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结构钢热轧产品第1部分：总交货技术条件BS EN 10025-1：2004本标准的2-6部分取代了下列标准：EN10025：1990 + A1：1993 非合金结构钢的热轧产品–技术交货条件。
EN10113-1：1993 焊接用热轧细晶粒结构钢–第1部分：总的交货条件。
EN10113-2：1993 焊接用热轧细晶粒结构钢–第2部分：正火/正火轧制钢材交货条件。
EN10113-3：1993 焊接用热轧细晶粒结构钢–第3部分：热机械轧制钢材交货条件。
EN 10137-1：1995 调质或沉淀硬化高屈服强度钢板和宽钢带–第1部分：总的交货条件。
EN 10137-2：1995 调质或沉淀硬化高屈服强度钢板和宽钢带–第2部分：调质钢的交货条件。
EN 10155：1993 改进型耐大气腐蚀结构钢–交货技术条件。
用区别号2/1999 ECISS/TC 10取代EN 10137-3：1995“调质或沉淀硬化高屈服强度结构钢板和宽钢带–第3部分：沉淀硬化钢交货条件”。
在下列部分中给出了结构钢的特殊要求：第2部分：非合金结构钢的交货技术条件。
第3部分：正火/正火轧制焊接用细晶粒结构钢交货技术条件。
第4部分：热机械轧制焊接用细晶粒结构钢交货技术条件。
第5部分：改进型耐大气腐蚀结构钢交货技术条件。
第6部分：调质高屈服强度结构钢扁平材产品交货技术条件。
关于与EU建筑产品目录（89/106/EEC）的关系，见资料附件ZA的内容，这是本标准的组成部分。
1 范围1.1 本标准规定了除结构空心型材和管线外的热轧结构钢扁平材和长材（见条款3）的要求。
本标准第1部分规定了总的交货条件。
在下列部分中给出了结构钢的特殊要求：第2部分：非合金结构钢交货技术条件。
第3部分：正火/正火轧制焊接用细晶粒结构钢交货技术条件。
第4部分：热机械轧制焊接用细晶粒结构钢交货技术条件。
第5部分：改进型耐大气腐蚀结构钢交货技术条件。
第6部分：调质高屈服强度结构钢扁平材产品交货技术条件。
EN10305-1：2002精密钢管交货技术条件第一部分：冷拔无缝钢管精密钢管目录：前言1、范围2、涉及标准3、名词与定义4、符号5、分类与标识（钢号）5.1、分类5.2、标识（钢号）6、买方提供信息7、制造过程8、要求9、检验10、取样11、测试方法12、打号13、保护与包装附录A（标准）附加钢等级需求附录B（信息）EN 10305- 1；2002 标准是由ECISS/TC29技术委员会，UNI下属“钢管和钢管配件”秘书处起草的。
该欧洲标准最迟在2003年5月应该通过发布相同文件或者修改原标准而成为国家标准，国家标准与欧洲标准相冲突的部分最迟应在2003年5月前撤销。
EN 10305 包括以下部分，统一的标题为：精密钢管交货技术条件：-----第一部分无缝冷拔钢管-----第二部分焊接冷拔钢管-----第三部分焊接冷加工钢管-----第四部分液压和气压系统用无缝冷拔钢管-----第五部分焊接冷精加工方形和矩形钢管-----第六部分液压和气压系统用焊接冷拔钢管该EN标准中附录A是标准性的，附录B是提示性的。
该文档包含参考文献。
根据CEN/CENELEC国际规范，下列国家的国家标准组织联合实行了该欧洲标准：澳大利亚、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、马耳他、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。
EN 10305中这一部分规定了圆形截面的精密冷拔无缝钢管的交货技术条件。
注：该EN 10305同样涵盖其他种类截面通过EN 10305管材被精确规定公差的尺寸和指定的表面粗糙度而特征化。
典型的应用在汽车、设备和一般的工业工程。
2 参考标准该欧洲标准包含了其他地方发表的注日期和不注日期的标准。
这些参考标准被引用在文中的合适位置，并且此后列出出处。
对于注日期的标准，发标者随后对其作出的修改与修订只有当这些修改和修订包含在本标准中时才适用于本标准。
对于没有注日期的标准，发表者的最新版本适用于本标准（包括修正案）。
协议名称：液压制动管路技术协议甲方：××××××××乙方：编制: 经办人：审核:批准：批准：年月日年月日甲方：×××××××××××××××技术代表：经办人：联系方式：传真：通讯地址：电子信箱：邮编：乙方：技术代表：经办人：联系方式：传真：通讯地址：电子信箱：邮编：修订记录：液压制动管路技术协议1 主题内容及适应范围本技术条件规定了城轨车辆液压管路连接用卡套式管接头（以下简称管接头）及硬管的使用条件、技术要求、型式试验及要求、产品包装及其它、质保要求等内容。
1.1液压制动系统管路的要求：仅使用通过了系统压力认证的管道及配件。
由于管路系统要承受脉动压力以及严重机械振动，液压制动系统需采用不锈钢管道。
1.1.1液压制动系统管道的主要工作条件：- 额定工作压力：10MPa, 脉动的；- 最大系统压力：16 MPa；- 辅助缓解系统管道的最小内部尺寸：5mm；- 主液压系统管道的最小内部尺寸：6mm；- 操作介质：液压油 J32。
1.2.2管道设计及加工装配阶段须注意以下工艺规范：- 仅使用高品质不锈钢材质，且采用合适壁管厚度；- 仅使用知名厂家供应的产品，不得与其它厂家产品混用；- 确保导管及软密封圈与操作媒介，周围环境及工作条件相兼容；- 不可用如聚四氟乙烯胶带，麻等辅助密封措施来进行配件密封；- 布局线路做到清晰，简明，易接近；- 尽量少使用螺丝连接，最好是将长管路多次折叠；- 安装管道时需考虑到温度改变对长度的影响；- 确保硬管，软管及螺丝连接足够固定，仅在可能使用处使用隔板连接器；- 管端应以一个恰当的角度锯开，内外凹槽均为0.2 x 45°；- 严格依照连接螺丝生产厂家的指示来进行前期及后期切管及连接螺母的组装；注意！不锈钢管道需使用特殊切管及功能螺母；- 不可在压力下旋紧连接螺丝；- 观察软管线路最小弯曲半径，预留足够长度以便于操作期间的移动；- 管道不可置于热源旁边；- 避免可能产生的磨损，在个别例外情况下可用夹子夹住管道；- 管子，尤其是软管有自然老化的过程，因此要及时进行更换；- 将快速铰接头及移动连接螺丝减少到最小数。
Effect of Chemical Elements in Steel 钢铁中化学元素的作用Have you ever wondered what all those elements listed on a materials test report really mean? Read on!你有想知道在材料检测报告中列出来的元素真正是什么意思吗？请读下去。
Carbon - is generally considered to be the most important alloying element in steel and can be present up to 2% (although most welded steels have less than 0.5%). Increased amounts of carbon increase hardness and tensile strength, as well as response to heat treatment (hardenability). Increased amounts of carbon will reduce weldability.碳-----通常被认为是在钢中最重要的合金元素的碳- 最高含量可达2％（虽然大多数的焊接钢碳的含量小于0.5％）。
增加碳的含量能增加钢铁的硬度和拉伸强度，以及响应于热处理（淬透性）。
增加的碳量会降低可焊性。
Sulfur - is usually an undesirable impurity in steel rather than an alloying element. In amounts exceeding 0.05% it tends to cause brittleness and reduce weldability. Alloying additions of sulfur in amounts from 0.10% to 0.30% will tend to improve the machinability of a steel. Such types may be referred to as "resulfurized" or "free-machining". Free-machining alloys are not intended for use where welding is required.硫- 与其说是一种合金元素，倒不如说是通常钢铁中的不希望有的杂质。
一、DIN标准系列标准名称1 DIN 17175-1979 耐热无缝钢管、交货技术条件2 DIN 17176-1990 压缩氢气用圆形无缝钢管、交货技术条件3 DIN 17179-1986 特殊要求的细晶料结构无缝钢管交货技术条件4 DIN 17204-1990 无缝钢管的淬火和调质处理交货技术条件5 DIN 17456-1999 一般要求不锈钢钢管交货技术条件6 DIN 2391-1-1994 无缝精密钢管第1部分：尺寸7 DIN 2391-2-1994 无缝精密钢管第2部分：交货技术条件8 DIN 2393-1-1994 有特殊尺寸精度的精密焊接钢管尺寸9 DIN 2393-2-1994 有特殊尺寸精度的精密焊接钢管交货技术条件10 DIN 2394-1-1994 精密焊接钢管尺寸11 DIN 2394-2-1994 精密焊接钢管交货技术条件12 DIN 2395-1-1994 矩形或方形断面精密焊接钢管尺寸13 DIN 2395-2-1994 矩形或方形断面精密焊接钢管交货技术条件14 DIN 2395-3-1981 矩形或方形断面精密电焊钢管汽车制造用钢管交货技术条件15 DIN 2413-2-1993 钢管抗内压力的壁厚计算16 DIN 2445 Bbi-2000 动态载荷无缝钢管、直管的计算原理17 DIN 2448-1981 无缝钢管的尺寸、单位、长度、质量18 DIN 2470-1-1987 允许工作压力在16bar以下的钢管气体管道、管道零件的要求19 DIN 2470-2-1987 允许工作压力在16bar以上的钢管气体管道、管道零件的要求20 DIN 2916-1975 无缝和焊接钢管的弯曲半径、设计图纸21 DIN 2917-1982 热蒸汽管道和贮存器用无缝钢管22 DIN 43614-2-1980 电气开关设备、压缩空气管道用管、不锈钢管要求23 DIN 50192-1977 脱碳层深度测定24 DIN 73000-1986 内燃机喷油装置用喷油管25 DIN 86009-1986 船舶排气管、钢管26 DIN 86288-1989 船和船上建筑管道、带座钢管和异型管、造船用异型件27 DIN EN 10216-5-1999 压力目的用无缝钢管交货技术条件第5部分：不锈钢管28 DIN EN 10240-1998 钢管的内外防护涂层、自动化工厂应用的热涂锌规范29 DIN EN 10246-7-1996 钢管的无损检测第7部分无缝钢管的自动全周遍超声检测30 DIN EN 10256-2000 钢管无损检验：1级和2级无损检验人员的资格和能力31 DIN EN 10297-1-2003 机械和通用无缝钢管交货技术条件第1部分：非合金和合金钢管32 DIN EN 10305-1-2003 精密无缝钢管交货技术条件第1部分：无缝冷拉钢管33 DIN EN 10305-2-1998 精密钢管交货技术条件第2部分焊接冷拉钢管34 DIN EN 10305-3-1998 精密钢管交货技术条件第3部分焊接冷轧定径钢管35 DIN EN 10305-4-1998 精密钢管交货技术条件第4部分无缝冷拉液力或气力系统钢管36 DIN EN 10305-5-2000 精密钢管交货技术条件第5部分焊接和冷成形方形和矩形管37 DIN EN 4235-4-1994 航空和航天、钢锻制品、交货技术条件第4部分：钢管38 DIN ISO 8535-1-1995 压燃式发动机、高压喷射燃油管用钢管第1部分无缝冷拉单壁钢管的技术要求二、GB标准系列标准名称1 GB/T17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差2 GB/T8162-1999 结构用无缝钢管3 GB/T14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管4 GB/T8163-1999 流体输送用无缝钢管5 GB/T14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管6 GB/T3090-2000 不锈钢小直径钢管7 GB/T3089-1982 不锈耐酸钢级薄壁无缝钢管8 GB/T3639-2000 冷拔或冷轧精密无缝钢管9 GB/T3094-2000 冷拔无缝异型钢管10 YB/T5035-1993 汽车半轴套管用无缝钢管11 GB/T5312-1999 冷拔船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管12 GB/T3093-2002 柴油机用高压无缝钢管13 GB/T8713-1988 液压和气动缸管用精密内径无缝钢管14 GB3087-1999 低中压锅炉无缝钢管15 GB5310-1995 高压锅炉用无缝钢管16 GB13296-1991 锅炉,热交换器用不锈无缝钢管17 GB6479-2002 化肥设备用高压无缝钢管18 GB9948-1988 石油裂化用无缝钢管19 YB/T5052-1993 金刚石岩心钻探用无缝钢管20 GB/T17396-1998 液压支柱用热轧无缝钢管三、国外先进标准系列标准名称1 JIS G 3445-1988 机械结构用碳素钢钢管2 JIS G 3454-1988 压力配管用碳素钢钢管3 ASTM A556/A556M-90a 供水加热器用碳素钢冷拔无缝钢管4 ASTM A106-1991 高温作业用碳素钢无缝钢管5 ASTM A179/A179M-1990a（2001）热交换器和冷凝器用冷拉低碳无缝钢管的规格6 NF A49-210-1985 钢管流体输送管道用冷拉无缝钢管尺寸、交货技术条件7 BS EN 10216-1-2002 无缝钢管技术交货条件-第1部分：指定室温非合金钢管。
冷拉圆钢公差欧洲标准
摘要：
一、冷拉圆钢的概念及分类
二、欧洲标准对于冷拉圆钢公差的规定
三、冷拉圆钢公差的实际应用
四、总结
正文：
一、冷拉圆钢的概念及分类
冷拉圆钢是指通过冷拔或冷轧方式加工而成的圆形截面钢材，其具有高精度、高光洁度、高强度等特点。
根据不同的加工方法，冷拉圆钢可以分为冷拉光圆钢和冷轧圆钢两种类型。
二、欧洲标准对于冷拉圆钢公差的规定
欧洲标准对于冷拉圆钢公差的规定主要体现在EN 10020:2011 标准中。
该标准对冷拉圆钢的尺寸、形状、公差等技术要求进行了详细规定。
根据该标准，冷拉圆钢的公差分为普通公差和精密公差两种级别。
其中，普通公差级别的公差值为-0.05MM，精密公差级别的公差值为-0.025MM。
三、冷拉圆钢公差的实际应用
在实际应用中，冷拉圆钢公差的选择应根据具体需求和加工条件进行合理选用。
例如，在高精度仪器仪表、精密机械零件等领域，通常要求选用精密公差级别的冷拉圆钢；而在一般机械制造、建筑等领域，普通公差级别的冷拉圆钢即可满足使用要求。
四、总结
冷拉圆钢作为一种重要的钢材类型，在欧洲标准中对其公差进行了严格规定。
在实际应用中，根据不同的使用场景和需求，可以选择不同公差级别的冷拉圆钢。
德国钢管技术标准一览表序号品种标准号标题1DIN DIN EN 10312-2003包括饮用水在内的水成液输送用焊接不锈钢管．交货技术条件2DINDIN EN ISO1127-1997不锈钢管．尺寸，公差和单位长度的质量3DIN DIN EN 545-2002水管用球墨铸铁管、配件、附件及其接头．要求和试验方法4DIN DIN EN 598-1994废水排放用球墨铸铁管、管件、附件及连接件．要求和试验方法5DIN DIN EN 877-2000建筑物排水用铸铁管道、配件及其接头和附件．要求、试验方法和质量保证6DIN DIN EN 969-1995燃气管道用球墨铸铁管、配件、附件及其接头．要求和试验方法7DINDIN EN 39-2001管联接脚手架用活动钢管．交货技术条件8DIN DIN EN 74-1988联结件．钢管脚手架和支承架用中心螺栓和踏板．要求．检验9DIN DIN EN 448-2003区域供暖管道．直埋式热水供应网用预隔热连接的管道系统．聚氨酯绝热和聚乙烯外覆层的钢管用成套配件10DIN DIN EN 488-2003区域供暖管道．直埋式热水供应网用预隔热连接的管道系统．聚氨酯绝热和聚乙烯外覆层的钢管用钢阀门组件11DIN DIN EN 489-2003区域供暖管道．直埋式热水供应网用预隔热连接的管道系统．聚氨酯绝热和聚乙烯外覆层的钢管用接头组件12DIN DIN EN 1123-1-1999排水管道用带插接套的长焊缝焊接热镀锌钢管制管道和管件13DINDIN EN1123-2-1999排水管道用带插接套的长焊缝焊接热镀锌钢管制管道和管件．第2部分：尺寸14DINDIN EN10208-1-1998易燃液体或气体用管道钢管．交货技术条件．第1部分：要求等级为A的管15D DIN EN 易燃液体或气体用管道钢管．交货技术条53DIN DIN EN 10301-2004 海上和近海管道用钢管和配件．降低无腐蚀气体运输摩擦的内涂层54DINDIN EN10305-1-2003精密装置用钢管．交货技术条件．第1 部分：无缝冷拉管55DINDIN EN10305-2-2003精密装置用钢管．交货技术条件．第2部分：焊接冷拉管56DINDIN EN10305-3-2003精密装置用钢管．技术交货条件．第3部分：焊接冷分级管57DINDIN EN10305-4-2003精密装置用钢管．交货技术条件．第4部分：液压和气动系统用无缝冷拉管58DINDIN EN10305-5-2003 精密仪器用钢管．技术交货条件．第5部分：焊接冷精加工方形和矩形钢管59DINDIN EN12007-3-2000燃气供应系统．最大使用压力小于等于16bar的管道．第3部分：钢管专用功能推荐规范60DIN DIN EN 12068-1999阴极腐蚀．与阴极腐蚀相互作用敷设在土壤和水中的钢管管道防腐用有机包封．带材和收缩材料61DINDIN EN 12732-2000燃气供应系统．焊接钢管．功能要求62DINDIN EN ISO9455-12-1994软钎剂．试验方法．第12部分：钢管腐蚀试验63DINDIN EN ISO1127-1997不锈钢管·尺寸，公差和单位长度的质量。
DIN EN 10305-3：2003-02变更相对DIN 2349-1：1994-09和DIN2349-2：1994-09进行了如下修改。
a）在一个标准中总结了对于尺寸和供货技术条件的规定b）使用标志‘E’代替S（机械钢）作为钢的缩写c）以变化了化学成分的钢种E195（1.0034）代替S205G2T/RSt（1.0034），E235（1.0038），代替S235JRG2/RSt 37-2（1.0038），E275（1.0225）代替S275JR/St 44-2（1.0044），E355（1.0580）代替S355J2G3/St 52-3（1.0570）。
d）e）制定了供货情况的规定，即对机械特性，表面特性（至今为止4种可能的品质），尺寸和标志。
以前的版本DIN 2394：1938-07，1942-10，1957-07DIN 2394-1：1981-08，1994-09DIN 2394-2：1981-08，1994-09ICS 77.14075德文本精密钢管供货技术条件第3部分：卷管该欧洲标准于2002年10月2日被欧洲标准化委员会（CEN）采用。
凡是CEN的成员，在该欧洲标准不改变一国的国家标准的合法地位的前提下，都有义务遵守CEN/CENELEC（欧洲电工标准化委员会）的议事章程。
目前，这些国家标准的目录及目录说明书，可向管理中心申请获得。
这些欧洲标准有三种正式文本（德语，英语，法语），由CEN成员国自己负责完成通过翻译将其翻译成该国语言的其他语言文本，在由管理中心发出通知后，可获得与正式文本相同的法律地位。
CEN成员包括下列各国的标准化研究所，这些国家是：比利时，丹麦，德国，芬兰，法国，希腊，爱尔兰，冰岛。
意大利，卢森堡，马耳他，荷兰，挪威，奥地利，葡萄牙，瑞典，瑞士，西班牙，捷克共和国和联合王国。
EN 10305-3：2002（D）前言该EN 10305-2：2002标准由欧洲钢铁标准化委员会（ECISS）下属技术委员会29/分委员会“钢管和钢管配件”制定，其秘书处由UNI管理。
冷拔或冷轧精密无缝钢管规格表（GB／T3639—1983）
注：1.括号内的壁厚和直径应尽量避免采用。
2.钢管按交货状态分为冷加工硬(Y)、冷加工／软(R)和消除应力退火(T)三类。
3.本表规定的外径、内径允许偏差适用于冷加工／硬和冷加工／软两类钢管；消除应力退火钢管的外径、内径允许偏差按以下规定：
壁厚／外径允许偏差规定
≥1／20 按本表规定数值
<1／20—1／40 按本表规定数值的1.5倍
<1／40_1／60 按本表规定数值的2倍
<1／60 按本表规定数值的2.5倍
4.钢管通常长度为2～7m。
定尺长度和倍尺总长度在通常长度范围内，2000～5000mm钢管，全长允许偏差为+50 mm；大于5000～7000mm，全长允许偏差为+1000mm。
5.冷加工／硬和冷加工／软钢管，弯曲度不大于3mm/m；消除应力退火经矫直后的钢管，弯曲度不大于1.5mm ／m。
(2)力学性能见表6-39。
表6-39冷拔或冷轧精密无缝钢管的力学性能
注：1.
冷加工／硬(冷拔或冷轧状态)——钢管在最终冷加工后不进行热处理，仅有很小的可加工性。
其加工范围不能给予保证。
冷加工／软(轻微冷加工)——钢管经最后热处理后，进行轻微的冷加工，可在一定程度上进行冷变形，如弯曲、胀管。
消除应力退火——钢管在最终冷加工后，在A点以下进行退火，以消除冷加工应力。
2.牌号的化学成分应符合GB／T699的规定，其他牌号的优质碳素结构钢或合金钢的供货由双方协议。
(3)用途适于机械结构、液压设备用的尺寸精度高、表面粗糙度高的无缝钢管。
冷轧精密无缝钢管到底是什么样——产品信息介绍冷轧精密无缝钢管(GB3639-2000)是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管。
高精度冷拔精密钢管是一种新型钢管品种，其主要特点是高精密度。
通常有二辊轧机和三辊轧机生产两种生产工艺，三辊轧机生产冷轧无缝钢管的精密度要高一些，可控制在几丝之内，但价格相对要高一些。
冷轧精密无缝钢管-特点：高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
冷轧精密无缝钢管-常备材质：20#，45#，16Mn，40Cr，12Cr1MoV等。
其中以20#，45#最为常见，其他材质均可定做。
冷轧精密无缝钢管-交货状态：名称缩写解释光亮拔（轧）制--硬性BK(+C) 最终冷成型后不进行热处理，因此，钢管可塑性小，对可塑性程度不予保证光亮拔制--软性BKW(+LC) 最终热处理后，进行微小变形的冷拔，继续进行再加工时钢管允许在一定界限内冷变形（弯、扩口）光亮拔（轧）制--去应力退火BKS(+Sra 终冷成型后，进行一次消除内应力热处理，钢管可以在一定界限内进行适当的再加工退火GBK(+A) 钢管最终冷成型后，在非氧化性介质保护气体中退火正火正火NBK(+N) 管最终冷成型后，在上相变点以上，在非氧化介质保护气氛中退火详细情况可以参考：无缝钢管/备冷轧精密无缝钢管规格如下16*2 24*4 32*3 37*5 42*4 45*9 16*2.5 25*2 32*4 37*6 42*5 45*10 16*3 25*2.5 32*5 37*7 42*6 46*2 17*2 25*3 32*6 37*8 42*7 46*3 17*2.5 25*4 32*7 38*2 42*8 46*4 17*3 25*5 33*2 38*3 42*9 46*5 18*2 26*2 33*3 38*4 42*10 46*6 18*2.5 26*3 33*4 38*5 43*2 46*7 18*3 26*4 33*5 38*6 43*3 46*8 19*2 26*5 33*6 38*7 43*4 46*9 19*2.5 26*6 33*7 38*8 43*5 46*10 19*3 27*2 34*2 38*9 43*6 47*2 19*3.5 27*3 34*3 40*2 43*7 47*3 20*2 27*4 34*4 40*3 43*8 47*4 20*2.5 27*5 34*5 40*4 43*9 47*5 20*3 27*6 34*6 40*5 43*10 47*620*3.5 28*2 34*7 40*6 44*2 47*7 21*2 28*3 35*2 40*7 44*3 47*8 21*2.5 28*4 35*3 40*8 44*4 47*9 21*3 28*5 35*4 40*9 44*5 47*10 21*4 28*6 35*5 40*10 44*6 48*2 22*2 29*2 35*6 41*2 44*7 48*3 22*2.5 29*3 35*7 41*3 44*8 48*4 22*3 29*4 36*2 41*4 44*9 48*5 22*4 29*5 36*3 41*5 44*10 48*6 23*2 29*6 36*4 41*6 45*2 48*7 23*2.5 30*2 36*5 41*7 45*3 48*8 23*3 30*3 36*6 41*8 45*4 48*9 23*4 30*4 36*7 41*9 45*5 48*10 24*2 30*5 37*2 41*10 45*6 50*2 24*2.5 30*6 37*3 42*2 45*7 50*3 24*3 32*2 37*4 42*3 45*8 50*4。
DIN1626-84 有特殊要求的非合金钢焊接圆管交货技术条件DIN1628-84 有特殊高要求的非合金钢焊接圆管交货技术条件DIN1629-84 有特殊要求的非合金钢无缝钢管交货技术条件DIN1630-84 有特殊高要求的非合金钢无缝钢管交货技术条件DIN2391T1-81 有特殊尺寸精度的精密无缝钢管尺寸DIN2391T2-81 有特殊尺寸精度的精密无缝钢管交货技术条件DIN2393T1-81 有特殊尺寸精度的焊接钢管尺寸DIN2393T2-81 有特殊尺寸精度的焊接钢管交货技术条件DIN2445T1-74 动态载荷无缝钢管公称压力100至400的热轧管DIN2445T2-74 动态载荷无缝钢管公称压力64至400的精密钢管DIN2448-81 无缝钢管尺寸、单位长度的重量DIN2449-64 ST00号钢无缝钢管、尺寸与应用范围DIN2450-64 ST35号钢无缝钢管、尺寸与应用范围DIN2451-64 ST45号钢无缝钢管、尺寸与应用范围DIN2456-64 ST55号钢无缝钢管、尺寸与应用范围DIN2457-64 ST52号钢无缝钢管、尺寸与应用范围DIN2458-81 焊接钢管尺寸、单位长度的重量DIN2462T1-81 不锈钢无缝管尺寸、单位长度的重量DIN2463T1-81 奥氏体不锈钢焊接钢管、尺寸和单位长度的重量DIN2460-92 输水管用钢管DIN2917-82 热蒸汽管道和储存器用无缝钢管DIN11850-85 食品工业用无缝钢管尺寸、材料DIN17120-84 钢结构用普通结构钢焊接圆钢管交货技术条件DIN17121-84 钢结构用普通结构钢无缝钢管交货技术条件DIN17123-86 钢结构用细晶粒结构钢焊接圆钢管交货技术条件DIN17124-86 钢结构用细晶粒结构钢无缝钢管交货技术条件DIN17172-78 易燃液体和气体远程输送管道用钢管交货技术条件DIN17175-79 耐热钢制无缝钢管交货技术条件DIN17176-90 抗氧脆性无缝钢管交货技术条件DIN17177-74 耐热钢制电气压力钢管技术条件DIN17178-86 特殊要求的细晶粒结构钢的焊接圆钢管交货技术条件DIN17179-86 特殊要求的细晶粒结构钢的无缝钢管交货技术条件DIN17204-90 调质处理的无缝圆钢管技术条件DIN17455-85 普通质量要求的不锈钢焊接钢管交货技术条件DIN17456-85 普通质量要求的不锈钢无缝钢管交货技术条件DIN17457-85 特殊质量要求的奥氏体不锈钢焊接钢管交货技术条件DIN17458-85 特殊质量要求的奥氏体不锈钢无缝钢管交货技术条件DIN17459-92 耐高温的奥氏体不锈钢无缝钢管交货技术条件DIN28180-85 管束是热交换器用无缝钢管尺寸、尺寸偏差和材料DIN28181-85 管束是热交换器用焊接钢管尺寸、尺寸偏差和材料DIN86008T1-86 船舶管道用钢管、无缝管和焊接管的选择和概述DIN86008T2-86 船舶管道用钢管、无缝管和焊接精密钢管的选择和概述DIN9396-93 航空航天、无缝冷拔不锈钢结构管尺寸、质量DIN9396-93 航空航天、无缝冷拔低合金钢结构管尺寸、质量德国标准。
EN10305-1：2002精密钢管交货技术条件第一部分：冷拔无缝钢管精密钢管目录：前言1、范围2、涉及标准3、名词与定义4、符号5、分类与标识（钢号）5.1、分类5.2、标识（钢号）6、买方提供信息7、制造过程8、要求9、检验10、取样11、测试方法12、打号13、保护与包装附录A（标准）附加钢等级需求附录B（信息）EN 10305- 1；2002 标准是由ECISS/TC29技术委员会，UNI下属“钢管和钢管配件”秘书处起草的。
该欧洲标准最迟在2003年5月应该通过发布相同文件或者修改原标准而成为国家标准，国家标准与欧洲标准相冲突的部分最迟应在2003年5月前撤销。
包括以下部分，统一的标题为：精密钢管交货技术条件：10305EN-----第一部分无缝冷拔钢管-----第二部分焊接冷拔钢管-----第三部分焊接冷加工钢管-----第四部分液压和气压系统用无缝冷拔钢管-----第五部分焊接冷精加工方形和矩形钢管-----第六部分液压和气压系统用焊接冷拔钢管该EN标准中附录A是标准性的，附录B是提示性的。
该文档包含参考文献。
根据CEN/CENELEC国际规范，下列国家的国家标准组织联合实行了该欧洲标准：澳大利亚、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、马耳他、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。
EN10305中这一部分规定了圆形截面的精密冷拔无缝钢管的交货技术条件。
注：该EN 10305同样涵盖其他种类截面通过EN 10305管材被精确规定公差的尺寸和指定的表面粗糙度而特征化。
典型的应用在汽车、设备和一般的工业工程。
2 参考标准该欧洲标准包含了其他地方发表的注日期和不注日期的标准。
这些参考标准被引用在文中的合适位置，并且此后列出出处。
对于注日期的标准，发标者随后对其作出的修改与修订只有当这些修改和修订包含在本标准中时才适用于本标准。
对于没有注日期的标准，发表者的最新版本适用于本标准（包括修正案）。
燃气资料网 Technische RegelArbeitsblatt G 280-1 August 2004GasodorierungDVGW 技术标准工作手册G280-12004年8月燃气加臭ISSN 0176-3490Preisgruppe: 6©DVGW, Bonn, August 2004DVGW Deutsche Vereinigung des Gas- und Wasserfaches e. V.Technisch-wissenschaftlicher VereinJosef-Wirmer-Straße 1 – 3D-53123 BonnTelefon: +49 (0) 228 9188-5Telefax: +49 (0) 228 9188-990E-Mail:************Internet: www.dvgw.deNachdruck und fotomechanische Wiedergabe, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung desDVGW e.V., Bonn, gestattet.Vertrieb: Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft Gas und Wasser mbH, Josef-Wirmer-Str. 3, 53123 Bonn Telefon: 02 28 9191-40 · Telefax: 02 28 9191-499E-Mail:************· Internet: www.wvgw.deArt. Nr.: 00 733燃气加臭目录前言 (5)0．序言 (5)1．适用范围 (5)2．标准参考 (5)3．术语 (7)3.1 定义 (7)3.1.1 标准状态 (7)3.1.2 嗅觉强度 (7)3.1.3 可察觉的界限（气味界限） (8)3.1.4 警示气味等级 (8)3.1.5 加臭剂浓度 (8)3.1.6 K 值 (8)3.2 专家 (8)3.3 专业人员 (8)3.4 嗅觉强度的确定 (8)3.5 加臭和臭味遮盖的叠加作用 (9)4．加臭剂的基本要求 (9)5．常用加臭剂 (9)5.1 加臭剂类型 (9)5.2 加臭剂特性数据 (9)5.2.1 无硫加臭剂 (9)5.2.2 含硫加臭剂 (9)5.3 实践中的重要特性 (10)5.3.1 密封与膜片 (10)5.3.2 管道 (10)6．安全措施.........................10 6.1 加臭剂的使用.. (10)6.2 运输 (11)6.3 存储 (11)6.4 防爆和防火 (11)7．加臭技术 (12)7.1 加臭设施 (12)7.2 加臭方法 (13)7.3 建筑部分的要求 (13)7.3.1 材料 (13)7.3.2 加臭剂储罐 (13)7.3.3 加臭泵 (13)7.3.4 注入喷嘴 (14)7.3.5 连接管道 (14)7.3.6 密封 (14)7.3.7 管道连接方式 (14)7.4 建筑措施 (14)7.4.1 安装空间 (14)7.4.2 通风系统 (15)7.4.3 电器设备安装 (15)7.4.4 注入喷嘴和注入管的安装 (15)7.5 压力保护 (16)7.6 加臭剂的投加 (16)7.6.1 加臭剂投加的调节与控制 (16)7.6.2 监控与检查装置 (16)7.7 检验和试运行 (17)8．必要的加臭剂投加量 (17)8.1 一般要求 (17)8.2 最低加臭浓度 (17)9．加臭检查 (19)9.1 加臭设备的检查 (19)9.1.1 监控 (19)9.1.2 维护保养 (19)9.2 配气管网中加臭剂浓度的检测 (20)10.文献指南 (20)10.1 DVGW-标准规范 (20)10.2 法规要求 (21)附件A: 操作说明样本 (22)附件B：危险品操作说明范例 (23)前言很多燃气管网运营者希望使用不含硫的加臭剂进行加臭，因此，DVGW“气体燃料”技术委员会决定将1999年最后修编的DVGW G280标准重新修订。
