生产部5s管理看板

5S管理工具介绍1、看板管理看板就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的卡片，是传递信号的工具。

现场人员借助于看板，可以实现目视化管理，并利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息（表格、图形、数据、颜色）来组织、管理和改善现场生产活动，同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具——“用眼睛来管理”。

5S管理2、定点摄影是使用同一部相机站在同一地点、同一方向，将工厂的死角、不安全之处，不符合5S原则之处拍摄下来并张贴在大家都看得到的地方，激发大家改善的医院，并将改善后的结果再予以拍摄下来公布，使大家了解改善的成果。

3、油漆作战6S咨询服务中心油漆作战主要适用于清扫活动。

其实施要点是彻底清扫、修理修复、全面油漆，以创造清新宜人的工作场所，使老旧的场所、设备、用具等恢复如新，给员工以信心。

（1）油漆作战的准备和标准的制定通常包括以下几点内容：①、决定定向区域、设备等；②、对处理前的状况进行记录、照相等；③、标准的决定，即进行区域、通道的规划，决定不同场所所用尤其的颜色等；④、工具、材料的准备；⑤、参与人员和责任分档；⑥、学习涂刷油漆的方法等。

涂刷油漆的工作看似简单，实际操作起来还有很多具体的问题要解决。

比如涂刷油漆方法的学习就是很重要的一个方面，最好的办法是具体咨询油漆厂家，并根据专家指导制作一个油漆使用方法指导书，对涂刷前的处理、涂装用具、溶剂、涂层的厚度、干燥的时间、配色等方面进行说明。

（2）试验---示范区域、示范设备的实验。

在全面涂刷油漆之前，要选定一个示范区域或示范设备，按照事先决定的标准进行试验。

实验的目的是为了确定计划阶段所做的标准是否合适，实验后可以在听取多方面意见的基础上对计划中所列的标准进行修改。

（3）推广（2）（4）总结。

4、红牌作战红牌作战的实施没有一定的定势。

每个企业应该结合自身的实际特点与企业文化来推行红牌作战，具体确定本企业红牌作战的实施对象和实施方（1）红牌作战的实施对象红牌作战的实施对象是违反“三定原则”（定物、定位、定量）的问题，具体包括：工作场所中不要的物品、需要改善的事、地、物（设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌、椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等），有油污、不清洁的设备以及卫生死角。

5S与目视化管理概论5S与目视化管理是两种在生产制造和服务领域中非常重要的管理方法。

5S管理是指将工作场所标准化、清洁化、整理化、条件性维护化、视觉化的管理方式，即整理、整顿、清扫、清洁、纪律5个关键词的缩写。

目视化管理，也被称为“看板管理”或“可视化管理”，是指通过使用各种视觉工具和技术来传递信息、监测和改善业绩的一种管理方法。

5S管理的目标是通过创建和维护一个有序、安全、高效的工作环境，来改善工作效率和质量。

通过整理、整顿、清扫、清洁和遵守纪律这五个步骤，消除潜在的浪费和隐患，并建立一个可视化的工作环境，使得员工能够快速找到需要的物品和信息。

5S管理强调持续改进和团队合作，使得整个团队都参与到管理和改善工作环境的过程中。

目视化管理则是通过使用各种工具和技术，如看板、流程图、图表和指示牌等，将关键信息和指示可视化展示出来。

这样可以帮助员工更好地理解工作流程和要求，及时发现问题和异常情况，并采取相应的措施加以解决。

目视化管理可以提高员工的意识和责任感，使得员工能够更好地管理自己的工作和任务，从而提高工作效率和质量。

5S和目视化管理之间存在着密切的联系和相互依赖。

5S管理提供了一个有序和干净的工作环境，为目视化管理提供了一个良好的基础。

而目视化管理则通过可视化展示关键信息和指示，帮助实现5S管理的目标和要求。

两者相辅相成，共同促进了组织的运作和绩效改善。

综上所述，5S和目视化管理是两种在生产制造和服务领域中非常重要的管理方法。

它们通过整理、整顿、清扫、清洁、纪律以及可视化展示关键信息和指示，帮助组织实现工作环境的有序、安全、高效，并提高工作效率和质量。

这两种管理方法相互依赖、相互促进，对于组织的运作和绩效改善具有重要的作用。

5S与目视化管理是现代企业管理中非常重要的两种方法，它们都以提高工作效率、降低成本和提升质量为目标，是实现精益生产和持续改进的重要工具。

首先，5S管理强调工作场所的整理、整顿、清扫、清洁和纪律。

一、通用标准（车间通用）一）行为纪律1、出入车间大厅标准：出入车间大厅时要随手关门，开门或关门时要轻推轻放，不可猛烈撞击，避免将玻璃门损坏。

2、车间通道内行走标准：上下班进入车间统一靠通道右侧通道中间行走，不可打闹嬉戏、快速跑动，2人以上即可成一条队形，自觉按队形行走。

3、私人鞋柜标准：在换好鞋后，需将私人鞋柜锁好，不可为图方便，将鞋柜门随意敞开，如鞋柜钥匙掉落，需在安全员处登记，领取备用钥匙进行配锁，不可将鞋柜锁随意敲坏，否则，需按原价进行赔偿。

4、饮水机使用标准：在接热水时，要小心被热水烫伤，左边用红色标记的水龙头内为热水，在接完水后，需轻轻关闭饮水机柜门。

另外水杯内如有茶叶之内的切勿倒进水池内，请倒进旁边的水桶内。

5、茶水间、换鞋区地面清洁标准：在茶水间吃的零食、水果皮屑等不可扔在地上，需集中扔在垃圾桶内。

6、茶水间书刊管理标准：书报架上的书籍借阅完毕后，需整齐的放在书报架上，不可带出茶水间。

7、个人衣着标准：上班要穿工衣，不可穿短裤、七分裤进入车间，不可佩戴首饰，如戒指、项链、耳环等，男生不可蓄长发，女生需将头发扎紧帽子内，进入车间要穿静电衣，扣子要扣4颗以上。

8、作业坐姿标准：双膝自然并拢，双腿正放或侧放，不可翘二郎腿，至少坐满椅子的２／３，人与人之间的距离至少保持20CM以上，凳子距离黄线5cm左右。

9、厂牌标准：公司发放的厂牌，要按照要求填写上面的内容，字迹要工整，部门一栏统一写“煲类海外车间”，不可在上面乱涂乱画，并贴上个人一寸照片一张。

在作业时，需将厂牌统一挂在自己对应的作业指导书的右侧，下班后，自行取回。

10、凳子摆放标准：在作业时，凳子外侧的两只脚所形成的面要与黄线平行，脚与凳子的距离保持在1CM左右，不可压黄线。

下班后，需统一将凳子推进流水线拉里面，凳子要靠近拉下面的气管。

11、毛巾清洗标准：毛巾每天做完5S后需用洗衣粉或清洁剂彻底清洗一次，清洗后的毛巾上面不得有明显的污迹等。

5S考核评比五、安生有保障：建立一个安全及健康的工作环境，从而减少工
伤、杜绝火灾隐患；六、提升工作效率：优雅的工作环境、良好的工作气氛、高素养
的工作伙伴，让员工心情舒畅、工作潜力最大化；
七、品质有保障：杜绝马虎的工作态度、树立严谨认真的工作作风，降低产品不合格率。

5S推行方针板 (某某)公司会致力通过5S 活动，为员工建立既安全又舒适的工作环境，公司在不断开拓客户提高管理水平的同时，亦会致力确保员工的安全和健康；并希望借此促进同事间的互相了解、改善沟通及建立团队精神。

推进小组组长负责推行公司的5S活动，所有员工都要齐心协力对工作场所整理负有责任，大家必须同心协力，不断改善工作环境安全及健康。

5S推行目标一、提升企业形象：成为同行业的姣姣者、增强顾客的满意度；二、增强员工的归属感：通过5S 活动形成团队凝聚力，使员工树立：以厂为家的观念；三、组织活力化：提升员工的工作热情、积极性，从而改变员工的精神面貌；四、减少浪费、降低成本：体现在人力、场所、时间等方面，从而为公司增加利润；5管S 理看全员做清扫，环境真美好人人做整理，场地有条理。

生产现场管理看板主要种类1. 5S看板1.1 5S概述5S是一种精益生产工具，通过规范和改进工作环境来提高生产效率和质量。

其中，5S的五个原则分别是整理、整顿、清扫、清洁和素养。

1.2 5S看板的作用5S看板是5S管理中的一项重要工具之一，它用于标识和标注工作区域、设备和物料的位置。

5S看板的作用在于：•提供标准化的工作流程，减少混乱和错误；•有助于快速找到和识别工具、材料等；•提醒员工保持5S准则，保持工作环境整洁。

1.3 5S看板的种类•工作区域标识：用来标识不同工作区域的看板，例如原材料区、半成品区和成品区等。

•设备标识：用于标识不同设备的看板，方便员工获取所需设备。

•工具标识：用于标识和归类不同工具的看板，提高工具的易用性和管理性。

•物料标识：用于标识和管理不同物料的看板，确保物料供应的准确性和及时性。

2. 库存管理看板2.1 库存管理的重要性库存管理在生产现场中起着至关重要的作用。

合理的库存管理可以减少成本、提高库存周转率、降低仓储占用等，从而提高整体生产效率。

2.2 库存管理看板的作用库存管理看板用于可视化库存信息，其作用如下：•查看库存水平：通过看板可以直观地了解库存水平，从而做出合理的调度决策。

•及时补充物料：当库存低于设定值时，看板会提示需要补充物料，确保生产的连续性。

•避免过度库存：看板设定了最大库存量，当库存达到这一值时，可以及时停止补充物料，避免过度库存带来的资源浪费。

2.3 库存管理看板的种类•传统看板：传统看板通过颜色分类和数量表示库存状态，通常由纸质或磁性材料制成。

•电子看板：电子看板通过屏幕显示库存信息，可与企业内部的库存管理系统连接，实时更新信息。

3. 生产进度看板3.1 生产进度管理的重要性生产进度管理是生产现场管理中的关键环节，它可以帮助企业实时掌握生产进度、及时发现生产异常、调整生产计划等。

3.2 生产进度看板的作用生产进度看板用于可视化生产进度信息，其作用如下：•实时监控进度：看板可以直观地显示生产进度，帮助管理人员实时了解生产情况。