防止锅炉灭火及爆燃预防措施(最新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防止锅炉灭火放炮的技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防止锅炉灭火放炮的技术措施(标准版)1、锅炉灭火保护装置必须全程投入，解列须经总工程师批准。

灭火保护火焰检测探头、工业电视要确保好用。

凡遇有停炉，必须做灭火保护动态试验；大、小修启炉前，必须做灭火保护静态试验。

2、有结焦现象时投入水力吹灰器进行吹灰，结焦严重时要连续进行水力吹灰。

3、在低负荷或燃烧不稳时，要解列自动，手动调整，及时投油助燃。

4、发现锅炉灭火应立即停止向炉内供应燃料（包括煤粉、燃油及制粉系统乏气），查明原因并对锅炉进行通风5分钟后方可重新点火，灭火后恢复时，油抢必须保证着火燃烧良好。

5、运行中如果工业电视变黑、火焰检测指示灯灭、炉膛负压负到头，而灭火保护尚未动作时，应果断按灭火处理，不得过分依赖保护。

6、发现炉膛负压达到-0.8Kpa（第一层粉与第二层粉探头同时有两个或两个以上没有检测到火焰）时，禁止投油助燃，严禁用爆燃法恢复燃烧，立即按灭火处理。

7、DCS系统电源全部消失或DCS系统全部瘫痪时，立即紧急停炉。

8、无论是手动紧急停炉，还是灭火保护动作停炉，在处理过程中必须认真检查所有跳闸的转机开关一定要拉至开位。

9、锅炉启动及灭火后恢复时，排粉机各挡板要处于关闭状态，启动排粉机后逐渐开启入口挡板及出口各分挡板，防止因启动排粉机时管道内积粉瞬间向炉内大量输送造成爆燃。

10、锅炉点火前送风风压控制在1.50～2.0KPa，油枪雾化良好、配风合理、火炬燃烧完全。

防止锅炉灭火的技术措施
1、检修及运行人员做到日常给煤机巡视、巡查对电机、皮带、变速器、联轴器、煤斗、绞龙、导管、进煤口进行细致排查。

发现问题及时汇报检修班组进行处理。

2、运行人员应调整排渣量，应密切监视料层变化，判断一次风量。

防止因一次风量过大使床温下降。

3、运行人员应时刻检查煤质变化，杜绝煤质变劣发热量过低未及时发现或调整导致床温降低情况。

4、运行人员应密切监视返料温度、风箱风压，当返料量变大时，应增大排渣量，必要进行人工放料，预防返料塌灰造成灭火。

（1）、当床温低于750℃、风箱风压大于12Kpa且一次风量低于25000m³/h时应做好压火停炉准备。

并进行大量排渣至料层约达800mm，可进行压火启炉，必要可投入油点火进行辅助。

（2）、当床温低于750℃、风箱风压不大于12Kpa且一次风量不低于25000m³/h时且料层逐渐下降趋于正常，可适当投入（增加）稻壳（量）进行床温上提，若床温低于550℃，可由值长下令启动油点火进行辅助提温，同时脉冲给煤，监视氧量判断燃料燃烧状态，直至床温正常。

燃气锅炉发生爆燃的原因分析与防范1.燃气供应问题：燃气供应不稳定或供气压力过高，容易导致燃气泄漏和爆燃。

例如，燃气管道损坏、阀门失效等。

2.燃气燃烧问题：燃气燃烧不充分或出现倒吸现象，引发爆燃。

如燃烧室积灰、喷嘴堵塞等。

3.过热问题：燃气锅炉温度过高，超过设计范围，导致锅炉爆炸。

例如，燃气锅炉水位过低、燃烧过程中发生火灾等。

4.人为操作失误：机械设备操作不当、操作人员不熟练、未按标准操作等，都可能导致燃气锅炉发生爆燃。

1.加强设备维护：定期对燃气锅炉进行检修和保养，确保各部件正常运行。

清理燃烧室积灰、检查喷嘴通畅等，以保证燃气燃烧充分和稳定。

2.定期检查燃气供应系统：检查燃气管道以及燃气阀门，确保无泄漏和损坏现象。

测量燃气供气压力，确保正常并稳定在锅炉设计压力范围内。

3.检查锅炉水位、温度和压力：定期检查和调整锅炉水位，保证正常运行。

监控燃气锅炉温度和压力，避免超过设计范围，及时采取措施降温或增加停机冷却时间。

4.做好操作人员培训：严格按照操作规程进行操作，提高操作人员的技能和安全意识。

加强对新员工的培训和教育，包括燃气锅炉的原理、操作要点、安全注意事项等。

5.安装监测设备：安装燃气锅炉监测设备，及时监测燃气泄漏、异常温度和压力等情况。

设立自动报警系统，一旦发现异常情况及时报警并采取紧急措施。

综上所述，针对燃气锅炉发生爆燃的原因，我们需要加强设备维护、定期检查燃气供应系统、监测锅炉水位、温度和压力、加强操作人员培训以及安装监测设备等措施来预防和防范燃气锅炉发生爆燃的风险。

只有做好这些工作，才能确保燃气锅炉的安全运行，避免因爆燃导致的严重事故发生。

防止锅炉炉膛爆炸事故1 防止锅炉灭火1.1 交、接班清楚，对设备运行情况了解细致，针对设备缺陷情况及有可能影响设备运行因素（如天气等）做好事故预想。

1.2 监盘认真，及时发现问题，果断处理。

1.3 巡检到位，及时发现设备隐患。

1.4通过火焰电视、火检强度及就地看火监视炉内燃烧情况，对能够直接反应炉内燃烧变化的一些参数（炉膛负压、氧量等）加强监视，出现异常变化及时采取措施。

1.5当班运行人员应了解炉前煤种变化，合理组织燃烧，煤种变差，燃烧不稳应及时投油助燃。

1.6应保证合理的风煤配比，投入磨煤机一次风量自动，根据煤种变化、燃烧情况可适当调整一次风量偏置，燃煤挥发份偏高时可适当提高一次风量防止结焦，低负荷或燃烧情况较差应适当降低一次风量保证燃烧稳定。

1.7合理调整各二次风挡板开度，保证燃烧情况良好；省煤器出口烟气中含氧量在正常范围，高负荷炉膛温度高可适当降低氧量，但最低不应小于3%，油煤混烧为防止结焦，应适当提高氧量。

1.8在没有进一步做低负荷稳燃试验前，应控制最低不投油负荷大于200MW。

1.9运行磨煤机平均煤量如果低于30t/h，应及时停止一台磨煤机运行，从而保证一次风煤粉有较高的浓度，提高燃烧中心火焰温度。

1.10三台（或两台）磨运行时当出现给煤机断煤、皮带打滑或制粉系统故障跳闸，如果未发生灭火，首先应迅速投入油枪稳定燃烧，不要急于启备用磨煤机，防止炉内扰动过大造成灭火。

1.11如果燃烧不稳火焰已明显变暗或已灭火，禁止再投油助燃，应立即切断一切燃料，以大于30%的风量吹扫5分钟后再重新点火，严禁用爆燃法点火1.12应按规定坚持吹灰，防止严重结焦，因掉大焦造成燃烧不稳而灭火。

1.13油枪定期试验应认真，发现问题及时找检修处理，保证油枪良好的备用状态。

1.14设备启停、倒换调整时应有提前量，避免参数大幅度波动，备用设备启来稳定后再停止运行设备。

1.15 输煤值班员应加强煤斗的检查，运行或备用制粉系统煤斗煤位必须保证煤位正常。

防止锅炉灭火的措施1.各班交班人员要向接班人员认真交待如下内容：锅炉燃烧稳定情况、锅炉燃用的煤质、锅炉结焦情况、汽温，烟温情况、锅炉带负荷能力、给粉机运行情况、制粉系统出力状况、辅机运行状况以及燃烧设备的运行情况。

2.班长接班后要认真了解配煤情况，根据煤质锅炉燃烧情况、汽温，烟温情况，SCR喷氨情况，必要时做出相应的燃烧调整。

3.低负荷时加强就地看火，及时掌握炉内燃烧情况，加减负荷，燃烧调整方面要轻微缓慢，并备好微油、等离子，出现燃烧不稳及时助燃。

4.加强巡检，保证各给粉机下粉正常、一次风管无堵塞、燃烧器无结焦，防止因下粉、供粉不均造成燃烧不稳。

5.运行中锅炉的人孔、检查孔必须关闭严密，捞渣机水封良好，防止锅炉进入冷风。

6.当辅机运行中存在缺陷时，做好事故处理预想，防止因辅机跳闸造成锅炉灭火或保护动作。

7.因煤质引起燃烧不稳时应立即投等离子稳定燃烧并汇报值长要求取煤粉样进行分析。

8.锅炉本体吹灰时做好事故预想及相关防范措施，防止吹灰时掉焦造成锅炉灭火。

9.机组停运检修完，启动前必须进行相关试验，保证保护的可靠性10.认真执行粉仓定期降粉制度，防止粉仓内煤粉结块造成下粉不均。

11.认证执行定期吹灰工作，防止受热面结焦严重，掉焦引起锅炉灭火。

12.启停制粉系统时严格控制磨煤机进出口温度，停磨时抽尽磨煤机内余粉，磨正常运行时控制磨煤机出口温度不超过75℃，防止启停制粉系统不当或制粉系统放炮造成灭火。

13.做好防止四管泄漏的事故预想。

14.严禁在锅炉运行中退出锅炉任一保护，如需检修工作，严格履行审批手续，并事先做好安全措施。

15.确认锅炉灭火后应立即断粉、断油，严禁采用爆燃法恢复燃烧，防止炉膛打炮。

16.交班半小时内严禁进行重大操作，机组加减负荷和启停磨煤机时主操必须进行监护。

17.认真执行好等离子定期试投及微油试投工作如有缺陷及时联系处理好保证良好备用。

18.加强油库值班人员的管理保证油系统良好备用。

一、锅炉反事故措施1 防止锅炉床层灭火或爆燃事故锅炉床层看不见火或爆燃是循环流化床锅炉恶性事故之一，应从下面几个方面引起注意：1.1 加强燃煤管理，完善混煤设施；加强配煤管理和煤质分析，运行人员及时了解煤情，做好燃烧调整。

1.2 输煤专业加强管理，防止煤仓烧空导致长时间断煤事故的发生。

1.3 加强给煤层临时工管理，出现断煤情况能够及时处理。

1.4 在锅炉启动过程中达到投煤温度时，运行人员应先脉动给煤，根据床温、氧量变化及就地着火情况连续给煤，保证床温平稳上升，防止炉膛爆燃事故。

1.5 在运行中，出现断煤情况后，运行人员要及时对给煤量及一次风量进行调整，床温较低时，若主燃料跳闸保护未动作，运行人员应立即停止两条给煤线运行，投油助燃。

1.6 加强油系统维护管理，防止燃油漏入炉膛发生爆燃。

1.7 主燃料跳闸检测、连锁及控制系统应投入正常，若有一条件不具备，禁止锅炉启动。

若在运行中，部分保护不正常，应及时汇报生产领导，并联系、督促有关部门及时处理，尽快投入保护。

1.8 风机跳闸且MFT动作后，锅炉重新点火时要对锅炉进行充分的通风吹扫，以排除炉膛及尾部烟道内的可燃物质。

2 防止压力容器爆破措施锅炉侧主要压力容器有汽包、联箱及定排扩容器，为防止压力容器爆破，保证锅炉正常安全运行，应做好下列工作：2.1 保证膨胀指示器的完好准确，定期检查金属膨胀情况，发现膨胀方向和数值不正常时应查明原因，及时消除，以防产生额外应力造成事故。

2.2 水压试验上水时，水温应符合规定的数值，若水温太低会导致汽包壁温较低，使得汽包原有的裂纹扩展，汽包壁温低也可能造成汽包钢材发生脆断。

水压试验应按升压速率要求缓慢进行，非超压试验，不得超压，若超压，应根据水压试验措施及时泄压。

2.3 锅炉启、停过程中，应严格控制升温升压速度，防止汽包端部上下壁温差太大，造成汽包和联箱的损坏。

2.4 各压力容器的安全阀及安全附件应处于正常运行状态，压力容器的自动保护应投入正常。

防止锅炉灭火的措施为了有效地控制锅炉灭火，运行部进行了针对性的原因分析，并制定相应的措施，请运行各班组织学习，针对本班实际情况切实做好防止锅炉灭火的工作。

一．预防锅炉灭火的措施1.打焦或放灰前炉底要开2--3台冲灰泵，保证足够的冲灰水量，将冷灰斗内的干灰浸透，当确认冷灰斗内水位已浸到所有灰渣时才可打开放灰闸板。

在增开的冲灰泵启动前和放灰闸板打开之前必须征得集控室监盘人员的同意。

放灰时控制四通阀要小心、缓慢地反复开关几次将湿灰逐步放出，发现异常停止放灰。

打焦时炉底运行人员必须到现场监护，并加强与集控室的沟通联系，发现异常及时停止打焦工作。

2.在放灰闸板打开之前监盘人员应至少投入下层4支油枪稳燃，保证燃油量4t/h以上，并加强与炉底监护人员的沟通，给粉机转速单次调整不得超过±100rpm。

3.冷灰斗不准放长流灰，要定期检查冷灰斗的充水情况。

冷灰斗要每2小时放灰一次，发现冷灰斗有焦或碎渣机故障，要立即汇报控长，及时联系检修处理，不可拖延到下个班。

4.在发现锅炉掉焦时，要投入2－3支油枪稳燃，防止锅炉再次掉焦对燃烧造成大的扰动。

5.煤质变差时，炉膛负压增大且摆动不规律、氧量有增大趋势、主汽压力持续降低。

此时要提升给粉机转速，若主汽压力仍有下降趋势，应投入2－3支油枪助燃，然后通过减风、降负荷的调整，使燃烧稳定后方可逐步退出油枪运行。

6.在锅炉煤质较差时，启动制粉系统或木头格筛清柴要投入下层2支对角油枪助燃，以减轻制粉系统通风对燃烧的扰动。

在制粉系统运行正常或清柴结束，确认扰动消除燃烧稳定后可逐步退出相应的油枪。

7.严格执行粉仓定期降粉制度。

8.监盘人员通过一次风压力、一次风速的变化来判断给粉机下粉是否正常，在发现有一台给粉机不下粉或轻微自流时，应至少投入相应的1支油枪稳燃，然后再处理给粉机下粉问题；若同时有两台或两台以上给粉机不下粉或轻微自流时，应至少投入相应的3支油枪稳燃，然后再做处理。

9.锅炉需要降负荷运行时，在减至170MW的过程中应视情况投入2支油枪助燃，调整结束后视燃烧情况减少或退出油枪运行；在从170MW 减至160MW的过程中要投入4支油枪助燃，调整结束后视燃烧情况减少油枪运行；在从160MW减至130MW过程中要投入6支油枪助燃，如果主、再热汽温能维持正常，给粉机转速低于500rpm时可拉去第三层或第四层部分火咀，调整结束后视燃烧情况减少油枪运行。

防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施1、防止锅炉灭火1.1炉膛压力超限保护要可靠投入，炉膛火焰电视摄像装置完好。

（1）当达到保护值而保护拒动时，要立即按下“MFT”按钮，紧急停止锅炉运行。

（2）锅炉每次启动前必须进行炉膛负压和“MFT”手动停炉按钮试验，试验不合格禁止启动。

（3）火监探头冷却风机运行正常，冷却风压要大于7kpa，各参数符合规定。

（4）当炉膛负压表失灵，不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节，短时间不能恢复时，应申请停炉。

1.2严格点火操作，油枪要对角投入，严禁缺角运行，当某一只油枪停运无法恢复运行时，要将其对角的油枪退出。

点火过程中如某一油枪点火不成功，要及时检查关闭其供油门。

1.3锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫5分钟。

当点火不成功时，必须再次执行炉膛吹扫程序方可再次点火。

1.4锅炉点火时油枪要按规定顺序投入。

1.5启动第一台磨煤机时，必须相邻层的油枪全部投入，且燃烧稳定，火监信号全部返回。

1.6制粉系统故障如断煤、棚煤或磨煤机满煤时易引起磨煤机供粉不均或断粉，若处理不当可能引起炉膛灭火，如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行。

1.7锅炉低负荷运行中尽量投下层主燃烧器，若锅炉负荷过低且又必须投上两层喷嘴时，需投入油枪，以稳定燃烧。

1.8当炉内工况稳定，并至少有两台磨煤机在运行，而且每台磨煤机的给煤机转速高于50%时助燃燃料才可以切除；如果降负荷至两层喷嘴运行，给煤机转速又降至50%以下时，则与运行喷嘴相邻的油枪必须投入，以保证着火稳定。

1.9停炉过程中，当油枪投入后，应密切注视和检查油枪的着火情况，发现异常应及时消除后方可继续降负荷。

1.10防止磨煤机因失去火检跳闸：（1）加强对磨煤机火监信号的监视，当发现有一角信号消失时，要立即进行复归。

（2）当发现有两个角火监信号消失时，要先投入对应的油枪，待调整配风或复归信号使火监信号正常后，再撤油枪。

（3）磨煤机启动前，要首先检查相应辅助风挡板偏值设置情况。

预防锅炉熄火安全措施概述锅炉是工业生产中常用的热源设备，它具有高温、高压的特点，一旦发生熄火，可能引发严重的安全事故。

为了保障人员和设备的安全，必须采取一系列的预防措施来降低熄火的风险。

熄火原因锅炉熄火的原因多种多样，常见的包括： - 燃料供应中断：燃料短缺、燃料管道堵塞等问题都可能导致锅炉燃料供应中断，从而引发熄火。

- 风量不足：锅炉正常运行需要充分的空气供应，如果风量不足，就会导致燃料无法充分燃烧，从而引发熄火。

- 技术故障：锅炉本身的技术故障，如传感器失效、燃烧器故障等，也会导致熄火。

预防措施1. 定期检查和维护定期检查和维护锅炉是预防熄火的关键措施之一。

操作人员应根据锅炉的使用情况制定相应的维护计划，包括定期清洗锅炉燃烧器、检查燃料供应系统、检查燃烧器的工作状态等。

2. 检查燃料供应系统燃料供应系统是锅炉正常运行的基础，必须保证其畅通无阻。

定期检查燃料供应管道，防止堵塞和泄漏的发生。

此外，需要及时补充燃料，避免燃料短缺导致锅炉熄火。

3. 检查风量和燃烧器风量和燃烧器的正常运行是锅炉燃烧稳定的关键。

操作人员应定期检查风量控制器，确保风量符合要求。

同时，要检查燃烧器的运行情况，确保其工作正常，燃料充分燃烧。

4. 建立报警系统建立完善的报警系统是预防锅炉熄火的重要手段。

可以通过安装温度传感器、压力传感器及液位传感器等设备，监测锅炉的工作状态。

一旦发现异常，及时报警提醒操作人员进行处理。

5. 提供紧急停机装置为了在发生紧急情况时能够及时停机，应在锅炉设备上设置紧急停机装置。

操作人员发现锅炉运行异常或存在危险时，可以立即触发紧急停机装置，切断锅炉的供能源，以保障人员和设备的安全。

6. 培训操作人员培训操作人员是确保锅炉安全运行的重要环节。

操作人员应接受相关培训，了解锅炉的工作原理、运行规程及安全措施，增强应对突发情况的能力，提高锅炉的运行可靠性。

结论预防锅炉熄火是确保工业生产安全的重要任务。

通过定期检查和维护锅炉、检查燃料供应系统、风量和燃烧器，建立报警系统，提供紧急停机装置以及培训操作人员等措施，能够降低锅炉熄火的风险，保障人员和设备的安全。

防止锅炉爆炸的措施
为了防止锅炉爆炸，可以采取以下措施：
1. 定期保养：定期对锅炉进行维护保养，清洗和检查锅炉，确保其运行状态良好。

2. 确保水质安全：通过定期对水质进行测试，保持水质处于合适的范围内，防止水垢、污泥等物质的积累。

3. 控制压力：使用安全阀等装置，确保锅炉内部压力不超过规定范围。

4. 运行监控：安装监控装置，实时监测锅炉的运行情况，如水位、压力等，及时发现异常并采取相应措施。

5. 安全培训：加强对锅炉操作人员的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

6. 紧急预案：制定并定期演练紧急事态下的应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速而有效地采取措施。

7. 定期检查：定期请资质认证的专业人员对锅炉进行检查，确保其符合相应安全标准和法规要求。

请注意，以上仅为一般性建议，具体的防止锅炉爆炸的措施还需根据具体的锅炉类型、使用环境等因素来制定。

锅炉如何避免火灾事故发生火灾是一种常见的灾难，可以造成严重的财产损失和人员伤亡。

在工业生产过程中，锅炉是一个极具危险性的设备，一旦发生火灾事故，后果不堪设想。

因此，如何有效避免锅炉火灾事故的发生，成为了广大企业和工厂必须高度重视的问题。

本文将从锅炉的日常维护、使用过程中的安全操作、及时的检修保养等角度，探讨如何避免锅炉火灾事故的发生。

一、日常维护1. 清洁锅炉锅炉在工作时，会产生大量的灰尘和积灰，如果长时间不清理，会导致堵塞和压力升高，从而引发火灾。

因此，每隔一段时间就要对锅炉进行清洁，清除灰尘和积灰等杂物。

除此之外，还要经常清洗锅炉的炉排、锅筒、水壶等部位，确保通风畅通，避免灰尘积聚引发火灾。

2. 定期检查定期检查是避免火灾事故发生的有效手段。

检查员在对锅炉进行检查时，应重点检查锅炉的各项安全阀、控制器、燃烧装置、炉壁、管道等部位，确保锅炉的各项设备完好无损，没有漏水漏气等隐患。

一旦发现问题，应及时进行维修和更换，确保锅炉的正常运行。

3. 更新设备随着科技的不断进步，新技术新设备层出不穷，对老旧设备要及时进行更新换代。

因为老旧设备容易出现损坏和故障，从而引发火灾事故。

因此，对于那些使用时间较长的锅炉设备，应该及时进行更新维护，确保设备的安全稳定运行。

二、安全操作1. 规范操作锅炉的使用人员必须要接受专业的培训和指导，掌握锅炉的操作规程和技术要领，严格按照操作规程进行操作。

并且，使用人员必须要了解锅炉的工作原理和运行过程，以及其中存在的危险因素，提高安全意识，规范操作行为，避免操作不当引发火灾事故。

2. 定期维护在使用锅炉过程中，必须定期对锅炉进行维护和保养，保证锅炉的正常运行。

对于一些常见的问题，如焦炭积聚、燃烧不完全、燃烧器堵塞等，使用人员要及时发现并处理，确保锅炉设备的正常运转。

3. 严格禁止违规操作在使用过程中，必须严格遵守规程，禁止任何违规操作。

例如，禁止在锅炉附近进行吸烟、使用明火或易燃物品等行为，也不得擅自调节锅炉的参数，以免引发火灾事故。

防止锅炉灭火及爆燃预防措施随着现代工业的不断发展，锅炉已经成为了各类企业生产过程中必不可少的设备。

但是锅炉的使用过程中，由于一些原因，可能会出现锅炉灭火或爆燃等安全事件。

这对人员及设备都会造成极大的损失。

那么我们应该采取哪些防范措施呢？锅炉使用前的安全准备在使用锅炉前，首先需要对锅炉进行安全检查和维护，确保锅炉处于安全的运转状态。

具体措施如下：检查锅炉的各项配置在安装锅炉时，应该按照设备要求，严格按照操作手册进行安装，检查气、水、电的接线等情况，并安装好过流保护器、温度保护器、燃气压力开关等安全装置。

对锅炉本身进行检查在锅炉本身方面，要检查锅炉的壳体、进出口阀门，各种传感器、开关等设备是否完好，确保设备运转时不会出现任何异常。

没有专业技术人员不应随意操作锅炉锅炉是一种非常专业的设备，如果没有专业技术人员，不应轻易擅自操作，并应该遵循操作手册，按照正常流程操作。

如果有什么问题应该及时查找原因，并及时安排维修。

锅炉运行期间的安全考虑防范锅炉灭火或爆燃并不只在使用前做好安全准备就可以了，还需要在正常的生产过程中，采取一系列的安全措施，预防可能发生的安全事故。

锅炉的温度调控在锅炉运行期间，为了保证设备的正常工作，在调整锅炉水温时要控制好温度，避免温度过高或过低导致设备灭火或爆燃。

科学合理运用燃料在正常生产过程中，对于锅炉的燃料也应该控制好用量，确保运用的燃料不会超过锅炉的承受范围，避免因过多的燃料而引起安全事故。

定期检查设备状况在正常生产过程中，还应该定期检查锅炉，了解锅炉的运作情况，如果发现锅炉出现异常，应立即中止运行，排查故障原因，并做好安全准备。

坚持安全操作规程锅炉使用是一项非常专业的技术活动，因此在锅炉使用过程中，必须坚持安全操作规程。

操作人员必须具有执照，并且必须接受相关的培训，掌握锅炉的操作技能，并按照操作规程进行操作，避免因为不适当的操作而引发的安全事件。

防范锅炉灭火及爆燃的紧急措施如果在使用锅炉的过程中，发现锅炉出现异常，或者出现了锅炉灭火或爆燃等安全事故，应及时采取紧急措施，尽可能缩小事故的影响。

炉膛爆燃的防止措施爆燃经常发生在锅炉点火、熄火或锅炉突然甩负荷的过程中，对于不同的运行情况要采用不同的方法防止炉膛爆燃。

理解原则性的防爆燃措施，无论是对设计、运行和控制专业人员都非常重要。

一、防止炉膛爆燃的原则性措施只要能防止可燃混合物的积存，就能防止炉膛爆燃。

从原则上看，做到下面几点就可以防止炉膛爆燃。

（1）发生灭火情况，立即切断燃料供给●当有未点燃的燃料进入炉膛，这段时间应尽可能缩短，使积存的可燃物极少。

●送人炉膛的燃料只有部分燃烧时，应立即切断燃料。

●每只燃烧器的火检应准确可靠，一旦火焰熄灭，立即切断该燃烧器煤粉供给。

从火焰熄灭到切断煤粉这段时间应尽量短。

单火咀火焰检测的特殊意义在于它能及时检测到熄火的火咀，并有可能实现立即断粉。

（2）保证足够的点火能量点火器的安装位置要恰当，点火器的火焰要稳定，在主燃料与空气混合物进入炉膛处有足够的点燃能源，能很快把主燃料点燃，尽量缩短点火时间。

点火时间的缩短可有效的防止未点燃燃料进入炉膛。

（3）吹扫对于已进入炉膛的可燃混合物采用炉膛吹扫手段尽快冲淡，使其浓度低于可爆燃范围，并不断地把它吹扫出去。

二、点火和暖炉期间的防爆措施点火之前炉膛是冷的，从达到点火条件到点火期间需要启动的设备和进行的操作很多，易发生误操作，致使炉膛火焰不稳定而灭火，是很容易引发事故的阶段。

严格按以下规则和步骤进行，可有效防止点火和暖炉期间发生炉膛爆燃。

（1）点火前的吹扫点火之前应保证炉膛和烟道内没有积存可燃混合物。

第一步工作是用空气吹扫炉膛(包括烟道)，吹扫空气要有一定的流速。

一般要求置换空气量不少于炉膛容积的5倍，而空气流量不应小于额定流量的25％，以免被吹起的燃料又沉积下来；但吹扫空气流量也不应过大，曾经发生过由于吹扫炉膛风量过大而将灰斗里的可燃物搅动造成煤粉锅炉爆燃的事故。

建议吹扫量为满负荷时空气量的25％～40％，通常采用30％，典型的吹扫延续时间为5分钟。

（2）足够的点火能量点火时最危险的工况是点火器已点着，而能量过小，不足以把主燃烧器点燃，或虽点燃但点火延迟时间过长。

防止锅炉灭火的技术措施近年来，由于锅炉多次出现燃烧不稳定和塌焦现象，机组安全受到严重威胁、稳定运行，为了防止锅炉燃烧事故的发生，请你们做好以下工作：1.各交接班人员应向接班人员认真讲解以下内容：：锅炉燃烧稳定情况、锅炉燃用的煤质（包括上煤矿点）、锅炉结焦情况、锅炉排渣情况、锅炉带负荷能力、给粉机下粉情况、给粉机运行情况、制粉系统出力状况以及燃烧设备的运行情况。

2.接班后，值长应仔细了解煤场的储煤情况，结合交班值提供的锅炉燃烧情况，指导燃料合理配煤，确保锅炉所燃用的煤质稳定（可燃基挥发分≥15%、灰分≤35%、低位热值≥4500大卡/公斤），杜绝燃用单一烟煤或焦煤。

3.认真执行锅炉粉仓定期降粉制度，降粉粉位必须降到一米以下，并做好记录。

4.锅炉给料器运行时，给料器的速度不得高于850RPM，若高于850RPM，燃料自动必须改为手动运行；严禁在煤质不好时强行带负荷。

5.任何情况下，锅炉炉膛负压波动大于±200Pa或机组负荷下滑速率达10MW/min、主汽压力下滑速率达1MPa时，必须投油助燃；待锅炉燃烧、机组负荷稳定后，锅炉及时断油运行。

6.锅炉运行过程中，烟气中的氧含量不得大于5.0%.7.严格执行制粉系统启停操作规程，杜绝急停急启现象，杜绝长时间断煤情况发生，杜绝长时间堵煤。

8.锅炉主控应每两小时检查一次燃烧器的运行状况，确认燃烧稳定性。

9.严格执行有关防止锅炉灭火技术措施：锅炉燃烧调整的指导和建议、防止锅炉灭火事故的技术措施（见附页）。

锅炉燃烧调整的指导和建议锅炉燃烧调整是否适当，它直接关系到锅炉燃烧的稳定性和机组的安全稳定运行，为了确保锅炉燃烧工况的稳定，结合我厂运行经验及燃烧事故教训，特制定锅炉燃烧调整的指导和建议。

1.锅炉启动燃烧调整1.1锅炉吹扫完成具备点火条件时，各层二次风档板不投自动，手动将其关至10%，油枪风档板投自动。

（注：从吹扫到点火，二次空气挡板已进入自动模式）1.2巡查人员应现场检查油枪的着火情况，油枪应对称投入。

热控车间防止锅炉灭火安全技术措施1. 前言热控车间是一个重要的工业环境，其中的锅炉是供应热水和蒸汽的关键设备。

但是，锅炉灭火是一个高风险的问题，可能会导致生产中断、设备损坏甚至人员伤亡。

因此，必须采取合适的安全技术措施来预防锅炉灭火事故的发生。

本文将详细介绍热控车间防止锅炉灭火的安全技术措施。

2. 设备维护确保锅炉设备得到及时和正确的维护，是防止锅炉灭火事故的关键因素之一。

2.1 定期检查定期对锅炉设备进行全面检查，包括但不限于以下几个方面：•检查锅炉的排烟系统，确保其通畅无堵塞；•检查锅炉的燃烧系统，确保燃烧器工作正常；•检查锅炉的水循环系统，确保水位、压力等参数符合要求；•检查锅炉的安全阀，确保其可靠性；•检查锅炉的控制系统，确保各个控制元件正常运行。

2.2 清洁维护保持锅炉设备的清洁，可以有效降低锅炉灭火的风险。

以下是一些清洁维护的措施：•定期清理锅炉的炉膛、烟道等部位的积灰和污垢；•定期清洗锅炉的水循环系统，确保水质合格，防止管道堵塞。

3. 安全监控系统安全监控系统是防止锅炉灭火的另一个重要保障措施。

3.1 温度监测安装温度传感器，实时监测锅炉的温度变化。

在温度超出安全范围时，及时发出警报，并采取相应的应急措施，如自动减少燃料供应或停止燃烧，避免锅炉过热引发火灾事故。

3.2 水位监测安装水位传感器，监测锅炉的水位变化。

当水位过低时，可能导致加热元件暴露在空气中，从而引发干烧和燃烧不完全，甚至锅炉爆炸。

因此，及时发现水位异常并采取措施是至关重要的。

3.3 气体监测安装气体传感器，实时检测锅炉排放的烟气中的有害气体浓度。

如果有害气体浓度超过安全标准，应立即采取应急措施，如停炉、疏散人员等。

3.4 火焰监测安装火焰传感器，实时监测锅炉燃烧过程中的火焰状态。

当火焰异常或灭火时，通过监测系统发出警报，并采取及时的措施，如切断燃料供应、关闭燃烧器等，防止事故发生。

4. 培训与演练为热控车间工作人员提供必要的培训和演练，是提高防止锅炉灭火安全意识和技能的重要手段。

【干货】防止锅炉灭火措施锅炉炉膛安全监控系统的设计、选型、安装、调试等各阶段都应严格执行《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规程》 (DL/T1091-2008)。

根据《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程(DL/T435-2004)中有关防止炉膛灭火放炮的规定以及设备的实际状况，制订防止锅炉灭火放炮的措施，应包括煤质监督、混配煤、燃烧调整、低负荷运行等内容，并严格执行。

加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。

加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知运行人员，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。

1、新炉投产、锅炉改进性大修后或入炉燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。

2、当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投助燃油枪、等离子点火枪等稳燃枪。

当锅炉灭火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉乏气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。

重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。

3、100MW及以上等级机组的锅炉应装设锅炉灭火保护装置。

该装置应包括但不限于以下功能：炉膛吹扫、锅炉点火、主燃料跳闸、全炉膛火焰监视和灭火保护功能、主燃料跳闸首出等。

4、锅炉灭火保护装置和就地控制设备电源应可靠，电源应采用两路交流220V供电电源，其中一路应为交流不间断电源，另一路电源引自厂用事故保安电源。

当设置冗余不间断电源系统、时，也可两路均采用不间断电源，但两路进线应分别取自不同的供电母线上，防止因瞬间失电造成失去锅炉灭火保护功能。

5、炉膛负压等参与灭火保护的热工测点应单独设置并冗余配置。

必须保证炉膛压力信号取样部位的设计、安装合理，取样管相互独立，系统工作可靠。

应配备四个炉膛压力变送器：其中三个为调节用，另一个作监视用，其量程应大于炉膛压力保护定值。

6、炉膛压力保护定值应合理，要综合考虑炉膛防爆能力、炉底密封承受能力和锅炉正常燃烧要求；新机启动或机组检修后启动时必须进行炉膛压力保护带工质传动试验。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改预防锅炉熄火安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes预防锅炉熄火安全措施(通用版)1运行人员在值班监盘时,一定要集中精力,发现运行表计不正常要及时分析,找出原因,迅速处理。

尤其是燃烧系统投自动时，对燃烧稳定性有疑问应立即查看炉火。

如燃烧不稳定应立即采取投油或干气稳定燃烧。

2对燃烧有影响的操作必须逐项进行，禁止两项及两项以上同时操作。

3对锅炉燃烧工况有影响的重大试验工作，应制定技术和安全措施。

经调度和车间同意，必要时由生产厂长审批后方可进行。

试验过程中，发现不正常情况，应立即停止试验。

4燃烧发生不稳定时，应立即停止喷钙脱硫运行，将燃烧和送引风自动改手动。

5司磨在启停制粉系统时，必须加强同司炉的联系，特别是在操作排粉风机进口风门时，要缓慢进行，司炉要及时调整风量。

6操作一次风要认清名牌，防止误操作。

7可采取降低一次风和加大二次风的方法来提高喷燃器处的燃烧温度，并保持炉内过剩空气系数在合适的范围内，以提高整个燃烧室的稳定，促使煤粉迅速着火，燃烧稳定。

8图像火检和工业电视系统应完好，有故障时及时联系热工处理。

9若燃煤挥发份小于12%,低位发热量小于17000J/g，炉膛负压拨动大，燃烧不稳，结合现场看火，汇报调度，可要求投油或干气稳燃。

10当发生大幅度甩负荷时，应立即开启向空排汽，维持汽压9Mpa 左右，维持燃烧稳定，便于迅速恢复负荷。

切不可大幅度减粉或停部分给粉机造成风粉比例失调，燃烧恶化而发生熄火事故。