下载文档原格式
工程施工中的质量通病是指在施工过程中普遍存在的一些质量问题，这些问题不仅影响了工程质量，也影响了工程的安全和使用寿命。
以下是一些常见的工程施工质量通病及防治措施。
一、地基处理不规范地基处理是工程施工的基础，不规范的地基处理会导致地基沉降、不均匀沉降等问题。
防治措施：严格按照设计要求进行地基处理，加强施工过程中的质量控制，确保地基处理质量。
二、混凝土质量问题混凝土是工程施工中使用最广泛的建筑材料，其质量问题主要包括强度不足、裂缝、蜂窝、麻面等。
防治措施：严格控制原材料质量，加强施工过程中的搅拌、浇筑、养护等环节的管理，确保混凝土质量。
三、钢筋工程质量问题钢筋是建筑工程的骨架，钢筋工程质量问题主要包括钢筋锈蚀、焊接不牢固、锚固长度不足等。
防治措施：选用合格的钢筋材料，加强施工过程中的焊接、锚固等环节的质量控制。
四、结构变形和裂缝结构变形和裂缝是工程施工中常见的质量问题，会导致建筑物的使用功能受到影响。
防治措施：严格按照设计要求进行结构设计，加强施工过程中的监控和检测，及时发现和处理问题。
五、施工缝和接缝质量问题施工缝和接缝是工程施工中容易出现问题的地方，主要包括缝隙不均匀、接缝不牢固等。
防治措施：加强施工过程中的缝隙处理和接缝施工，选用合适的接缝材料，确保施工缝和接缝的质量。
六、防水工程质量问题防水工程是工程施工中重要的环节，防水工程质量问题会导致建筑物渗漏，影响使用寿命。
防治措施：选用合格的防水材料，严格按照设计要求进行防水施工，加强施工过程中的质量控制。
七、施工管理不规范施工管理是工程施工中重要的环节，施工管理不规范会导致工程质量问题。
防治措施：加强施工现场的管理，严格执行施工工艺和质量标准，提高施工人员素质。
以上是一些常见的工程施工质量通病及防治措施。
在工程施工过程中，要加强质量管理，严格执行设计要求和施工规范，确保工程质量。
工程质量通病防治措施工程质量通病是指存在于工程施工过程中的一系列常见问题和缺陷，其出现不仅影响工程质量，还会给后期的使用、维护和管理带来一系列不利影响。
为了防治这些通病，建筑施工方需要采取一系列措施，下面是一些常见的防治措施：1.加强建设方、监理方和施工方的沟通协调。
建设方、监理方和施工方应建立一个良好的沟通合作机制，确保信息流通和问题沟通畅通。
及时解决各种安全技术问题和质量问题，减少因沟通不畅引起的施工质量问题。
2.强化质量管理。
制定并严格执行各项质量管理制度和规程，包括设计资料审核、施工方案审批、材料选用、工艺流程和施工工艺规范等。
通过对施工人员的培训和考核，加强质量监督和检验，提高工程施工的质量和安全。
3.加强现场管理。
严格按照施工组织设计和施工工艺要求进行施工，确保施工材料的质量和合理的安装位置。
加强现场巡查和检查，及时发现和处理施工质量问题，防止质量问题进一步扩大。
4.提高施工人员的质量意识。
通过对施工人员的教育和培训，提高其质量意识和安全意识。
加强对施工人员的技术培训，提高其工艺水平和技术能力，减少施工过程中的操作错误和差错。
5.加强现场安全管理。
建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的监管和检查，确保施工过程中的安全。
加强对施工现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全防护意识和技能，减少施工过程中的事故和伤害。
6.加强监理和质检。
监理和质检人员应密切关注施工过程中的质量问题和隐患，及时发现和处理施工质量问题，确保施工工艺和质量符合相关标准和规范。
对施工过程进行全面监测和抽查，并及时向建设方和施工方反馈信息。
7.强化材料质量管理。
建设方应对进场材料进行严格质量检验和验收，确保材料的质量符合设计要求和标准。
严格控制材料的选用和使用，避免使用不合格材料和假冒伪劣材料。
8.加强施工进度管理。
建设方、监理方和施工方要密切关注施工进度，制定合理的施工计划和进度安排。
及时发现和处理施工进度问题，避免延期和滞后施工对工程质量的影响。
工程质量通病防治措施（精选3篇）工程质量通病防治措施篇1为进一步减少我市房屋建筑工程中存在的质量通病，切实提升房屋建筑工程质量水平，由无锡市建设局组织有关设计、施工、监理单位和市建设工程质量监督站、市施工图设计审查中心，根据国家现行标准规范，结合我市房屋建筑工程建设实践，针对“门窗渗漏”、“屋面渗漏”和“外墙渗漏”三个常见的质量通病编制了防治措施专篇，现予下发并提出以下要求，请认真贯彻执行。
一、自发文之日起：1、新建工程应当按本通知的要求将有关质量通病防治措施纳入施工图设计文件。
2、在建工程原设计中没有、且尚未施工的内容，应由设计单位根据相应质量通病防治措施出具设计变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。
3、已进行图纸设计但未开工工程，设计图纸应按本通知的要求调整设计或作变更;已完成施工图审查的，设计图纸应作相应变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。
二、无锡市建设工程质量监督站、无锡市施工图设计审查中心负责质量通病防治措施实施的日常监督管理。
各单位在执行本通知过程中和工程实践过程中，请及时将遇到的问题和建议反馈给我们，以便下次修订时吸收和参考。
设计方面请反馈给无锡市施工图设计审查中心，电话：*************，其他方面的问题请反馈给无锡市建设工程质量监督站，电话：*************。
三、本通知要求执行的质量通病防治措施列入优秀设计和“太湖杯”优质工程等评优考核体系。
工程质量通病防治措施篇2××地块是由河南××置业有限公司开发的高档住宅小区，由上海××建设(集团)有限公司承建，上海××建设监理咨询有限公司监理，由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题，通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段，解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务，为保证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，我方制定了以下措施及制度：一、组织措施成立质量通病防治小组，小组名单如下：组长：××副组长：××组员：××防治小组的权限、责任、范围1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
各分部分项工程质量通病防治措施1.基础工程质量通病防治措施：（1）加强基础设计的规划，确保施工过程中基础的准确定位和正确施工。
（2）严格按照设计施工，加强施工单位对基础工程施工质量的控制和监督。
（3）建立健全基础工程施工质量验收制度，对基础工程的质量进行全面检查，确保合格率达到标准要求。
2.主体结构工程质量通病防治措施：（1）严格按照设计施工，加强施工单位对主体结构施工质量的控制和监督。
（2）建立健全主体结构施工质量验收制度，对主体结构的质量进行全面检查，确保合格率达到标准要求。
（3）加强施工单位的技术交流和培训，提高施工人员的技术水平和质量意识。
3.装饰装修工程质量通病防治措施：（1）加强对装饰装修施工工艺的培训和指导，提高施工工人的技术水平。
（2）加强施工单位对装饰装修材料的管理和验收，确保材料的质量符合要求。
（3）建立装饰装修施工的整体验收制度，对整体装饰装修工程进行综合验收，确保合格率达到标准要求。
4.给水排水工程质量通病防治措施：（1）加强给水排水工程施工单位的管理和监督，确保施工工艺的正确性和施工质量的合格性。
（2）加强给水排水工程设备的检查和保养，保证设备的正常运行，减少故障和质量问题。
（3）建立给水排水工程的验收制度，对给水排水工程进行全面检查，确保合格率达到标准要求。
5.电气工程质量通病防治措施：（1）加强对电气工程施工质量的控制和监督，确保施工过程中的安全性和稳定性。
（2）加强对电气设备的检查和测试，保证设备的正常运行和安全使用。
（3）建立电气工程的验收制度，对电气工程进行全面检查，确保合格率达到标准要求。
总结起来，各分部分项工程质量通病的防治措施主要包括：加强施工单位的管理和监督，严格按照设计施工，建立健全的质量验收制度，提高施工人员的技术水平和质量意识，加强对材料和设备的检查和保养。
这些措施能够有效提升工程质量，确保施工过程中的安全性和稳定性，最终为工程的顺利竣工和正常使用提供保障。
工程质量通病的防治措施工程质量问题是指在建筑工程中，由于设计、施工、材料、设备等各个方面的原因而导致的工程质量不符合规范要求或者存在安全隐患的问题。
工程质量问题严重影响建筑工程的安全性、使用寿命和经济效益，因此必须采取相应的防治措施。
以下是一些常见工程质量通病的防治措施：1.设计质量不高的防治措施：（1）加强设计过程中的管理，确保设计方案充分考虑工程实际情况和使用要求。
（2）建立设计审核制度，加强设计过程中的沟通和协调。
（3）通过设计前期论证，充分评估设计方案的合理性和可行性。
（4）建立设计变更管理制度，避免随意更改设计方案。
2.施工质量不达标的防治措施：（1）加强和完善施工组织设计，确保施工过程合理有序。
（2）加强施工过程中的质量监督，制定严格的施工质量验收制度。
（3）建立施工进度管理制度，确保施工进度可控。
（4）加强对施工人员的技术培训和管理，提高施工质量。
3.材料质量不合格的防治措施：（1）加强对材料供应商的审核和管理，确保材料质量达标。
（2）建立材料进场检验制度，确保材料符合质量要求。
（3）对重要材料进行抽样检测，以确保质量。
（4）加强材料管理，防止材料出现错乱或遗失。
4.设备质量不稳定的防治措施：（1）加强对设备供应商的评估和选择，确保设备质量可靠。
（2）建立设备安装调试管理制度，确保设备正常运行。
（3）加强对设备运行状态的监控和维护，及时排除故障。
（4）定期对设备进行检测和维修，确保设备性能稳定。
5.工程质量监督不到位的防治措施：（1）加强对工程质量监督机构的培训和管理，提高工程质量监督水平。
（2）建立健全工程质量监督制度，确保监督工作全面、及时。
（3）加强对工程验收的监督和管理，依法严格把关。
（4）提高社会参与度，鼓励公众参与工程质量监督。
（5）建立工程质量问题的举报和投诉机制，加强问题线索的处置和追责。
总之，通过加强管理、建立制度、加强监督和提高人员素质等综合措施可以有效防治工程质量通病。
各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中，不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。
这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。
因此，为了保证工程质量，必须采取相应的防治措施。
以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。
1.土建工程通病：（1）基础不牢固：防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式，施工时进行严格的基坑监测和地基处理，确保基础稳定。
（2）砌筑质量差：防治措施包括合理选择砌筑材料，加强砌筑过程中的质量监督和验收，保证砌筑质量。
（3）墙体开裂：防治措施包括合理设计墙体结构，加强墙体施工过程中的质量管理，防止墙体开裂。
2.给水排水工程通病：（1）管道破损：防治措施包括选用质量好的管材和配件，严格执行施工工艺标准，避免管道破损。
（2）渗漏现象：防治措施包括加强管道密封处理，进行全面的压力测试和渗透试验，确保管道无渗漏。
（3）设备故障：防治措施包括选购品牌可靠的设备，定期进行维护保养，确保设备正常工作。
3.电气工程通病：（1）电线老化：防治措施包括使用符合国家标准的电线，进行适当的电线敷设和保护，定期进行电线的检测和更换。
（2）电路短路：防治措施包括合理设计电路结构，避免线路交叉和过负荷运行，定期进行线路的检测和维修。
（3）设备故障：防治措施包括选购质量可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
4.暖通工程通病：（1）供暖不均匀：防治措施包括合理选择供暖设备，进行系统调试和平衡调节，确保供暖均匀。
（2）风管漏风：防治措施包括加强风管的密封处理，进行风管系统的压力测试和漏风检测。
（3）设备故障：防治措施包括选购可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
5.工程质量监督通病：（1）监理不到位：防治措施包括加强监理的组织和管理，确保监理人员对工程质量进行全程监控。
（2）验收不严格：防治措施包括制定严格的验收标准和程序，对工程质量进行全面的验收，确保合格率达到要求。
工程质量通病防治技术措施1、块材地面质量通病防治
2、块材地面质量通病防治
3、木地板质量通病防治
4、地毯质量通病防治（满铺）
5、地毯质量通病防治（块毯）
6、网络地板工程质量通病及预防措施
7、吊顶石膏板质量通病防治
8、吊顶铝板质量通病防治
9、铝扣板吊顶质量通病防治
10、矿棉板吊顶质量通病防治
11、乳胶漆质量通病及预防措施
12、墙面块料质量通病防治
13、石材墙面质量通病防治
14、墙面饰面板质量通病防治
15、墙面壁纸工程质量通病防治
16、隔墙工程质量通病预防措施
17、门的安装质量通病防治
18、不锈钢栏杆和扶手质量通病防治
19、电气安装质量通病预防措施（1）配管桥架线槽安装
电气配管
桥架线槽敷设
（2）电线、电缆安装电线敷设
（3）照明装置
灯具安装
开关、插座面板安装
20、给排水安装质量通病防治套管埋设
支架制作与安装
管道安装。
工程质量通病防治措施
1. 加强管理措施：加强对工程质量的管理和监督，确保所有工程环节符合标准和规范要求，并建立健全的工程质量管理制度。
2. 建立完善的质量检验制度：建立质量检验标准和流程，对工程各个环节进行检测和验收，确保质量合格。
3. 提升施工人员素质：加强对施工人员的培训和素质提升，提高他们的专业技能和责任意识，确保施工质量。
4. 强化工程监理：增加工程监理力度，监督工程施工过程中的质量控制，严格按照设计要求进行施工。
5. 加强对材料的控制：对进场材料进行严格的检验和验收，杜绝使用不合格材料。
6. 优化施工流程：合理安排施工进度和施工流程，避免施工过程中出现质量问题。
7. 加强施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的环境卫生和安全。
8. 加强项目建设监督：加强对工程项目建设过程的监督和检查，及时发现和解决质量问题。
9. 建立健全的反馈机制：建立工程质量反馈机制，及时发现和处理工程质量问题，防止问题再次发生。
10. 加强技术创新和研发：加强对工程施工技术的研发和推广，提升工程质量水平。
十六种工程质量通病防治措施工程质量通病是指在工程建设过程中常见的质量问题，对于工程施工和使用产生了一定的负面影响。
为了保证工程质量，防治这些通病是非常重要的。
下面列举了十六种工程质量通病以及相应的防治措施。
1.施工组织不合理防治措施：建立合理的施工组织管理制度，明确工程目标，完善施工方案，合理分工，确保施工有序进行。
2.施工人员技术水平不高防治措施：提高施工人员的技术能力，加强对施工人员的培训与教育，定期进行技术交流。
3.施工现场管理不到位防治措施：建立健全施工现场管理制度，加强对施工现场的监管，采取必要的安全措施，确保施工现场的整体管理。
4.设备使用不当防治措施：建立设备管理制度，规范设备使用程序，提供必要的设备保养和维护，确保设备处于正常工作状态。
5.材料使用不合格防治措施：加强对材料的质量检验，建立健全材料进场和使用的记录制度，对不合格材料及时处理。
6.建筑结构设计不合理防治措施：加强建筑设计的专业化水平，对建筑结构进行科学计算和检验，确保设计合理可靠。
7.建筑基础处理不当防治措施：加强对建筑基础处理的监督和检查，确保基础工程合理施工，保证建筑物的稳定性。
8.施工过程中缺乏监理防治措施：建立健全监理制度，加强对施工过程的监督和检查，及时发现并解决问题。
9.施工过程中缺乏沟通和协调10.施工过程中不注重环境保护防治措施：提高环境保护意识，制定环境保护措施，建立环境监测和管理制度，确保施工过程中不对环境造成污染。
11.施工过程中不进行质量检验和验收防治措施：建立健全质量检验和验收制度，制定相应的检验和验收标准，确保工程质量符合要求。
12.材料和设备采购操办不合理防治措施：建立健全采购管理制度，加强对材料和设备供应商的评估和监管，确保采购的材料和设备符合质量要求。
13.建筑安装工程不规范防治措施：加强对建筑安装工程的监管，严格按照安装工艺和规范进行施工，确保安装质量。
14.工期管理不当防治措施：建立合理的工期计划，分阶段进行工程施工，合理安排施工任务，并加强对工期的监督和管理。
主体工程质量通病及防治混凝土质量通病的防治措施一、蜂窝蜂窝现象：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿等现象。
蜂窝处理前蜂窝预防治理后一）、产生的原因1、混凝土配合比不当或砂、石料、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；3、下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析；4、混凝土未分层下料，振捣不实、漏振或振捣时间不够；5、模板缝隙未堵严，加固不牢，过振，导致水泥浆流失；6、钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；7、基础、柱、墙身根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
二）、防治的措施1、根据设计文件的要求，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合，混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振，模板拼缝堵塞应严密，浇筑过程中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆，基础、柱、薄壁墙、肋板根部应在下部浇完间歇一段时间，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
2、小蜂窝处理：砼表面洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级补偿收缩细石混凝土仔细填塞捣实。
二、麻面麻面现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
麻面处理前麻面预防后一、产生的原因：1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物，导致拆模时混凝土表面被粘坏。
2、模板未浇水湿润或湿润不够，混凝土构件表面的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
3、模板拼缝不严，局部漏浆。
4、模板隔离层涂刷不匀、局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
5、混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
6、拆模过早，使混凝土表面的水泥浆粘在模板上。
二）、防治的措施：1、模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇筑混凝土前，模板缝隙应用双面胶条、腻子等堵严。
模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。
混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
控制拆模时间。
2、麻面处理：应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
加强养护。
三、孔洞孔洞现象：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土。
或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
孔洞现象孔洞修补后一 )、产生的原因：1、在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，混凝土下料被隔住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；2、混凝土离析，导致砂浆分离、石子成堆、严重跑浆等现象，又未进行振捣；3、混凝土一次下料过多，过厚。
振捣不到，形成松散孔洞；4、混凝土内掉入器具、木块、泥块等杂物，导致浇筑混凝土时候被卡住。
二)、防治的措施：1、在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇筑，预留孔洞和预埋件处应两侧同时投料。
浇筑混凝土过程中，控制下料高度、厚度。
保证混凝土浇筑时不离析，认真分层振捣密实，严防漏振。
2、若砂石中混有粘土块或模板内有工具等杂物，应及时清除干净；3、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用提高一强度等级的补偿收缩细石混凝土仔细浇筑、捣实，加强养护。
四、露筋露筋现象：混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。
露筋现象露筋修补后一）、产生的原因：1、浇筑混凝土时，因钢筋保护层垫块移位、垫块太少或漏放等现象，致使钢筋紧贴模板，造成外露；2、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，导致水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；3、混凝土配合比不当，产生离折；在模板拼缝部位的砼缺浆或严重漏浆；4、混凝土保护层太薄或保护层处混凝土振捣不实。
振捣过程中，振捣棒撞击钢筋或工人踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；5、木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋；二）、防治的措施：1、浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验。
钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性。
浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离析。
模板应充分湿润并认真堵好缝隙。
混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等现象应及时调整直正。
保护层混凝土要振捣密实，正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
2、表面露筋，刷洗干净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将原露筋部位抹平；露筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的补偿收缩细石混凝土填塞压实。
加强养护。
五、缝隙、夹层缝隙、夹层现象：混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。
新旧砼夹层现象施工缝浇筑前需清理一）、产生的原因：1、施工缝或变形缝未经接缝处理，未清除表面水泥浆膜和松动石子以及软弱混凝土层，并未充分湿润就灌筑混凝土；2、施工缝处锯屑、泥土、木块，砖块等杂物未清除干净；3、混凝土浇筑高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析；4、楼层交接处未接浆、未浇水湿润，接缝处混凝土未很好振捣。
二）、防治的措施：1、严格按照规范要求对施工缝及变形缝表面进行处理；接缝处纸屑、泥土砖块等杂物应及时清理干净；混凝土浇筑高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇筑前应先浇水湿润、后浇50—100mm厚原配合比无石子砂浆，以保证结合良好；加强接缝处混凝土的振捣，保证密实；大体积混凝土接缝时间过长，进行二次振捣。
2、缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，浇筑细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
六、缺棱掉角缺棱掉角现象：结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。
棱角破坏现象棱角保护到位一）产生的原因：1、木模板在混凝土浇筑前未浇水湿润或湿润不够；2、低温施工过程中过早拆除侧面非承重模板；3、拆模时边角受外力或重物撞击，或保护不好，导致棱角被碰掉；4、模板未涂刷脱模剂，或涂刷不均。
二)、防治措施：1、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛；吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
2、缺棱掉角的处理：可将该处松散颗粒凿除，清理冲洗并充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模，用比原来高一级的混凝土捣实补好，并认真养护。
七、表面不平整表面不平整现象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
表面不平现象施工现场照片一）、产生的原因：1、混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；2、排架未支撑在坚硬土层上、支撑面不足，或支撑松动、泡水，导致新浇筑的混凝土在早期养护时，支撑发生不均匀下沉；3、混凝土未达到规定强度时，上人施工，使表面出现凹陷不平或印痕等现象。
二）、防治措施：严格按照规范要求操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，必须支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，混凝土强度达到1.2N／mm2以上时，方可上人施工。
模板质量通病的防治措施一、轴线位移现象：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙的实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
梁位移剔凿现象模板限位措施需到位一）、产生的原因1、翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。
2、轴线测放产生误差。
3、墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。
4、支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。
5、模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。
6、混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。
7、对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位二）、防治的措施1、模板轴线测放后，技术负责应立即进行技术复核验收，确认无误后才能支模。
2、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，以保证位置准确。
3、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
4、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。
5、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓、垂直度进行认真检查、复核，发现问题整改结束后方可进行混凝土浇筑施工。
二、标高偏差现象：测量时，发现砼结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。
浇筑时底板监测后浇带位置标高控制不到位一）、产生的原因1、楼层标高控制点过少，控制网无法闭合；2、模板顶部无标高标记，或未按标记施工；3、标高控制线转测次数多，累计误差大；4、楼梯踏步模板未考虑装修层厚度；二）、防治的措施1、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工。
3、建筑楼层标高由首层±0．000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。
4、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。
5、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
三、结构变形现象：拆模后发现砼柱、梁、墙出现鼓凸、缩径或翘曲现象。
混凝土涨模涨模剔凿一）、产生的原因1、支撑体系间距过大，模板刚度差；2、墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小3、竖向承重支撑在地基土上未夯实，未垫平板，也无排水措施，造成支承部分地基下沉。
4、门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。
5、梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。
6、浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。
7、采用木模板或胶合板模板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋而变形。
二）、防治的措施1、模板及支撑系统，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
2、梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。
3、梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。
4、浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
