连续滚动真空包装机如何去除封口褶皱
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真空机不封口怎么办
真空机不封口怎么办是一直不间断的事情,出现真空包装不封口的原因有很多,很多人常常把真空机不封口与质量直接挂钩,这是两种不同的事情,当然也有一些联系。
而质量好的真空机也会出现一些小问题,当出现真空机不封口时,应该做以下几点:
1、袋口处有油,是非常不好封口的。
这不是技术或者质量的问题,在包装前要选择漏斗包装,这样既可以封口,又可以简单操作;
2、加热温度不够,调整温度计,标准的真空包装袋在加热两秒左右就可;
3、检查绝缘布下边的金属条是否损坏;
4、真空泵是否正常工作;
5、加热布要时刻保持干净,避免杂物融化在加热布上;
6、查看驱动封口的气压;
7、特别注意发热丝是否老化
8、热封继电器是否坏了
9、发热丝与铜螺丝接触怎么样
10、变压器是否正常工作;
食品真空包装机由于产品的某些特殊原因,常常会出现各种问题,再出现问题时要细心检查以下真空泵、加热丝、热封继电器等。
如有其他问题,可以查看真空包装机作业时需要注意的事项,提前做好应对措施。
真空包装机不封口的原因及解决方法
真空包装机已经成为我们日常生活中必不可少的包装设备,尤其是在炎热的夏季,人们更加的依赖与真空包装机。
食品的存放期总是很短的,如何来延长食品的存放日期,是人们普遍关注的话题。
我们经常使用的真空包装机有双室真空包装机和单室真空包装机,下面我们来了解下关于真空包装机不封口的原因及解决办法。
1.首先我们要检查下是否是因为管路放气阀故障,气囊排气不顺畅,如果是这样的话,要及时的进行修理和更换。
2.其次我们要检查热合的时间,检查下看是否是继电器调整不当,如果是继电器调整不当,应该及时的进行调整。
3.第三,我们要检查下看是否是传送带停靠位置不准确,如果是位置不准确,我们要适当的调整行程开关碰块。
4.第四,检查下看是否是电源、电压不稳定,如果是这样的话,我们要加装稳定电源。
5.第五,我们要看看是否是密封台的两端封口不好,如果是封口不好的话,要及时的调整托板螺钉,看螺钉是否过紧,逆时针旋转调整螺钉。
使用真空包装机要注意的事项,真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外,另一个重要功能是防止食品氧化,因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品变味、变质,此外,氧化还使维生素A和C损失,食品色素中的不稳定物质受氧的作用,使颜色变暗。
所以,除氧能有效地防止食品变质,保持其色、香、味及营养价值。
具有很大的商业价值。
以上关于真空包装机不封口的原因及解决方法,希望能对大家有所帮助。
我的真空包装机不能封口怎么办
真空包装机不能封口怎么办?真空包装机不能封口的原因,食品真空包装机在使用时如果出现不能封口的问题,会造成客户的使用问题,那么客户再遇到这种问题时,应该如何解决呢?它的出现的原因在哪呢?下面麦格小编就简单说一下:
1.首先我们来检查最基本的位置,真空包装机的控制面板的热封开关有没有打开,或者是电源没有打开。
那么如果是这种原因,那么我们就应该检查一下,控制面板和电源,保证机器的正常工作。
2.如果是在使用过程中突然不能封口,可能是真空包装机的元件损坏了,也可能是加热元件电源连接的地方断开了。
这种情况就需要我们的技术人员检查我们的元器件时候损坏,要及时更换。
3.排除以上问题,我们再去检查一下控制面板是否出现问题,看加热时间的设定值是否正确。
这就需要工作人员在真空包装机工作时要检查控制面板的封口加热时间是否正确了。
4.控制组件出问题了,加热时间继电器损坏了。
那就要找专业的技术人员进行更换继电器了。
5.真空包装机不能封口一可能是电磁阀出现了问题。
如果经过检查真的是电磁阀出现了问题,就需要供应商提供一个新的电磁阀了。
以上5条就是真空包装机不能封口的原因以及小编简单介绍的解决办法,真空包装机要是在日常中使用得当的话,不会出现什么大的问题,青岛麦格自动化设备有限公司是一家专门生产真空包装机的厂家,如果您在使用真空包装时,出现故障问题,可以联系我们青岛麦格的技术人员,我们将竭诚问您服务。
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关于真空包装有个别漏气的话术
1、参数设置不当真空包装机进行封口时,如若封口时间设置过长、过短,又或者封口温度设置过高、过低,都易造成封口不牢、烫焦的问题。
这样一来势必会造成漏气的问题。
相应的解决就是合理设置工作参数。
就比如单面6丝的光面真空袋,封口时间设置在0.9-1.2秒即可。
铝箔袋封口时间设置在1.5-1.8秒左右即可。
相应的封口温度设置“中”即可。
2、操作不当使用真空包装机进行真空封口包装时,如若未将包装袋封口扯平,那么封口时就会有褶皱,从而影响密封效果出现漏气。
所以我们应将袋口扯平、拉直。
再有就是请及时更换高温绝缘布,确保无焦点、坏点。
3、再有就是我们在使用真空包装机包装一些边角较尖锐的物料,就比如各类五金件、PC线路板、芯片等原件时,请做好被包装物料的包裹工作,切勿出现,抽真空后尖角戳破包装袋,出现漏气的问题。
4、包装袋原因当使用了一些较为轻薄的真空袋又或者塑料袋进行真空封口包装时,因密封性较差,又或者其它三端处有沙眼漏气的问题。
那么使用真空包装机封口包装后也会出现漏气的问题。
遇到这种问题,我们应及时更换包装袋,又或者预先将三端封口处进行封口后再抽真空包装处理。
真空包装机原理是以塑料复合薄膜或塑料铝箔复合薄膜为包装材料,对固体、液体、粉状、糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、电子原件、精密仪器仪表、稀有金属等进行真空包装或真空充气包装。
如何调整连续式真空包装机的皮带
我们都知道连续式真空包装机是一款工作效率比较高的包装机械,这款包装机械主要是靠皮带进行传送进行真空包装的,皮带是连续式真空包装机的一个重要的组成部分,连续式真空包装机传送带的调整成为我们在使用这种包装机械的一个重要问题,那么应该如何的进行调整呢?在调整的时候我们注意什么问题呢?下面麦格小编就简单介绍一下:
连续式真空包装机在进行抽真空的时候主要是通过皮带运输包装袋,我们在进行操作的时候直接按下开关,然后机器就会自动的进行运转,输送到真空室内,
然后真空盖起,皮带回到原来位置。
而单室和双室真空包装设备工作时,需要打开真空盖,把袋子摆在室内,用封条压住,然后按下盖子开始工作。
所以调整连续式真空包装设备的输送皮带,基本就能控制好真空包装机的抽真空过程。
调整真空包装机的传送带停止位置,停止位置应该使真空包装设备加热棒的中心对齐密封台的中心。
机器加热棒和密封台之间要保持7-10mm的距离,如果间隙变小,就要更滑托板,调整弹簧位置,以免影响包装效果。
连续工作一段时间后,连续式真空包装机的各部件会发生磨损,无法协调工作自然出现停带位置不准确,影响下一个工作循环,需要及时向前或向后调整皮带位置。
停带位置过前的话,顺时针调整真空包装机的行程开关,停带位置过后的话,逆时针调整行程开关,幅度不要太大,3-5mm即可,调完后不要忘记上紧夹棍螺栓。
针对于连续式真空包装机来说,我们在使用或者是操作的时候我们都要进行注意,无论是对于什么样的机器设备,只有先熟悉了机器的操作步骤以及机器的
组成部分,这样的话才能保证我们的产品的安全使用以及正常的维修,麦格作为生产厂家,我们在设计生产的时候都是遵循客户方便使用的原则。
连续式真空包装机的操作方法连续式真空包装机是真空包装中的一种,这款机器的工作效率比较高,麦格连续式真空包装机的优势是非常明显的,我们的机器无论是在机器配置还是性能特点上面,都有着明显的优势,今天麦格小编主要是介绍该机的操作方法:一、在操作前的准备:1.检查真空泵的油位是否正确,看看是否缺少真空泵油;2.我们在包装产品的时候,尤其要注意的就是,我们在包装酱菜等含有液体的产品进行真空的时候,因为会有液体进入到真空泵的油内,会对真空泵油造成污染,这样的话,我们就要需要对真空泵油进行更换。
3.然后进行电源连接,开始准备操作机器4.首先打开真空泵的启动开关,真空泵开始运行;5.打开热合开关,进行预热;6.然后我们要确认好抽真空和热封的时间,根据包装的产品进行选择抽真空和热封的时间,因为时间的设定是根据产品的大小或者是包装袋的厚度进行调节的。
7.打开机器的总开关,机器进行启动;8.机器的运行图如下:二、机器的操作1.进行摆放产品,我们根据封条的长度经摆放适合我们自己的产品,因为是皮带连续运转的,我们可以连续进行摆放。
2.机器会进行连续的工作,我们可以关闭始动开关,这样在机器进行一个循环工作之后,就会停在开始启动的位置,这样我们在按一下的话就可以进行下一个工作了。
3.我们的机器都会配置急停装置,我们在机器运行过程中如果出现问题的话,我们按急停按钮,这样的话我们的机器就能够马上停止工作,工作室就会升起。
三、操作工作结束时:1.首先的就是我们要关闭始动开关,这样的话机器就会停止运行;2.关闭热合开关,机器就不会进行封口工作;3.然后关闭真空泵的启动开关,使真空泵停止工作,同时大气就会进入到真空管路中;4.关闭总电源;5.然后对机器进行清洁,进行台面或者是传送带以及封口条上面的清洁,然后检查真空泵油,防止阻碍下次的工作。
以上就是青岛麦格的小编根据麦格的机器进行的简单的介绍,关于机器的操作,其实是非常简单的,我们作为专业的生产厂家,在机器操作方面肯定会为您提供丰富的经验的。
连续式真空封口机如何更换加热条?
连续式真空包装机是麦格最畅销的包装设备之一,可自己调节合适的倾斜角度,解决了酱菜或带汁液产品的包装难题。
麦格生产的这款设备硬件配置很高,质量可靠、性能稳定,但是机械设备一般都有易损件,本篇麦格详细介绍这款设备的易损件之一——加热条的更换方法。
1、拆下电热棒中间的螺栓,取下电热棒。
2、拆下电热棒两端的加热丝。
3、拆下电热棒两端的水管,取下电热棒。
4、松开两端的压片螺丝,取出旧的加热条。
5、检查底层的漆布胶带有无破损,如有破损应更换。
6、用酒精或汽油擦拭加热棒,保证其干燥无杂质。
7、用酒精或汽油擦拭加热条,保证其干燥无杂质。
8、将漆布胶带贴在加热棒表面,贴粘平整,不允许有皱褶、漆布胶带用于绝缘。
9、将镍铬合金带先固定到加热棒一端,另一端用专用板手拉紧后上紧压片,将镍铬合金带固定好,两端多余部分用剪刀剪去,以防止碰到托板造成短路。
10、最后再将外层漆布胶带贴好即可。
11、按照拆卸顺序装好。
电脑滚动式真空包装机安全操作及保养规程前言电脑滚动式真空包装机是一种使用广泛的食品包装设备,主要功能是将空气抽出包装袋中,将食品保鲜,延长保质期。
但是,由于设备的特殊性质,操作不当可能会对相关人员和设备造成危害。
因此,本文档旨在详细介绍电脑滚动式真空包装机的安全操作和保养规程,以提高使用者的安全和设备的使用寿命。
一、安全操作规程1.检查电源和接地。
首先,确保电源线连接稳固,电压符合包装机标明的电压等级,电源插头应该插在可靠的插座上,并保证接地正常。
2.确定包装袋的材质,包装袋的尺寸和包装袋上方是否有物体,如果没有,将包装袋置于包装机的封口垫上。
3.调整脉冲时间和抽气时间。
根据不同的袋种和食品类别来设定脉冲时间和抽气时间。
4.打开快速关节和脱底贴,用手抓住包装袋的左右两侧拉入滚动封口区,关上快速关节,启动电源。
5.启动电源后,需要等待一分钟左右,将机器运转到达稳定状态后,再操作机器。
6.切勿将手伸入滚动封口区,以免发生意外。
二、保养规程1.定期检查和清洁。
常规检查包括机器操作部件(如快速关节,脱底贴等)的接头、封口区域和设备的清洁程度,需要定期清洁除尘。
2.使用标准的真空包装袋。
使用标准的真空包装袋和真空管,以免出现包装袋的破损和漏气。
3.定期检查电器连接。
由于机器使用时间较长,电线和电器连接上容易生锈,影响使用。
因此,进行定期维护和保养非常必要。
4.机器停用时,需要将电源切断,清理残留食品和包装袋,并使用塑料布进行覆盖,以免进入灰尘或食物残渣。
三、注意事项1.不要超负荷使用。
不同的物体和袋子要使用相应的时间和功率。
2.避免背对机器工作。
当使用这种类型的机器时,需要仔细观察,以保证袋子不会被漏气。
3.注意机器的运行状态。
使用电脑滚动式真空包装机时,需要不断观察机器的运行状态,确保设备正常工作。
4.准备好备用设备。
在使用电脑滚动式真空包装机时,应准备好备用设备,以备出现突发状况。
结论电脑滚动式真空包装机是一种重要的食品包装设备,做好安全操作和保养规程对于保证设备的使用寿命和使用者的安全至关重要。
更换连续滚动真空包装机的加热条的十个步骤
连续滚动真空包装机比较复杂,但其加热条的更换却非常简单,甚至比小型真空包装机和双室抽真空包装机的加热带的更换还要简单。
下面以青岛麦格ZBJ-1000真空包装机为例,讲一下更换连续滚动真空包装机的加热条的十个重要步骤:
1、拆下电热棒中间的螺栓,取下电热棒。
2、拆下电热棒两端的加热丝。
3、拆下电热棒两端的水管,取下电热棒。
4、松开两端的压片螺丝,取出旧的加热条。
5、检查底层的漆布胶带有无破损,如有破损应更换。
6、用酒精或汽油擦拭加热棒,保证其干燥无杂质。
7、用酒精或汽油擦拭加热条,保证其干燥无杂质。
8、将漆布胶带贴在加热棒表面,贴粘平整,不允许有皱褶、漆布胶带用于
绝缘。
9、将镍铬合金带先固定到加热棒一端,另一端用专用板手拉紧后上紧压片,
将镍铬合金带固定好,两端多余部分用剪刀剪去,以防止碰到托板造成短路。
10、最后再将外层漆布胶带贴好即可。
11、按照拆卸顺序装好。
如何调整连续式真空包装机的皮带
我们都知道连续式真空包装机是一款工作效率比较高的包装机械,这款包装机械主要是靠皮带进行传送进行真空包装的,皮带是连续式真空包装机的一个重要的组成部分,连续式真空包装机传送带的调整成为我们在使用这种包装机械的一个重要问题,那么应该如何的进行调整呢?在调整的时候我们注意什么问题呢?下面麦格小编就简单介绍一下:
连续式真空包装机在进行抽真空的时候主要是通过皮带运输包装袋,我们在进行操作的时候直接按下开关,然后机器就会自动的进行运转,输送到真空室内,
然后真空盖起,皮带回到原来位置。
而单室和双室真空包装设备工作时,需要打开真空盖,把袋子摆在室内,用封条压住,然后按下盖子开始工作。
所以调整连续式真空包装设备的输送皮带,基本就能控制好真空包装机的抽真空过程。
调整真空包装机的传送带停止位置,停止位置应该使真空包装设备加热棒的中心对齐密封台的中心。
机器加热棒和密封台之间要保持7-10mm的距离,如果间隙变小,就要更滑托板,调整弹簧位置,以免影响包装效果。
连续工作一段时间后,连续式真空包装机的各部件会发生磨损,无法协调工作自然出现停带位置不准确,影响下一个工作循环,需要及时向前或向后调整皮带位置。
停带位置过前的话,顺时针调整真空包装机的行程开关,停带位置过后的话,逆时针调整行程开关,幅度不要太大,3-5mm即可,调完后不要忘记上紧夹棍螺栓。
针对于连续式真空包装机来说,我们在使用或者是操作的时候我们都要进行注意,无论是对于什么样的机器设备,只有先熟悉了机器的操作步骤以及机器的
组成部分,这样的话才能保证我们的产品的安全使用以及正常的维修,麦格作为生产厂家,我们在设计生产的时候都是遵循客户方便使用的原则。
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工艺与技术・!0#gyi yu Jishu软包电池包装工序封口褶皱问题分析鲁健(广西卡耐新能源有限公司,广西柳州545007)摘要:在软包电池生产过程中,包装工序是一道关键工序,封口的合格性直接影响电池的使用寿命和安全性。
在实际生产过程中,包装机封口褶皱问题一直困扰着电池生产企业。
为此,从包装机构造入手,从冲模、转盘夹具、封头方面,分析了造成封口褶皱的原因,并提出了的方。
关键词:封口褶皱冲模;转盘夹具;封头0引言软包电池在电成,在装成、x光检测、焊接和包装工艺,然烘干、液,直入成车。
中,包装工序是的关键工序,包装问题,直接导致电池,造成全问题。
因此,从包装机构造入手,分析包装过程中岀的问题,能有提升组装的产和生产质量。
1褶皱问题描述包装机,冲模模具电池的凹,转转盘夹具机手焊接的电池入,的合,使电池全包裹。
由预封、封工序的封,成转入烘干。
褶皱问题是在封工序的封,在顶封岀的褶皱,是的问题。
封褶皱1,为褶皱,为正常封印。
图1封印褶皱2问题分类及解决思路2.1冲模冲模成,能使原的有的,转到合,因合的程一合有,封,造成褶皱。
分析岀问题的原因有(1)冲模模不好。
模芯有异物或磨损,不。
虽然装属于无尘,但是在模具的拆卸、装调试过程中,存在碎屑和其他异物粘附的情况。
因此,除静电,清洁异物,用酒精擦拭一遍模才装回模具。
虽然模有磨损的情况较少,但仍检查是否因长期有异物磨损,如果岀明显的磨损,只能厂家进行专业的维修和更换。
(2)冲模的契合不匹配。
2个长方体形边的接触面存在高低情况,问题一般底座不。
底座下面基不有异物去,只能是模的接触面长期的磨损。
可以通过拆卸底座,在底座下面和接触面的位置增加铜箔来适当调高,垫铜箔用千分表确认,高低波动在0.01mm以内为佳。
2.2转盘夹具转盘夹具是指8个转盘,每个均盘和盘成,根据实践经验,转盘问题封褶皱的影响。
于转盘承、电池、、夹、封、封,均和形,造成褶皱。
本文重点关注转盘夹具的、夹、配合和深。
摩皱去皱步骤摩皱是指物体表面出现的皱纹或褶皱,常见于纸张、布料等材料。
摩皱的出现可以是由于物体受到外力作用或长时间压迫所致。
在某些情况下,摩皱会影响物体的美观度和使用寿命。
因此,了解如何去除摩皱是非常重要的。
下面将介绍一些常用的去皱步骤,帮助您有效处理摩皱问题。
第一步:湿润物体对于容易受潮的物体(如纸张或布料),可以通过湿润来使纤维松弛,从而更容易去除摩皱。
可以使用喷雾瓶或湿布轻轻地湿润物体表面,但要注意不要湿透。
第二步:使用熨斗在湿润物体后,可以使用熨斗来去除摩皱。
将熨斗预热到适当的温度(根据物体材质来定),然后将熨斗轻轻地移动在摩皱的部位上。
注意要保持熨斗的温度适中,避免过热导致物体损坏。
第三步:使用蒸汽如果物体比较厚重或摩皱比较严重,可以使用蒸汽来去除摩皱。
将熨斗调到蒸汽模式,然后将蒸汽喷射到摩皱的部位。
蒸汽可以使纤维松弛,更容易去除摩皱。
第四步:使用重物压平对于一些较为顽固的摩皱,可以使用重物将其压平。
将物体放在平坦的表面上,然后放上一些重物(如书籍或砖块),使其受到持续的压力。
经过一段时间后,摩皱可能会得到改善。
第五步:使用热气吹风机对于一些材质特殊的物体,如塑料或皮革等,可以使用热气吹风机来去除摩皱。
将热气吹风机调到适当的温度,然后用热气吹向摩皱的部位。
热气会使材料变软,从而更容易去除摩皱。
第六步:防止再次摩皱在成功去除摩皱之后,为了防止再次出现摩皱,可以采取一些预防措施。
比如,在摆放纸张时,避免叠放过多;在收纳布料时,可以卷起来而不是折叠;对于衣物,可以挂起来而不是放在堆积的地方。
总结:摩皱是常见的问题,但通过一些简单的步骤,我们可以有效地去除它们。
首先湿润物体,然后使用熨斗、蒸汽或重物来处理摩皱,也可以使用热气吹风机针对特殊材质。
最后,在去除摩皱后,要注意预防再次摩皱的出现。
希望以上的步骤和建议能够帮助您去除摩皱,让物体恢复平整的外观和状态。
记住,耐心和细心是去除摩皱的关键,祝您成功!。
复合制袋后出现封口处表面皱褶怎么办该复合膜袋为“纵出”袋,即袋子的纵向或高度方向为复合薄膜的运行方向。
袋子的整体平整度不是很好,在封口的内缘处有波纹状。
该“局部性封口皱褶”的特点是:袋子的横封口(宽刀封口)处外观良好;袋子的纵封口按墨色可分为三段:黃色墨段、橘红色墨段、彩色墨段。
黄色墨段和彩色墨段的封口外观良好,而橘红色墨段的封口处有方向不确定的皱褶,且部分皱褶已伸入袋体部分。
该皱褶的基本状态是内层(大多数情况下是 CPE)平直、表层“拱起”。
手动检查剥离力的结果显示,黄色墨段和彩色墨段的剥离力较高,橘红色墨段的剥离力较低,而且橘红色墨段的胶层有较明显的黏性。
原因:
①在特定的制袋工艺温度条件下,构成该复合膜的基材间的热收缩率差异比较大。
②在该复合膜袋的特定热合工艺条件下,纵封口处的 CPE 基材在封口的纵向、横向方向上都发生了一定程度的比表层基材更大的热收缩。
③橘红色墨段的剥离力相对较小,不能抵抗两层基材间的热收缩率差异所产生的剪切力。
④导致橘红色墨段的剥离力相对较小的原因可能是:墨层的表面润湿张力较低;墨层的残留溶剂量较多;墨层中含有数量较多的含活性氢(如醇类)的物质,并使得与橘红色墨相对应的区域的胶层的反应完成率较低。
解决对策:
①选购热收缩率差异较小的基材薄膜;
②调整印刷工艺条件,确保墨层已被充分地干燥;
③调整热合工艺条件,尽量使用较低的热合温度和较高的热合压力,以减少复合膜在热合过程中的热收缩率,提高复合膜袋的平整度。
连续滚动真空包装机如何去除封口褶皱
常见的真空包装机的封口问题主要集中在封口不严、易开、封口处烫断以及封口有褶皱上。
用过真空包装机的都知道封口位置出现褶皱会导致真空包装袋漏气,从而导致抽真空无效。
那如何去除真空包装机封口的褶皱呢?青岛麦格以连续滚动真空包装机为例,说明真空包装机如何去除封口褶皱。
想要了解如何去除真空包装机的封口褶皱,首先要了解为什么为出现褶皱。
才会找到下手点。
经过麦格公司技术研究发现真空包装机出现褶皱的原因无非有两个:一是隔热布起皱。
从而导致封口起趋。
这个比较容易解决只要更换隔热布即可(隔热布是指加热带外面的一层隔热布,防止加热带直接接触真空包装袋。
)另外一个原因即为袋口留的过短,导致封口时封口线不在中心线上。
从而使真空包装袋起折。
针对这一原因除了让客户更换长一些袋子外,还可以在真空包装机上增加垫板来使现。
但是问题来了,对于双室真空包装机来说增加垫板很简单,只要放在真空室台面就可以。
对于连续滚动真空包装机这跟定是不可行的。
所以经过麦格技术研究决定,把垫板做成条状,实现滚动操作。
下图为新西兰客户订制的加装垫板的连续滚动真空包装机。