硬度

硬度的四个等级
硬度是描述物质抵抗变形和划伤的属性，通常用于测试材料的耐磨性和耐划伤性。

硬度的四个等级是弹性硬度、硬度、极硬度和超硬度。

本文将分别介绍这四个等级的特点。

一、弹性硬度
弹性硬度是物质抵抗划伤的一种方式。

它是指在物体表面施加一定压力后，物体表面所产生的弹性形变。

弹性硬度的测量方法包括布氏硬度、维氏硬度和肖氏硬度等。

这些方法都是通过在试验中施加一定载荷，然后测量其深度或直径来确定硬度值的。

二、硬度
硬度是物质抵抗划伤的另一种方式。

它是指在物体表面施加一定的压力后，物体表面所产生的塑性形变。

硬度的测量方法包括洛氏硬度、凯氏硬度和巴氏硬度等。

这些方法都是通过在试验中施加一定载荷，然后测量其深度或直径来确定硬度值的。

三、极硬度
极硬度是物质抵抗划伤的第三种方式。

它是指在物体表面施加一定的压力后，物体表面所产生的塑性形变和裂纹扩展。

极硬度的测量方法包括压痕硬度和磨痕硬度等。

这些方法都是通过在试验中施加一定载荷，然后测量其深度或直径来确定硬度值的。

四、超硬度
超硬度是物质抵抗划伤的最后一种方式。

它是指在物体表面施加一定的压力后，物体表面所产生的微观破坏。

超硬度的测量方法主要是针对一些特殊的材料，如金刚石和碳化硅等。

这些材料具有极高的硬度，可以用来制造高性能的磨料和切削工具。

硬度是物质的一个重要属性，它可以用来描述物质的耐磨性和耐划伤性。

不同的硬度等级具有不同的测试方法和特点，可以根据具体的应用场景来选择合适的测试方法和等级。

工程材料中硬度的名词解释在工程领域中，硬度是一个至关重要的技术指标。

它用来衡量材料的抗压能力和抗划伤性能，对于设计和制造过程中的各种要求起着决定性的作用。

下面将对工程材料中硬度这一概念进行解释和阐述。

一、硬度的定义和分类硬度是指材料对外力（压力或划伤）的抵抗或抵御能力。

常用来衡量硬度的测试方法有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度和显微硬度等。

1.洛氏硬度洛氏硬度测试是通过在材料表面施加压力，然后测量印模的深度来确定材料的硬度。

它通常用于金属和合金的测试。

较高的洛氏硬度值表示材料具有更大的抗压能力。

2.布氏硬度布氏硬度测试是通过使用钻石锥尖，在被测试材料表面上形成一个小凹坑，然后测量该凹坑的大小来确定材料的硬度。

布氏硬度常用于金属、陶瓷和塑料等材料的测试。

较高的布氏硬度值表示材料更为耐磨和抗划伤。

3.维氏硬度维氏硬度测试是通过使用金刚石锥尖，在材料表面形成一个小凹坑，然后测量该凹坑的对角线长度来确定材料的硬度。

它适用于各种硬度范围内的材料测试。

4.显微硬度显微硬度测试是使用一个微小的压头通过施加一定的静态负荷，然后测量表面印痕的大小来确定材料的硬度。

这种测试方法广泛用于金属、陶瓷和混凝土等材料的研究和开发中。

二、硬度与材料特性的关系硬度与材料的一些重要特性有着密切的关系，以下将详细介绍其中几个关键特性。

1.抗磨损性材料的硬度通常与其抗磨损性呈正相关关系。

硬度高的材料抗磨损性好，能够在与其他物体摩擦或接触时更长时间地保持表面的完整性。

2.抗压性硬度较高的材料具有更好的抗压能力，能够承受更大的压力而不发生形变或破坏。

这在设计和制造中非常重要，尤其是在机械结构、建筑和汽车制造等领域。

3.抗划伤性硬度与材料的抗划伤性能也密切相关。

硬度高的材料因为其表面更为坚硬，所以更不容易被划伤或被外界物体产生划痕。

4.断裂韧性虽然硬度与断裂韧性之间没有直接的线性关系，但高硬度的材料往往对外界应力具有较好的抵抗能力，能够避免轻易发生开裂或断裂。

硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍中文名称：硬度英文名称：grade;hardness硬度的几个定义：定义1：表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。

所属学科：机械工程（一级学科）；磨料磨具（二级学科）；磨料磨具一般名词（三级学科）定义2：水沉淀肥皂的能力，大体反映水中钙、镁离子的含量。

钙镁浓度的总和称为总硬度，以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。

所属学科：生态学（一级学科）；水域生态学（二级学科）定义3：固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力，是衡量材料软硬程度的一个指标。

所属学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；工程力学（水利）（三级学科）度不同，撞击后的反弹速度也不同。

在冲击装置上安装有永磁材料，当冲击体上下运动时，其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号，再通过电子线路转换成里氏硬度值。

5.肖氏硬度简称HS。

表示材料硬度的一种标准。

由英国人肖尔(Albert F.Shore)首先提出。

应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。

撞销是一只具有尖端的小锥，尖端上常镶有金刚钻。

测试数值为1000x撞销返回速度/撞销初始速度（即为碰撞前后的速度比乘以1000）6.巴氏硬度巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度), 最早由美国Barber-Colman公司提出，是近代国际上广泛采用的一种硬度门类，一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下，压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义每压入0.0076mm为一个巴氏硬度单位。

巴氏硬度单位表示为HBa。

7.努氏硬度努氏硬度是作为绝对数值而测得的硬度，主要在加工方面使用该数值。

一般来说，金刚石的努氏硬度为7000~8000千克/平方毫米8.韦氏硬度一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。

韦氏硬度单位表示为HW。

什么是硬度？硬度基本知识介绍什么是硬度？硬度基本知识介绍硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能⼒，是衡量材料软硬的判据，是⼀个综合的物理量。

材料的硬度越⾼，耐磨性越好，故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之⼀。

硬度的测定常⽤压⼊法。

把规定的压头压⼊⾦属材料表⾯层，然后根据压痕的⾯积或深度确定其硬度值。

根据压头和压⼒不同，常⽤的硬度指标有布⽒硬度（HBS、HBW）、洛⽒硬度（HRA、HRB、HRC等）和维⽒硬度（HV）。

⼀、布⽒硬度1、试验原理⽤直径为D的淬⽕钢球或硬质合⾦球，以相应的试验⼒F压⼊试样表⾯，保持规定的时间后卸除试验⼒，在试样表⾯留下球形压痕，如左图所⽰。

布⽒硬度值⽤球⾯压痕单位⾯积上所承受的平均压⼒表⽰。

⽤淬⽕钢球作压头时，布⽒硬度⽤符号“HBS”表⽰;⽤硬质合⾦球作压头，布⽒硬度⽤符号“HBW”表⽰。

HBS(HBW)：⽤钢球（硬质合⾦球）试验的布⽒硬度值；F：试验⼒（N）；d：压痕平均直径（mm）；D：钢球（硬质合⾦球）直径（mm）．布⽒硬度的单位为N/mm2，但习惯上只写明硬度值⽽不标出单位。

2、选择试验规范在进⾏布⽒硬度试验时，钢球直径Ｄ、施加的试验⼒Ｆ和试验⼒保持时间、应根据被测试⾦属的种类和试样厚度，按下表所⽰的布⽒硬度试验规范正确地进⾏选择。

布⽒硬度试验规范：由布⽒硬度值的计算公式可以看出，当所加试验⼒Ｆ与钢球（或硬质合⾦球）直径Ｄ已选定时，硬度埴HBS（HBW）只与压痕直径d 有关。

d 越⼤，则HBS（HBW）值越⼩，表明材料越软；反之，d 越⼩，HBS（HBW）值越⼤，表明材料越硬。

除了采⽤钢球（或硬质合⾦球）直径Ｄ为10ｍｍ，试验⼒Ｆ为3000ｋｇｆ（２９４２１Ｎ），保持时间10－15s的试验条件外，在其它试验条件下测得的硬度值，应在符号HBS 的后⾯⽤相应的数字注明压头直径、试验⼒⼤⼩和试验⼒保持时间。

如120HBS10/1000/30，即表⽰⽤10mm的钢球作压头，在1000kgf(9807N)的试验⼒作⽤下，保持时间为30s后所测得的硬度值为120。

■ “硬度”的种类■ 硬度的定义(1) 布氏硬度布氏硬度试验方法，在已成公认规格的硬度中，是最早被开发总结出来的一种方法，它促成了其他硬度测量方法的出现。

布氏硬度，压头(钢球或超硬合金球、直径Dmm) 施加试验力F ，试样打压后，提升压头留下的凹部直径d(mm) 中计算出球压头与试样的接触面积S(mm 2)，除试验力而得出的值。

压头为钢球时的符号为HBS 、硬质合金球时为HBW 。

k 是常数(1/g= 1/9.80665 = 0.102)。

布氏硬度，如在同等的负载条件(F/D 2) 下，即使通过不同试验力也能得出几乎相同的硬度。

在国外，运用这一点，在小试验力下的测量，已经得到普及。

通过安装洛氏或维氏硬度试验机对应的试验用平衡器重物和压头，2451N 以下的试验力也可以进行试验。

F/D 2，钢铁的情况下为30，其他软性材料为15、10、5、2.5、1.25 和1，从这些里面选择适合的值。

JIS 、ISO 标准下， 试验力为9.807N ～ 29420N ， 球形压头的直径为1 ～10mm 。

布氏硬度试验的误差由下面公式得出。

△D1 表示压痕测量装置的误差，△d2表示也很读取的误差。

(2) 维氏硬度维氏硬度是可以用任意试验力进行试验的应用范围最为广泛的试验方法。

特别在9.807N 以下的显微硬度领域的应用非常多。

维氏硬度是对钻石正四角锥体(对面角度=136º 施加试验力F(N)，压入试样之后，从取出压头时的凹坑的对角线长度d (2 方向的平均、mm) 计算出的压头与试样之间的接触面积S (mm 2) 除试验力F(N) 得出的值。

维氏硬度的误差可以用下列公式求得。

另外，△d1 是显微镜的误差，△d2 是压痕读取的误差，a 是压头顶端的相反面产生的角线的长度，△q的单位是度。

(3) 努氏硬度努氏硬度是对角呈172°30' 和130°的横断面的菱形钻石四角锥上施加试验力F，按入式样后，取出压头，从压痕的较长的对角线长度d (mm) 计算出来的压痕的投影面积A (mm2) 除试验力得出的值。

最全硬度大全-收藏贴生活中，大家经常接触到2B铅笔，时而互相调侃。

铅笔其实除了2B，还有HB等等。

学工科以后就会去猜想：这个2B到底是什么意思？作为一个理论力学刚好及格出头的小编，直观的思维就是：硬度。

想当年物理老师还告诉我们，最软的是滑石、石墨，比较硬的有铂金啊，钢铁，最硬的那些就是很贵很贵各种高大上的宝石，水晶、刚玉、钻石。

其实这个就是“莫氏硬度”。

莫氏硬度是表示矿物硬度的一种标准，分成十个等级。

说回到铅笔，铅笔中：B=BLACK（黑度），H=HARD（硬度），B数越多铅笔就越黑越软，H数越多就越硬颜色越浅。

铅笔硬度等级排序：10B、9B、8B、7B、6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H、7H、8H、9H、10H。

10B 最软墨最深，10H最硬墨最浅。

所以它不是莫氏硬度。

（扯了这么多，其实就想引出今天的话题：硬度。

凹死小编了，看在这么辛苦的份上怎么也在文章末尾点一下大拇指吧！）一、什么是硬度金属重要的性质之一是硬度。

铁钉子可以钉入木头是因为铁比木头硬。

将另一物体向某一物体表面压入时，该物体的抵抗能力就是硬度。

归结到定义就是材料通过永久塑性变形抵抗外加载荷的强度性能。

二、常见的硬度在硬度检测中，我们经常会看到布氏、洛氏、维氏这些词语。

它们是什么意思呢？小编现在慢慢向您说来......我们知道硬度是当一个物体向某一物体压入时，该物体的抵抗能力。

那么科学家们就根据这个原理将测试分为两大类：划痕硬度和压入硬度。

所谓的划痕硬度，简单来说是用不同硬度的铅笔划待测物体表面。

压入硬度是将某种材质、形状的压头以一定的负载和速度压入待测物体，然后根据压痕的面积、大小或者深度来计算。

其中压入硬度根据压入速度不一样分为静载压入硬度和动载压入硬度（也叫回跳硬度）。

金属硬度大多属于静载压入硬度。

三、常见的压入硬度（布氏、洛氏、维氏）布氏硬度用一定直径（D）的硬质合金球体压头，以相应的载荷F （kgf或N）压入试样表面，经规定保持时间（T）后卸载。

硬度的概念硬度是指物体在外力作用下的强度和韧性的综合体现，它经常用于衡量材料的坚硬程度，也可以帮助我们了解各种材料的性质。

硬度通常是用某种物理量表表示的，如划痕硬度、摩尔硬度、洛氏硬度等，这些数值用来表示材料的坚硬程度。

划痕硬度是一种用来测量材料硬度的方法，它是使用尖锐的金刚石物体在材料表面上划出一道痕迹，以检测材料的强度，判定材料硬度大小。

根据划痕痕迹的大小，可以判断不同材料的坚硬程度，材料的硬度值也可以通过这种方法来得出。

摩尔硬度是指在固体表面压力作用下，摩擦力和摩擦面积之比的物理量，是衡量固体表面粗糙度和硬度的量值。

一般情况下，摩尔硬度越大，表面粗糙度越高，硬度也越大，可以依据摩尔硬度分类材料。

洛氏硬度又称为“洛氏硬度数”，它是由美国科学家威廉洛氏（William R.)发明的，它测量材料硬度的数值。

该硬度数值越大，表示材料的硬度越大，则反之。

洛氏硬度数可以对比多种材料的硬度大小，可以更明确的衡量材料的硬度大小。

洛氏硬度常用于钢等金属材料、石墨等非金属材料。

硬度是衡量材料性能的重要参考指标，它可以检测材料在外力作用下的强度及其弹性，也可以指导我们正确选择材料，使用合适的材料去满足各种需要。

不同的领域有不同的硬度衡量标准，因此在选择需要的材料时要正确理解硬度的概念，正确选择材料及其合理使用，以达到最佳的使用效果。

硬度的衡量是一项复杂的工作，多种硬度衡量方法要求不同的实验设备和操作方法，以及复杂的实验流程，确保数值准确度、可靠性和可比性，对人员要求比较高。

因此，在根据硬度要求选择和使用材料时，应当聘请有资质的材料专家来指导，以确保实验结果的准确性和可靠性。

综上所述，硬度的概念极其重要，它可以帮助我们了解材料的性质，正确使用合适的材料，满足各种需求，提高生产效率。

正确理解硬度的概念，正确利用各种硬度测量方法，以便正确使用材料，实现最佳的材料使用效果，为我们的生活和工作带来更多的便利。

常用的硬度单位有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A 相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。

因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。

邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据；90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据。

硬度的名词解释硬度是物质抵抗外力侵蚀或形变的性质。

它是衡量物质强度和耐磨性的重要指标，常被用于工程材料和矿石的标准测试以及硬质材料的选择。

硬度的值通常用一个数字或字母表示，不同的硬度测试方法有不同的表达方式。

一、硬度的类型硬度的种类有很多，常见的有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、硬度等级等。

每种硬度测试方法都有其适用范围和特点。

1. 洛氏硬度（Rockwell Hardness）：洛氏硬度测试是一种常用、简便的测试方法，适用于许多金属材料。

它通过在材料表面施加压力，然后测量压痕的深度来确定硬度值。

洛氏硬度通常以"HRC"表示，数值越高表示硬度越大。

2. 布氏硬度（Brinell Hardness）：布氏硬度测试是通过在材料表面施加一定负荷的钢珠或球形硬度计压头，然后测量压痕的直径来确定硬度值。

布氏硬度通常以"HB"表示，数值越大表示硬度越高。

3. 维氏硬度（Vickers Hardness）：维氏硬度测试是一种广泛应用的测试方法，特别适用于测量非常薄的材料和表面硬度。

它通过在材料表面施加一定压力的金刚石或金刚石三棱锥压头，然后测量压痕的对角线长度来确定硬度值。

维氏硬度通常以"HV"表示。

二、硬度的影响因素硬度受多种因素的影响，包括金属材料的组织结构、纯度、冷加工程度、晶粒尺寸等。

1. 组织结构：若金属晶粒较细小，晶界锋利且密集，硬度较高。

相反，晶粒较大，内部孔隙较多的材料，则硬度较低。

2. 纯度：纯度高的金属含杂质较少，其晶粒尺寸及晶界结构均较好，且均匀分布，因此硬度相对较高。

3. 冷加工程度：冷加工可使金属材料的晶粒织构更加致密，界面更加清晰，硬度也更高。

冷加工程度越大，硬度越高。

4. 晶粒尺寸：晶粒尺寸越小，晶界越多，金属的硬度也相对会更高，因为晶界充当了微缺陷的屏障。

三、硬度的应用领域硬度在工程领域中具有广泛的应用，特别是在金属和材料科学中。

硬度名词解释
硬度是一个材料的抗压缩能力，表示材料对外界力的作用下产生形变的抵抗程度。

根据材料的硬度可以了解其耐磨性、抗划伤性、抗变形性等物理性能。

硬度常用于评估固体材料的质量和性能，对于工程设计和材料选择具有重要的指导作用。

在科学和工程领域中，常见的硬度测试方法包括布氏硬度、巴氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。

布氏硬度(Brinell Hardness)是通过压入一个钢球或硬质合金球进入材料的表面来测量材料硬度的。

硬度值表示单位面积的表面进入之前所施加的压力。

布氏硬度测试方法适用于大部分金属材料和非金属材料。

巴氏硬度(Rockwell Hardness)是通过使用不同形状的钢球或钻石锥进行压入和弹回的方式来测量材料硬度的。

硬度值表示由压入钢球或钻石锥的深度以及从表面回弹的深度之差。

巴氏硬度测试方法常用于测量金属材料的硬度。

洛氏硬度(Vickers Hardness)是通过在材料表面施加一定压力的金刚石或微针来测量材料硬度的。

硬度值由试样表面上形成的钻石或微针所形成的压痕的对角线长度计算得出。

洛氏硬度测试方法适用于金属和非金属材料。

维氏硬度(Shore Hardness)是用来测量弹性材料硬度的方法，例如橡胶、弹簧和塑料等。

维氏硬度测试方法通过将一个具有一定几何形状的针尖压入材料表面并测量表面弯曲的深度来测量
材料硬度。

总之，硬度是一个材料的重要性能指标，可以用不同的测试方法进行测量。

不同的材料和应用领域需要不同的硬度指标，因此选择适当的硬度测试方法对于准确评估材料性能至关重要。

常用的硬度单位有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。

它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。

根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。

标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A 相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。

因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。

邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据；90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据。

常见材料布氏硬度1.钢铁：钢铁是一种常见的金属材料，具有较高的硬度。

普通碳素钢的布氏硬度范围为120到450HB。

高碳钢和合金钢的硬度范围更高，通常在350到650HB之间。

2.铝合金：铝合金是一种轻量、耐腐蚀的金属材料，常用于航空航天、汽车和建筑等领域。

铝合金的布氏硬度通常在60到120HB之间，具体硬度取决于合金中的成分和处理方式。

3.铜：铜是一种导电性能良好的金属材料，常用于电子和电气工程中。

纯铜的布氏硬度约为30HB。

然而，通过添加其他元素如锌或锡，可以提高铜的硬度，例如黄铜的硬度可达80到120HB。

4.不锈钢：不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的合金材料，常用于食品加工和化学工业中。

不锈钢的布氏硬度取决于其成分和处理方式，一般范围在150到400HB之间。

5.塑料：塑料是一种非金属材料，具有较低的硬度。

硬度测试中常用的材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）。

这些塑料的布氏硬度范围较窄，通常在50到90HB之间。

6.玻璃：玻璃是一种非晶态非金属材料，具有较高的硬度。

常见的玻璃硬度测试方法包括斯克伦硬度和鲍耐氏硬度。

玻璃的硬度通常在400到700HB之间。

7.陶瓷：陶瓷是一种非金属材料，具有高温、耐磨和耐腐蚀等特性。

不同类型的陶瓷材料硬度差异较大。

例如，氧化铝陶瓷的硬度可达1800到2100HB，氧化锆陶瓷的硬度可达1100到1300HB。

总之，常见材料的布氏硬度范围很广，从几十HB到几千HB不等。

硬度是材料性能的重要指标之一，对于材料的选择、加工和使用具有重要意义。

通过测试和比较硬度值，可以了解材料的硬度特性，并为合适的应用提供参考。

硬度的三个指标一、硬度的定义和意义硬度是物质抵抗外部力量侵入其表面的能力。

在材料科学和工程领域，硬度是一个重要的指标，它可以表征材料的抗压、抗刮擦和抗磨损性能。

硬度测试可以帮助我们选择合适的材料或评估材料的可靠性和耐久性，对于材料的设计、制备和使用过程都具有重要的指导意义。

二、常用的硬度测试方法2.1 洛氏硬度洛氏硬度是最常用的硬度测试方法之一。

它通过在试样表面施加一定压力，然后测量压痕的直径或深度来评估材料的硬度。

洛氏硬度测试包括三种不同的试具：洛氏硬度计（硬质合金球形头）、科氏硬度计（菱形头）和布氏硬度计（钢球头）。

2.2 维氏硬度维氏硬度是另一种常用的硬度测试方法，它适用于较软的金属材料和非金属材料。

维氏硬度测试使用一个金刚石三棱锥形压头，通过压入试样表面来测量硬度。

维氏硬度值是用来衡量材料的抗弯硬度和抗挤压硬度的重要参数。

2.3 布氏硬度布氏硬度测试是一种间接的硬度测试方法，它通过压入试样表面的钢球头来测量硬度。

布氏硬度是将压痕的直径和压头的载荷进行比较得出的，广泛应用于金属材料和合金的硬度测试。

布氏硬度测试方法具有操作简单、结果准确、重复性好等优点。

2.4 其他硬度测试方法除了洛氏硬度、维氏硬度和布氏硬度外，还有一些其他常用的硬度测试方法，如巴氏硬度、印弧硬度和超声硬度等。

这些硬度测试方法有各自的适用范围和特点，可以根据不同材料和应用场景选择合适的方法进行测试。

三、硬度的影响因素3.1 材料的组织结构材料的组织结构是影响硬度的重要因素之一。

晶体结构、晶粒大小、晶界、相的分布等都会对材料的硬度产生影响。

通常情况下，晶粒尺寸越细小，晶界越多，材料的硬度越高。

3.2 冷处理和热处理冷处理和热处理是通过改变材料的热力学状态来调控硬度的方法。

冷处理可以通过快速冷却使材料发生相变，从而增加其硬度。

而热处理则是通过升温和保温来改变材料的晶体结构和组织形态，从而调控其硬度。

3.3 合金元素的添加合金元素的添加是提高材料硬度的常用方法之一。

物质的硬度概念物质的硬度是指物质抵抗外力侵蚀的能力。

硬度是一种物质的特性，不同物质的硬度会根据其分子结构和组合方式而有所差异。

硬度的概念在化学、物理、材料科学等领域中具有重要的意义。

在物理学中，硬度是材料学的一个重要参数，用于描述物质在受力作用下的抵抗力。

硬度测试方法主要包括压痕硬度和摩擦硬度两种方式。

压痕硬度测试通常使用硬度计，根据外力对试样表面形成的压痕大小来确定硬度。

而摩擦硬度测试则通过试样表面受力摩擦的方式来评估硬度。

在化学领域中，硬度是描述物质化学性质的重要指标。

一般来说，硬度高的物质通常具有较高的熔点和沸点，较低的蒸汽压和较难溶解等特点。

相比之下，硬度低的物质更容易熔化和溶解。

这是因为硬度与物质分子间的相互作用力和键的强度有关。

物质的硬度还与其晶体结构有直接关系。

晶体结构的稳定性和强度直接影响了物质的硬度。

例如，金刚石是目前已知最硬的自然物质，其硬度可归因于其由碳原子构成的良好晶体结构。

金刚石中的每个碳原子都与其他四个碳原子形成坚固的共价键，使得金刚石具有出色的硬度。

与之相反，石墨是另一种由碳原子构成的物质，但其晶体结构不同于金刚石，导致其硬度较低，易于在纸上写字。

物质的硬度对材料科学和工程应用具有重要意义。

硬度决定了物质在实际应用中的耐磨性、耐久性和耐腐蚀性。

例如，在工业领域中，机械零件通常需要具有足够的硬度以保证长时间的使用寿命和良好的工作性能。

而在建筑和基础设施领域，材料的硬度将直接影响其承载能力和抗压能力。

此外，硬度还可以用作物质鉴定和分类的依据。

在矿物学和地质学研究中，硬度常被用于区分不同的矿物和岩石。

根据物质的硬度可以确定其所属矿物种类，进而推断岩石的成分和物质的形成过程。

需要注意的是，物质硬度的定义和评估方法因应用领域的不同而有所差异。

在材料科学和工程领域，常用的硬度测定方法有洛氏硬度、维氏硬度、勃氏硬度等。

而在地质学和矿物学研究中，通常使用摩氏硬度来评估物质的硬度。

总之，物质的硬度是描述物质抵抗外力侵蚀能力的重要特性。

各种硬度表示方法在材料科学和物理学中，硬度是衡量材料抵抗外部负荷或抵抗变形的能力的一个重要参数。

以下是几种常见的硬度表示方法：1.洛氏硬度（Rockwell Hardness）：洛氏硬度是一种通过测量压痕深度来确定材料硬度的测试方法。

它通常在工程和制造业中使用，包括钢铁、铝合金和塑料等材料。

洛氏硬度值（HRC）是通过从压痕深度读数计算得出的，其公式为：HRC = (Do - D) / Do x 100，其中Do是标准压头压入材料中的深度，D是样品压头压入材料中的深度。

2.布氏硬度（Brinell Hardness）：布氏硬度是通过测量压痕直径来确定材料硬度的测试方法。

它通常用于测量较软的材料，如铜、铝、低碳钢等。

布氏硬度值（HB）是通过从压痕直径读数计算得出的，其公式为：HB = 2P/(d1 + d2) x 1000，其中P是压力，d1和d2是压痕直径。

3.维氏硬度（Vickers Hardness）：维氏硬度是一种通过测量单位面积压痕的负荷来确定材料硬度的测试方法。

由于其精度较高，维氏硬度常用于测量较小的样品或高硬度的材料，如硬质合金、渗碳钢、硬化钢等。

维氏硬度值（HV）是通过从压痕负荷读数计算得出的，其公式为：HV = P / A x1000，其中P是压力，A是压痕面积。

4.努氏硬度（Knoop Hardness）：努氏硬度是一种通过测量单位长度的压痕来确定材料硬度的测试方法。

它主要用于测量具有较低硬度的各向异性材料，如玻璃纤维增强塑料、陶瓷等。

努氏硬度值（HK）是通过从压痕长度读数计算得出的，其公式为：HK = 2P/(L x W)，其中P是压力，L是压痕长度，W 是压痕宽度。

5.肖氏硬度（Shore Hardness）：肖氏硬度是一种通过测量材料表面变形所需的压力来确定材料硬度的测试方法。

它通常用于测量橡胶、塑料等高分子材料的硬度。

肖氏硬度值（HS）是通过从压力读数计算得出的，其公式为：HS = P / A x 100，其中P是压力，A是接触面积。

硬度的四个等级硬度是物理学中的一项基础性质，它是物质抵抗各种形式变形的程度。

硬度级别通常分为四个不同的等级，这些级别可以帮助人们了解不同的材料强度和耐用性。

下面将详细解释这四个等级以及它们在日常生活中的重要性。

一级硬度：非常软一级硬度是最低的硬度等级，代表的是非常松软的物质。

一些代表性的一级硬度品种包括棉花、氯丁橡胶和紫茉莉花瓣。

这样的材料非常柔软，各种形式的载荷会引起它们的弯曲和弯曲。

虽然一级硬度不适合用作结构材料，但它们在其他领域中非常有用。

例如，棉花经常被用于衣物和家居用品制造，而氯丁橡胶则被用于生产耐用的重型密封件。

二级硬度：软二级硬度代表较为柔软的材料。

许多常见的材料都在这个硬度级别上，如铝、铜、锌和铅。

这些材料柔软易弯折，不适合用于承受很大力量或长期使用的应用。

不过，这些材料还是有很多的应用领域。

比如，铝合金被广泛应用于制造各种类型的加工件，铅则经常用于生产消声器和采矿行业的一些设备。

三级硬度：硬三级硬度代表的比二级硬度要硬许多，这些材料更适合用于一些需要更加耐用力量的应用。

硬度值在这个等级上的材料有粘土、大理石、铝氧化物等等。

这些材料通常被用于制造一些工业设备、部件，以及各种其他结构材料，它们在日常生活中用途广泛。

例如，大理石经常被用于装饰室内和公共空间，而铝氧化物则被用作质地坚硬的清洁剂。

四级硬度：非常硬最后一个硬度等级是四级硬度，代表的是世界上最坚硬的材料。

这些材料需承受很大的压力才会发生变形，通常被应用于一些极端的条件下，例如高温和高压等等。

代表四级硬度的材料有金刚石、碳化硅等等。

金刚石是人类知道的最坚硬的现有材料，它不仅能够用于工业切割和磨削，同时也使我们想象力超越了自己。

另一个例子是碳化硅，它通常用于高压制造和制造半导体晶体。

总结硬度等级是一项物理学要素，它可以帮助人们理解材料的强度和耐用性。

这四个硬度等级包括一级硬度（非常柔软）、二级硬度（软）、三级硬度（硬）和四级硬度（极硬），每个等级代表不同的材料类型。

硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍中文名称：硬度英文名称：grade;hardness硬度的几个定义：定义1：表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。

所属学科：机械工程（一级学科）；磨料磨具（二级学科）；磨料磨具一般名词（三级学科）定义2：水沉淀肥皂的能力，大体反映水中钙、镁离子的含量。

钙镁浓度的总和称为总硬度，以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。

所属学科：生态学（一级学科）；水域生态学（二级学科）定义3：固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力，是衡量材料软硬程度的一个指标。

所属学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；工程力学（水利）（三级学科）材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。

固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。

由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。

各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。

早在1822年，Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体，这是所谓的摩氏硬度计。

硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。

为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。

目录英文专业名: Hardness基本概念硬度分类：钢材的硬度硬度测定水的硬度铅笔硬度编辑本段英文专业名: Hardness编辑本段基本概念硬度分为：①划痕硬度。

主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。

定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。

②压入硬度。

主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。

由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。

③回跳硬度。

硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN硬度的基本知识与各种硬度的详细介绍中文名称：硬度英文名称：grade;hardness硬度的几个定义：定义1：表示磨粒从结合剂中完全脱离的难易程度。

所属学科：机械工程（一级学科）；磨料磨具（二级学科）；磨料磨具一般名词（三级学科）定义2：水沉淀肥皂的能力，大体反映水中钙、镁离子的含量。

钙镁浓度的总和称为总硬度，以每升水含碳酸钙的毫克数或毫克当量表示。

所属学科：生态学（一级学科）；水域生态学（二级学科）定义3：固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力，是衡量材料软硬程度的一个指标。

所属学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；工程力学（水利）（三级学科）入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。

3.维氏硬度维氏硬度试验方法是英国史密斯（）和塞德兰德（）于1925年提出的。

英国的维克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。

和布氏、洛氏硬度试验相比，维氏硬度试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。

4.里氏硬度里氏硬度是以ＨＬ表示，里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马，里伯博士发明的，它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体，在一定力的作用下冲击试件表面，然后反弹。

由于材料硬度不同，撞击后的反弹速度也不同。

在冲击装置上安装有永磁材料，当冲击体上下运动时，其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号，再通过电子线路转换成里氏硬度值。

5.肖氏硬度简称HS。

表示材料硬度的一种标准。

由英国人肖尔(Albert 首先提出。

应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。

硬度材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。

试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。

这种方法称为锉试法这种方法不太科学。

用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。

常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。

硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。

硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。

布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（参照GB/T231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质得刚健，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。

洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它们的测量范围和应用范围也不同。

一般生产中HRC 用得最多。

压痕较小，可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。

维氏硬度以HV表示（参照GB/T4340-1999），测量极薄试样。

1、钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。

按硬度试验方法的不同，常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。

HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。

两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

HV-适用于显微镜分析。

维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。