软包工程做法
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软包工程技术交底一、背景介绍软包工程是一种室内装饰材料的安装工艺,主要应用于公共建筑、商业场所、住宅等地方。
软包工程的施工需要掌握一定的技术要求和操作规范,以确保施工质量和安全性。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸和工程要求,准备所需的软包材料,包括软包布、胶水、铝合金龙骨等。
2. 工具准备:提前准备好所需的施工工具,如电钻、螺丝刀、尺子、剪刀等。
三、施工步骤1. 基层处理:首先对施工基层进行处理,包括清理、修补、打磨等工作,确保基层平整、干净。
2. 安装龙骨:根据设计要求和实际情况,安装铝合金龙骨,使其与墙面保持垂直和水平。
3. 布置软包布:将软包布按照设计图纸的要求进行布置,利用胶水将其粘贴在龙骨上。
4. 裁剪布料:根据墙面尺寸和软包布的大小,使用剪刀将软包布进行裁剪,确保布料与墙面完美贴合。
5. 粘贴软包布:使用胶水将裁剪好的软包布粘贴在墙面上,注意要均匀涂抹胶水,避免出现气泡和皱褶。
6. 整理边角:将软包布的边角整理齐整,使其与墙面过渡自然,不留瑕疵。
7. 安装配件:根据设计要求,安装软包工程的配件,如装饰线条、插座等。
8. 清理工作:施工完成后,及时清理施工现场,清除杂物和垃圾,保持环境整洁。
四、质量验收1. 视觉检查:对软包工程的施工质量进行视觉检查,包括软包布的平整度、贴合度、无明显瑕疵等。
2. 功能检查:检查软包工程的功能性能,如插座的正常使用、装饰线条的牢固性等。
3. 安全检查:检查软包工程的安全性能,如软包布的防火性能、抗拉强度等。
4. 缺陷整改:如发现软包工程存在质量问题或安全隐患,及时整改并重新验收。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴好安全帽、工作鞋等个人防护用品,确保施工安全。
2. 施工现场应设置明显的警示标志,防止他人误入施工区域。
3. 施工过程中应注意用电安全,避免电线暴露、电器设备损坏等情况发生。
4. 施工材料应放置整齐,避免堆放不当导致安全事故。
5. 施工结束后,及时清理施工现场,防止杂物堆积引发安全隐患。
软包工程技术交底一、任务描述软包工程技术交底是指在软包工程施工过程中,施工方对于软包工程的技术要求、施工方法、工艺流程等进行详细说明和交底的过程。
本文将针对软包工程技术交底的内容进行详细描述,包括软包工程的概述、施工方案、材料选用、工艺流程等方面的内容。
二、软包工程概述软包工程是指在建造装饰中,采用软质材料进行装饰的一种工程形式。
软包工程包括墙面软包、天花软包、地面软包等多个部份。
软包工程的主要特点是柔软、隔音、吸音等,能够提升室内空间的舒适度和美观度。
三、软包工程施工方案1. 施工准备:施工前需要对施工现场进行清理和整理,确保施工区域的安全和整洁,同时准备好所需的施工工具和材料。
2. 墙面软包施工:首先根据设计要求进行墙面的处理,包括找平、打磨等工序。
然后根据设计图纸和要求进行软包的安装,采用胶粘或者钉子固定软包材料。
3. 天花软包施工:根据设计要求进行天花的处理,包括吊顶、防火处理等工序。
然后根据设计图纸和要求进行软包的安装,采用胶粘或者钉子固定软包材料。
4. 地面软包施工:根据设计要求进行地面的处理,包括找平、防潮处理等工序。
然后根据设计图纸和要求进行软包的安装,采用胶粘或者钉子固定软包材料。
四、软包工程材料选用1. 软包材料:软包工程常用的软包材料有布艺、皮革、PVC等。
根据不同的设计要求和风格选择合适的软包材料。
2. 胶粘剂:软包工程中常用的胶粘剂有乳胶胶水、聚酯胶水等。
选择胶粘剂时需要考虑其粘结力、环保性以及耐久性等因素。
3. 钉子:软包工程中常用的钉子有U型钉、螺丝钉等。
根据软包材料的特性选择合适的钉子,确保软包材料的固定坚固。
五、软包工程工艺流程1. 设计确认:根据建造设计图纸和业主需求,确定软包工程的设计方案和样式。
2. 施工准备:清理施工现场,准备所需的施工工具和材料。
3. 墙面处理:根据设计要求进行墙面的处理,包括找平、打磨等工序。
4. 软包安装:根据设计图纸和要求进行软包的安装,采用胶粘或者钉子固定软包材料。
软包工程施工工艺1. 材料准备软包工程施工过程中需要准备的材料主要包括软包面料、背胶、辅料、工具等。
首先要根据设计要求购买合适的软包面料,根据实际墙面尺寸进行面料裁剪,确保面料尺寸与墙面匹配。
背胶是软包施工中的关键材料之一,要选择质量好、粘性强的背胶,以保证软包粘贴牢固。
此外,还需要准备打孔器、刷子、尺子、刀具等辅料和工具,以便施工过程中使用。
2. 墙面处理在软包工程施工前,需要对墙面进行处理,确保墙面平整、干燥、清洁。
如果墙面有裂缝、凹陷等缺陷,需要事先修补,以免影响软包施工效果。
同时,还要检查墙面的湿度和温度,确保在合适的环境条件下进行软包施工。
3. 面料裁剪根据设计图纸和实际墙面尺寸,将软包面料按照一定的尺寸进行裁剪。
在裁剪过程中,要注意保持面料边缘整齐,确保裁剪出的面料尺寸准确,以便后续的贴合和拼缝工作。
4. 背胶处理将背胶均匀地涂抹在软包面料的背面,确保背胶涂布均匀、厚度适中。
背胶的涂布要注意避免出现起泡和漏胶现象,以保证软包粘合牢固。
背胶处理完成后,要等待适当的时间让背胶干燥,以确保软包面料在粘贴时不会移位或变形。
5. 拼缝制作根据设计要求,在软包面料上进行拼缝制作。
拼缝是软包工程中的重要环节,影响着软包产品的整体效果。
在进行拼缝制作时,要保持拼缝线条整齐、平直,确保拼缝的精准度和美观度。
同时,要注意在拼缝处进行切割,避免出现毛边和松动现象。
6. 粘贴安装将处理好的软包面料粘贴到墙面上,按照设计要求进行排版和对齐。
在粘贴过程中,要逐步将软包面料贴合到墙面上,并用刷子或刮板逐渐排出空气,确保软包与墙面的贴合度和平整度。
粘贴完成后,要检查软包表面是否有气泡或皱皱,必要时进行调整和修正。
7. 验收与保养软包工程施工完成后,需要进行验收和保养工作。
验收时要检查软包产品的平整度、拼缝质量、粘贴牢固度等指标,并对不符合要求的地方进行整改。
同时,要对软包产品进行适当的保养,避免受潮、变形等情况发生,保持软包产品的外观和使用寿命。
本工程为室内墙体软包装饰工程,主要针对工业与民用和公共建筑室内墙面进行高级软包装饰,如锦缎、皮革等面料。
本方案旨在确保施工质量,提高施工效率,满足设计要求及建筑内装修设计防火的相关规定。
二、施工准备1. 材料准备:1.1 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理,必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206—83)的规定。
1.2 软包面料及其他填充材料必须符合设计要求,并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
1.3 龙骨料一般用红白松烘干料,含水率不大于12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
1.4 面板一般采用胶合板(五合板),厚度不小于3mm,颜色、花纹要尽量相似,用原木板材作面板时,一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木,含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。
1.5 外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂加工的半成品烘干料,含水率不大于12%,厚度应根据设计要求且外观无毛病的好料;并预先经过防腐处理。
1.6 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子(钉子长应为面层厚的2~2.5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠(纯度应在75%以上)。
2. 工具准备:2.1 螺丝刀、扳手、锤子、水平尺、卷尺、切割机、电动打磨机、电钻等。
3. 人员准备:3.1 施工人员应具备一定的专业知识和实践经验,熟悉施工工艺和质量标准。
3.2 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、眼镜等。
1. 基层处理:1.1 清除墙面上的浮灰、油污、松散物等。
1.2 墙面平整度、垂直度检查,如有偏差,应进行找平处理。
2. 放线定位:2.1 根据设计图纸,确定软包墙面的尺寸和位置。
2.2 使用水平尺、卷尺等工具,在墙面上画出软包墙面的边界线。
3. 龙骨安装:3.1 根据放线定位,在墙面上固定龙骨,间距应符合设计要求。
歌房软包.酒店软包.软包背景墙.卧室软包.软包床头软包施工工艺适用于工业与民用建筑室内装饰装修时,墙、柱面和门扇的软包工程施工。
1 材料要求1.1 机、针织物:织物的材质、纹理、颜色、图案及幅宽应符合设计要求和国家现行有关产品规程规范的规定。
织物表面不得有明显的跳线、断丝和疵点。
织物本身应符合设计的防火等级要求,否则必须对织物进行阻燃或防火处理。
1.2 皮、人造革:材质、纹理、颜色、图案、厚度及幅宽应符合设计要求和国家现行有关产品规程规范的规定。
人造革本身应符合设计的防火等级要求,否则必须对皮、人造革进行阻燃或防火处理。
1.3 内衬材料:材质、厚度应符合设计要求和国家有关产品规程规范的规定。
一般应采用环保、阻燃型泡沫塑料做内衬,厚度一般不大于15mm。
禁止使用非环保型内衬材料。
1.4 基层及辅助材料:基层龙骨、底板及其他辅材的材质、厚度、规格尺寸、型号应符合设计要求和国家有关材料规程规范的规定。
针织物面层用的气钉应使用蚊钉,胶、防腐剂、防潮剂等均必须满足环保要求。
2 主要机具主要机具包括:气泵、气钉枪、蚊钉枪、曲线锯、织物剪裁工作台、长卷尺、盒尺、钢板直尺、方角尺、小辊、开刀、毛刷、排笔、擦布或棉丝、砂纸、锤子、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、托线板、红铅笔、剪刀、电剪、电熨斗、划粉饼、缝纫机、工具袋、水准仪、经纬仪等。
3 作业条件3.1 软包墙、柱面上的水、电、风专业预留预埋必须全部完成,且电气穿线、测试完成并合格,各种管路打压、试水完成并合格。
3.2 室内湿作业完成,地面和顶棚施工已经全部完成(地毯可以后铺),室内清扫干净。
3.3 不做软包的部分墙面面层施工基本完成,只剩最后一遍涂层。
3.4 门窗工程全部完成(做软包的门扇除外),房间达到可封闭条件。
3.5 软包门扇必须全部涂刷完不少于两道底漆,各五金件安装孔已开好。
3.6 各种材料、工机具已全部到达现场,并经检验合格,各种木制品满足含水率不大于12%的要求。
软包装饰工程施工工序一、前期准备在软包装饰工程开始之前,施工方需要进行充分的前期准备工作。
首先是与业主或设计方进行沟通,了解设计要求和客户需求。
然后对施工现场进行勘测,确定施工范围和施工条件。
同时还需要做好施工计划和预算,以确保施工进度和资金的有效控制。
二、设计方案确定在前期准备工作完成后,设计方案的确定是软包装饰工程的关键环节。
设计方案需要根据建筑结构、装修风格和客户需求等因素进行综合考虑,确保设计方案和施工要求的协调一致。
设计方案确定后,还需要进行审批和确认,确保方案的合理性和可行性。
三、材料选择软包装饰工程的装饰材料种类繁多,包括墙纸、壁布、软包装、窗帘等。
在选择材料时,需要考虑材料的质量、价格、装饰效果和耐久性等因素,并且还需要与设计方案相匹配。
材料的选择对软包装饰工程的成品质量和客户满意度有着至关重要的影响。
四、施工准备在确定了设计方案和选择了装饰材料后,施工方需要进行施工准备工作。
首先是对施工现场进行清理和整理,清除杂物和垃圾,确保施工环境干净整洁。
然后是准备施工所需的工具和设备,包括刷子、刷辊、脚手架等,以确保施工过程的顺利进行。
五、施工过程软包装饰工程的施工过程包括墙面处理、墙纸贴合、壁布粘贴、软包装安装、窗帘装饰等多个环节。
在施工过程中,施工人员需要按照设计方案和施工要求进行操作,严格控制施工质量和施工进度。
同时还需要做好施工现场的环境保护和安全管理,确保施工过程的安全和有序进行。
六、收尾工作软包装饰工程的收尾工作是整个施工过程的最后一个环节,也是施工质量和客户满意度的重要体现。
在收尾工作中,需要进行施工现场的清理和整理,清除施工材料和设备,恢复施工现场的原貌。
同时还需要进行施工质量的检查和验收,确保软包装饰工程的施工质量达到要求。
总之,软包装饰工程的施工过程需要经过前期准备、设计方案确定、材料选择、施工准备、施工过程以及收尾工作等多个环节,每个环节都需要施工人员的努力和配合,才能确保施工质量和工期的顺利完成。
(一)工艺流程:1.墙、柱面软包工程(二)操作工艺:1.基层处理:1)在需做软包的墙面上按设计要求的纵横龙骨间距进行弹线,设计无要求时,间距一般控制在400~600mm之间。
再按弹好的线用电锤打孔,孔间距小于200mm、孔径大于Φ12mm、深不小于70mm,然后将经过防腐处理的木楔打入孔内。
1)墙面为抹灰基层或临近房间较潮湿时,做完木砖后必须对墙面进行防潮处理,然后再进行下道工序。
2.龙骨、底板施工:1)在事先预埋的木砖上用木螺钉安装木龙骨,木螺钉长度>龙骨高度+ 40mm。
木龙骨必须先做防腐处理,然后再将表面做防火处理。
安装龙骨时,必须边安装边用不小于2米的靠尺进行调平,龙骨与墙面的间隙,用经防腐处理过的木楔塞实,木楔间隔应不大于200mm,安装完的龙骨表面不平整度在2m范围内应小于2mm。
2)在木龙骨上铺钉底板,底板在设计无要求时宜采用环保细木工板或环保九厘板,铺钉用钉的长度≥底板厚+20mm。
墙面为轻钢龙骨石膏板或轻钢龙骨玻镁板时,可以不安装木龙骨,直接将底板钉粘在墙面上,铺钉用自攻钉,自攻钉长度≥底板厚+石膏板或波镁板厚+10mm,自攻钉必须固定到墙体的轻钢龙骨上。
3)整体定位、弹线:根据设计要求的装饰分格、造型等尺寸在安装好的底板上进行吊直、套方、找规矩、弹控制线等工作,把图纸尺寸与实际尺寸相结合后,将设计分格与造型按1:1反映到墙、柱面的底板或门扇上。
4.内衬及预制镶嵌块施工:1)做预制镶嵌软包时,要根据弹好的控制线,进行衬板制作和内衬材料粘贴。
衬板按设计要求选材,设计无要求时,应采用5mm的环保型多层板,按弹好的分格线尺寸进行下料制作。
制作时,硬边拼缝的在衬板的一面四周钉上一圈木条,木条的规格、倒角形式按设计要求确定,设计无要求时,木条一般不小于10×10mm,倒角不小于5×5mm圆角或斜角,木条要进行封油处理防止原木吐色污染布料,木条厚度还应根据内衬材料厚度决定。
软包饰面工程的施工操作步骤
软包饰面工程的施工操作步骤可以分为以下几个步骤:
1. 准备工作:包括确定施工方案和施工计划,编制施工组织设计,准备所需的施工材料和工具。
2. 基层处理:对墙面或天花板进行清理、修补和处理,确保基层平整、干净、牢固。
3. 安装基层防护:在基层表面覆盖防水薄膜或保护纸,以防止软包饰面材料粘贴时对基层造成损坏。
4. 制作尺寸模板:根据设计要求和实际尺寸,在软包饰面材料上进行标记和剪裁,制作尺寸模板。
5. 准备胶水:根据软包饰面材料的要求,配制胶水,确保胶水质量符合要求。
6. 粘贴软包饰面材料:将软包饰面材料上胶,然后将其粘贴在基层上,按照设计和尺寸模板的要求进行布置和定位。
7. 整饰处理:对软包饰面材料进行整饰处理,包括修剪边缘、收口、拼接及中庭直角处理等。
8. 排除干扰:及时清理施工现场的杂物和碎屑,确保施工质量和环境整洁。
9. 检验验收:进行软包饰面材料的质量检验和施工质量验收,确保符合设计要求和相关标准。
10. 清理收尾:清理施工现场,收拾好工具和材料,确保施工现场的整洁和安全。
以上是软包饰面工程的施工操作步骤的一般流程,具体操作步骤可能会根据具体项目和设计要求的不同而有所变化。
在施工过程中,需要严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量和安全。
预制软、硬包块。
根据设计要求制作软、硬包块,这通常涉及将材料(如织物面料、泡沫塑料等)固定在九厘板上,边缘卷到板背并固定。
弹线、分格。
使用吊垂线法、拉水平线及尺量方法确定软、硬包墙的厚度、高度及打眼位置。
钻孔、找木楔。
在墙上标记的位置钻孔,孔距400至600mm,孔深60mm,然后将木楔打入孔中。
墙面防潮。
对于普通墙面,可能需要进行清漆涂刷以防潮;对于特殊墙面,如抹灰墙面,涂刷防水涂料进行防潮处理。
钉木龙骨。
制作木龙骨框架,确保其与胶合板接触的一面刨光,然后钉在墙上。
铺钉胶合板。
在木龙骨上钉胶合板,确保胶合板平整且无凹陷。
安装软、硬包预制块。
在木基层上按设计图画线,标明预制板块及装饰木线(板)位置,然后将预制板块镶钉在墙、柱面上。
镶贴装饰木线及饰面板。
根据需要镶贴装饰木线及饰面板。
软包的几种常规做法1、传统木板软包:软包市场上流行的那种直接用木板、海绵加工成的软包叫传统木板软包。
是家具厂师傅用电锯把木板锯成相应的形状大小。
再填充海绵,用软包面料或者(人造革)直接包起来,一块块包好,最后再拿到客户家里一块块安装上去即可。
优点:价格很便宜,一般的装修师傅都可以搞定,成本低,缺点:施工工艺不标准,大小不一,每块边上都有缝隙,时间常容易变形,寿命短。
关键是木板不是很环保。
2、传统线条软包:做法:先根据图纸的规格把木板裁成相应的规格大小,再绕木板的边上钉上一圈经过加工好的木质线条,再在线条中间填充好海绵,外加上软包面料(人造革)加工好再直接拿到客户家里安装上去即可。
优点:这种相对上面一种要稍微变形好点。
成本价格也很便宜,一般装修师傅可以搞定,一般家具厂都是这样做的。
缺点:施工的时候工艺太复杂啦,大小不一,大面积的不太好施工。
小工地可以。
不是很环保,还变形。
3 流行的拉扣软包,折缝,车线软包:做法:这种形状一般是在家具厂里直接做好啦,再拿到客户家安装上去的,这种工艺比较复杂,一般是沙厂做的比较多。
一般的师傅搞不定。
不过尺寸得量的很准确,不然没法改装的。
优点:这种软包很出效果,很漂亮,很受客户的钟爱,这种做法最受欢迎。
缺点:这种软包只能小面积的用,大面积的话,有一种压抑感,太花了,小面积用,装饰点缀效果好。
(不过这种拉扣,扣子爱掉下了,线断了,不太好更换。
软包价钱也不太便宜)4、新型的型材软包(pvc夹条软包):做法:这种做法源自台湾,最近几年才流传到大陆的,最先到上海这边,不过现在已经流行到全国一二线城市。
慢慢的都把传统木板软包替代啦,可能再过几年完全替代木板都是很有可能的。
因为型材软包可以把上面几种软包做法都可以搞定的,可以把他做好。
更完美。
它是现场施工,制作方便。
做工程更有优势,不受热胀冷缩的影响,不容易变形,时间长了可以更换面料。
其他的材料都可以不需更换。
它本身就是pvc阻燃的,施工的时候用骑马钉固定,再填充海绵,最后用软包工具大塞刀直接塞到型材里即可。
软包施工工艺说明引言:软包施工工艺是一种常用于室内装饰的技术,它通过使用软包材料进行墙面、天花板等表面的装饰,能够起到美化室内环境、保护墙体功能的作用。
本文将介绍软包施工工艺的详细步骤和注意事项,以帮助读者了解并正确使用软包施工技术。
一、施工准备1. 工具及材料准备:在软包施工之前,需要准备好以下工具和材料:- 硬质墙体(如砖墙或混凝土墙)- 台尺、刷子、刮刀、打磨机等基本施工工具- 软包材料(如软包布、胶水、聚酯纤维等)- 各种辅助材料(如铝合金线条、软包装饰条等)2. 墙面预处理:在施工之前,需要对墙面进行预处理,包括填补墙面裂缝、打磨墙面等。
确保墙面平整、干燥、无杂质,以便软包材料能够更好地附着于墙面。
二、施工步骤1. 测量和规划:使用台尺测量墙面的尺寸,并按需求规划施工方案。
确保软包材料的尺寸与墙面吻合,减少浪费。
2. 软包材料裁剪:根据测量结果,将软包材料裁剪成适当的尺寸。
注意在裁剪时保持材料的整洁,避免面料损坏。
3. 墙面涂胶:使用刷子或刮刀,将墙面涂抹上胶水,涂胶要均匀、薄而密。
确保胶水涂抹的面积不过大,以免胶水干燥后失去粘性。
4. 软包布粘贴:将裁剪好的软包布贴在涂有胶水的墙面上,从上到下或从左到右依次贴好。
贴布时要确保布面的平整和无气泡,可使用刮刀辅助去除气泡。
5. 压平和去除多余部分:涂胶贴布完成后,使用刮刀或刷子压平软包布,使其和墙面贴合更紧密。
同时需要及时清理掉多余的软包材料。
6. 安装装饰线条:如需要,可以在软包贴好后安装各种装饰线条,如铝合金线条、软包装饰条等。
安装时要根据设计要求进行精确的测量和安装。
7. 完善细节:在软包施工完成后,需要检查并完善细节,如检查墙角的贴合情况、检查软包表面的平整度等。
如有需要,可以对软包进行砂光处理,使其表面更加光滑。
三、注意事项1. 施工环境:软包施工需要在干燥、通风的环境中进行,以避免胶水干燥时间过长或材料发霉。
2. 施工人员素质:施工人员需要具备一定的工艺技能和经验,能够准确测量、裁剪和操作各种施工工具。
软包施工工艺说明
一、引言
软包施工工艺是一种室内装饰材料的施工方式,适用于商业、住宅等各种场所的墙壁和天花板装饰。
本文将详细介绍软包施工工艺的步骤和注意事项。
二、施工准备
1. 工具准备:软包施工需要准备气枪、剪刀、油漆刷、胶水、木工胶等工具。
2. 材料准备:根据设计需求准备好所需的软包材料,包括软包布、软包胶、软包骨架等。
三、施工步骤
1. 准备墙面或天花板:施工前需要将墙面或天花板进行清洁,并确保其平整和干燥。
2. 尺寸测量:根据设计图纸,对墙面或天花板进行测量,确定所需的软包材料尺寸。
3. 制作软包骨架:根据尺寸测量结果,将木条或金属条按照设
计要求加工成所需的形状,制作软包骨架。
4. 软包布处理:将软包布展开,根据软包骨架的尺寸进行裁剪,留出边缘用于固定。
5. 骨架固定:用胶水或钉子将软包骨架固定在墙面或天花板上,确保其牢固稳定。
6. 软包布粘贴:在软包布的背面均匀涂抹软包胶,然后将软包
布贴在软包骨架上,确保平整且无皱褶。
7. 边缘处理:将软包布的边缘折叠后固定在软包骨架上,确保
边缘整齐美观。
8. 修整细节:使用剪刀修整软包布,使其与墙角、门窗等细节
处衔接自然。
9. 涂装壁纸:软包施工完成后,可以根据需要对软包布进行上
色或贴上壁纸,以达到更好的装饰效果。
四、注意事项。
软包装饰工程施工工序软包装饰工程是指在建筑物内部空间进行的装饰装修工程,其主要目的是为了提高空间的舒适性、美观性和功能性。
软包装饰工程施工工序的合理安排和严格执行,是保证工程质量、进度和经济效益的关键。
以下是软包装饰工程施工的一般工序:1. 前期准备在施工前,首先要进行项目的设计和预算,确定施工方案和施工图纸。
然后进行材料采购、施工队伍的组建和施工现场的清理等工作。
此外,还要与业主进行沟通,了解业主的需求和期望,以便更好地完成施工任务。
2. 水电改造水电改造是软包装饰工程的重要工序之一。
根据设计方案,对室内水电系统进行改造,包括水管、电线、插座等。
在施工过程中,要严格遵守水电安全规范,确保水电系统的正常运行和人身安全。
3. 墙面处理墙面处理是软包装饰工程的基础工作,包括清除旧墙面、打磨平整、刷界面剂、批腻子、刷涂料等。
墙面处理的目的是为了使墙面更加平整、美观,并提高墙面的耐久性。
4. 地面施工地面施工是指对室内地面进行处理和铺设。
包括清除旧地面、打磨平整、涂刷地面涂料、铺设地砖、木地板等。
地面施工要考虑地面的耐磨性、防水性、防滑性等因素,以满足不同功能空间的需求。
5. 门窗工程门窗工程是软包装饰工程的重要组成部分。
包括门窗的更换、维修和美化。
门窗工程要考虑门窗的材质、颜色、款式等因素,以达到与室内装饰风格相协调的效果。
6. 家具制作与安装家具制作与安装是软包装饰工程的重要工序之一。
根据设计方案,制作家具并进行安装。
家具的制作要考虑材质、颜色、款式等因素,以满足业主的需求和空间的功能性。
7. 软装饰品搭配软装饰品搭配是软包装饰工程的最后一步,也是最关键的一步。
包括窗帘、床品、地毯、挂画等装饰品的选配。
软装饰品搭配要考虑整体空间的风格、色彩、材质等因素,以达到美观、舒适、和谐的装饰效果。
总之,软包装饰工程施工工序的合理安排和严格执行,是保证工程质量、进度和经济效益的关键。
在施工过程中,要注重施工细节和施工质量,加强与业主的沟通和协作,以确保施工任务的顺利完成。
墙面软包施工方案及技术措施墙面软包是一种常见的装饰材料,用于美化室内环境、改善声学效果。
它可以有效降低噪音、吸收回音,给人们创造安静、舒适的环境。
下面将介绍墙面软包的施工方案及技术措施。
一、施工方案1.准备工作:(1)材料准备:选购墙面软包及其相关配套材料,如胶水、骨架材料等。
(2)测量墙面尺寸:用卷尺等工具测量墙面的尺寸,并根据实际情况计算所需材料的数量。
2.准备墙面:(1)清理墙面:将墙面上的灰尘、油污等杂物彻底清除,确保墙面干净整洁。
(2)修复墙面:如有凹坑、裂缝等问题,需要用石膏板、木块等材料进行修复,确保墙面平整。
3.安装骨架:(1)制作骨架:根据墙面尺寸和软包大小,制作骨架,一般使用金属薄板或木材做骨架。
(2)定位骨架:将制作好的骨架定位于墙面上,使用铅笔或其它标记工具标出骨架的位置。
(3)固定骨架:使用电钻或手动螺丝刀等工具,将骨架固定在墙面上,确保牢固可靠。
4.进行软包安装:(1)裁剪软包:根据墙面尺寸,将软包裁剪成相应的大小,注意保留边缘的余量。
(2)涂胶水:用刮板或刷子将胶水均匀地涂布在软包的背面。
(3)粘贴软包:将涂有胶水的软包贴在骨架上,按照位置调整好方向和水平度,用手轻轻按压,确保软包与墙面粘合紧密。
(4)修整边缘:将软包边缘向内折叠并固定,使用专用工具修整边缘,使其美观整齐。
(5)重复操作:依次将软包贴满整个墙面,确保软包之间的接缝处平直、无明显差异。
5.检验验收:(1)外观检查:检查软包表面是否平整、无明显起皱、脱胶或开裂现象。
(2)水平度检测:使用水平仪等工具检测墙面软包的水平度。
(3)质量验收:按照相关标准要求,对施工过程中的质量进行验收。
二、技术措施1.选择合适的软包材料:根据所需的声学效果、装饰效果和环境要求,选择适合的软包材料。
2.合理控制胶水的用量:涂胶水时要均匀、适量,避免过多的胶水流淌到软包正面,以防止污染和损坏软包。
3.确保墙面平整度:在施工前需对墙面进行修复,保证墙面平整度,减少软包安装时的不适配和起皱现象。
软包施工
1、按图并根据房间实际尺寸,算出软包分块及尺寸。
2、在墙上弹线,并钻眼打榫并将木筋防腐处理后固定在墙上。
3、将基层夹板后刷防腐剂,固定在木筋上,并在底板面上弹出分块线,并调整灯具、开关等设备面板位置,严禁骑于板缝,以保证装饰效果。
4、用五夹板按软包分块的尺寸裁开,并四周用10毫米宽,用与吸音材料同高的木条(外侧倒小圆角)做框,并用粘贴法固定有吸音效果罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染有弹性的材料,并包上织物(必要时须出小样确认)。
5、将织物板在夹板底板上临时固定审样通过后用专用胶水固结。
6、织物裁剪必须考虑花色、纹理的统一,以确保装饰效果。
7、软包工程安装的允许偏差和检验方法:。
软包施工工艺软包施工工艺一、概述软包施工工艺是指在装饰装修领域中,对建造物内部墙面进行软包装饰处理的一种工艺。
软包施工工艺的目的是通过使用软包材料,提升建造内部空间的舒适度和美观度。
本文将详细介绍软包施工工艺的各个环节及操作流程。
二、材料准备软包施工工艺的材料准备主要包括软包材料、粘接剂、辅助材料等。
软包材料包括软包布料、软包背胶、软包填充物等。
粘接剂主要用于固定软包材料和墙面的粘接。
辅助材料主要包括打孔器、电钻、割布器等。
三、墙面处理在施工前,需要对墙面进行处理,以保证软包施工的质量和效果。
墙面处理包括填补墙面凹凸不平的部份,修复墙面的破损和裂缝,并进行必要的打磨处理。
四、软包材料安装1. 测量墙面尺寸:在软包材料安装前,需要对墙面进行测量,准确获取墙面的尺寸,以便进行材料的裁剪和安装。
2. 制作软包背板:根据测量的墙面尺寸,将软包背板进行裁剪,保证其与墙面尺寸相适应。
3. 软包布料铺贴:将软包背板固定在墙面上,并使用粘接剂将软包布料铺贴在软包背板上,保证其平整、紧贴。
4. 软包填充物安装:将软包填充物填充在软包背板和软包布料之间,以提升软包的舒适度。
五、附件本文档所涉及附件如下:1. 软包施工工艺流程图2. 软包施工工艺所需材料清单3. 软包施工工艺示意图六、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下:1. 建造装饰装修工程:指对建造物内部装饰装修的施工工程。
2. 软包材料:用于软包施工的各类材料,包括软包布料、背胶、填充物等。
3. 粘接剂:用于软包布料和墙面之间的粘接的胶水或者粘合剂。
软包工程施工技术要求引言概述:软包工程是指在建造内部装饰中使用软包材料进行装饰的工程,软包工程施工技术的要求直接关系到工程的质量和效果。
本文将详细介绍软包工程施工技术的要求。
一、材料选择1.1 选用环保材料:软包工程所使用的材料应当符合国家相关标准,且具有环保认证,确保施工过程中不会对室内空气质量造成污染。
1.2 耐火性能:软包材料应具备一定的耐火性能,能够满足建造内部的消防安全要求。
1.3 色采搭配:软包材料的色采应当与建造整体风格相协调,能够提升装饰效果。
二、施工工艺2.1 表面处理:在进行软包施工前,必须对墙面进行充分的表面处理,确保软包材料能够坚固粘贴。
2.2 粘贴技术:施工人员应具备良好的粘贴技术,保证软包材料与墙面之间的粘合坚固,避免浮现起泡、开裂等问题。
2.3 切割拼接:软包材料在施工过程中需要进行切割和拼接,施工人员应当具备熟练的切割技术,确保拼接处平整美观。
三、施工环境3.1 温湿度控制:软包施工过程中,应当控制施工环境的温度和湿度,避免因环境条件不合适而导致施工质量下降。
3.2 通风换气:施工现场应保持良好的通风换气,排除施工过程中产生的有害气体,确保施工人员的健康安全。
3.3 施工空间:软包施工需要一定的施工空间,施工现场应保持整洁有序,确保施工人员的施工效率。
四、验收标准4.1 表面平整度:软包工程施工完成后,应当对表面进行检查,确保表面平整度符合要求。
4.2 色采一致性:软包施工完成后,应当检查色采是否一致,确保装饰效果统一。
4.3 耐火性能测试:软包工程完成后,应当进行耐火性能测试,确保软包材料符合消防安全标准。
五、维护保养5.1 日常清洁:软包装饰面应定期进行清洁保养,避免灰尘和污渍影响装饰效果。
5.2 防水防潮:软包装饰面应注意防水防潮,避免因潮湿导致软包材料脱落或者变形。
5.3 定期检查:定期检查软包装饰面的状况,及时发现问题并进行维修保养,延长软包工程的使用寿命。
软包工程1、施工工艺标准1.1软包墙面整体观感软包墙面整体观感1.1.1龙骨、衬板、边框安装牢固,粘结密实,无翘曲,拼缝、裁口整齐,花纹美观;1.1.2板条或木基层之间需要留缝3~5mm,防止软包墙面翘曲变形;1.1.3单块软包面料不应有接缝,四周绷压严密;1.1.4软包工程表面平整、洁净,无凹凸不平及皱折,图案清晰,无色差、胶痕,整体协调美观;1.1.5分缝均匀,拼缝整齐,边口压条顺直、平整,接缝吻合,不露基层;1.1.6软包边框高宽误差不大于2mm,对角线长度差不大于3mm,裁口、线条接缝高低差不大于1mm。
1.2木饰墙面整体木饰墙面整体观感1.2.1龙骨、衬板、边框安装牢固,粘结密实,无翘曲,拼缝、裁口整齐,色泽均匀,花纹美观无明显钉眼;1.2.2基层板严禁采用整版,板条或木基层之间需要留缝3~5mm,防止木饰墙面变形;1.2.3大面平整,阳角顺直,对纹自然,色泽协调;1.2.4边口压条顺直、平整,接缝吻合;1.2.5分缝均匀,拼缝整齐,开缝深浅均匀,接头处采用金属压条;1.2.6镜面下部设置柔性垫块,严禁与槽口直接接触;1.2.7镜面需采用银镜,中性胶玻璃胶粘胶,严禁采用汞镜。
建筑装饰装修工程质量验收规范资料编号www .s i GB 50210--2001@观感1.3木饰墙面根部收木饰墙面根部收口口木饰墙面与石材/瓷砖地面交界处,严禁木饰面直接落地,底部应采用不锈钢条收边(宽度为10-20mm )或采用踢脚线收口。
2、质量验收标准2.1质量验收标准软包工程的主要验收标准和检验方法:2.1.1软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固、无翘曲、拼缝应平直。
检验方法:观察,手扳检查。
2.1.2单块软包面料不应有接缝、四周应绷压严密。
检验方法:观察,手摸检查。
2.1.3软包工程表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱折,图案应清晰、无色差,整体应协调美观。
检验方法:观察。
2.1.4清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。
木作软包墙面施工工艺标准
类别:施工工艺评论(3)浏览(1124)2008-4-6 [原创]
标签:软包,施工
1.适用范围
适用于墙面(装饰布和皮革、人造革)木作软包施工。
2.材料要求
(1)软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理
必须符合设计图纸要求。
(2)软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及
国家现行标准的有关规定,具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。
(3)龙骨一般用自松烘于料,含水率不大干12%,厚度应根据设计要求,不得有腐朽、
节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。
(4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料,
含水率不大于12%。
选用优质五夹板,如基层情况特殊或有特殊要求者,亦可选用九夹板。
(5)胶粘剂一般采用立时得粘贴,不同部位采用不同胶粘剂。
3.施工准备
电动机1;电焊机1 3.2~6mm;手电钻2 回JIZC-10;冲击电钻2 DH22;专用夹具3;刮刀2
此外,还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
4.施工前提
(1)混凝土和墙面抹灰完成,基层已按设计要求埋入木砖或木筋,水泥砂浆找平层已抹
完并刷冷底子油。
(2)水电及设备,顶墙上预留预埋件已完成。
(3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。
(4)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求。
(5)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。
(6)调整基层井进行检查,要求基层平整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
5.工艺流程
面和天棚已基本完成,墙面和细木装修底板做完,开始做面层装修时插入软包墙面镶贴
装饰和安装工程。
基层或底板处理→ 吊直、套方、找规矩、弹线→ 计算用料、截面料
粘贴面料→ 安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→ 修整软包墙面
6.操作工艺
(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实,满刮腻子1~2遍,待腻子干燥后,用砂纸磨平,粘贴前基
层表面满刷清油一道。
(2)吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面上。
(3)计算用料,套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求,确定软包墙面的具体做法。
(4)粘贴面料:如采取直接铺贴法施工时,应待墙面细木装修基本完成时,边框油漆达到交活条件,方可粘贴面料。
(5)安装贴脸或装饰边线:根据设计选定和加工好的贴脸或装饰边线,按设计要求把油漆刷好(达到交活条件),便可进行装饰板安装工作。
首先经过试拼,达到设计要求的效果后,
便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线,最后涂刷镶边油漆成活。
(6)修整软包墙面:除尘清理,钉粘保护膜和处理胶痕。
7.施工工艺
(1)基层处理
人造革软包,要求基层牢固,构造合理。
如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面,
为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量,要求基层做抹灰和防潮处理。
通常的做法是,采用1︰3的水泥砂浆抹灰做至20mm厚。
然后刷涂冷底子油一道并作一毡二
油防潮层。
(2)木龙骨及墙板安装当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时,应采用墙筋木龙骨,墙
筋龙骨一般为(20~50)mm×(40~50)mm截面的木方条,钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋
的木楔上,木砖或木楔的间距,与墙筋的排布尺寸一致,一般为400~600mm间距,按设计图
纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。
常见形式为450~450mm见方划分。
固定好墙筋之后,即铺钉夹板作基面板;然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上,采
用钉将其固定于墙筋位置;最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。
也可同时采用压条,压条的材料可用不锈钢、铜或木条,既方便施工,又可使其立面造型丰富。
(3)面层固定
皮革和人造革饰面的铺钉方法,主要有成卷铺装和分块固定两种形式。
此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等,由设计而定。
1)成卷铺装法
由于人造革材料可成卷供应,当较大面积施工时,可进行成卷铺装。
但需注意,人造革
卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50~80mm;并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。
2)分块固定
这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格,划块进行预裁,然后一并固定
于木筋上。
安装时,以五夹板压住皮革或人造革面层,压边20~30mm,用圆钉钉于木筋上,
然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。
须注意的操作要点是:首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线;其次,五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上;再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸,并足以在下一个墙筋上剩余20~30mm的料头。
如此,第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定,照此类
推完成整个软包面。
这种做法,多用于酒吧台、服务台等部位的装饰。
8.质量要求
主控项目
(1)软包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
(2)软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
(3)软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直。
(4)单块软包面料不应有接缝,四周应绷压严密。
一般项目
(1)软包工程表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱折;图案应清晰、无色差,整体应协调美观。
(2)软包边框应平整、顺直、接缝吻合。
其表面涂饰质量应符合本规范涂饰的相关规定。
软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合以下表格
清漆的涂饰质量和检验方法
11.施工注意事项
(1)切割填塞料“海绵”时,为避免“海绵”边缘出现锯齿形,可用较大铲刀及锋利刀
沿“海绵”边缘切下,以保整齐。
(2)在粘结填塞料“海绵”时,避免用含腐蚀成分的粘结剂,以免腐蚀“海绵”,造成
“海绵”厚度减少,底部发硬,以至于软包不饱满,所以粘结“海绵”时应采用中性或其他
不含腐蚀成分的胶粘剂。
(3)面料裁割及粘结时,应注意花纹走向,避免花纹错乱影响美观。
(4)软包制作好后用粘结剂或直钉将软包固定在墙面上,水平度、垂直度达到规范要求,阴阳角应进行对角。