建筑工程质量控制点及预防措施标准版本
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工程质量控制点及预防措施1.设计阶段:在设计阶段,需要对工程设计进行质量控制和预防,以确保设计方案满足相关规范和技术要求。
主要的控制点和预防措施包括:-技术交底:向各参与方详细交底设计要求,避免误解或遗漏。
-设计检查和复核:通过多人多次检查和复核,避免设计中存在的错误和问题。
-技术交底:向各参与方详细交底设计要求,避免误解或遗漏。
-规范和标准:按照相关规范和标准进行设计,避免违规和过度设计。
2.施工阶段:在施工阶段,需要对施工过程进行质量控制和预防,以确保施工质量满足设计和规范要求。
主要的控制点和预防措施包括:-材料质量控制:对使用的材料进行质量检测和试验,确保其符合设计和规范要求。
-施工工艺控制:按照施工工艺要求进行施工,避免误工和违规操作。
-施工现场质量监督:进行现场巡查和监督,及时发现和解决施工中的质量问题。
-质量检验和验收:对施工质量进行检验和验收,确保其符合设计和规范要求。
3.验收阶段:在工程验收阶段,需要对工程质量进行最终的验收和评估,确保其符合设计和规范要求。
主要的控制点和预防措施包括:-工程质量检测和试验:对工程质量进行全面检测和试验,确保其符合设计和规范要求。
-验收标准和程序:按照规定的验收标准和程序进行验收工作,确保工程质量的客观评估。
-验收记录和文件:及时整理和归档验收记录和文件,作为后续工程质量评估和管理的依据。
-问题整改和追责:对验收中存在的问题进行整改和追责,确保问题得到及时解决和处理。
以上仅是对工程质量控制点及预防措施的一些介绍,实际的质量控制和预防工作需要根据具体的工程项目和要求进行详细的规划和实施。
同时,还需要各参与方的密切合作和配合,共同确保工程质量达标。
建筑工程质量控制点及预防措施建筑工程质量控制点及预防措施为确保建筑工程的质量,需要在施工过程中严格控制各项工程质量控制点,并采取一系列预防措施。
本文将结合实际案例,探讨建筑工程质量控制点及预防措施。
一、基础工程的质量控制基础工程是建筑工程的基础,其质量对于整个建筑工程的安全稳定起着至关重要的作用。
因此,需要在施工过程中严格控制基础工程的质量。
具体的质量控制点包括:混凝土浇筑前的抽样检验、模板的制作和安装、钢筋的加工和送检、基础深度和坑底的清理等。
此外,基础工程的预防措施包括:监测基础沉降情况、注意基础的排水情况、严格控制挖方和填方的土方质量等。
例如,在某工程项目中,施工方在进行基础工程时,为确保基础深度的准确性,采用了定向钻井方法进行基础探测,并按照基础深度进行挖掘,最终确保了基础深度的准确性,避免了基础承载力不足的情况出现。
二、结构工程的质量控制结构工程是建筑工程的骨架,承担着支撑整个建筑的重要任务,因此需要在施工过程中严格控制结构工程的质量。
具体的质量控制点包括:混凝土浇筑前的抽样检验、预应力钢筋的加工和安装、构件的生产和运输、砌筑规范、混凝土强度检测等。
此外,结构工程的预防措施包括:严格控制钢筋的弯曲半径、注意砌筑中的搭接等。
例如,在某工程项目中,由于预应力钢筋加工不当,导致预应力钢筋的弯曲半径不符合要求,最终影响了整个结构工程的质量。
因此,施工方采取了重新加工预应力钢筋并严格控制其弯曲半径的预防措施,最终确保了结构工程的质量。
三、建筑外观装饰工程的质量控制建筑外观装饰工程是建筑工程的形象展示,其质量直接影响着建筑工程的美观度和品质感。
因此,需要在施工过程中严格控制建筑外观装饰工程的质量。
具体的质量控制点包括:材料的选择和使用、表面处理、构件的安装和固定、焊接和切割工艺等。
此外,建筑外观装饰工程的预防措施包括:严格控制焊接和切割工艺、防止装饰材料受潮等。
例如,在某工程项目中,施工方在进行建筑外观装饰工程时,为确保装饰材料的完美呈现,采用了全新的材料,并对材料进行了保护和维护,最终确保了装饰效果的质量。
建筑⼯程质量⽬标和质量保证措施⽅案建筑⼯程质量⽬标和质量保证措施⽅案⼀、质量⽬标本⼯程合同质量⽬标为:结构长城杯。
⼆、质量控制要点严格执⾏样板制是质量控制要点之⼀。
加强分包单位质量管理,整体提升质量管理⽔平。
⼯程混凝⼟细部节点质量施⼯质量作为质量控制要点之⼀。
三、质量保证措施1、质量管理体系2、⽅案领先、样板引路重要的分部、分项⼯程必须编制专项施⼯⽅案,代表性的房间或部位⾸先确定施⼯样板,制定出⼟建、⽔、电、空调、消防等专业施⼯标准,排出⼀个房间(或部位)的⼯序流程表,各专业均按相应施⼯⽅案和样板进⾏⼤⾯积施⼯,严禁违反施⼯⽅案和样板间规定。
3、质量职责根据本⼯程质量⽬标的要求,结合质量保证体系机构设置,建⽴岗位质量责任制和质量监督⽬标管理责任制,明确分⼯职责,落实施⼯质量责任,相关岗位各⾏其职。
项⽬经理部的质量管理职责如下:项⽬经理是⼯程质量的第⼀责任者,对⼯程质量⽅针、⽬标的制订和实施全⾯负责。
制订⼯程项⽬质量⽅针⽬标,作出承诺,形成⽂件,并组织全员进⾏全过程的贯彻执⾏。
对质量⽬标进⾏分解,明确其基本要求,控制要点,并要求职能部门和分包单位制订实施措施。
质量管理的重点部位有:主要分部分项⼯程、功能性施⼯项⽬、关键与特殊⼯序、现场主要管理⼯作。
定期组织对⼯程项⽬的质量⽅针、⽬标进⾏诊断和综合性考评,并将考评结果与经济承包责任制挂钩。
建⽴、完善实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源,促进质量体系有效运转。
加强质量成本、材料质量、质量检验、安全⽣产、施⼯进度各职能的协调与管理,重视对质量要素和有关费⽤的核算、评价、分析,降低质量损失费⽤。
4、质量管理(1)质量管理依据我单位对本⼯程质量⽬标的策划,制定阶段性达标要求,我们决⼼以卓有成效的努⼒,提供给建设单位满意的产品,不断地提⾼⼯作质量和服务质量,更好地完成对建设单位的质量承诺。
(2)过程管理成⽴以企建设单位管领导为⾸的“创优”⼯作领导⼩组,具体组织、部署、协调、落实创优⼯作,明确职责,各司其职。
工程质量控制点及质量通病预防措施模板工程质量控制点及质量通病预防措施一、模板工程质量控制点:1、模板一般质量通病:轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当。
2、现场现浇混凝土结构的模板:带形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、异性柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷。
二、模板质量通病及预防措施:(一)轴线位移:1、严格按1/10~1/50的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的依据;2、模板轴线测放后,组织专人进行技术复合验收,确认无误后才能支模;3、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支模,以保证底部位置准确;4、支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确;5、根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性;6、混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合,发现问题及时处理;7、混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
(二)标高偏差:1、每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平;2、模板顶部设标高标记,严格按标记施工;3、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,当建筑高度超过30m时,应另设标高控制线,每层标高引测点应不少于2个,以便复核;4、预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时用电焊或套框等方法将其固定,在浇筑混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件与模板;5、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
工程质量控制点及质量控制措施在工程项目中,确保工程质量是至关重要的。
为了达到高质量的工程目标,我们需要明确质量控制点,并采取有效的质量控制措施。
本文将详细探讨工程质量控制点以及相应的控制措施。
一、工程质量控制点1、设计阶段功能需求的准确性:确保设计方案能够满足项目的功能需求,避免在施工过程中出现功能缺陷。
结构安全性:对建筑物的结构进行严谨设计,计算荷载和受力情况,保证结构在使用过程中的稳定性和安全性。
环保和节能要求:设计应符合环保和节能标准,减少对环境的影响,降低能源消耗。
2、原材料采购材料质量:选择符合国家标准和工程要求的原材料,如钢材、水泥、木材等,确保其质量可靠。
供应商信誉:选择有良好信誉和质量保证的供应商,对供应商进行严格的资质审查。
3、施工过程基础施工:包括地基处理、基础浇筑等,确保基础的稳固性和承载能力。
主体结构施工:如钢筋绑扎、混凝土浇筑、砌体工程等,保证主体结构的强度和尺寸精度。
隐蔽工程:如电气管线、给排水管道的敷设,要在封闭前进行严格的验收。
4、设备安装设备选型:根据工程需求选择合适型号和规格的设备,确保其性能满足要求。
安装精度:设备的安装位置、水平度、垂直度等要符合安装规范。
5、装饰装修墙面地面平整度:保证墙面和地面的平整光滑,避免出现裂缝、空鼓等问题。
装饰材料质量:选用环保、美观、耐用的装饰材料。
二、质量控制措施1、建立质量管理体系制定质量方针和目标:明确工程质量的总体要求和具体目标。
完善质量管理制度:包括质量检验制度、质量责任制度、质量奖惩制度等。
2、加强人员培训提高质量意识:让所有参与工程的人员认识到质量的重要性,树立质量第一的观念。
技能培训:对施工人员进行技术培训,使其掌握正确的施工方法和操作流程。
3、严格原材料检验入场检验:对原材料进行抽样检测,检查其质量证明文件,不合格的材料严禁入场。
存储管理:合理存放原材料,防止其变质、损坏。
4、施工过程监控旁站监督:对于关键工序和重要部位,安排专人进行旁站监督,及时发现和解决问题。
工程质量控制点及预控措施工程质量是指在设计、建设、使用和维护过程中,通过科学的、系统的和合理的措施来保证工程的完整性、可靠性、安全性和经济性的一项工作。
而工程质量控制点及预控措施就是在工程建设过程中,采取有针对性的措施,通过合理的管理和操作,确保工程质量达到预期目标的一种管理方式。
本文将详细介绍工程质量控制点及预控措施的相关概念、作用、应用、实施等方面。
一、工程质量控制点概念1.1 定义工程质量控制点是指在工程设计、建设和施工等过程中,通过对关键节点进行监管和检验,防止或减少可能出现的质量问题,确保工程质量符合相关标准和要求的一种管理方式。
1.2 作用工程质量控制点的作用如下:(1)规范工程建设过程,防止因易忽略与细节问题导致的质量问题;(2)保证工程施工过程中各项工作按要求、规范、标准进行;(3)及时掌握工程进度和质量状况,故障易处理,对于工程质量提升和保障工程安全起到重要作用。
1.3 实施方式在工程建设过程中,工程质量控制点的实施方式包括:(1)制定合理的工程施工方案,明确施工内容、流程和标准,确保施工过程规范;(2)加强对工程材料的检验,材料购买和审批必须按照规定流程进行;(3)设置相关的质量控制点,进行检验和监管,发现问题及时处理;(4)加强工程监理力度,做好监理记录。
二、预控措施概念2.1 定义预控措施是指在工程建设过程中,对可能出现的问题进行预先控制,在问题尚未发生之前,采取相应措施进行预防和解决的一种管理方式。
2.2 作用预控措施的作用如下:(1)有效预先控制可能出现的问题,提前为工程施工过程中的问题预做准备;(2)保障工程质量,并且起到促进工程质量提高的作用;(3)降低工程建造过程中的风险,减少工程建设中可能出现的质量问题,对于保证工程的有效性及客户满意度也有积极作用;(4)提高工程安全管理水平,及时发现和排除潜在安全隐患。
2.3 实施方式在工程建设过程中,预控措施的实施方式包括:(1)制定合理的工程施工方案,明确施工内容、流程和标准,确保施工过程规范;(2)严格按照相关规定标准选用工程材料,保证选材有保证;(3)设计阶段根据经验和历史数据,进行技术分析、评估,总结经验教训,针对性开展控制措施;(4)制定合理的工程施工管理方案,严格按照相应标准进行工程现场施工,严格按照工程进度表进行管理。
房屋建筑工程施工质量控制方法及措施一、施工材料控制1. 严格选择供应商,确保材料质量稳定可靠。
2. 对进场材料进行严格检查,确保符合设计要求和规范标准。
3. 对材料进行分类存放,避免混放和污染。
4. 定期对材料进行质量检测,确保使用过程中材料质量稳定。
二、施工工艺控制1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保施工工艺符合设计要求。
2. 对关键施工工艺进行技术交底,明确操作要点和注意事项。
3. 对施工工艺进行监督检查,及时发现并纠正不符合规范要求的施工行为。
4. 对施工工艺进行持续改进,提高施工质量和效率。
三、施工设备管理1. 选用合适的施工设备,确保设备性能稳定可靠。
2. 对设备进行定期维护和保养,确保设备正常运行。
3. 对设备操作人员进行培训,提高设备操作水平和安全意识。
4. 对设备使用情况进行监督检查,及时发现并纠正设备使用不当的行为。
四、施工人员培训1. 对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。
2. 对关键岗位人员进行专项培训,提高专业技能水平。
3. 定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
4. 对施工人员培训情况进行监督检查,确保培训效果。
五、施工环境监控1. 对施工现场环境进行实时监控,确保施工环境符合规范要求。
2. 对施工现场的噪声、尘土等污染进行控制,减少对周围环境的影响。
3. 对施工现场的安全隐患进行排查和整改,确保施工安全。
4. 对施工现场的环境保护措施进行检查和监督,确保环保要求得到落实。
六、质量检测与验收1. 对施工质量进行定期检测和验收,确保施工质量符合设计要求和规范标准。
2. 对检测和验收结果进行分析和总结,及时发现并解决问题。
3. 对不合格的施工项目进行整改和返工,确保施工质量达标。
4. 对质量检测与验收情况进行监督检查,确保检测和验收工作的公正性和准确性。
七、质量管理体系建设1. 建立完善的质量管理体系,明确各部门职责和工作流程。
2. 制定详细的质量管理计划和措施,确保质量管理工作的有序进行。
工程质量控制点及预防措施引言随着建筑工程规模的不断扩大,工程质量问题越来越突出,很多工程出现了质量问题。
为了确保工程质量,必须严格控制工程施工过程中的质量控制点,并采取相应的预防措施。
工程质量控制点工程质量控制点是在工程施工过程中,需要进行质量控制的重要位置、节点或阶段。
在施工前,需要确定工程质量控制点,并对其设置监测点位,进行验收评估。
以下是常见的工程质量控制点:基础工程•基坑及支护结构•垃圾桥、隧道、地下室等基础工程结构施工•混凝土配制、浇筑、养护•钢结构制作、连接、安装安装工程•空调、电梯、供电设备等安装•管道、管线安装装修工程•墙体、地面、天花板装修•灯光、家具的安装工程质量预防措施除了要严格控制工程质量控制点,在工程施工前还需要采取相应的预防措施。
以下是常见的工程质量预防措施:施工组织设计•编制施工组织设计方案,明确工程施工的流程和具体工序•制定施工技术方案,明确各工序的技术要求和标准规范材料选用及质量检测•选用符合国家标准的建筑材料•采取质量检测措施,确保建筑材料的质量达到标准要求人员素质要求•对施工人员进行专业培训和资格认证,提高施工人员的技能水平•加强对施工人员的管理和监督,确保施工人员的素质符合要求安全生产及环保措施•制定安全生产和环保方案,确保施工过程中的安全和环保问题得到有效解决•在施工现场设立安全警示标志,加强对施工现场的巡查和管理总结工程质量控制点的设置和质量预防措施的采取是确保工程质量的关键。
在工程施工中,要严格控制各个质量控制点,采取有效的预防措施,确保工程质量符合要求。
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工程质量控制点
一、土方开挖工程质量控制点及预防措施
1.【控制点】
(1)基底超挖。
(2)基底未保护。
(3)施工顺序不合理。
(4)开挖尺寸不足,边坡过陡。
2.【预防措施】
(1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审核无误方可使用。
土方开挖过程中,特别是临近基底时,派专业测量人员控制开挖标高。
(2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施
工时,应预留30cm土层不挖,待基础施工时再开挖。
(3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层分段,依次进行,形成一定坡度,以利排水。
(4)基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根据施工实际要求增加工作面宽度。
二、回填土工程质量控制点及预防措施
1.【控制点】
(1)未按要求测定土的干密度。
(2)回填土下沉。
(3)回填土夯压不密实。
(4)管道下部夯填不实。
2.【预防措施】
(1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺上层土;未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。
(2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或压实遍数不够,甚至漏压,坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉,施工中要认真执行规范规定,检查发现后及时纠正。
(3)回填时,应在夯压前对于土适当洒水湿润,对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。
(4)回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道
两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,可采用机械回填和压实。
三、地下防水工程质量控制点及预防措施
1.【控制点】
(1)材料选择。
(2)空鼓。
(3)渗漏。
2.【预防措施】
(1)多方案、多材料的比较,选择一种价格合理,最适合现场实际情况使用的防水材料。
(2)施工时要严格控制基层含水率;卷材铺贴时,要将空气排除彻底,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。
对阴阳角、管根等特殊部位,在防水施工前,应做增强处理,可根据具体部位采取有效措施。
(3)卷材末端的收头处理,必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭;
防水层施工完成后,要做好成品保护,并及时按设计要求做保护层。
四、钢筋工程工程质量控制点及预防措施
1.【控制点】
(1)墙柱钢筋位移。
(2)钢筋接头位置错误。
(3)绑扎接头、对焊接头未错开。
(4)箍筋弯钩不足1350。
(5)板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。
2.【预防措施】
(1)在混凝土浇注前检查钢筋位置,宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定;浇筑混凝土前再复查一遍,如发生位移,则应校正后再浇筑混凝土。
浇注混凝土时注意浇筑振捣操作,尽量不碰到钢筋,浇筑过程中派专人随时检查,及时修整钢筋。
(2)梁、柱、墙钢筋接头较多时,翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图,注明各号钢筋搭配顺序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。
(3)经对焊加工的钢筋,在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置,加工下料时,凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
(4)钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按1350弯钩。
(5)板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面,且在混凝土浇注前先整修合格。
五、模板工程工程质量控制点及预防措施
1.【控制点】
(1)墙体混凝土厚薄不一致。
(2)墙面凹凸不平、模板粘连。
(3)阴角不垂直、不方正。
(4)梁柱接头错台。
2.【预防措施】
(1)墙体放线时误差应小,穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧;加工筋固定撑具(梯子筋),撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。
模板的刚度应满足规定要求。
(2)要定期对模板检修,板面有缺陷时,应随时进行修理,不得用大锤或振捣棒猛振模板,撬棍击打模板;
模板拆除不能过早,混凝土强度达到1.2MPa方可拆除模板,并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂,要有专人验收检查。
(3)对于阴角处的角模,支撑时要控制其垂直度,并且用顶铁加固,保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁,阴角模的两侧边粘贴海绵条,以防漏浆。
(4)在柱模上口焊20mm×6mm的钢条,柱子浇完混凝土后,使混凝土柱端部四周形成一个20mm×6mm交圈的凹槽,第二次支梁柱顶模时,在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条,梁柱顶模压在橡胶条上,以保证梁柱接头不产生错台。
六、混凝土工程质量控制点及预防措施
1.【控制点】
(1)麻面、蜂窝、孔洞。
(2)漏浆、烂根。
(3)楼板面凸凹不平整。
2.【预防措施】
(1)在进行墙柱混凝土浇注时,要严格控制下灰
厚度(每层不超过50cm)及混凝土振捣时间;为防止混凝土墙面气泡过多,应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止;遇钢筋较密的部位时,用细振捣棒振捣,以杜绝蜂窝、孔洞。
(2)墙体支模前应在模板下口抹找平层,找平层嵌入模板不超过1cm,保证下口严密;浇注混凝土前先浇筑5~1Ocm同等级混凝土水泥砂浆;混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析;底部振捣应认真操作。
(3)梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进,并随打随抹;在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面
+0.5m的标高,拉好控制线控制楼板标高,浇混凝土时用刮杠找平;混凝土浇注2~3h后,用木抹子反复(至少3遍)搓平压实;当混凝土达到规定强度时方可上人。
七、大体积混凝土工程质量控制点及预防措施
1.【控制点】
控制裂缝的产生。
2.【预防措施】
(1)优化配合比设计,采用低水化热水泥,并掺用一定配比的外加剂和掺合料,同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。
(2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实,但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不致形成施工冷缝,应采取二次振捣法。
(3)在四周外模上留设泌水孔,以使混凝土表面泌水排出,并用软轴泵排水。
(4)混凝土浇筑到顶部,按标高用长刮尺刮平,在混凝土硬化前1~2h用木搓板反复搓压,直至表面密实,以消除混凝土表面龟裂。
(5)混凝土浇筑完后,应及时覆盖保湿养护或蓄水养护,并进行测温监控,内外温差控制在25℃以内。
八、砌筑工程质量控制点及预防措施
1.【控制点】
(1)拉结筋任意弯折、切断。
(2)墙体凸凹不平。
(3)墙体留槎,接槎不严。
(4)拉结钢筋不符合规定。
【预防措施】
(1)砌砖时要注意保护好拉结筋,不允许任意弯折或切断。
(2)砌筑时必须认真拉线,浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑,要坚持分层浇注,分层振捣,浇注高度不能大于2m,插振不得过度。
(3)施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎,留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定;留槎的高度不超过1.2m,一次到顶的留槎是不允许的。
(4)拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置,预留位置应预先计算好砖行模数,以保证拉结筋与砖行吻合,不应将拉结筋弯折使用。
九、钢结构工程质量控制点及预防措施
1.【控制点】
(1)构件运输堆放变形。
(2)焊接变形。
(3)尺寸不准。
(4)焊缝缺陷。
(5)螺栓孔眼不对。
(6)现场焊接质量达不到设计及规范要求。
(7)不使用安装螺栓,直接安装高强螺栓。
2.【预防措施】
(1)构件运输堆放时地面必须垫平,垫点应合理,上下垫木应在一条垂线上,以避免垫点受力不均而产生变形。
(2)应采用合理焊接顺序及焊接工艺或采用夹具、胎具将构件固定,然后再进行焊接,以防止焊接后翘曲变形。
(3)钢构件制作、吊装、检查时应用统一精度的钢尺,并严格检查构件制作尺寸,不允许超过允许偏差。
(4)严格按规范要求进行焊接施工,尽量减少焊接缺陷产生。
(5)安装时不得任意扩孔或改为焊接,应与设计单位协商后按规范或洽商要求进行处理。
(6)焊工须有上岗证,并应编号,焊接部位按编号做检查记录,全部焊缝经外观检查凡达不到要求时,补焊后应复验。
(7)安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定,调整紧固后再安装高强螺栓并替换。
十、屋面工程质量控制点及预防措施
1.【控制点】
(1)找平层起砂、空鼓、开裂。
(2)屋面积水。
(3)防水层空鼓、渗漏。
2.【预防措施】
(1)找平层施工前,基层应清理干净并洒水湿润,但不能用水浇透;施工时要抹压充分,尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作,不能漏压;抹平压实后,浇水养护,不能过早上人踩踏。