HXD1安全控制措施[1]
- 格式:doc
- 大小:38.00 KB
- 文档页数:9
HXD1C机车操纵注意事项一、HXDI1C机车操纵原则1、运行中主手柄一次给到接近实际速度后,缓慢将设置速度达到实际速度,待功率上升有显示后,再逐渐增加机车牵引力;2、退手柄时,将速度设定值一次性调整至高于实际速度1-3km/h,再慢慢将手柄回零,防止手柄过位,导致主断无法闭合;3、过分相前,应根据列车速度适当选择退手柄时机,在保证安全的前提下,尽量做到早退慢退,早断晚合;4、列车通过分相绝缘器前,应建立较高的总风风压,防止过分相绝缘器后,不能发挥机车功率(当机车总风压力低于650Kpa时,无牵引力、制动力输出);5、断开主断后,应将主断扳钮放置零位,待主断图标底色显示变绿后再合主断;6、闭合主断后,待辅助变流器完全启动后方可使用调速手柄;7、列车运行在长大下坡道区段,当列车速度在60KM/h左右时,应使用动力制动,再逐渐增加制动力,防止速度过高致使机车功率下降,不能有效控制列车速度;8、使用动力制动时,为防止机车滑行,列车通过曲线、轨面条件差等地段,应根据实际情况适当调整手柄位置,使机车发挥50--60%(200--240KN)的功率,同时做到预防性撒砂;当动力制动不足不能控制列车速度,应及时使用空气制动配合控制列车速度;9、因HXD1C型机车具有准恒速及轴重转移控制功能,机车在严重空转后,将会根据列车运行速度、牵引力自动寻找粘着点并逐步增加牵引力,此时乘务员切不可操之过急,盲目增大牵引力,防止空转进一步加剧。
10、因HXD1C型机车为再生制动,并且该机车具有过压、欠压卸载保护功能(当网压低于17KV、高于32KV主断跳闸)。
在使用动力制动时,一旦过压、欠压保护动作,造成动力制动卸载时,应及时采取空气制动措施,防止超速问题发生。
二、列车运行(一)站内起车1、出站信号开放后将列车充满风,将速度设定值徐徐增大到50km/h,功率发挥至40%左右,待全列启动后,再逐渐增加,将列车速度牵引至道岔限速以下。
机务段HXD1C机车劳动安全卡控措施机务段HXD1C机车运用整备劳动安全卡控措施为确保HXD1C机车运用和整备作业劳动人身安全,根据HXD1C机车的性能和特点,结合段的生产组织实际,制定本措施。
第一章整备作业HXD1C电力机车原则上在重庆西整备场5道进行,特殊情况,需经整备车间主任(副主任)和运用车间主任(副主任)同意。
一、整备场作业区⒈HXD1C电力机车整备作业必须在无电区内进行。
⒉各整备作业股道设置安全警示标志,每股道两块“无电区”警示牌内方为无电区,反之为有电区。
⒊用黄色作外框、绿色铺划在外框内,标注“无电区”范围和“无电区”警示字样,其日常保养维护由整备车间负责。
二、班前规定⒈班前严禁饮酒,发现职工酒后上岗,应立即停止其工作,并提交段处理;⒉班前应充分休息,保证精力充沛;凡是进行“下夜班”作业,必须强制待班休息。
⒊严格倒班纪律,严格执行“小四班”的作业倒班规定,严禁私自篡改“小四班”的倒班时间。
- 1 - / 10⒋接班前,由工班长负责点名,并结合生产任务、天气情况、作业环境等实际情况,有针对性地向作业人员布置任务,明确分工,检查督促作业人员按规定穿戴劳动防护用品,检查安全防护措施落实到位,并提出具体的安全注意事项,在交接本上做好记录备查。
⒌值班工长负责整个作业过程的安全监护,车间指定专人任班组安全员,配合工班长负责现场安全监护。
⒍规定作业前集体出工,作业完毕后集体收工。
⒎对于专检专修整合的地勤班组,由地勤组工长履行专检组工作职责。
三、机车入库⒈机车乘务员入库时要加强了望,做到车动集中看、了望不间断,在“机车停车位置”标前一度停车;禁止升弓或降弓滑行进入无电区。
⒉在整备场行走要注意防滑,穿越线路要加强了望,不准跨越地沟,上下机车站稳抓牢,严禁飞乘飞降,下机车时要认真观察地形,不准盲目下车,不准背向机车下车及单手下车。
⒊机车乘务员到达规定交接地点,必须按规定与整备作业人员进行机车交接,办理交接手续后方可退勤。
HXD1D机车安全防范十项重点①HXD1D机车反方向运行时,除昆明、昆明东站外,监控参数交路号一律使用123交路。
②黄灯、黄2灯时监控模控限速为90km/h,控速不及时容易发生监控动作。
防范措施:使用即时贴,绿黄灯自控限速提醒,接绿黄灯及时釆时控速措施。
③部分机车手柄零位松旷,前推过力容易造成错误加载;部分机车是新的司控器在*位卡得较,前推力度不足又容易造成在*位误认为已经到零位。
防范措施:接班后观察手柄零位和*位的状态,手柄回零后使用监控是否显示"零位″来确认并自控"手柄零位"。
④抢速时手柄级位高于限速,回手柄不及时容易发生超速。
防范措施:进出站侧向道岔抢速手柄不高于道岔限速,区间抢速时速度达到60Km/h后,及时将手柄级位调整到低于监控模控10公里。
⑤无人警惕启动时间根据速度变化不同,高速时间隔较短启动频繁,且部分机车报警时无语音提示,极其容易造成惩罚动作停车,特别是持续上坡道最为险要。
防范措施:加强鸣笛、踩踏无人警醒解除踏板,养成良好习惯,发现TCMS黄闪立即鸣笛。
⑥换向手柄容易错打向后工况,且错误向后时机车信号不掉码、不接红灯码,难以发现容易导致向后开车。
防范措施:插进换向手柄开车前,严格执行两确认:一确认手柄向右拔动,二确认TCMS显示方向图标向左。
⑦装备的上海新干通的CIR电台,在转换457.500时,只有手动选择:兰州局_惠农-兰州东B457.500MHZ。
转换457.700时,选择昆明局_沪昆线。
⑧投入或切除无人警惕功能时,需要在机械间切除和投入扳纽,扳纽较多容易错开或错关。
防范措施:扳纽上挂有标识牌,认真确认。
⑨特有故障:TCMS显示"BCU牵引封锁″,无法牵引加载时。
处置措施:自阀初制位2秒以上,即可解除封锁、消除故障。
⑩备用制动无紧急制动功能,容易发生仃车措施不及时。
防范措施:转换备用制动方式维持运行后,途中需紧急仃车时,一是可按压紧急仃车按钮,未仃妥前不松手。
HX D1C型电力机车操纵办法及注意事项株洲机务段京广北运用车间2009年11月前言为了改善铁路动力革新,铁道部新增一批和谐号机车,用于京广线大吨位的牵引任务。
为使我段安全、高效、优质的完成牵引动力的转型工作,结合和谐号电力机车的特性,我们本着实际、实用、实效、简学、易懂的原则组织编写了这篇《HX D1C型电力机车操作办法及注意事项》。
审编:段长恪宜、总工星光、副段长彬、积俊主持编写:国梁、胡震主要持笔编写人员:明坚、戴勇、吴珠华、海洋、邓毅、罗辉由于时间仓促,经验缺乏,文有诸多不足之处,敬请广大读者在实际工作中多提宝贵意见,以便今后进一步完善。
目录1、接班后升弓前机车检查注意事项2、升弓后的检查试验注意事项2.1制动机试验2.2高压试验3、机车换端、连挂操作方法及注意事项3.1机车换端操作3.2连挂作业操作4、始发站开车前的操作注意事项5、列车运行中操纵注意事项5.1过分相控制:5.2警惕键使用:5.3关键站操作注意事项5.4定速控制6、机车故障应急处理6.1、受电弓升不起的处理6.2、主断路器无法闭合的处理6.3、牵引力无法给出时的处理6.4、电机故障时的切除方法7、库机车停放操纵注意事项7.1入库退乘作业7.2库顶送机车作业8、机车附挂时操作方法及注意事项1、库接班升弓前的检查及操作注意事项1)闭合电源柜面板上控制电源输出开关、停放制动开关、24V电源输出开关,确认蓄电池电压不低于77V。
2)低压柜上所有控制开关必须在竖直位,闭合所有自动开关。
3)打开总风截断塞门A10及使用“蓝色”钥匙开通连锁钥匙阀U99(竖直位)。
4)检查机车膨胀水箱水位正常,变压器油温油位正常,空压机油位不低于1/2、各仪表、显示屏画面及作用正常。
空气管路、制动器单元各切断阀门处在”开”位置。
检查第三方设备柜所有设备开关在正常位。
5)检查机械间、车体外侧无人,鸣笛升弓,副班司机开门确认。
6)插入电钥匙后,将受电弓扳钮推向“升”,机车在有风状态下自动升后弓,无风状态下,辅助压缩机自动打风直至满足受电弓升弓风压。
1. 主电路1.1概述机车用于25 kV, 50Hz供电系统。
主要的高压设备包括受电弓、高压隔离开关、主断路器、主变压器,高压电路供电的主变流器。
1.2网压和网侧电流检测1.2.1 高压互感器配置机车安装1台高压互感器用于检测网压信号。
1.2.2 网压检测(25 kV AC)当受电弓升起时,TCU将通过高压互感器获得网压。
配置如下图所示:图1,网压检测网压应由TCU通过MVB传送至CCU并在司机室的IDU上显示。
应在TCU和CCU中实现网压的监测,在故障情况下CCU应立刻分断主断路器。
CCU升弓命令发出后,将开始网压检测。
正常网压应在17.5 kV – 31 kV的范围内。
欠压检测如果网压低于17 kV超过1秒钟,主断路器将被分断。
只有当网压高于17.5kV 超过1秒钟后,主断路器才允许重新合上。
如果在主断路器合上之后的0~0.6秒之内网压低压15 kV,主断路器应断开并锁定2分钟;如果30分钟之内发生了2次,主断路器应被锁定。
超压检测如果网压高于31.5 kV超过40秒钟,主断路器将被分断;如果网压高于32 kV,主断路器立刻断开。
只有当网压低于31kV超过20秒后,主断路器才允许重新合上。
1.2.3原边电流和回流电流检测TCU通过电流互感器获得网侧电流。
在原边绕组的两端将安装2个网侧电流互感器=11-T02和=11-T04,分别用于测量原边电流和回流电流。
配置如下:图 2 原边电流检测TCU应实现网侧电流的检测,在高压电路故障情况下,TCU应立刻分断主断路器。
网侧电流应通过MVB传送至CCU并在司机室的IDU上显示。
网侧电流保护:1.3主变压器保护对于主变压器的保护,控制系统主要有变压器油温的监控、变压器油流状态的监控、变压器压力释放阀监控三种,三种状态由微机系统进行监控,根据监控的情况进行相应的控制与保护。
1.3.1布赫保护为了保护机车,主变压器将安装布赫继电器,它能检测主变压器内部的气体压力。
HXD1C机车操纵必知1、段内出勤必须领取小电台,一二位机车必须进行小电台试通话,确认通话良好;电力机车出段时必须要有“受电弓合格证”;2、库内制动机实验,司机2或是学习司机下车检查:制动时,闸片压紧制动盘,空气制动指示器显示红色;缓解时,闸片离开制动盘,空气制动指示器显示绿色。
3、双机连接风管后,一位机车将制动屏设置为本机状态;二位机车将制动屏设置为单机状态,具体操作为:本—单:F3—F5—F1;单—本:F3—F5—F1;确认缓解制动状态是否良好。
4、单机第一次动车前、或单机换端操纵动车前,乘务员必须先进行静态试闸,确认机车制动机作用良好后,在速度不超过5km/h 时进行动态试闸(静态试闸要求按原规定执行,单机动态试闸必须停车)5、电力机车出入段、中间站调车作业、场间转线时,二位机车严禁升弓;严格执行车机联控制度,联控用语必须加入“电力”,同时必须向车站问明前方进路是否去无网区;动车后严守速度,在道岔集中区运行速度不得超过15km/h,并随时确认进路信号的显示和接触网终点标位置,密切注视接触网,发现异常立即停车,防止进入无网区,造成弓网故障。
6、电力机车换端作业时必须将自阀至于最大减压量后放置重联位,单阀至于最大减压位。
并将制动机插销插好,方可换室。
换端后动车前必须进行机车制动机单自阀试验。
7、电力机车运行中必须随时确认总风缸压力不低于720KPA,控制电压不低于105V,在分相绝缘区前1000,及时使用强泵风将总风缸压力打至850KPA以上;通过分相绝缘区闭合主断路器后,确认网压正常合电后,控制电压110v后再加载。
8、电力机车运行中通过分相绝缘区前(第一次禁止双弓前1000米),学习司机或是司机2必须移位立岗,机班必须呼唤确认风表压力正常;通过分相绝缘区后准备闭合主断路器前,机班必须呼唤确认网压显示在29 kv—19kv之间,方可闭合主断路器。
9、电力机车出入段、中间站调车作业及站内停车后,必须将机车换向手柄置于“0”位,做好“物理隔断”。
HXD1C型机车在段运用故障紧急处理建议
1.第一时间判断故障类型:机车故障种类较多,例如电器故障、机械
故障、燃油故障等,应通过仪表盘显示的故障指示灯、列车出现的异常情
况等来快速判断故障类型。
2.停车处置:在确保安全的前提下,尽快将故障机车停稳,可以选择
停在合适的道岔、便于其他列车绕行的位置。
4.安全隔离:对发现的故障部分进行隔离,可以切断相关电路或关闭
相应装置,以防故障扩大,同时确保列车运行的其他系统正常工作。
5.寻找解决方法:根据故障类型,查阅相关技术资料、维修手册等,
与生产厂家或其他段、车间的技术人员进行沟通,寻找解决方法。
7.维修过程记录:对故障处理和维修过程进行详细记录,包括故障现
象及处理措施。
这有助于总结经验、改进维修流程,提高故障处理的效率。
8.安全防范措施:在维修过程中,要严格遵守安全操作规程,例如佩
戴防护用具、遵守现场安全规定、使用专门工具等,确保维修人员的安全。
9.维修后全面检查:在故障处理完毕后,对机车进行全面检查,确认
故障已经解决,各项系统功能正常,可以确保安全的复车。
10.故障分析总结:对故障的原因进行分析与总结,以便提高故障处
理能力和工作效率。
在处理HXD1C型机车故障时,以上建议可作为紧急处理的参考,总体
原则是以确保列车和维修人员的安全为前提,快速准确地处理故障,尽早
恢复机车的运行。
同时,也强调故障记录和分析,以便及时总结经验,提
高维修工作的质量和效率。
HXD1型电力机车应急故障处理一安全操作注意事项1.安全标识:为了确保人员安全,为了避免事故和对机车及某些部件造成损坏,必须正确地遵守这些指令。
危险!该图标指出所有的这类安全指令:如果不遵守这些指令,将会存在伤害和死亡的危险。
在这种情况下,必须严格地遵守这些重要的工作安全指令并特别小心地执行。
小心!该图标指出所有的必须遵守的这类安全指令:如果不遵守这些指令,可能导致部件机车的损坏或故障。
注意该图标给出提示和其他特别有用的信息。
为了部件和机车可靠运行,应遵守所有这类注意事项。
2.人身安全注意事项:(1)装有心脏起搏器的人禁止进入已启动的机车。
(2)禁止人员在已启动的机车机械间内停留时间超过一个小时。
(3)运行期间,机车内有危险的旋转部件和带电部件。
如果未经允许或在不正确的操作或维修不够的情况下拆除必要的外盖,这些部件可能导致死亡、严重伤害或部件损坏。
(4.)接触高压意味着可能发生死亡或严重的人身伤害事故!在对高压设备进行任何工作时,必须通过相应的接地开关将机车接地!(5.)牵引变流器内有大容量电容器,即使机车已经降落受电弓,这些电容器仍可能在较长时间内带有危险的高压。
在对牵引系统进行维护工作前,必须保证牵引系统处于安全状态。
(6.)如果系统的部件带电(包括辅助系统电源和蓄电池电源):必须始终佩戴合适的绝缘手套。
(7.)当机车处于有电的接触网下受电弓升起时:①不要接触带高压的任何屏柜!②不要拆除任何辅助电气设备的(保护)外盖!③不要触摸任何低压设备!3. 机车操作方法及注意事项(1)停放制动操作为了保证机车不会出现意外滑动,需施加停放制动。
它通过位于操纵端司机室司机台上的两个按钮来实现:红色按钮用于施加停放制动、绿色按钮用于缓解停放制动。
注意停车制动为弹簧制动,即使在机车停止时也施加。
二.机车故障复位机车故障复位是消除、处理交流机车故障的重要手段,其分为微机复位、途中GWM复位、停车控制电源复位(微机系统大复位)三种方式。
C C B I I制动机使用安全关键点The saying "the more diligent, the more luckier you are" really should be my charm in2006.HXD1C型和HXD3C型机车制动机使用安全关键点一、HXD1C型1C型机车制动机默认为“补风”状态,开车前必须转换为“不补风”状态;2.牵引现行客运列车时,只需将列车管定压由500kPa 调为600kPa,严禁在制动系统LCDM制动屏上进行客/货转换,显示屏上只允许设置为“货车”;1C型机车制动机列车管排风时间较慢,司机应较其它型号机车提前进行调速制动;4.运行中,非操纵端大闸必须置重联位,并锁闭;5.制动机故障、机车附挂不能接平均管时,此时机车相当于车辆状态的无火回送,严禁关闭Z10塞门;6.禁止在“补机”状态下进行任何牵引操作;7.换端操作时应先将大闸置于重联位再断开电钥匙,防止因操作顺序颠倒造成换端后制动机不能缓解;二、HXD3C型机车1. 在现有条件下,严禁在制动系统微机屏上进行客/货转换;显示屏上只允许设置为“货车”;2.禁止在“补机”状态下进行任何牵引作业;3.在现有条件下,制动系统显示屏上严禁设置为“补风”,只能设置为“不补风”;4.出现监控装置起常用制动,应将大闸置“抑制”位停留1秒以上,待惩罚制动源消除后,再置运转位缓解;出现列车管起非常或监控装置紧急动作时,应将大闸手柄置“紧急”位,按制动显示屏LCDM消息框的提示停留60秒以上,再置运转位缓解;5. HXD3C型机车制动机列车管排风时间较慢,司机应较其它型号机车提前进行调速制动;6.换端操纵时,小闸全制动位,大闸放重联位且必须穿好锁闭销,确认闸缸压力大于300KPa;。
动车组安全质量控制对策措施
动车组(以下简称“动车”)是一种由多节车厢组成的高速列车,其
安全质量控制对策措施必不可少。
以下是一些针对动车组安全质量控制的
对策措施建议。
其次,加强设备监管和维护工作。
定期检查和维护动车组的相关设备,确保其正常运行和安全性能。
建立健全的设备维修和更换制度,及时排除
设备隐患,以防止设备故障引起事故。
第三,实施全面的安全检测和监测体系。
建立全面的安全检测和监测
体系,对动车组的各项安全性能进行定期检测和评估,及时发现并排除安
全隐患,预防事故的发生。
在运行过程中,通过各类传感器和监测设备对
动车组进行实时监测,确保其安全运行。
第四,加强事故应急救援能力。
在动车组运行过程中,应建立完善的
应急救援组织体系,明确各级人员的责任和任务,并进行相应的演练和培训。
确保在事故发生时能够迅速反应,有效应对,最大限度地减少事故损失。
第五,加强对动车组乘客的安全教育。
通过多种方式,如宣传、培训等,向动车组乘客普及安全知识和安全意识,提高其安全自护能力。
在车
厢内设置安全提示标识,提醒乘客注意安全问题,并加强对乘客的安全巡查,及时发现和处理安全隐患。
第六,加强信息共享和合作。
建立多元化的安全信息共享和合作机制,与相关单位、行业协会等密切合作,及时了解和掌握国内外动车组安全的
最新动向和经验,借鉴和吸收先进的安全管理经验,提升动车组的安全质
量控制水平。
机务段HX D1C型机车运行安全措施为确保HX D1C型机车运行安全和人身安全,段根据HX D1C型机车性能和特点,制定本措施。
一、总体要求1.运用车间要按照段的统一安排,组织相关作业人员进行安全培训,经过考试合格后,方可从事HX D1C型机车乘务工作及库内作业。
2.所有人员必须遵守《机车操纵规程》的各项规定,严禁违章驾驶,违章操纵机车。
3.机车乘务员应做到“遵章守纪、爱护机车、平稳操纵、安全正点”。
4.运用车间要加强HX D1C型机车运行过程的添乘写实,积累操纵经验,提高操纵水平。
5.运用车间、安全科监控分析室要加强HX D1C型机车运用情况分析,及时提出运用初期的隐患和问题。
二、HX D1C机车基本性能1.HX D1C型机车是六轴机车,轴式为Co' - Co'。
2.在紧急情况下,中央走廊是一个畅通无阻的逃生通道。
3.每台机车具有完全相同的受电弓,当其中一台故障后,可升起另一台受电弓继续执行牵引任务。
4. 安全警示有关技术安全的重要指令说明都带有适当的图标。
为了确保人员安全,为了避免事故和对机车及某些部件造成损坏,必须正确地遵守这些指令。
危险!该图标指出所有的这类安全指令:如果不遵守这些指令,将会存在伤害或死亡的危险。
在这种情况下,必须严格地遵守这些重要的工作安全指令并特别小心地执行。
小心!该图标指出所有的必须遵守的这类安全指令:如果不遵守这些指令,可能导致部件/机车的损坏和/或故障。
注意该图标给出提示和其它特别有用的信息。
为了部件和机车可靠运行,应遵守所有这类注意事项。
5.火灾反应机车配备有4个灭火器,灭火介质为水系灭火剂(耐寒型)。
每个司机室中各安装2个灭火器,1个安排在司机室主司机侧后墙,1个安排在司机室副司机侧后墙。
发生火灾后,断电降弓,采取停车措施。
注意不要将列车停在桥梁上或隧道中。
使用灭火器时,保持距电器部件1米的最小距离。
使用完毕后,回段及时进行补充。
6.防空转及滑行机车1、3、4及6位轮对上提供了电空撒砂装置,每个砂箱的容量为100升。
HXD1B机车操作注意事项及应急故障处理一、接班机车检查操作:1、闭合电源柜上的蓄电池自动开关,检查所有开关在闭合位。
2、将低压柜面板上的控制电源开关臵于正常位;除控3、将风源柜内的A10阀转到闭合位(竖直位)。
4、进行接地故障试验:(1)将低压柜面板上的控制电源欧姆检查开关转到位臵“负极”。
制电源开关外,低压柜面板上的其余转换开关在正常情况下均应在竖直位。
(2)检查位于低压柜和操纵台上的蓄电池电压表,蓄电池电压不得低于80V。
(3)将低压柜面板上的受电弓转换开关选择自动位臵。
(4)如果欧姆表的指针在红色区域内,表明蓄电池回路的负极接地,机车必须维修。
(5)将低压柜面板上的控制电源欧姆检查开关转到位臵“正极”。
(6)如果欧姆表的指针在红色区域内,表明蓄电池回路的正极接地,机车必须维修。
注意事项:HXDIB机车的各牵引电机故障隔离开关均在低压电器柜的面板上,不能在微机显示屏上进行隔离。
二、升起受电弓:1、插入电钥匙并转动(只有在机车静止时才允许插入和转动钥匙),通过按下受电弓升弓扳键开关(升弓及降弓开关均为“自复”式)到“升弓”位臵来升起受电弓,在总风缸压力低于480kpa时,由辅助压缩机自动启动打风,压力上升至650kpa时关闭,提供升弓所需的压力。
2、受电弓升起后确认原边仪表网压和微机显示屏上受电弓行显示正常工作状态。
注意事项:1、受电弓选择在“自动位”时升起为对应司机室后弓;2、如不能正常升弓,可以通过按下微机显示屏上的软键1来从主画面切换到主要数据画面,然后按压8号键“受电弓状态”的软键进入受电弓状态检查画面,检查受电弓不能升起的原因,根据相关指示进行处理(画面上“白底黑字”为相应原因,“黑底灰字”不起作用);3、升起受电弓后15分钟仍未闭合主断,将进行降弓保护,如升弓需重新给出升弓指令;4、在非操纵端只有降弓扳键有效,可以执行降弓操作。
三、闭合主断路器1、检查网压。
网压值17.5-31kV ;2、注意微机显示屏上“原边电流”下“主断状态”的显示,变为绿色后方可扳起主断闭合开关来合主断(主断“合闸”开关为自复式,“分闸”开关为非自复式),确认控制电源电压至110V;3、主断路器闭合后,辅助电源装臵、油泵、水泵、和六台牵引电动机通风机自动投入工作。
关于HXD1机车的安全控制措施(暂行)
为确保我段HXD1型机车的平稳上马,确保行车及人身安全,针对该机型的特点,结合我段实际,特制订如下安全控制措施:
一.防止HXD1机车在娄底库内教学期间发生问题的安全措施。
一、用于教学的HXD1机车在教学期间固定摆放在库内9道,机车在库内的防溜方式采用铁鞋防溜,防溜工作由洛湛运用车间负责。
洛湛运用每班指定外勤副司机接班后对该机车进行防溜检查,并在库内机车防溜检查登记本上做好记录备查。
二、教学用机车钥匙由职教科负责保存。
进行库内上车教学时,带队人员(授课老师)到职教科领取,并在职教科设置的钥匙登记本上登记,教学完毕后及时归还钥匙,并签字登记。
教学期间的有关安全事项由领取钥匙的签字人员负责。
三、机车高压试验时原则上必须切除全部牵引电机。
电机切除后,带队人员(授课老师)必须亲自确认处置正确后,方可进行带载试验。
因教学需要必须进行小负荷带载时,操作人员必须在确认机车制动措施到位后,在授课老师监护下
方可进行,防止发生意外动车。
学习人员严禁擅自进行机车带载试验。
四、防止烧网及蓄电池亏电。
一是升弓前必须确认总风缸风压,风压不足严禁升弓。
二是教学期间时刻注意总风缸压力及蓄电池电压,防止发生烧网及蓄电池亏电事故,发现总风缸压力低于750kpa、蓄电池电压低于90v时,应立即升弓打风或充电。
教学完毕后,由授课老师升弓对机车蓄电池进行2个小时以上的充电,并按规定看守机车。
五、防止发生人身安全事故。
一是所有学习人员和教学人员应严格执行劳动安全措施和规定,授课老师在教学开始前必须进行劳动人身安全教学,到达教学地点时,必须指派专人负责现场劳动安全。
二是同时有几组人员上车学习时,职教科应指定专人负责协调,机车升弓状态下,禁止下地沟学习机车走行部。
六、授课老师下车前负责检查门窗锁闭、开关塞门的关闭及机车防溜状态,检查确认到位后,到外勤进行交车方可离开。
二、娄底库内摆放及调车作业的安全控制措施
1、HXD1机车进娄底库内时,机车固定摆放整备场10道,由下班机车乘务员摆放好车位,并进行储能制动防溜处理。
2、机车乘务员下班时必须在运行日志及司机手帐上记
录防溜情况(包括储能制动及铁鞋使用)。
3、HXD1机车在娄底库内临修由外勤学习司机使用铁鞋进行防溜处理。
4、HXD1机车在娄底库内临修需调车作业时,地勤工长赶到现场盯控,必须使用内燃机车进行调车作业,确认降下受电弓,储能制动解除后方可进行调车作业,防止未解除储能制动轮调车造成动轮擦伤。
5、根据集团机电(2010)439号电报要求,到达娄底车站II场的HXD1型机车属双机入库,乘务员和乘务交路相对固定,非特殊情况两机不得摘开。
因此两台HXD1型机车入库时,在7号闸楼签点后,通知6#、5#扳道房准备好进路,前机须将弓,由后机动车过D2信号机返岔,两个机班做好互控,防止前机进无网区。
三.防止储能制动装置发生问题的安全措施。
1.HXD1机车进娄底、怀化库内时,由机车乘务员进行储能制动防溜处理。
2.机车乘务员下班时必须在运行日志及司机手帐上记录防溜情况(包括储能制动及铁鞋使用)。
3.司机在运行中通过车站时必须确认并呼唤“储能制动”状态,呼唤用语标准为:
⑴储能缓解(确认“停车制动”显示灯灭)
⑵储能动作(确认“停车制动”显示灯亮)
四.防止HXD1机车附挂发生问题的安全措施。
当HXD1机车故障需附挂回送时,为防止蓄电池亏电,必须按无火回送处理,处理的具体操作程序如下:
1.切断控制电源柜内总电源开关F03,控制电源输出自动开关F02、停放制动电源输出自动开关F156、24V电源输出自动开关F173,两端司控器手柄和换向手柄置“0”位,两端自动制动手柄放重联位并插上安全销,单独制动手柄放运转位。
2.将制动柜内的无火回送塞门打到无火回送投入位(IN 位)。
3.关闭制动柜中无人警惕装置S30.01塞门。
4.关闭停放制动模块B40.06的塞门。
5.打开车上总风缸下部的排水塞门A12,将总风缸压力排至250kPa以下,然后关闭。
6.手拉缓解每个停车制动单元拉环。
7.同时打开平均管截止阀B82和B84(内外塞门)或B82和B86(内外塞门)。
五.防止HXD1机车在联挂或库内顶车作业因牵引力过大发生问题的安全措施。
为防止机车牵引力过大造成安全隐患,HXD1机车在联挂作业或库内顶车作业时,必须采用“联挂”模式。
具体操作为:换向手柄置“前”位,微机系统主界面弹出“联挂”
窗口,按压“8”键,选择1-3公里速度联挂或顶车。
联挂或顶车结束后,换向手柄回零即可解锁。
六.防止误碰触摸屏及防睡装置按钮的安全措施。
1.机车操纵台的乘务包不得乱摆放,防止各触摸屏误动作。
2.有人进入非操纵端司机室时,司机应进行特别交待,防止误按、误踩防睡装置,造成操纵端操作失效。
七.防止换室操纵后列车管不缓解的安全措施。
HXD1型机车换室操纵时,司机必须将制动机大闸手柄先推至“紧急制动位”并停留60秒以上后,再拉至“重联位”插上机械锁闭销,断开电钥匙,防止因操作顺序颠倒造成换端后制动机不能缓解。
八.防止发生带电过分相的安全措施。
1.由于HXD1型机车调速手柄结构特殊,司机在过分相时除呼唤手柄零位,并确认零位灯显示状态以外,还应从“米”字位回零位后在往前轻推一次,确认推不动,确保手柄回零。
2.禁止使用定速控制及手动过分相装置功能。
3.机班必须严格执行确认升弓状态的规定,禁止使用自动换端功能。
九.防止运行中制动机发生问题的安全措施。
1.牵引现行客运列车时,只需将列车管定压由500kPa
调为600kPa,严禁在制动系统LCDM制动屏上进行客/货转换,显示屏上只允许设置为“货车”。
2.在现有条件下,制动系统显示屏上严禁设置为“补风”,只能设置为“不补风”。
3.HXD1C型机车制动机列车管排风时间较慢,司机应较其它型号机车提前进行调速制动。
4.运行中,非操纵端大闸必须置重联位,并锁闭。
5.制动机故障、机车附挂不能接平均管时,此时机车相当于车辆状态的无火回送,严禁关闭Z10塞门。
6.列车运行中,手柄级位根据天气、线路纵断面、牵引吨位适当掌握。
7. 使用机车电台时注意防止话筒连线带动手柄级位,造成超速。
8.出现监控装置起常用制动,应将大闸置“抑制”位停留2秒以上,待惩罚制动源消除后,再置运转位缓解。
出现列车管起非常或监控装置紧急动作时,应将大闸手柄置“紧急”位,按制动显示屏(LCDM)消息框的提示停留60秒以上,再置运转位缓解。
9.为防止重联机车运行中自动上闸,重联机车司机运行中每次通过车站时,必须右压小闸手柄进行单缓操作一次。
十.防止蓄电池严重亏电的安全措施。
1.附挂时一律按无火回送处理。
2.库内整备作业及故障检查处理时,要注意对蓄电池电压的确认,任何时候不得低于78V。
3.运行中遇接触网临时停电造成机车较长时间停车时,在保证最小机车控制需要的情况下,尽量关闭其它一切控制电源,如则需将VCM1、VCM2、TCU1、TCU2、ACU1、ACU2自动开关断开,并节省用电,注意监视控制电源电压,不得低于78V。
十一.防止HXD1机车发生烧网的安全控制措施。
1.严格执行防止烧网的“十必须,十禁止”。
2.由于HXD1机车暂时未安装车顶绝缘装置,机车乘务员应加强注意弓网状态,发现异常及时采取降弓及停车措施。
3.升弓时必须两人两侧伸头确认受电弓与接触网可靠接触后方可合闸,严禁受电弓在上升过程中合闸。
4.运行中发生零压动作后,应立即停车降弓,并按照以下程序处理:
⑴乘务员应目视机车车顶高压设备(也可利用铁路周边地形),确认无明显接地故障。
⑵观察机车辅压表,接触网网压正常情况下辅压表约有1KV左右感应电压显示,但车顶高压设备接地时感应电压为零,司机应根据辅压表的显示情况判断车顶高压设备是否接地,并采取相应措施。
5.升弓前确认各塞门在规定位置。
6.总风及控制风缸压力低于480KPa时,先给电钥匙,然后按升弓扳钮,利用辅助压缩机打风升弓,确认受电弓升弓到位后,方可闭合主断。
十二. 防止HXD机车在怀南机走线降弓地点处刮弓和停在降弓地点处的安全控制措施。
1、HXD机车在进入怀南机走线降弓地点前应用强泵风将总风缸打满风并提前将受电弓降下,双人在微机显示屏处确认升降弓标志和受电弓状态。
2、在过降弓地点时,司机应尽量贴规定速度运行,利用动能闯过降弓地点,并且不得将操纵段司机室司控器电钥匙关断,防止产生惩罚制动停于降弓地点处。
如果已经发生了惩罚制动,则应马上闭合电钥匙并将大闸手柄移至抑制位两秒以上再移至运转位进行缓解。
十三.开通期间盯控及首趟添乘安排。
1.开通期间库内、娄底站的盯控分别由洛湛、沪昆运用车间负责,并制订盯控期限、方式及人员安排。
2.确保HXD1机车上马期间的安全,应对乘务员担当牵引的首趟进行管理人员添乘。
添乘原则上以沪昆运用车间为主,安全、运用、职教科有关管理人员参与。
具体方案由沪昆运用车间根据开通后的规模及交路确定。
怀化机务段
二〇一〇年十二月十日。