堆取料机安全操作规程

堆取料机安全技术操作规程堆取料机是一种用于堆放和取料物品的机械设备，它在物流仓储、制造业、建筑工地等行业中广泛应用。

由于堆取料机的操作涉及到安全风险，所以编制一份堆取料机安全技术操作规程十分必要。

本文将针对堆取料机的安全操作进行详细阐述，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

第一章综述第一节引言1.1引言本规程适用于堆取料机的安全操作，旨在规范操作人员的行为，提高操作安全性，避免人员和设备发生意外事故。

1.2适用范围本规程适用于所有堆取料机的操作人员。

第二章堆取料机的安全操作第二节操作前准备2.1检查设备2.1.1操作人员应事先检查设备的各项部件是否完好、操作按钮是否灵活、安全装置是否正常，若发现问题应立即报告维修人员进行维修。

2.1.2检查堆取料机的液压油位，确保液压系统正常工作。

2.2穿戴个人防护用品2.2.1操作人员应穿戴符合相关标准的安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护用品。

2.2.2操作人员应戴上口罩、耳塞等必要的个人防护用品。

第三节操作过程3.1了解操作规程3.1.1操作人员应熟悉堆取料机的使用说明书，了解其功能、操作要点以及相应的安全注意事项。

3.1.2操作人员应认真学习和掌握相关的安全技术操作知识，定期进行培训和考核。

3.2安全操作程序3.2.1在操作过程中，操作人员应严格按照规定的程序进行操作，不得随意更改或跳过任何环节。

3.2.2操作人员应使用正确的工具进行操作，不得使用破损或危险的工具。

3.3确保作业区域安全3.3.1操作人员在操作过程中应确保作业区域内无障碍物，防止堆取料机的操作部件与其它物体碰撞。

3.3.2操作人员应在作业区域周围设置明显的警示标识，并保持良好的视野，以避免与行人或其他机械设备发生碰撞。

第四章紧急情况处理第四节突发事件处置4.1火灾4.1.1一旦发现堆料机起火，操作人员应立即紧急停止操作，并采取相应的灭火措施。

4.1.2灭火时应尽量使用干粉灭火器，避免使用水灭火，以免引起更大的安全事故。

堆料机、取料机安全操作规程模版一、操作前准备1. 操作人员应熟悉堆料机、取料机的结构、原理和安全操作规程，并接受相关的培训。

2. 确保堆料机、取料机所需的电源和气源正常供应，并检查设备是否处于正常工作状态。

3. 检查周围环境是否安全，移除可能影响操作的障碍物。

二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，操作人员应站在安全位置，不得站在堆料机、取料机的运动轨迹范围内。

2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如头盔、安全鞋等。

3. 在操作前，必须将堆料机、取料机的启动按钮置于停止位，并切断电源。

4. 操作人员应按照设备的操作规程操作，不得进行任何未经授权的操作和调整。

5. 在操作过程中，不得用手直接接触机械传动部件，如链条、齿轮等，防止意外伤害。

6. 若需要进行维修、保养或更换部件等需要停机操作时，必须先切断电源并采取相应的安全措施，如挂上合适的停机标识。

7. 当堆料机、取料机发生异常情况时，如异常噪音、异味、烟雾等，操作人员应立即停机，切断电源，并进行相应的检修和维护。

三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，如火灾、电气故障等，操作人员应立即采取避险措施，并第一时间报警。

2. 紧急情况处理中，不得擅自操作堆料机、取料机，以免加重事故和伤害发生。

四、事故报告与记录1. 在发生重大事故或事故隐患时，应及时向上级负责人报告，并进行事故报告的填写。

2. 对每次操作进行记录，包括操作人员、操作时间、操作内容、设备运行情况和存在的安全隐患等。

五、操作人员的责任和义务1. 操作人员应自觉遵守安全操作规程，严格按照规程进行操作，不得违反安全操作要求。

2. 操作人员应定期参加安全培训，提升自身的安全意识和技能。

3. 当发现存在安全隐患时，应立即向上级负责人报告，并及时采取措施进行排除或修复。

4. 操作人员应保持机器和工作环境的整洁和有序，确保运行的安全和顺利。

六、设备维修和保养1. 对堆料机、取料机的维修和保养，应由专业维修人员或技术人员负责进行，不得由非相关人员擅自操作。

门式堆取料机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障门式堆取料机司机的工作安全，规范司机的操作行为，制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有从事门式堆取料机操作的司机。

第三条司机必须遵守国家法律、法规和有关安全操作的规定，严格按照本安全操作规程的要求进行操作。

第四条司机必须具备相关操作证书，并定期进行安全培训。

第二章作业前准备第五条司机在作业前，必须对门式堆取料机进行全面检查，确保其操作设备完好，不存在故障和安全隐患。

第六条司机必须了解现场的工作环境和作业要求，在明确任务后才能进行操作。

第七条司机必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。

第三章安全操作第八条司机在操作堆取料机前必须确认所有的人员已安全撤离操作区域，并采取必要的警示措施。

第九条司机操作门式堆取料机时，必须确保自身安全，严禁将身体任何一部分伸出驾驶室外。

第十条司机必须熟悉门式堆取料机的操作程序和功能，严禁未经授权操作未知的功能。

第十一条司机必须佩戴安全带，以确保在堆取料机发生翻车等意外情况时不会受伤。

第十二条司机在工作时必须集中注意力，确保操作准确、稳定、安全，严禁分心或参与其他活动。

第十三条司机必须随时关注周围环境，特别是操作堆取料机时的盲区和人员活动区，避免发生碰撞事故。

第十四条司机在操作过程中，应及时向指挥员报告并停机处理任何异常情况，如故障、疑似故障或其他安全隐患。

第四章应急处置第十五条司机在突发情况下应立即停机，并按照事先制定的应急处置方案进行相应的处理。

第十六条司机在逃生时必须采取正确的逃生方法，并确保自身安全后，帮助其他有需要的人员进行逃生。

第五章责任与违规处罚第十七条司机对自己的操作行为负责，必须遵守本规程和相关安全操作规定，对违反规定的行为承担相应的责任。

第十八条司机违反本规程的操作行为，将根据违规情况轻重进行相应的处罚，包括口头警告、记过、停职、降级甚至解雇等。

第十九条司机发现其他人员存在危险行为或安全隐患，有权利和义务立即制止，并及时向上级报告。

堆取料机岗位安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇堆取料机岗位安全操作规程1、各运转机构启动前应按警铃报警。

2、电器故障解除后应按一下故障解除按钮。

3、变频器断电后，需5分钟后才能从新投入。

4、司机室挂有检修牌时，不准开机。

5、停车后，夹轨器应加好，斗臂应转至与主车成30°的位置，切断操作电源。

6、经常保持轨道和机器上电气设备的接地线具有良好的导线电性，以免发生触电事故。

7、雨后开车防止触电。

8、遇到大雨、大雾、大雪和七级以上大风时禁止开车。

9、堆取料机作业时禁止加油、清扫和维护。

10、取料作业时，在回转半径之内，严禁与推土机、铲车同时作业。

11、严禁湿手按电钮，禁止用湿布擦电气设备。

12、开机时，悬臂皮带和拉紧装置下面严禁站人。

第2篇桥式堆取料机岗位安全操作规程1、目的：为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2、适用范围：制造分厂煤取料、石灰石取料机岗位。

3、引用标准：《中国安全生产法》4 所在岗位存在的职业健康安全风险：机械伤害、物体打击、触电、火灾、粉尘、噪音、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。

5 安全技术要求：5.1每班对供送料系统进行全面检查；严格按照《设备管理标准》进行点检、巡检、润滑5.2检查减速机、各传动部位润滑油（脂）油位是否正常。

5.3检查刮板、链条磨损情况、链条张紧是否合适。

5.4检查斗轮开式齿轮传动的小齿轮及齿圈齿块等易磨损零件。

5.5检查钢丝绳是否有裂纹、断裂迹象。

5.6检查皮带上方有无杂物；皮带粘接处有无开胶、断裂现象。

5.7检查设备安全防护是否齐全完好，开车信号灯、信号铃、联锁装置是否正常。

5.8取料机操作平台保持干净整洁，标识牌准确无误。

5.9取料过程中的检查各台电机温度是否正常，减速机有无渗、漏油现象。

5.10注意各传动部位有无异响、紧固件有无松动。

5.11注意大车上的两对挡轮在道轨上的间隙，是否均匀、无啃轨现象。

堆取料机安全技术规程堆取料机是一种用于散料堆料、取料和搬运的机械设备。

在进行堆取料机操作时，为保障操作人员和设备的安全，需遵守以下安全技术规程：一、操作前的安全检查1. 检查堆取料机各配件是否齐全、完好，操作面板是否正常，防护装置是否完善。

2. 检查电源开关、控制系统、制动器、限位开关、安全防护装置等各项设备是否正常运转，是否受损或有未修复的故障。

3. 检查工作场地周围未有人员和障碍物，堆料和取料堆场是否水平平稳，是否有危险的地形或地物，或有各种危险源（电气、机械、高温、有毒、易爆等）。

二、操作时的安全措施1. 操作前必须在安全区域内放置稳定的支架和支撑块，以防止堆取料机倒塌或发生不正常运动，同时在操作范围上方设置告警标志，确保周围人员远离。

2. 在操作前应穿戴符合操作规程的防护用品，例如头盔、手套、防护鞋，确保身体、手部、眼目等腹部得到保护。

3. 必须遵守各项操作规程，在操作中严格按照安全规范进行，不得超过工作范围和负荷，不得超过机器运转能力和限位开关的保护范围。

4. 操作人员应时刻留心机器运行状态，如有异常应立刻按下急停钮，尽量避免和机器接触，以保障人员的安全。

三、维修和保养的安全措施1. 在进行维修和保养时，必须断电、拉下电源开关，禁止开动机器，更换零件时也要遵守相应的规程。

2. 在进行维护和保养时，禁止操作人员将身体置于机器内部、下轮之下、钩物平台之下等危险位置，以防止人员伤害。

3. 每日结束操作后，必须进行基本的清理和检查，包括调整工作部件、清理积石、清洗滑轨等工作，以确保机器长期运转的安全稳定。

堆取料机安全技术规程是为了保障操作人员以及整个作业环境的安全，对于操作者来说，需要严格遵循各项操作规范，并且加强自身的安全意识，坚决禁止违规操作、勉力保持设备安全使用状态。

通过日常操作、维修以及保养等各项细节工作的把握，可确保安全工作的高效进行，同时预防一些危险事故的发生，最终实现无事故、安全生产的目标。

堆料机、取料机安全操作规程一、总则为了确保堆料机、取料机的正常运行，保障操作人员的安全，防止事故的发生，特制定本安全操作规程。

二、操作前准备1. 没有经过培训和取得相应资格证书的人员，不得擅自操作堆料机、取料机。

2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、劳动手套、防护眼镜等。

3. 检查堆料机、取料机的安全防护设施是否完好，如防护栏杆、安全开关等。

4. 确保堆料机、取料机运行区域内没有人员和障碍物。

5. 检查堆料机、取料机的电源线路是否正常，各部分功能是否正常。

三、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员必须站在指定的操作位，严禁在运行中靠近或越过安全栏杆。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自进行改动或调整。

3. 在操作过程中，严禁伸手或穿越机器运行区域以免发生伤害事故。

4. 堆料机、取料机运行时，严禁拆卸安全防护设施，以免因此导致事故发生。

5. 在机器运行过程中，如发现异常情况或噪音异常，应立即停机检修，不得强行继续操作。

6. 操作人员应保持机器周围的清洁，注意排放的粉尘和废料，避免堆积引起安全隐患。

四、紧急情况处理1. 在堆料机、取料机运行中如遇到异常情况，应立即停止运行，并查找故障原因。

2. 在发现故障后，应及时报告相关部门，并进行修理或维护。

五、操作后的安全措施1. 操作结束后，应将堆料机、取料机停止运行，切断电源，并及时将相关工具和材料清理干净，放回指定位置。

2. 检查堆料机、取料机周围的环境是否整洁，如有异常情况应及时通知有关部门进行处理。

3. 操作结束后，及时进行设备的维护保养，保持设备的正常运行。

六、违规行为处理1. 对于违反操作规程的人员，将给予相应的处罚，严重违规者将追究法律责任。

2. 对于发现违规行为的人员，应及时进行举报，以维护工作环境的安全。

七、监督和改进1. 相关部门应加强对堆料机、取料机操作规程的监督，确保操作人员按照规程进行操作。

2. 针对操作中发现的问题，应及时进行整改和改进，提高操作安全性和效率。

堆料机、取料机安全操作规程范本堆料机和取料机是在工业生产中常见的设备，它们的安全操作至关重要。

以下是堆料机和取料机的安全操作规程，旨在保障工作人员的安全。

一、机器安装和维护1. 机器安装必须由专业人员进行，确保机器的稳固性和正常运行。

2. 定期对机器进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等工作，以确保机器的正常运行。

二、工作人员的安全操作1. 所有操作人员必须熟悉机器的使用说明书，了解机器的结构和工作原理。

2. 操作人员必须戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止意外伤害。

3. 在操作过程中，不得将手、脚等身体部位放入机器内部，以免造成伤害。

4. 在堆料和取料过程中，操作人员必须站在安全区域内，不得接近机器的危险部位，确保人身安全。

5. 操作人员离开工作岗位前，必须将机器关闭，并进行必要的锁闭和标示，以避免他人误操作。

三、异常情况的处理1. 在机器运行过程中，如发现异常情况，如异响、震动、冒烟等，操作人员应立即停止机器，并报告相关人员进行检修。

2. 在堆料和取料过程中，如遇到堆料堵塞或取料故障，操作人员不得用手或其他物品强行抠或挖，应立即停止机器，并通过正常的故障处理流程解决问题。

四、能源及电源的安全使用1. 在进行维护保养和检修时，必须切断机器的电源，确保操作的安全性。

2. 不得擅自改装或改变机器的电源线路及电源开关，以免发生电源事故。

五、环境和设备的检查1. 在操作机器之前，必须检查周围环境是否存在障碍物，如有必要，必须将障碍物清除，以确保操作安全。

2. 应定期对机器进行设备的检查，包括电气设备、传动装置、液压设备等，确保设备的正常运行。

六、事故的应急处理1. 如发生意外事故，操作人员应立即停止操作，确保人员的安全，尽快报告相关人员，并采取必要的紧急措施。

2. 事故发生后，应进行事故的调查和记录，以了解事故原因，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。

七、培训和教育1. 对操作人员进行必要的培训和教育，使其了解机器的安全操作规程，并能独立进行操作。

堆取料机岗位操作规程范文第一章总则第一条为确保堆取料机的安全操作，做到预防为主，防患于未然，依法、科学、严格地进行操作，制定本规程。

第二条本规程适用于堆取料机岗位操作人员，要求人员必须接受本规程的培训并熟练掌握本规程的内容。

第三条堆取料机岗位操作人员在操作前应经过安全检查、设备检查，确保设备无故障，操作环境符合要求。

第四条岗位操作人员应保持警觉，严格遵守作业规程，严禁违章操作。

第五条岗位操作人员应穿戴符合工作安全要求的防护用品，如安全帽、安全鞋等。

第六条岗位操作人员应依照岗位操作规程进行操作，必要时应与其他作业人员进行沟通配合。

第二章岗位操作规程第一节岗位操作准备第一条岗位操作前，操作人员应对设备进行全面检查，包括但不限于刹车、传动系统、回转系统、驾驶室内设施的确认，确保设备完好。

第二条岗位操作人员应检查设备周围的工作环境与道路情况，确保操作安全。

第三条岗位操作人员应按照操作区域的标识要求，将设备移动至指定位置，并确保设备牢固稳定。

第四条岗位操作人员应按照作业要求，对设备进行必要的预热、预冷处理。

第二节岗位操作要求第一条岗位操作人员应按照操作程序如实操作，不得擅自改动设备的操作方式。

第二条岗位操作人员应提前观察操作区域，确保没有危险障碍物。

第三条岗位操作人员应谨慎操作操纵杆、遥控器等设备，确保操作准确无误。

第四条岗位操作人员应随时保持与作业人员的沟通联系，确保操作引导准确。

第三节岗位操作安全要求第一条岗位操作人员应定期检查设备的安全设施，如安全带、紧急停车装置等。

第二条岗位操作人员应随时注意设备的工作状态，观察异常情况，如异常声音、异味等，及时上报维修。

第三条岗位操作人员应注意设备的重心平衡，慎防设备倾倒。

第四条岗位操作人员应注意设备的周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。

第五节岗位操作事故处理第一条岗位操作人员如遇设备故障或操作失误导致事故，应及时停车报告情况，并按照岗位操作规程的要求采取相应的自救措施。

堆取料机安全操作规程
堆取料机安全操作规程
1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。

2、定时检查行车轨道上有无杂物防碍行走，轨道及地基有无开裂、变形和塌陷。

3、定时检查悬臂升降是否顺畅、到位，传感器功能是否有效，有无异音，有无活动、变形、开裂等现象。

4、定时检查刮料板运转是否平稳、顺畅，有无异音，有无活动、变形、开裂等现象。

5、电缆绞盘有无绞盘现象。

6、中控进行远程操作时，必须通过岗位人员确认许可后方可开机。

7、现场机旁自动控制时，岗位人员必须对设备进行检查好后方可开机。

8、取料机进行调车时，岗位人员在操作过程中必须注意观察取料耙与地面物料接触情况，料耙与地面摩擦严重时，要对地面进行处理后再进行调车。

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堆取料机安全操作规程
1、操作前必须仔细检查设备的各个部分，是否维护过、有无损坏，特别是刀耳磨损情况及其它易损件的情况，如有问题应及时维
修更换。

2、操作人员必须穿戴好劳动保护用品（头盔、安全鞋、手套），并系好工作服、工作帽以及其它相关的保护用品，才能投入工作。

3、操作人员必须具备一定的操作技能和安全知识，必须经过专
业的培训和考试合格方可上岗操作。

4、操作前必须按照要求对设备进行预热，加注清洁的润滑油并
调整好速度，确认设备无故障后方可开始投料操作。

5、操作过程中禁止使用手指或工具触及到堆取料机上的运动部位、动力部件以及电器设备，以免造成人员伤害或设备故障。

6、操作人员必须时刻注意设备的运转情况，保持警觉，如发现
问题需立即停机检查，排除故障后方可恢复工作。

7、在运输作业过程中，工人应该站在夹层上，双脚站稳，双手
握住把手，不得随意移动和站在货物上，以免造成伤害和设备故障。

8、堆取料机的工作区域必须保持畅通无阻，禁止在设备周围堆
物或放置杂物，以免发生意外事故。

9、停机时应按照要求关闭各种电器设备以及机器，锁紧保护装置，切断电源，交接班时应进行详细的工作内容交接。

10、操作人员必须遵守作业规程，正确使用设备并按照要求进
行维护保养，合理使用设备资源，确保设备正常运转和延长设备的
使用寿命。

堆取料机岗位操作规程一、安全操作1.操作人员必须经过培训并持有有效的操作证书，始可上岗操作堆取料机。

2.操作前应仔细检查设备和周围环境是否正常，确保没有明显的故障或损坏。

3.操作人员必须穿着符合安全规定的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和耳塞等。

4.禁止未经授权的人员进入操作区域，确保工作场所的安全和秩序。

5.在操作过程中，绝对禁止吸烟、饮食、喝酒等与操作不相关的活动。

6.操作人员必须始终保持集中注意力，不得分散注意力或进行与操作无关的交谈。

二、操作程序1.操作人员应按照规定的顺序依次进行以下操作：启动设备、调整堆取料机的位置和高度、取料、放料、停止设备。

2.在启动设备之前，应先检查周围是否有人员或物体，确保没有安全隐患。

3.启动设备时，先拉动启动开关，然后慢慢提高速度，确保设备运行平稳。

4.根据实际需要，操作人员可调节堆取料机的位置和高度，在放料之前，应先将机器移至合适的位置。

5.取料时，应将料斗移至料堆上方，然后将料斗缓慢下降至所需高度，注意不要碰撞到料堆或其他物体。

6.放料时，应将料斗再次移至目标位置上方，然后将料斗缓慢下降，直到放料到合适的位置。

7.停止设备时，应先缓慢减速，然后拉动停止开关，确保设备完全停止运行。

8.在操作完成后，应对设备进行必要的清理和维护，保持设备的良好状态。

三、安全预防措施1.操作人员必须熟知堆取料机的操作原理和性能特点，遵守操作规程和安全操作要求。

2.禁止擅自进行设备的改装或维修，如发现故障或异常情况，应立即报告相关负责人。

3.在操作过程中，操作人员应密切关注设备的运行情况，如果发现异常现象，应立即停止操作，并报告相关负责人。

4.在操作过程中，应遵守操作命令和信号，严禁私自更改操作顺序或忽略重要信号。

5.操作人员应定期参加安全培训和考核，保持安全意识和技能水平的提高。

6.操作人员应定期检查设备的工作状态和安全装置的功能，确保设备处于良好的工作状态。

7.禁止在设备上进行不符合安全要求的操作，如站在料斗上或危险区域内进行工作。

堆取料机司机安全技术操作规程第一章总则为提高堆取料机司机的安全意识和技术能力，确保堆取料机的安全运行，特制定本规程。

第二章堆取料机司机的基本条件1. 堆取料机司机应具备身体健康、躯体和躯体感观器官正常、智力正常及取料技术、操作方法熟练的基本条件。

2. 堆取料机司机必须经过岗前培训，掌握本规程、《堆取料机技术操作规程》以及本单位的相关安全操作规定、规程、制度，并经领导签字认可后方可上岗。

第三章堆取料机司机的安全责任堆取料机司机在执行作业任务时，必须对自己所负责吊装物的堆码、取料、移动、放料等过程负全面的安全责任。

包括保证吊装物的安全，保证堆取料机自身的安全。

第四章作业前准备1. 作业前堆取料机司机应检查自己的工作设备是否完好，特别是制动装置、起升装置、液压系统、电气系统是否正常。

2. 查看周围环境是否适宜操作，判断是否有距离太近的人员或物体。

3. 检查工作区域是否有杂物、障碍物，是否符合堆码操作要求。

第五章开始作业1. 打开堆取料机前，堆取料机司机应确保周围没有人员停留在危险区域内。

2. 检查驾驶室内的控制杆、仪表是否正常。

3. 先进行堆码操作，将堆码的高度设置适宜，以免对后续的取物作业造成影响。

4. 确认吊装物的重量及其它特殊要求，做好吊装前的准备工作。

5. 开动堆取料机进行吊装操作时，必须确保堆取料机的平衡性，避免抛物、倾覆等事故的发生。

第六章作业时的安全注意事项1. 取、放物料时操作要稳，避免晃动，以免物料掉落造成伤害。

2. 在吊装过程中，严禁将物料严重晃动、碰撞其他物体或向人员投掷物体。

3. 吊装作业时要注意作业者身体的危险部位，以免发生伤害事故。

4. 堆取料机司机应随时注意作业现场的安全情况，如发现异常，应及时停止操作，并向上级报告。

第七章作业结束1. 吊装操作结束后，停好机器，拆除危险物品，关闭机器电源。

2. 清理现场，将工具、材料等归位整理好。

3. 堆取料机司机应对自己的工作做好总结，记录重要事项，并向上级汇报。

堆料机、取料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保堆料机和取料机的安全运行，保护员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用堆料机和取料机的工作人员。

第三条堆料机和取料机的操作人员应该具备相关的操作培训证书，并且了解并遵守本规程。

第四条堆料机和取料机的操作人员在操作前应该对设备进行检查，确保设备完好无损，各项功能正常。

第五条堆料机和取料机的操作人员应该严禁酒后驾驶或服用药物后驾驶。

第二章堆料机操作规程第六条堆料机操作时，应该严格按照操作手册的要求进行操作。

第七条堆料机操作人员在操作过程中应该保持精神集中，不得分心或走神。

第八条堆料机操作人员应该保持良好的工作习惯，不得将手悬挂在运行部件上，不得插手运行的物料。

第九条堆料机操作人员应该时刻注意周围的环境，确保周围人员的安全。

第十条堆料机操作人员在操作前应该与相关人员进行沟通，了解操作区域的情况，并与其他设备进行协调配合。

第十一条堆料机操作人员在操作时应该遵守相应的安全标志，不得越过警示线或进入禁止区域。

第十二条堆料机操作人员在操作时应该保持操作区域的清洁和整齐，不得堆放障碍物。

第十三条堆料机操作人员在操作过程中应该定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。

第三章取料机操作规程第十四条取料机操作时，应该严格按照操作手册的要求进行操作。

第十五条取料机操作人员在操作过程中应该保持精神集中，不得分心或走神。

第十六条取料机操作人员应该保持良好的工作习惯，不得将手悬挂在运行部件上，不得插手运行的物料。

第十七条取料机操作人员应该时刻注意周围的环境，确保周围人员的安全。

第十八条取料机操作人员在操作前应该与相关人员进行沟通，了解操作区域的情况，并与其他设备进行协调配合。

第十九条取料机操作人员在操作时应该遵守相应的安全标志，不得越过警示线或进入禁止区域。

第二十条取料机操作人员在操作时应该保持操作区域的清洁和整齐，不得堆放障碍物。

第二十一条取料机操作人员在操作过程中应该定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。

堆料机、取料机安全操作规程注意事项（8篇）篇11.操作人员必须接受专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。

2.穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服等。

3.设备启动前，确认周围无其他人员或障碍物，避免伤害。

4.在操作过程中，严禁将身体任何部位伸入运动部件区域。

5.注意设备的运行声音和振动，如有异常应立即停车检查，必要时报告上级。

6.在设备运行期间，禁止进行维修或调整，应在停机并切断电源后进行。

7.保持工作场所整洁，及时清理散落物料，防止滑倒或绊倒事故。

8.遵守交接班制度，交接时需详细说明设备运行状况及注意事项。

9.对于紧急情况，如火灾、设备故障等，应立即启动应急预案，按照既定程序进行疏散或救援。

10.定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备始终处于良好运行状态。

堆料机取料机的安全操作关乎生产效率和人员安全，每一位操作人员都应严格遵守规程，养成良好的操作习惯，共同营造安全、高效的生产环境。

篇21.操作前检查：- 确保设备各部件完好无损，尤其检查液压系统、制动系统、电气系统是否正常。

- 检查周围环境，清理无关杂物，确保作业区域安全。

2.启动与运行：- 按照设备手册启动程序进行操作，不得擅自改变设定。

- 运行中保持注意力集中，避免急转弯和快速升降，以防失控。

3.堆料与取料：- 确定物料重量在设备承载范围内，避免超载。

- 操作时保持稳定速度，避免剧烈碰撞或抖动。

- 堆料时应均匀分布，取料时要确保物料平衡，防止倒塌。

4.安全防护：- 操作员必须穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备。

- 设备运行时，严禁无关人员进入作业区域。

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，不可强行操作。

5.维护与保养：- 按规定周期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 操作后清洁设备，保持良好工作状态。

6.培训与记录：- 操作员需接受专业培训，通过考核后方可上岗。

- 每次操作前后做好设备检查记录，以便追踪设备状况。

堆取料机岗位安全操作规程堆取料机是一种常用的物料输送设备，它广泛应用于许多工业生产场所。

为了保障员工的身体健康和生命安全，制定了堆取料机岗位安全操作规程，以确保堆取料机的正常运行和员工的安全。

该规程如下：一、岗位要求1.岗位人员必须在工作前经过培训，掌握操作规程及注意事项。

2.持证上岗，操作人员必须持有特种设备操作证。

3.禁止饮酒、吸烟及其他影响安全的行为。

4.禁止部分人员在操作中穿戴裙、长发等松散物品，同时应佩戴防护服和安全帽等防护用品。

5.在岗期间不得离岗，交接班时应准确清楚地传达班次交接信息。

二、操作规程1.开机、停机前√检查电机振动、声音是否正常。

√检查堆取料机设备有无明显损坏或变形。

√检查链条、皮带有无油污、松垮或断裂。

√检查各部位是否有异物，清理干净。

√检查堆放区域是否有杂物，防止危害。

2.正常操作√在操作过程中注意观察设备运转状况，如有异常情况及时到位。

√加强对设备及设备周围环境的监管，确保设备正常运行。

√设置好安全防护装置，避免发生意外。

3.小修、保养√定期检查链条、皮带的松紧状况，及时进行维修。

√定期给设备加润滑油，确保润滑良好。

√根据设备使用情况进行定期检查，确保设备处于良好的使用条件。

三、注意事项1.操作时遵循“三方责任制”原则，确保工作场所无明显交通障碍。

2.禁止使用过期、损坏的安全带、保险带等安全用品。

3.严禁操作人员在设备工作状态下修改、拆卸安全装置。

4.操作者离岗时应关闭堆取料机并拔掉电源插头，出现异常情况应立即停机进行维修。

5.在操作过程中如发现设备异常情况，应立即进行处理，避免严重事故的发生。

堆取料机是一种常见的物料输送设备，其工作原理是通过链条或锁带将物料从一个地方转移至另一个地方。

因此在操作过程中，必须严格按照上述规程进行操作，才能确保堆取料机的安全运行，减少事故的发生，保障员工的安全。

堆取料机岗位安全操作规程一、岗位背景及工作内容1.操作前1.1操作人员应穿戴符合安全标准的工作服、工作鞋，并佩戴安全帽和手套。

1.2检查堆取料机是否处于正常工作状态，如有异响或故障应及时报修。

1.3核对工作任务，清理工作区域，将杂物从操作区域移除，确保工作区域无障碍物。

1.4检查液压系统、电气系统、机械系统的工作情况，如有异常应及时检修。

1.5检查绳索、钩子、夹具等吊装设备的使用状态，如有损坏应及时更换。

1.6确保周围工作人员与移动设备保持安全距离，没有指定任务的人员不得在操作区域逗留。

2.操作时2.1操作前应先观察周围环境，确认操作区域内没有人员，起重物料的高度符合安全范围。

2.2进行操作前应按规定对机械进行预热，并检查各部位润滑情况。

2.3操纵操作杆时应轻柔、准确地操作，避免硬性碰撞和突然转向。

2.4严禁超载操作，根据设备规定的最大起重量进行操作，如需超载应提前报备并采取相应的安全措施。

2.5高度提升时，要注意保持平稳，严禁急速下降。

2.6挖掘斗、夹具等设备离开地面时，要注意是否有障碍物，避免发生意外伤害。

2.7操作过程中严禁乘坐或站立在起重物料上，以防止发生事故。

2.8操作过程中如发现异常情况、异常声音、异味等应立即停机检查，并及时汇报相关人员。

2.9尽量减少转动过程中的急刹车、急启动等动作，避免超负荷工作。

3.操作后3.1堆取料机操作结束后应将机械停放在指定的区域，切断电源，锁紧车辆手刹，并将车辆钥匙交接给相关人员。

3.2对堆取料机应进行日常保养，保持清洁，检查设备是否完好。

3.3将操作区域恢复到安全状态，清除作业现场的杂物和垃圾。

3.4如设备发生故障或异常情况，应及时报修，避免影响下一次的操作。

三、岗位安全事故预防措施1.加强操作人员的安全培训，提高其机械操作和应急处理能力。

2.坚持定期检查设备，保证其在最佳工作状态。

3.确保操作人员具备快速反应和正确判断的能力，提高工作效率和安全性。

堆料机、取料机安全操作规程一、工作前的准备工作：1. 确保堆料机、取料机的工作区域没有人员，清理工作区域内的障碍物，确保机器无干扰。

2. 检查堆料机、取料机的工作状态，包括设备是否正常启动、传动部分是否紧固等。

如有异常情况，应及时通知维修人员进行处理。

3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

确保个人安全。

二、堆料机的操作规程：1. 在操作堆料机时，严禁戴手套，以避免绷带、饰品等物品被卷入堆料机内，造成伤害。

2. 操作人员必须熟悉堆料机的操作界面，并按照操作说明进行操作，切勿擅自更改设置参数。

3. 在操作堆料机时，应保持机器周围的清洁，防止杂物、灰尘等进入机器内部。

4. 在堆料机工作期间，不得随意触摸或拆卸设备，以免发生意外事故。

三、取料机的操作规程：1. 在操作取料机前，必须先停止送料和堆料机的工作，确保工作区域的安全性。

2. 操作人员必须熟悉取料机的操作界面，并按照操作说明进行操作，切勿擅自更改设置参数。

3. 在操作取料机时，应保持机器周围的清洁，防止杂物、灰尘等进入机器内部。

4. 在取料机工作期间，不得随意触摸或拆卸设备，以免发生意外事故。

四、共同工作环境的注意事项：1. 在共同工作环境中，需要与堆料机、取料机同时工作的人员，必须遵守相关安全规定，确保个人安全。

2. 在操作堆料机、取料机时，不得随意靠近、触摸或干扰机器，以免发生意外事故。

3. 如发现堆料机、取料机有异常情况，应立即停止工作，通知相关负责人进行处理。

4. 在共同工作环境中，应定期进行安全检查，确保设备正常运行和工作区域的安全性。

五、紧急情况的处理：1. 在发生紧急情况时，应立即按下停机按钮，停止堆料机、取料机的运行。

2. 在紧急情况处理过程中，应保持冷静，按照应急预案进行操作，采取相应的安全措施。

3. 在紧急情况解决后，应及时通知相关人员进行事故调查和处理，以防止类似事故再次发生。

六、日常维护与保养：1. 定期检查堆料机、取料机的运行状态，包括传动部分的松动程度、润滑情况等，如有异常应及时维修。