棉纺织企业程序文件-文件控制程序资料
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鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称:信息沟通控制程序文件编号:MY2-003版本号:A编制:审批:日期:2004/7/1 日期:2004/7/5修订记录页号页版修改内容批准人修改日期1 目的及时、准确地收集、传递及反馈有关信息,做好信息的管理。
2 范围适用于公司内部信息的沟通与处理,以及与外部各方的信息交流。
3 职责3.1 各职能部门负责对相关信息的收集。
3.2 各部门负责工作范围内信息的传递与沟通。
3.3 管理者代表负责统筹公司对内、对外相关信息的传递与处理;负责建立信息库,保存和质量管理相关的信息。
3.4 办公室负责紧急信息的处理。
4 工作内容4.1 信息的分类4.1.1 外部信息a.质量技术监督局、认证机构等监测或检查的结果及反馈的信息。
b.质量管理、法律、法规、条例、产品标准等政策法规标准类信息。
c.顾客、供方、计量检测单位、媒体等有关方面反馈的信息及其投诉等。
d.各部门直接从外部获取的有关质量改进、技术、质量管理等方面的外部信息。
4.1.2 内部信息a.质量方针、目标及完成情况、测量和监控记录、内部审核与管理评审报告以及体系正常运行时的其它记录等正常信息。
b.体系内部审核的不合格报告,纠正和预防措施处理单等不合格信息。
c.紧急信息,如出现重大质量事故等情况下的信息与记录。
d.员工建议等其它内部信息。
4.2 信息的收集、处理与沟通工具信息可采用书面资料、质量记录、公告栏、内部刊物、讨论交流、电子媒体、声像设备通讯、互联网等沟通的工具或方式予以传递。
4.2.1 外部信息的收集与处理4.2.2 内部信息的收集与处理各部门依据相关文件的规定直接收集并传递日常正常信息,管理者代表按照相应程序文件的规定向有关部门传递质量方针目标及法律法规等信息。
4.3 信息库的建立和应用4.3.1 管理者代表负责建立公司的信息库,不断汇集各方面反馈的信息,按照信息载体不同(如纸、磁碟、光碟、胶片、声像制品等),提供相应适宜的环境分别存放,统一保存并参照图书分类的方式,进行整理分类,确保已获取信息的完整性和可用性。
鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称:设施和工作环境控制程序文件编号:MY2-006版本号:A编制:审批:日期:2004/7/1日期:2004/7/5修订记录页号页版修改内容批准人修改日期1目的识别并提供和维护为实现产品的符合要求所需要的设备和工作环境。
2范围适用于本公司为实现产品符合要求所需的设备和工作环境。
3职责3.1设备使用部门负责对实现产品符合要求所需设施进行控制。
3.2办公室协助设备使用部门对实现产品符合要求所需的设施、工作环境进行监控。
4工作内容4.1设备4.1.1设备采购管理者代表根据提议并综合有关部门的意见,形成书面报告,报总经理批准,有必要时经董事会批准。
设备使用部门填写《设备申购单》,并注明所需设备名称、型号规格、数量等。
由管理者代表审核,报总经理批准,有必要时经董事会批准。
批准后的《设备申购单》交经营部执行采购。
4.1.2验收设备到厂后,由办公室组织相关部门进行验收、安装、调试。
调试合格后对该设备按《生产设备编号规则》进行编号,录入《设备清单》。
附带的资料由办公室保管。
检验不合格,由经营部联络供应商协商解决。
4.1.3设备的使用设备使用和日常维护实行岗位责任制和定人定机制度,4.1.4设备的维护设备的日常保养设备的日常保养按各工序《设备维护维修指导书》进行,每天由机台责任人对各润滑点按周期加油,记录在《设备点检记录》上,对故障点及维修内容记录到《交接班记录》上。
设备主任带领有关人员按《设备维护维修指导书》要求进行维护、保养。
设备的定期保养设备的定期平揩车计划由设备主任负责,经办公室审核后,设备主任组织保全人员实施。
揩车完工后,设备主任按《设备检查考核标准》进行检查,并填写《揩车质量检查记录》。
平车保养按各工序进行,在平车完毕三天内由保全班长填写《设备平机记录》,办公室组织保全班长、设备主任按《设备检查考核办法》、《设备检查考核标准》进行检查验收,并填写《平车验收记录》。
4.1.5设备检查操作者按各工序操作指导书做好交接班检查,并注意观察设备的运转情况,发现问题及时反映。
鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称:信息沟通控制程序文件编号:MY2-003版本号:A编制:审批:日期:2004/7/1日期:2004/7/5修订记录页号页版修改内容批准人修改日期1目的及时、准确地收集、传递及反馈有关信息,做好信息的管理。
2范围适用于公司内部信息的沟通与处理,以及与外部各方的信息交流。
3职责3.1各职能部门负责对相关信息的收集。
3.2各部门负责工作范围内信息的传递与沟通。
3.3管理者代表负责统筹公司对内、对外相关信息的传递与处理;负责建立信息库,保存和质量管理相关的信息。
3.4办公室负责紧急信息的处理。
4工作内容4.1信息的分类4.1.1外部信息a.质量技术监督局、认证机构等监测或检查的结果及反馈的信息。
b.质量管理、法律、法规、条例、产品标准等政策法规标准类信息。
c.顾客、供方、计量检测单位、媒体等有关方面反馈的信息及其投诉等。
d.各部门直接从外部获取的有关质量改进、技术、质量管理等方面的外部信息。
4.1.2内部信息a.质量方针、目标及完成情况、测量和监控记录、内部审核与管理评审报告以及体系正常运行时的其它记录等正常信息。
b.体系内部审核的不合格报告,纠正和预防措施处理单等不合格信息。
c.紧急信息,如出现重大质量事故等情况下的信息与记录。
d.员工建议等其它内部信息。
4.2信息的收集、处理与沟通工具信息可采用书面资料、质量记录、公告栏、内部刊物、讨论交流、电子媒体、声像设备通讯、互联网等沟通的工具或方式予以传递。
4.2.1外部信息的收集与处理管理者代表和办公室负责质量技术监督局、质量检测中心、认证机构等监督检查结果及反馈信息的收集。
由办公室传递到公司相关部门,当监测或检查结果出现不符合情况时,按照《改进控制程序》的要求进行处理。
政策法规、标准类的资料信息由办公室、品管部等部门负责收集、更新、整理,由办公室文控员保存,详见《文件控制程序》。
经营部、品管部负责与原材料供应商、计量所等服务供方进行信息沟通,对其提供的产品质量进行监控。
鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称:设施和工作环境控制程序文件编号:MY2-006版本号:A编制:审批:日期:2004/7/1 日期:2004/7/5修订记录页号页版修改内容批准人修改日期1 目的识别并提供和维护为实现产品的符合要求所需要的设备和工作环境。
2 范围适用于本公司为实现产品符合要求所需的设备和工作环境。
3 职责3.1 设备使用部门负责对实现产品符合要求所需设施进行控制。
3.2 办公室协助设备使用部门对实现产品符合要求所需的设施、工作环境进行监控。
4 工作内容4.1 设备4.1.1 设备采购4.1.2 验收4.1.3 设备的使用4.1.4 设备的维护设备的日常保养按各工序《设备维护维修指导书》进行,每天由机台责任人对各润滑点按周期加油,记录在《设备点检记录》上,对故障点及维修内容记录到《交接班记录》上。
设备主任带领有关人员按《设备维护维修指导书》要求进行维护、保养。
设备的定期平揩车计划由设备主任负责,经办公室审核后,设备主任组织保全人员实施。
揩车完工后,设备主任按《设备检查考核标准》进行检查,并填写《揩车质量检查记录》。
平车保养按各工序进行,在平车完毕三天内由保全班长填写《设备平机记录》,办公室组织保全班长、设备主任按《设备检查考核办法》、《设备检查考核标准》进行检查验收,并填写《平车验收记录》。
4.1.5 设备检查按《设备维护维修指导书》对设备进行巡检,发现问题及时处理。
《设备检查考核办法》、《设备检查考核标准》进行考核。
《设备检查考核办法》、《设备检查考核标准》进行考核。
4.1.6 设备修理对责任机台检查和设备运行中发现的异常情况或故障,由保全工及时处理,当保全工不能排除故障时,通知相关部门主管,部门主管安排维修,对费用较多的,影响产量、质量较大的记录在《设备保养维修卡》中。
本厂不能或无法安排修理的由经营部负责委托专业修理厂或其它有能力的企业承修。
生产部人员对设备维修完工后,应及时将维修记录填入《设备保养维修卡》中。
鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称:过程与产品监视和测量控制程序文件编号:MY—018版本号:A编制:审批:日期:2004/7/1 日期:2004/7/5修订记录1目的对产品实现的必须的过程进行测量和监控,以确保满足顾客的要求。
对产品特性进行测量和监控,以验证产品要求得到满足。
2范围适用于对产品实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认,对生产所用原材料、生产的半成品和成品进行测量和监控。
批紧急放行产品进行跟踪处理。
423半成品的测量和监控。
有试纺改纺检验规定的工序,开始生产或更换产品配棉、品种或调整工艺后生产的试纺产品,经操作者自检合格后,由检验员根据相应的检验规程进行检验。
对试纺产品不合格,应重新试纺并送检,直至试纺合格,才能批量生产。
对设置检验点的工序,加工后将产品放在待检区,检验员按照工艺文件和《生产过程检验规范》进行检验,填写测试记录。
对合格品,检验员通知后,操作者在挂贴责任标识后方可转入下一工序。
对不合格品执行《不合格品控制程序》下道工序操作者应对上道工序转来的产品进行检验,合格后方可继续加工。
对不合格品执行《不合格品控制程序》。
4.2.4成品的监视和测量到仓库办理入库手续。
不合格品按《不合格品控制程序》执行。
a.这类放行产品和交付使用必须符合法律法规的要求;b.这类特例并不意味着可以不满足顾客的要求。
4.2.5监视和测量记录量,记录应表明负责合格品放行的授权责任者。
对不合格品应执行《不合格品控制程序》。
5相关文件5.1 MY2-019《不合格品控制程序》5.2 MY2-021《改进控制程序》5.3 MY3-021《原棉检验规范》5.4 MY3-039《生产过程检验规范》5.5 MY3-040《成品检验规范》6质量记录6.1《原棉质量检验报告》6.2《成纱质量日报表》6.3《质量信息反馈单》。