体耐压强 度（160~200kg/cm2）就会发生壳体爆裂！！
运
2、加强压缩机端子接线培训，建议采用双工
行 位接线方式；
︶
3、加强钎焊岗位作业员的技能培训，在进行 排气管烧焊时，注意焊接手法和时间的控制，防止焊
料或异物落入压缩机内，杜绝焊接造成的氧化皮附着
端子上。
烧穿 刮伤烧毁
异物 焊料流下
油碳化
13
空气运行（高度危险）
空
气
运
行 ︵ 商 检 运 行、 维 修 岗 位 ︶
9
空调压缩机
压缩机引出线连接方法
S：START（辅绕组 AUX WINDING） R：RUN（主绕组 MAIN WINDING） C：COMMON（共通） RC： 运转电容 RUNNING CAPACITOR
单相压缩机启动方式：
1、电磁重锤式启动 2、启动电容启动 3、ptc热敏电阻启动
10
空调压缩机
︵
的焊渣或氧化皮粘附在端子座上，也可能是冷媒充注 过多（或温度较低），造成有液态冷媒附着在端子内
绝
面因而影响测试结果。
缘 耐
对策：1、严禁在绝缘耐压不合格情况下，对压缩
机强行通电运行；
压
2、加强钎焊岗位作业员的技能培训，防止焊
测
渣或焊接氧化皮附着在压缩机端子上；
试
3、对压缩机进行绝缘耐压测试时请将端子表
3
空调压缩机
压缩机种类：
1、往复式压缩机 （容积式压缩机，气缸充满气体，必须随压缩机运转排空，否则就会 损坏。气缸内不能有液体） 2、涡旋式压缩机 （有限容积式压缩机，压缩机内可以有少量液体，不容易损坏） 3、回转式压缩机 （容积式压缩机，体积小，效率高） 4、大型商业机还采用离心式与螺杆式。 容积式：是依靠工作腔容积的变化来压缩气体或蒸汽，因而它具有容 积可周期变化的工作腔。
4
空调压缩机
压缩机的类型： 一：往复式压缩机： 1：开启式： 2：封闭式：全焊接型（全）与可维修型（半）
5
空调压缩机
二：涡旋式压缩机： 由一个固定的涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的运动
涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。 利用动盘和定盘间空间的变化将制冷剂蒸汽从低压
侧挤压至高压侧。 效率高，噪声更低， 体积更小，重量更轻， 运行平稳，气流脉动小，扭矩变化小，压缩机寿命
空调压缩机
压缩机知识
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空调压缩机
压缩机：被视为制冷系统的心脏。 表示压缩机专有名词： “蒸汽泵”或“热泵” 压缩机承担职责：提升压力 将吸气压力提高到排气压力，使制冷剂循环 例如：R-12制冷系统中 吸气压力0.02MP——排气压力1.16MP（低温） 提升压力值为：低温系统：1.16-0.02=1.14MP
中温系统：1.16-0.14=1.02MP 制冷系统不同，提升压力不同。
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空调压缩机
压缩比：高压侧绝对压力除以低压侧绝对压力。 是压力差的一种技术表示方式。 压缩比计算必须采用绝对压力值。避免使压缩比 值为负值。比值为正值才有意义。 压缩比（CR)=绝对排气压力/绝对吸气压力 例如R-12系统中压缩比为11:1 意义：可以使维修人员了解，该系统的排气压力 比实际的吸气压力大11倍。 注意：千万不要用手触摸压缩机排气管，否则会 烫手，温度可达93摄氏度。
岗
面擦拭干净，避免因异物粘附造成误判；
位 ︶
4、发生绝缘耐压不合格时，请排除端子内面 有液态冷媒存在的可能（放掉部分冷媒，冷天可将压 缩机在较高温度下放置一段时间后再测试）。
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异物粘附
异物粘附 或液态冷
媒聚集
端子螺栓柱打断
上 壳 故障现象：端子螺栓柱打断
体
螺 发生原理：多为空调生产线作业员操作手法
R
S
C
压
缩
机
接C线方源自SR式C
S
R
C S
R
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单台压缩机搬运方法
一只手托住储液器下部，将压缩机倾斜，另一只 手放在主壳体上，承托大部分重量
将压缩机平放或倒置 将储液器承托压缩机重量 握住吸、排气管将压缩机提起 。。。。。。
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端子接线柱飞出（高度危险）
故障现象：1、电机烧毁 2、端子接线柱飞出
分解现象：压缩机电机烧毁，绑线绝缘纸熔化，
位
个螺纹；
︶
3、在工艺上改进防止连接管走向影响风
栓 不当（直接用风批导入螺母，导入角度控制不
柱 断
︵
当），风批力矩过大，或者空调器配管问题导 致螺母无法垂直导入，生产线流动导入角度不 易控制等原因造成。
端 对策：
子 罩
1、请贵司严格控制风批力矩，推荐使用
安
≤5.5N.m；
装
2、加强作业员操作手法的培训，风批紧
岗
固前，请先用手将螺帽旋入螺栓柱2~3