钢结构屋架施工方案

钢结构屋架施工方法钢结构屋架的施工是一个复杂而关键的过程，涉及到材料、工艺和安全等多个方面。

以下是一般的钢结构屋架施工方法的概述：1.施工准备阶段：1.工程测量：进行场地勘察，确定屋架的布置位置，进行精确的测量，确保屋架的尺寸和位置准确无误。

2.制定施工计划：根据设计图纸和工程要求，制定详细的施工计划，包括施工顺序、进度计划、安全措施等。

3.采购和加工材料：根据设计需求，采购符合规格标准的钢材和其他相关材料，并进行必要的预加工。

4.设备调试和检查：检查施工所需的机械设备，确保其正常运行，如吊装设备、焊接设备等。

2.钢结构制作和加工：1.钢材切割：根据设计要求，将采购的钢材进行切割，确保各构件的尺寸符合设计。

2.焊接：对切割好的钢材进行焊接，形成各种结构构件，确保焊接质量和牢固连接。

3.表面处理：进行表面处理，包括除锈、喷涂防腐漆等，提高钢结构的耐腐蚀性能。

3.钢结构吊装：1.吊装计划制定：制定详细的吊装计划，确定吊装点、吊装顺序和吊装方法。

2.吊装设备搭建：搭建起吊装置，确保设备安全可靠。

3.吊装过程：通过吊车或塔吊等设备，按照吊装计划逐个吊装钢结构构件，注意平稳、缓慢、安全。

4.钢结构安装：1.构件连接：对吊装到位的钢结构构件进行连接，采用螺栓连接或焊接，确保连接牢固。

2.水平调整：对每个构件进行水平调整，保证整体结构的平直度和水平度。

3.垂直调整：进行垂直调整，确保结构垂直度和垂直度符合设计要求。

5.安全和质量检查：1.安全检查：定期进行安全检查，确保各项施工活动符合安全规范，采取有效的安全措施。

2.质量检查：对各个阶段的施工进行质量检查，确保钢结构的焊接质量、连接牢固性等符合要求。

6.完成和验收：1.验收检查：在施工完成后，进行验收检查，确保钢结构屋架符合设计要求和相关标准。

2.竣工图纸更新：更新竣工图纸，记录施工中的变更和调整。

以上步骤是一般钢结构屋架施工的基本流程，实际施工中还需要根据具体项目的要求和设计特点进行调整和细化。

钢屋架施工方案1. 概述钢屋架结构是一种常见的轻型钢结构，其采用钢材制作而成，可以广泛应用于工业厂房、仓库、商业建筑以及民用建筑等领域。

本文档将介绍钢屋架施工方案，包括施工前准备工作、具体施工步骤以及质量控制等内容。

2. 施工前准备工作施工前准备工作是确保钢屋架施工顺利进行的重要环节。

下面是施工前的准备工作步骤：2.1 施工图纸的准备在开始施工之前，需要准备完整的钢屋架施工图纸。

施工图纸应包括结构图、构件图、节点图等详细图纸，以便施工人员按图施工。

2.2 材料准备在施工前，需要对所需的钢材和连接件进行采购，并进行材料验收。

材料采购应符合设计要求，并确保材料的质量、规格等符合施工图纸的要求。

2.3 设备和施工人员准备在施工现场需要准备必要的施工设备，如吊车、吊装工具等。

同时，需要安排足够的施工人员，确保施工进度和质量。

2.4 安全防护准备钢屋架施工过程中存在一定的安全风险，因此需要进行安全防护准备。

这包括制定安全施工方案、配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜等，并进行必要的安全培训和技术指导。

3. 施工步骤钢屋架施工一般可以分为几个基本的步骤，具体步骤如下：3.1 基础预处理在开始钢屋架的施工之前，需要对基础进行处理。

这包括清理基础表面、检查基础的平整度和强度，确保基础符合要求。

3.2 安装立柱和梁根据施工图纸的要求，按照顺序安装钢柱和钢梁。

安装立柱时应进行垂直度检查，确保立柱的安装位置准确。

安装梁时需要注意梁的水平度和连接牢固性。

3.3 安装屋面板和墙体在安装立柱和梁之后，需要安装屋面板和墙体。

屋面板可以采用轻型夹芯板或其它合适的材料。

安装时需注意板材的连接方式和密封性。

3.4 进行节点连接完成立柱、梁和屋面板的安装后，需要进行节点连接。

节点连接是钢屋架施工中的重要环节，连接方式的选择应根据工程要求和节点的受力情况进行。

3.5 补充施工在完成核心工程后，还需要进行一些补充施工工作。

例如进行屋面的防水处理、安装门窗等。

钢结构屋架工程施工方案一、工程概况本工程为一幢钢结构屋架建筑工程，总建筑面积约为2000平方米，屋架结构采用梁柱框架结构，屋面采用复合板材覆盖。

屋架主要由钢材构成，包括梁、柱和横向支撑等部分。

该工程施工地点位于城市郊区，周边环境较为开阔，交通便利。

本方案旨在确保施工工程按照设计要求、质量标准和安全规范进行，保证工程的质量和安全。

二、施工准备1. 人力资源：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术员、安全员、施工工人等，确保施工队伍的专业素质和施工经验。

2. 物料准备：采购所需的钢材、螺栓、焊材、钢板等材料，确保材料的质量和数量满足施工需要。

3. 施工设备：准备搭建屋架所需的起重机、吊篮、脚手架等施工设备，确保设备的状态良好，符合安全要求。

4. 现场平整：将施工现场进行平整，清理可能影响屋架搭建的障碍物，确保施工现场的安全和整洁。

三、施工流程1. 地基基础施工：首先对建筑地基进行处理，确保地基的承载能力满足屋架的承载要求。

进行地基基础的浇筑和检测，确保地基基础的质量。

2. 屋架梁柱的加工和安装：根据设计要求，将钢材进行加工，制作各种梁柱构件，并进行预先的钢构件防腐处理。

然后将各个构件按照设计图纸进行拼装，采用焊接、螺栓连接等方式进行安装。

在安装过程中，严格按照规范和要求进行验收和检测，确保构件的安全和牢固。

3. 屋架的搭建：在梁柱安装完成后，进行屋架的组装和搭建。

先根据设计图纸确定屋架的位置和高度，然后按照设计要求将横向支撑等构件进行安装和固定，最终形成完整的屋架结构。

4. 屋面覆盖：屋面采用复合板材进行覆盖，先将复合板材按照设计要求进行预处理，然后进行安装，确保覆盖材料的平整和牢固。

5. 检验验收：在施工完成后，进行屋架结构的稳固性检验和安全验收，确保施工质量和结构的安全性。

四、质量和安全管理1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保各个构件的制作和安装符合标准和规范。

2. 对施工现场进行日常巡视和检查，及时发现和解决可能存在的安全隐患，确保施工现场的安全。

一、工程概况本项目为某办公楼屋顶钢构架安装工程，屋面面积为1000平方米，采用轻型屋面梯形钢屋架结构，屋架跨度为24米，檐高为2.5米，脊高为4米。

屋架材料为Q235B钢材，每榀屋架重量约为4吨。

屋面材料为彩钢夹芯板，面板厚0.6毫米，板厚75毫米。

本工程屋架柱顶高程为100米，屋架结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。

二、施工依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑钢结构焊接技术规程》3. 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）4. 《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）5. 施工图纸及设计要求三、施工组织1. 施工队伍：成立专项施工小组，包括项目负责人、施工员、焊接工、测量员、安全员等。

2. 施工设备：准备起重机、吊车、焊接设备、测量仪器、安全防护用品等。

3. 施工材料：准备Q235B钢材、彩钢夹芯板、焊条、焊药、防火涂料等。

四、施工工艺1. 施工准备（1）对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应资质。

（2）检查施工设备、材料，确保其符合施工要求。

（3）根据施工图纸，进行现场测量放线，确定屋架位置。

2. 钢屋架制作（1）根据屋架设计图纸，在工厂内进行屋架制作。

（2）制作过程中，确保焊接质量，严格遵守焊接工艺要求。

（3）制作完成的屋架进行质量检验，合格后方可运输至施工现场。

3. 钢屋架安装（1）现场吊装：采用起重机或吊车将屋架吊至安装位置。

（2）安装屋架：根据设计要求，将屋架安装在相应位置。

（3）焊接固定：将屋架与屋面连接，进行焊接固定。

（4）检查焊接质量，确保焊接牢固。

4. 屋面防水及保温（1）在屋架安装完成后，进行屋面防水处理。

（2）恢复屋面保温层，确保屋面保温效果。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 严格执行高空作业安全操作规程，防止坠落事故发生。

钢屋架工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工方法、质量控制、安全措施和环境保护。

以下是一篇不少于500字的钢屋架工程施工方案：一、工程概况本工程为钢屋架工程，主要用于某工厂厂房的建设。

钢屋架工程包括钢屋架的制作和安装。

钢屋架采用梯形结构，跨度为24米，数量为19榀，每榀重量约5吨。

材料为Q235B钢材，按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑钢结构焊接技术规程》进行施工。

二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、焊工、装配工等。

并对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工质量和安全意识。

2. 施工材料：按照设计要求采购Q235B钢材，并对材料进行检验，确保材料质量符合规范要求。

3. 施工设备：准备必要的施工设备，如焊接设备、切割设备、吊装设备、测量仪器等。

并对设备进行检验和维护，确保设备正常运行。

4. 施工图纸：熟悉和审查施工图纸，了解设计要求和技术规范，确保施工顺利进行。

三、施工方法1. 钢屋架制作：根据施工图纸，制作钢屋架模具，并进行放样。

按照设计尺寸和要求，进行切割、焊接、组装等工序，确保钢屋架的制作质量。

2. 钢屋架安装：根据施工图纸和实际情况，制定合理的安装方案。

采用吊装设备将钢屋架吊装到指定位置，并进行焊接、固定等工序，确保钢屋架的安装稳定性和安全性。

3. 质量控制：在施工过程中，严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑钢结构焊接技术规程》进行质量控制。

对每个工序进行验收，确保施工质量符合设计要求。

4. 安全措施：制定详细的安全措施，包括施工现场的安全管理制度、安全操作规程、应急预案等。

对施工现场进行定期安全检查，及时发现和消除安全隐患。

5. 环境保护：制定环境保护措施，包括施工现场的清洁卫生、废气废水处理、噪声控制等。

确保施工过程中的环境保护工作得到有效实施。

四、质量保证本工程采用严格的质量控制措施，确保钢屋架工程的质量和安全。

钢结构屋面施工方案XXX1#、2#厂房钢屋架工程施工组织设计已完成。

本工程的建筑面积为4836平方米，安装的内容有梁、檩条、支撑以及屋面等。

本公司将特别成立专人负责本部门职责范围内的质量管理，严格保证翻样、工艺、原材料供应、生产过程控制、运输、安装的各环节的工作质量和产品质量，确保过程保质保量完成。

为确保施工过程及相关的施工环节处于受控状态，本公司将严格按照公司《质量手册》、《程序文件》以及《施工组织设计》的要求组织施工生产。

加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。

在开工前，落实项目经理部各岗位的质量责任制，做好技术交底，并将质量目标进行分解，明确其基本要求、控制要点。

施工中认真检查执行情况，做好各项质量记录。

施工完毕后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。

加强施工过程控制，对影响施工质量的各种因素实施有效控制，确保工程质量符合设计和规范的要求。

建立正常的施工秩序，科学地组织施工，合理安排劳动力和机具设备。

落实现场质量责任制，对全现场进行明确的责任区划分，建立执行质量奖罚制度。

项目经理及施工员对各类进场施工人员进行技术交底和质量安全交底，并做好记录。

特殊工种施工人员必须持证上岗。

本公司配备足够的检验、测量设备，及时准确地提供检验、测量数据。

针对本工程制定质量内控标准，并贯彻以样板指导工程的原则。

加强对施工工艺的管理，制定各分项工程的作业指导书，明确贯彻工艺纪律的标准，并对工艺更改进行有效的控制和管理。

做好中间验收及隐蔽工程验收工作，确保下道工序的顺利进行。

加强质量控制管理点的控制，对于各个质量控制管理点，制定作业指导书，明确工艺控制管理点，并开展抽检一次合格管理和“三工序”（检查上工序、保证本工序、服务下工序）活动。

做好质量控制管理点的质量记录工作，并运用统计技术对出现的质量问题进行分析，提出切实可行的解决方案。

落实与经济责任制结合的检查考核制度。

矫正工作是钢结构制作过程中必不可少的环节，从下料到下料、埋弧焊、组装手工焊等，都需要进行矫正，以确保构件的尺寸、质量、形状符合规范要求。

一、工程概况本工程为新建钢结构厂房，屋架采用轻型屋面梯形钢屋架，屋架跨度为24米，数量为19榀，每榀重量约5吨。

屋架结构为梯型钢屋架结构，材料为Q235B钢材。

二、施工依据1. 施工图纸及设计要求；2. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；3. 《建筑钢结构焊接技术规程》；4. 《钢结构安装工程施工及验收规范》（GB50755-2012）。

三、施工准备1. 材料准备：按设计要求采购Q235B钢材，确保材料质量合格，并附有出厂合格证和技术文件；2. 机械设备准备：准备吊装机械、焊接设备、切割设备、测量工具等；3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育；4. 施工场地准备：确定钢屋架制作的施工位置，搭建制作平台，确保平台平整，满足制作要求。

四、施工工艺1. 制作工艺（1）放样：根据设计图纸，放样屋架各部位尺寸，确保尺寸准确；（2）切割：采用等离子切割机对钢材进行切割，切割面要求平整、无毛刺；（3）下料：根据放样尺寸，对钢材进行下料，确保下料尺寸准确；（4）组对：将切割好的钢材进行组对，确保组对尺寸准确；（5）焊接：采用电弧焊对屋架进行焊接，焊接质量应符合相关规范要求；（6）校正：焊接完成后，对屋架进行校正，确保屋架平面度、垂直度等满足设计要求；（7）检验：对制作完成的屋架进行检验，确保质量合格。

2. 安装工艺（1）吊装前准备：对屋架进行编号，检查吊装索具、吊装机械等设备，确保吊装安全；（2）吊装：采用吊装机械将屋架吊至安装位置；（3）校正：将屋架放置在安装位置后，进行校正，确保屋架垂直度、水平度等满足设计要求；（4）焊接：采用电弧焊对屋架进行焊接，焊接质量应符合相关规范要求；（5）检验：对安装完成的屋架进行检验，确保质量合格。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 吊装过程中，确保吊装机械、吊装索具等设备安全可靠；3. 焊接过程中，采取防火、防爆措施，确保施工安全；4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

钢结构屋面吊装专项施工方案第一章编制依据：1、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。

2、施工现场和周边的实际情况：3、施工图纸。

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59--20115、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80--2011第二章工程概况17个月11662.86m2檐口高度 12.29m第三章钢结构吊装施工方案所有构件均为加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢梁、主梁、次结构等大型钢构件用汽车吊吊装。

应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：一、钢屋架的吊装（一）钢架现场拼装，采用立拼。

（二）吊装采用单件吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点，应有软材料垫至其中以防钢构件受损。

起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校下，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。

钢丝绳钢构件钢桁架梁安装允许误差：第四章钢结构吊装安全措施一、钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。

上下交叉作，要做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。

距地面2m以上作业要有安全防护措施。

二、吊装作业区要有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。

在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。

构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

三、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。

单层三角屋架钢结构工程施工方案一、钢结构工程施工方案本工程为单层三角屋架钢结构，主要包括钢柱、屋架、围护钢结构（檩条）等。

（一）钢结构安装工程质量控制程序及施工安装工艺流程1、钢结构安装工程质量控制程序：（1）前期工作：编制施工组织设计→材料、机具准备→钢构件制作加工→基础验收→测量放线→构件验收→构件校正→构件预拼装（2）施工阶段：钢构件就位→校正→临时固定→校正→固定。

（3）验收阶段：钢材及零部件合格证→连接材料合格证→构件检测报告、焊接试件→测量记录→吊装记录→质量记录→竣工图2、钢结构施工安装流程表：（1）安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安装→钢梁安装→围护结构安装→零星构件安装→门窗工程→收尾拆除施工设备→竣工验收。

（2）梁柱及梁梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧。

（二）、钢结构工程施工准备及材料要求1、安装施工准备认真熟悉图纸及有关资料，根据图纸及相关规范内容要求，向施工班组做好技术质量交底，使全体员工明确设计意图和技术要求，合理组织施工。

根据施工平面布置图落实运输线路、材料堆放地点、预拼装场地及吊装作业面；制定科学的施工顺序，合理利用各种施工机械资源，充分做好准备工作。

2、材料要求（1）、钢材：本工程钢结构材料、钢板采用Q235B钢；檩条、支撑及锚栓材料采用Q235A。

（2）、焊接材料：手工电弧焊采用E50XX焊条，自动焊或半自动焊采用HJ402-H08A系列焊丝连接，焊丝和焊剂应与焊件钢材配套，Q235a与Q235a钢间焊接采用E43XX焊条。

（3）、普通螺栓采用Q235a制成，性能等级为C级。

（4）、高强螺栓采用大六角头摩擦型高强度螺栓，性能等级为10.9级。

（5）、围护结构材料:檩条为C120×60×20×1.0C型钢，屋面板与檩条采用带橡皮垫圈的自钻自攻螺丝连接。

（6）、所有材料(钢材、连接材料、涂装材料)应具有质量合格证和检测报告。

钢结构工程施工组织方案施工组织方案（一）施工方案及技术措施一、现场安装方案概述本钢结构工程在结构形式是框架，结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工程钢结构采用综合安装方法进行。

1、钢结构现场安装方法：厂房框架柱、梁等构件重量都较轻，吊装主要采用NK250型25t 汽车吊吊装吊就位。

2、钢结构现场安装顺序：钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。

在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢梁、钢柱、构件。

顺序如下所示：二、主要安装构件情况分析本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。

钢材材质为Q345B。

重量都较轻，具体如下：三、起重设备选择和布置按现场平面布置图，共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装，结合其起重性能和工况分析，现场配置NK250型25t汽车吊4台。

（四）钢结构安装工艺1、安装工艺整体流程地脚螺栓复测→ 钢构件卸车→ 构件进场检验→ 汽车吊直接吊装就位→ 地脚螺栓临时紧固→ 缆风绳临时拉结稳固→ 钢柱轴线位置、垂直度调整→ 钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→ 下一钢柱安装→ 钢柱间系杆安装→ 形成首个稳定的格构体系→ 钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成首个钢屋架→ 两侧对称安装柱、屋架体系→ …… → 以此类推→ 安装完成，结构验收。

2、钢结构安装区域划分本工程按照施工流水段的划分，共分为五个区域。

3、钢结构整体安装顺序按照工程总体部署，拟安排两个施工队同时进行施工，五个区域的整体施工顺序为：一区、二区…… 五区。

对于同一个区域，钢构件安装顺序采用以“减少误差，从中间向两端”的方法进行安装。

4、钢结构安装顺序（1）、安装第一排钢柱。

（2）、安装第二排钢柱。

（3）、安装钢柱之间连梁（或系杆）。

（4）、使用双机抬吊安装第一榀钢屋架。

（5）、使用双机抬吊安装第二榀钢屋架。

（6）、安装两榀屋架之间的檩条，形成稳定的框架体系。

第1篇本工程为某办公楼钢结构屋面施工，屋面面积共计2000平方米，采用单层钢屋面结构，屋面设计标高为20米。

屋面结构主要由钢屋架、钢梁、钢檩条、屋面板、保温层、防水层等组成。

施工过程中，需确保屋面结构的稳定性和防水性能，满足使用功能。

二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解屋面结构设计要求，掌握屋面施工工艺及质量标准。

2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法及质量控制措施。

3. 材料设备：准备施工所需的材料、设备，包括钢屋架、钢梁、钢檩条、屋面板、保温层、防水层、焊接设备、切割设备、测量设备、吊装设备等。

4. 施工人员：组织具备相关经验和技能的施工队伍，进行施工培训和安全教育。

5. 施工现场：确保施工现场安全、整洁，设置必要的施工设施，如临时道路、排水设施、照明设施等。

三、施工工艺及流程1. 钢屋架安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定屋架安装位置，进行定位放线。

（2）吊装：使用吊车将屋架吊装至安装位置，进行初步就位。

（3）焊接：将屋架与基础梁进行焊接，确保连接牢固。

（4）校正：对屋架进行校正，使其符合设计要求。

2. 钢梁、钢檩条安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定钢梁、钢檩条安装位置，进行定位放线。

（2）吊装：使用吊车将钢梁、钢檩条吊装至安装位置，进行初步就位。

（3）焊接：将钢梁、钢檩条与屋架进行焊接，确保连接牢固。

（4）校正：对钢梁、钢檩条进行校正，使其符合设计要求。

3. 屋面板安装（1）定位放线：根据施工图纸，确定屋面板安装位置，进行定位放线。

（2）铺设：将屋面板按照定位放线进行铺设，确保屋面板平整、牢固。

（3）焊接：将屋面板与钢檩条进行焊接，确保连接牢固。

4. 保温层施工（1）定位放线：根据施工图纸，确定保温层施工位置，进行定位放线。

（2）铺设：将保温材料按照定位放线进行铺设，确保保温层厚度均匀。

（3）固定：使用专用固定件将保温层固定在屋面板上。

钢结构屋架安装施工工艺及施工方法一、工艺流程作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料二、施工方法要点（一）、安装准备1、复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。

2、放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。

3、复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。

4、检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。

5、屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。

6、测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。

（二）、屋架组拼屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。

组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。

焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。

经验收后方准吊装。

屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时刚度。

（三）、屋架安装1、吊点必须设在屋架三汇交节点上。

屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。

2、安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。

3、第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。

4、从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檩条将屋架固定，同时将屋架校正好。

（四）、构件连接与固定1、构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。

2、安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外鲁思扣长度不少于2～3扣。

3、安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。

钢屋架及钢结构工程施工方案工程概况：黑河海澜电厂工程汽机房屋面采用21米跨钢屋架，共六榀，四号栈桥屋面采用36米跨钢桁架，一榀，33米跨钢桁架一品，26.5米跨钢桁架一榀。

一、钢屋架工程施工方案根据工程地点及现场的作业条件，本工程钢屋架及钢桁架施工采用现场制作、安装的施工方案。

二、钢屋施工前的准备工作:1、项目技术负责人组织钢结构施工班组认真熟悉图纸，查看图纸的节点是否清楚，构件的几何尺寸和相关构件的连接尺寸是否标注齐全。

组织制定切实可行的钢结构施工方案，作业指导书和技术质量交底。

2、钢结构施工班组要选择有钢结构施工经验的人员组织施工，人员数量要保证本工程施工进度的需要且做到持证上岗。

3、根据工程的流水顺序确定钢结构制作平台的位置，面积及制作平台的搭设方法。

根据本工程实际在汽机北侧搭设30*4米制作平台一个，在E轴北侧搭设40*4米制作平台一个。

制作平台搭设方法；场地平整后砌筑砖基础500*500*240外抹M5水泥砂浆,间距3*1.5米。

设300*390H型钢三道，长度与制作平台相同。

上铺12厚钢板。

制作平台施工时要保证平台的水平标高并具有一定的刚度不得发生变形。

4、原材料的验收制度是保证钢结构工程质量的重要环节，每批原材料进场后，项目部相关人员要对进场原材料的数量、品种、各项指标、规格尺寸等进行验收，并与设计图纸一一核对。

凡涉及安全、功能的原材料及成品按规定进行复验，并经监理工程师见证取样、送样。

进场的原材料必须具备出厂质量证明书。

5、钢结构施工前，首先要对重要构件进行详图设计（施工图放样），根据施工图足尺放样，并对施工班组进行详细的技术质量、安全交底。

6、钢材按钢种、规格和型号分别堆放，并按程序文件要求进行标识。

钢材堆放时在其下面垫300mm厚的垫块，以利通风避免受潮锈蚀。

各种焊接用材料分别堆放，堆放处通风良好。

三、钢屋架的制作1、主要机具及工具：钢板平台、剪切机、钢板扎平机、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、、电钻、喷漆设备、千斤顶等。

钢屋架施工方案：一、钢屋架工程概况：本工程报告厅、食堂及风雨操场屋顶均采用轻型钢屋架，主体均为全现浇混凝土排架结构，报告厅主体一层高11.7m，食堂及风雨操场主体两层高15m。

钢屋架形式均为角钢梯型钢屋架，报告厅钢屋架跨度为22.8米，高1.98～2.2米，下皮标高9.22米，单榀重4.883吨，总共4榀屋架，屋面面积810m2，食堂及风雨操场钢屋架跨度为31.2米，高1.74～2.5米，下皮标高12.76米，单榀重4.467吨，总共5榀屋架，屋面面积1572m2。

钢屋架、钢系杆、水平撑、垂直撑主要构件为角钢，材质为Q235B，钢屋架报告厅主要采用L200×125×18、L160×100×14角钢，食堂及风雨操场主要采用L160×100×12、L140×90×12角钢，钢系杆主要采用L90×7角钢，水平撑主要采用L100×6角钢，垂直撑主要采用L80×7角钢。

二、施工方法、步骤及要求：㈠施工总体部署：1、屋架在钢结构加工厂制作成形，由于屋架总长分别为22.8m及31.2m，考虑到现场的道路情况，单榀屋架分两片制作，在施工现场搭设临时组装平台进行钢屋架组装。

2、钢屋架的构件加工、喷砂、除锈、涂刷防锈漆均在钢结构加工厂完成，现场组装只进行屋架及构件的螺栓组装。

考虑到屋架安装的精度要求，单元组间的联系杆的节点板在吊装完毕后现场焊接。

3、根据吊装方案，在现场将相临两榀桁架间的所有垂直支撑、水平支撑预先分别组装成独立单元后依次吊装，各屋架间的联系杆件现场安装。

4、屋架的上、下弦的角钢接头形式采用型钢的标准接头。

㈡施工步骤：原材料的验收→加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼)→总装配(总拼)→屋架506焊接→支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→验收→除锈、油漆、编号㈢施工方法：根据《工程建设标准强制性条文》的有关规定：⑴焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

钢结构施工方案(钢结构,施工方案)一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

二、编制依据：1、招标文件、施工图纸等资料。

2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、iso9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（gb50205-xx）（2）《建筑钢结构焊接规程》（jgj81-91）（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（jgj82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（dbj08-216-95）（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（gbj18-87）（6）《压型金属板设计施工规程》（ybj216-88）（7）《建筑设计防火规范》（gbj16-87）（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（yb9238-92）（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（cecs102：98）第二章工程概况及特点一、工程概况（1）建设单位：慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司（2）工程名称：华东轻纺城二期厂房轻钢屋面工程（3）工程地点:轻纺城园区内（4）设计单位:慈溪市工业设计院有限公司（5）建筑面积：30243m2㎏㎏厂房简况：①结构形式：本工程为1—2层轻钢结构；屋面坡度1:12。

②材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用q235af钢板制作，其中檩条采用q235冷弯薄壁c型钢；屋面系统采用0.53mmv—760压型彩钢板+50mm玻璃保温棉+0.473mmv—900压型彩钢板。

二、工程特点：1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计60日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。

钢结构房屋施工方案[模版仅供参考，切勿通篇使用]篇一：钢结构房架施工方案钢结构房架施工方案一．工程概况本工程为螺旋取样机的大蓬房架制作与安装，施工时共制作8米跨度的房架3个，4米跨度的房架2个以及6个房架支撑钢柱，安装时6个房架支撑钢柱安装在钢筋混凝土立柱上，其上再安装８米跨度的房架，其安装高度相对于地面标高分别为米和米，4米跨度的房架一端安装在型钢墙架上，另一端安装在钢筋混凝土立柱上，其安装高度相对于地面标高为米，所有房架安装到位后再上檩条和拉条，并盖镀锌瓦。

二．施工准备１．开工前的施工准备施工文件的准备钢构房架设计图轻型屋面钢屋架98G517图集YB/T 9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》施工工具和机械准备期。

施工车辆准备运输车辆 2台负责人员、材料及工具的运输吊车 16T 8T各一台负责结构件的吊装非标准件准备此次施工非标准件较多，施工前应按98G517图集第２８页作好材料及加工工具的准备，如条件允许，也可先完成非标准件的加工。

施工现场准备考虑拟安装现场场地有限不适宜进行结构件的制作，且不利于材料及工器具的保管，因此在进行施工时，将作业地点分为制作现场和安装现场。

制作现场主要进行房架和支撑钢柱的结构制作和防腐，根据我车间现有场地情况，结合实际构件大小及吊装运输等因素，将制作现场定在二十三水站。

安装现场主要进行房架安装和镀锌瓦的铺设及收尾等工作，其地点为荷花池。

制作现场情况及准备制作场地地形比较平坦，场区内无障碍物。

气电焊接线方便，利于焊接和气割作业。

所有房架和支撑钢柱的结构制作完成后可以有序摆放，且便于装车拉至安装现场。

其现场情况和布局见下图：安装现场情况及准备安装场地建筑物较高，钢结构较重，垂直运输与安装困难，根据以上情况和安装现场周围环境我们采用16T吊车利用分件吊装法完成所有结构件的安装就位。

对于房架檩条拉条和镀锌板其重量轻可用人工捆拉完成安装。

考虑安装时要动用气电焊和电钻等工具，其摆放位置应根据现场实际使用情况进行合理变动。

屋面专项施工方案一、钢屋架安装工艺1、钢屋架的吊装钢屋架侧向刚度较差，安装前需要进行强度验算，强度不足时应进行加固钢屋架吊装时的注意事项如下：1）绑扎时必须绑扎在屋架节点上，以防止钢屋架在吊点处发生变形。

绑扎节点的选择应符合钢屋架标准图要求或经设计计算确定。

2）屋架吊装就位时应以屋架下弦两端的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位，并点焊加以临时固定。

3）第一榀屋架吊装就位后，应在屋架上弦两侧对称设缆风固定，第二榀屋架就位后，每坡用一个屋架间调整器，进行屋架垂直度校正，再固定两端支座处并安装屋架间水平及垂直支撑。

2、钢屋架垂直度的校正：钢屋架的垂直度的校正方法如下：在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝（与屋架下弦轴线平行），同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺，用线锤校正。

也可用一台经纬仪，放在柱顶一侧，与轴线平移a 距离，在对面柱子上同样有一距离为a 的点，从屋架中线处挑出a 距离，三点在一个垂面上即可使屋架垂直3、平面钢桁架的安装平面钢桁架的安装方法有单榀吊装法、组合吊装法、整体吊装法、顶升法等。

一般来说钢桁架的侧向稳定性较差，在条件允许的情况下最好经扩大拼装后进行组合吊装，即在地面上将两榀桁架及其上的天窗架、檩条、支撑等成整体，一次进行吊装，这样不但提高工作效率，也有利于提高吊装稳定性。

桁架临时固定如需用临时螺栓和冲钉，则每个节点应穿入的数量必需经过计算确定，并应符合下列规定：1）不得少于安装孔总数的1/3；2）至少应穿两个临时螺栓；3）冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；4）扩钻后的螺栓的孔不得使用冲钉。

5）钢桁架的校正方式同钢屋架的校正方式。

6）预应力钢桁架的安装随着技术的进步，预应力钢桁架的采用越来越广泛。

预应力钢桁架的安装分为以下几个步骤：①钢桁架的现场拼装；②在钢桁架下弦安装张拉锚固点；③对钢桁架进行张拉；④对钢桁架进行吊装。

2）在预应力钢桁架安装时应注意事项：①受施工条件限制，预应力筋不可能紧贴桁架下弦，但应尽量靠近桁架下弦；②在张拉时为防止桁架下弦失稳，应经过计算后按实际情况在桁架下弦加设固定隔板；③在吊装时应注意不得碰撞张拉筋。