UL、CSA标准电暖器型式试验作业指导书

型式试验作业指导书
型式试验作业指导书
1.目的
验证最终产品与产品图及相关标准的符合性，确保产品质量符合要求。

2.范围
本作业指导书适用于公司产品的型式检验。

3.定义和术语
无。

4.职责
质保部有责任及权力使本作业指导书付诸实施。

5.工作流程和内容
5.1下列情况之一，应进行型式检验：
5.1.1新产品或老产品易地生产批量投产鉴定；
5.1.2正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时；
5.1.3 成批或大量生产的产品每2年不少于一次；
5.1.4 停产一年发上，恢复生产时；
5.1.5 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
5.1.6 国家监督机构提出进行型式检验要求时。

5.2 进行型式检验的产品，应从出厂检验合格的能够覆盖整个加工工艺的产品中随机抽取。

5.3实验员按照各种产品的型式检验项目、技术要求和试验方法进行检验，并填写《试验报告》。

5.5 产品的型式检验必须全部合格。

如有一项不合格时，允许重新抽取加倍数量的产品，对该不合格项目进行复检。

如仍不合格，则代表的产品为不合格。

6.记录
6.1《试验报告》
7.附件：
7.1线束和螺旋电缆类产品的《型式检验项目及技术要求》
7.2握手阀类产品的《型式检验项目及技术要求》
7.3螺旋电缆类产品的《型式检验项目及技术要求》
8.相关文件
8.1 QC/T 29106-2004《汽车用低压电线束技术条件》8.2 SAE J318-2003《汽车气制动管接头》。

热测试1.2.Loctite315（导热胶），Loctite7387（催化剂），Loctite416（固定用白胶），Loctite 7452（催化剂）。

3.热电偶的焊点要求：测试点处是2条线唯一的接触点4.热测试需要的仪器：data logger，功率分析仪，扭力扳手，加载需要的设备等5.热测试环境的要求：5.1实验室温湿度满足要求，湿度小于70%，在测试开始之前记录下来5.2对于最高温度的测试，一般是在常温下测试，然后折算5.3在常温下测试时，需要测量变频器的环境温度，一般是测4个点，变频器前面，2侧各一个点，距离样机0.9m到1.8m；出风口20cm处一个点5.4最终的环境温度取测试的后1/4时间的平均温度6.判断温度平衡的标准：取3次温升读数，时间间隔为整个测试时间的1/12，且大于10min，读数的差值小于1度，就可以判定温度平衡了。

7.输入输出线及其安装7.1配电柜到变频器，变频器到电机的线缆，至少1.2m7.2导线的线径根据该导线流过电流的125%，根据表格40.3来确定，如果计算的结果位于表格40.3的2个线号之间，那么用小的那个线号，细的线会导致更高的温升7.3输入和输出线径经常会不一致，根据各自的电流来选择电缆7.4现场接线端子要使用正确的扭矩，一般是根据用户手册的要求，如果用户手册没有要求，那么就尽量拧紧端子，并记录下来该扭矩值8.电压和电流8.1测试时要保证输入，输出电流不低于额定值，即用户手册上宣称的数值；为了达到这个电流，可能要降低输入电压和输出频率，这都是允许的，在测试时要记录下来8.2要确保辅助电路和相关的外部电路都加满载，使整机的各个部分都处于满载状态9.测试过程9.1先确认整机工作正常9.2根据热电偶的布点方案粘好所有的热电偶，并通过数据采集器连接到电脑9.3在整机上电之前要确保所有的热电偶的检测正常，环境温度符合要求9.4测试开始的时候要记录输入电压，电流，频率，输入端子的扭矩，输出电压，电流，端子的扭矩，辅助电路的负载和电机的参数等；还要记录有多个供应商的器件在此次测试用到的器件；安装方式，运行模式等datasheet 要求的内容9.5热稳定以后，再记录一组电流电压值9.6测试完成以后做一组耐压测试10.选点的原则：找最热的点，背风的耐压测试1.需要用到的测试仪器：耐压测试仪，秒表2.主要有3个测试项目完成后需要做耐压测试，包括：温升测试，输入缺相，风机堵转测试3.Note 1包括：L1, L2, L3,U, V, W，母线端子，制动端子；Note 2包括：PE, 隔离的二次电路，控制板，插卡，I/O电路Note 3包括：用户继电器（220V），辅助电路（大于42.4V的）4.测试电压的计算：5.1 UL508C 64A4.2CSA4.3IEC61800-5-15.2.3.2.25.测试方法6.1 记录环境温湿度，确保满足要求6.2 一般测试是对Node 1 - Node 2，Node 1 – Node 3，Node 2 – Node 36.3 用秒表计时异常测试1.测试环境的搭建1.1输入电压要不低于额定电压1.2输出带电机，根据对测试项目的影响考虑是否满载1.3确保实验室温湿度满足要求1.4整机要包棉花，或者在金属罩子外面包棉花2.需要用到的测试仪器：棉花，金属网罩，万用表，功率分析仪，示波器，电流测试探头，扭力扳手，接触器3.输入侧的保险or空开的要求：Branch circuit的保护器件，UL248的fuse或者UL489的breakerUL508C里面建议根据输入电流的4倍来选fuse，实际上一般用的是1-1.25倍输入电流的fuse，会在用户手册中推荐给用户4.接地线异常测试中，外壳对L2不用接线图如下：如果是open type，加个1.5倍尺寸的金属罩子,外面包棉花如果是close type，直接在机壳外面包棉花5.判定标准：5.1以下达到一个即可结束测试a.达到热稳定b.保护装置动作，fuse或者circuit breakerc.变频器内部有器件损坏d.Solid state circuitry动作5.2如果下面的情况都没有发生，即可认为测试通过a.棉花上面没有明显的着火迹象或者打火痕迹b.接地线没有断开c.完成该异常测试以后能够通过耐压测试6.输入缺相测试步骤6.1记录环境温湿度，样品编号6.2记录输入电压，频率6.3运行中缺相，记录等待时间和故障现象6.4缺相后运行，记录等待时间和故障现象6.5清除故障后，整机再次上电，确认能否正常工作6.6如果整机没做缺相保护，也要做这个测试，记录运行时间，负载情况，输入输出的所有信息7.电容放电测试步骤这项测试一般跟跟其他项目一起做，下电的时候顺便做一下即可7.1记录环境温湿度，样品编号7.2记录输入电压频率7.3记录母线电容的总容量, 串联/2，并联×27.4记录整机掉电一分钟后母线电压值7.5记录母线电压跌到50V需要的时间8.风机堵转测试如果有多个风扇，先堵一个进行测试，然后以每次多堵一个的方式进行多次测试，使被堵住的风扇个数从一增加到全部。

型式试验作业指导书
1. 目的
验证最终产品与产品图及相关标准的符合性，确保产品质最符合要求。

2. 范围
本作业指导书适用于公司产品的型式检验。

3. 定义和术语
无。

4. 职责
质保部有责任及权力使木作业指导书付诸实施。

5. 工作流程和内容
5.1下列情况之一，应进行型式检验：
5.1.1新产品或老产品易地生产批量投产鉴定；
5.1.2正式生产后，如结构、材料、工艺冇较大改变而可能影响产品性能时；
5.1.3成批或大量生产的产品每2年不少于一次；
5.1.4停产一年发上，恢复生产时；
5.1.5出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
5.1.6国家监督机构提出进行型式检验要求时。

5.2进行型式检验的产品，应从出厂检验合格的能够覆盖整个加工工艺的产品中随机抽取。

5.3实验员按照各种产品的型式检验项口、技术要求和试验方法进行检验，并填写《试验报告》。

5.5产品的型式检验必须全部合格。

如有一项不合格时，允许重新抽取加倍数量的产品，对该不合格项目进行复检。

如仍不合格，则代表的产品为不合格。

6. 记录
6. 1《试验报告》
7・附件：
7. 1线束和螺旋电缆类产品的《型式检验项口及技术要求》
7. 2握手阀类产品的《型式检验项目及技术要求》
7・3螺旋电缆类产品的《型式检验项目及技术要求》
7.4
7.5
8.相关文件
8. 1 QC/T 29106-2004《汽车用低压电线束技术条件》。

热水器检测作业指导书标题：热水器检测作业指导书引言概述：热水器是家庭生活中常用的家电之一，为了保障用户的安全和使用体验，定期对热水器进行检测是非常重要的。

本文将详细介绍热水器检测的作业指导书，帮助用户正确进行热水器检测工作。

一、检查外观和安装1.1 确保热水器外壳完好无损，无明显变形或破损。

1.2 检查热水器的安装是否牢固，无松动或倾斜现象。

1.3 确保热水器周围无堆积物，保持通风畅通。

二、检查电源和电路2.1 检查热水器的电源线是否完好，无破损或老化现象。

2.2 检查热水器的插座是否接触良好，无松动或漏电现象。

2.3 确保热水器的电路安全可靠，无短路或过载情况。

三、检查加热系统3.1 检查热水器的加热元件是否正常工作，无断路或短路现象。

3.2 检查热水器的加热温度是否正常，无过热或过冷情况。

3.3 确保热水器的加热系统清洁无污垢，保持加热效果良好。

四、检查安全防护装置4.1 检查热水器的漏电保护装置是否正常工作，无失效或故障。

4.2 检查热水器的过热保护装置是否有效，能及时断电保护用户安全。

4.3 确保热水器的安全防护装置定期维护和检测，确保安全可靠。

五、检查排气系统5.1 检查热水器的排气口是否通畅，无堵塞或积灰现象。

5.2 检查热水器的排气管道是否正常，无漏气或破损情况。

5.3 确保热水器的排气系统正常工作，排放烟气清洁无异味。

结论：通过本文的作业指导书，用户可以正确地进行热水器的检测工作，确保热水器的安全和正常使用。

定期检测热水器是保障家庭安全的重要措施，希望用户能够重视并按照指导书进行操作。

热水器检测作业指导书引言概述：热水器作为家庭生活中必不可少的设备之一，其安全性和正常运行状态对于用户的生活质量至关重要。

为了确保热水器的正常运行和用户的安全，进行热水器检测是必要的。

本文将为大家提供一份热水器检测作业指导书，旨在帮助检测人员准确、全面地进行热水器检测工作。

一、外观检测1.1 外壳检查：检查热水器外壳是否完整，是否有明显的破损、变形或裂纹。

同时，还需检查外壳表面是否有明显的锈蚀、腐蚀或漆面剥落等现象。

1.2 控制面板检查：检查热水器控制面板是否正常运行，按键是否灵敏，显示屏是否清晰可见。

同时，还需检查控制面板上的指示灯是否正常亮起或闪烁。

1.3 连接线路检查：检查热水器的电源线、水管和燃气管道等连接线路是否齐全、牢固，是否有明显的磨损、老化或松动现象。

二、功能检测2.1 加热功能检测：打开热水器，选择适当的加热模式，观察热水器是否能正常加热水，水温是否能达到设定温度。

同时，还需检查热水器的加热时间和恢复时间是否符合标准要求。

2.2 安全保护功能检测：检查热水器的过热保护、漏电保护和燃气泄漏保护等安全保护功能是否正常工作。

可通过模拟故障或触发保护装置来检测其响应时间和保护效果。

2.3 水流量检测：检查热水器的水流量是否正常，是否存在堵塞或漏水等问题。

可通过测量水流速度和观察水流情况来评估热水器的水流量。

三、燃烧系统检测3.1 燃气供应检测：检查热水器的燃气供应是否正常，燃气阀门是否打开，燃气管道是否有漏气现象。

同时，还需检查燃气压力是否符合标准要求。

3.2 点火系统检测：检查热水器的点火系统是否正常工作，点火电极是否清洁、灵敏，点火火花是否正常产生。

同时，还需检查点火系统的火焰探测装置是否敏感、可靠。

3.3 燃烧效果检测：观察热水器的燃烧效果，检查燃烧器是否燃烧充分、火焰是否稳定，是否有明显的黄焰、蓝焰不明或火焰跳跃等现象。

四、安全性检测4.1 排气系统检测：检查热水器的排气系统是否正常，烟囱是否通畅，烟囱排烟是否顺畅。

热水器检测作业指导书标题：热水器检测作业指导书引言概述：热水器是家庭生活中常用的设备，为了确保其正常运行和安全使用，定期进行检测是非常重要的。

本文将详细介绍热水器检测的作业指导书，帮助您正确进行检测工作。

一、检查外部状况1.1 确保热水器外壳完好无损，无明显变形或破损。

1.2 检查热水器表面是否有漏水迹象，排水孔是否畅通。

1.3 检查热水器的安装位置是否符合规范，周围是否有易燃物品。

二、检查电气连接2.1 检查热水器的电源线是否完好，无裸露线头或损坏。

2.2 检查电源插座是否接地良好，电源开关是否正常。

2.3 检查热水器的电气部件是否有烧焦或漏电的迹象。

三、检查燃气连接3.1 检查燃气管道连接是否牢固，无漏气现象。

3.2 检查燃气阀门是否正常开启或关闭，无卡滞。

3.3 检查燃气热水器的燃烧是否正常，无明显异味。

四、检查热水器内部4.1 检查热水器的水箱是否有积水或生锈现象。

4.2 检查热水器的加热元件是否正常工作，无短路或断路。

4.3 检查热水器的温度控制器是否准确，无误差。

五、检查安全防护5.1 检查热水器是否安装有漏电保护器，是否能正常工作。

5.2 检查热水器的安全阀是否正常，能否正常排放压力。

5.3 检查热水器的防爆装置是否完好，能否有效防止爆炸发生。

结语：通过以上的检查内容，可以确保热水器的正常运行和安全使用。

定期进行检测是非常必要的，建议每半年进行一次全面检查，及时发现问题并进行维修或更换，以保障家庭生活的安全和舒适。

希望本文的作业指导书能够帮助您正确进行热水器的检测工作。

宁波德萨电器制造有限公司中心实验室宁波德萨电器制造有限公司中心实验室UL、CSA电风扇型式试验作业指导书文件编号：版本：A版编制/日期:审核/日期:宁波德萨电器制造有限公司中心实验室批准/日期:受控状态：修订页宁波作业指导书版本：第 A 版第 0次修改生效日期：序号检验项目技术要求检验方法1 6、框架与外壳6.1.1器具的形成及其组装所具有的强度和刚度，必须能承受使用中可能的违反操作规程的滥用，并在器具由于全部或部分毁坏致使间隙减小，部件松开或移位，或产生其他严重缺陷的情况下，不致引起火灾、电击、或对人身造成伤害的危险。

视检6.1.2 金属板外壳的截面厚度，不应小于UL507表6.1的规定值。

用游标卡尺测量厚度6.3.1对于保护带电部件的塑料件, 每一薄弱位置要经受一次5.0英尺·磅的冲击，试验后标准试验指UL507 Figure9.2不能插入保护罩碰带电体。

用0.54kg（Φ50.8mm）钢球从风扇外壳正对高度1.3m处自由落下冲击非金属外壳材料应具有94HB规定的最低燃烧等级。

用作保护带电部件的外壳绝缘厚度至少0.71mm。

用水平垂直燃烧仪判断燃烧等级，用游标卡尺测量厚度2 8、运动部件的可触及性8.1.2风扇的转子、风叶等运动部件应予以封闭，或者防护罩予以防护，以避免对人身造成伤害的危险。

视检8.2.6以4.45N的力, UL507Figure8.1试验指不能插入防护罩碰到正常运行或静止状态风叶(风轮)，用图中要求的试验指测试8.2.8将塑料防护类风扇暴露在70℃空气中7小时，冷却到室温后，重复上述试指试验。

风扇放置在高温箱内7小时后，冷却到室温后，按条款8.2.6的要求测试8.2.9风扇网罩应可靠固定、需用工具或两个分开的动作才能拆卸、或拆装十次后，以22.24N的力判定是否可靠固定用推拉力计施加22.24N8.3.2安装离地面2.1米但没有超过3.05米高的固定式风扇需用UL507Figure8.2试验指测试其运动部件。

UL、CSA标准家用电器发热测试作业指导书更多免费资料下载请进：好好学习社区UL、CSA标准家用电器发热测试作业指导书1 适用范围家用电风扇,取暖器,加湿器,空气净化器,吸尘器等2 参考标准UL 507 《Electric Fans》UL 1278 《Movable and Wall or Ceiling-Hung Electric Room Heaters》UL 2111 《overheating protection for motors》UL 998 《Humidifiers》UL 867 《Electrostatic Air Cleaners》UL 1017 《Vacuum Cleaners, Blower Cleaners, and Household Floor FinishingMachines》3 试验的主要设备变频电源、调压器、测试角、温度巡检仪、热电偶、数显温度计、带电绕组温升测试仪、万用表等。

4 试验前的准备4.1 检查设备和仪器是否符合本项目试验要求；4.2 接到样机后，准备样机资料（使用说明书、铭牌）和检测记录；4.3 将样机状况、样机标识内容及有关技术参数填写在检测记录上。

5 试验方法5.1 试验条件：5.1.1 电风扇在正常工作条件下以额定电压供电。

5.1.2 取暖器在正常工作状态下以额定电压供电，但若额定电压未导致电热器具的实测输入功率等于或大于额定功率，则增加试验电压，直到实测输入功率等于额定功率。

5.1.3 加湿器需在正常工作条件下以额定电压供电进行测试，需测试满水与干烧两种情况，除非加湿器与供水管永久连接。

---如果加湿器内置湿度调节器导致加湿器断续工作，则测试时把该调节器短路掉。

---保持测试环境的温度与湿度以保证加湿器能最大功率地连续工作。

5.1.4 空气净化器需在以下条件下进行测试：A．最大输出电流B. 最大输入电流C. 最大输入功率以上条件可通过开路和短路元器件获得5.1.5 移动式真空吸尘器在平均功率下进行测试,平均功率通过以下条件获得:A.把进风口完全堵住,得到负载功率。

型式试验作业指导书1、试品自检：检查试品在中途运输过程中，螺栓是否有松动。

试品是否有变形。

2、办理试品委托书：按产品的技术条件上的相关参数办理委托书。

3、试品检查：报告组派人检查试品里的原件跟委托书上的原件是否一致，并把灭弧室的编号打印出来封在试品的灭弧室上，以防中途更换灭弧室。

4、绝缘试验：1) 工频耐压试验（相间及对地）(a)将断路器推到开关柜里，并使断路器在工作位置且断路器处于分闸状态；(b)电源的高压线接到上母线上，地线接到下母线并接外壳，通电一分钟；(c)电源的高压线接到下母线，地线接到上母线并接外壳，通电一分钟。

2）工频耐压试验(隔离断口)(a) 将断路器推到开关柜里，并使断路器在试验位置(b) 电源的高压线接到上母线上，地线接到下母并接外壳，通电一分钟。

(c) 电源的高压线接到下母线，地线接到上母线并接外壳，通电一分钟。

3）雷电冲击：（相间及对地）(a) 将断路器推到开关柜里，并使断路器在工作位置且断路器处于分闸状态；(b) 电源的高压线接到上母线上，地线接到下母并接外壳，通电并冲击15次；(c) 电源的高压线接到下母线上，地线接到上母并接外壳，通电并冲击15次。

4）雷电冲击：（隔离断口）(a) 将断路器推到开关柜里，并使断路器在试验位置；(b) 电源的高压线接到上母线上，地线接到下母并接外壳，通电并冲击15次；电源的高压线接到下母线上，地线接到上母并接外壳，通电并冲击15次。

5、满容量开断：1)机械特性配合试验：主要检查额定电压、高、低电压的固分时间、固合时间及其速度参数。

低电压一个标准循环的固分时间及固合时间。

并且试验后机械特性的曲线要在试验前机械特性曲线的包络线中。

2）容量开断试验：(a) 柜子的上母排接到试验站的母排上，下母排短接；(b) 试验时断路器由试验位置推到工作位置，断路器控制线与试验站的总控室接起来。

(c) 最后必须是一个标准循环的开断试验6、绝缘试验：1) 工频耐压试验（相间及对地）(a) 将断路器推到开关柜里，并使断路器在工作位置且断路器处于分闸状态度；(b) 高压线接到上母线上，地线接到下母线并接外壳，通电一分钟；(c) 电源的高压线接到下母线，地线接到上母线并接外壳，通电一分钟。

标准家用电器发热试验作业指导书一、试验目的：本试验旨在对标准家用电器进行发热试验，以评估其在正常使用过程中的发热性能。

通过试验，可以确定电器在长时间使用过程中是否会出现过热现象，以及其对周围环境的影响。

二、试验范围：本试验适用于各类家用电器，包括但不限于电热水壶、电磁炉、电饭煲、微波炉等。

三、试验仪器和设备：1. 温度计：用于测量电器表面和周围环境的温度。

2. 计时器：用于记录试验过程中的时间。

3. 安全防护设备：包括隔热手套、防护眼镜等，用于保护试验人员的安全。

4. 试验台：用于放置电器并进行试验操作。

5. 电源：用于给电器供电。

四、试验步骤：1. 准备工作：确认试验仪器和设备齐全，并进行必要的校准和检查。

2. 试验前准备：将待测试的家用电器放置在试验台上，并接通电源。

3. 测量初始温度：使用温度计测量电器表面和周围环境的初始温度，并记录下来。

4. 开启电器：按照电器的正常使用方法，将其开启并设定为最高功率状态。

5. 测量发热过程：在电器运行过程中，每隔一定时间间隔（如5分钟）测量一次电器表面和周围环境的温度，并记录下来。

6. 结束试验：当电器运行一定时间（如1小时）后，停止电器运行，并测量其表面和周围环境的最高温度。

7. 数据处理：将试验过程中记录的温度数据整理，计算电器的平均发热速率和最高温度。

五、试验注意事项：1. 试验过程中应严格遵守安全操作规程，确保试验人员和设备的安全。

2. 在测量电器表面温度时，应注意避免直接接触热表面，使用隔热手套等防护措施。

3. 试验过程中应及时记录温度数据，并注意观察电器是否出现异常现象（如过热、冒烟等）。

4. 试验结束后，应对试验台和设备进行清洁和维护，确保下次试验的顺利进行。

六、试验结果评定：根据试验得到的数据，可以对电器的发热性能进行评定。

一般来说，电器的发热速率和最高温度应符合相关标准和规定，以确保其在正常使用过程中不会对用户和周围环境造成危害。

七、试验报告：根据试验结果，编写试验报告，包括试验目的、范围、仪器设备、试验步骤、注意事项、结果评定等内容，并对电器的发热性能进行总结和分析。

取暖器检验指导书1：目的确保经过检验合格的产品达到质量要求。

2. 适用范围适用于没有燃气(户外)取暖器《检验》采用此指导书抽样检验。

3. 权责3.1 技术部负责技术规范文件的制定、审核、批准、更新、受控派发和管理的协调工作。

3.2 质管部负责文件的检验、实施、监督生产等。

4. AQL抽样计划4.1抽样和判定依据《抽样标准》。

4.2 检查内容对于下列1、2、3项试验将按水平Ⅰ执行，4项每批次抽查2台，5、6、7项只作为产前型式试验测试。

（如客户有特殊要求的则在生产过程中或出货前每批抽1台做型式试验测试）4.2.1 目视看得见的工作质量：a.质量检查b.商标、标贴和包装的检验c.外观装饰的检查d.附件的检查4.2.2 安全性能测试a.燃气泄漏测试b.切断火焰失败性测试（倾倒开关测试）c.其它安全的测试，技术标准指明的安全要求测试4.2.3 功能性能测试a.点火测试（通常10次/件）b.火焰稳定性检查c.点火控制水平测试d.取暖器的其它功能测试4.2.4 安装检查：a.. 按照产品安装说明书检查是否能顺利组装4.2.5 特殊性测试a.稳定性测试（15度倾斜）b.点火功能检查c.油漆的牢度/粉末涂层：软化度小于3Hd.油漆/粉末涂层和粘性：是否超过10％的栅格有涂层损坏4.2.6 可靠性测试a.用2件样本做连续燃烧2小时，不允许无自动点火或非正常燃烧b.燃烧分析及测试c.安全性能方面的内部工艺性检查（热电偶的弯曲检查）。

4.2.7 外箱运输测试外箱跌落测试(ISTA跌落测试标准,10次)，不允许有破碎部件，变形或功能失常。

5. 缺陷分类5.1 缺陷的定义5.1.1 在检查过程中发现的缺陷被划分为三个等级，通常缺陷描述：a.致命缺陷：将有可能导致产品使用者有危险或不安全，或者违反强制性的规则。

b.严重缺陷：有可能导致产品使用者无法使用该产品或有严重的外观问题而影响产品销售。

c.轻微缺陷：不会影响产品的使用性，但无论如何是一种超出规定的质量标准的工艺缺陷。