塑钢门窗质量验收标准

塑钢门窗国家标准塑钢门窗是一种常见的建筑材料，其质量和性能直接关系到建筑物的安全和舒适度。

为了规范塑钢门窗的生产和使用，国家对其进行了一系列的标准化管理。

本文将对塑钢门窗国家标准进行详细介绍，以便广大生产者和用户更好地了解和遵守相关规定。

首先，塑钢门窗的国家标准主要包括了材料、结构、性能、安装、验收等方面的规定。

在材料方面，国家标准规定了塑钢门窗所使用的原材料应符合相关的质量标准，且应具有一定的耐候性和抗老化能力。

在结构方面，国家标准对塑钢门窗的型材尺寸、壁厚、连接方式等进行了详细的规定，以保证其结构稳定和使用安全。

在性能方面，国家标准要求塑钢门窗应具有一定的隔热、隔音、防水、防风等性能，以满足建筑物的节能和舒适性要求。

在安装和验收方面，国家标准规定了塑钢门窗的安装方法和验收标准，以确保其安装质量和使用效果。

其次，塑钢门窗国家标准的制定对于行业发展和用户利益具有重要意义。

一方面，国家标准的制定可以规范行业内的生产和使用行为，提高产品质量和安全性，促进行业的健康发展。

另一方面，国家标准的制定可以保障用户的权益，使用户在选购和使用塑钢门窗时能够更加放心和便利，避免因产品质量问题而带来的安全隐患和经济损失。

再次，塑钢门窗国家标准的执行需要各方的共同努力。

生产者应严格按照国家标准要求进行生产，确保产品质量和安全性；用户应选择符合国家标准的产品并按照标准要求进行使用和维护；监管部门应加强对塑钢门窗市场的监督和管理，严厉打击违法违规行为，保障市场秩序和用户权益。

最后，塑钢门窗国家标准的不断完善和提高是一个持续的过程。

随着科技的进步和市场需求的变化，国家标准也需要不断修订和完善，以适应新的发展趋势和满足用户的需求。

因此，我们呼吁行业内的各方积极参与国家标准的修订和落实工作，共同推动塑钢门窗行业的健康发展和用户利益的保障。

总之，塑钢门窗国家标准的制定和执行对于行业发展和用户利益具有重要意义，需要各方的共同努力和配合。

塑钢门窗安装施工工艺标准1、总则为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。

2、适用范围2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。

2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。

2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。

3、一般规定3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。

3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。

3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。

3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。

3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。

3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。

3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。

3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。

3.10选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。

塑钢门窗验收规范主控项目塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准质量要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。

塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固.固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。

固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm，，固定点间距应不大于600 mm。

检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。

塑料门窗拼樘料内衬增加型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。

窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600 mm。

检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。

说明：1 拼樘料的作用不仅是连接多樘窗，而且起着重要的固定作用。

故本规范从安全角度，对拼樘料作出了严格要求.2 塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法:观察；手扳检查；尺量检查.塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹.检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。

说明塑料门窗的线性膨胀系数较大,由于温度升降易引起门窗变形或在门窗框与墙体间出现裂缝，为了防止上述现象,特规定塑料门窗框与墙体间缝隙应采用伸缩性能较好的闭孔弹性材料填嵌，并用密封胶密封。

采用闭孔材料则是为了防止材料吸水导致连接件锈蚀，影响安装强度。

一般项目塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。

检验方法:观察。

塑料门窗扇的密封条不得脱槽。

旋转窗间隙应基本均匀。

塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：1、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。

塑钢门窗安装及验收规范塑钢门窗就是以聚氯已烯树脂为主要原料，加上稳定剂等其他成分内容生成型材进行制造的门窗，是现家居门窗中用得比较多的品种之一，下面一起学习下塑钢门窗安装工艺：施工准备：材料工具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。

施工条件：(1)结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。

(2)按图示尺寸弹好门窗位置线，确定好安装标高。

(3)核对留置的门窗洞口尺寸及标高已符合设计要求。

(4)塑料门窗表面色泽均匀、无裂纹、麻点。

(5)安装时的脚手架已准备好及做好安全防护措施。

塑钢门窗安装工艺：安装流程：划线定位—门窗安装—防腐处理—安装就位—门窗固定—缝隙处理—门扇玻璃安装—安装五金配件划线定位：1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。

多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。

2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。

每一层必须保持窗下皮标高一致。

塑钢门窗披水安装：按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。

防腐处理：1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。

如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。

2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。

塑钢门窗安装就位：根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

塑钢门窗的固定：1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。

塑钢门窗质量标准及检验方法1．质量目标：平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到A类品，保证1级品。

2．检测标准：国家标准GB8814-98，行业标准JB/T3017、SG/T3018，验收规程JG/103-96。

3．保证措施：3.1建立完善的质量管理体系，认真执行TQC全面质量管理，加工车间配备专职质量检验员，每道工序都要严把质量关，发现问题严禁向下道工序移交，安装现场配备专职质量检验员，重点把好门窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关和窗扇的配件安装关。

3.2充分发挥本公司检测仪器齐全的优势，对于每批型材进行落锤试验、尺寸变化率和强度试验，型材合格后方能进行加工。

3.3各种配件，包括五金配件的质量标准按照国家标准进行检测，不合格品坚决不用。

3.4质检部全员签定质量目标保证合同。

3.5定期召开班级质量分析会，对存在的质量问题提出改进措施，对下道工序制定预防措施，以确保加工、安装质量精益求精、坚固完善。

4．塑钢窗制作质量检验标准：4.1塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。

平均角。

4.2室外窗应有排水槽，长度为25mm，槽要平直，不能将型材下边打透。

确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。

4.3窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3mm，2米以上门窗应不大于+3.5mm。

4.4窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差（300mm~900mm）≤+2.0mm，（901mm~1500mm）≤+2.5mm，（1502mm~2000mm）≤+3.0mm，4.5相邻两构件装配间隙小于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8mm。

4.6玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1mm，装配牢固，不得在一边使用两根压条。

4.7五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。

4.8密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象。

长庆坊项目塑钢窗验收标准一、进场验收和相关材料验收1、塑料型材及成品的验收○1、塑料型材的质量应符合《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T 8814-2004的规定。

○2、JG/T140-2005标准中条规定，主型材可视面最小实测壁厚不应小于。

○3、门窗采用推拉窗，型材为“高科”品牌88系列，进场验收时应看清是否选用的招标文件上要求的品牌。

○4、除符合上述三点要求外，必须对进场的塑钢门窗由甲方、监理、施工单位材料员或者技术负责人按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及是否有损伤、变形等进行检验。

如发现数量、规格不符合要求，制作质量粗劣或有开焊、断裂、变形等损坏，应予更换。

○5、制作好的门窗进场必须提供塑钢截断样品、材料样板、门窗产品出厂合格证和相关试验报告。

○6、塑钢门窗检验批的划分：a、同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批，每个检验批至少抽查3％，做破坏性检查实验，若连续出现3樘不合格或者不符合招标要求，责令全部退场。

○7、塑钢窗框、窗扇对角线尺寸之差应小于；窗框扇相邻杆件焊接后的同一平面上的不平整度应小于；相邻两杆件机械连接处于同一平面上的不平整度应小于±；相邻两杆件机械连接处的装配间隙应小于±。

○8、窗框、窗扇的角强度：开关力不大于100N，弯曲：在300N 力的作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能；扭曲及对角线变形：在200N力的作用下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变形；开关疲劳：经一万次的开关试验，试件及五金件不损坏，其固定处及玻璃压条不松脱，仍保持使用功能；角强度：平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70﹪。

○9、塑钢门窗观感应洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。

○10、窗均应有排水槽，使侵入框内的水及时排水室外。

2、增强型钢○1、增强型钢的质量应符合JG/T131《聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢》的规定。

xxxxxxx门窗制品有限公司质量控制标准XXXXXX门窗制品有限公司（质检部）质量控制标准玻璃厚度允许偏差（mm）1、门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。

2、门窗框和副窗框的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的链接方式必须符合设计要求。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

3、门窗扇必须安装必须牢固，并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法：观察开启和关闭检查；手扳检查。

4、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能因满足使用要求。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

5、门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连续。

检验方法：观察。

6、塑钢门窗，推拉门窗开关应不大于100N。

检验方法：用弹簧秤检测。

7、门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。

8、门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，部的脱槽。

检验方法：观察；开启和关闭检查。

9、有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

检验方法：观察。

10、门窗安装的留痕限值、允许偏差和检验方法应符合下表：11、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法1、玻璃幕墙不得有渗漏。

2、玻璃幕墙结构胶和封密胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计要求。

3、玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可链接。

4、玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和损坏；对玻璃的加工质量包括尺寸、磨边、安装位置偏差、精度及研磨质量检查。

逸格美家建材有限公司门窗生产检验标准
1.外观：外观平滑，色泽均匀，无划痕、碰伤，无脱焊、断裂。

2.外形尺寸：门窗框2000mm以下，误差为±2mm；门窗框2000mm以上，误差为±3mm。

3.门窗内角：测量两对角线，2000mm以下的，偏差±3mm；2000以上的，偏差± 5mm（不排除清角造成的误差，以实际为准）。

或用直角尺测量门窗内角，判断是否垂直。

4.排水孔：
窗框排水孔：700mm以下，在型材中部打一个排水孔；700-1800mm，两个排水孔，在距离端部20mm处打孔；1800mm以上，三个排水孔，两端各一，中部一个。

中梃排水孔：1500mm以下，中部一个排水孔；1500mm以上，两个排水孔，距离两端约140mm。

5.焊接点：焊接部位平整，无错位现象。

6.清角：焊缝宽约3mm，深约0.2-0.3mm，清角平整，无损毁型材，影响气密或漏水状况。

7.钢衬固定：确保框、扇各边钢衬都有螺丝钉固定。

8.螺丝钉：选用正确规格螺丝钉，螺丝钉距离两端约150-200mm，每个螺丝钉间距小于等于300mm。

9.膨胀孔：膨胀孔距离两端约150-180mm，每个膨胀孔间距小于等于400mm。

10.五金件：五金件齐全，位置正确，固定完全，能正常使用。

11.胶条：选用正确胶条，胶条完整，连接点位于框上部，四角及连接点处用胶水固定，无松动现象。

12.压线：选用正确压线，压线完整，无压线缺失或胶条遗漏现象。

13.包装膜：选用宽度合适的包装膜，门窗各大面都能覆盖。

注：生产检验以实际为准。

编号：QC/RE-KA1606塑钢窗安装验收质量标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.（管理规范示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________塑钢窗安装验收质量标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。

文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。

塑钢窗安装验收质量标准1、采用标准：建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-20xx)建筑安全玻璃管理规定（发改运行【20xx】2116号文2、主控项目2.1塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。

2.2塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。

固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。

固定应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm。

检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。

2.3塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。

窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。

塑钢门窗验收规范(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除塑钢门窗验收规范主控项目塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准质量要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。

塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。

固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。

固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm，，固定点间距应不大于600?mm。

检验方法：观察；手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。

塑料门窗拼樘料内衬增加型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。

窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600?mm。

检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。

说明：1?拼樘料的作用不仅是连接多樘窗，而且起着重要的固定作用。

故本规范从安全角度，对拼樘料作出了严格要求。

2?塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。

塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。

说明塑料门窗的线性膨胀系数较大，由于温度升降易引起门窗变形或在门窗框与墙体间出现裂缝，为了防止上述现象，特规定塑料门窗框与墙体间缝隙应采用伸缩性能较好的闭孔弹性材料填嵌，并用密封胶密封。

采用闭孔材料则是为了防止材料吸水导致连接件锈蚀，影响安装强度。

一般项目塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。

塑钢门窗验收标准一、型材：所有型材选用“阳光”品牌，通体彩色，颜色深黑色，以样品为准。

型材类型：推拉窗选用80推拉窗系列，壁厚2.2mm；悬窗、平开窗、商铺采用60平开窗系列，壁厚2.5mm；平开门采用60平开门系列，壁厚2.8mm；推拉门采用60推拉门系列，壁厚2.5mm。

二、钢衬：推拉窗、平开窗、固定窗钢衬壁厚为1.5 mm，推拉门、平开门钢衬壁厚为2.0mm.塑料窗主型材长度大于450mm时，其内腔应加增强型钢。

增强型钢的最小壁厚不应小于1.5mm,应采用镀锌防腐处理，端头距型材端头内角距离不宜大于15mm,且以不影响端头焊接为宜。

增强型钢与型材承载方向内腔配合间隙不应大于1mm。

用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于三个，其间距不应大于300mm, 距型材端头内角距离不应大于100mm。

固定后的增强型钢不得松动。

三、玻璃：原片为5mm普通玻璃。

厨房、卫生间、楼梯、物管用房、商铺采用5mm普通玻璃，其余地方统一采用5+6A+5普通中空玻璃；面积大于1.5㎡的窗玻璃、窗边离地小于900mm玻璃、落地推拉门及平开门的玻璃进行钢化处理。

四、安装:发泡剂是否填实满门窗周边及四周，内外是否进行密封胶处理。

塑料门窗的固定片或膨胀螺钉的位置应距门窗端头、中竖挺、中横挺150-200mm, 固定片或膨胀螺钉的间距不得大于600mm。

连接片进行镀锌处理，壁厚≥1.5mm,不得将连接片直接装在中竖挺、中横挺的端头上。

安装完后，外墙密封胶、内墙密封胶是否整齐、规格、美观，不得有气泡、翘壳、缝隙等；推拉门及推拉窗具备防撞块（防碰撞）、限位块（防脱落）、月牙锁关闭紧密、推拉灵活；平开窗具备风撑、助升块、执手等，平开扇开启不产生下垂，关闭紧密、灵活；平开门具备铰链、传动器、执手等，平开门开启后不产生下垂、铰链盖子不掉落，关闭紧密、灵活。

五、以上所有材料具备近期的检验报告、合格证。

塑钢门窗验收方法
塑钢门窗是现代家庭装修中使用的很多的一种产品，然而，不少人在验收门窗的时候并不知道该如何下手。

下面就由我为大家介绍塑钢门窗的验收方法，希望对大家有所帮助!
塑钢门窗验收方法
1、门窗扇
首先，我们先试试看门窗扇关闭的是不是比较紧密，开关会不会不灵活，有没发生阻滞回弹的现象，在开启或关闭的时候有没发生变形或倒翘的现象。

2、附件
验收塑钢门窗，还要看看附件安装的情况，要确定是否安装齐全了，有没有遗漏，位置正确与否，另外，还要看看附件的开启关闭是不是灵活。

3、窗框与墙体间的缝隙
在验收的时候，窗框与墙体间的缝隙的填嵌必须是饱满，表面看起来应该是平整的，不会有高低不平的现象，符合现代设计的基本要求。

4、看整体
看完局部之外，我们还是要再看看整体，确认下是否完好。

门窗的表面是不是平整的，颜色有无异常，是否存在划痕或者碰伤等等。