第一章编制依据
一、编制依据：
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
《建筑地基基础设计规范》（GB500007-2002）
《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
国家建筑表准设计图集 03J926
梁柱平面整体化法图集《03G101-1》
第二章施工总体部署
一、施工管理目标
1、工期：工期确保在招标文件要求内完成全部任务。
2、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内
3、现场管理：坚持“标准化”长效管理，争创“文明工地”。
二、施工组织
1、实行项目法管理，成立二级项目经理部，由一名项目经理与一名项目副经理及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。
2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目经理分管。
3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。
4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。
第三章主要项目施工方法
一、施工测量、及其技术控制
根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线，进行平面测试、控制。以建设单位提供的平面规划图和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确的将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。
1、主轴线的定位与放线
根据平面控制网测定主要控制点，各控制点与控制轴线偏移500mm，组成一矩形内控制网，并在楼板上与该控制点相对应的位置留出100*100mm的预留孔洞，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，使用铅直仪传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺，采用极坐标法及支距控制法进行测量、校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。
2、高程控制
1）建立首级水准控制网
先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在厂区四周稳固的构筑物上以方便使用。
2）高程控制
基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。
二、土方工程
1、土方开挖
本工程土方采用机械大开挖、人工清槽的方法。根据现场挖实际情况，本工程采取基坑四周放坡的方法。机械开挖挖至基底标高以上300mm时，改为人工清槽至基底。挖出的土方用自卸式汽车运至指定地点。
2、土方开挖时应注意的事项
土方开挖时要注意地下、地上障碍物清除和保护；土方开挖宜从上至下分层开挖一次到底；在基槽开挖时，不得超挖，要注意保护底板下的土不被扰动。基槽开挖应挖至原土，填土及耕土等应全部清除。基坑四周要设置安全防护栏杆；基槽开挖应注意边坡稳定，施工期间基坑及边坡严禁进水，基坑附近严禁堆载；及时组织建设、监理、勘察、设计单位共同验槽确认无问题后，方可进行下道工序施工。
3、土方回填
（1）基础施工完毕后应尽快回填，不允许长期暴露；基坑回填前必须清除积水、浮土或杂物，并检查基础混凝土达到一定强度后才能回填。
（2）回填土每层须经过压实密度检验，合格后方可进行下一层回填。
（3）回填土施工前要对已完隐蔽工程进行检查和验收，合格后方可进行回填。
三、主体结构钢筋工程施工法，及技术、质量控制
1、材料要求
钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用。
钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。焊接用电焊条、熳剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。钢筋焊接接头必须按规定检验焊接接头必须按规定检验焊接质量。
2、钢筋的制作加工
钢筋的加工主要由钢筋的除锈、调直、接长、切断、变曲成型等工序，均采用加工厂机械化施工。
钢筋的除锈、调直。直径8以下钢筋的除锈、调直钢筋采用调直机直接除锈、调直；直径8以上钢筋的除锈、调直主要采用冷拉来解决。除锈、调直时Ⅰ级钢筋冷拉率不大于4%，Ⅱ级钢筋冷拉率不大于1%。经冷拉的钢筋表面达到光滑、洁净，油渍、漆污及用锤击能剥落的浮皮、铁锈均清除干净；钢筋平直、无局部弯曲。
3、钢筋的安装、绑扎
钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，核对钢配料的料牌，核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。钢筋安装、绑扎时，钢筋的级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求，钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规格要求，钢筋绑扎牢固，清洁，无污染，受力钢筋保护层设置正确无误。
第四章质量保证体系与措施
一、原材料的质量控制
工程原材料、半成品、构配件的质量,是形成工程项目实体质量的基础,对其进行质量控制,是实现工程质量目标,确保投资及进度计划顺利进行的必要途径。
1、材料采购质量
对所有外购材料,根据材料计划和施工需求,组织材料招标,确定供应单位,签订拱货合同,组织材料进场、检验及使用.在材料采购前应事先编制采购质量大纲,做为材料招标的依据,其内容应有:
（1）明确应遵守的技术规范,设计图纸和其它要求。
（2）明确必须遵守总公司有关材料供应的规定,明确必须遵守总承包方与业主签订的施工合同中有关质量,拱货渠道、付款方式的要求。
