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安全员检查要点检查项目：承插型盘扣式钢管支架检查内容检查要求施工方案1）吊篮安装、拆除作业应编制专项施工方案，悬挂吊篮的支撑结构承载力应经过验算；2）专项施工方案应按规定进行审批。
安全装置1）吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效；2）防坠安全锁不应超过标定期限；3）吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳或安全锁扣，安全绳应固定在建筑物可靠位置上不得与吊篮上的任何部位有链接；4）吊篮应安装上限位装置，并应保证限位装置灵敏可靠。
悬挂机构1）悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘；2）悬挂机构前梁外伸长度应符合产品说明书规定；3）前支架应与支撑面垂直且脚轮不应受力；4）前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处；5）严禁使用破损的配重件或其他替代物；6）配重件的重量应符合设计规定。
钢丝绳1）钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在允许范围内；2）安全绳应单独设置，型号规格应与工作钢丝绳一致；3）吊篮运行时安全绳应张紧悬垂4）利用吊篮进行电焊作业应对钢丝绳采取保护措施。
安装1）吊篮应使用经检测合格的提升机；2）吊篮平台的组装长度应符合规范要求；3）吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。
升降操作1）必须由经过培训合格的持证人员操作吊篮升降；2）吊篮内的作业人员不应超过2 人；3）吊篮内作业人员应将安全带使用安全锁扣正确挂置在独立设置的专用安全绳上；4）吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮内。
交底与验收1）吊篮安装完毕，应按规范要求进行验收，验收表应由责任人签字确认；2）每天班前、班后应对吊篮进行检查；3）吊篮安装、使用前对作业人员进行安全技术交底。
防护1）吊篮平台周边的防护栏杆、挡脚板的设置应符合规范要求；2）多层吊篮作业时应设置顶部防护板。
吊篮稳定1）吊篮作业时应采取防止摆动的措施；2）吊篮与作业面距离应在规定要求范围内。
荷载1）吊篮施工荷载应满足设计要求；2）吊篮施工荷载应均匀分布；3）严禁利用吊篮作为垂直运输设备。
高处作业吊篮检查评分表背景高处作业是一项高风险的工作，为了确保工作安全和工作质量，我们需要对吊篮进行定期检查。
本文将介绍一种检查吊篮的评分表，以便对吊篮的情况进行全面评估和改进。
评分表第一部分 - 设备1.吊篮的延长轨道是否损坏或变形？2.吊篮的安全扣具是否完好？3.吊篮的防护网是否完好？4.吊篮的复位装置是否正常？5.吊篮的紧急停机开关是否正常工作？评分标准： - 优秀：所有项均满足标准 - 良好：少于2项不满足标准 - 一般：2-3项不满足标准 - 差：4-5项不满足标准第二部分 - 操作1.操作人员是否经过培训？2.操作人员是否正确穿着安全防护装备？3.操作人员是否遵守操作规程？4.操作人员是否与地面人员进行有效沟通？5.操作人员是否定期接受安全培训？评分标准： - 优秀：所有项均满足标准 - 良好：少于2项不满足标准 - 一般：2-3项不满足标准 - 差：4-5项不满足标准第三部分 - 工作环境1.工作区域是否设置警示标志？2.工作区域是否清洁干净？3.工作区域是否有防护设施？4.工作区域是否有人员闲杂行为？5.工作区域是否有危险品？评分标准： - 优秀：所有项均满足标准 - 良好：少于2项不满足标准 - 一般：2-3项不满足标准 - 差：4-5项不满足标准第四部分 - 文件管理1.工作票是否齐全、准确、规范？2.工作票是否有签名、盖章、日期？3.工作票是否有前后关系？4.吊篮检验报告是否齐全、准确？5.吊篮管理制度是否齐全？评分标准： - 优秀：所有项均满足标准 - 良好：少于2项不满足标准 - 一般：2-3项不满足标准 - 差：4-5项不满足标准结论根据评分表的结果，我们可以发现吊篮存在的问题，针对问题进一步加强改进，以确保高处作业的安全和工作质量。
吊篮检查要点
标题：吊篮检查要点
引言概述：
吊篮作为一种用于高空作业的设备，在施工过程中扮演着重要的角色。
为了确保吊篮的安全运行，定期的检查和维护工作至关重要。
本文将介绍吊篮检查的要点，匡助施工单位和工作人员更好地了解吊篮的安全运行。
一、外观检查
1.1 确保吊篮表面无明显损坏
1.2 检查吊篮的焊接部位是否完好
1.3 检查吊篮的防护装置是否齐全有效
二、电气系统检查
2.1 检查吊篮的电气路线是否完好
2.2 检查吊篮的电气设备是否正常工作
2.3 检查吊篮的接地是否良好
三、液压系统检查
3.1 检查吊篮的液压管路是否有漏油现象
3.2 检查吊篮的液压系统是否正常工作
3.3 检查吊篮的液压油是否符合规定标准
四、安全装置检查
4.1 检查吊篮的限位开关是否灵敏可靠
4.2 检查吊篮的紧急住手装置是否正常工作
4.3 检查吊篮的安全绳是否完好无损
五、操作人员培训检查
5.1 确保吊篮操作人员持有相关证书
5.2 检查吊篮操作人员是否经过专业培训
5.3 确保吊篮操作人员了解吊篮的使用规范和安全操作要点
结论：
吊篮作为高空作业设备，安全运行至关重要。
定期的检查和维护工作能够有效地保障吊篮的安全运行，减少事故发生的可能性。
施工单位和工作人员应该严格按照吊篮检查要点进行检查，确保吊篮的安全使用。
高处作业吊篮危大工程巡视检查记录范文下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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吊篮日常检查记录吊篮是用于高空作业的一种设备，常常用于建筑施工、外墙清洗、玻璃幕墙安装等作业。
为了保证吊篮的安全可靠运行，进行日常检查是非常必要的。
下面是吊篮的日常检查记录，供参考。
日期：2024年1月1日检查人：张工检查地点：XX建筑工地一号吊篮1.外观检查-检查吊篮外观，是否有明显的划痕、油漆剥落等情况。
-检查吊篮的钢丝绳是否有明显的损坏、断丝、变形等情况。
-检查吊篮的玻璃是否有破损、裂纹等情况。
-检查吊篮的门窗是否开闭自如，有无漏风、漏水等情况。
2.运行检查-检查吊篮的升降机构，测试升降机构的上升和下降是否正常，速度是否平稳。
-测试吊篮的水平移动功能，检查平移是否灵活、无阻力。
-检查吊篮的悬挂绳是否牢固，是否存在抖动、摇晃等情况。
-检查吊篮的电气系统，测试控制按钮是否灵敏、可靠。
3.安全装置检查-检查吊篮的安全锁是否完好可用，测试安全锁的打开和关闭是否正常。
-检查吊篮的紧急停机装置，测试紧急停机按钮是否正常启动，吊篮是否能够迅速停止运行。
-检查吊篮的防坠器，测试防坠器是否能够及时启动，有效防止吊篮的坠落。
4.环境检查-检查吊篮周围的环境，是否有堆放杂物、杂草等情况。
-检查吊篮的固定地面，是否稳固牢靠，安全平稳。
5.安全警示标识检查-检查吊篮上的安全警示标识，是否清晰可见。
-确认吊篮上是否有标注最大承载重量、限定人数等安全提示标记。
6.日常维护-清洁吊篮的表面，包括玻璃、外墙等部位。
-润滑吊篮的运动部件，确保吊篮的运行平稳。
以上是吊篮的日常检查记录，通过仔细检查吊篮的外观、运行状态、安全装置、环境和安全警示标识，并且进行日常维护，可以确保吊篮的安全可靠运行。
如有发现异常情况或故障，应及时采取措施进行修复或更换，确保工作人员的人身安全和施工作业的顺利进行。
高处作业吊篮悬挂机构检查规定高处作业吊篮悬挂机构是指用于将人员或物品悬挂在高处进行作业的设备。
它具有运行平稳、操作简单、安全可靠等特点，被广泛应用于建筑施工、装饰装修、管道维修等行业。
为了确保高处作业吊篮悬挂机构的安全可靠运行，需要进行定期检查和维护。
本文将介绍高处作业吊篮悬挂机构检查的相关规定。
一、检查内容高处作业吊篮悬挂机构的检查内容主要包括以下几个方面：1.悬挂装置：检查悬挂机构的结构是否完整、连接是否牢固，检查悬挂点的钢丝绳是否有明显的腐蚀、断丝、变形等情况。
2.安全防护装置：检查安全防护装置是否完好，如限位器、底部挡板、安全丝等，确保其功能正常。
3.电气系统：检查悬挂机构的电气系统是否正常运行，如起升机械、控制盒、电缆等。
4.操作杆：检查操作杆的连接件是否牢固，操作手感是否正常，操作杆的长度是否合适。
5.制动装置：检查制动器的制动力是否正常，制动松弛器的弹性是否良好。
6.悬挂点：检查吊篮悬挂点的固定方式是否牢固，悬挂点的材料是否安全可靠。
7.吊篮覆盖物：检查吊篮的覆盖物是否完好，无明显的撕裂、松动等情况。
8.吊篮底部支撑：检查吊篮的底部支撑是否牢固，支撑点是否稳定。
二、检查周期高处作业吊篮悬挂机构的检查周期应根据其使用频率和运行环境来确定，一般可以按照以下规定进行检查：1.日常检查：每次使用前应进行日常检查，包括检查悬挂机构的结构、连接件、电气系统等，确保其正常运行。
2.定期检查：按照年、季、月的频率进行定期检查，检查内容包括悬挂装置、安全防护装置、制动装置、悬挂点等。
3.专项检查：定期委托专业人员进行专项检查，包括检测悬挂机构的负载能力、使用寿命等。
三、检查记录对高处作业吊篮悬挂机构的检查应进行记录，包括检查日期、检查内容、检查结果等。
对于存在问题的悬挂机构，应及时进行维修和整改，并将维修情况记录在检查记录中。
四、检查人员高处作业吊篮悬挂机构的检查应由经过相关培训和授权的人员进行。
检查人员应具备相关专业知识，了解吊篮的结构和工作原理，熟悉检查规定，能够判断悬挂机构是否符合安全要求。
____年高处作业吊篮悬挂机构检查规定第一章总则第一条为规范和加强高处作业吊篮悬挂机构的安全检查，保障高处作业吊篮悬挂机构的稳定性和正常运行，制定本规定。
第二条本规定适用于各类高处作业吊篮悬挂机构的安全检查。
第三条高处作业吊篮悬挂机构应当定期进行安全检查，确保设备处于良好的工作状态。
第二章检查内容第四条高处作业吊篮悬挂机构检查应包括以下内容：（一）悬挂机构的结构检查，包括吊篮、吊杆、平衡重、电缆等的检查，确保其结构坚固。
（二）电动机、减速器、制动器等动力部件的检查，确保其正常运行。
（三）电缆、接头等电气部件的检查，确保其绝缘性能良好。
（四）钢丝绳、滑轮等卷扬部件的检查，确保其运行平稳。
（五）安全装置、限位开关等保护装置的检查，确保其正常工作。
（六）液压、气动系统的检查，确保其工作正常。
（七）吊篮底座的检查，确保其固定稳定。
（八）其他与高处作业吊篮悬挂机构安全性相关的部件和设备的检查。
第三章检查方法第五条高处作业吊篮悬挂机构的检查方法包括定期检查和特别检查。
（一）定期检查：高处作业吊篮悬挂机构的定期检查应按照设备使用说明书和制造商要求进行。
一般应每月进行一次全面检查，检查内容应涵盖第二章规定的检查内容。
（二）特别检查：高处作业吊篮悬挂机构的特别检查应根据实际情况进行。
特别检查包括但不限于设备的重大维修、设备遭受自然灾害等情况下的检查，以及设备使用过程中发生事故后的检查。
第四章检查要求第六条高处作业吊篮悬挂机构的检查要求包括以下内容：（一）检查人员应具备相关专业知识和技能，且持有效证书。
（二）维护保养记录应详细记录设备的检查情况和维护保养情况。
（三）检查人员应按照规定的检查内容和方法进行检查，并记录检查结果。
（四）对于检查中发现的问题，应立即停止使用设备，并及时进行维修或更换。
（五）高处作业吊篮悬挂机构应保证其周边环境整洁清爽，以便于检查和维护。
第五章检查记录与报告第七条高处作业吊篮悬挂机构的检查记录应包括以下内容：（一）设备的基本信息，包括设备名称、型号、出厂日期、制造商等。
一、背景为确保施工现场高处作业吊篮的安全使用，预防高处作业事故的发生，根据《建筑施工高处作业吊篮安全技术规程》等相关规定，结合我单位实际情况，特制定本吊篮专项检查方案。
二、检查目的1. 检查吊篮及其安全装置是否符合国家标准和规范要求。
2. 检查吊篮安装、拆卸、使用等环节是否存在安全隐患。
3. 检查吊篮操作人员是否具备相应的资质和操作技能。
4. 检查吊篮的日常维护保养是否到位。
三、检查范围1. 吊篮本体及安全装置：包括吊篮架体、安全锁、钢丝绳、配重块、电缆、配电箱等。
2. 吊篮安装、拆卸、使用环节：包括施工方案、操作规程、人员培训、现场管理等。
3. 吊篮操作人员：包括资质证书、操作技能、安全意识等。
四、检查内容1. 吊篮本体及安全装置：（1）检查吊篮架体是否存在变形、锈蚀、裂纹等缺陷；（2）检查安全锁是否灵敏可靠，防坠功能是否正常；（3）检查钢丝绳是否存在断丝、断股、松股、锈蚀、硬弯等缺陷；（4）检查配重块是否固定可靠，重量是否符合要求；（5）检查电缆、配电箱等电气设备是否完好。
2. 吊篮安装、拆卸、使用环节：（1）检查施工方案是否完整、合理，是否符合相关规范要求；（2）检查操作规程是否明确，是否得到有效执行；（3）检查人员培训是否到位，操作人员是否具备相应资质和技能；（4）检查现场管理是否严格，是否存在违规操作现象。
3. 吊篮操作人员：（1）检查操作人员是否持有相关资质证书；（2）检查操作人员是否具备相应的操作技能和安全意识；（3）检查操作人员是否按照操作规程进行操作。
五、检查方法1. 实地检查：对吊篮本体、安全装置、安装、拆卸、使用环节进行实地检查，发现问题及时记录。
2. 文件审查：审查施工方案、操作规程、人员培训等相关文件，确保其符合规范要求。
3. 询问了解：与吊篮操作人员、管理人员进行交谈，了解其安全意识、操作技能等情况。
六、检查时间根据施工现场实际情况，制定合理的检查时间表，确保检查工作有序进行。
一、高处作业吊篮施工安全检查标准1、高处作业吊篮检查评定应符合现行行业标准《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202的规定。
2、检查评定保证项目包括：施工方案、安全装置、悬挂机构、钢丝绳、安装、升降操作。
一般项目包括：交底与验收、防护、吊篮稳定、荷载。
3、保证项目的检查评定应符合下列规定：（1）施工方案1）吊篮安装、拆除作业应编制专项施工方案，悬挂吊篮的支撑结构承载力应经过验算；2）专项施工方案应按规定进行审批。
（2）安全装置1）吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效；2）防坠安全锁不应超过标定期限；3）吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳或安全锁扣，安全绳应固定在建筑物可靠位置上不得与吊篮上的任何部位有链接；4）吊篮应安装上限位装置，并应保证限位装置灵敏可靠。
（3）悬挂机构1）悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘；2）悬挂机构前梁外伸长度应符合产品说明书规定；3）前支架应与支撑面垂直且脚轮不应受力；4）前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处；5）严禁使用破损的配重件或其他替代物；6）配重件的重量应符合设计规定。
（4）钢丝绳1）钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在允许范围内；2）安全绳应单独设置，型号规格应与工作钢丝绳一致；3）吊篮运行时安全绳应张紧悬垂4）利用吊篮进行电焊作业应对钢丝绳采取保护措施。
（5）安装1）吊篮应使用经检测合格的提升机；2）吊篮平台的组装长度应符合规范要求；3）吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。
（6）升降操作1）必须由经过培训合格的持证人员操作吊篮升降；2）吊篮内的作业人员不应超过2人；3）吊篮内作业人员应将安全带使用安全锁扣正确挂置在独立设置的专用安全绳上；4）吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮内。
4、一般项目的检查评定应符合下列规定：（1）交底与验收1）吊篮安装完毕，应按规范要求进行验收，验收表应由责任人签字确认；2）每天班前、班后应对吊篮进行检查；3）吊篮安装、使用前对作业人员进行安全技术交底。
高处作业吊篮悬挂机构检查规定1. 引言本规定旨在确保高处作业吊篮悬挂机构的安全可靠，保护作业人员的生命资产安全。
全部企业法务人员、管理人员以及相关作业人员都应严格遵守本规定，并对吊篮悬挂机构进行定期检查和维护，以确保其符合安全要求。
2. 管理标准2.1 安装要求：•吊篮悬挂机构应由专业技术人员进行设计和安装，并符合国家相关安全标准和规定。
2.2 检查频率：•吊篮悬挂机构应定期进行检查，实在周期为每季度一次，并记录检查结果。
2.3 检查内容：•检查吊篮安装悬挂系统，包含钢丝绳、电动机、传动装置等部位是否完好并正常运行；•检查吊篮悬挂机构的固定连接件和焊接部位是否坚固，并无破损和松动现象；•检查吊篮悬挂机构的防护装置是否完好，如安全门、防护网等，确保作业人员的安全；•检查悬挂机构在高度变动时的稳定性，包含风力、重物摇摆等外界影响。
2.4 维护要求：•对于检查中发现的问题或隐患，应立刻进行维护修复，确保吊篮悬挂机构的正常使用；•维护过程中应使用符合要求的料子和工具，并由专业人员进行操作。
3. 考核标准3.1 吊篮悬挂机构的稳定性考核标准：•吊篮悬挂机构在高度变动时，应具有充分的稳定性，不得产生明显摇摆现象；•吊篮悬挂机构在正常工作状态下，应能经受额定载荷，不得显现过载现象；•吊篮悬挂机构的固定连接件和焊接部位应坚固可靠，不得显现裂纹、松动或脱落现象。
3.2 吊篮悬挂机构的安全装置考核标准：•吊篮悬挂机构应安装满足国家标准和规定的安全门和防护网，确保作业人员的安全；•安全门和防护网应完好无损，不得有破损、脱落现象。
3.3 吊篮悬挂机构的操作考核标准：•吊篮悬挂机构的操作人员应持有相关证书，并经过专业培训，能够娴熟操作和维护吊篮；•操作人员应依照操作规程，正确使用和调整吊篮悬挂机构；•操作人员应遵守安全操作规定，不得超载、超速、超高等。
4. 考核评定及措施4.1 考核评定：•吊篮悬挂机构的检查和维护工作由专业人员进行，并填写相应的检查记录；•检查记录应包含检查日期、检查结果、维护情况等信息，确保有可追溯性；•对吊篮悬挂机构进行合格和不合格评定，不合格则立刻采取相应的维护措施。
高处作业吊篮悬挂机构检查规定范文高处作业是指在建筑、装修、维修等领域中需要在高空环境下进行的作业。
为确保工人的安全和减少潜在的工伤事故，悬挂式吊篮作为高空作业的主要工具之一，需要进行定期的检查和维护。
下面是一份悬挂机构检查规定的范文，共____字。
一、悬挂机构的检查内容1. 设备的外观检查a. 检查设备的钢丝绳、电缆和连接器是否完好无损；b. 检查吊篮外部结构是否有明显破损、变形或腐蚀；c. 检查吊篮的安全门、防护网和防护栏杆是否完好；d. 检查吊篮的操作控制器和安全装置是否灵活可用。
2. 悬挂机构的功能检查a. 检查吊篮的起升和下降功能是否正常；b. 检查吊篮的转动功能是否正常；c. 检查吊篮的平衡和稳定性是否良好；d. 检查吊篮的紧急制动器和紧急切断开关是否有效。
3. 悬挂机构的电气系统检查a. 检查吊篮的电源线路和电气设备是否正常工作；b. 检查吊篮的电缆和插头是否磨损或有漏电风险；c. 检查吊篮的控制面板和按钮是否灵活可靠。
4. 悬挂机构的安全装置检查a. 检查吊篮的重载保护装置是否正常工作；b. 检查吊篮的侧倾保护装置是否灵敏准确；c. 检查吊篮的高度限位装置是否可靠；d. 检查吊篮的灯光和声音告警装置是否正常发出警示信号。
二、悬挂机构的检查方法1. 外观检查方法a. 仔细观察吊篮的外观，并用手轻轻拍打吊篮的表面，检查是否有松动、异响和腐蚀迹象；b. 检查吊篮的连接器是否牢固，无明显锈蚀或损坏；c. 检查吊篮的安全门、防护网和防护栏杆是否结实可靠，并进行拉扯和推动力测试。
2. 功能检查方法a. 操作启动吊篮的起升和下降功能，检查是否正常运行，并观察是否有异常噪音或震动；b. 操作启动吊篮的转动功能，检查是否顺畅运转，并观察是否有异味或异常；c. 检查吊篮上的平衡调节装置是否灵活，均衡调整是否到位；d. 测试吊篮的紧急制动器和紧急切断开关，观察是否能够迅速停止吊篮的运动。
3. 电气系统检查方法a. 检查吊篮的电源线路和电气设备是否有异常，并进行电压检测；b. 检查吊篮的电缆和插头是否完好，是否有松动或磨损情况，并进行电阻测试；c. 操作控制面板和按钮，检查是否灵活可用，并观察电流表和电压表的示数是否正常。
高处作业吊篮检查内容引用标准：GB19155—2003:高处作业吊篮GB/T5972—2009：起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范一。
安全装置：（GB19155-2003第5。
4。
5）1. 安全锁：1）安全锁未设或残缺.2)安全锁超期使用或标牌标识不全.3)防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。
2. 安全钢丝绳:（GB19155-2003第5.4。
6。
5、5。
4.6.6）1）安全钢丝绳未设.2）安全钢丝绳未独立于工作钢丝绳另行悬挂.3）安全钢丝绳有缺陷。
4）安全钢丝绳直径与使用说明书不符.5）安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。
6）安全钢丝绳长度不够。
7）安全钢丝绳张紧装置未设置或不合理。
3. 上行程限位装置:（GB19155—2003第5.2。
3）1）上行程限位装置或挡块未设。
2）上行程限位装置或挡块不全。
3)上行程限位装置变形、破损.开关与挡块错位.4)上行程限位装置或挡块固定不可靠。
5）上行程挡块未设或不全。
6）上行程限位装置无效。
4。
安全绳：1）安全绳未设.2）安全绳破损。
3)安全绳固定不牢固.4）安全绳缺防护措施。
5）安全绳与他物有干涉。
6）安全绳长度不够.7）安全绳数量不够。
5。
手动下降：（GB19155-2003第5.2.7)1）手动下降无效。
2)手动下降手柄未设或残缺。
6。
制动器:(GB19155—2003第5.2。
2）1）制动器制动不可靠。
2）制动器制动距离过大。
二。
金属钢结构：1. 主要结构件:（悬挂机构、悬吊平台、提升机架）（GB19155—2003第5.2。
11）1）有可见裂纹。
2）有明显变形或破损。
3）有严重锈蚀.4)非出厂原配结构件。
2。
主要连接螺栓：（GB19155-2003第5.2.10）1）主要连接螺栓不全。
2）重要连接螺栓无性能标记。
3）主要连接螺栓长度不够。
4)主要连接螺栓缺防松措施.5）主要连接螺栓松动。
3. 主要连接销轴：1）主要连接销轴非原配.2）主要连接销轴无轴向定位措施。
高处作业吊篮悬挂机构检查规定
高处作业吊篮悬挂机构是作业人员在高空作业时使用的设备之一，为确保工作安全，以下是一些常见的悬挂机构检查规定：
1. 定期检查：悬挂机构需要定期进行检查，一般建议每半年进行一次全面检查，以确保其正常运行。
2. 紧固件检查：检查各紧固件是否松动或损坏，特别是连接装置和支撑装置的紧固件。
3. 钢丝绳检查：检查钢丝绳是否出现明显的磨损、断裂、锁死等情况，确保钢丝绳的完整性。
4. 悬挂机构运行检查：检查悬挂机构的起升、下降、悬挂、移动等功能是否正常，避免因其故障造成作业人员意外伤害。
5. 安全装置检查：检查安全装置是否完好，如限位开关、过载保护装置等，确保在发生异常情况时能够及时停止悬挂机构的运行。
6. 平衡装置检查：检查平衡装置是否正常工作，保证悬挂机构的平衡性，避免出现倾斜或不稳定的情况。
7. 防护设施检查：检查悬挂机构的防护设施是否完善，如防护网、安全带等，确保操作人员的安全。
8. 使用记录和维护记录检查：检查悬挂机构的使用记录和维护记录，以了解其是否按照规定进行使用和维护。
注意：上述规定仅供参考，具体检查规定应根据悬挂机构的型号、规格和使用情况来确定，应遵循国家和地方相关安全规
定，并在专业人员的指导下进行检查和维护。
同时，在使用悬挂机构时，作业人员也应严格按照操作规程进行操作，确保自己和他人的安全。
吊篮现场检查和验收要点吊篮是在建筑施工中常见的工具，用于提升人员和材料到高处进行施工作业。
为了确保吊篮的安全使用，现场检查和验收是必不可少的环节。
本文将介绍吊篮现场检查和验收的要点，以帮助施工单位和工作人员确保吊篮的安全使用。
1. 吊篮的基本信息检查在现场检查和验收过程中，首先要对吊篮的基本信息进行检查。
包括吊篮的制造厂家、型号、承载能力等。
同时，还需要检查吊篮的使用年限和维修记录，确保吊篮的质量和可靠性。
2. 吊篮的外观检查吊篮的外观检查是确保吊篮的安全的重要环节。
要检查吊篮的外壳是否完好，无明显的裂纹、变形或破损。
同时，还要检查吊篮的各个连接部位是否紧固可靠，没有松动或脱落的现象。
3. 吊篮的安全装置检查吊篮的安全装置是保障使用人员安全的重要保障措施。
在现场检查和验收中，要仔细检查吊篮的安全装置是否齐全、完好，并且能够正常工作。
包括限位器、安全锁、紧急制动器等。
同时，还要检查吊篮的防坠器是否安装正确，能够有效地防止人员坠落。
4. 吊篮的电气设备检查吊篮的电气设备也是需要重点检查的部分。
要检查吊篮的电缆是否完好，没有破损或老化。
同时，还要检查吊篮的电气设备是否符合国家标准，例如电气控制箱、照明设备等。
确保吊篮的电气设备安全可靠。
5. 吊篮的操作规程和安全警示标识检查吊篮的操作规程和安全警示标识是对使用人员进行操作指导和安全提示的重要手段。
在现场检查和验收中，要检查吊篮是否配备了操作规程和安全警示标识，并且能够清晰可见。
同时，还要检查吊篮的操作规程是否符合国家标准，是否包含了必要的安全注意事项。
6. 吊篮的使用人员培训和证件检查吊篮的使用人员必须接受相关培训，并持有相应的证件才能进行操作。
在现场检查和验收中，要检查吊篮的使用人员是否具备相关培训和证件。
只有合格的使用人员才能确保吊篮的安全使用。
7. 吊篮的试运行和负荷测试在完成吊篮的现场检查和验收后，还需要进行试运行和负荷测试。
试运行是为了检查吊篮的运行是否正常、稳定。
高处作业吊篮检查内容
引用标准：
GB19155—2003：高处作业吊篮
GB/T5972—2009：起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
一. 安全装置：（GB19155—2003第5.4.5）
1. 安全锁：
1）安全锁未设或残缺。
2）安全锁超期使用或标牌标识不全。
3）防倾安全锁无效或控制吊篮倾斜角超过8度。
2. 安全钢丝绳：（GB19155—2003第5.4.6.5、5.4.6.6）1）安全钢丝绳未设。
2）安全钢丝绳未独立于工作钢丝绳另行悬挂。
3）安全钢丝绳有缺陷。
4）安全钢丝绳直径与使用说明书不符。
5）安全钢丝绳绳端固定不规范或不可靠。
6）安全钢丝绳长度不够。
7）安全钢丝绳张紧装置未设置或不合理。
3. 上行程限位装置：（GB19155—2003第5.2.3）
1）上行程限位装置或挡块未设。
2）上行程限位装置或挡块不全。
3）上行程限位装置变形、破损。
开关与挡块错位。
4）上行程限位装置或挡块固定不可靠。
5）上行程挡块未设或不全。
6）上行程限位装置无效。
4. 安全绳：
1）安全绳未设。
2）安全绳破损。
3）安全绳固定不牢固。
4）安全绳缺防护措施。
5）安全绳与他物有干涉。
6）安全绳长度不够。
7）安全绳数量不够。
5. 手动下降：（GB19155—2003第5.2.7）
1）手动下降无效。
2）手动下降手柄未设或残缺。
6. 制动器：（GB19155—2003第5.2.2）
1）制动器制动不可靠。
2）制动器制动距离过大。
二. 金属钢结构：
1. 主要结构件：（悬挂机构、悬吊平台、提升机架）（GB19155
—2003第5.2.11）
1）有可见裂纹。
2）有明显变形或破损。
3）有严重锈蚀。
4）非出厂原配结构件。
2. 主要连接螺栓：（GB19155—2003第5.2.10）
1）主要连接螺栓不全。
2）重要连接螺栓无性能标记。
3）主要连接螺栓长度不够。
4）主要连接螺栓缺防松措施。
5）主要连接螺栓松动。
3. 主要连接销轴：
1）主要连接销轴非原配。
2）主要连接销轴无轴向定位措施。
3）主要连接销轴轴向定位不可靠。
三. 机构及主要零部件：
1. 悬挂机构：
1）建筑物对悬挂机构的承载能力未经确认。
（GB19155—2003第5.1.7）
2）悬挂机构设置位置不合理。
（GB19155—2003第5.1.7）3）悬挂机构的稳定力矩与倾覆力矩的比值小于2倍。
（GB19155—2003第5.2.7）
4）悬挂机构的前梁长度超标，无相关验证材料。
5）预紧钢丝绳：
a）预紧钢丝绳有断丝，变形等缺陷。
b）预紧钢丝绳端
固定不规范。
c）预紧钢丝绳用花篮螺栓不符要求。
d）
预紧钢丝绳未张紧。
6）非配重式悬挂机构：（GB19155—2003第5.1.7）a）未对建筑物的承载能力确认。
b）固定不可靠。
c）无相关验证材料或验证材料与实物不符。
7）悬挂机构的配重：（GB19155—2003第5.4.1.3、5.4.1.4）a）配重无重量标志。
b）配重数量与说明书不符。
c）配重破损、残缺。
d）配重未准确、牢固地安装在规定位置。
e）配重未固定或固定不可靠。
8）悬挂机构的移动轮无防滑措施。
2. 悬吊平台：
1）悬吊平台底板：（GB19155—2003第5.4.2.6）a）底板无防滑措施。
b）底板锈蚀。
c）底板变形、破损。
2）悬吊平台安全护栏：（GB19155—2003第5.4.2.5）a）安全护栏不符规范。
b）安全护栏不齐全。
c）安全护栏变形、破损、锈蚀。
3）悬吊平台四周挡板：（GB19155—2003第5.4.2.7）a）挡板高度不够。
b）挡板残缺或破损。
3. 提升机：（GB19155—2003第5.
4.3）
1）提升机运行不平稳，有卡绳现象。
2）提升机与悬吊平台连接不可靠。
4. 工作钢丝绳：（GB19155—2003第
5.4.6）
1）工作钢丝绳有断丝、严重磨损、严重变形等缺陷。
2）工作钢丝绳直径与使用说明书不符。
3）工作钢丝绳绳端固定不符合要求。
4）工作钢丝绳长度不够。
四. 电气：
1. 急停开关：（GB19155—2003第5.4.7.6）
1）急停开关未设。
2）急停开关无效。
3）急停开关非非自动复位形。
2. 电缆线：（GB19155—2003第5.4.7.1、5.4.7.8）1）电缆线未采用三相五线制。
2）电缆线老化、破损。
3）电缆线防护措施无或不符要求。
3. 悬吊平台保护零线：（GB19155—2003第5.
4.7.2）1）保护零线未设。
2）保护零线未与电气设备接外壳连接。
3）保护零线固定不可靠.
4）保护零线规格不符合要求。
4. 漏电保护：（GB19155—2003第
5.4.7.5）
1）漏电保护未设。
2）漏电保护无效。
5. 电箱：（GB19155—2003第5.4.7.2）
1）电气元件脱落。
2）接线混乱，无接线标识。
3）电箱或门变形、破损，门锁无效。
五. 其他：
1. 缓冲装置：
1）缓冲装置未设。
2）缓冲装置设置不符或无效。
2. 标牌：
1）标牌未设。
2）标牌不清晰。
3. 电控箱按钮标记：
1）电控箱按钮无标记。
2）电控箱按钮标记不清晰、不准确。
六. 资料：
1. 设备履历：
1）使用说明书、出厂合格证。
2）检测报告。
3）定期检查与维保记录。
（JB8716 第10.3）2. 使用过程控制文件：
1）合同或任务书。
2）进场检查记录。
3）安装方案。
4）安装方案交底。
5）安全监控记录。
6）交接班记录。
（JB8716 第10.2）3. 人员资格：（JB8716 第11.1）1）操作人员上岗证。
2）安装人员上岗证。
