纵横锯边机安全操作规程正式版
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2023年纵锯圆锯机安全操作规程第一章总则为了保证工作环境的安全,减少事故的发生,提高工作效率,制定本安全操作规程。
第二章安全准备2.1 人员准备2.1.1 所有操作人员必须经过相关培训并持有相应的操作证件方可上岗。
2.1.2 操作人员必须进行定期体检,并确保身体健康方可进行操作。
2.1.3 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
2.2 设备准备2.2.1 确保锯机设备处于良好的工作状态,定期进行维护保养,检查各项安全设施。
2.2.2 切割区域周围必须清理干净,无杂物堆放,防止意外事故发生。
2.2.3 检查锯片的安装是否正确,确保切割质量和安全。
2.3 工作环境准备2.3.1 在锯机周围设置明显的安全标志,在安全警示牌上标明相关警示信息。
2.3.2 确保工作场地通风良好,防止粉尘积聚影响操作人员的视线和呼吸。
2.3.3 维持工作场地的整洁,防止地面湿滑或存在松散的障碍物。
第三章安全操作3.1 操作前检查3.1.1 在开始操作之前,操作人员必须仔细检查锯机设备的各个部位,确保不存在故障或损坏。
3.1.2 检查切割区域周围是否存在障碍物、杂物等,如有必要,需进行清理。
3.1.3 确保工作环境没有人员站在切割区域附近,避免事故发生。
3.2 操作过程中的安全要求3.2.1 操作人员必须掌握正确的操作技巧,避免疏忽大意或疲劳导致意外事故。
3.2.2 操作人员必须集中注意力,专心操作,切勿分散注意力或进行其他无关操作。
3.2.3 禁止擅自更改、调整设备的工作参数,一旦有需要,需经过上级授权方可进行操作。
3.2.4 禁止将手指、手臂等身体部位靠近锯片,以免发生意外割伤。
3.2.5 在切割过程中,操作人员必须稳定工作姿势,避免身体晃动、摇晃等动作。
3.3 操作后的安全要求3.3.1 在切割工作结束后,关闭锯机设备,并进行设备的清洁和维护保养。
3.3.2 将锯片归位,避免造成划伤或其他意外损坏。
操作规程编号:LX-FS-A88844 锯边机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑锯边机安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、操作前请详细阅读操作手册,确实了解机械设备的使用应注意事项及其他可能的风险。
2、首次操作或电气线路调整,启动电源后,必须启动确定锯轴转动方向是否正确。
3、操作时,所有安全护盖必须齐全。
4、机械务必有接地线,以防漏电。
5、机器启动前,所有工具及杂物不得放置在机器上。
6、更换锯片、调整或做维修、保养前,电源必须关掉。
7、机械操作中,请勿打开传动安全护罩。
8、保持工作场所周围清洁。
9、离开机器前请将电源关掉。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
纵锯圆锯机安全操作规程范本一、设备准备1. 安全区域:在进行纵锯圆锯机操作之前,应该确认工作区域是安全的,围栏和警示标志应设置在设备周围,并确保没有其他人员无关人员进入到工作区域。
2. 周边环境:确认设备周围的环境干燥、通风良好,没有易燃、易爆等物质,以确保操作过程中没有危险物质的存在。
3. 设备检查:在操作之前,应检查纵锯圆锯机的各部分,查看是否有损坏、松动或者其他异常情况。
确认所有的保护装置完好并能正常工作。
二、个人安全防护1. 穿戴个人防护装备:进行纵锯圆锯机操作时,应当穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套等。
确保操作过程中不会因工具引起意外伤害。
2. 护目镜或面罩:在操作纵锯圆锯机时,应佩戴护目镜或面罩,以防止木屑、灰尘等杂物飞溅到眼睛以及呼吸道,造成损伤。
3. 适当着装:操作纵锯圆锯机时,应穿戴合适的工作服,确保袖子、裤脚等部位不会被工具卷进去,并将长发束起以防被卷入设备。
三、操作规程1. 设备固定:在进行操作之前,应确保纵锯圆锯机已经固定在稳定的工作台上,并采取固定措施,以防止设备在工作过程中发生移动或倾倒。
2. 电源器具:在开始操作之前,确认电源器具是否接地良好,电源开关是否处于关闭状态。
同时也应检查电线是否存在损坏或者其他异常情况。
3. 定位工件:在进行操作之前,应将待加工的工件按照规定的方法和位置放置于工作台上,并用夹具等固定好,以确保工件在操作过程中保持稳定。
4. 工作台高度调节:根据工作人员的身高和工件高度,调节工作台的高度,使得在操作纵锯圆锯机时,脖子和背部保持正常的姿势,避免因弯腰或仰头造成身体不适。
5. 开始操作:确认以上步骤完成后,始终抓紧纵锯圆锯机的手柄,将工件缓慢沿着锯片滑动,避免用力过猛导致工件失稳或者锯片损坏。
6. 切割结束:在操作完成后,应等待机器完全停下后再放下纵锯圆锯机的手柄,并等待工件完全安全固定后再移动。
7. 清理工作台:操作完成后,应立即清理工作台,清除切割下来的木屑和其他杂物,确保工作台整洁干净。
锯边机安全操作规程
1、操作前详细阅读操作手册,切实了解机械的限制及其他可能危险。
2、操作前请戴好口罩,不能戴手套。
3、首次操作或电气线路调整,启动电源后,必须点动确定锯轴转动方向是否正确。
4、操作时所有安全防护必须带上,机械操作中,请勿打开传动安全护罩。
5、机械务必接地线,以防漏电。
6、机器启动前,所有工具及杂物不得放置在机器上。
7、更换锯片,调整或做维修、保养前,电源必须关掉,注意锯齿旋转方向,校正角度,锁紧螺帽。
8、锯边前,锯片防护罩内积聚的木片和轨道上的锯屑等杂物要清除干净。
9、检查锯边机各部件螺栓是否锁紧,平台行走平稳,行程开关灵敏性是否良好,锯片和平台成90度直角,红外紫光线应与锯片切割度同在一直线上,吸尘风机吸尘要正常,锯片运转平稳。
10、确定一切正常,方可打开启动装置锯边操作。
11、以红外紫光线作锯边余量参考,核正角度,确保板坯切割尺寸是在锯边和红外紫光线同一直线上。
12、以上工作完成,便将平台连同板坯一起顺随轨道往前推进,直至完成整套锯边过程。
13、保持工作场所周围清洁,离开机器前请将电源关掉。
纵锯圆锯机安全操作规程纵锯圆锯机是在木材、金属、塑料等材料的切割和加工中广泛使用的工具,但如果操作不当会对工人的人身安全和设备的安全造成严重威胁。
因此,制定相关的安全操作规程是非常必要的。
一、机器设备的安装:1. 要选平稳的厂房,准确地安装机器油槽并且要进行地基定位,稳固牢固,确保机器设备运转安全稳定。
2. 纵锯圆锯机设备安装时,要做好整机外壳与地面的接地。
3. 机器设备安装后,应该进行全面的检查,如防护覆盖件是否完整,电气线路是否牢固等。
二、机器设备的操作:1. 操作之前,要认真查看完整的操作手册,熟悉机器设备的各个部分和操作方法,确保能安全驾驭整个操作过程。
如任何时候都不可将身体伸入切削区域。
2. 操作时,手要保持干燥、清洁,穿戴平整的工作服和无松动的工作鞋,不得戴首饰或长头发,避免安全事故的发生。
3. 操作时,必须戴上防护面罩、耳塞、手套,确保个人的安全。
不要携带身上容易发生火花或静电的物品。
4. 确保了机器的负载,运转速度稳定性及转动方向。
5. 机器设备操作时,应保持清醒和冷静,不要操作过于疲劳和过于麻痹大意。
三、机器设备的检修:1. 在检修机器设备之前,务必将电源断开,并等待机器设备完全停止后方可拆除外壳。
2. 在检修机器设备时,应该限制工作人员进入检修区域,确保人员的安全。
3. 在检修机器设备之前,需要进行全面的检查,将待损坏的零配件逐个修护,并确保设备的完好无损,检修结束后进行严格的测试。
总之,对于纵锯圆锯机的安全操作规程,首先要做到防护自身,确保人身安全;其次要防止对机器设备的损坏,确保设备运转的安全稳定性。
只有这样,才能确保人员和设备在长时间和高效的生产中保持着严谨的安全操作。
精密白动纵锯修边机安全操作规程1、目的规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围精密白动纵锯修边机3、采用精密白动纵锯修边机修边时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3操作前确认设备是否处于正常状态,检查锯片时否安装正确,是否锋利,是否锁紧,确保各项处于正确状态。
3.4装锯片时须注意锯片转向为逆时针,装锯片时注意锯齿的方向。
换锯片时,应拉闸断电。
3.5检查锯片是否调整合适,若没有,则应调整主轴,将锯片下降至最低,使锯片锯到1mm左右。
3.6检查压料、导尺是否同机器图标所指方向一致。
检查电源,加工前须试机(空转30秒),确定机器运转、传送履带正常。
3.7操作时压料轮调至干好压紧材料,然后启动锯片运转正常后启动传送带。
根据加工料的材质及厚度调整履带的传送速度。
3.8加工材料时应站在机床的一侧,身体不准对准送料口。
一次最大锯切厚度不允许超过86mm,最小锯切厚度不得低于5mm:长度不短于300mm.3.9进料时材料直边必须靠紧导尺,发现材料卡锯片或锯切时冒烟,应立即停机升高据台,送料手指不要伸到安全防护罩处,接料必须待料走出台面,注意安全,防止木屑反弹。
4.0机械在进行维修和换刀具时,必须拉闸断电。
4.1工作中,如果遇到停电,应关闭开关,断开电源,以防来电后,机械白行运转。
4.2机器设备运转异常或发生突发事故故应立即关机检查及时排除。
纵锯圆锯机安全操作规程1. 介绍纵锯圆锯机是一种通用的切割设备,可用于加工不同的木制品、金属制品、塑料和复合材料,其切割效果非常好,但是也有一定的安全风险。
因此,在使用纵锯圆锯机之前必须了解正确的安全操作规程,从而避免意外事故的发生。
本文档将介绍纵锯圆锯机的安全使用规程,以确保操作人员的安全。
2. 纵锯圆锯机的安全操作规程2.1. 纵锯圆锯机的安装1.纵锯圆锯机应安装在干燥、通风、光线充足的房间内。
2.纵锯圆锯机必须放置在平稳的地面上,确保机器的稳定性和安全性。
3.安装纵锯圆锯机时,应按照生产厂家提供的安装图纸和说明书进行正确安装,并确保机器已经进行了全面检查和测试。
2.2. 使用纵锯圆锯机前的准备1.在使用纵锯圆锯机之前,应先检查该机器的刃口是否正常,机器是否工作状态正常。
2.操作人员必须正确佩戴防护用品,包括安全帽、耳塞、安全眼镜、防护手套等。
3.在使用纵锯圆锯机时,必须确保操作人员的身体状态良好,无疲劳、麻木、昏昏欲睡等无法集中精力的情况。
2.3. 纵锯圆锯机的安全操作1.操作人员应该熟悉机器的功能,并遵守操作规程。
2.在操作纵锯圆锯机时,必须保持手部清洁干燥,确保能够牢牢握住(不得佩戴手套)。
3.确保纵锯圆锯机的安全保护装置完好有效。
4.操作人员必须站在纵锯圆锯机的侧面进行操作,并远离机器的转动部分。
5.在操作纵锯圆锯机时,必须保持专注,勿进行其他无关的操作和交谈。
6.在使用纵锯圆锯机时,操作人员应该逐渐增加切割深度,并在切割深度达到指定深度时,使用适当的推力向前推动工件进入切面,不得强行推入。
2.4. 纵锯圆锯机的保养和维护1.在使用纵锯圆锯机过程中,应随时检查其工作状态,发现任何异常情况应该及时停止使用,并进行检修(如:发现感觉切割深度有异常、切割速度过快或过慢等)。
2.纵锯圆锯机应该经常进行保养和维护,定期进行刃口、滑轨、导轨和齿轮等部件的清洁和润滑。
3.纵锯圆锯机应该经常进行检查、调整、保养和维修,以保证其正常工作状态和寿命。
纵横切机操作规程
(一)纵横切机的操作要领:
分纸压痕尺寸误差不得超过2mm,压痕线折线居中,不得有破裂断线,面板上不得有多余的压痕、刀痕;纵切机换单时其速度控制在20m---50m之内;纵切机检验人员要在30m内及时把弯曲、倒楞、脱胶、起泡、规格错误的批量性不合格产品给控制住,并及时通知上道工序要求改正;切边整齐,刀口光洁、无毛刺、楞型可见。
横切机横切长度误差不得超过2mm;生产出来的纸板及时堆码分单,挂标识进行分类。
(二)纵横切机作业准则:
开机前认真检查各电器、汽阀是否正常并对各润滑部位、链条加油;纵切机启动刀轴线轴,检查磨刀系统是否正常;横切机电脑启动,点动刀轴转动查看是否载切正常;操作人员输入生产指令单执行生产。
(三)注意事项:在分纸板时有缩水分边不够时及时停机。
第1篇一、引言纵锯机是一种常用的木材加工机械,主要用于将木材切割成所需尺寸的板材。
为确保操作人员的人身安全和设备正常运行,特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备状态:操作前应检查纵锯机的各部件是否完好,包括锯片、传动装置、润滑系统、安全防护装置等,确保无损坏、松动现象。
2. 熟悉操作规程:操作人员必须熟悉本规程及设备操作方法,了解设备结构、性能和注意事项。
3. 穿戴防护用品:操作人员应穿戴工作服、防护手套、防护眼镜等防护用品,确保人身安全。
4. 准备木材:木材应提前进行干燥处理,并检查木材质量,确保无腐烂、裂纹、金属等杂物。
三、操作步骤1. 开机准备:打开电源开关,启动电机,待设备运转正常后,方可进行操作。
2. 调整锯片:根据木材厚度调整锯片高度,确保锯片与木材接触紧密。
3. 放置木材:将木材平稳放置在工作台上,确保木材与锯片平行。
4. 启动锯切:按下启动按钮,缓慢推进木材,使锯片切割木材。
5. 控制进料速度:根据木材材质和厚度调整进料速度,避免因进料过快导致锯片损坏或操作失误。
6. 观察锯切过程:操作过程中应密切观察锯切情况,发现异常情况立即停止操作,检查原因。
7. 停止锯切:锯切完成后,关闭电源开关,停止设备运转。
四、注意事项1. 严禁操作人员直接用手推木材:操作过程中应使用推木棍或夹具,防止发生意外伤害。
2. 严禁操作人员站在锯片前方:操作人员应站在锯片侧面,确保安全。
3. 严禁锯片未停止时操作:操作人员应在锯片停止运转后,方可进行操作。
4. 严禁设备运行时进行调试或维修:设备运行时,严禁进行任何调试或维修工作。
5. 定期检查设备:操作人员应定期检查设备状态,发现问题及时上报并处理。
五、安全操作规程1. 设备操作人员应持证上岗:操作人员应通过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗操作。
2. 遵守操作规程:操作人员应严格遵守本规程,确保设备安全运行。
3. 加强安全意识:操作人员应提高安全意识,时刻关注自身和他人的安全。
精密自动纵锯切边机安全操作规程
1、客观的
规范操作程序,确保安全生产。
2、适用范围
精密自动纵锯切边机
3、采用精密自动纵锯切边机修边时,应遵守本规程。
3.1操作人员上岗前必须经过培训合格,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,专心工作。
留长发者须将头发盘起。
3.3操作前确认设备是否处于正常状态,检查锯片时否安装正确,是否锋利,是否锁紧,确保各项处于正确状态。
3.4安装锯片时,注意锯片的逆时针旋转,装锯片时注意锯齿的方向。
换锯片时,应拉闸断电。
3.5检查锯片是否正确调整,若没有,则应调整主轴,将锯片下降至最低,使锯片锯到1mm左右。
3.6检查压料、导向尺是否与机器图标指示的方向一致。
检查电源,加工前须试机(空转30秒),确定机器运转、传送履带正常。
3.7操作时压料轮调至干好压紧材料,然后启动锯片运转正常后启动传送带。
根据加工材料的材料和厚度调整履带的传输速度。
3.8加工材料时,站在机床侧面,身体不准对准送料口。
一次最大锯切厚度不允许超过86mm,最小锯切厚度不得低于5mm:长度不短于
300mm.
3.9进料时材料直边必须靠紧导尺,发现材料卡锯片或锯切时冒烟,应立即停机升高据台,请勿将喂入指伸出安全盖,接料必须待料走出
台面,注意安全,防止木屑反弹。
4.0机器维护和换刀时,必须拉闸断电。
4.1工作中,停电时,应关闭开关,断开电源,以防来电后,机械自行运转。
4.2当机器和设备出现异常操作或突发事故时,应立即停机检查和排除故障。
自动纵锯机安全操作规程
一、开机前的准备和检查工作
1、检查设备否正常,润滑是否正常。
2、检查锯片是否锋利,安装要牢固,防护装置
及设备各部件要良好有效。
3、检查电气设备是否正常。
二、开机(顺序)
1、合上电源开关。
2、启动自动纵锯机。
3、开始送料。
三、停机(顺序)
1、停止送料。
2、待生产线无料时,关闭自动纵锯机。
3、关闭电源。
四、运行中注意事项
1、锯片、送料装置及其驱动装置在关机后减速运转至停止期间,存在安全隐患,不得忽视。
在打开保护罩和保护盖时,请注意机器仍然存在的空运转,不要碰触仍在转动的锯片、进料装置及其驱动装置。
2、更换刀具、维护机器时,所有机罩、门、盖等,只有在机器关闭、所有旋转部件(刀具,进料轮等)。
纵锯圆锯机安全操作规程纵锯圆锯机是一种用于加工木材、板材和金属等材料的效率高、操作简便的机械设备,然而由于其切割速度快,锯片锋利,存在一定的安全风险。
为了保证工作过程中的安全性,减少事故发生,下面为您介绍纵锯圆锯机的安全操作规程。
一、机器验收与放置1.要在机器运转前对纵锯圆锯机进行检查,当检查发现问题时,应立即联系维修人员处理。
2.纵锯圆锯机需要放置至平稳、干燥、通风良好的场所,并且要保证机器的内部清洁和干燥,以确保正常运行和延长使用寿命。
3.在安装机器时,必须遵循制造商和相关安全规定的建议。
确认切割区域没有人员,并安装适当的护栏和保护装置。
4.机器必须连接到适当的电源,并且需要安装适当的控制系统来确保其正常使用。
任何连接到机器的电线必须是完好无损的,且任何插头都必须配备有耐压插头。
二、机器使用1.在操作机器前,应对纵锯圆锯机的所有安全设施进行检查,切割区域应该没有人员,工作人员必须穿上安全衣物、防护鞋及头盔等防护装备。
2.对于未经授权的人员或者没有受过培训的人员,禁止使用纵锯圆锯机的同时在机器旁等候或观看切割过程。
3.在使用前确保锯切区域清洁干净,以避免物料卡塞。
4.避免翻转、弯曲、拉伸或捆绑锯片。
5.确保工作区域内没有杂物,并且不要使用过长的材料,以免引起误操作并且加快切割刀片的磨损。
6.必须始终保持手臂和手指离开刀片的危险区域,并且在操作时一定要集中精神、观察认真。
7.当发生卡塞、断片或其他事故时,立即停机并采取适当的安全措施。
8.纵锯圆锯机切割后产生的碎屑和灰尘可能会对机器和使用者的身体造成危害,在使用机器时务必带上合适的口罩。
三、机器维护1.机器在每次使用后,必须先关断电源,并清洁机器表面及切割区域,清洁时应将所有切割残留物和碎屑从机器上清除。
2.保养所有机器部件并进行定期维修。
机器部件的改变、维修等需要根据机器制造商建议或依据相关规定。
3.在检查或维修纵锯圆锯机时,必须确定机器已经关断电源,并等到所有机器部件完全停止旋转。
精密自动纵锯修边机安全操作规程范文标题:精密自动纵锯修边机安全操作规程一、前言精密自动纵锯修边机是一种重要的机械设备,用于对工件进行修边加工。
为确保操作人员的安全,保证设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、机械设备介绍1. 设备名称:精密自动纵锯修边机2. 设备型号:XXXX3. 主要功能:对工件进行修边加工4. 设备结构:机架、锯刀、工作台、操作台等三、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训,具备一定的机械操作和安全知识。
2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程,禁止违规操作。
四、安全操作流程1. 开机准备(1)操作人员确认设备安全装置齐全,并检查各部位是否有异常。
(2)清理设备工作区域,确保周围环境整洁、无障碍物。
(3)确认电源插头和电线无异常,接通电源。
2. 材料准备(1)对待加工的材料进行检查,确认无损坏、无异物。
(2)将材料放置在工作台上,并使用夹具固定。
3. 设备操作(1)操作人员站在设备操作台旁,通过观察窗口确认材料位置是否正确。
(2)按下开启按钮,设备开始工作。
(3)操作人员需保持注意力集中,不得离开操作台,以便随时观察设备状态。
4. 工作结束(1)停止设备工作,按下停止按钮。
(2)等待设备完全停止后,关闭电源。
(3)清理工作区域,将材料和辅助工具归位。
五、安全注意事项1. 严禁在设备运行过程中触及旋转锯刀或其他运动部件,避免意外伤害。
2. 必须穿戴合适的工作服装,避免长发、衣袖等被卷入设备中。
3. 禁止在设备开启的情况下进行清洁、维修、调试等工作。
4. 若设备出现异常声音、异常震动或其他问题,应立即停止设备运行,并通知相关人员进行检修。
5. 禁止乱丢废料和工具,保持工作区域整洁。
6. 禁止未经许可将设备借给他人使用,以免因他人不熟悉操作规程而导致事故发生。
六、应急措施1. 发生设备故障、异常等情况时,应立即停止设备运行,并通知设备维修人员。
锯边机安全操作规程作为一种常见的加工工具,锯边机在木材、铝材、塑料等材料的切割和加工中使用广泛。
虽然锯边机能够大大提高生产效率和质量,但若操作不当,将会带来极大的安全隐患。
为了确保工作场所的安全和员工身体健康,公司特制定以下锯边机安全操作规程,以供大家参考。
1. 操作前准备在使用锯边机之前,必须对锯边机进行必要的检查,以确保设备处于正常工作状态。
具体包括以下几个方面:1.检查锯片是否安装正确。
将锯片安装正确是保证锯边机正常工作的前提,因此在操作前必须确认锯片是否已经安装到位,是否松动或损坏。
2.检查锯片磨损程度。
锯片稀疏或损坏的话将会影响锯边机正常工作和操作安全,因此在操作前必须检查锯片,如发现锯片磨损程度达到规定标准,应及时更换。
3.检查锯边机保护装置是否完好。
锯边机的保护装置能有效防止意外伤害,应当是正常工作状态,如发现保护装置存在问题,应及时维修保养。
4.检查锯边机电气、液压系统是否正常工作。
如发现问题,应及时通知有关人员进行维修。
2. 操作时注意事项在锯边机开展操作时,工作人员还需注意以下几个方面:1.操作前要仔细阅读操作说明书和安全配备。
从操作说明书和安全配备中获取必要的操作须知和操作要领,以保证安全操作。
2.严格按照操作规程进行操作。
我们的锯边机安全操作规程是经过多次实践总结而成,因此所有操作人员在进行操作时,必须严格按照操作规程进行操作。
3.减少无意中发现的风险。
在操作过程中,应当时刻留意下方,以减少无意中发现的风险。
4.保持工作区域整洁有序。
在操作过程中,应当注意保持工作区域整洁有序,确保操作区域没有杂物。
5.确保锯片正确切割。
在进行切割时,应当确保锯片在正确位置进行切割,在进行切割的过程中,必须保持切割区域清洁,确保切割效果。
6.保持身体平衡。
在进行锯边机操作时,应确保身体平衡,以避免身体失去平衡而导致的意外事件。
3. 操作后安全处置在工作完成之后,操作人员还需要执行以下几个方面:1.将锯边机的工具归还。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.纵横锯边机安全操作规程
正式版
纵横锯边机安全操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
一、接通电源总开关QF1前,必须仔细检查各处连接线是否松动或脱落,每个电器元件是否完好无损,检查无误后,才允许接通电源。
二、压下带灯按钮SB17,纵向送料电机送料,压下按钮SB16,纵向送料电机退料,压下按钮SB15,纵向送料电机停止运转。
三、压下带灯按钮SB14,纵向左锯电机启动,压下按钮SB13,纵向左锯电机停止运转;压下带灯按钮SB12,纵向右锯电机启动,压下按钮SB11,纵向右锯电机停
止运转。
四、当纵向左右锯电机启动后,压下带灯按钮SB10,纵向进料电机启动,压下按钮SB9,纵向进料电机停止。
五、压下带灯按钮SB8,横向左锯电机启动,压下按钮SB7,横向左锯电机停止;压下带灯按钮SB6,横向右锯电机启动,压下按钮SB5,横向右锯电机停止。
六、当横向左右锯电机启动后,压下带灯按钮SB4,横向进料电机胶合板转向输送,当胶合板离开光电开关的位置,光电开关无信号,离合器开始制动,当启动压下按钮SB3,横向进料电机停止。
七、胶合板被送进纵锯锯切后经出料运输机传送被挡板挡时,光电开关SQ2检
测到信号后,中间继电器KA1闭合使中间继电器KA2有电。
当胶合板离开光电开关SQ2的位置,光电开关处于无信号,离合器开始制动,当胶合板进入横向送料时,正好遮接近开关SQ1,转向停止。
八、如果工作中机床出现非常情况,可按下急停按钮SB1或SB2,机床将停止工作。
——此位置可填写公司或团队名字——。