什么是JIT

精益生产的十大工具1、准时化生产（JIT) 准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司,其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”.这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。

2、单件流 JIT是精益生产的终极目标，它是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的。

单件流是帮助我们达到这一目标的关键手法之一.3、看板管理(Kanban）看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。

看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用.常用的看板有两种：生产看板和运送看板。

4、零库存管理工厂的库存管理是供应链的一环，也是最基本的一环。

就制造业而言，加强库存管理，可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间，减少无效作业和等待时间，防止缺货，提高客户对“质量、成本、交期”三大要素的满意度.5、全面生产维护(TPM) 以全员参与的方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的利用率,实现安全性和高质量，防止故障发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高.6、运用价值流图来识别浪费生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象，价值流图（ValueStreamMapping）是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点。

7、生产线平衡设计由于流水线布局不合理导致生产工人无谓地移动，从而降低生产效率；由于动作安排不合理、工艺路线不合理，导致工人三番五次地拿起或放下工件。

8、拉系统与补充拉系统所谓拉动生产是以看板管理为手段，采用“取料制"即后道工序根据“市场”需要进行生产，对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量,从而形成全过程的拉动控制系统，绝不多生产一件产品.JIT需要以拉动生产为基础,而拉系统操作是精益生产的典型特征。

精益追求的零库存,主要通过拉系统的作业方式实现的。

9、降低设置时间（SetupReduction）为了使停线等待浪费减为最少,缩短设置时间的过程就是逐步去除和减少所有的非增值作业,并将其转变为非停线时间完成的过程。

什么是看板管理什幺是看板管理ＪＩＴ生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。

JIT又使用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。

1．看板管理的概念看板管理方法是在同一道工序或者者前后工序之间进行物流或者信息流的传递。

JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。

没有看板，JIT是无法进行的。

因此，JIT生产方式有的时候也被称作看板生产方式。

一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。

这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。

2．看板与ＭＲＰ的关系随着信息技术的飞速进展，当前的看板方式呈现出逐步被电脑所取代的趋势。

现在最为流行的ＭＲＰ系统就是将JIT生产之间的看板用电脑来代替，每一道工序之间都进行联网，指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。

目前国内有很多企业都在推行ＭＲＰ，但真正获得成功的却很少，其中的要紧原因就是企业在没有实行JIT的情况下就直接推行ＭＲＰ。

实际上，ＭＲＰ只只是是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件，尽管能够大大提高生产效率，但是并不能处理JIT 所提出的一些观念与方法。

因此，ＭＲＰ仅仅是一个工具，务必建立在推行JIT的基础之上。

假如企业没有推行JIT就去直接使用ＭＲＰ，那只会浪费时间与金钱。

看板的机能看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被制造出来的。

通过近50年的进展与完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。

1．生产及运送工作指令生产及运送工作指令是看板最基本的机能。

公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行。

什幺是看板管理什幺是看板管理ＪＩＴ生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。

JIT又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。

1．看板管理的概念看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。

JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。

没有看板，JIT是无法进行的。

因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。

一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。

这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。

2．看板与ＭＲＰ的关系随着信息技术的飞速发展，当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。

现在最为流行的ＭＲＰ系统就是将JIT生产之间的看板用电脑来代替，每一道工序之间都进行联网，指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。

目前国内有很多企业都在推行ＭＲＰ，但真正获得成功的却很少，其中的主要原因就是企业在没有实行JIT的情况下就直接推行ＭＲＰ。

实际上，ＭＲＰ只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件，虽然能够大大提高生产效率，但是并不能处理JIT 所提出的一些观念和方法。

因此，ＭＲＰ仅仅是一个工具，必须建立在推行JIT的基础之上。

如果企业没有推行JIT就去直接使用ＭＲＰ，那只会浪费时间和金钱。

看板的机能看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。

经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。

1．生产及运送工作指令生产及运送工作指令是看板最基本的机能。

公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据看板来进行。

.net面试题及答案3篇.net面试题及答案11.JIT是什么，它是如何工作的?GC是什么，简述一下GC的工作方式?JIT：Just in time,C#或者是的代码首先被编译为IL存储在本地，当要运行这些代码的时候，CLR对IL进行第二次编译转换成机器码运行。

好处：可移植性，而且IL在加载到内存中时将受到类型安全性方面检查，这实现了更好的安全性和可靠性。

GC：垃圾回收(garbage collection),是根据程序的需要自动分配和回收内存的过程。

垃圾回收器处理的是引用对象，而且只回收堆上的内存。

这意味着假如维持对一个对象的引用，就会阻止GC重用对象使用的内存。

在.NET中，垃圾回收器采用的是mark-and-pact算法。

在一次垃圾回收周期开始的时候，它要识别对象的所有跟引用，根据这个引用可以遍历每个根引用所标识的一个树形结构，并递归确定所有引用指向的对象。

这样一来，垃圾回收器就可以识别所有可达的对象，在执行回收的时候，GC 不是枚举所有访问不到的对象，相反，通过压缩所有相邻的可达的对象来执行垃圾回收。

不可访问的对象就会被覆盖。

垃圾回收的宗旨是提高内存的利用率，它并不是用来清理文件句柄，和数据库连接字符串，端口或者其他有限的资源(终接器finalizer，不能被显示调用，不能传递任何参数，即不能被重载，只有垃圾回收器才能调用终接器，使用Using语句进行确定性终结2.类(class)和结构(struct)的区别是什么?它们对性能有影响吗?01. 值类型与引用类型结构是值类型：值类型在栈上分配地址，所有的基类型都是结构类型，例如：int 对应System.int32 结构，通过使用结构可以创建更多的值类型类是引用类型：引用类型在堆上分配地址堆栈的执行效率要比堆的执行效率高，可是堆栈的资源有限，不适合处理大的逻辑复杂的对象。

所以结构处理作为基类型对待的小对象，而类处理某个商业逻辑因为结构是值类型所以结构之间的赋值可以创建新的结构，而类是引用类型，类之间的赋值只是复制引用注：1.虽然结构与类的'类型不一样，可是他们的基类型都是对象(object),c#中所有类型的基类型都是object2.虽然结构的初始化也使用了New 操作符可是结构对象依然分配在堆栈上而不是堆上，如果不使用“新建”(new)，那么在初始化所有字段之前，字段将保持未赋值状态，且对象不可用02.继承性结构：不能从另外一个结构或者类继承，本身也不能被继承，虽然结构没有明确的用sealed声明，可是结构是隐式的sealed .类：完全可扩展的，除非显示的声明sealed 否则类可以继承其他类和接口，自身也能被继承注：虽然结构不能被继承可是结构能够继承接口，方法和类继承接口一样03.内部结构：结构：没有默认的构造函数，但是可以添加构造函数没有析构函数没有abstract 和sealed(因为不能继承)不能有protected 修饰符可以不使用new 初始化在结构中初始化实例字段是错误的类：有默认的构造函数有析构函数可以使用abstract 和sealed 有protected 修饰符必须使用new 初始化.net面试题及答案21.什么是元编程，.NET有哪些元编程的手段和场景?什么是反射?能否举一些反射的常用场景?有人说反射性能较差，您怎么看待这个问题?有什么办法可以提高反射的性能吗?学着做OA的时候，动态加载不同的DataProvider(Oracle和Sqlserver)，方便，可以随时替换不用重新编译程序2.委托是什么?匿名方法是什么?在C#3.0中，Lambda表达式是什么?扩展方法是什么?LINQ是什么?您觉得C# 3.0中还有哪些重要的特性，它们带来了什么优势?BCL中哪些类库和这些特性有关?您*时最常用哪些?委托可以把一个方法作为参数代入另一个方法。

js jit原理JavaScript（简称JS）是一种广泛应用于Web开发的编程语言，而JIT（即时编译）则是JS引擎中的一项重要技术。

本文将深入探讨JS JIT原理，以及它如何提高JS代码的执行效率和性能。

一、什么是JITJIT（Just-In-Time）编译是一种在程序运行时动态将部分代码编译成机器码的技术。

与传统的静态编译和解释执行不同，JIT编译在程序执行过程中根据实际情况对代码进行优化，从而提高代码的执行效率。

二、JS JIT的工作原理JS引擎在执行JS代码时，会将代码转化为字节码，然后通过解释器逐行执行字节码。

但由于解释执行的效率较低，因此引入了JIT编译技术。

在JIT编译过程中，引擎会根据实际情况对热点代码进行分析和优化。

热点代码指的是被频繁执行的代码段，例如循环、函数等。

首先，引擎会通过解释器执行代码，同时记录代码的执行次数。

当某段代码的执行次数达到一定阈值时，引擎会将这段代码标记为热点代码，并触发JIT编译。

JIT编译器会将热点代码转化为机器码，并替换原始的字节码。

机器码是一种更接近底层硬件的代码形式，执行效率更高。

因此，一旦热点代码被编译成机器码后，后续的执行就会直接使用机器码，避免了解释执行的性能损耗。

三、JIT编译的优势1. 提高执行速度：JIT编译将热点代码转化为机器码，避免了解释执行的性能损耗，大大提高了代码的执行速度。

2. 动态优化：JIT编译在程序运行时根据实际情况对代码进行优化，可以根据不同的环境和数据进行动态调整，从而获得更好的性能。

3. 节省内存：JIT编译只对热点代码进行优化，减少了不必要的编译开销，同时也节省了内存空间。

4. 灵活性：JIT编译可以根据不同的硬件平台和操作系统进行优化，从而获得更好的兼容性和性能。

四、JIT编译的应用JIT编译在JS引擎中广泛应用，例如V8引擎就是使用JIT编译来提高JS代码的执行效率。

V8引擎是Google开发的一款高性能JS引擎，被广泛应用于Chrome浏览器和Node.js等平台。

JIT采购管理的核心内容引言JIT（Just-In-Time）采购管理是一种广泛应用于供应链管理中的策略和方法。

它通过最小化库存储备、优化供应链效率以及降低成本，帮助企业提高运营效率和响应速度。

本文将介绍JIT采购管理的核心内容，以帮助读者更好地了解和应用这一管理方法。

1. 运筹管理JIT采购管理的核心内容之一是运筹管理。

运筹管理通过对供应链中各个环节进行优化和规划，从而实现优化的零库存供应链。

主要包括以下方面的内容：1.1 供应链规划供应链规划是JIT采购管理的首要任务之一。

企业需要从供应商选择、物流运输、生产计划等方面进行规划。

通过与供应商建立稳定的合作关系，优化物流运输方式以及合理安排生产计划，企业可以实现供应链的高效运作。

1.2 库存管理JIT采购管理的核心是降低库存水平。

企业需要通过精确预测需求、优化订单周期以及建立弹性生产系统来最小化库存水平。

同时，与供应商建立及时且可靠的物流配送系统，以实现按需采购和生产。

1.3 质量管理质量管理是JIT采购管理中不可或缺的一部分。

企业需要与供应商建立良好的质量控制机制，确保供应的材料和产品符合企业的质量要求。

同时，通过持续改进和合理的质量保证措施，帮助降低质量问题对供应链运作的影响。

2. 供应商关系管理JIT采购管理的另一个核心内容是供应商关系管理。

通过与供应商建立稳定且有效的合作关系，企业可以确保供应链的稳定运作，实现物料按需供应。

2.1 供应商选择与评估供应商选择与评估是JIT采购管理中至关重要的一环。

企业需要制定严格的供应商选择标准，评估供应商的能力、信誉和交付能力等因素。

通过与优秀的供应商建立长期合作关系，企业可以减少交货延误、降低质量问题发生的概率，提高供应链的稳定性。

2.2 合同管理合同管理是保证供应链合作的有力保障。

企业需要与供应商建立明确的合同条款，明确双方的权责。

同时，对供应商履约情况进行监控和评估，及时处理合同违约和纠纷，保障供应链的稳定性。

什么是精益生产什么是精益生产精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。

精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。

它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。

它们在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式(JIT)是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生产，以针对美国大量生产方式过干肿的弊病。

精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。

丰田生产方式又称精细生产方式，或精益生产方式。

精益生产的定义精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。

精益生产的起源精益生产(Lean Production，简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本丰田准时化生产JIT(Just In Time)生产方式的赞誉称呼。

精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。

精益生产方式源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。

精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面，它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式，也必将成为二十一世纪标准的全球生产体系。

精益生产方式是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物。

它是从丰田相佐诘开始，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努力，直到20世纪60年代才逐步完善而形成的。

销售三要素是什么(销售管理三要素是什么)首页>生活常识 >正文销售三要素是什么(销售管理三要素是什么)发布日期：2023-08-19 09:25:08 在丰田公司，提出 'just in time' 理念的是丰田喜一郎；jit即准时化生产，是指在必要的时候，按必要的量，生产必要的产品。

准时化生产所要达到的目标：杜绝浪费，彻底降低成本。

准时化需要以拉动生产为基础，以均衡生产为条件。

丰田汽车工业公司创立于 1933 年，创始人是：丰田喜一郎；被誉为丰田生产方式之祖的是大野耐一；被誉为 '销售之神'的是神谷正太郎；发明'不停止自动换梭丰田自动织机'是丰田佐吉。

丰田公司对tps的管理模式贡献最大的三个人物是：丰田佐吉、丰田喜一郎、大野耐一。

立刻去出事现场；立刻对现实情况进行研究；立刻采取现时可行的措施。

丰田公司开展合理化建议制度的口号是：好主意、好产品。

优质产品不是检查出来的，而是生产制造出来的。

丰田公司生产经营的信条是：改善，再改善。

丰田公司的均衡化生产包括：数量均衡、品种均衡和混合装配。

丰田公司的质量目标：顾客满意度100% 。

丰田生产方式最重要的特点是：将所有的生产活动与实际需求紧密联系起来。

丰田公司，标准作业制定的中心是人的动作。

tps知识竞赛题库一、基础知识在丰田公司，提出“just in time” 理念的是丰田喜一郎；jit的含义是什么？jit即准时化生产，是指在必要的时候，按必要的量，生产必要的产品。

准时化生产所要达到的目标：杜绝浪费，彻底降低成本。

准时化需要以拉动生产为基础，以均衡生产为条件。

丰田汽车工业公司创立于 1933 年，创始人是：丰田喜一郎；被誉为丰田生产方式之祖的是大野耐一；被誉为“销售之神”的是神谷正太郎；被誉为“成本杀手” 是渡边捷昭；发明“不停止自动换梭丰田自动织机”是丰田佐吉。

丰田公司对tps的管理模式贡献最大的三个人物是：丰田佐吉、丰田喜一郎、大野耐一。