柴油机机油中水分快速间接测定法

油水分的在线监测方法及特点油水分在线监测是指通过在线监测设备对液体中的油水分进行实时监测和分析，以判断液体中油水分的含量及其变化情况。

油水分的在线监测方法有多种，每种方法都有其特点和适用场景。

一、红外光谱法红外光谱法是一种常见的油水分在线监测方法。

该方法通过检测样品在红外光谱区域的吸收特性来确定油水分的含量。

红外光谱法具有快速、准确、非接触等特点，适用于对液体中油水分进行实时在线监测。

二、电容法电容法是一种基于电容原理的油水分在线监测方法。

该方法通过测量液体中油水分与电极之间的电容变化来确定油水分的含量。

电容法具有灵敏度高、实时性好等特点，适用于对液体中低浓度油水分进行在线监测。

三、超声波法超声波法是一种基于超声波传播特性的油水分在线监测方法。

该方法利用超声波在液体中传播的速度与油水分含量之间的关系来确定油水分的含量。

超声波法具有响应速度快、测量范围广等特点，适用于对液体中不同浓度油水分进行在线监测。

四、滴定法滴定法是一种常见的化学分析方法，也可以用于油水分的在线监测。

该方法通过滴定试剂与液体中的油水分发生化学反应，根据反应的滴定量来确定油水分的含量。

滴定法具有简单、经济的特点，适用于对液体中高浓度油水分进行在线监测。

五、红外成像法红外成像法是一种基于红外热像仪的油水分在线监测方法。

该方法通过测量液体表面的温度分布来判断油水分的含量。

红外成像法具有非接触、实时性好等特点，适用于对液体中油水分分布情况进行在线监测。

六、光散射法光散射法是一种基于光散射现象的油水分在线监测方法。

该方法利用光在液体中的散射特性与油水分含量之间的关系来确定油水分的含量。

光散射法具有高灵敏度、快速响应等特点，适用于对液体中微小浓度油水分进行在线监测。

以上是常见的油水分在线监测方法及其特点。

不同的方法适用于不同的场景，根据具体需求选择合适的方法进行油水分的在线监测。

在线监测可以实时获取油水分的含量及其变化情况，为工业生产提供有效的数据支持，有助于实现自动化控制和优化生产过程，提高生产效率和产品质量。

森博检测服务中心2015
检测柴油水分的测定
首先肯定一点的是柴油里面含有水分。

中国的柴油含水量比国外的发达国家高很多，所以现在中国3柴油机大多排放不达标，主要就是柴油中含硫，含水较大，所以柴油机要注意
油水分离器放水，按时更换三滤。

柴油水分过多原因：
1.空气滤清器阻塞
2.油底壳内润滑油加入过多
3.长期低负荷运转
4.活塞环卡住或磨损过多
5.在机体通向汽缸盖油道附近的汽缸垫烧毁等
测试仪器【柴油水分检测仪】
测定方法：卡尔费休库仑法（电量法）
青岛森博检测按照以下标准测定柴油快速水分检测：
GB/T7600 运行中变压器水分含量测定法（库伦法）
GB6283 化工产品中水分含量的测定卡尔费休法（通用方法）
SH/T0546 轻质石油产品中水含量测定法（电量法）
SH/T11133 液体石油产品中水分含量测定法（卡尔费休法）
SH/T0255 添加剂和含添加剂润滑油水分测定发（电量法）
GB/T7380 表面活性剂含水量量的测定（卡尔费休法）
GB10670 工业用氟代甲烷类中微量水分的测定卡尔费休法
GB/T606 化学试剂水分测定通用方法卡尔费休法
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油品中水分的测定
#1.前言
石油是我们日常生活中必不可少的一种资源，但其中存在水分会影响其质量和使用，因此需要准确测定油品中水分的含量。

#2.测定油品中水分的重要性
油品中的水分会对其品质造成很大影响，如燃油中的水分会降低燃烧效率，引起发动机不正常工作；润滑油中的水分会影响润滑效果，还容易引起氧化和酸化反应，从而缩短使用寿命。

因此，在油品中准确测定水分含量非常重要。

#3.油品中水分的检测方法
目前测定油品中水分的方法主要有以下几种：
3.1. 应用干燥剂法
将样品加入干燥剂中，通过干燥剂吸收样品中的水分，再称重样品和干燥剂的质量差，即可计算出样品中水分的含量。

但该法只适用于水分较低的油品。

3.2. 应用库仑法
库仑法是一种电化学方法，将样品和电极置于电解液中形成电池，通过电解液对水分的电导率进行测量，可以准确测定样品中水分的含量。

3.3. 应用气态色谱法
气态色谱法是利用气体载流相和色谱柱来分离样品中的各种成分，并通过对某些成分的滞留时间进行分析来测定水分含量。

4. 结论
以上是常用来测定油品中水分含量的方法，不同方法适用于不同材料和水分含量的油品，因此在实际检测中需要选择合适的方法。

精确测定油品中水分含量有助于确保产品质量，延长产品使用寿命，同时也对环境友好。

润滑油水分快速检测
润滑油中水分快速检测——Q1000便携式
润滑油中的水分会加速磨损，缩短设备寿命，SKF研究结果表示：含500PPM 水分的油品比含100ppm水分的油品使轴承寿命降低50%。

在FluidScan Q1000便携式油液状态分析仪原有溶解水检测基础上增加游离水检测，实现润滑油全水它具有以下特点：准确检测，为广大用户增加了一个快速、简便、准确的水分检测选择。

适用范围：透平机油、齿轮箱油、液压油、压缩机油等工业用油
性能：
结果与卡尔费修滴法一致（见下图）。

比滴定法简单、方便
不需要任何溶剂/液体；
不需要任何样品处理，整个检测时间1分钟；
只需要60ul油样；
对操作者要求低；
可用于现场检测
锂电池供电；
仅重1.5公斤
操作简单，不需要辅助设备；
可同时检测水分、总酸值TAN，氧化度。

油品水分快速检测仪安全操作及保养规程1. 引言油品水分快速检测仪是一种用于快速检测油品中水分含量的仪器。

本文档旨在介绍油品水分快速检测仪的安全操作及保养规程，以确保仪器的正常运行和使用者的安全。

2. 安全操作规程为了安全操作油品水分快速检测仪，请遵循以下规程：2.1 仪器准备在操作油品水分快速检测仪之前，请按照以下步骤进行准备：1.确保工作区域清洁整齐，没有杂物。

2.检查仪器是否有损坏或松动的零部件，如有发现，请及时修理或更换。

3.检查仪器是否连接到稳定的电源，并确保电源开关处于关闭状态。

4.检查仪器是否提供足够的工作环境，如通风良好的区域。

2.2 操作前的准备在每次操作油品水分快速检测仪之前，请注意以下事项：1.穿戴合适的个人防护装备，包括安全眼镜和手套。

2.熟悉仪器的操作手册，并确保操作人员对仪器的操作步骤和功能有充分的了解。

2.3 仪器操作在操作油品水分快速检测仪时，请按照以下步骤进行操作：1.打开仪器电源，并等待仪器启动。

2.按照操作手册上的指示，设置仪器的参数和配置。

3.将待测样品放置到样品槽中，并确保样品槽与仪器接触良好。

4.按下启动按钮，仪器将开始进行水分检测。

5.在检测过程中，不要随意拔掉电源或停止仪器的运行。

6.检测完成后，按照操作手册上的指示，将结果读取出来。

7.关闭仪器电源，并将仪器清洁干净。

2.4 废弃物处理处理油品水分快速检测仪产生的废弃物时，请按照以下步骤进行处理：1.确保将废弃物正确分类，如废纸、废塑料等。

2.将废弃物放置在专门的垃圾桶或废弃物桶中。

3.根据当地法规，选择正确的废弃物处理方式，如回收、焚烧或填埋。

3. 仪器保养规程为了保持油品水分快速检测仪的正常运行和延长其使用寿命，请按照以下规程进行保养：3.1 定期清洁定期清洁仪器以去除样品残留物和污垢，以及防止仪器表面积聚尘埃。

请按照以下步骤进行清洁：1.使用柔软的布或棉签蘸取适量的清洁剂，擦拭仪器表面。

2.避免使用过多的清洁剂，以免损坏仪器表面。

油中水分测量常见问题1.应将探头安装在哪里才能获得最佳测量效果 2.传感器能承受的最大流量是少？3.传感器的响应时间是多少？4.传感器能测量体积百分比油中水分吗(游离水或乳状水)？5.水活度(a w )输出表示什么？6.与ppm相比,测量水活度a w 有哪些好处？7.传感器对每种特定的、正在使用的油液都需要编程或校准吗？8.在哪些油品中可使用这种传器？1.应将探头安装在哪里才能获得最佳测量效果？由于传感器只能读出直接接触的油样数据,所以探头应当安装在整个油系统中最能反映油液状态的地方(例如高流量供油管线或油箱回油管线)。

不能将探头安装在可能有游离水沉降的油箱底部及由于泵或搅拌器引起的扰动而可能产生气泡的地方。

润滑油中的水污染会减低润滑性能,同时也影响油品保护机器免受腐蚀的能力。

油中水分的在线监测是避免代价高昂的故障和非计划停机的重要手段。

2.传感器能承受的最大流量是多少？传感器流量受大粘度高流量油液施加的剪切力的限制。

如果流量足够高,这种剪切力能够弯折传感器或破坏传感器触点。

我们建议最大线性流量为1米/秒。

3.传感器的响应时间是多少？维萨拉薄膜聚合物电容式传感器能够对水分的微小变化迅速做出响应。

这可通过手握探头来演示,来自皮肤的水分将在2~3秒内测出。

但是在油中,响应时间会由于油的粘度和油中水分移动速率较慢而延长。

在20°C静止的油中,达到变化量90%的读数需要10分钟。

通过将探头安装在流动的油管中可大大提高响应时间,切记：传感器仅能测量直接接触到的油样。

4.传感器能测量体积百分比油中水分吗(游离水或乳状水)？不能。

维萨拉H U MICA P ®传感器仅能用来测量溶解水(即饱和点以下水分)。

5.水活度(a w )输出表示什么？水活度(a w )是指某种油液中水分含量,读数在0...1之间(0是指完全干燥, 1是指完全饱和)。

就像空气中含水一样，任何一种油液(例如润滑油、液压油、航空煤油)都能容纳饱和度以下的溶解水。

油中水分的测定技术方案
一．实验方法：采用0#柴油作为稀释剂，用已知水分和氢化钙反应产生压力变化，通过压力传感器得到仪器的AD值。

CaH
2+2H
2
O=Ca（OH）
2
+2H
2
二．实验过程：加0#柴油至仪器的刻度线，然后放入装有2克氢化钙的开口瓶子，以2ml为基数选取其量的0%，0.1%,0.5%,1%,1.25%,2.5%,3%水分进行测试并记录压强值。

四．实验结果及分析：
1.在水分达到1.25%左右压力传感器的数值已经达到最大值，最大值为31.75左右。

2..由于氢化钙为大小不均匀导致反应有快有慢。

3每次摇晃的时间和力度对反应也有一定的影响
4每次拧紧盖子的速度，由于内部的气体往外跑，内部残留气体不同产生的压力不同，本次实验为了消除误差已经尽量保持初始值的一致。

五．实际样品测试
1.初始化：P=23.73KPa
2.校准：分别采用被测油样的0.1%，0.5%，1%，2%的水分量进行测试
3．测试：
4．结果：无法准确测得水分的值。

国内外常用的石油水分检测方法及研究现状加强油品中溶解水和游离水的含量变化规律等基础研究，将是油品水分快速检测的发展方向，下面是小编搜集的一篇相关论文范文，欢迎阅读参考。

水是油品中常见的杂质，主要以悬浮水、游离水和溶解水三种形式存在于油中。

油品中含有水分会产生一系列的危害，严重影响油品的使用性能，进而缩短设备的使用寿命[1-4],因此，必须快速精确有效地测定油品中的水分。

目前，油品水分测定方法各异，种类繁多，本文介绍了国内外测量水分的研究现状，分析了各个方法的优缺点，为探索测定速度快、精密度高、操作简便的油品水分含量测定1油品的现场快速检测具有重要意义。

1水分测量方法油品中水分测定方法主要分为现场测定法、在线测定法和实验室测定法。

1.1现场测定法1.1.1视觉检测法油品中测量水分最简便的方法就是视觉观察法，俗称摇瓶子,即在室温下通过肉眼观察油品的外观[5].该法未列入石油产品实验标准，但被列入喷气燃料、军用柴油等产品标准的附注中，简便易行，广泛应用于机场和油库。

但只有当油品中游离水含量在3010-6以上时，才能被肉眼观测到。

该方法测量误差大、测试数据准确性不高、不易实现检测的自动化，同时在检测过程中的一些因素会影响油品的外观，对实验结果产生影响。

第一，随着油品的长时间沉降，油品会变得清澈，会降低油品的检测级别;第二，带色油品会掩盖油品自身浑浊，影响结果的判定。

1.1.2爆裂试验爆裂试验测量油品中的水分主要用于润滑油水分的测量，是将油品试样加热到指定的温度下，用听声音的方法，定性地判定试样中有无水分的存在，不能定量测定油品中的水分[6].由于加热只能蒸发油品中的游离水，所以该方法也不能检测油品中溶解水的含量。

同时，当油品中含有添加剂以及其他溶解物时，会表现出不同的实验结果。

比如某些合成纤维、酯类，可能不会产生响声;油品中的制冷剂和其他低沸点悬浮液加热易蒸发会影响实验结果的判定;含有挥发性有机溶剂和气体的油品可能使油品出现假阳性，也会影响实验结果的判定。

浅谈油中水含量监测手段发表时间：2019-01-25T15:31:22.387Z 来源：《电力设备》2018年第25期作者：闫红军韦占海[导读] 摘要：水电厂里大量使用润滑油和绝缘油，水分会影响润滑油的油品质量，引起油品乳化、绝缘破坏、腐蚀生锈，因此监测油中水含量非常重要。

(华能澜沧江水电股份有限公司糯扎渡水电厂云南普洱 665005)摘要：水电厂里大量使用润滑油和绝缘油，水分会影响润滑油的油品质量，引起油品乳化、绝缘破坏、腐蚀生锈，因此监测油中水含量非常重要。

目前现场监测水中含量的手段主要有两种，一种是油中积水测量，一种是油中微水。

关键词：油中积水、油中微水Elementary introduction to monitoring Method ofWater content in OilAbstract: a large number of lubricating oil and insulating oil are used in hydropower plants. Water content will affect the quality of lubricating oil, and cause oil emulsification, insulation damage, corrosion and rust. Therefore, it is very important to monitor the water content in the oil. At present, there are two main ways to monitor the water content in the field. One is the measurement of water in oil, and the other is micro moisture in oil.Key words: water in oil and micro moisture in oil1前言水电厂使用最多的是润滑油和绝缘油，润滑油主要用在各导轴承油槽、液压系统，起润滑、散热作用。

论成品油中微量水检测方法2019‐06‐04目录一、检测油中水的必要性二、油中水表示的型式三、油中水检测的不同原理四、近红外散射原理油中水的现场安装五、油中水使用业绩一、检测油中水的必要性成品油中水一直以来是在实验室检测，随着工艺的发展，要求时间性和准确性以及方便性，对在线油中水的检测越来越迫切。

比如润滑系统的设备，80%以上的故障来自于润滑油的品质。

润滑油的含水量在ppm级，含水量增加会造成油品润滑性能下降，造成机组寿命降低，甚至造成不必要的损失。

同样航煤微量水要求0‐15ppm，柴油中的微量水要求0‐100ppm，汽油中的微量水要求0‐50ppm，润滑油中微量水要求0‐100ppm，蜡油中微量水要求0‐200ppm。

二、油中水表示的型式1.mg/lmg/L，mg是质量，L是体积。

整体表示毫克每升的意思，说明每升溶液溶解多少毫克的溶质。

2.ppmppm：百万分之一，是一个绝对水分参数，可以用来描述油中微水的体积或质量。

按体积1ppm（V）水=1毫升水/1立方米油按质量1ppm（W）水=1克水/1000公斤油3.awAw:水的活性，是某种物质中的水分含量与它所能容纳的水分总量的比值，范围0‐1.0aw,aw＜1说明水在油中还未饱和，aw＞1，说明水已饱和，多余水分已变成游离态。

三、油中水检测的不同原理目前市场上测量油中水的方法有微波法、电容法、近红外散射法。

1.电容法基于油和水的介电常数差异，油水比例发生变化时从而导致电容的变化，会引起振荡频率的变化，通过测量振荡频率就可以测量介质的含水率。

这种方法使用特制的薄膜电容直接测量油中的微量水含量。

电容法响应速度快，量程： 0.1 ～ 99 %，重复性好，应该加温度补偿。

适用于1000ppm，分辨率100ppm以上的测量。

由于是直接测量，此方法对薄膜电容的敏感性有很高要求，在实际测量中往往达不到满意的效果。

2.射频微波法由于油和水对电磁波的阻抗相差较大，通过发射器对测量介质发射高频电磁波，介质中含水量不同，所产生的电磁波频率也不同，就可以测量出介质中的含水量量程： 0.1 ～ 99%，重复性好，理论上应用于1000ppm，分辨率100ppm以上的测量，但模拟电路信号易产生漂移，实际应用中根据具体条件才能测量。

油中水分检测仪仪器概述油中水分检测仪是一种用于检测液态和固态油品中水分含量的测试设备，它可以测量各种类型的油，如润滑油、变压器油、液压油、燃料油等等。

该设备采用了脉冲灌注红外技术，能够在短时间内快速、准确地检测油中水分含量。

仪器原理油中水分检测仪采用了脉冲灌注红外技术。

在测试时，仪器将一定质量的油经过光束，并使用红外线来检测它们之间的差异，然后使用置换算法来计算油中的水分含量。

这种技术可以避免测量过程中的任何杂质或气泡，从而确保测试结果的准确性和可靠性。

技术特点1.脉冲灌注红外技术保证了测试结果的准确性和可靠性。

2.使用置换算法计算油中水分含量，不受杂质或气泡的影响。

3.精度高、响应时间快，可快速检测油中水分含量。

4.能够测量多种油品，具有广泛的适用性。

应用范围油中水分检测仪是一种广泛应用于工业和实验室中的测试设备。

其应用范围包括但不限于以下领域：1.石化行业：用于检测润滑油、燃料油、液压油、变压器油等中的水分含量。

2.航空航天领域：用于检测航空机油中的水分含量。

3.汽车制造业：用于检测发动机油中的水分含量。

4.实验室应用：用于研究脂肪酸或生化制品中的水分含量。

操作步骤1.准备样品：根据测试要求，准备适量的待测试样品，并确保样品中的杂质和气泡已经去除。

2.打开仪器：使用电源开关启动仪器，打开屏幕显示。

3.校正：根据设备说明书，进行仪器的校正。

4.测试：将样品注入设备中进行测试，等待设备进行自动测试并记录结果。

5.结果分析：根据设备显示的结果进行分析并记录测试结果。

维护保养油中水分检测仪需要定期进行维护保养，以确保设备的正常及准确工作。

具体维护保养步骤如下：1.清洁设备外壳。

2.定期更换仪器装置中的耗材，包括片式摆动阀，瓶式反应精度等。

3.定期进行仪器的校正，并更换校正标准品。

4.使用过程中定期清洗测试前部件。

总结油中水分检测仪是一种用于测量油品中水分含量的测试设备，它采用了脉冲灌注红外技术，具有高精度、快速响应和广泛适用性。

油中水含量测量方法监测油品中含水浓度是油液状态监测的重要组成部分。

环境因素会引起水进入油中，例如来自设备自身的冷凝水或密封受损。

油中水存在的三种形态理想情况下，水是保持溶解状态的，在油中分散成一个个分子。

一旦油中水达到饱和，就会分散成微小的液滴，形成乳浊水，使油变得浑浊。

随着水浓度的继续增加，最终以游离水的形式聚集在油中。

一般来说，矿物油和PAO合成油的比重小于1.0，水的重量大于油的重量;因此，自由水会聚集在油箱底部。

油中水含量过高的后果油中水的含量升高会导致油膜变化、氧化、加速磨损，甚至可能由于氢脆或气蚀导致轴承损坏。

油中水含量检测方法测量油中水的方法有很多，包括但不限于在线传感器、卡尔·费舍尔滴定法、FluidScan、湿度检查。

由于成本过高，在线传感器技术并不适用于所有领域。

卡尔·菲舍尔滴定法由于操作条件苛刻，无法应用于现场。

FluidScan采用红外方法，可以在几秒内检测百万分之一的水含量，符合卡尔·费歇尔滴定法的ASTM标准。

FluidScan的总水量测量功能可以测量低至300ppm（溶解水和游离水）的汽轮机油，以及其它水含量大于1000ppm的油。

这种快速检测方法使FluidScan成为现场监测水浓度的一个理想选择。

设置报警限值在开发油品状态监测程序时，设置适当的水浓度报警限值是至关重要的。

可与OEM协商确定适当的报警限值。

如果可能，也可参考ASTM标准:ASTM D4378(蒸汽轮机、燃气轮机和联合循环涡轮机在用油监测的标准方法)和ASTM D6224(标准实践在职监测润滑油的辅助动力装置设备),ASTM D7720(使用油液分析监测设备和润滑油状态时，评估确定报警限值的标准指南)。

根据温度和使用时间的长短，液压油、涡轮机油和其他工业用油可以容纳高达200ppm到600ppm的溶解水(0.02%到0.06%)。

旧油可容纳的溶解水量是新油的三到四倍。

这是因为石油氧化形成的极性副产物，会附着在水分子上使水保持溶解状态。

快速测试发动机机油要准确地进行发动机油理化指标的测试分析，需要复杂昂贵的仪器调试设备，十分繁杂且费时，一般车主不具备条件而且也没必要的。

国家运输部门提供的机油报废指标为：粘度变化：±25%；闪点：汽油机油不低于140℃，柴油机油不低于160℃；水分：不大于0.2%；石油醚不溶物：不大于0.2%（此项指标是反映机油的污染情况）等。

下面介绍几种简易快速测试判断方法。

一、观察油品的外观和颜色将提取的油样放在透明的玻璃瓶中，经五分钟时间沉淀后与新鲜油样作对比观察。

若油色与新油色差别不大，则油样没变质或变化不大；若油色很深或完全变黑，则表明油样变质严重应及时更换。

但是，加有浮游添加剂的机油或多级油在使用中很快会变暗，有时几乎是黑色，这是浮游添加剂作用的结果，是正常现象，应与机油变质发黑相区别。

此外，机油若含水或有乙醇防冻液等渗入，其外观呈雾状或浑浊，呈雾状时属于含水量少，含水量多时呈浑浊状，油样中的机械杂质会慢慢沉淀在瓶底，很容易观察；油样具有强烈的“灼烧”气味或刺激气味，表明氧化严重；若被燃油稀释严重会有较强烈的汽油或柴油味。

二、滤纸斑点试验用金属丝或玻璃棒滴一滴试油于滤纸上，油滴内的炭粒等杂质随油滴浸润向四周扩散（滤纸最好平放在一环形心带上悬空），待油滴充分扩散后观察分析油滴斑点图像。

图像有沉积环、扩散环和油环三个环带，根据环带图像判断机油的好坏程度。

（1）根据中心沉积环图像判断：斑点中心为大颗粒炭粒、杂质等沉积后，又称环核。

机油使用的里程愈短，杂质污染程度愈轻，则该区愈透明，颜色灰而浅；机油使用里程愈长，变质污染程度愈重，则该区颜色愈深，愈不透明；当机油接近报废时，因分散力差，环核颜色深而黑，且直径很小。

（2）根据扩散环图像判断：扩散环在沉积环外圈，该环表明机油的清净分散能力。

扩散环的宽度越大表明其扩散性越好；扩散环狭窄，则分散能力差。

如环核黑且小，没有扩散环，则机油应报废。

（3）根据油环图像判断：扩散环外圈是没有炭粒等杂质的半透明浸油区，它表明油的氧化程度。

2.5柴油中水分的测定2.5.1测定目的（1）掌握车用柴油水分测定[GB/T260-1977（1988）]方法及操作技能。

（2）掌握车用柴油水分测定计算和表示方法。

（3）掌握水分测定器的操作方法。

（4）了解测定其他石油产品水分方法。

该方法也适用于测定其他石油产品中的水含量，用百分数表示。

2.5.2方法概要将100g试样与100mL无水溶剂油混合，进行蒸馏，分离后测定水分含量，以体积分数表示。

2.5.3仪器与试剂2.5.3.1仪器水分测定器（图2-2）：包括圆底玻璃烧瓶1容量为500mL，接受器2（图2-3）和直管式冷凝管3长度为250mm～300mm；干燥管。

2.5.3.2试剂与材料（1）溶剂：工业溶剂油或直馏汽油在80℃以上的馏分，溶剂在使用前必须脱水和过滤。

（2）无釉瓷片、浮石或一端封闭的玻璃毛细管，在使用前必须经过烘干。

2.5.4操作步骤2.5.4.1测定前准备（1）摇匀将装入量不超过瓶内容积3／4的试样摇动5min，要混合均匀。

粘稠的或含石蜡的石油产品应预先加热至40～50℃，才进行摇匀。

2.5.3.2试剂与材料（1）溶剂：工业溶剂油或直馏汽油在80℃以上的馏分，溶剂在使用前必须脱水和过滤。

（2）无釉瓷片、浮石或一端封闭的玻璃毛细管，在使用前必须经过烘干。

2.5.4操作步骤2.5.4.1测定前准备（1）摇匀将装入量不超过瓶内容积3／4的试样摇动5min，要混合均匀。

粘稠的或含石蜡的石油产品应预先加热至40～50℃，才进行摇匀。

（2）称量向预先洗净并烘干的圆底烧瓶中称入摇匀的试样100g，称准至0.1g。

（3）加入溶剂油用量筒取100mL溶剂，注入圆底烧瓶中。

将圆底烧瓶中的混合物仔细摇匀后，投入3片～4片无釉瓷片、浮石或毛细管。

（4）组装仪器如图2-2所示，用洁净干燥的接受器的支管紧密地安装在圆底烧瓶上，使支管的斜口进入圆底烧瓶15 mm～20mm。

然后在接受器上连接直管式冷凝管。

冷凝管的内壁要预先用棉花擦干。

发动机润滑油水分快速检测方法研究蒋璐璐;张瑜;谈黎虹【摘要】提出了一种基于可见-近红外光谱分析技术快速鉴别发动机润滑油含水量的新方法.采用美国ASD公司的便携式光谱仪对5种不同含水量的润滑油进行了光谱分析,各取30个样本数据.采用偏最小二乘回归法对样本数据进行处理,随机抽取100个样本用于建模,余下的50个样本用于模型验证.试验结果表明,模型的相关系数达到了0.874206,预测均方根误差RMSEP为0.013565,说明提出的方法具有较好的鉴别作用,为发动机润滑油含水量的快速鉴定提供了一种新方法.【期刊名称】《农机化研究》【年(卷),期】2010(032)007【总页数】3页(P222-223,228)【关键词】发动机;润滑油;可见-近红外光谱;偏最小二乘回归法;含水量【作者】蒋璐璐;张瑜;谈黎虹【作者单位】浙江经济职业技术学院,杭州,310018;浙江经济职业技术学院,杭州,310018;浙江大学,生物系统工程与食品科学学院,杭州,310029;浙江经济职业技术学院,杭州,310018【正文语种】中文【中图分类】TK418.90 引言水分是指油品中的含水量，用百分数表示。

润滑油中水分的存在，会加速油品氧化变质，破坏润滑油形成的油膜，使润滑油效果变差，加速有机酸对金属的腐蚀作用，锈蚀设备；油品容易产生沉渣，而且会使添加剂(尤其是金属盐类)发生水解反应而失效，产生沉淀，堵塞油路，妨碍润滑油的循环和供应。

不仅如此，润滑油的水分，在使用温度较低时，由于接近冰点使润滑油流动性变差，粘温性变坏；而使用温度高时，水会汽化，不但破坏油膜而且产生气阻，影响润滑油的循环。

传统的润滑油含水量检测方法是在实验室离线进行，这种检测方法不仅检测周期长、成本高、程序繁琐，而且过分依赖实验人员获得和处理实验数据，不能实时地反映润滑油的污染信息。

因此，有必要研究一种可以快速无损检测润滑油水分的方法。

可见—近红外光谱法是一种快速简便非破坏性的分析方法。