LNG杜瓦瓶操作危险源辨识及控制措施

危险源辨识及控制措施LNG气化站 (LNG杜瓦瓶 ) 单元 PHA分析单元名称： LNG杜瓦瓶编制：长乐华润燃气有限公司编号：CLHR-LNG-001危险等级危险有害因素原因后果改进措施 / 预防方法风险可能风险损失性值等级巡查人员责任心不强，粗心、大无法及时发现问1、加强员工培训及安全人心理异常I4 E2 8 一般意。

题教育； 2、落实管理制度。

单元名称： LNG杜瓦瓶编制：长乐华润燃气有限公司编号：CLHR-LNG-001危险等级危险有害因素原因后果改进措施 / 预防方法风险可能风险损失性值等级1、加强对设备设施使用无法及时与控制巡查时未携带防爆对讲机，或对培训；室联系；人员受I4E28一般讲机未正确使用。

操作错误伤2、加强监督。

无法确保正常运1、加强操作规程培训，运行记录不全、有误。

J3E26一般行使操作人员理解记录参单元名称： LNG杜瓦瓶编制：长乐华润燃气有限公司编号：CLHR-LNG-001危险等级危险有害因素原因后果改进措施 / 预防方法风险可能风险损失性值等级数的含义；2、认真记录，做到全面准确。

设备损坏；超压1、开展技能培训，按操巡查人员错误开关阀门。

I4 E2 8 一般放散；人员受伤。

作规程实施作业；单元名称： LNG杜瓦瓶编制：长乐华润燃气有限公司编号：CLHR-LNG-001危险等级危险有害因素原因后果改进措施 / 预防方法风险可能风险损失性值等级2 增加阀门开关标识。

单元名称： LNG杜瓦瓶编制：长乐华润燃气有限公司编号：CLHR-LNG-001危险等级危险有害因素原因后果改进措施 / 预防方法风险可能风险损失性值等级1、开展技能培训，按操作规程实施作业；2、操作过程需二人互相1、杜瓦瓶移动时速度过快砸伤；压伤J3C412中等协助操作，切不可单独操2、上架、下架操作过急作；3、移动杜瓦瓶时使用杜瓦瓶手推车。

单元名称： LNG杜瓦瓶编制：长乐华润燃气有限公司编号：CLHR-LNG-001危险等级危险有害因素原因后果改进措施 / 预防方法风险可能风险损失性值等级1、正确穿戴劳动保护用1、未正确穿戴劳动保护用品；品；碰伤；撞伤；着I4 E28一般2、未使用防爆工具。

湖口 LNG储配站危险源辨识成果消防栓使用作业危险源辨识及控制措施表（JSA）工作名称 / 任务 :消防栓使用作业地点:站区主管人 :生产运营部主任部门：生产运营部工作执行人职务 : 生产运营部安全员编制：生产运营部审查 : 安全环保部批准：安全副总作业环境条件□室内■室外□冷□热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它基本工作行动□举重■抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立■拖□蹲□其它风险评估其它风序潜在危害可损风需说工作步骤险风险控制措施号危险原因能失险明情等性值况级准备工具及防护用品工具缺陷、操作前检查工划伤、未佩一具是否存在缺1 G4 E1 4砸伤戴防般陷，是否合理穿护用戴劳保用品品打开消防箱，取出消防扳手、枪头、消防水带。

操作一佩戴防护用品，2 碰伤G4E14不当般轻拿轻放安装消防枪头，铺好消防水带枪头缓慢开启消防接口安装栓（建议修改为3处严不正均匀用力拧紧重漏确榫头和水带）水拆卸消防栓接头，检查消防水带接头有无密封垫。

用力一穿戴防护用品，4 划伤G4E14不均般均匀用力安装消防水带与消防栓5开启消防栓，检查接口处和消防水带是否漏水一碰伤操作般熟练操作，佩戴6 G4 E1 4扭伤不当风防护用品险使用结束关闭消防栓7拆卸消防水带和枪头，安装好消防栓。

8消防扳手及枪头放入消防箱，消防水带晾干后放入消防箱。

9LNG储罐区低温阀门维护作业危险源辨识及控制措施表（JSA）工作名称 / 任务 : 低温阀门维护地点: LNG储罐区编号: CRCGAS-LNG-JSA004 部门：生产运营部主管人:生产运营部主任工作执行人职务:运行工编制：生产运营部审查:安全环保部批准：安全副总作业环境条件□室内■室外■冷■热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它基本工作行动□举重■抓取□推□坐■伸展■弯曲□跪直立□拖■蹲□其它序工作步骤号检查防护用品及工具1风险评估其它风潜在危危害原可风需说损险风险控制措施险因能险明情失等性值况级没穿戴工作服、安配戴符合标准防全帽等的防静电服、安火，或使用全帽、手套及防碰伤、一防过大或G4 E14护鞋划伤般爆、过小的使用防爆扳手防静工具，正确使用防爆电与操作对讲机不匹配。

重大危险源风险因素识别及应急预案液化天然气（CH4）二理化性质及危险识别闪点：-306 °F (-187.8 °C)自燃点：999 °F (537 °C)可燃范围：5.0% - 15%LNG是一种易燃，无色，无味易燃液体。

当LNG气化后与空气混合在浓度超过5.0％时会构成即时的火灾和爆炸危险。

达到使人员迅速窒息浓度的甲烷气体也在其爆炸极限之内。

人员不应进入。

潜在健康危害：吸入：甲烷本身是无毒的。

然而，它会导致空气中的氧气含量减少而对人员健康产生危害。

暴露于缺氧（小于19.5％）环境中会使人头晕，恶心，呕吐，意识丧失，甚至死亡。

在极度缺氧（小于12％）的环境中，人员通常不会觉察到前述不适症状而迅速昏迷并死亡。

需要注意的是，在甲烷达到窒息浓度之前就已经超过其在空气中的爆炸极限，所以会同时导致窒息和爆炸的危险。

皮肤接触LNG，可致严重冻伤。

三削减措施和应急预案1、急救：冻伤：应尽快脱离低温环境且搬运是必须轻柔，用温水冲洗冻伤部位，使其尽快恢复。

吸入：转移到新鲜空气中。

如果伤者没有呼吸，对其进行人工呼吸。

如果伤者呼吸困难，需要吸氧。

尽快安排医疗处理。

2、泄漏应急处理措施：泄露处理步骤：撤离受影响的区域。

消除任何可能的点火源，并使用防爆通风设备进行最大限度的通风。

使用使用与甲烷的可燃气体探测仪监测甲烷的浓度。

不要进入甲烷浓度大于1.0％（可燃下限的20 ％）的区域。

大气中甲烷浓度超过5.0％时随时会有火灾和爆炸的危险，需要使用适当的防护设备（自给式呼吸器和防火服）。

可能的情况下关闭泄漏源。

隔离泄漏的设备。

惰化置换后进行维修（参照HSE专项程序）。

3、消防措施：灭火剂：干粉，泡沫，二氧化碳或水。

灭火指导：从泄漏区疏散所有人员。

在保证安全的情况下,尽可能的关闭甲烷来源，然后根据燃烧材料的类型灭火。

这样才可以避免可燃气体的聚集并形成可燃性混合物后再次自燃。

大量喷水保持邻近设备的冷却，直到泄漏气体完全燃烧。

lng杜瓦瓶管理制度第一章总则第一条为规范Lng杜瓦瓶管理工作，保障人员及设施安全，提高Lng杜瓦瓶的使用效率和经济效益，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用和管理Lng杜瓦瓶的单位和个人。

第三条 Lng杜瓦瓶管理工作应遵循“科学、规范、安全、高效”的原则，确保瓶体完整，安全存放和使用。

第四条 Lng杜瓦瓶管理应按照国家相关标准、规范和要求执行。

第二章管理权限第五条 Lng杜瓦瓶管理主要由单位相关负责人负责，具体工作由专人负责。

第六条负责人应确定Lng杜瓦瓶管理的具体责任人，并进行明确的授权和委托。

第七条 Lng杜瓦瓶使用人员应接受必要的培训和考核，掌握正确的使用方法。

第八条各单位应设立Lng杜瓦瓶管理部门或专岗，负责Lng杜瓦瓶的采购、入库、领用、清点、检验、维修、报废等工作。

第三章 Lng杜瓦瓶的采购和入库第九条Lng杜瓦瓶的采购应按照国家相关标准，选择正规厂家生产的产品，确保产品质量。

第十条采购人员应仔细核对购买的Lng杜瓦瓶的数量、规格、型号等信息，并确保符合采购要求。

第十一条购买的Lng杜瓦瓶应当立即送至指定的仓库进行入库，由专人进行验收，验收合格后登记入库。

第十二条进入仓库后的Lng杜瓦瓶应当安排专门的货架存放，并进行明显的标识，以便于管理和查找。

第十三条入库的Lng杜瓦瓶应定期进行清点和检查，确保数量和质量的完整。

第四章 Lng杜瓦瓶的领用和归还第十四条领用Lng杜瓦瓶的人员必须具备相关的资质和操作证明，严格按照规定的程序和要求进行操作。

第十五条领用人员应仔细核对领用的Lng杜瓦瓶的数量、规格、型号等信息，并签署领用单据。

第十六条领用的Lng杜瓦瓶应当在规定的时间内使用，不得擅自更改用途或私自出借。

第十七条 Lng杜瓦瓶使用完毕后，应当及时进行清洗、检查、标识和存放，杜绝交叉使用和错位存放现象。

第十八条归还的Lng杜瓦瓶应当按照规定的程序和要求进行操作，并由专人进行验收。

湖口LNG储配站危险源辨识成果消防栓使用作业危险源辨识及控制措施表（JSA）工作名称/任务: 消防栓使用作业地点:站区部门：生产运营部主管人: 生产运营部主任工作执行人职务: 生产运营部安全员编制：生产运营部审查: 安全环保部批准：安全副总作业环境条件□室内■室外□冷□热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它基本工作行动□举重■抓取□推□坐□伸展■弯曲□跪□直立■拖□蹲□其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1准备工具及防护用品划伤、砸伤工具缺陷、未佩戴防护用品G4E14一般操作前检查工具是否存在缺陷，是否合理穿戴劳保用品2打开消防箱，取出消防扳手、枪头、消防水带。

碰伤操作不当G4E14一般佩戴防护用品，轻拿轻放3安装消防枪头，铺好消防水带枪头接口处严重漏水安装不正确缓慢开启消防栓（建议修改为均匀用力拧紧榫头和水带）4拆卸消防栓接头，检查消防水带接头有无密封垫。

划伤用力不均G4E14一般穿戴防护用品，均匀用力5安装消防水带与消防栓碰伤扭伤操作不当G4E14一般风险熟练操作，佩戴防护用品6开启消防栓，检查接口处和消防水带是否漏水7使用结束关闭消防栓8拆卸消防水带和枪头，安装好消防栓。

9消防扳手及枪头放入消防箱，消防水带晾干后放入消防箱。

LNG储罐区低温阀门维护作业危险源辨识及控制措施表（JSA）工作名称/任务:低温阀门维护地点: LNG储罐区编号: CRCGAS-LNG-JSA004部门：生产运营部主管人: 生产运营部主任工作执行人职务: 运行工编制：生产运营部审查: 安全环保部批准：安全副总作业环境条件□室内■室外■冷■热■湿□灰尘□水汽□噪音□震动□天气状况不良□其它基本工作行动□举重■抓取□推□坐■伸展■弯曲□跪直立□拖■蹲□其它序号工作步骤潜在危险危害原因风险评估风险控制措施其它需说明情况可能性损失风险值风险等级1检查防护用品及工具碰伤、划伤没穿戴工作服、安全帽等或使用过大或过小的工具，与操作不匹配。

第1篇一、引言杜瓦瓶，作为一种超级真空绝热的不锈钢压力容器，广泛应用于液氧、液氮、液氩、二氧化碳、液化天然气等低温液态气体的储存、运输和使用。

为了确保杜瓦瓶在使用过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全规定。

二、适用范围本规定适用于所有使用杜瓦瓶的单位和个人，包括但不限于科研机构、医院、企业、学校等。

三、杜瓦瓶的结构与特点1. 结构：杜瓦瓶通常由以下几个部分组成：- 上部：保护圈、管路阀门系统；- 中间瓶体：不锈钢外壳、绝热层；- 内胆：不锈钢内胆、真空夹层；- 底部：增压/蒸发管路、底圈。

2. 特点：- 高真空绝热性能，能够有效保持低温液态气体的储存；- 安全可靠，耐压性能强；- 操作简便，便于运输和使用。

四、杜瓦瓶使用前的准备1. 检查：在使用杜瓦瓶前，应仔细检查其外观、阀门、压力表等，确保无损坏、泄漏等现象。

2. 清洗：使用前，应将杜瓦瓶清洗干净，避免杂质影响液态气体的储存和使用。

3. 摆放：杜瓦瓶应放置在平稳、干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿。

五、杜瓦瓶使用过程中的安全注意事项1. 操作人员：操作杜瓦瓶的人员应经过专业培训，熟悉其操作规程和安全注意事项。

2. 供液操作：- 关闭备用瓶组的管道总阀门；- 打开准备使用的钢瓶上的气体阀和出液阀；- 打开与钢瓶连接的瓶组汇管橇上对应的阀门；- 打开与之对应的管道总阀门；- 打开气化器进口处的阀门，调节压力后供给用户。

3. 增压操作：若钢瓶的压力不够，可以打开钢瓶的增压阀，通过钢瓶自带的增压系统对钢瓶增压。

4. 注意压力：在使用过程中，应密切关注杜瓦瓶的压力，确保其处于正常范围内。

5. 防止冻伤：在使用液氮、液氧等低温液体时，应避免皮肤直接接触，防止冻伤。

6. 通风：杜瓦瓶存放处应保持通风，避免因气体浓度过高引发窒息。

六、杜瓦瓶储存与运输的安全注意事项1. 储存：- 杜瓦瓶应存放于干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿；- 杜瓦瓶应与氧气瓶罐等易燃易爆物品保持安全距离；- 杜瓦瓶应避免与其他药品混合存放。

LNG工厂安全教育内容安全危险事项1、生产过程的危险性：在生产过程中有可能出现阀门、法兰盘及焊缝处泄漏等现象。

2、由于设计考虑不周到、管道、阀门等质量原因，造成气体泄漏形成爆炸性混合气体，遇火源发生爆炸和燃烧。

3、带有天然气的设备、管道、阀门等因为种种原因发生泄漏，其泄漏速度很快，若处置不及时、不得力，容易造成气体大量泄漏，大面积扩散，有发生重大火灾爆炸事故的危险。

4、由于操作、控制失误，使设备、管线内气压超过安全放散阀的额定工作压力，便会自动放散、排气，也具有爆炸燃烧危险。

5、LNG的生产、充装、储存区内有产生着火源的危险。

气体处理系统的工艺管道，设备静电接地和防雷接地装置失效而产生的静电火花、雷电火花；电气设备和仪表因丧失防爆性能而产生电气火花；安全管理不严出现漏洞等都会产生着火源，从而引发火灾爆炸事故。

6、气体储存系统的危险性气体储存系统无论是哪种形式的储气系统都属于高压容器，因此，储气设备的质量问题就非常重要，储气设施基本都是钢质耐压，由于受腐蚀或存在先天性缺陷，如制造工艺不能满足规定的技术要求，加上维修保养不善，安全管理措施不落实等因素，极易造成储气设施或零部件损坏，发生泄漏引起火灾和爆炸事故。

7、设备控制系统的危险性在生产过程中对各种设备实施手动或自动控制。

因此，厂内存在着潜在的点火源，各生产环节防静电接地不良或者各种电器设备、电气线路不防爆、接头封堵不良，在天然气稍有泄漏时就易发生火灾爆炸事故。

8、违章操作的危险性违章操作也容易造成安全事故，例如工作人员违章穿钉子鞋、化纤服，也易造成事故。

9、充装管线进入含有微量油污和杂质的气体，造成电磁阀泄漏，由于某高、中或低压阀关闭不严，阀门损坏漏气，遇明火都会引起火灾爆炸事故。

此外，1）接地线连接不牢或松动断开，电阻大地10Ω，甚至无穷大，产生放电，遇泄漏的气体易发生火灾爆炸事故。

2）充装工不按规定对加气车辆的储气瓶仪表、阀门管道进行安全检查。

LNG加注站安全风险分析与管控措施LNG加注站是以液化天然气作为燃料的加注设施，因为液化天然气是一种高压和低温的可燃气体，所以在使用和加注过程中不可避免地存在着一定的安全风险。

本文将对LNG 加注站的安全风险进行分析，并提出相应的管控措施。

一、安全风险分析1. 液化天然气泄漏引发火灾爆炸液化天然气在正常情况下处于低温高压状态，一旦发生泄漏，会迅速蒸发形成高浓度的天然气，如果遇到易燃物质或着火源，就会引发火灾或者爆炸事故，导致人员伤亡和财产损失。

2. 车辆加注操作不当在LNG加注站工作人员和车主的日常操作中，由于疏忽或者不当操作可能会导致加注管道损坏、连接处松动或者短路，导致液化天然气泄漏。

此外，如果车辆未正确接地或者脱落等情况也会引发安全事故。

3. 自然灾害造成的风险自然灾害如地震、雷电、洪水等都有可能对LNG加注站的安全造成威胁。

地震可能导致管道损坏、储罐倒塌等；雷电可能破坏设备引起火灾爆炸；洪水有可能影响到加注站的运营，甚至会引起气体泄漏。

二、管控措施1. 设计与建筑在LNG加注站的设计和建筑过程中，需要特别关注安全风险的预防。

必须遵循国家和地方有关规定和标准，注重站址选择和基础建设的分析，保证加注站的稳定可靠，提高加注站的抗震性能。

安装防雷设备、地震监测设备等可以提高加注站的安全级别。

2. 检查与维修加注站的设备和设施需要定期进行检查和维修，避免设备出现故障或老化等情况。

随时检查加注管道和连接，确认其完整性和安装是否规范，发现问题及时处理，确保管道安全。

对于液化天然气储罐也需要进行定期检测和维修，以保证其安全运营。

3. 人员培训对加注站的工作人员进行必要的技术培训，提高他们的安全意识和紧急处置能力，让他们做到熟悉安全操作规程和遇到事故时的应急处理方法。

同时，车主也应该加强LNG加注操作方面的宣传和培训，确保车主了解加注站的操作规程和安全知识。

4. 应急预案加注站应建立健全的应急预案，包括应急响应流程、人员职责、应急措施和交通管制等方面的规划。

重大危险源辨识与安全控制措施一、重大危险源辨识（场站是我们公司的重大危险源）1.液化天然气具有危险性液化天然气的主要成分甲烷属一级可燃气体，甲类火灾危险性。

爆炸极限为5％～15％，最小点火能量仅为0.28mJ，燃烧速度快，燃烧热值高（平均热值为33440kJ/m3），对空气的比重为0.55，扩散系统为0.196，极易燃烧、爆炸，并且扩散能力强，火势蔓延迅速，一旦发生火灾难以施救。

2.泄漏引发事故站内工艺过程处于高压状态，工艺设备容易造成泄漏，气体外泄可能发生地点很多，管道焊缝、阀门，法兰盘、气瓶、压缩机、LNG储罐等都有可能发生泄漏；当压缩天然气管道被拉脱或加气车辆意外失控而撞毁加气机时会造成天然气大量泄漏。

泄漏气体一旦遇引火源，就会发生火灾和爆炸。

3.高压运行危险性大站内压缩天然气加气站技术要求充装站的压缩机必须加压至25MPa以上，才能将天然气压缩到钢瓶内，这是目前国内可燃气体的最高压力贮存容器。

若钢瓶质量或加压设备不能满足基本的技术要求，稍有疏忽，便可发生爆炸或火灾事故。

系统高压运行容易发生超压，系统压力超过了其能够承受的许用压力，最终超过设备及配件的强度极限而爆炸或局部炸裂。

4.低温冻伤由于LNG在压力为0.40MPa的条件下，储存温度约为－162℃，泄漏后的初始阶段会吸收地面和周围空气中的热量迅速气化。

但到一定的时间后，地面被冻结，周围的空气温度在无对流的情况下也会迅速下降，此时气化速度减慢，甚至会发生部分液体来不及气化而被防护堤拦蓄。

LNG泄漏后的冷蒸气云或者来不及气化的液体都会对人体产生低温灼烧、冻伤等危害。

LNG泄漏后的冷蒸气云、来不及气化的液体或喷溅的液体，会使所接触的一些材料变脆、易碎，或者产生冷收缩，材料脆性断裂和冷收缩，会对加气站设备如储罐、潜液泵、LNG高压柱塞泵、加注机、加注车造成危害，特别是LNG储罐和LNG槽车储罐可能引起外筒脆裂或变形，导致真空失效，保冷性能降低失效，从而引起内筒液体膨胀造成更大事故。

LNG 杜瓦瓶瓶组站操作规程一、杜瓦瓶站内设备及连接管道置换站内设备及连接管道投入运行前先使用氮气置换空气；当含氧量≤1%时，改用天然气直接置换。

操作步骤：1、准备工作：置换人员熟悉 LNG 气化站工艺流程、各阀门启闭作用；置换人员熟悉操作规程及各自职责；置换人员、置换工具、安全保障设施到位；2、置换工作步骤：确认管道通过气密性检测及调压器、气化器、加臭机气密性检测，结果无压降。

在安全处放空管内空气；3、检查阀门开关情况，确保阀门处于应开应关状态；主副路气相管线阀门开启；气液相安全放散阀根部阀开启、手动放散阀关闭；气液相压力表根部阀开启；气化器进口气相阀门开启、出口开启；加臭装置出口阀开启；一级调压器进出口阀开启；开启出站阀门；用户点出土立管阀门关闭；（液相置换工艺操作流程跟气相一样）；4、用户出土立管阀门下方预留放散管阀门，打开预留放散口进行放散。

5、在放散管三通位置安装水柱表，缓慢开启储罐气相截止阀（如置换液相工艺，开启储罐液相截止阀），控制压力以 5000Pa 进行置换；6、监护放散口，并用浓度测漏仪在放散口时刻测试，待浓度达到 100%时用点火棒进行点火；点燃并观察燃烧至火焰根部呈桔黄色时缓慢关闭放散棒阀门。

7、警戒人员在置换完成后对现场周围测试浓度监测；8、根据工业用户炉具说明书对二级调压器进行调试。

9、在户内管用用户的管道放散管进行放散，缓慢开启用户点出土立管阀门，待浓度测试仪达到 100%时停止放散，由灶具厂家对炉具进行点火，火焰正常即可；10、检查置换管段及相关设备接口确保无泄漏；管道、调压计量装置箱、加臭装置箱喷涂警示标志，抢修电话，阀门润滑。

11、所带工具整理完毕，清理现场。

12、LNG 钢瓶出厂前已用氮气置换，投入运行前可直接使用天然气置换。

管道、设备运行一月内做一次保压测试。

二、预冷（1）气化器前工艺连接管道投入运行前或隔天使用要进行预冷，先开启气相工艺流程供气30 分钟，在关闭杜瓦瓶气相截止阀、气相管主阀，缓慢开启杜瓦瓶液相截止阀，待压力上升到运行压力0.55MPa 时全部开启。

LNG工厂危险源辨识与控制措施[摘要]:本文介绍了LNG工厂在生产工艺流程中危险源情况，以及针对存在重大危险源的主要控制措施。

[关键词]：LNG工厂；工艺流程；危险源；辨识控制随着改变能源结构和改善环境状况力度加大，天然气作为清洁能源正迅速地被开发利用，而自主知识产权液化天然气（LNG）技术和大型LNG储罐技术正突飞猛进的发展，目前不同等级LNG工厂在全国各地相继投产、运行。

天然气属于易燃、易爆的介质，其燃烧范围约为体积分数为5%~15%，密度约为1.5kg/m3，比空气要轻。

LNG主要成份为甲烷，及少量的乙烷、丙烷以及氮等，常压下沸点约为-162℃，其燃烧范围为体积分数6%~13%，密度约为424kg/m3。

LNG属于超低温的液体，容积大约是气体的1/625。

因此，在考虑LNG工厂安全问题时，不仅要考虑天然气的易燃、易爆的危险性，还需考虑转变为液态后，其低温特性所引起的安全问题。

本文以某公司30万m3/d LNG工厂为例，对LNG工厂中危险源辨识与控制措施进行研究。

1、工艺流程及功能区块该LNG工厂是将来自管线的原料天然气，经计量、压缩到一定压力后，然后经净化（脱除含有的水、H2S、汞、重烃和CO2等）、冷凝至液化工艺过程，再将LNG送入储罐，过程中产生的废气经燃烧放空，储罐内的LNG经泵送至装车站装车外运。

主要有六大功能区块：1.1、液化装置区：包括液化装置区、冷剂罐区和压缩机房。

1.2、LNG储罐区：包括一只10000M3LNG储罐、废水池。

1.3、LNG装车站：包括装车站和罐车停车场。

1.4、动力装置区：包括变电所、维修间、导热炉房、脱盐水站、空压站、制氮站、地面火炬等。

1.5、辅助区：包括综合楼、消防水池、水泵房等。

1.6、管廊：贯穿连接于各生产功能区块。

2、危险源辨识及重大危险源判定2.1、危险源辨识（1）液化装置区介质：NG、LNG、混合冷剂、氨液、导热油主要危害：操作不当温度、压力急剧变化，发生超压、泄漏等后遇火源发生火灾爆炸；同时混合冷剂由液态甲烷、乙烯、丙烷、异戊烷等易燃易爆介质，呈气液两态，泄漏失去控制，会产生的“蒸气云”，存在爆炸危险；氨液泄漏会导致腐蚀和环境污染；导热油泄漏，使用温度260 ℃左右，易发生烫伤。

LNG杜瓦瓶低温软管连接拆装作业风险点辨识及控制措施一、人员培训1.1 操作人员是否接受过LNG杜瓦瓶操作的专业培训，并获得相应的资格证书？1.2 操作人员是否熟悉LNG杜瓦瓶的操作流程、安全规范和应急处理程序？1.3 操作人员是否了解杜瓦瓶的正确拆装方法和安全注意事项？控制措施：1.1.1 提供专业的培训课程和实际操作指导，确保操作人员具备必要的操作技能和安全意识。

1.2.2 定期进行操作技能考核，确保操作人员的技能水平符合要求。

1.3.3 提供安全培训和应急演练，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

二、设备检查2.1 LNG杜瓦瓶及其附件是否完好无损，并符合相关安全标准？2.2 低温软管是否符合规格，有无损伤或老化现象？2.3 拆装工具和辅助设备是否完好，是否具备相应的安全性能？控制措施：2.1.1 定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态。

2.2.2 在拆装前进行详细检查，确保软管和附件完好无损。

2.3.3 使用合格的拆装工具和辅助设备，避免使用不安全的工具。

三、操作规范3.1 拆装作业是否按照规定的操作流程进行，是否遵循安全操作规程？3.2 拆装过程中是否采取正确的防护措施，如佩戴相应的劳保用品？控制措施：3.1.1 制定详细的操作规程和操作流程，要求操作人员严格遵守。

3.2.2 在拆装过程中采取正确的防护措施，确保操作人员的安全。

四、工艺流程4.1 工艺流程是否符合相关规定，是否存在安全隐患？4.2 LNG杜瓦瓶的充装、排放和储存等环节是否符合工艺要求？控制措施：4.1.1 对工艺流程进行定期评估，确保其符合相关规定和标准。

4.2.2 对LNG杜瓦瓶的充装、排放和储存等环节进行监控，确保其符合工艺要求。

LNG装置危险因素识别与影响1.1 LNG装置危险因素的识别（1）LNG装置区内天然气泄漏及着火、爆炸事故（2）低温液化天然气泄漏造成操作人员窒息、中毒、冻伤事故（3）MDEA泄漏造成环境污染事故（4）烧碱、氯气泄露造成人员灼伤、中毒事故1.2 LNG装置危险因素分析1.1.1天然气预处理工段主要危险、有害因素分析1.1.1.1中毒和窒息人员进入密闭容器内检修，如未对设备进行空气置换可能发生中毒和窒息事故。

如果天然气泄漏在较密闭的空间内，同时缺少通风设施，空气中甲烷含量增加到10%以上时，氧的含量相对减少，会使人的呼吸感到困难，出现虚弱，眩晕等脑缺氧症状。

当空气中含氧量减少到只有7%时，会发生呼吸紧迫，面色发青，进一步会失去知觉，直至死亡。

1.1.1.2灼烫天然气预处理系统造成灼烫主要的原因为再生塔再沸器、天然气加热炉，操作或维修人员接触再沸器、加热炉高温部位，同时作业人员不注意劳动防护，有造成灼烫伤害的危险。

1.1.1.3机械伤害、物体打击该系统发生机械伤害的原因主要是动设备的电机转动部位的联轴器等传动部件防护措施不到位或者是防护罩等损坏后未及时修复，操作人员不小心卷入运转的动设备中。

物体打击主要发生于各种运转机械设备的传动部件防护不到位，当其发生破裂时碎片打击人体会造成伤害；另外人在高处作业操作时，使用的工具坠落打击人体也会造成伤害。

1.1.1.4高处坠落从作业位置到最低坠落点的水平面，称为坠落高度基准面。

凡距坠落高度基准面2米及其以上、有可能坠落的高处进行的作业，称为“高处作业”。

生产装置区、罐区、输送管道均有高于地面2米的作业部位，在上下扶梯以及靠近护栏操作时，若护栏不符合要求、操作面有孔洞或者腐蚀断裂以及梯蹬湿滑就容易发生高处坠落。

1.1.1.5触电在生产装置区和辅助岗位均使用电作为动力或照明，若操作不当、电缆老化、接头破损、电源线拉磨损坏漏电、外壳带电、带电接电器设备等均可引发触电事故。