煤矿设备维修标准

煤矿矿井设备完好标准煤矿矿井设备的完好与否直接关系到矿工的生命安全和生产效率。

为了确保煤矿矿井设备的安全运行，提高煤矿生产效率，我们制定了以下的煤矿矿井设备完好标准，希望能够对广大煤矿生产企业有所帮助。

一、设备外观检查。

1. 设备表面应无明显的变形、裂纹、变色等缺陷；2. 设备连接部位应无松动、腐蚀等现象；3. 设备外部应无明显的漏油、漏水等现象。

二、设备运行状态检查。

1. 设备运行时应无明显的异响、异味等异常情况；2. 设备运行时应无明显的振动、摆动等异常情况；3. 设备运行时应无明显的过热、过载等异常情况。

三、设备电气安全检查。

1. 设备电气连接部位应无松动、腐蚀等现象；2. 设备电气线路应无短路、断路等异常情况；3. 设备电气接地应无失效、断裂等现象。

四、设备润滑与维护。

1. 设备润滑部位应定期加注润滑油，保持润滑状态；2. 设备维护部位应定期进行检查、清洁、维修等工作；3. 设备维护记录应及时填写、归档，保证维护工作的有效性。

五、设备安全防护。

1. 设备应配备完善的安全防护装置，确保矿工的安全作业；2. 设备应配备有效的应急停车装置，确保在紧急情况下能够迅速停止设备运行；3. 设备应配备完善的防护罩、护栏等装置，防止矿工因接触设备而受伤。

六、设备操作规范。

1. 矿工应按照设备操作手册进行操作，严格遵守操作规程；2. 矿工应接受相关培训，获得设备操作资格证书；3. 矿工应定期进行设备操作技能培训，提高操作技能水平。

以上就是煤矿矿井设备完好标准的相关内容，希望各煤矿生产企业能够严格按照标准要求，确保煤矿矿井设备的安全运行，保障矿工的生命安全和生产效率的提高。

煤矿设备设施检查维修制度背景煤矿设备设施的正常运转对于矿山生产具有至关重要的作用。

煤矿设备设施的检查和维修是保障设备安全、提高设备利用率、延长设备使用寿命的重要措施之一。

煤矿设备设施检查维修制度的建立不仅可以保证煤矿设备设施的高效安全运行，也是煤矿安全管理的重要组成部分。

目的本制度的目的是规范煤矿设备设施的检查维修工作，确保设备运行的可靠性、安全性和高效性，提高设备的利用率和使用寿命，确保煤矿生产经济效益的最大化。

适用范围本制度适用于所有煤矿的各类设备设施（包括但不限于采掘机、运输机、通风机、水泵、电气设备等）的检查和维修。

检查内容定期检查1.对设备设施的机件、电器设备和连接部件进行全面检查，除去各种隐患。

2.对设备设施的滑动件、滚动元件、轴承等易损件的磨损、松动等情况进行检测，防止故障的产生。

3.对设备设施的电器设备、照明设备进行全面的电气检查，防止因受电阻增加、接触不良、设备老化等原因引起的设备故障。

长期检查1.对设备设施的完整性进行长期检查，防止因部件的缺失、受力不均等原因对设备的稳定运行产生不利影响。

2.对设备设施的各项性能(如电气性能、机械性能等)进行长期跟踪检测，并进行记录和判断，防止设备性能下降的情况。

3.对设备设施的保养情况进行长期跟踪，维护、更换各种易损设备元件、油液等，确保设备的技术状况保持在良好状态。

维修内容定期维修1.对设备设施的电器设备和连接部件进行定期检查，进行各种清洁、更换的操作。

2.对设备设施的滑动件、滚动元件、轴承等进行定期润滑等维护保养操作，确保设备性能的稳定。

3.对设备设施进行定期大修，完全拆解设备，对各种损坏情况进行修理、更新等操作，确保设备状态的良好。

紧急维修当设备发生故障需要紧急维修时，维修人员应立即赶到现场检修。

根据设备故障情况，进行必要的维护和保养操作，确保设备能够尽快恢复正常。

管理和执行1.煤矿设备设施检查维修制度由煤矿生产部门、安全生产部门等相关部门联合制定。

煤矿机械设备的故障维修及预防措施提纲：一、煤矿机械设备故障原因分析及维修措施二、煤矿机械设备预防措施三、煤矿机械设备维修保养管理四、煤矿机械安全运行所需的条件和措施五、煤矿机械设备故障案例及教训一、煤矿机械设备故障原因分析及维修措施随着煤矿机械设备的普及，机械设备故障已经成为一个严重的问题。

本章将从机械设备故障的原因和解决方法两个方面展开。

1.故障原因分析煤矿机械设备的故障原因通常是设备本身故障、电力电缆接头故障、轴承故障、膜片故障、老化等。

2.维修措施在维修煤矿机械设备时，首先要对设备故障进行彻底的分析。

随后，可以进行必要的维修和加强保养。

二、煤矿机械设备预防措施为了预防煤矿机械设备出现故障，我们应该采取以下措施：1.设备检查和保养在设备投入运营之前，需要对设备进行检查和保养，定期检查设备的螺丝、密封垫等，并对设备进行适当的润滑和保养。

2.日常使用操作人员应该严格按照使用说明进行日常操作，不得私自更改设备的工作参数等。

3.设备使用寿命煤矿机械设备有一个使用寿命。

当设备达到最长使用寿命时，需要及时更换。

三、煤矿机械设备维修保养管理煤矿机械设备的维修保养管理是重要的。

本章将从机械设备的保养和维修两个方面展开。

1.保养机械设备的保养需要定期进行，同时需要进行上油、清洁和优化的操作。

此外，在使用设备时，需要考虑设备的环境和负荷等因素。

2.维修维修必须严格按照使用说明进行操作。

同时，需要对设备的各部分进行检查、拆卸和维修，以及进行设备的更换。

四、煤矿机械安全运行所需的条件和措施为了保证煤矿机械设备的安全运行，需满足以下的条件和措施：1.设备的规范化使用操作人员需要熟知设备使用的规范和作业程序，确保设备以规范的方式运行。

2.防止事故的预防和控制需要对设备的安全性能进行检查，确保设备在运行时，没有产生任何不良的影响，从而增强设备的安全运行。

3.设备的日常维修保养设备的维修保养需要定期进行。

维修期间，需要进行设备的部件检查和油液更换。

煤矿设备定期检修制度简介煤矿设备是保证煤矿持续安全生产的重要条件。

定期检修煤矿设备是维护设备安全运行、提高设备运转效率、延长设备使用寿命的必要手段。

本文将介绍煤矿设备定期检修制度，包括定期检修的目的、内容、方式、时限以及检修人员的要求等。

目的煤矿设备定期检修的目的是维护设备安全运行、提高设备运转效率、延长设备使用寿命、预防和消除设备故障、保证煤矿正常、稳定、安全地生产。

内容煤矿设备定期检修的内容一般包括以下几个方面：1.设备故障检查：检查煤矿设备的机械、电气、液压等方面的症状和故障，及时排除故障，确保设备的正常运转。

2.清洗和润滑：清洗设备的各个部位，保持设备干净、整洁；对设备的润滑系统进行维护，保证润滑系统正常运行。

3.紧固和调整：检查设备的紧固件是否牢固，是否需要调整，及时进行处理。

4.更换和维修：根据实际情况，对设备需要更换或维修的部位进行处理。

5.保养和改进：根据设备的运行情况，制定设备的保养计划，及时发现设备存在的问题，进行改进。

方式煤矿设备定期检修的方式分为计划性检修、临时性检修和维修保养三种方式。

1.定期计划性检修：按照计划制定检修计划，定期对设备进行检修和维护。

2.临时性检修：针对设备出现的急性故障，及时开展的紧急检修。

3.维修保养：定期维护设备的运行情况，及时进行保养和维修处理。

时限煤矿设备定期检修的时限一般按照设备的使用寿命、运行时间、检修周期等因素来制定。

一般情况下，大型设备每年至少进行一次全面检修，小型设备可以每隔一段时间进行检修。

检修人员的要求煤矿设备定期检修需要专业的检修人员进行检修和维护，为了确保检修人员的安全和技术要求，需要满足以下几个方面：1.专业技能：检修人员需要具备专业的技能和知识，能够熟练掌握设备的结构、原理、操作和保养等技术。

2.安全意识：检修人员需要具备安全意识，遵守安全规定，确保检修过程中的安全。

3.勤奋认真：检修人员需要认真负责、勤奋工作，确保设备的安全运行和稳定生产。

各种设备、设施检查维修制度为加强矿井机电设备、设施维护，保证设备的正常运行，提高机电运输安全生产标准化、确保安全。

根据《煤矿安全规程》《煤矿矿井机电设备完好标准》等，按照严格管理、精心维护的原则，特制订本制度。

1、所有设备都必须严格按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行运行与维护。

2、认真贯彻“使用与维护相结合”的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。

所有生产设备必须实行包机制，实行定人、定机。

严格执行岗位责任制和设备操作规程，无设备包机制不得使用，每台设备要有完好铭牌和标志牌。

3、各种主要设备司机（包括运转、操作人员）必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”“应会”要求，经考试合格，持证上岗。

4、设备司机都要做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。

5、要严格执行日保养（维护）和定期保养（维护）制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

6、设备、设施日常运行检查、维修保养（1）凡机电设备都建立由机修工、电工、司机三部分人员组成的包机组，负责设备的检查、维修、保养和安全运行工作。

（2）包机组人员要执行本机房的各项制度和操作规程，落实好包机制，严格按设备运行周期对设备维修和保养。

（3）维修人员和司机都要认真填写各种记录，并根据本设备的具体情况向区队或处室提出合理化建议，使设备达到安全、经济运行状态。

（4）必须保持设备的完好状态，发现设备运行出现问题时，包机人员必须及时处理，处理后仍达不到设备完好的，要及时向区队和机械动力处汇报，以便采取有效措施处理。

（5）包机人员检修设备要认真负责，确保检修设备达到完好标准，同时按规定周期进行检修保养。

7、设备设施定期检查、维修根据设备的运行情况和检修周期，纳入生产计划，并认真落实。

煤矿机电设备检修质量标准引言煤矿机电设备是煤矿生产过程中的关键设备之一，其正常运转与否直接关系到煤矿生产的效率和安全。

因此，煤矿机电设备的检修质量成为了重要的考量标准之一。

本文将介绍煤矿机电设备检修的质量标准，以确保设备在检修后能够正常运转，保障煤矿生产的顺利进行。

1. 设备检修前的准备工作在进行煤矿机电设备的检修之前，需要做好以下准备工作：1.获得设备的检修计划和工艺流程，确保按照规定的流程进行检修；2.准备好所需的工具、备件和检修材料，确保检修过程中的有效支持；3.组织检修人员进行培训，确保他们了解设备的工作原理、检修要点和注意事项；4.确定检修的时间安排，合理安排工作计划，避免因检修工作导致生产中断。

2. 检修工作的执行在进行煤矿机电设备的检修时，需要按照以下标准进行执行：1.检查设备的外观和工作环境，确保设备的整体状态良好；2.检查设备的各个部件是否存在损坏、松动或其他异常情况，及时进行必要的维修和更换；3.清洁设备的各个部件和表面，保持设备的清洁、干燥和无污染；4.检查设备的电气系统和控制系统，确保其连接良好、线路无短路或漏电等问题；5.检查设备的润滑系统和冷却系统，确保其正常运转和有效降温；6.检查设备的传动系统和传感器，确保其正常工作和准确传递信号；7.测试设备的运行状态，包括启动、运转和停止等情况，确保设备的正常运行和有效性。

3. 检修工作的验收在完成煤矿机电设备的检修之后，需要进行验收工作，以确保设备的质量符合标准。

验收过程应包括以下内容：1.检查设备的各项指标是否符合设计要求，包括功率、转速、压力、温度等；2.测试设备的运行情况，并与标准工况进行比较，确保设备在正常工作范围内；3.检查设备的运行状态和噪音情况，以及各个部件的是否存在异常振动和过热等问题；4.检查设备的安全保护装置是否正常运行，确保设备在遇到异常情况时能够及时停机；5.进行设备的静态和动态试验，以验证设备的性能和稳定性；6.接受委托方或工艺部门的检验和确认，以确保设备的质量符合相关要求；7.填写设备检修台账和质量报告，做好检修记录和资料归档工作。

煤矿设备设施检查、维护和修理制度一、概述为了保证煤矿工作场所设备设施的正常运行和安全稳定，提高生产效率，削减安全事故的发生，订立本检查、维护和修理制度。

二、检查周期1.检查周期：每月2.特别设备、关键设备的检查周期：每周三、检查内容1.设备外观检查–检查设备外观是否损坏、锈蚀、变形等情况；–检查设备支撑、固定是否坚固，有无松动；–检查设备的接地是否正常；–检查设备的标志、警示标志是否完整、清楚。

2.设备运行状态检查–检查设备运行是否正常，是否有异常声音、振动等；–检查设备的工作温度、湿度等参数是否在正常范围内；–检查设备的电压、电流等电气参数是否稳定。

3.设备润滑检查–检查设备润滑系统的润滑油是否充分、清洁；–检查润滑油管路是否正常；–检查设备润滑系统的滤芯是否需要更换。

4.设备设施安全检查–检查设备四周的防护设施是否完善，如护栏、安全门等；–检查设备的开关、掌控按钮是否正常，有无损坏；–检查设备的保护装置是否正常运行；–检查设备的紧急停机装置是否正常。

5.特别设备、关键设备检查–对特别设备、关键设备进行额外的检查，如瓦斯检测仪、通风设备等；–检查特别设备、关键设备的工作状态是否正常；–检查特别设备、关键设备的保养情况。

四、检查记录1.进行检查时，记录检查日期、检查人员、检查内容和结果；2.对发觉的问题进行描述，并确定解决方法和处理措施；3.对特别设备、关键设备的检查记录需注明维护和修理情况和维护和修理周期；4.检查记录需签字确认，并存档。

五、维护和修理制度1.维护和修理计划的编制–依据每次检查记录，订立维护和修理计划；–确定维护和修理的优先级，先处理紧急的问题；–订立维护和修理流程和时间表。

2.维护和修理人员的布置–配置专业的维护和修理人员，包括电气、机械、润滑等方面的维护和修理人员；–维护和修理人员需经过专业培训，持证上岗。

3.维护和修理材料和工具的准备–依据维护和修理计划，准备相应的维护和修理材料和工具；–配置充分的备件，以应对紧急情况。

煤矿设备设施检查、维修制度一、总则为了保障煤矿设备设施的安全运行，保障生产安全，提高设备设施的利用率，减少事故发生的可能性，提高矿山的生产效益，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于煤矿所有设备设施的检查、维修工作。

三、主要内容1. 设备设施日常检查1.1 设备设施的日常检查由设备管理部门负责，定期对设备设施进行检查，并制定检查计划和记录检查结果。

1.2 检查内容包括但不限于设备设施的外观情况、运行状态、润滑情况、电气系统等。

发现异常情况应及时予以报修。

1.3 检查结果应及时记录，建立设备设施档案，确保检查工作得以落实。

2. 设备设施定期维护2.1 设备设施的定期维护由专业维修人员负责，按照维修计划进行维护工作。

2.2 维护内容包括但不限于设备设施的清洁、润滑、调整、更换易损件等。

确保设备设施良好的运行状态。

2.3 维护过程中如发现需要更换配件的情况，应及时通知采购部门进行配件的采购。

3. 设备设施年度检修3.1 设备设施的年度检修由设备管理部门组织实施，对设备设施进行全面的检修和维护。

3.2 检修内容包括但不限于设备设施的整体检查、清洁、润滑、更换磨损配件等。

确保设备设施在年度检修后能够正常运行。

3.3 检修过程中如发现需要更换大型配件或进行重大维修的情况，应及时进行计划，确保设备设施的正常使用。

四、制度执行4.1 设备管理部门应建立完善的检查、维修记录，对设备设施的运行情况进行监控，确保制度的落实。

4.2 进行设备设施维修时，应严格按照维修流程进行操作，确保维修质量。

4.3 对于未经授权进行设备设施维修的行为，应进行严肃处理，确保设备设施的安全运行。

4.4 对于发生设备设施故障的情况，应及时组织维修，确保设备设施的快速恢复。

五、制度改进5.1 设备管理部门应定期对制度进行评估和改进，根据实际情况及时调整制度内容，确保制度的有效性。

5.2 员工应提出对制度的改进建议，共同推动制度的进步。

以上为煤矿设备设施检查、维修制度的主要内容，希望全体员工严格遵守，确保煤矿设备设施的安全运行。

煤矿设备设施检查、维护和修理制度1. 前言为确保煤矿设备设施的正常运行和工作人员的生命安全，订立本规章制度。

本制度旨在规范煤矿设备设施的检查、维护和修理流程，确保设备设施的正常运行，降低事故发生的风险，提高生产效率和安全保障水平。

2. 适用范围本制度适用于我公司煤矿的设备设施检查、维护和修理工作。

3. 定义•设备设施：指煤矿生产运行所需要的各类机械设备、电气设施、管道设备等。

•检查：指定期对设备设施进行检测、评估，发现设备设施的故障、缺陷、异常等。

•维护和修理：指对设备设施进行修复、维护、更换等操作，保障设备设施的正常运行。

4. 设备设施检查4.1. 检查内容•对设备设施进行外观检查，包含外观是否完好、无变形、无损坏等。

•进行设备设施的功能检查，确保设备设施各项功能正常。

•检查设备设施的工作环境，确保工作环境符合设备设施的使用要求。

•检查设备设施的相关记录和文件，确保设备设施的检查记录齐全、准确。

4.2. 检查频率•设备设施的检查频率应依据设备设施的类型、使用情况以及生产计划来确定。

•对于关键设备设施，应加强检查频率，确保其正常运行。

4.3. 检查记录•对每次设备设施检查进行认真记录，包含检查时间、检查内容、检查结果等。

•检查记录应及时上报相关部门，并进行归档保管。

4.4. 检查异常处理•发现设备设施的异常情况，应立刻上报相关部门，并采取措施进行处理。

•相关部门应订立应急处理方案，并及时组织人员进行维护和修理、更换等操作。

5. 设备设施维护和修理5.1. 维护和修理流程•发现设备设施故障或异常后，应立刻上报维护和修理部门，并附上认真的故障描述。

•维护和修理部门接到报修信息后，应及时派遣维护和修理人员到现场进行检修。

•维护和修理人员应依据实际情况推断是否需要更换零部件或进行维护和修理，确保设备设施能够正常运行。

•维护和修理人员应在维护和修理完成后进行验收，并填写维护和修理报告。

5.2. 维护和修理记录•对每次设备设施维护和修理进行认真记录，包含维护和修理时间、维护和修理内容、维护和修理结果等。