井下电气焊施工安全技术措施

煤矿井下使用电气焊施工专项措施一、概况为加强煤矿安全生产，坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保在生产过程中或在检修设备中的安全，特制订本措施：二、施工前准备（一）地面施工准备1、检查气瓶。

必须认真检查，检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷达到要求，并认真清点好领取数量。

2、检查气割器具。

必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查，确保气割器具完好，气管及连接部位不漏气。

3、气割器具装车。

将氧气、乙炔及气割器具装入矿车，作好入井准备。

氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装；气管及其它器具不得装车运输，必须专人携带以防挤坏。

4、入井要求。

地面准备工作负责人持审批好的气割措施，在井进行人员登记，氧气、乙炔数量及施工地点后，井检身处检查确认无误后，方可批准下井。

（二）井下运输1、运输路线：地面T副斜井T辅运大巷T施工地点。

（三）施工人员入井前准备1、施工人员要求。

经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品。

2、火源携带。

火源为打火机一只，由现场负责人负责携带，火源入井时，要携带审批好的专项气割措施，并在井进行火源登记。

3、施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪4、施工人员入井前准备检查工作由井检身工负责。

（四）井下施工准备1、清理施工现场。

将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。

2、放置气瓶。

气瓶距工作地点间距必须在10米以上，且两种气瓶间距不小于10米；气瓶必须垂直站立放置在安全地点，并可靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。

3、备好水源及消防器材。

工作地点应配备8kg干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点配有供水管路，水量充足，设专人负责喷水。

4、井下施工准备工作由专业副总负责检查落实；安检员负责施工安全设施检查。

井下和井口房内从事电焊、气焊(qìhàn)、喷灯焊安全技术(jìshù)措施措施制定(zhìdìng)的依据：根据《煤矿安全规程》第223条规定：井下和井口房内不得从事电焊(diànhàn)、气焊、喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接等工作时，必须制定安全措施。

措施制定(zhìdìng)的目的：为了加强现场职工对煤矿施工的安全意识，规范施工队伍的安全管理，全面贯彻各项安全技术规程，特编制该安全措施，望各部门参与施工的人员认真学习并严格遵照执行。

工作程序：1、井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接时，操作人员必须填写《井下电气焊人员操作记录》，经由项目经理批准，在安全特派员出进行备案，由调度人员签署入井指令后，方可下井工作。

2、经项目经理批准后，使用单位到指定地点领用需用器材，用毕后立即规放原位，不得乱放。

若在规定时间、地点之外需继续使用，必须重新申请和审批。

3、调度人员在签署入井指令后，应立即通知各专职人员准备防尘、防火器材及瓦检仪、风速表等安全检查监测仪器、仪表（所有仪表必须定期试验，确保起准确性与可靠性）。

4、调度人员应做好工作(gōngzuò)期间的安全调度及汇报工作。

5、在进行操作时调度人员应根据(gēnjù)现场实际情况进行调节变更。

具体措施：一、“一通(yī tōnɡ)三防”管理(guǎnlǐ)安全措施1、项目部应指定专人在现场检查和监督，出现异常情况，应立即汇报并按照(ànzhào)规定进行应急处理。

2、现场应根据实际需要配置专职瓦检员、喷水及防灭火人员，至少备有2个以上灭火器，同时要接好防灭火供水管路，并保证水源充足。

3、必须保证井下工作地点通风良好，风量充足，不得停风。

应指派专职人员测定工作地点风量、风速，确保风速不低于0.5m/s，并且风流稳定。

井下电焊安全技术措施（回风巷）编号：DLT-C-2009-xx-x-xx井下电焊安全技术措施（回风巷）一、施工准备1、检查电焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准。

不完好严禁使用。

2、检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。

消防管路无水，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒，否则严禁电焊作业。

3、检查电焊作业地点前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，工作地点应至少备有２个干粉灭火器和足够数量灭火沙（沙袋）。

4、检查工作场所安全状况，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，支护材料应是不燃性材料，在综采工作面作业时必须将护帮打出去。

5、电焊操作人员佩带好专用手套、焊帽或专用防护眼镜，并进行检查，不完好及时进行更换，作业前衣领袖口必须全部扎紧。

二、施焊期间安全要求1、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

2、参加施焊作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。

3、施焊作业由施工现场负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，监护人负责检查和监督，发现问题及时汇报。

4、施焊作业必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

5、氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得与电焊机、油脂、易燃、易爆物品同车，轻装轻放、绑扎牢固，氧气瓶上装有防震胶圈，搬运前拧紧安全帽。

6、气割用具完好，气带接头连接处用专用卡子固定可靠。

7、氧气、乙炔瓶间距保持在5米以上，乙炔瓶放置在焊接地点下风侧。

8、电焊设备必须完好，接线符合完好标准。

9、在设备、开关等物体上焊接时必须停电后闭锁后方可焊接；10、电焊作业前及作业过程中，监护人、兼职瓦检员要在现场进行监督检查，兼职瓦监员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

11、电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路、轨道等上且必须设专用电缆。

一、电焊安全技术措施(一)、焊接前的准备1、操作者必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。

2、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。

3、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其他金属设备，均应装有可靠的接地线;所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其他设备代替。

4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.2m3。

5、清理工作地点附近周围20米范围内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。

6、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分湿润，并用不燃性材料在焊接点附近1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。

7、焊接全过程中，由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准焊接作业。

安监处派一名安检员进行现场监督，采掘队必须派一名副队长及以上干部现场负责并严格执行本措施，在施工过程中停止其他无关作业，以防造成煤尘飞扬。

8、电焊机电源取自井下矿用防爆开关,在接线前，将该开关闭锁后上锁，并挂“有人工作，禁止送电”警示牌，且派专人看守。

严格执行停送电有关管理制度，测开关周围20米范围内瓦斯浓度，当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖，用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电。

拆除防爆开关上的电源线，接入电焊机电源线后，盖好上盖。

(二)、焊接作业时的注意事项1、瓦斯员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时才可继续作业。

当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。

煤矿井下电气焊施工安全措施1、施工前与矿建项目部联系选派两名有经验的合格瓦斯检查员对井下施工地点进行检查，瓦斯和其它有害气体浓度必须符合要求时才能进行焊、割施工。

2、施工前由专人把施工地点的易燃性物品及杂物彻底清理干净。

3、井下焊接整个过程中都必须有瓦斯检查员跟班，如焊接过程中发现瓦斯浓度超过0.5%时，立即停止施工。

4、安全员对施工现场进行经常性的巡回检查，时间间隔不得大于2小时，要善于发现事故隐患并妥善处理，特别注意审阅瓦斯班报，掌握现场瓦斯变化情况，发现瓦斯浓度有升高趋势时，应提前采取措施，及时处理。

5、电焊机的接地装置应牢固可靠，不得松脱。

6、施工现场不得存放汽油、煤油和变压器油等，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在用盖子盖严的铁桶内，用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理，不准乱放乱扔，严禁将剩油和废油泼洒在井巷和硐室内。

7、电焊工割、焊进程中，要有专人负责喷水，将工作地点的熔渣及工件降温，以免引起火灾。

在井下备两个干粉灭火器。

8、井下使用的氧气瓶和乙炔瓶必须检验合格，氧气瓶要有瓶盖，减压器上应有安全阀，严禁沾染油脂，运输时避免碰撞，并不得与乙炔瓶同时运输。

乙炔瓶必须带回火装置。

9、氧气瓶和乙炔瓶应随用随回，不得在井下过多或长时间存放，氧气、乙炔瓶应分开放置，距离不小于5米，并应放置于避免外界意外撞击的场所。

10、使用前必须检查好氧气、乙炔瓶瓶嘴不漏气，氧气、乙炔高、低压表均完好，氧气、乙炔带没有漏气的地方，割枪吸射情况良好方可使用。

11、气割时，氧气瓶和乙炔瓶之间、瓶体与切割点之间的距离均需大于10米，气割必须由专业焊工操作，其它工种人员不得替代，以免因操作不当而引发回火等重大事故。

12、电焊工每次工作完后必须将氧气瓶和乙炔瓶关严，发现漏气应立即处理或更换；电焊机不用时应及时切断电源，不得长时间带电空运转。

13、割、焊工作完毕后，应有专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。

井下电气焊作业管理制度根据2016版《煤矿安全规程》第254条井下电气焊相关要求，井下电气焊须严格执行以下规定：一、井下电气焊作业地点必须为《煤矿安全规程》允许区域，且必须严格遵守《煤矿安全规程》254条（一）到（六）款要求。

具体人员安排与职责1、焊接区域管辖单位指定一名中层以上管理人员为现场电气焊作业负责人。

作业负责人在作业前、结束时向调度室汇报，调度室值班人员要做好记录。

对作业过程进行全程监督、检查、验收。

2、瓦检员全程监测作业地点20米空间范围内瓦斯及电气焊产生的有害气体浓度，瓦斯浓度超过0.4%时禁止电气焊作业。

3、安监员全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。

4、施焊人员要携带便携式瓦斯检测仪，在作业前检查确认作业点气体符合标准时方准开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。

按工艺要求进行相应的电气焊作业。

5、参与电气焊作业的所有人员要对安全措施在现场贯彻签字，配合电气焊工作和做好灭火准备工作。

6、洒水人员在电气焊过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散;电气焊工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。

7、焊后留守人员、安监员、瓦检员，在电气焊作业结束后一小时内现场检查，发现异常，立即处理。

一小时后，作业地点无异常，及时向生产指挥中心汇报。

8、携带火种人员必须是安监员，负责保管好火种，负责向井口检身人员汇报火种使用情况，并接受检查。

9、跟班领导落实现场安全确认制度，在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收，确认安全后现场签字，方可开始作业。

二、电气焊作业前：1、每次审批的安全技术措施只允许当次、当班电气焊作业，严禁用于其它电气焊作业，跨班作业，参加人员出现变更时，必须重新审批、学习安全技术措施。

2、电气焊作业前，措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。

电气焊作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，跟班领导、现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。

山西灵石国泰宝华煤业有限公司华星项目部煤矿井下电气焊安全技术措施措施名称：井下电气焊安全措施施工单位：福建华星驻宝华煤业项目部编制人：李彬施工负责人：孟德儒编制日期： 2014年05月28日施工作业规程（措施）报审表工程名称：煤矿井下电气焊煤矿井下电气焊安全技术措施一、说明：1、说明：由于行人斜井安装防尘管路，需要用到电焊施工，为保证施工安全，特编制本措施指导施工。

2、施工地点：行人斜井井口至井底车场。

3、施工时间：2014年5月28日至2014年5月29日4、施工负责人：马小平二、施工准备：1、在进行电焊、气割工作前，必须制定与相应电焊、气割工作相配套的安全技术措施，按后述要求审批后方可施工。

否则无措施、措施不到位，禁止作业。

2、工作前，施工单位的电工必须对工作地点附近的电话线路进行检查，保证通讯畅通；否则，不得工作。

3、进行电焊、气割工作前，必须按要求检查保证所带下井的各种气瓶联接件、阀件、胶管接头等不得沾染油脂；否则应予以更换。

4、进行气割工作前，必须检查氧气、乙炔软管和割炬等连接阀件，不得有漏气现象。

5、使用电焊、气割工作前，要对主斜井顶板情况认真检查，确保安全可靠，同时，要有专人清理工作地点前后10米范闱内的浮煤及其他可燃物。

6、气割使用的氧气瓶、乙炔瓶在运送过程中要轻拿轻放，不可碰撞，并要有专人负责安全运送工作，两瓶在运送过程中，严禁马虎大意碰撞气瓶部件。

7、在井下进行电焊、气割作业前，由瓦检员对工作地点前后10米范围内的风流的瓦斯浓度进行检测，瓦斯浓度大于0.5％时，严禁作业。

并在作业现场、进风侧悬挂便携式瓦检仪，发现瓦斯超限必须立即停止作业；停风、停电时禁止电焊、气割作业，待恢复通风、通电后，检查瓦斯浓度小于0.5％，方可恢复作业。

8、进行电焊、气割工作，电焊、气割工必须持证上岗、按章操作。

相关工作人员必须提前对安全技术措施进行学习、签字。

进行气割作业时，每班配两名气割工，一名负责气割，一名负责气瓶管理。

煤矿井下电气焊安全技术措施
一、安全用电
1.严格按照《用电安全规程》进行用电：
（1）使用机械电子元件的电气设备，必须做到在接入电源之前，先
将所有调节和控制开关调节到零位，确保设备停止运转；
（2）严格按照国家规定有关用电安全规程，在设备安装使用前，要
对电气安全实施严格检查，并不断加强检查；
（3）在使用电器设备时，一定要查看设备上是否有指定的电压标示，以确保与供电电压相适应；
（4）严禁将电气设备接入超额容量的电源，避免产生过载，引起损坏，并减少电流；
（5）严禁使用有损坏的插头或线缆，防止明火、电火花、电弧和电击；
（6）电气设备的使用和检修期间，必须用专业专用工具，不得用未
经检验认可的工具；
（7）严禁在暴露下雨的现场使用电气设备；
（8）对于有爆炸危险的场合，宜采用隔爆电气设备。

2.合理利用电能
（1）利用节能技术和器材，以减少发电机组的工作负荷；
（2）控制制动负荷的启动功率，以消除类似摩擦和磨损等的负荷；
（3）把现有电器和设备改造成节能型，使用节能器件，提高设备的用电效率；。

井下电气焊安全规定井下电气焊是指在地下或地下施工环境中进行的电气焊接工作。

由于井下环境的特殊性，对于井下电气焊的安全管理具有重要的意义。

本文将对井下电气焊的安全规定进行详细阐述，以保障工人的安全。

一、井下电气焊的基本要求1. 施工单位应指派专门负责井下电气焊的工作人员，具备相应的技能和资质。

2. 井下电气焊工作应在规定的工作区域进行，严禁在未经安全检查的情况下进行焊接作业。

3. 井下电气焊必须按照现行的有关法律法规和技术标准进行操作，确保焊接质量和安全。

4. 井下电气焊作业应在充足的照明环境下进行，以确保操作的准确性和焊接的质量。

5. 所用电气设备必须符合国家标准和行业规范，具备相应的防爆性能。

二、井下电气焊的安全管理措施1. 施工前的准备（1）施工前必须进行现场勘查，确保作业环境的安全。

（2）施工前需要清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

（3）检查焊接设备和工具的正常运行，如电缆、焊枪等。

2. 焊接操作时的安全措施（1）井下电气焊作业必须由专业人员操作，工人必须经过岗前培训，并持有相应的证书。

（2）施工人员必须穿戴防护用具，如防火服、防护眼镜、防尘面具等。

（3）焊接时必须配备足够的灭火器材，以防止火灾事故的发生。

（4）严禁在易燃易爆气体环境中进行井下电气焊作业。

（5）禁止在井下进行舞弊作业，保持作业区域的通风畅通。

（6）严禁在井下电气焊施工区域吸烟或使用明火。

（7）焊接设备必须定期维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。

3. 紧急情况的处理（1）如遇到火灾、爆炸等紧急情况，应立即停止焊接作业，并迅速转移工人，疏散现场。

（2）紧急情况应及时报警，并按照应急预案进行处理。

（3）在紧急情况下，电气设备必须立即切断电源，以防止电击和火灾的发生。

（4）为了保障人员的安全，必要时可以采用逃生装置进行紧急救援。

三、井下电气焊的工作风险评估和应急预案1. 施工单位应对井下电气焊的所有作业环节进行风险评估，确定作业风险等级，并采取相应的安全防护措施。

电气焊施工安全措施1、开工之前请安监部门派瓦斯检查员，在施工之前检查施电气焊地点的瓦斯浓度，在符合规定的浓度下，方可允许施工，在施工期间，瓦检员连续检查瓦斯，在浓度超过0.5%时立即停止施工，施工人员必须积极服从瓦检员的命令。

2、施电气焊期间，每班要排瓦斯检查员至施工现场，随时检查瓦斯情况，有问题时立即停止作业，并采取相应措施。

3、施工正常期间，为了进一步确保施工的连续性，施工单位未接到当班瓦斯检查员通知停止作业命令，均按正常情况进行施工。

4、施工期间，必须制定专人在场负责施工过程的监督和检查，确保按章操作。

5、井下施工时，机电科负责，在确保矿井供电系统安全生产的条件下，合理选择电源侧电器设备；其电源侧电器设备接线必须符合井下电器防爆要求。

6、施工之前，应当仔细检查施焊用电器设备及设施是否完好，是否有漏电现象。

如果发现安全隐患及时进行处理后方可使用。

7、电焊机应具备良好的电气性能，设独立的开关进行控制，专人负责，并有防潮防水措施。

8、电焊机把线应当保持绝缘性能完好，并有防潮防水措施，作业时，地线必须接在被焊件上。

9、施焊前清除施工地点的易燃物，并有水源、水桶、灭火器2台、铁锹等。

10、乙炔瓶与氧气瓶安全距离7m以上，并远离明火10m以上；乙炔瓶不得倒置，氧气瓶应有防护，以防损坏。

氧气瓶严禁沾染油脂，乙炔瓶应有防火星溅落设施。

11、施工现场因工程施工需要，需存储一定数量的氧气、乙炔，两者应分类放置，规范管理，保持足够的安全距离，并配备消防器材。

12、每当停止电气焊施工时，应当及时切断电焊机电源或关闭氧气、乙炔总气阀，防止发生触电事故以及可燃气体泄露。

13、施焊工作完毕后，必须仔细检查施焊地点及下方的物体，并对工作地点再次采取喷洒水处理，设专人检查，一小时后，确认没有引发火灾隐患后，方可撤离全部人员。

14、施焊人员应穿戴绝缘胶鞋及绝缘手套等劳保用品，以防触电。

15、施焊人员带火源入井时，必须持有带火证，所带火源不得丢失、乱放或转交他人。

矿业公司井下使用电气焊管理规定为了规范我公司的井下电气焊作业，防止在使用电气焊过程中发生火灾事故，确保安全生产。

编制了《井下使用电气焊管理规定》。

1、如果必须在井下主要酮室、主要进风井巷和井房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须严格按照《煤矿安全规程》第223条的规定执行。

2、进行电气焊作业前，必须编制使用电气焊专项安全技术措施，主要包括以下内容：⑴、下井的氧气瓶、乙烘瓶符合完好标准。

(2)、现场必须准备好2台灭火器，从防尘水管上接好水管，安好截止阀，灭火器必须完好，有铅封，不过期，水管有水，并设专人负责灭火器和水管的使用。

⑶、氧气瓶、乙烘瓶与施工地点要保持10米以上的距离。

(4)、电气焊工必须有合格证，无证不准上岗。

⑸、施工前必须有跟班瓦斯员检查作业地点的瓦斯浓度、氧气浓度。

瓦斯浓度在0.5%以下，氧气浓度在18%以上时，方可作业。

⑹、施工期间，必须有瓦斯员在现场监督。

跟班瓦斯员在施工前必须检查作业地点附近20m范围内顶帮的瓦斯情况,确认施工地点风流中的瓦斯浓度等符合《煤矿安全规程》的规定时，方可进行作业。

(7)、跟班瓦斯员，每隔10分钟，必须检查一次施工地点瓦斯情况，一旦瓦斯浓度超限，要立即停止作业，进行处理，否则不准进行电气焊作业。

⑻、施工前，首先要清除作业地点20米范围内的易燃易爆物品，然后用水冲洗作业地点的煤尘，并用石棉纸将附近的电缆遮挡严密，以防高温火源等将煤引燃或损坏电缆。

⑼、施工中，要焊补(截割)一处，用水冲洗一处，如风量不足，烟雾不能走散时，要停止作业，进行处理。

(10)施工中，如出现停电、停水等情况，要立即停止作业，进行处理，否则，不准进行电气焊作业。

(11)施工中，如出现异常情况，要立即停止作业，将所有人员撤到安全地点，并及时向公司调度及井值班汇报，并采取措施进行处理，处理不好，不准继续作业。

(12)施工过程中，回风流中严禁有人。

(13)施工过程中，安管科派安全员到现场监督措施的落实情况；当班瓦斯员到现场负责瓦斯、有害气体的检查；施工单位的跟班主任负责现场组织和指挥，以确保安全施工。

井下电气焊安全规定引言井下电气焊是在井下环境中进行的一种特殊焊接操作，因其特殊性，需要遵守一系列严格的安全规定，以确保工人的安全和生产的顺利进行。

本文档将详细介绍井下电气焊的安全规定，包括焊接前的准备工作、焊接过程中的安全要求以及事故应急处理等内容，以供参考。

焊接前的准备工作在进行井下电气焊前，必须进行一系列的准备工作，以确保焊接操作的安全性。

1. 确定焊接区域在进行井下电气焊前，需要对焊接区域进行仔细的勘测和评估。

必须确保焊接区域没有可燃性气体、易燃物质或其他危险物质的存在。

同时，还要检查周围的通风状况，确保足够的氧气供应。

2. 检查电气设备在进行井下电气焊前，必须对电气设备进行检查，确保其符合安全要求。

包括检查电气设备的接地情况、绝缘性能以及接线是否正常等。

任何存在问题的电气设备必须及时修复或更换。

3. 确定焊接方案在进行井下电气焊前，需要根据具体情况确定合适的焊接方案。

包括选择适当的焊接电流、焊枪角度和焊接材料等。

必须根据具体的焊接任务进行合理的规划和安排。

焊接过程中的安全要求在进行井下电气焊时，必须严格遵守一系列的安全要求，以确保工人的安全。

1. 戴防护用具在进行井下电气焊时，必须戴上合适的防护用具，包括防护眼镜、面罩、手套和防护服等。

这些防护用具能够有效地保护工人的眼睛、皮肤和呼吸系统等，减少事故的发生。

2. 维护焊接区域的通风在进行井下电气焊时，必须保持焊接区域的通风状况良好。

通过提供足够的新鲜空气，减少焊接过程中产生的有害气体的积聚。

同时，还可以采取局部排风的措施，将有害气体及时排出。

3. 遵循焊接操作规程在进行井下电气焊时，必须严格遵守焊接操作规程。

包括正确使用焊接设备、控制焊接电流和焊接时间、合理安排工作时间和休息时间等。

任何违反焊接操作规程的行为都将对工人的安全造成潜在的危险。

4. 做好火灾防控工作在进行井下电气焊时，必须做好火灾防控工作。

这包括提前准备好灭火器材，确保其可靠性和有效性。

井下电气焊安全规定范文井下电气焊是在井下工作环境中进行的电气焊接活动。

为确保井下电气焊作业的安全性，需要制定一系列的安全规定和操作规范。

以下是一份井下电气焊安全规定范本的示例，供参考。

1. 作业人员安全要求：1.1 井下电气焊作业人员必须具备合格的电气焊接操作证书，并通过相关培训，并经过考核合格方可执行井下电气焊作业。

1.2 作业人员必须佩戴防护用具，包括焊接面罩、耳塞、护目镜、防护手套等，并严禁穿戴宽松的衣物或配饰物。

1.3 作业人员必须了解井下工作环境的特点和安全风险，并严格遵守相关安全规定和操作程序。

1.4 作业人员必须严格执行焊接设备的安全操作规程，确保设备使用安全可靠。

2. 井下电气焊设备安全要求：2.1 井下电气焊设备必须经过定期的检测和维护，确保设备功能完好、安全可靠。

2.2 井下电气焊设备必须使用符合国家标准的电气设备，并具备过载、漏电等保护功能。

2.3 井下电气焊设备必须设有明显的安全标志和使用说明，并配备应急停机装置。

3. 井下工作环境安全要求：3.1 井下工作区域必须经过通风处理，确保空气流通，以避免有害气体积聚。

3.2 井下工作区域必须清洁整齐，无杂物堆放，地面平整不滑。

3.3 井下工作区域必须配备充足的照明设备，确保作业人员的视野清晰。

3.4 井下工作区域必须设有明显的安全警示标志，并划定禁止闲人进入区域。

4. 井下电气焊作业操作规程：4.1 井下电气焊作业必须在专门指定的操作区域进行，严禁在非指定区域进行焊接作业。

4.2 井下电气焊作业必须先进行所需工作区域的安全检查和清理，确保没有杂物、易燃物等危险品存在。

4.3 井下电气焊作业必须先进行设备的检查和试验，确保设备正常运行。

4.4 井下电气焊作业必须坚持\井下电气焊安全规定范文（2）井下电气焊作为一项特殊的操作工作，其安全问题尤为重要。

为了保障工人的生命安全和工作顺利进行，制定了一系列的井下电气焊安全规定。

下面将就井下电气焊安全规定进行详细阐述。

煤矿井下电气焊技术措施在煤矿井下，电气焊是必不可少的一种维修、生产设备的技术手段。

然而，井下环境条件复杂，存在着各种安全隐患，因此在进行电气焊作业时，需要采取一系列技术措施以确保安全和质量。

本文将介绍在煤矿井下进行电气焊的技术注意事项和措施。

标准化操作首先，对于任何对井下的设备和设施进行维护和修理的工作，都要有相应的规定和标准化操作过程。

在进行电气焊作业前，需要培训和考核工人，确保其具备相应的技能和经验。

操作时应按照相关规程，严格遵守安全流程，如穿戴好安全防护装备，启动焊接电源前的预检查等。

同时，焊接操作规程应严格按照规定的操作要求进行，确保焊接合格、焊接过程平稳。

电气技术措施电气焊作业对电气设备性能的要求比较高，因此在进行电气焊作业时，需要采取以下措施：•确认设备符合规范：焊接设备应按照井下电气设备标准选用，设备的元器件和电缆应符合相应的标准，避免设备和焊接线路的老化、损坏等因素影响焊接质量；•防电闪击：采用接地措施，如将焊接对象与地面相连，确保在焊接过程中出现电气故障时能够及时排除，保障工人的人身安全；•电源管理：焊接电源应符合规定的容量，避免负载过大或过小导致电源故障，确保设备的正常工作。

防爆措施煤矿井下存在着爆炸隐患，因此进行电气焊作业，需要执行以下防爆措施：•确保设备符合防爆标准：使用防爆型电气设备和材料，如焊接电缆、电源接头、焊条保护套等；•消防设备：作业现场同时应配置灭火器等消防设备，确保在发生事故时可以及时应急；•极限爆炸容限的评估：要确定作业区域易燃、易爆物质的极限爆炸容限，以确保电气焊作业不会引起事故。

机械安全措施在进行电气焊作业时，还需要采取以下机械安全措施：•严格遵守车间安全生产规定：提高工人的安全意识，确保工人穿戴好安全防护装备，操作人员应佩戴头盔、防护眼镜等必要的防护装备，防止火花溅出造成安全事故。

•防护屏障：在作业现场设置防护屏障和安全措施，确保工人远离危险区域，防止发生意外事故；•确认机械设备状况：确保机械设备符合使用要求，如工作台面积足够大、支撑牢固、移动方便等。

井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全，特制定安全技术措施如下：一、指定专人在场检查和监督。

二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m 的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。

上述工作地点应至少备有2个灭火器。

三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。

六、在有煤（岩）与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时，必须停止突出危险区内的一切工作。

煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

七、进行电焊、气焊等作业时，工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。

各类气瓶要距明火10m以上；氧气瓶距乙炔瓶5m以上；在重点防火、防爆区焊接作业时，必须办理用火审批单，并制定防火、防爆措施。

八、在电焊或气焊易燃、易爆物品或情况不明物品容器时，必须事先清理。

九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时，必须在确认无易燃、易爆气体或物品后，采取安全措施，方可作业。

十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。

十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。

十二、其它按《煤矿安全规程》及电气作业有关规定执行。

（矮岭头煤矿井下电气焊作业审批单）作业时间作业地点队伍负责人作业人员（签名）其它情况井下电气焊作业安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全，特制定安全技术措施如下：一、指定专人在场检查和监督。

煤矿井下电气焊作业安全制度
是为确保煤矿井下电气焊作业过程中的安全而制定的一系列规定和措施。

该制度的目的是保护作业人员的安全，预防事故的发生，有效控制和管理电气焊作业的风险。

煤矿井下电气焊作业安全制度的主要内容包括：
1. 作业人员的资质要求：确定参与电气焊作业的人员应具备的专业技术知识和技能，并严格按照相关规定进行培训和考核。

2. 作业前的准备工作：包括确定焊接区域的安全状态，检查焊接设备和工具的完好性，清除可燃物质，确保焊接区域的通风和照明等。

3. 作业过程中的安全措施：包括正确使用个人防护装备，确保焊接区域的安全防护措施完好，严禁饮酒和吸烟，遵守焊接操作规程，使用正确的焊接工艺参数等。

4. 火灾和事故的应急处理：确定焊接作业发生火灾或事故时的应急处理措施，包括向上级报告、疏散人员、扑灭火源等。

5. 作业后的安全检查和记录：完成焊接工作后，必须进行焊缝质量检查，确保焊接结果符合要求；同时记录作业过程中的问题和存在的隐患，并及时报告。

煤矿井下电气焊作业安全制度需要有专门的管理人员负责执行和监督，并定期进行安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。

同时，还需与其他安全制度和规章制度相衔接，
形成一个完整的安全管理体系，全面保障作业人员的生命和财产安全。

电气焊作业技术规程根据《煤矿安全规程》第223条“如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施”的规定，为保证电气焊施工安全顺利进行，必须严格遵守下列规定。

（一）施工地点：上下井口、井筒中、井架上、井下主要硐室、主要进风大巷和井口房等。

上述地点周围10米范围内皆为不燃性材料支护，符合《煤矿安全规程》要求。

（二）技术措施:１、气焊与气割安全:1)氧气瓶与乙炔瓶为高压容器，运输过程中,轻装轻卸,避免碰撞，禁止在地面上滚动。

2)氧气瓶不得接触油脂、有机物和其它可燃物品.3)冬季解冻瓶阀,只能用热水或蒸汽，严禁用火焰加热或铁器锤击.4)氧气瓶装减压阀前，慢慢打开气瓶阀门（防止产生火花），吹掉接口内外灰尘.5)气焊、气割作业前,检查喷嘴射吸能力,防止因熔化金属飞溅物或其它杂物堵塞喷嘴而导致回火。

如发生回火，应先急速关闭乙炔调节手轮,再关闭氧气手轮，火熄灭后，将喷嘴放在水中冷却，然后开启氧气吹除喷嘴内的烟灰重新点火。

6)作业前应先清理工件表面漆皮、铁锈和油污。

喷嘴及连接部位胶管、气阀不得沾有油脂.7)点火时，喷嘴不能对人,燃烧的焊枪不得放在工件和地面上。

8)气焊或气割过程中严禁挪移气瓶。

9)瓶内氧气和乙炔不能完全用完，要留1～1.5个大气压,以便冲气检查和防止进入杂质。

2、电弧焊安全技术：1)线路安全要求：由于井口上下电源电压不同（井上为380V,井下为660V),电源接线前，首先检查电焊机电源接线柱是否为相应电压等级。

合理选择电焊机电缆截面。

电焊机应有可靠的接地设施。

2)防止触电措施:要保证电焊设备绝缘，防止周围环境和运行条件损坏绝缘,在潮湿地点作业应穿绝缘靴或站在绝缘板上.上下井口使用电焊机，接线要由专职电钳工操作，并严格按《电力安全工作规程》的有关要求执行.3)作业环境:雷雨天禁止露天作业，井筒作业时必须从材料及防护用具方面分别做好防淋水措施。

4)防弧光辐射：焊工应按规定穿戴防护服、手套及面罩。

2023年使用电气焊安全技术篇书目井下运用电气焊平安技术措施（1）气割工作地点的前后两端各10m的范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水。

工作地点应至少备有2个灭火器。

（2）在井筒和巷道内进行电焊、气焊等工作时，必需在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

（3）工作前由施工负责人做好气割前的一切打算工作，并统一指挥，全部施工人员必需听从指挥，严禁违章作业。

（4）施工前由施工负责人向调度室请示，经调度室同意方可施工。

（5）由负责人支配专人将气割时运用的工具运到工作地点，运输气割工具时应做到以下工作：1）严禁人、物同罐笼上、下；2）严禁氧气瓶与乙炔瓶同罐笼上、下；3）储气瓶上、下时应通知绞车司机开车时车速放慢，严禁紧急停车；4）搬运储气瓶时应轻抬轻放。

（6）施工前，由平安科派安检员、通风队派瓦斯检测工，携带灭火器和灭火水桶，在现场做好监督、监护工作。

（7）施工前以上部门必需到现场后方可起先作业，若以上部门人员不齐不允许施工，由调度室通知其部门，影响工程进度刚好间由不到现场部门负责。

（8）工作前由瓦检员测量工作地点瓦斯，瓦斯浓度不得超过0.5％，只有在检查确认作业地点旁边20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方可允许电气焊操作。

施工中瓦检员随时测量工作地点瓦斯，当瓦斯浓度达到0.5％时，马上停止作业，并用水快速将焊渣及熔渣冷却。

（9）气焊工作时必需做到以下工作：每根乙炔管必需有防回火装置；氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气；氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油；乙炔瓶与氧气瓶间距离不少于10m；开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击，防止产生火花；胶管接头应用细铁丝扎紧；作业火源距氧气、乙炔瓶之间距离分别不小于10m。

（10）气焊（割）结束后，应刚好关闭氧气阀和乙炔阀，不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并细致检查，不许丢掉一切工、用具。

工作完毕后工作地点应再次洒水并派专人留守1小时，发觉异状，马上处理。

为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引起火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，依据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度及措施。

第一条电气焊作业必需制定具体的安全技术措施，并有专职瓦检员、安监员现场监视检查。

其次条每班内只允许有一个地点发展电气焊作业。

第三条有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊修理时，必需升井发展，不得在井下修理。

第四条设备安装需要发展电气焊作业时，必需在设备入井前发展，不得在井下发展电气焊作业。

第五条能够移至全负压通风区域发展的电气焊作业，必需移至全负压通风区域发展。

第六条电气焊安全技术措施必需由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查，由矿总工程师审批。

第七条电气焊安全技术措施中应明确施工时间 (打算)、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。

第八条一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施屡次使用。

第九条发展电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或者场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。

第十条电气焊作业人员必需经过特地培训，持证上岗。

未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。

第十一条电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。

第十二条电气焊割作业前，施工单位应到矿调度室发展登记，调度人员应对电气焊作业地点四周的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。

电气焊作业完毕后，作业负责人要在观看 1 小时以后准时汇报调度室，调度员要做好记录。

第十三条作业人员必需随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必需重新审批措施。

第十四条电气焊作业地点必需配备消防器材。

应至少备有两具 4kg 干粉灭火器和 0.2m3 的灭火砂，并有牢靠的灭火水管，由喷洒水人员负责喷洒水。