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采油新技术综述姓名：班级：学号：新型机采配套小工具简介自锁式脱节器一、工作原理1、对接时，随抽油杆下入泵内的锁爪首先套住中心杆的缩径部分，在其导向作用下而下移，当触及中心杆的轴径部分时，在杆重作用下径向张开并继续下移，张开后的锁爪外径大于锁紧套内径，从而迫使锁紧套压缩弹簧下移，当锁爪移至中心杆的第二个缩径部分时，在其本身弹力作用下恢复原形，同时锁紧套在弹簧压缩力作用下而上移，套住锁爪，该脱接器对接过程完成，使抽油杆与活塞可靠地连接在一起。
2、正常抽油时，锁爪受锁紧套的包紧作用不能张开，能可靠地承载。
3、检泵时，只需上提抽油杆，当脱接器上提至释放接头处时，锁紧套受其阻碍下移，从而解除对锁爪的锁紧，使锁爪与中心杆脱开，并顺利起出抽油杆。
二、特点自锁式脱接器结构简单，下井操作简便。
上、下冲程双向锁紧，工作可靠，过流面积大，流阻小。
新型抽油杆扶正器一、结构新型抽油杆扶正器由扶正器中心杆、抽油杆尼龙扶正体、抽油杆接箍三部分组成。
二、原理采用国内高强度耐磨单体尼龙一次成型，套在抽油杆扶正器中心杆上，在井斜部位或斜井随抽油杆配套下入该扶正器，起到抗磨扶正作用，有效保护油管、抽油杆不受磨损，延长管、杆使用寿命。
三、特点1、中心杆采用35CRMO优质合金钢，并经调质热处理发兰，抗拉强度达到95kg/mm以上，中心杆直径32mm，抗拉强度、抗疲劳强度大于D级抽油杆。
抗磨扶正体用国内最好的耐磨高强度单体尼龙一次成型，具有良好的耐油、耐盐、耐碱性，设计寿命可达1.5-2.0年，比目前所使用的扶正体材质好，更耐磨，能有效延长使用寿命。
2、中心杆可重复使用，下井使用后只需更换单体尼龙扶正器就能再次下井使用，中心杆使用寿命与D级抽油杆相同。
3、对Ф75.9mm油管和Ф62mm油管，可选用相适应的扶正体。
本扶正器与抽油杆大小头组配，适应各种直径的抽油杆，使用范围广。
4、该扶正器与滚轮式扶正器相比不刮坏油管，使用寿命长；与卡辫式扶正器相比不调卡辫，内孔不磨损，使用寿命长，能长期起抗磨扶正作用。
胜利油田游梁式抽油机研究2011年月日毕业论文任务书一、题目胜利油田游梁式抽油机研究二、本课题研究的目的、现状、工作任务和预期目标游梁抽油机自诞生以来，历经了数百年应用，经历了各种工况和地况，目前是世界上应用最广泛的抽油设备之一。
游梁式抽油机隶属于有杆抽油装置，它由动力机、减速器、机架和四连杆机构等部分组成。
它是将动力机的连续圆周运动边成抽油杆柱与抽油泵柱塞的往复直线运动，从而将地下的原油开采出来。
本文通过研究胜利油田几种常见游梁抽油机的结构和工作原理，对抽油设备在工作中产生的问题进行总结和分析。
并对油田今后采用的抽油机型号和数量进行了预测。
三、论文撰写、外文翻译和中外文献查阅《采油机械》主编李子俊石油工业出版社《采油工程》主编于云绮石油工业出版社《采油工程手册》主编万仁浦石油工业出版社《采油机械》报03年05期作者陈军綦耀光四、毕业论文进度安排2011.5.01——5.05 论文准备阶段。
撰写开题报告。
2011.5.06——5.15撰写论文阶段。
2011.5.16——5.30 准备答辩。
2011.6.01——6.20 答辩阶段。
学生签名：指导老师（签名）：教研室主任（签名）：年月日摘要游梁抽油机自诞生以来，历经了数百年应用，经历了各种工况和地况，目前是世界上应用最广泛的抽油设备之一。
游梁式抽油机隶属于有杆抽油装置，它由动力机、减速器、机架和四连杆机构等部分组成。
它是将动力机的连续圆周运动边成抽油杆柱与抽油泵柱塞的往复直线运动，从而将地下的原油开采出来。
本文通过研究胜利油田几种常见游梁抽油机的结构和工作原理，对抽油设备在工作中产生的问题进行总结和分析。
并对油田今后采用的抽油机型号和数量进行了预测。
关键字胜利油田；游梁式油机；预测改进目录一、论文摘要 (1)二、论文前言 (1)三、第一章游梁式抽油机结构组成 (2)四、第二章胜利油田常用抽油机介绍 (5)五、第三章游梁式抽油机基本参数 (9)六、第四章游梁式抽油机的抽汲工作参数和驴头悬点载荷 (10)七、第五章胜利油田游梁式抽油机基本情况 (12)八、结论 (13)九、致谢 (14)十、参考文献 (14)前言目前，胜利油田共有各种抽油机12500台，其中在用9900余台，闲置停用2300余台，库存300余台，有9个机型，50多个品种。
浅谈关于石油工程开采的机械应用石油工程开采的机械应用是现代化石油工程的基础之一，机械化程度越高，工作效率也就越高。
在石油开采过程中，机械设备的应用包括勘探、钻井、提高油井产能、输油管道建设、油气加工以及储运等环节，每个环节都有着不同的机械设备应用，下面将分别进行讨论。
1. 勘探勘探是石油工程开采的第一步，通过勘探可以确定油藏的类型、分布和储量等信息。
勘探中涉及到地质勘探、物理勘探以及化学勘探等多个环节，其中物理勘探在机械化程度方面最高，主要应用的机械设备是地震勘探仪器。
地震勘探仪器可以通过测量地球内部的地震波反射信号来确定油藏的结构并刻画地质地形。
此外，勘探过程中还有钻探，钻探是用来获取沉积物、岩层等有机物所在的层位。
钻探主要通过地下饮水井、油井、气井等手段进入地下，利用钻机、泥浆泵、海底钻机等进行勘探。
2. 钻井钻井是石油工程开采的重要环节之一，主要目的是在地下开挖足够大的空间，从而进一步寻找石油和气体，包括石油钻井和天然气钻井两个方面。
钻井设备可以分为三种类型，包括旋转钻机、钻井管线和钻井液，为了确保钻孔的稳定和安全，需要大量使用机械设备，例如“龙门式”移动钻机、钻孔压力控制装置、采样器、钻井管在线等。
3. 提高油井产能提高油井产能可以采用多种机械化设备，例如作业平台、抽油机、水驱动器、油压缸、人工注油管线、螺旋进水筒、离心泵、近井微型水泵等，不同的设备对于油井产能的提高方式也不一样，但都是基于机械化原理。
其中最常见的是抽油机，抽油机可以将地下的石油抽到地面上，并通过输油管道运输到其他地方进行加工。
4. 输油管道建设输油管道建设主要是用来将石油或天然气从井场地带到炼油厂、天然气加工厂和储油库等地的管道系统。
此外，还包括输油期间的输油泵站和输油管线巡检等机械化措施。
输油管道建设的机械化设备包括大批土方机械、压缩机设备、钢管交换机设备、无损检测设备、租赁设备等，这些设备可以加快建设的速度、简化工作流程，并提高管道的质量和安全性。
浅谈关于石油工程开采的机械应用石油工程开采是石油资源开发利用的重要环节，机械应用在石油工程开采中起着非常重要的作用。
本文将从石油勘探、钻井、油田开发、油气采收和石油输送等方面，浅谈机械在石油工程开采中的应用。
1. 石油勘探阶段在石油资源的勘探阶段，机械设备主要应用于地震勘探、测井和遥感勘探。
在地震勘探中，利用地震仪器和地震探测车等机械设备进行地震勘探，以获取地下石油地质构造信息。
在测井勘探中，通过测井仪器和测井工具对钻井孔道进行物理测井，获取地下岩石组合情况，以识别石油储层。
在遥感勘探中，利用卫星遥感图像和遥感飞机等机械设备获取石油地质信息。
2. 钻井阶段在石油工程的钻井阶段，机械设备主要应用于钻井井架、钻井管柱和井下工具。
钻井井架是用于支撑和操作钻井工具的重型机械设备，包括钻机、钻塔和辅助设备等。
钻井管柱是用于传递钻头转动力和冲击力以及输送岩屑的机械设备，包括钻杆、钻头和钻井液循环系统等。
井下工具是用于测量、控制和作业的机械设备，包括测井仪器、油管和作业工具等。
3. 油田开发阶段在石油工程的油田开发阶段，机械设备主要应用于油田设施建设、注水采油和闭合采油。
油田设施建设包括油井基础建筑、输油管网和处理设施等机械设备，在油田内部布设输油管线、注水管线和气体回收管线等。
注水采油是通过注水设备和注水管网等机械设备向油田注入水用以增加地下压力，促进原油产出。
闭合采油是通过油藏工程和闭合设备等机械设备对油田采油过程进行密封和控制。
4. 油气采收阶段在石油工程的油气采收阶段，机械设备主要应用于原油采收、天然气采收和液化气采收等。
原油采收是通过采油泵和采油管网等机械设备将地下原油抽到地面，并送入炼油厂进行初步加工。
天然气采收是通过天然气抽采机和天然气管网等机械设备将地下天然气输送至天然气处理厂进行干燥和净化。
液化气采收是通过液化气储罐和液化气管道等机械设备将天然气液化用以储存和运输。
5. 石油输送阶段在石油工程的输送阶段，机械设备主要应用于输油管线、油轮和油罐车等。
机械采油基础知识1. 引言机械采油是一种常用的采油方法，通过使用机械设备来提高油井的产能。
本文将介绍机械采油的基础知识，包括机械采油的定义、原理、设备和应用等方面。
2. 机械采油的定义机械采油是指利用机械设备，通过人为的方式提高油井的产能和采油效率的方法。
它与传统的自然采油相比，能够更好地控制油井的产能和流量，实现更高的采油效果。
3. 机械采油的原理机械采油的原理是利用机械设备对油井进行控制，以提高采油效率。
它通常包括以下几个方面： - 井下设备控制：通过在井口或油井井筒中安装各种机械设备，如泵浦、阀门等，来控制油井的产能和流量。
- 井下压力控制：通过调整井口的压力或在井中控制压力的装置来控制油井的产出。
这可以通过增加井筒中的压力或减小井口压力来实现。
- 采油原理：机械采油的原理是通过一系列的机械设备和工艺来驱动石油从井底流出。
这些设备和工艺包括泵浦、气体压缩机、水力压裂等。
4. 机械采油的设备机械采油涉及多种设备，以下是一些常见的机械采油设备：- 泵浦：用于提升地下油藏中的原油到地面的设备。
泵浦有多种类型，包括柱塞泵、离心泵等。
- 压裂设备：用于通过注入压力来破碎岩石，从而增加地下油藏的产能。
压裂设备包括高压水泵、泥浆泵等。
- 控制设备：用于控制油井的产能和流量。
包括阀门、变频器和计量仪表等。
- 气体压缩机：用于提供压缩气体给井下设备，以提高油井的产能。
5. 机械采油的应用机械采油广泛应用于石油开采领域，特别是在复杂油藏和低渗透油藏中，机械采油能够提供更好的采油效果。
以下是一些机械采油的应用领域： - 多级泵浦：在高温、高粘度等条件下，采用多级泵浦系统可以提高油井的产能和采油效率。
- 压裂技术：在低渗透油藏中，采用压裂技术可以增加油井的产出。
- 自动化控制：通过自动化设备控制油井的产能和流量，可以提高采油效率并减少人工操作的工作量。
6. 总结机械采油是一种通过使用机械设备来提高油井产能和采油效率的方法。
《采油机械》课程教学若干方面的探究1概述采油工程属于石油开发工程五项关键技术——勘探、钻井、采油、输送／存储、炼制——中重要的一环，其立足油藏工程，衔接地面建设工程，起着承上启下的作用，是油田开发工程的重要支柱。
采油工程完成将原油从油层采出，这其中离不开采油机械装置。
因此《采油机械》成为石油高等院校石油矿场机械专业方向必修或重要的选修课程之一。
采油机械是一门集结工艺、结构、设计与应用为一体的一门解决现场实际问题的综合型课程，要求学生即具有夯实的基础同时应具有创新意识和创新能力，以应对各种复杂多样和时时变化的现场问题。
《采油机械》课程是让学生对主要的采油工艺与设备有较深刻的认识，为石油机械类相关专业学生毕业后能更好更快适应和投生生产建设。
2重点突出取舍采油工艺与机械教学内容机械装置来源于生产与生活，任何的机械装置总有一定的适用范围和场所，即生产工艺是机械需求的来源。
只有深入掌握工艺的内在要求，才能对设计的机器有准确描述，才能提出设备方面需求与要达到的功能，离开工艺研究、学习和讲授专业机械设备显得无的放矢。
采油是一个非常复杂的系统工程，其工艺与环节较多，采油根本目的是能够完成油井中原油的采出，因此就必然涉及到什么样的井用什么样的方法去采油、在采用的方法下设计哪些设备、采油过程中遇到的问题如何处理等。
通过多方论证与研究，在《采油机械》这门学科中，主要设置的工艺技术教学内容包括：(1)完井、固井与试油工艺与相关设备：钻完的垂直井、水平井、大斜度井井眼的完井方法，固井与完井工艺中的完井管柱、完井井口装置等典型机械装置。
(2)自喷与气举采油工艺及设备：自喷井采油中，从工艺方面主要讲授其自喷原理、流动过程与能量消耗；从设备方面主要讲解自喷井井口装置；气举采油中主要安排气举原理、气举方式和气举阀、柱塞气举采油装置、腔室气举采油装置、连续气举装置等机械。
(3)有杆、无杆采油工艺与设备：按照有无抽油杆将机采工艺分成有杆抽油和无杆抽油，在两种抽油设备方式中，共性之处在于均需要提供外部补充能量以举升井筒内流体。
机械采油常识概述引言机械采油是利用机械设备从地下将油藏储量开采到地面的一种常用方法。
在机械采油过程中，涉及到许多基本的概念、设备和工艺。
本文将对机械采油的常识进行概述，包括油井类型、采油方法、常用的机械设备以及相关流程。
油井类型机械采油中常见的油井类型有垂直井、水平井和多级水平井。
垂直井是最常见的油井类型，通过直接向地下打井，从储层中采取石油。
水平井是在垂直井的基础上，通过在井底水平延伸一段井段，使采油面积增大，提高采油效果。
多级水平井是在水平井的基础上，在不同深度打通多个水平井段，进一步提高采油效率。
采油方法常用的机械采油方法包括常压采油、自喷采油和注水采油。
1.常压采油：通过油井的自然能量将油藏中的石油压出。
常压采油适用于油藏压力较高的地区，利用油井内部的能量将石油推出到地面。
2.自喷采油：也被称为自驱采油。
在油井底部注入高压空气或水，使油井内的石油受到压力驱动，从而流动到地面。
3.注水采油：在油井中注入水，利用水的压力将石油压出到地面。
注水采油常用于油藏压力较低的地区，通过注入水增加油井内部的压力，从而推动石油流动到地面。
机械设备在机械采油过程中，涉及到许多机械设备的使用，包括钻井设备、油泵、压裂设备和人工举升设备等。
1.钻井设备：用于在地下将井眼钻通，提供通道供采油设备进入储层。
2.油泵：将储层中的石油抽出到地面。
常见的油泵有柱塞泵和螺杆泵。
3.压裂设备：用于通过向井眼注入高压液体，将岩石层打碎，从而增加储层的渗透性，提高采油效果。
4.人工举升设备：用于在油井底部提供下沉钻具和其他机械设备的支撑力，保证采油过程的顺利进行。
采油流程机械采油涉及到一系列流程，一般包括地质勘探、钻井、完井、采油和油品加工等。
1.地质勘探：通过地质勘探工作来确定潜在的油藏，并采集样本进行分析，确定油藏的储量和性质。
2.钻井：使用钻井设备在地下将井眼钻通，形成油井。
3.完井：在油井底部安装油泵和其他完井设备，保证石油能够顺利地从井底抽出到地面。
机械采油常识概述机械采油常识概述机械采油是指利用各种机械设备，包括钻机、吊卡、输送带等，从地下油田中采集石油。
它是石油工业的一个重要领域，广泛应用于世界各地的油田开发中。
在机械采油过程中，需要掌握一些常识，以确保采油过程的高效运行和安全性。
本文将对机械采油的常识进行概述。
1. 机械采油的工程流程机械采油的工程流程包括勘探、准备、钻井、固井、完成井、完善井、井筒及辅助系统的维护和升级等环节。
在勘探阶段，需要做好地质勘探与储量预测，以确定油田资源的概貌；在准备阶段，需要做好井控工程的方案设计，保证开采安全；在钻井阶段，需要选择合适的钻井设备，掌握好井口管理技术；在固井阶段，需要掌握好固井材料与固井技术，防止井筒塌陷；在完成井阶段，需要掌握好绕组与泵的配置与调试技术；在完善井阶段，需要进行人工提油或应用增强采油技术，以提高采油效率；在井筒及辅助系统的维护和升级阶段，需要实施定期维护和系统升级等措施，以确保井筒与设备的正常运行。
2. 机械采油中的主要设备机械采油中的主要设备包括钻机、吊卡、输送带、钻头、工具及部件等。
钻机是钻井过程中的核心设备，它主要用于掏井孔；吊卡用于安装井筒、管柱及其他设备；输送带则用于输送岩屑、石油及其他物品；钻头则用于钻进岩层，对岩石进行打击；工具及部件则包括取心器、管柱、固井器、压力计、哨岗、制动器、绞车等等，用于支持、维护钻机设备及井筒的正常运行。
3. 机械采油的安全措施在机械采油过程中，安全是至关重要的。
为了保障机械采油对安全性的要求，需要制定一系列的安全措施。
首先，在设备设计阶段，需要严格遵循相关的标准要求，并进行设备安全性能测试，确保设备的质量及安全性；其次，在设备操作阶段，需要按照相应的标准流程，使用适当的工具及部件，确保操作的安全性；此外，在设备维护阶段，需要进行定期的维护及升级，以保障设备的可靠性，并预防设备故障带来的安全风险。
4. 机械采油的发展趋势随着机械采油技术的不断发展，石油工业的机械采油领域也在不断演变。
