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吊篮安装拆除施工方案（一）引言概述：吊篮安装拆除施工方案是在建筑施工过程中必不可少的一项工作。
它涉及到吊篮的搭建、固定、卸载等一系列操作。
本文将详细介绍吊篮安装拆除的具体步骤和注意事项。
正文：一、吊篮安装的准备工作1. 确定吊篮的使用范围和高度要求。
2. 检查吊篮及其配件的完好性。
3. 准备好所需的工具和设备，如吊车、安全绳等。
4. 对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合要求。
二、吊篮安装的步骤1. 使用吊车将吊篮组装件吊至目标位置。
2. 确认吊篮组装件的位置，并进行固定。
3. 逐步组装吊篮的底盘、安全门、扶手等部件。
4. 检查吊篮的固定情况，确保吊篮牢固可靠。
5. 进行吊篮的功能测试和安全检查。
三、吊篮拆除的步骤1. 确保吊篮内无人并进行相应警示。
2. 将吊篮内的材料和设备卸载至安全区域。
3. 从底部逐层拆卸吊篮的各个部件。
4. 使用吊车将吊篮组装件吊离施工现场。
5. 进行吊篮拆除后的总体清理和安全检查。
四、吊篮安装拆除的注意事项1. 操作人员需具备相关工作经验和持证上岗。
2. 操作人员必须佩戴符合规定的安全防护装备。
3. 施工过程中需要注意周围人员和交通的安全。
4. 检查吊篮及其配件的质量和完好性，避免使用损坏的设备。
5. 严格遵守吊篮的使用规范和操作要求，确保安全可靠。
五、总结吊篮安装拆除施工方案是建筑工程中重要的环节之一，正确的操作可以保证施工的顺利进行和工人的安全。
在实施吊篮安装拆除时，需要严格执行相关的步骤和安全规范，同时注意事项的遵守也尤为重要。
通过合理的安装拆除工作，可以提高工作效率，保证吊篮的使用效果，并确保工作人员的安全。
吊篮安装拆卸施工方案目录一、编制依据： (3)二、工程概述： (3)三、吊篮简介： (3)1.电动吊篮的型 (3)2.电动吊篮主要技术参数： (3)四、施工准备： (3)五、吊篮的布置： (4)六、吊篮的安装与拆除： (4)1.悬挂机构的安装： (4)2.悬吊平台的安装 (5)3.安全锁及提升机的安装 (5)4.电器箱的安装 (6)5.穿绳检查： (6)6.重锤的安装： (7)7.安全绳和绳卡的安装： (7)8.通电检查： (7)9.验收交接： (8)10. 拆除： (8)七、吊篮施工验收标准 (9)八、安全保证措施及注意事项： (9)九、培训： (10)十、维护保养： (10)十一、吊篮安装拆卸过程应急措施和救援预案 (11)附录 (13)一、编制依据：根据国家和行业颁布的有关设计和施工规范及标准，中华人民共和国高处吊篮作业标准GB19155-2003机械设计手册，本项目工程施工图纸和施工组织设计吊篮脚手架的设计制作应符合JG/ T5032-93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》，并经企业技术负责人审核批准。
二、工程概述：本项目工程，建筑物高度约 54.5 米。
该楼外立面工程拟采用我公司的电动吊篮施工。
我公司拥有 ZLP — 630 型号的电动吊篮，此电动吊篮性能先进，安全升降，拆装方便，高效是外墙装饰工程的理想设备。
预计此项目安装 ZLP-630 型电动吊篮约 17 台，钢丝绳为 120 米长度，每台吊篮设置独立安全救生绳，专人进行维护、维修和日常安全检查。
三、吊篮简介：电动吊篮主要技术参数：ZLP-630 型高处作业电动吊篮主要性能参数如下：项目技术数据：额定荷载重量 630KG ；平台尺寸：前栏高 800，后栏高1100 ，平台长度 1.m 、 2.m、3m、 4m 、 5m、 6m、额定升降速度 9m/min ；电动机型号、功率 YEJ90L-4 1.5KW× 2 台，制动距离≤100 mm 。
吊篮安装、拆卸施工应急预案吊篮作为高空作业的一种常用设备，其安装和拆卸施工涉及到高度、空间、重量等多方面的因素，因此在进行吊篮安装和拆卸施工时需要制定有效的应急预案，以确保工作人员的安全和施工顺利进行。
下面将为大家详细介绍吊篮安装和拆卸施工的应急预案。
一、吊篮安装应急预案1.工作前准备1.1 确定吊篮的安装位置并进行检查，确保安装位置平稳、牢固，并不存在明显的障碍物。
1.2 检查吊篮的各项设备，确保吊篮的电器、液压、机械等部分完好，并进行必要的保养与维护。
1.3 检查工作人员的安全装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带等，确保所有人员都佩戴齐全，并熟悉其使用方法。
2.安装过程中的应急措施2.1 安装过程中，应设立专人负责观察和监控周围环境，一旦发现异常情况，立即采取避险措施，并通知相关人员。
2.2 当吊篮顶升、倾斜等操作时，要加强安全防护，确保工作人员不会因吊篮倾覆或下降速度过快而受伤。
2.3 若遇到突发情况导致吊篮不能正常运行，应及时采取相应的应急措施，如上升/下降手动切换、喊话通知等，确保工作人员的安全。
3.安装后的应急处置3.1 安装完成后，要进行全面的检查，确保吊篮的各项设备都处于正常工作状态，以便后续的使用。
3.2 针对各种可能的事故，制定相关的应急预案，包括火灾、电器故障、高空坠物等应急处理措施，以保障人员的安全。
二、吊篮拆卸施工应急预案1.拆卸前的准备工作1.1 确定拆卸计划和方案，明确工作内容、持续时间和所需人员及设备。
1.2 拆卸前进行全面检查，确保吊篮的个部位都处于正常工作状态，无损坏和漏洞。
1.3 确保工作场地的安全性，清除障碍物，保证施工区域的通畅。
2.拆卸过程中的应急措施2.1 在拆卸过程中，应设置专人负责观察拆卸区域情况，及时发现并排除安全隐患。
2.2 拆卸过程中要确保吊篮的运行平稳，避免因运行故障导致吊篮滑落或损坏。
2.3 准备应急救援工具，如安全绳、救生网等，供人员紧急使用。
吊篮安装拆卸施工方案完全版前言吊篮作为高空施工必不可少的工具之一，其使用安装与拆卸对于施工质量和工作效率具有重要的影响。
因此，在施工前准备时，需要认真制定吊篮安装拆卸施工方案，提高施工人员的安全意识和技能水平，确保吊篮的安全使用。
本文将为大家提供一份完全版的吊篮安装拆卸施工方案，帮助大家更好地进行高空施工。
一、吊篮设备检查在安装吊篮前，必须对吊篮的设备进行仔细检查。
主要包括以下内容：1. 吊篮框架检查检查吊篮的钢丝绳、支撑杆和吊篮框架结构是否完好，是否有变形或断裂情况。
架构细节处是否存在裂缝或变形现象。
对于任何问题，一定要及时更换修理。
2. 电气设备检查检查吊篮电缆和电器设备是否正常工作及其电气接线是否牢固，不可有锈蚀和松动问题。
检查电机是否在正常使用温度范围之内，对于一些电机的磨损部分也需要进行检查，部件需处在可接受的磨损限度内，不可在使用之前存在问题，一旦出现问题需及时更换。
3. 安全装置检查检查吊篮的安全系统是否正常运作，如安全绳具、自动停止和各类传感器是否正常工作，保证一旦达到临界点就能保证施工人员的安全。
二、吊篮站点选择选择吊篮站点是安装施工过程中最关键的环节，影响着施工效率和安全。
主要有以下几点：1. 要选择平整坚固的基础要选择坚固的地盘，确保吊篮不会倾斜或滑倒，从而对工作人员安全造成影响。
2. 选择负荷适当的支撑杆在选择吊篮支撑杆时，要根据吊篮的负荷和工作夹角的大小来进行选择。
支撑杆的承受能力要大于吊篮的负荷才能安全使用。
3. 要尽可能的保证吊篮的水平吊篮的悬挂位置要平稳，偏移量要小于最小可接受值，且位置合适，不要碰到建筑物的突出部分或地面障碍物，不然会影响使用。
4. 确保施工过程中的安全空间吊篮的安装要考虑到施工的空间限制，保证施工的安全。
吊篮的偏移量也不能超过最小允许值，避免建筑物内的结构及其它设备资源受到损坏。
三、吊篮组装和安装吊篮组装和安装流程分为以下几个步骤：1. 安装支撑杆支撑杆的数量和安装的位置应要与施工相对平的墙面的面和高度保持一致。
施工吊篮安拆方案一、背景介绍施工吊篮是一种常见的建筑施工辅助设备，用于提供高空作业的安全保障。
本文将为您介绍施工吊篮的安装和拆卸方案，以确保施工过程中的安全和效率。
二、安装方案1. 施工吊篮准备在安装施工吊篮前，需要进行以下准备工作： - 确定施工吊篮的使用范围和数量。
- 检查和保养施工吊篮的各个部件，确保其完好无损。
- 准备好所需的工具和设备，如螺丝刀、扳手、绳索等。
2. 吊篮悬挂装置安装安装吊篮悬挂装置的步骤如下： 1. 根据建筑结构和设计要求确定吊篮悬挂装置的安装位置。
2. 使用螺丝刀和扳手，将悬挂装置紧固在建筑结构上，并确保其稳固可靠。
3. 检查悬挂装置的各个部件是否安装正确，并进行必要的调整。
3. 吊篮安装吊篮安装步骤如下： 1. 将吊篮吊装到悬挂装置上，确保其牢固地连接。
2. 检查吊篮的各个部件是否安装正确，如安全门、保护网等。
3. 连接吊篮的电源线，确保电源线没有损坏或断裂，并按照施工现场的要求接地。
4. 安全检查在启用吊篮前，需要进行以下安全检查： - 检查吊篮悬挂装置和安装是否牢固可靠。
- 检查吊篮的各个部件是否完好无损。
- 检查吊篮的电源线是否连接正确，并是否存在电气安全隐患。
- 进行必要的负载试验，确保吊篮的承载能力符合要求。
三、拆卸方案1. 安全准备在拆卸吊篮前，需要进行以下安全准备工作： - 停止吊篮的使用，并通知相关人员，确保没有人员在吊篮内操作。
- 确保施工现场没有其他施工人员或行人。
-准备好所需的工具和设备，如螺丝刀、绳索、起重设备等。
2. 拆卸吊篮拆卸吊篮的步骤如下： 1. 使用起重设备将吊篮逐渐升高，直至脱离悬挂装置。
2. 使用绳索将吊篮缓慢地降落到地面，同时确保吊篮不与建筑物或其他物体发生碰撞。
3. 卸下吊篮的各个部件，并进行清洁和检查。
4. 将吊篮的所有部件进行分类和存放，以便下次使用。
3. 维护和保养在拆卸吊篮后，需要进行维护和保养工作： - 清洁吊篮的各个部件，并检查是否存在损坏或磨损。
吊篮安装拆卸施工方案一、前期准备工作1.项目组成员与吊篮安装施工人员进行安全交底，明确施工任务、安全要求和注意事项。
2.确定吊篮安装施工时间，并报备相关部门。
3.检查吊篮及其部件是否完好，确保设备正常运行。
4.确定吊篮安装的固定点，进行测量和标示。
二、吊篮安装施工步骤1.在吊篮安装固定点附近埋设标准现浇砼基础，待砼达到设计强度后，固定相应的吊篮支撑架。
2.吊篮支撑架固定后，按照设计要求，安装吊篮主体钢丝绳。
3.检查吊篮主体钢丝绳的连接是否牢固，避免出现松脱情况。
4.安装吊篮上的导轨并固定好。
5.安装吊篮上的控制系统和电路设备，在接线前进行必要的电气测试。
6.将吊篮上的起重机构固定在支撑架上，并确保其运行平稳。
7.进行吊篮的调试和试运行，检查吊篮的各项功能是否正常。
三、吊篮拆卸施工步骤1.施工结束后，按照设计要求，关闭吊篮上的控制系统和电路设备，并切断电源。
2.断开吊篮主体钢丝绳与吊篮支撑架的连接。
3.卸下吊篮上的导轨，并妥善存放。
4.将起重机构从支撑架上卸下，确保卸载过程平稳安全。
5.卸下吊篮支撑架，并进行检查。
6.清理吊篮安装施工遗留下的杂物和残留物。
7.检查吊篮及其部件的状况，进行维护和保养。
四、施工安全措施1.施工前要进行明确的安全交底，确保各方人员了解施工任务和安全要求。
2.施工现场设立警示标识，明确安全区域和禁止入内区域。
3.施工过程中应配备足够数量的安全帽、安全绳等个人防护装备，并进行定期检查和更换。
4.吊篮安装和拆卸时，必须由经过专业培训的操作人员进行，并配备足够数量的安全监护人员。
5.定期检查和维护吊篮及其部件，确保设备的正常运行。
6.遇有恶劣天气或不安全因素时，应暂停施工并采取相应的措施保护设备和人员安全。
五、紧急救援措施1.在施工现场设立应急救援通道，确保救援车辆能够及时进场。
2.分配专人负责施工现场的紧急救援工作，并提前做好应急救援演练，熟悉应急救援流程和操作步骤。
3.在施工现场配备相应的急救设备和急救药品，以便在紧急情况下进行快速救治。
XXX单位安装/拆除/移位专项施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：编制时间：年月日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、吊篮的结构组成.. (2)四、准备工作 (2)五、吊篮的型号及说明. (2)六、电动吊篮的安装、移位、拆除、验算等 (4)七、吊篮安全操作规程......................... .. (14)八、电动吊篮的维护、保养 (18)九、高空坠落事故预防与应急措施 (18)十、附件 (20)一、工程概况1.1项目名称：1.2建设地点：1.3参建单位建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：1.4结构形式：框剪结构；1.5建筑形式：XX1.6电动吊篮布置方案：根据工程情况，需要安装电动吊篮进行外墙施工使用。
吊篮主要包括有电动滑行吊篮和支架式吊篮，使用吊篮的型号为XX，计划投入部吊篮进行施工。
现将电动滑行吊篮部首次安装在屋面上，其篮体长度根据楼体结构选配（详见附件九电动吊篮屋面平面布置图），其佘准备台吊篮备用。
二. 编制依据2.1按国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准2.2建筑工程施工安全操作规程2.3安全施工专项方案2.4施工组织设计2.5《高处作业吊篮》GB19155-20032.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.8《建筑结构荷载规范》GB50009-20012.9 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文件2.10《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2003三、吊篮的结构组成3.1 本工程的高处作业吊篮，主要由提升机、工作平台、安全锁、悬挂机构和电气系统组成。
3.1.1提升机：由电磁制动电机、离心限速装置、减速机构钢丝绳输送机构组成。
3.2.2工作平台每个基本节长度为2m,用螺丝栓可将基本节组合成长2m、4.0m 或6m平台,提升器和安全锁安装在工作平台两侧的安装架上。
吊篮设备的安装、拆卸施工方案
一、前言
随着建筑行业的发展，吊篮设备已经成为一种常见的施工工具。
本文将介绍吊篮设备在施工现场的安装、拆卸施工方案，希望能够对相关人员提供一定的参考与指导。
二、吊篮设备的安装方案
2.1 环境准备
在安装吊篮设备之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要确保安装区域的平整度和承重能力符合要求。
其次要清理安装区域，保证没有障碍物影响施工。
2.2 安装步骤
1.搭建吊篮支架：根据设计要求搭建吊篮支架，确保支架稳固可靠。
2.固定吊篮钢丝绳：将吊篮钢丝绳固定在支架上，并做好调整。
3.安装吊篮平台：安装吊篮平台并进行检查，确保吊篮平台安全牢固。
4.调试吊篮设备：进行吊篮设备的调试，确保各项功能正常。
三、吊篮设备的拆卸方案
3.1 拆卸前准备
在进行吊篮设备的拆卸工作之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对吊篮设备进行彻底检查，确保吊篮设备没有损坏或异常。
其次要清理拆卸区域，保证没有障碍物影响拆卸。
3.2 拆卸步骤
1.卸载吊篮平台：拆卸吊篮平台并进行检查，确保拆卸操作安全可靠。
2.卸下吊篮钢丝绳：将吊篮钢丝绳从支架上卸下，并做好处理。
3.拆除吊篮支架：将吊篮支架拆除，清理现场并做好整理工作。
四、总结
本文介绍了吊篮设备在施工现场的安装、拆卸施工方案，包括安装前的准备、安装步骤、拆卸前的准备和拆卸步骤。
合理安装、拆卸吊篮设备对施工过程的安全和效率具有重要意义，希望本文的内容能够为相关从业人员提供帮助和参考。
吊篮安装拆卸施工方案
一、引言
吊篮作为施工现场常见的安全作业设备，广泛用于高空作业。
本文将介绍吊篮的安装、拆卸及施工方案。
二、吊篮安装
1. 施工前准备
•确保吊篮质量合格，配件完好。
•核对施工作业许可证及操作人员资质。
•查看施工现场安全情况，确保无障碍施工。
•划定吊篮安装区域。
2. 吊篮组装
•按照吊篮使用说明书，逐步组装吊篮结构。
•严格按照安装规范进行连接，确保连接牢固稳定。
3. 安装验收
•安装完成后，进行验收，检查吊篮结构和部件是否符合要求。
•调试吊篮工作情况，确保吊篮各功能正常。
•做好安全标识，并对操作人员进行安全培训。
三、吊篮拆卸
1. 施工前准备
•确保拆卸计划合理，人员、设备齐全。
•检查吊篮使用情况，确认无安全隐患。
•清空吊篮内物品，防止掉落造成伤害。
2. 拆卸过程
•拆除吊篮结构，逐步拆卸吊篮各部件。
•严格按照拆卸规范操作，避免不必要的损坏。
•小心操作，确保拆卸过程中无人员伤害。
3. 拆卸后清理
•完成吊篮拆卸后，清理施工现场，恢复正常工作区域。
•对吊篮及吊篮零部件进行整理、存放。
四、施工方案
根据具体施工需求，合理制定施工方案，包括吊篮使用时间、作业程序、安全措施等内容，确保施工顺利进行。
五、结语
吊篮的安装、拆卸及施工方案是确保施工高效、安全的重要环节。
只有严格按照规范操作，确保各项工作的顺利进行，才能保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
吊篮安装（拆卸）专项施工方案1电动吊篮的型号及说明我公司准备在“澳新亚大厦外幕墙工程项目”的外墙根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：ZLP630型吊篮型号：ZLP630长度：1米、1.5米、2米……6米（1至6米任意长度）长度5米以上为36块配重，5米以下为32块配重。
载重为：630公斤ZLP630型吊篮组成部件：提升机LTD63 ——2台；安全锁LSF30 ——2把；电控箱1套；吊篮支架2付；工作平台1套；钢丝绳4根φ8.3㎜（长度由大楼标高决定）；极限开关（JLXK1—111）2个；手控按扭（COBB1）1只；配重块36块（25公斤/块，每个支点18块）；电缆（3×2.5+2×1.5）1根（长度由大楼标高决定）；安全绳1根（长度由大楼标高决定）；自锁器1把。
2吊篮钢丝绳选用标准和计算说明1．吊篮钢丝绳性能符合GB／T89l8;2．钢丝绳的安全系数不小于9，最低破断拉力为50KN｡3．计算公式：N≥S1*a/W公式中：N——为安全系数；S1——为单根钢丝绳的最小破断拉力；a――为钢丝绳的根数W――额定载重最，悬吊平台自重和钢丝线自重可产生的重力和KN｡4．吊篮的总载荷500Kg．钢丝绳直径为8.3mm，最小破断拉力50KN｡5．钢丝绳使用限度1)钢丝绳在1捻距内断丝10％以上(超过5根以上者)，不能使用。
2)直径磨损超过直径约7％，不能使用。
3)扭结不能使用。
4)明显变形腐蚀不能使用。
3吊篮电器设备使用的安全监控措施1．电气控制系统供电采用三相五线制，接地接零线始终分开，接地线采用黄绿相间线2．吊篮的电气系统接地可靠，接地电阻不大于43．控制用按钮开关动作准确可靠，外露部分由绝缘材料制成；4．电气系统设置过热、短路、漏电保护装置；5．吊篮平台上的电气操作箱设置紧急状态下切断主电源的急停按钮；6．电气操作箱不得另外布线作为照明和其它动力电源使用，电气操作箱应由一人操作，发现异常情况立即切断电气操作箱上的紧急停止按钮；7．每天工作前应对电气操作箱的漏电保护器、上限位器、急停按钮例行记录捡查，发现问题立即停止使用，修理完毕恢复正常方能使用。
吊篮安装拆卸施工方案一、编制依据：本方案以JGJ202-2010《高处作业吊篮方案编制依据》和现行《建筑施工工具或脚手架安全技术规程》、施工图纸等相关文件为编制依据，并经过对现场的考察和标准层面图纸进行研究和分析后特制定本方案，根据现场实际情况吊篮统一安装至十七层，吊篮采用满挂，共计200台ZLP630型吊篮，具体位置详见平面布置图。
二、ZLP系列高处作业吊篮的简介ZLP630型高处作业吊篮为电动爬升式或装修机械，主要适用于高层及多层建筑物的外墙施工、装修、清洗与维护工程，也可应用于电梯安装、船舶修造、大型罐体、桥梁、水坝、烟囱等工程的作业。
该产品操作简便、安全可靠，可重复使用，从而降低施工成本，提高工作效率，其主要结构为：1、悬吊平台：悬吊平台由1.5M、2M基本节拼装而成，其平台长度可按建筑外形组合为1.5M、2M、3.5M、4M、5.5M、6M等不同长度，特殊部位还可作特殊处理，可以很好的满足施工需要。
2、悬挂机构：屋面悬挂结构采用方管、无缝管槽钢拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需在屋面采取预埋或其它措施，整个支架水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。
3、吊篮的升级及保护系统：ZLP系列吊篮采用电动式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度力8-10m/min，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摇臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝绳发生断绳或平台倾斜角度于3-8°自动锁住安全钢丝绳。
4、电气控制系统：每台吊篮配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、超高、限位进行控制，同时可方便地从配电箱内取36V和220V电源，用于照明和手持电动工具的使用。
三、安装准备1、吊篮运抵现场后，在我方安装技术人员的指挥下，由使用或租用单位将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆线运抵屋面，工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运抵地面相应安装位置。
2、使用方负责带有漏电保护开关和接地线的380V三相电源，吊篮在安装前应清除吊篮安装部位的障碍物，以免影响安装。
四、安装及调试流程悬挂机构→钢丝绳→垂放钢丝绳→配重块悬挂平台———————→穿钢丝绳、平台正位→重锤→运行前安全锁电气箱提升机调整→限位块。
1、悬挂机构的安装1.1、悬挂机构的安装顺序上支架与加强钢丝绳前梁中梁后梁前伸缩架后伸缩架前支架后支架配重块1.2、调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能的情况下在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
1.3、前梁伸出端悬伸长度ZLP630型为1.5m，前后座间距离在场地允许情况下尺量调整至最大距离，具体关系参数见附表。
1.4、张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度与强度。
1.5、装夹钢丝绳时，3个绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起，注意绳夹间距60mm 左右，绳夹方向一致。
U型螺栓卡在绳自由端，夹紧程度为使钢丝绳偏1/4—1/3。
1.6、垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠洁的绳小心分开压位，地而多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
2、悬吊平台的安装2.1、悬吊平台的安装顺序前栏片前栏片前栏片底座底座底座提升机安装架两端后栏片后栏片后栏片2.2、悬挑平台的安装、调整2.2.1、选择平整的地坪做安装面2.2.2、各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直2.2.3、安装两端提升机架，使安全锁朝向平台外侧2.2.4、装成后均匀紧固全部连接螺栓3、安全锁及提升机的安装安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机承中。
安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧，压向工作钢丝绳。
提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用两只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮，将提升机吊入悬吊平台内进行安装。
采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳绳头部冲击地面而受损。
4、电气箱的安装电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，将电气箱固定在栏片的栏杆上。
电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关、电缆的连接插头插入电箱下端相应插座中。
5、通电检查5.1、通电前检查5.1.1、电源是否是38V电流，电源电缆接出是否可靠固定5.1.2、顶面悬挑机构安放平稳，固定可靠连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠5.1.3、钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。
5.1.4、悬重钢丝绳应分开无打结、缠绕和弯折5.1.5、提升机、安全锁及悬吊平台安装正确，连接可靠，连接螺栓无松动或应紧连接处构件无变形或开裂现象5.1.6、电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧5.1.7、吊篮施工立面上无明显凸出物或其它障碍物。
5.2、通电后检查及要求5.2.1、闭合电箱内漏电保护开关，使电气系统通电。
5.2.2、将转换开关置于左右位置，分别点动上升和下降按钮，左右提升机电机应正反运转。
5.2.3、将转换开关置于中间位置，分别点动上升和下降按钮，左右提升机电机同时正反运转。
5.2.4、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后按下电箱门上紧急停按钮（红色）电机应停止运转，旋动急停按钮使其复位后可连续启动。
5.2.5、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，分别按下各行程开关触头，此时电机应停止运转，放开触头后，可连续启动。
6、穿钢丝绳位于悬挂机构前端内侧位置，二根钢丝绳是工作钢丝绳将穿入其提升机内。
6.1、穿入端穿入安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插下进行时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧在提升机内。
6.2、按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的转动盘上。
6.3、钢丝绳通过提升机支架下端垂直引放到悬吊平台外侧并盘放好。
6.4、两提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时立刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬挂平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。
待悬吊平台离地面20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜可将转换开关转至低端，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
7、穿安全钢丝绳将位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳穿入安全锁内，穿绳时将安全锁摆臂抬起使绳夹放松，然后将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，使绳端自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。
8、安全绳的安装与固定将安全绳放在两悬挂机构中间，固定在此建筑物的结构上，与吊篮相互不能连续接触，并将于建筑物接触部位加强防护，以免与建筑物相互摩擦而损坏安全绳。
9、绳坠铁的安装绳坠铁是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳的，防止提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装：将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
10、限位装置的安装限位器是固定在悬挑机构下端的钢丝绳上，距离悬挑机构顶端约80厘米左右，然后用螺丝固定。
11、验收交接安装完毕后，组织有关人员进行检查，并填写《电动吊篮安装交接表》，由使用单位项目负责人签字后方可投入使用，根据场地大小分批进场。
双方指派专门负责人对进场的配件和设备进行清点，办理交接手续。
12、电动吊篮的拆卸程序12.1、拆卸前应对吊篮进行全面检查，并记录损坏情况。
12.2、拆卸的方法步骤。
12.2.1、将平台停放在平整地面上，拆下绳坠铁。
12.2.2、切断电流。
12.2.3、将电源电缆分别临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘。
12.2.4、将钢丝绳由提升机和安全锁中退出，拉倒上方并卷成圆盘扎紧。
12.2.5、最后拆卸屋面悬挂装置，并做好保护工作1）、拆下销轴卸下前后拉杆2）、拆下销轴卸下前后梁3）、放稳前支架4）、取下配重块。
13吊篮技术交底单、操作安全交底单及验收交底单见附录。
五、电动吊篮安装安全注意事项1 、必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。
2 、仔细检查所有待装结构件，有无明显弯曲、扭曲或局部变形，检查焊缝有无裂纹、裂缝，检查受力构件表面锈蚀情况，基锈蚀深度不得大于原厚度10％，凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。
3 、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：3.1、不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上，当现场确定无法安装前支架时必须在制造厂技术人员指导下采取有效的补偿措施。
3.2、前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸，前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸，配重铁数量，不得小于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠，当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施，最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆之比大于2的标准要求。
3.3、前支架与支承面的接触应扎实稳定。
3.4、悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差≤2％横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。
3.5、带拉纤钢丝绳的悬挂机构，在安装前检查纤绳是否存在损坏或缺陷，确定合格后按本方案前述要求安装绳夹，张紧纤绳时必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧，过松会使横梁受力过大，过紧会横梁失稳破坏，这是非常危险的。
3.6、双吊点、吊篮的两组悬挂机构的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差≤5cm。
4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损坏或缺陷，并且对附着的涂料、水泥、玻璃胶等杂物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。
5、对独立保险绳安装前应严格检查有无损伤。
6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。
7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内。
配重每块25Kg,共计40块。
六、悬挂结构的整体计算1、ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数计算按照JZJ202-2010规定抗倾覆系数不得小于2，用公式表示即为：K=M抗/M倾=G*b/F*a≥2 。
式中K：抗倾覆系数 F:悬吊平台、提升机械、电气系数、钢丝绳额定载重的总和（426+630）㎏，其中0.2㎏/m*4根*110m=88㎏电缆重量：0.2㎏/m*1根*80m=16㎏平台总重量：322㎏额定载重：630㎏G：配置的配重质量4*25㎏=1000㎏a:承重钢丝绳中心到支点间距离1.5Mb：配重中心到支点间的距离4.5MM抗=G*b=1000*4.5=4500㎏.MM倾=F*a=(426+630)*1.5=1584㎏.MK=M抗/M倾=G*b/F*a=4500㎏.M/1584㎏.M=2.84＞2满足要求经验算结构抗倾覆系数的符合国家标准规定满足要求，其它情况可参照《吊篮安装高度前梁伸出长度与允许载重量的关系表》。
