服装加工统计表

服装（制衣）厂基本生产流程与检验标准1.梭织服装制作基本工作程序定单用规格表（款式样、批办样、产前样）梭织服装在制作前要先填写好定单规格表，按照制作服装的不同样办，定单规格表可分为以下几种类别：1.1.1 报价用规格表------款式样款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。

一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。

对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。

所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。

样品规格表------批办样批办样此规格表主要用于打批办样。

批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。

把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。

原则上，打批办样用正式主料和辅料。

大货生产规格表------产前样产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。

只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。

如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。

服装生产基本工艺流程服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

布料物料进厂检验布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。

把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

服装加工质量检验办法及标准第一章服装加工质量检验办法一、质量控制流程（一）产前确认服装加工监区负责人、技术人员、监区科室质量检验人员以及客户技术人员等召开产前说明会，明确该批服装加工的类型、数量、交付批次、交付时间，学习该类服装加工的技术分解、工艺标准及具体工艺流程，以便对服装加工的各个工序的质量进行控制。

产前说明会以后，相关单位要对服装加工的原辅材料进行检验，并填写好《服装加工原辅材料检验统计表》，以便加工管理，并预防与客户产生纠纷。

（二）过程跟踪1、前期预防产前说明会以后，监区根据客户提供的各项依据试生产，试生产各样式、尺码型号的服装一般不超过20件。

生产时严格把关各工序流程，任何环节在查核时若发现工艺未按要求制作，尺寸误差超限，或穿着效果不好的，均应停止该工序，终止流向下一环节，立即找出问题进行整改，以形成正确、通顺的工艺流程。

这样能更好的避免经济损失，预防生产中大货存在问题。

2、中期检验试生产完成后，各条生产线正式开产。

各条生产线每道工序高标准地进行半成品检验，对其尺寸、做工、工艺执行、物料使用、制程转移等进行全面核对，出具检验单（《服装加工流水线问题检验统计表》）及整改情况。

经质检人员、监区生产负责人及客户现场人员签字确认后留给监区一份，客户一份。

对需整改的问题要加紧跟踪力度，掌控加工的执行落实情况。

不可将半成品问题留到成品再处理。

3、末期检验车缝程序结束后，在制品进入手工或后整理工序流程时，需随时检查实际操作人员的锁眼、订扣、修线清理、整烫、包装等各制程的品质。

并不定期抽验包装好的成品，做到有问题早发现，早处理，尽最大努力保证大货品质和交期。

4、终期检验该批次制程全部结束的成品率在80%以上时方可进行终期检验，要按规定的验收标准/规则执行（或客户要求标准）抽验数和要求合格率。

抽检数要全色、全码平均分配，不可断色或缺码。

如不合格率超限则不可验收，并立即对该批服装进行100%检验，对不合格产品进行返工，直至符合客户要求。

一、行业规模与收入据相关数据显示，2023年，我国服装加工行业主营业务收入达到了175.12亿元，虽然相比2022年减少了34.4亿元，但同比减少16.42%。

这表明，在市场需求逐步回暖的背景下，服装加工行业整体收入有所下降，但降幅较2022年有所收窄。

二、企业数量与竞争力近年来，我国服装加工行业规模以上企业的数量及竞争力不断提升，行业两极分化现象日趋明显。

2023年，规模以上企业的服装加工行业产量及所占比重继续提升，显示出行业整体实力的增强。

三、生产方式与技术随着科技的发展，我国服装加工行业生产方式逐渐向现代化、智能化、绿色化方向发展。

针织面料和针织服装的生产成为主流，梭织面料加工和手工加工仍占一定比例。

此外，服装加工行业在面料组成成分上，棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等各类面料广泛应用。

四、产业链与市场开拓2023年，我国服装加工行业产业链逐步完善，上下游企业协同发展。

服装企业加强市场开拓，积极拓展国内外市场。

同时，行业内部竞争加剧，企业通过技术创新、产品升级等方式提升市场竞争力。

五、人才培养与激励机制为适应行业快速发展，服装加工行业加大人才培养力度，提高员工素质。

部分企业实施限制性股票激励计划，优化人才结构，激发员工积极性。

此外，行业内部还涌现出一批优秀的企业家和技术人才。

六、绿色发展与低碳转型在生态文明建设和“双碳”战略推动下，服装加工行业加快低碳化转型。

数码喷墨印花技术、丝绸文化创意品等绿色先进适用技术得到广泛应用。

行业内部对节能减排、环保生产等方面的重视程度不断提高。

总之，2023年，我国服装加工行业在市场、技术、人才、环保等方面取得了显著成果。

面对未来的发展，服装加工行业将继续深化改革，创新驱动，提升产业链水平，以满足消费者日益增长的需求，实现高质量发展。

一、行业整体概况1. 产量与产值：2023年，我国服装加工行业总产量约为500亿件，同比增长5%。

服装工艺单表格模板概述服装工艺单是在服装生产过程中用于记录各道工序工艺要求和技术细节的表格。

它承载着设计师和制造商的沟通桥梁，确保服装的生产过程顺利进行，并达到设计师的要求。

本文将介绍一个常见的服装工艺单表格模板，帮助读者了解并使用它来提高服装生产的效率和质量。

表格模板结构表头信息表格模板的表头信息主要包括服装款式编号、服装名称、制作日期等基本信息。

这些信息有助于追溯生产过程中的时序关系，方便交流和管理。

工序列表表格模板的主要部分是工序列表，每一行代表一道工序。

工序列表分为多列，包括工序编号、工序名称、工艺要求、技术细节、验收标准和备注等。

其中，工序编号有利于工艺单的组织和分类，工序名称清楚地描述了每个工序的具体名称。

工艺要求列详细记录了每个工序需要的具体方法和要求，技术细节列列出了每个工序的具体操作步骤，验收标准列用于标注每个工序的质量标准要求，备注列可以用于记录相关注意事项和特殊需求。

总结部分工艺单表格模板的总结部分通常用于记录整个服装的工艺流程和关键的注意事项。

总结部分包括了工艺流程的总体步骤、关键环节的标注和提示，以及制版、打样等特殊要求的说明。

使用方法使用服装工艺单表格模板可以提高服装生产的效率和质量，以下是一些使用建议：细化工艺要求在填写工艺要求和技术细节时，要尽量做到详细具体。

例如，对于一个纽扣缝制工序，可以明确指定纽扣的位置、数量、线迹要求等。

这样可以避免产生模糊不清的工艺要求，减少错误的发生。

提前沟通和确认在制定工艺单之前，设计师和制造商之间要提前进行沟通并确认要求。

这样可以避免后期的修改和返工，提高生产效率。

详细记录验收标准在填写验收标准时，要尽量详细记录质量标准要求。

例如，对于裁剪工序，可以明确指定裁剪边缘的平整度、裁剪线的位置和质量等。

这样可以帮助制造商准确判断每个工序的合格与否，提高质量控制的准确性。

及时更新和保存工艺单应该及时更新和保存，确保每个环节的工艺要求和技术细节都能及时反馈给制造商。

服装〔制衣〕厂底子出产流程与查验尺度1.1 定单用规格表〔款式样、批办样、产前样〕梭织服装在制作前要先填写好定单规格表，按照制作服装的不同样办，定单规格表可分为以下几种类别：1.1.1 报价用规格表------款式样款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及出产的用料计算。

一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。

对出产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个工程内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的底子要求的方法和建议都可以采讷。

所有在此规格表中变化的内容，都必需做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。

批办样此规格表主要用于打批办样。

批办样制作前，按照提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，查抄样品的织物组织、布局规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。

把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。

原那么上，打批办样用正式主料和辅料。

产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。

只有这个产物规格表才是供工厂大货出产用。

如果用以前的规格表代替，经常会发生过掉，因为颠末打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在多量出产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必需用以后出产中要用的料，客户完全承认前方可多量开裁。

服装出产底子工艺流程包罗布料物料进厂查验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、裁缝查验、包装入库等八个工序。

布料进厂后要进行数量清点以及外不雅和内在质量的查验，符合出产要求的才能投产使用。

把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

通过对进厂面料的查验和测定可有效地提高服装的正品率。

物料查验包罗松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。

对不克不及符合要求的物料不予投产使用。

技术筹办是确保批量出产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

职业技术学院服饰产业中心实习指导书生 产 部服装系 工艺教研室 编生产部实习指导书第一节 缝制工序分析与制定在服装生产过程中，由于专用机器设备和劳动分工的发展，服装制品生产过程尽快分若干个工艺阶段，每个工艺阶段又分成不同工种和一系列上下联系的“工序”。

1、工序——是构成作业系列的分工单位，是生产过程的基本环节，是工艺过程的组成部分。

它既是组成生产过程的基本环节，也是产品质量检验、制定工时定额和组织生产过程的基本单位。

2、工序分析——是一种基本的产品现状分析方法，是把握生产分工活动的实际情况，按工序单位加以改进的最有效的方法。

首先要明确工序顺序，编制工序一览表，明确加工方法，能理解成品规格及质量特征。

能按工序单位加以改善，并跟其它水准作比较。

能当作动作改进的基础资料，从中挑选出进一步改进的重点，以成为生产设计的基础资料。

以某工序流水作业占用时间分析图为例：图例：▽为投料；○特种缝纫机；○为平缝机。

B按此分析，设备布置应做如下设计：A BC E.FD B人员配置：6人设备配置：特种缝纫机1台，平缝机5台产品任务所需周期：实用工作时间×定货数量生产周期=工作人员人数×1天工作时间3、工序分析的表示方法：（物品是指面料、辅料、半成品或成品）4、缝制用符号5、加工工序图示：材料零件名称▽纯粹加工时间○工序名称设备名称加工记号加工顺序号6、工艺工程分析（1）（1）为了保证服装加工各工序的顺序性。

依据测定工序时间统计表中的顺序，顺次排列工序。

（2）（2）工序流程图由基本线和分支线组成，基本线为工序流程图的主要干线，一般是以加工的主要部件为主体而形成的。

分支线则是由非主要部件形成的。

基本线和分支线的起始点必须由前面没有任何加工的初始工序开始，一般以服种的前片加工为基本线。

（3）（3）各道加工工序的编号及名称，对某些名称含义不明确的特殊工序还应注明具体工作内容。

（4）（4）各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向。