建筑公司贯标文件：软地基处理作业指导书

地基处理作业指导书一、地基处理一般规定1、施工前应熟悉有关施工图、工程地质报告、土工实验报告，收集地下管线、构造物等资料，并结合工程情况，了解本地区地基处理经验和类似工程的施工情况。

2、所有运至工地的材料必须分类堆放，妥善保管。

3、地基处理施工前，应根据以设置的永久性平面和高程控制基点，测定边界范围，开挖两侧排水沟，疏通排干地表积水，清楚场内杂物、杂草，按设计要求做好抽水、清淤、回填工作。

施工前应组织施工人员学习和掌握所承担工程地基处理的目的、原理、施工工艺、技术要求、质量标准及检测方法等。

4、在核查或施工中若发现地质情况与设计不符时，应及时上报，以便修正。

二、原地面处理1、路堤填筑前，清除基底表层植被，挖除树根，做好临时排水设施。

2、当基底土密实且地面横坡缓于1:10时清除草皮杂物，地面横坡为1:10～1:5时，将原地表土翻挖压实符合设计要求，地面横坡陡于1:5时，自上而下挖台阶，台阶顶面作成4％的内倾斜坡。

沿线路横向挖台阶宽度、高度满足设计要求，沿线路纵向挖台阶宽度不小于2.0m。

根据现场实际情况，可以采用推土机等大型机械辅以人工进行施工。

3、原地面处理后的外观符合下列要求：4、基底无草皮、树根等杂物，且无积水；原地面基底密实、平整，坑穴处理彻底，无质量隐患；横坡符合设计要求。

三、换填1、换填法一般用于处理局部范围的浅层软土、填土或不均匀地基。

根据换填深度选择机械或人工施工。

可采用挖掘机或推土机挖除换填深度内表层的软弱土层，预留30～50cm的土层再由人工将软土挖除到达设计标高。

2、挖除需换填的土层，将底部整平；如果底部起伏较大，设置台阶或缓坡，按照先深后浅的顺序进行换填施工，开挖宽度不小于路堤宽度加放坡宽度。

3、施工工艺流程参见“换填施工工艺框图”。

换填施工工艺框图4、半填半挖地段或路堑地段挖除换填按照设计要求进行，保证换填底部纵、横向的排水坡度，防止局部积水、淤水。

5、换填施工采用自卸汽车运输换填料，后倾法卸料，推土机摊铺，平地机平整，压路机碾压至规定压实度，分层填筑，直至达到设计标高。

瑋春至乌兰浩特髙速公路吉林至黑河联络线吉林至荒岗（省界）段公路建设项目软土地基处理作业指导书吉舒高速公路JSZJ01总监理工程师办公室二O—五年十二月十二日第一章总则一、编制说明为规范吉舒高速公路软土地基处理施工管理，提升工程质量水平, 做到有章可循，减少盲目性，避免工程质量问题的发生，确保工程质量优良目标的实现，特制定《吉舒高速公路软土地基处理作业指导书》 (以下简称“作业指导书”)。

二、编制依据《作业指导书》主要参照以下设计文件、国家与行业相关技术标准与规范等编制而成。

1、《吉林至荒岗公路建设项目两阶段施工图设计文件》；2、《吉林省高速公路施工标准化管理指南》；3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F801-2004)；4、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)；5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)；6、《公路工程合成材料应用技术规范》(JTG/TD3-2012)；7、行业内通行的先进施工工艺和管理办法等。

三、工程概况环春至乌兰浩特高速公路吉林至黑河联络线吉林至荒岗(省界) 段起于吉林市，与埠乌高速公路及其南向联络线吉林至沈阳公路连接。

路线经舒兰市至省界，与黑龙江省境内已建成的五常(省界)至拉林一级公路相接。

本项目起点位于吉林市北孟家，起点桩号为K4+700,路线终点舒兰荒岗（省界），终点桩号为K103+799. 994,全长99. 9944Km,本项目主线采用设计速度100Km/h的四车道高速公路标准，路基宽度26m, 同时建筑限界上跨主线构造物按六车道规划和预留。

本项目软土地基处理主要采用换填处理、土工合成材料、碎石桩、水泥粉煤灰碎石桩等方式。

第二章施工准备一、施工准备1、软土地基处理开工前，承包人应在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查。

⑴查明处理范围内的地形、地貌、水文和地面排水情况等；⑵查明处理范围内的交通和地上、地下构筑物及综合管线情况;⑶查明施工现场的供水、供电、电讯设备及场内外运输线路，生产利牛•活设施的设置地点等情况。

1.目的/适用范围为确保地基处理符合设计和规范要求，向顾客提供满意产品，特制定本作业指导书。

适用于工业及民用建筑中的砂石地基、地基处理和地面垫层工程。

2．作业前准备2.1人员：经过培训合格的操作人员，进行资格认可。

2.2机具（工具）：推土机、挖掘机、运输机、木夯或蛙式夯、压路机对需要鉴定的机具，工具进行预先认可。

2.3材料：2.3.1天然级配砂石或人工级配砂石，宜采用中、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废料。

2.3.2级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物。

用做排水固结地基时，含泥量不应超过3%。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层厚度的2/3，且不宜大于50mm。

2.4作业条件：2.4.1对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。

2.4.2回填前，应组织有关单位先检验基槽或基层。

对轴线尺寸，水平标高，地质以及无积水等情况，要办完隐蔽手续。

- 1 -2.4.3设置控制铺筑厚度的标志，如水平木楔或标高桩，或在固定边墙上弹好水平线。

3.操作工艺3.1工艺流程：基底处理砂石铺筑洒水夯实3.2操作方法3.2.1基底处理3.2.1.1将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应进行平整。

3.2.1.2基坑（槽）附近如有低于地基的孔洞、沟、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。

3.2.2砂石铺筑3.2.2.1人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。

3.2.2.2砂和砂石地基地面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应控成踏步或斜坡型，搭结处应注意捣实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

3.2.2.3分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0.5~1.0m，并应充分捣实。

3.2.2.4铺设砂石的每层虚铺厚度，一般不宜超过30cm，视不同条件可采用振实、夯实或压实的方法。

具体- 2 -可按地基与基础施工及验收规范3.2.8条执行。

3.2.2.5施工时应分层振夯，压实，并应设置纯砂检查点，用2000cm2环刀取样，测定干砂的重力密度。

软土地基处理作业指导书一、背景介绍软土地基是指由于土壤含水量高、土壤颗粒较细、土壤结构松散等因素导致土壤强度较低的地基。

软土地基处理是指对软土地基进行改良和加固，以提高其承载力和稳定性，确保建筑物的安全性和稳定性。

本文将详细介绍软土地基处理的作业指导。

二、软土地基处理作业指导1. 前期调查在进行软土地基处理前，需要进行详细的前期调查工作。

包括对软土地基的地质、水文、地下水位等情况进行调查，了解软土地基的特点和问题。

同时，还需对周边环境、建筑物结构等进行综合分析，以确定合适的处理方法和工艺。

2. 土壤改良针对软土地基的特点，常用的土壤改良方法包括加固灌浆、土体加固、土体固化等。

具体作业步骤如下：(1) 清理地表杂物：清除地表的杂物和植被，确保施工区域清洁。

(2) 确定处理深度：根据前期调查结果和设计要求，确定土壤改良的处理深度。

(3) 钻孔施工：根据设计要求，在软土地基上进行钻孔施工，钻孔间距和孔径根据实际情况确定。

(4) 灌浆加固：通过钻孔向软土地基中注入灌浆材料，使软土与灌浆材料发生化学反应或物理作用，提高土壤的强度和稳定性。

(5) 土体加固：根据设计要求，在软土地基上进行土体加固，常用的方法包括挤密、夯实等。

(6) 土体固化：通过添加固化剂或其他化学物质，使软土地基中的水分减少，土壤颗粒结合，提高土壤的强度和稳定性。

3. 沉降观测软土地基处理后，需要进行沉降观测，以评估处理效果和土壤的稳定性。

沉降观测可以采用沉降仪、水准仪等设备进行，观测周期根据实际情况确定。

观测数据应及时记录和分析，以便进行后续处理和调整。

4. 后期处理软土地基处理完成后，需要进行后期处理工作，包括地表恢复和周边环境保护。

地表恢复包括填平坑洞、恢复植被等，以使施工区域恢复原状。

周边环境保护包括保护周边建筑物和地下管线等，以防止因施工过程中的振动和沉降对周边环境造成影响。

5. 质量控制软土地基处理作业中，质量控制至关重要。

应建立严格的质量控制体系，包括施工方案、施工工艺、材料选择、设备使用等方面的控制。

沪蓉国道主干线支线重庆忠县至垫江高速公路项目A6合同段（K92+160~K92+360、Z K92+320~Z K92+370段软基处理）编制：审核：编制单位：中铁五局集团忠垫高速公路A6合同段项目经理部编制时间：二OO五年一月K192+160~K192+260、K92+320~K92+370段软基处理方案一、依据及原则本方案依据：1、《公路路基施工技术规范（JTJ033-95）》；2、《公路软土路基设计及施工技术规范》；3、《沪蓉国道主干线支线重庆忠县至垫江高速公路项目技术规范》；4、《沪蓉国道主干线支线重庆忠县至垫江高速公路两阶段施工图设计（第二册）》。

二、软土地基概况及大致处理措施，如下表：三、施工组织方案及机械配置施工组织方案及主要机械配置表四、清表片石挤淤技术方案：1、软基挤淤处治大样图：（详见附图一）2、抛石挤淤工艺流程：3、技术及质量要求：①、填石骨料要求：硬质片、块石：粒径5~40cm,强度不小于20Mpa；细骨料：粒径一般小于10cm，强度不小于20Mpa的碎石或砂砾石；垫层：粒径不大于53mm，含泥量不大于5%，并具有良好的透水性；换填挖方中的骨料片石浸水抗压强度要求大于15Mpa。

②、K92+160~K92+250段，从路堤中心呈等腰三角形向前抛填，渐次向两侧对称抛填至全宽。

③、K92+320~K92+370（主线左幅）段从线路中线右侧（较高一侧）开始抛填，向低一侧进行抛填至设计宽度。

④、分层碾压厚度采用插竹杆挂线标识，每层按60~80cm施工。

⑤、压路机击振力要求均大于40T。

⑥、填料由试验室作抗压强度试验；碾压质量按压实沉降差法测定，即沉降差平均值小于8~10mm。

⑦、填沙砾石垫层时，先恢复中线，放出路段边线桩，清理平整路基，使之具有合格的平整度和路拱度，再填筑经检验合格的沙砾石。

五、安全、质量措施：2、施工时由专人负责指挥，防止滚石伤人，并按要求填石；3、严格控制填石料径、强度和分层厚度；4、按沉降差法检查每层的压实质量。

软基处理质量控制要点本项目位于安徽省东北部蚌埠市五河县境内，地跨淮河两岸。

路线所穿越的五河县境内属于淮北冲积平原。

沿线分布不良地质主要为软土，软土主要发育于怀洪新河及淮河两岸(K15+500～K27+800)连续发育，软土埋深4.1-11米，平均厚度8米。

一般路堤段是指桥坡段、小型结构物、拼宽段地基段以外的新建路段，一般路堤段根据软土厚度采用水泥土搅拌桩、换填及加筋垫层处理；桥坡及涵洞、通道段采用PHC预制砼管桩和水泥土搅拌桩处理；新老路拼宽段采用PHC预制砼管桩处理。

1、加筋垫层（浅层）或换填结合加筋垫层（浅层）处理方案：加筋垫层处理方案以设置碎石垫层为核点，根据软土的地质情况并结合路堤的填土荷载、路堤的稳定性要求、路堤的差异沉降要求等条件，可根据需要铺设二到三层5厘米高的高强土工格室。

本项目段对于软土埋深大于5.0m且上部硬壳层地基承载力不小于180MPa或路基填土高度小于2.5m的路堤段采用加筋垫层进行处理；对于地表表层发育有厚度小于 3.0m的软土夹层经换填后硬壳层厚度大于等于 5.0m，同时地基承载力不小于180MPa的路堤段采用换填结合加筋垫层进行处理。

加筋材料采用5厘米高强土工格室，高强土工格室铺设在碎石垫层中部，垫层设计厚度40厘米，垫层两端土工布包边。

换填处理主要是对软土厚度小于等于3.0m且软土直接出露地表，采用直接挖除换填方案进行处理，换填材料采用碎石土或满足现行路基设计及施工技术规范要求的合格素土。

1.1碎石垫层施工质量控制要点:1.1.1施工准备（材料及主要机具）（1）碎石垫层宜采用5-40mm的天然级配，碎石最大粒径不宜大于50mm，含泥量应不大于5%。

（2）碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

（3）主要机具：压路机、挖掘机、手推车、平头铁锹、3m直尺等。

1.1.2施工工艺（1）工艺流程：检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压——找平——验收。

（2）铺设垫层前，应先对现场的古井、洞穴、旧基础进行清理填实，经检验符合要求后，方可铺填垫层施工。

软土地基处理作业指导书1. 确定软土地基处理的目标和要求：软土地基处理的目标是提高地基的承载力和稳定性，以满足建筑物的使用要求。

要求根据具体情况确定，可以包括地基承载力、沉降控制、地基稳定性等。

2. 地质勘察和测试：进行地质勘察和测试，了解软土地基的性质和特点，包括土层厚度、土质类型、含水量、压缩性等。

测试可以采用标贯试验、钻孔取样、原位试验等方法。

3. 地基处理方案设计：根据软土地基的性质和要求，设计合适的地基处理方案。

常见的地基处理方法包括加固、加厚、排水等。

4. 地基加固：根据软土地基的情况，选择合适的加固方法。

常见的加固方法包括灌浆、加固桩、土体改良等。

灌浆可以提高土体的强度和稳定性，加固桩可以增加地基的承载力和抗倾覆能力，土体改良可以改善土体的性质和特性。

5. 地基加厚：如果软土地基的厚度不足或承载力不够，可以考虑地基加厚。

常见的加厚方法包括填筑、加厚层、预压等。

填筑可以增加地基的厚度和承载力，加厚层可以提高地基的稳定性，预压可以减小地基的沉降。

6. 地基排水：软土地基常常存在含水量较高的问题，需要进行地基排水。

常见的排水方法包括水平排水、垂直排水、集水井等。

水平排水可以降低地下水位，垂直排水可以减小土体的含水量，集水井可以收集地下水。

7. 施工监测和质量控制：在地基处理施工过程中，进行施工监测和质量控制。

监测可以包括地基沉降监测、地基位移监测、地基应力监测等。

质量控制包括施工工艺控制、材料控制、施工质量检查等。

8. 施工安全和环境保护：在地基处理施工中，要注意施工安全和环境保护。

施工人员要遵守相关规定和操作规程，采取安全措施，保障施工安全。

施工过程中要注意环境保护，防止污染和破坏环境。

9. 竣工验收和资料整理：地基处理施工完成后，进行竣工验收和资料整理。

验收包括施工质量验收和工程竣工验收，资料整理包括施工记录、监测数据、验收报告等。

10. 维护和监测：地基处理完成后，要进行维护和监测。

软土地基施工作业指导书工程开工前，施工单位必须详细核对设计文件，根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料，制定相应的安全、环保技术措施。

一、塑料插板（一）、施工准备1、恢复定线，放出边线桩，清除表土，开挖临时纵横排水沟，并确定弃土场。

（二）、施工方法1、塑料排水板采用SPB-1或SVD-1型,宽度为10厘米。

排水板间距按设计图纸而定,采用正三角行布置,插板均应插到软土层低部,一般应深到基岩面处。

砂砾石垫层为50cm。

2、在施工前应先平整好场地，清除地表耕粘土，并开挖纵横向排水沟将农田水疏干。

在某些地势确实太低的地段，在清理去除表皮后，可铺填一层50cm左右厚的细粒料页岩，使其表面部份变得有一定承载力。

3、砂砾垫层铺筑前, 根据施工图设计文件放出砾碎石垫层边界线（即塑料排水板处理边界线）。

先在地表铺垫一层砂砾碎石填料（垫层下层或底层），须留一定预拱度，即中间厚，两边薄，以利地基盆形沉降后排水。

垫层厚度为0.5米，路头面按20cm控制施工。

4、垫层所用砾碎石石料应符合规范要求：级配良好，砂砾石垫层最大粒径为50mm,其中小于0.5mm的颗粒含量小于10%。

通过5mm筛孔的粒料应大于5%，含泥量不大于5%。

5、摊铺过程中要注意垫层厚度的均匀程度，以及对软土的过大扰动而导致作业面的凸凹不平。

底层砾碎石铺设完后，再根据排水板施工图实地放出间距为1.5m按正三角形布设其编号的插板点位。

6、当软土地基厚度小于2.5米时不插板。

7、机具就位将插板机组装完毕后，应先测试机器的锤击振力、导管断面大小等性能，并在插板机套筒上标明刻度标尺（一般为一米）。

在各项完好后，将机具移到插板点位，调正导架垂直度，空心导管中穿入SPB-1或SVD-1型塑料排水板，对中桩位，其误差应小于15cm。

8、涵洞1米范围内不予插板。

9、插板均应插至软弱层底部。

二、级配碎石垫层（一）材料及机具级配碎石回填作为垫层，垫层厚度25cm，其中碎石最大粒径不应大于30mm，砂石垫层中砂宜选用粗砂或中砂且占全重的60%，褥垫层夯填厚度大于0.9，褥垫层伸出外边缘尺寸为450mm。

路基软基处理作业指导书一、抛石挤淤1。

1概述软土路基施工由于受到地形及地貌的影响，因此必须保证施工质量、科学的作好施工组织设计，加强工地的技术管理,严格按照有关的技术要求进行施工,认真的作好质量检查及验收工作。

软土路基施工有很多种方法，抛石挤淤是其中常见的施工方法，下面对此施工方法进行简要的介绍。

1。

2施工准备1。

2.1现场勘察及施工计划的制定1）施工前组织有关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，进行现场勘察，确定要处理的深度和宽度及弃土的堆放等。

在掌握现场情况的基础上，合理选定抛石挤淤法施工方法及施工段的划分、并制定详细的施工计划。

2）在掌握现场资料后由相关人员参加进行技术交底、合理的配备人员、机械及材料的进场等各项施工前的相关事宜1。

2。

2材料的检测及要求抛石挤淤所需要的材料应满足如下要求:使用不易风化的石料挤淤，片石大小随泥碳的稠度而定。

对于易于流动的泥炭或淤泥，片石宜稍小,但不宜小于30cm.且小于30cm的粒径含量不得超过20%.1.3一般规定1。

3.1软土路基处治施工前，应先完成下列工作：1）收集并熟悉有关施工图、工程地质报告、土工试验报告和地下管线、构造物等资料。

2）编制施工组织设计或施工大纲.3) 原材料、半成品、成品的检验.4）施工机械设备的调试。

5）必要的成桩试验.1.3.2软土路基处理施工前应做好施工期间的排水措施，对常年地表积水、水塘地段，应按设计要求先做好抽水、清淤、回填工作。

1。

3。

3在施工中应遵循“按图纸施工”的原则和“边观察、边分析”的方法；如发现现场地质情况与设计提供资料不符或原设计的处理方式因故不能实施需改变设计时，应及时报告并根据有关规定报请变更.1。

3。

4软基处理过程中，应做好施工原始记录，积累资料，不断总结经验，提高软基处理施工技术水平。

1.4施工方法及施工工艺1。

4。

1测量放样按技术交底和图纸资料进行施工放样,使用坐标加密法计算出易于放样点的中桩坐标，结合图纸纵断图填挖高，放出坡脚大致位置.1）导线的复测与加密。

软土路基处理施工作业指导书 (2)软土路基处理施工作业指导书 (2)精选2篇（一）软土路基处理施工作业指导书一、施工前准备1. 对施工区进行勘测和测量，了解软土路基的情况，确定施工范围和地面高程。

2. 根据设计要求，编制软土路基处理的施工方案，包括工程技术措施、施工工艺流程等。

3. 确定施工期限和施工队伍组织，制定施工计划。

二、材料准备1. 依据施工方案和设计要求，准备软土路基处理所需要的材料，如石子、砂土等。

2. 检查材料质量，确保符合要求，并按照施工计划进行调配和储存。

三、施工工艺1. 清理施工区域，除去杂物和植被。

2. 开展软土路基处理施工工艺，包括取土、填筑、压实等。

3. 按照设计要求，控制填筑层的厚度和均匀性。

4. 对填筑的土层进行分层压实，使用合适的压实设备和方法，确保土层的密实度。

5. 在施工过程中进行现场质量控制，进行土层的基本物理性质测试，如承载力等。

6. 施工过程中及时处理施工现场的异常情况，如地下水涌入、软土变形等。

四、安全措施1. 配备必要的安全防护设备，如安全帽、手套、防护眼镜等。

2. 建立安全生产责任制，明确施工人员的职责和义务。

3. 加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。

4. 检查施工设备和工具的安全性能，确保其正常运行。

5. 建立施工现场防护措施，确保施工现场的安全。

五、施工质量检查与验收1. 在施工过程中进行质量检查，确保施工的质量符合设计要求。

2. 完成施工后的软土路基处理工程验收，包括土层的密实度检测和承载力检测等。

3. 整理施工记录和技术资料，作为后续工程的参考和总结。

六、施工总结与改进1. 在软土路基处理施工完成后，对施工过程进行总结和评估，总结经验和问题。

2. 提出改进意见，优化施工工艺和措施，提高软土路基处理的效果和质量。

软土路基处理施工作业指导书 (2)精选2篇（二）软土路基处理施工作业指导书一、施工前的准备工作1. 完成设计和相关手续的审批。

软土地基处理挖除换填作业指导书目次1适用范围 (3)2编写依据 (3)3作业流程 (3)4安全风险辨析及预控 (4)5作业准备 (6)6作业方法 (6)7质量控制措施及检验标准 (8)1适用范围本作业指导书适用于公路工程软土地基挖除换填处理施工。

2编写依据表2-1 编写依据3作业流程作业（工序）流程图见图 3-1。

作业（工序）流程图开始施工准备测量放样软基清理承载力检测碎石铺筑石渣（块石）回填石渣（块石）回填铺筑碎石砂垫层土工合成材料检查、验收结束图3-1 作业（工序）流程图4安全风险辨析及预控4.1 软基处理作业前，全基准 4.2 按《指南》中与 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天， 超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。

表 4-1 作业任务安全基准风险指南5作业准备5.1人员配备表5-1 人员配备表5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6作业方法6.1施工准备6.1.1引排水根据现场情况，可以采用 pvc 管、混凝土管或者集中抽排方法，将软基范围以及周边水体合理引排到软基范围以外。

6.1.2材料准备需要换填的碎石、块石提前存放在附近，以便及时进行施工。

6.1.3工器具准备水鞋、触探仪、发电机、水泵、铁锹、电线材料到位。

6.2测量放样按照设计图纸进行施工放样，确定施工范围，并用木桩或者彩色旗帜做标记，将施工范围线连接起来。

6.3软基清理6.3.1机械清理按照施工放样线，采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运输，开挖深度为软基的全部挖除，底层为粘土或者坚硬石体、砂砾石等,需达到设计规定的地基承载力。

6.3.2人工清理人工采用铁锹进行基础以及滑塌部分清理。

6.4承载力检测采用触探仪对基础进行承载力检测，并做标记、记录，按照设计要求的数值，进行对比，及时汇报监理，确定施工方案。

地基处理作业指导书1.适用范围本指导书适用于新建XXXXXXXX6标段，路基工程的地基处理施工。

2.作业准备2.1.内业准备⑴技术人员对每个工班进行技术交底，确保交底到每一个作业人员。

确保现场每一个作业人员清楚施工工艺、工序、工程关键控制点、各工序的质量标准。

2.2.外业准备⑴由测量人员放出线路中线、坡脚线的位置以及高程控制点。

⑵核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。

⑶平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。

⑷施工前应对换填的范围和深度进行核实。

用GPS测设路基中线桩、边线桩，用白灰作明显的轮廓线标志。

3.技术要求3.1.原地面平整、碾压⑴路堤填筑前应清除基底表层植被，挖除树根，做好临时排水设施，并将原地面积水排干，地基范围内的地下水出露处应严格按照设计要求处理。

⑵原地面坡度陡于1:5时，应自上而下挖台阶。

沿线路横向挖台阶宽度、高度应符合设计要求，沿线路纵向挖台阶宽度不应小于2m，当基岩面上的覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层再挖台阶。

⑶原地面松软表土及腐植土应清除干净，翻挖回填压实质量应符合设计要求，基底应平整、密实；坑穴处理应彻底，无质量隐患。

⑷路堤基底处理应符合设计要求。

3.2.换填⑴按测量放出的边桩范围，将浅层软土采用挖掘机人工配合挖除干净，将基坑底部整平。

当底部起伏较大可设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工,底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。

⑵基坑开挖后，经测量绘制实际开挖图，在基坑中作好换填宽度和高度标志，换填范围及深度应符合设计要求，填写程检表，报请监理工程师签认。

⑶根据换填部分所处的路基部位，采用符合设计要求的填料并分层填筑碾压达到相应的压实标准。

⑷换填所用的填料及压实标准均满足设计规定。

3.3.抛石挤淤⑴在基坑东侧设集水坑，抛石之前，水泵抽除基坑集水，挖掘机对基底大致整平，并用人工配合清理。

⑵现状基坑周边坡度应做搭接台阶，每级台阶宽度不得小于2m,台阶顶面应向内倾斜。

袋装砂井1.地基表层处理1）施工前排除水田积水、晾晒，挖好排水沟。

2）采用推土机，清除杂物及耕植土，弃至业主指定地点。

3）水塘地段采用围堰抽干水后，填筑平塘埂，设反压护道时同时填筑，分层碾压。

4）做好地基表层排水坡，以利软土地基加固及排水畅通。

2.砂垫层施工1）施工前对施工人员进行技术交底。

2）按设计要求做好土拱坡度。

3）砂垫层工序：铺砂→洒水→压实→检测。

铺设砂垫层分15cm、15cm（压实厚度）二层施工，砂垫层前15cm厚两层，在袋装砂井前施工，砂井施工完毕，人工将垫层表面整平铺设土工格栅后，铺设30cm厚砂垫层。

4）测量放样，按照设计准确测放袋装砂井点位，并用白灰或小木桩标出。

3.袋装砂井施工施工程序详见“袋装砂井施工工艺框图”。

采用SD20型履带式袋装砂井打设机退打施工。

打设机械依据从低处往高处打设的原则安放，用经纬仪或其他观测办法控制桩锤导向架的垂直度。

打设机底支垫物平稳牢固。

安设套管与桩尖：套管顶端设吊钩环并在套管上划出控制标高的刻度线。

活瓣式桩尖固定在套管上作为一个整体，套管的定位是利用桩机上的起吊设备将其吊起，上端送入桩帽中，下端用人扶住准确安插在定位点上。

套管打入：当套管吊起定位后即可开锤施打，开始时落锤要轻缓，防止套管突然偏斜。

套管入土深度距设计深度约2m时，要控制锤击频率，防止超深。

运、下砂袋：用专用运送工具运输砂袋，严禁在地上拖拉。

下砂袋时，在套管上设置滚轮或滑槽，将砂袋缓慢顺直地放入袋装砂井施工工艺框图套管中。

拔出套管：砂袋到位后即可起拔套管，起拔时要连续缓慢地进行，中途不得放松吊绳，防止因套管下坠而损坏砂袋。

当砂袋带出长度大于0.5m时重新补打。

袋头处理：套管拔出后，砂袋应露出井口40cm以上，每2～3天补砂一次，连补三次。

其竖直埋入砂垫层中，有高出砂垫层部分（在满足设计井深的情况下），经检查后将其割除，重新扎牢袋口。

4.施工检查与质量控制1）砂垫层施工质量检验砂垫层质量检验项目及频率见表砂垫层质量检验项目及频率2）砂袋井质量检查与控制检查灌制砂袋是否饱满，灌砂量是否符合理论计算值，外观有无裂缝、缩颈或鼓包现象。

软基施工作业指导书一、项目背景软基施工是土木工程中的重要环节，对于建筑物的稳定性和安全性起着至关重要的作用。

本作业指导书旨在提供详细的软基施工作业指导，确保施工过程符合相关标准和要求，确保工程质量和安全。

二、施工准备1. 施工前的准备工作：a. 确定施工范围和施工时间；b. 制定详细的施工方案和施工计划；c. 确保施工现场的安全，包括设置警示标志和安全防护设施；d. 准备必要的施工机械和工具；e. 确保施工人员具备相关的资质和技能。

2. 地质勘察和设计：a. 进行地质勘察，了解地层情况和土壤性质；b. 根据地质勘察结果，制定相应的软基设计方案；c. 确保设计方案符合相关标准和规范。

三、施工步骤1. 土方开挖：a. 根据设计要求和施工方案，进行土方开挖；b. 控制开挖深度和坡度，确保符合设计要求；c. 清理开挖面，确保无杂物和积水。

2. 土壤处理：a. 根据设计要求，对土壤进行处理，如加固、加密等；b. 使用适当的材料和工艺，确保土壤的稳定性和承载力。

3. 基础处理：a. 根据设计要求，进行基础处理，如加固、加固等；b. 使用适当的材料和工艺，确保基础的稳定性和承载力。

4. 压实和平整：a. 对软基进行适当的压实处理，确保土壤的密实度；b. 使用合适的设备和方法，对软基进行平整处理，确保表面平整度符合要求。

5. 监测和验收：a. 在施工过程中，进行软基的监测，确保施工质量；b. 完成施工后，进行软基的验收，确保符合设计要求和标准。

四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得随意更改；2. 施工现场必须设置警示标志和安全防护设施，确保施工人员的安全；3. 施工机械和工具必须经过检查和维护，确保正常运行；4. 施工人员必须具备相关的资质和技能，严禁无资质人员从事施工作业；5. 施工过程中，严格遵守环保要求，做好环境保护工作；6. 施工完毕后，及时清理施工现场，确保整洁。

五、安全措施1. 施工现场必须设置警示标志，明确标识施工区域和危险区域；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具；3. 施工机械必须经过检查和维护，确保安全可靠；4. 施工现场必须配备消防器材和急救设备，应急情况下能够及时处理。