七大塑料分类

常见塑料的分类、成分及用途塑料瓶的底部通常都有一个带箭头的三角形，三角形里面一般都住着一个阿拉伯数字，而这个数字则代表了不同成分的塑料。

1——PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等饮料容器。

温度达到70℃时易变形，且有对人体有害的物质融了。

1号塑料品使用10个月后，可能释放出致癌物DEHP。

这类瓶子不能放在汽车内晒太阳，不能装酒、油等物质。

2——HDPE：高密度聚乙烯常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。

不要用来做水杯，或者做储物容器装其他物品。

3——PVC：聚氯乙烯常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。

可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，耐热至81℃时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装。

难清洗、易残留，不要循环使用。

4——PE：聚乙烯常见于保鲜膜、塑料膜等。

高温时有有害物质产生，有毒物质随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。

5——PP：聚丙烯常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒，熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料制品，可在小心清洁后重复使用。

需要注意的是，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PET制造，由于PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。

6——PS：聚苯乙烯常见于碗装泡面盒、快餐盒。

不能放进微波炉中，以免因温度过高而释放出有害化学物质。

避免用快餐盒打包滚烫的食物，别用微波炉煮碗装方便面。

7——PC：其他类常见于水壶、太空杯、奶瓶。

百货公司常用这些材质的水杯当赠品。

不过，这种材质的水杯很容易释放出有毒物质双酚A，对人体有害。

另外，使用这种水杯时不要加热，避免暴晒在强烈的阳光下。

为生命画一片树叶只要心存相信，总有奇迹发生，希望虽然渺茫，但它永存人世。

美国作家欧;亨利在他的小说《最后一片叶子》里讲了个故事：病房里，一个生命垂危的病人从房间里看见窗外的一棵树，在秋风中一片片地掉落下来。

病人望着眼前的萧萧落叶，身体也随之每况愈下，一天不如一天。

塑料级别分类塑料是一种常见的人造材料，被广泛应用于各个领域。

为了方便对不同类型的塑料进行识别和回收利用，国际上采用了一种塑料级别分类方法。

塑料的级别分类主要是根据塑料的化学性质和物理性质进行划分，目前常见的塑料级别分类有7个，分别是PET、HDPE、PVC、LDPE、PP、PS和其他。

1. PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）：PET是一种常见的热塑性塑料，具有良好的透明性、韧性和化学稳定性。

它常用于制作饮料瓶、食品包装以及纤维制品等。

PET可以通过热成型、吹塑和注塑等方法加工。

2. HDPE（高密度聚乙烯）：HDPE是一种具有较高抗拉强度和耐化学腐蚀性的塑料。

它常用于制作瓶盖、水管、垃圾桶等。

HDPE可以通过挤出成型、注塑和吹塑等加工方法制造。

3. PVC（聚氯乙烯）：PVC是一种常见的塑料，具有良好的硬度、耐化学性和耐候性。

它广泛应用于电线电缆、建筑材料、医疗器械等领域。

PVC可以通过挤出成型和注塑等加工方法制造。

4. LDPE（低密度聚乙烯）：LDPE是一种柔软、韧性好的塑料，具有较低的熔点和良好的电绝缘性能。

它常用于制作塑料袋、薄膜、保鲜膜等。

LDPE 可以通过挤出成型和注塑等加工方法制造。

5. PP（聚丙烯）：PP是一种具有高强度、耐低温性和耐化学性的塑料。

它广泛应用于汽车零部件、日用品、工业包装等领域。

PP可以通过注塑和吹塑等加工方法制造。

6. PS（聚苯乙烯）：PS是一种质地硬、透明度高的塑料，具有良好的隔热性和抗冲击性。

它常用于制作餐具、日用品、电子产品外壳等。

PS可以通过注塑和挤出成型等加工方法制造。

7. 其他：除了以上几种常见的塑料类型外，还有一些属于其他类型的塑料。

这些塑料类型可能是特殊用途的塑料，如聚碳酸酯（PC）用于制作光盘，聚四氟乙烯（PTFE）用于制作不粘锅等。

这些塑料类别在日常生活中并不常见。

塑料级别分类对于塑料回收和再利用非常重要。

通过正确地对塑料进行分类，可以提高塑料回收和再利用的效率，并减少塑料对环境的负面影响。

常见塑料材料分类和用途塑料是一种广泛使用的合成材料，它具有轻、便宜、耐用、可塑性强等特点。

塑料可以根据其化学结构、用途等不同方面进行分类，下面将介绍几种常见的塑料材料分类和用途。

1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料材料，可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

HDPE具有较高的强度和硬度，适合制作瓶子、矿泉水桶、注塑件等；LDPE具有较低的强度和硬度，适合用于薄膜、塑料袋、保鲜膜等。

2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高熔点和耐高温性能的塑料材料，可分为均聚丙烯（PP）和随机均聚丙烯（rPP）。

PP适用于制作食品包装盒、医用用品、水管等；rPP 则适用于日常用品如板凳、垃圾桶等。

3. 聚氯乙烯（PVC）：PVC是一种常用的塑料材料，具有优良的绝缘性能和可塑性，可分为软质PVC 和硬质PVC。

软质PVC适合制作电线电缆、塑料地板、鞋子等；硬质PVC适用于制作窗户、水管、橡胶雨衣等。

4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、坚硬、易加工的塑料材料，常见的有普通PS（GPPS）和高冲击PS（HIPS）。

GPPS适合制作饭盒、杯子、灯罩等；HIPS适用于制作电视机背板、冰箱内胆等。

5. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种优良的工程塑料材料，具有高强度、高耐热性和透明性，广泛应用于汽车零件、电子产品外壳、眼镜片等制造。

6. 聚酯（PET）：聚酯是一种常见的可回收塑料材料，具有耐高温、透明度高和耐化学药品的特点，常用于制作饮料瓶、纤维制品等。

除上述几种常见的塑料材料外，还有一些特殊的塑料材料，如聚四氟乙烯（PTFE）具有极低的摩擦系数，被广泛应用于润滑材料、密封材料等；聚苯硫醚（PES）具有优良的耐热性和电绝缘性能，适合用于制作电子设备零件、热水器等。

总之，塑料材料是一种广泛应用的合成材料，根据其化学结构和用途的不同，可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酯等多种类型。

常用七大工程塑料的应用及特性常用七大工程塑料的应用及特性一：七大工程塑料：ABS PA PC PBT PET POM PPO二：ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）1、ABS的性能：ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为1.05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能.ABS是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”,(MBS称为透明ABS),易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀.2、ABS的应用:泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表壳、水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳.3、ABS的工艺特点:(1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同).ABS 的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有较宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在190～235℃为宜.(3)ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,流动性较差,需采用较高的注射压力啤贷.(4)ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹.(5)ABS成型温度较高,其模温一般调节在45～80℃.生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜.(6)ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长(应小于30分钟),否则易分解发黄.三：PA（聚酰胺）1、PA的性能:PA也是结晶型塑料,俗称尼龙,密度为1.13g/cm3左右,品种很多,应用于注塑加工的常有尼龙6、尼龙1010、尼龙610等.尼龙具有机械强度高、韧性好、耐疲劳、表面光滑、有自润滑性，摩擦系数小、耐磨、耐热(100℃内可长期使用)、耐腐蚀、制件重量轻、易染色、易成型等优点.PA的缺点是:极易吸水、注塑条件要求苛刻,尺寸稳定性较差;因其比热大,产品脱模时很烫.PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高.2、PA的应用:高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等.3、PA的工艺特点:因PA极易吸湿,加工前一定要进行干燥(最好使用真空抽湿干燥器),含水量应控制在0.25%以下,原料干燥得越好,制品表面光泽性就越高,否则比较粗糙;但是干燥不宜太充分,含水分要保证在0.15%左右.PA不会随受热温度的升高而逐渐软化,熔点很明显,温度一旦达到熔点就出现流动(与PS、PE、PP等料不同);尼龙料的流变特性是其粘度对剪切速率不敏感.PA的粘度远比其它热塑性塑料低,且其熔化温度范围较窄(仅5℃左右).PA流动性,容易充模成型,也易走披锋.喷嘴易出现“流涎”现象,最好用弹弓针阀式喷嘴,否则抽胶量需大一点.PA熔点高,凝固点也高,熔料在模具内随时会因温度降低到熔点以下而凝固,妨碍充模成型的完成,易出现堵嘴或堵浇口现象.所以,必须采用高速注射(薄壁或长流程制件尤其这样),保压时间要短,尼龙模具要有充分的排气措施.PA熔融状态时热稳定性较差,易降解;料筒温度不宜超过300℃,熔料在料筒内加热时间不宜超过30分钟.PA对模温要求很高,可利用模温的高低来控制其结晶性,以获得所需的性能.PA注塑时模温在50～90℃之间较好,PA6加工温度在230～250℃为宜,PA66加工温度为260～290℃;PA制品有时需要进行“调湿处理”,以提高其韧性及尺寸稳定性.四：PC（聚碳酸酯）1、PC的性能:PC为无定型塑料,俗称防弹胶,密度为1.2g/cm3,透明性好.它具有优良的“韧而刚”的综合性能,机械强度高、韧性好、耐冲击强度极高、耐热耐候性好、尺寸精度和稳定性高、易着色、吸水率低.PC热变形温度为135～143℃,可长期在120～130℃的工作温度下使用.PC的缺点是:耐化学腐蚀性差、耐疲劳强度低、熔融粘度大、流动性差、对水份极敏感,易产生内应力开裂现象.2、PC的应用:高温电气制品、风筒壳、火牛壳、电工用具、电机壳、工具箱、奶瓶、冷饮机壳、照相机零件、安全帽、齿轮、食品盘子、医疗器材、导管、发夹、吹风筒、理发用品、鞋跟、纤维增强后可作结构更强的工程零件、CD碟.3、PC的工艺特点:PC料对温度很敏感,其熔融粘度随温度的提高而明显降低,流动加快.对压力不敏感,要想提高其流动性,采取升温的办法较快.PC料加工前要充分干燥(120℃左右),水分应控制在0.02%以内.PC料宜采用“高料温、高模温和高压中速”的条件成型，模温控制在80～110℃左右较好，成型温度在280～320℃为宜。

塑料分类种类
塑料是一种广泛应用的材料，它的分类种类非常多。

在本文中，我们将介绍几种常见的塑料分类。

一、聚乙烯
聚乙烯是一种常见的塑料，其分为高密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

高密度聚乙烯具有较高的硬度、强度和耐磨性，常用于制造瓶子、容器和管道等。

低密度聚乙烯则具有较好的柔韧性和耐冲击性，常用于制造袋子、薄膜和垃圾袋等。

二、聚丙烯
聚丙烯是一种热塑性塑料，它具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐疲劳性。

聚丙烯常用于制造瓶盖、容器、食品包装和医疗器械等。

三、聚氯乙烯
聚氯乙烯是一种塑料，具有良好的耐化学性、耐磨性和耐腐蚀性。

聚氯乙烯常用于制造管道、电线绝缘、窗框和地板等。

四、聚苯乙烯
聚苯乙烯是一种易于加工的塑料，它具有较好的透明度和韧性。

聚苯乙烯常用于制造杯子、餐具、电器外壳和玩具等。

五、聚碳酸酯
聚碳酸酯是一种透明的塑料，具有较好的耐热性、抗紫外线性和抗冲击性。

聚碳酸酯常用于制造电子产品外壳、眼镜片和饮料瓶等。

六、聚酰胺
聚酰胺是一种高性能塑料，它具有较好的耐热性、耐腐蚀性和高强度。

聚酰胺常用于制造汽车零部件、机械零件和电气绝缘等。

七、聚醚酯
聚醚酯是一种耐热、耐寒的塑料，它具有较好的耐水性和耐氧化性。

聚醚酯常用于制造汽车零部件、电器外壳和玩具等。

塑料分类种类非常多，每种塑料都有其独特的性能和应用领域。

在使用塑料制品时，我们应该选择适合的材料，以确保其安全可靠。

塑料品种及其用途概述塑料是一种由聚合物所组成的合成材料，具有良好的可塑性和耐用性。

根据不同的化学成分和物理性质，塑料可以分为多种不同的品种，并广泛应用于各个领域。

下面是一些常见的塑料品种及其主要用途的概述：1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。

它广泛用于包装、建筑和农业领域，如食品包装膜、塑料袋、水管等。

聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性。

它广泛用于包装、建筑和农业领域，如食品包装膜、塑料袋、水管等。

2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高强度和硬度的塑料。

它常用于制作家具、汽车零部件、医疗用品等。

聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高强度和硬度的塑料。

它常用于制作家具、汽车零部件、医疗用品等。

3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐候性和电绝缘性。

它广泛应用于建筑、电气、包装等领域，如窗框、电线套管、管道等。

聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐候性和电绝缘性。

它广泛应用于建筑、电气、包装等领域，如窗框、电线套管、管道等。

4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种坚硬且透明的塑料，常见的应用包括食品包装、保温杯、电子产品外壳等。

聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种坚硬且透明的塑料，常见的应用包括食品包装、保温杯、电子产品外壳等。

5. 聚酯（PET）：聚酯是一种具有良好耐热性和耐溶剂性的塑料。

它广泛应用于纺织、食品包装、瓶装饮料等领域。

聚酯（PET）：聚酯是一种具有良好耐热性和耐溶剂性的塑料。

它广泛应用于纺织、食品包装、瓶装饮料等领域。

6. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有优异的透明度和耐冲击性的塑料。

它常被用于制作安全眼镜、光盘等。

聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有优异的透明度和耐冲击性的塑料。

它常被用于制作安全眼镜、光盘等。

除了以上几种常见的塑料品种外，还有许多其他特殊用途的塑料，例如聚苯乙烯发泡体（EPS）用于包装和隔热材料、阻燃塑料用于电子设备、导电塑料用于电子器件等。

7大塑料分类7大塑料分类：PET聚对苯二甲酸乙二醇酯、HDPE高密度聚乙烯、PVC聚氯乙烯、LDPE低密度聚乙烯、PP 聚丙烯、P S聚苯乙烯、OTHER其他。

PET∶矿泉水瓶、可乐饮料瓶、男计瓶屏幕保护镇及其它透明保护蔟，通常里无色选明。

使用：耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮；装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。

因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器承装其他物品，以免引发健康问题。

HDPE:适宜于装食品及药品，装清洁用品和沐浴产品瓶，酸奶瓶，口香糖瓶，购物袋，垃圾桶，农业用管，杯座，汽车障碍，运动场设备与复合式塑胶木材等。

可耐110度高温。

PVC:PVC材质的发明相当早，且多方应用于工业产品中，由于PVC同样具有其他塑胶材质的优点，且在加工上、可塑性上相当优良，加上价钱便宜，使用量很普遍，但大多在非食品方面，像水管、雨衣、书包、建材、塑胶膜、塑胶盒等等。

目前，这种材料的容器已经比较少用于包装食品。

LDPE:各种的容器，投药瓶，洗瓶、保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。

耐热性不强，合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。

并且，用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。

因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。

PP:微波炉餐盒采用这种材质制成，耐130℃高温，透明度差，这是唯一可以放进微波炉的塑料盒，在小心清洁后可重复使用。

需要特别注意的是，一些微波炉餐盒，盒体以05号PP 制造，但盒盖却以06号PS（聚苯乙烯）)制造，PS透明度好，但不耐高温，所以不能与盒体一并放进微波炉。

为保险起见，容器放入微波炉前，先把盖子取下。

日常用品如包装、玩具、脸盆、水桶、衣架、水杯、瓶子等等;工程应用如汽车保险杠等。

纺成丝的PP被称为丙纶，在纺织品、无纺布、绳索、渔网等制品中很常见。

PS∶快餐盒、廉价透明质品、泡沫、佩饰、自助式托盘，食品餐具、玩具、录像带盒、冰激凌盒，方便面碗。

塑料的分类及鉴别一览表塑料是世界上使用最广泛的材料之一，它被广泛应用于各行各业，如轻工业、家具、汽车和电子产品等。

塑料具有优异的性能，如耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、较低成本等，可用于生产广泛的产品，因此被称为“第六大纪元”。

由于塑料的多种类型和特性，要根据其特性进行分类和鉴别，并正确使用，是了解和使用塑料的重要基础。

一、塑料分类塑料是按其结构和特性来分类的，分为热塑性塑料、热固性塑料和变形塑料等几类。

1、热塑性塑料热塑性塑料是以原料为基础，经添加特殊的添加剂后，经加热加压而成的塑料。

它的主要特征是热塑性，可以经过塑形，例如石膏、抹灰等，能够在常温下进行塑形操作，非常灵活方便。

常见的热塑性塑料有高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯等。

2、热固性塑料热固性塑料是以热塑性塑料为基础，加入助剂后，经加热处理而成。

它具有良好的热稳定性，塑形性和耐磨性，适用于压力加工、挤出、模压等过程。

目前常见的热固性塑料有尼龙、聚酰胺、氯丁橡胶、聚酯、聚酯等。

3、变形塑料变形塑料是以热塑性塑料为主，加入特殊的添加剂后，经加热处理而成。

它具有良好的延展性，可以很容易加工形状复杂的部件。

目前常见的变形塑料有聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚乙烯和乙烯基乙烯醇等。

二、塑料鉴别塑料鉴别是根据塑料的特性和性能，确定塑料的种类和鉴别塑料的重要方法。

塑料鉴别的常用方法有杂质检查法、视觉检查法、触觉检查法、温度影响法、加热法、冷落水法、拉伸法、厚度测定法、悬浮法等。

1、杂质检查法杂质检查法是通过查看塑料中的微粒状物体，如金属颗粒、石墨颗粒、橡胶颗粒等，以及对比颜色，记录比色板微妙的颜色，来鉴别塑料。

2、视觉检查法视觉检查法是指根据塑料产品的外观特征，如外形、轮廓线、颜色等，来判断塑料的种类和原料。

3、触觉检查法触觉检查法是指根据塑料产品表面的质地和厚度，用手摸塑料，触摸不同类型的塑料，根据触感判断塑料的种类。

4、温度影响法温度影响法是指根据塑料的温度敏感性，把塑料产品放入不同的温度，观察塑料的变化，从而鉴别塑料的种类。

常见塑料的分类、用途与识别
内容：（一）塑料分类及释义
（二）塑料分类表
（三）塑料鉴别
（一）塑料分类及释义
塑料按用途分类可分为通用塑料、工程塑料、特种塑料三种类型；按理化分类可分为热固性塑料、热塑性塑料两种类型；按成型方法分类可分为模压、层压、注射、吹塑、挤出、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。

1、通用塑料：通常是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。

通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物。

2、工程塑料：指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。

3、特种塑料：是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料，如氟塑料和有机硅等。

4、热塑性塑料：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化，是所谓的物理变化。

5、热固性塑料：指在受热或其它条件下能固化和具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。

6、膜压塑料：多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料。

7、层压塑料：是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料。

7、注射、吹塑、挤出塑料：多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料。

8、浇铸塑料：是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等。

9、应注射塑料：是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。

（二）塑料分类表。

常见的塑料有7种。

一般正规的塑料瓶都会在下面标上一个三角形箭头环绕的编码。

告诉你几个秘密：
1号材质，使用了10个月之后会产生有害物质；
2号表示不易清洗、容易滋生细菌材质；
3号代表遇高温和油脂易产生致癌物；
4号表示在高温下会产生有害物质；
5号就是我们家庭中微波炉专用的，而且可重复使用；
6号耐热抗寒，但不能用于微波；
7号在高温下容易释放有毒物质双酚A。

记者在超市中走访发现，应用比较多的还是1号塑料，许多矿泉水瓶饮料瓶都是1号塑料做的。

在生活中，对大家产生危害比较大的，也恰恰是这1号塑料，不少人都喜欢把喝空的饮料瓶洗洗，用来盛酱油料酒之类的，其实这是不好的一旦使用超过10个月，这种塑料就会释放有害物质。

所有饮料瓶喝完还是感快处理掉。

此外，4号塑料主要用作塑料膜和部分保鲜膜，可能大家在热菜的时候，往往一懒惰就忘了把保鲜膜取下来，这样放进微波炉里加热，一旦温度超过110度，就会溶解散发有害物质。

还有要提醒妈妈们的是7号塑料，在经常被用于制作奶瓶，妈妈们可能都喜欢把奶瓶温一温，可7号塑料奶品加热后却可能会释放有毒物质。

那有妈妈说了，宝宝喝奶不加热哪成啊？其实，就用温水先把奶粉泡好，不要让瓶子本身受热危险就小了，当然，塑料奶瓶，最好还是挑选5号标记的最安全。

7种塑料这么多的性状，可能大家也记不住，这要把和咱们生活比较密切关联的内容归纳起来呢，简单地说就是这么几句话，您记好了：
要微波，得5号，饮料瓶，快扔掉。

宝宝奶瓶别加热，塑料薄膜要去掉。

7种材质各不同，小心健康最重要。

常见塑料分类
塑料是一种非常普遍且使用广泛的材料，在我们的生活中无处不在。

塑料有许多种类型，每种都有不同的特性和用途。

接下来，我将为你
介绍常见的几种塑料分类。

1.聚乙烯（PE）
聚乙烯是一种常见的塑料类型，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

高密度聚乙烯通常用于食品包装和建筑材料，因为它具有强度和耐用性。

低密度聚乙烯则通常用于制作塑料袋和包装材料，因为它柔软且透明。

2.聚氯乙烯（PVC）
聚氯乙烯是一种可塑性良好、耐用性好的塑料，被广泛用于建筑材料、电线绝缘层以及衣物和鞋子。

但是，PVC的生产和处理过程可能会产
生有害物质，对健康和环境有一定的影响。

3.聚苯乙烯（PS）
聚苯乙烯是一种轻质、硬质、透明的塑料，通常用于制作保鲜盒、快
餐盒和杯子。

但是，PS容易破碎，并且对环境的影响也比较大。

4.聚丙烯（PP）
聚丙烯是一种具有强度和韧性的塑料，通常用于制作食品包装、医疗用品和汽车部件等。

它可回收性较好，不会对环境造成太大影响。

5.聚碳酸酯（PC）
聚碳酸酯是一种具有强度、耐高温性和透明度的塑料，通常用于制作可重复使用的水瓶、摄像机镜头和计算机屏幕等。

但是，在PC制品的生产和处理过程中可能会释放出有害化学物质。

总之，塑料材料在各个领域中都有广泛的应用，但是它们的生产和处理过程可能会对环境和健康产生负面影响。

因此，我们应该尽可能地选择可持续的替代材料或加强对废弃塑料的回收利用，保护我们的环境和人类健康。

塑料分类一．通用塑料：通用、价廉、适用范围广1．聚乙烯（PE）：加工：吹塑（吹膜、吹瓶）、注塑、挤塑（管材、型材）、流延（涂覆）。

分类：LDPE（低密度聚乙烯简称高压料（国内有些地区简称PE））；LLDPE（线性低密度聚乙烯简称线性（国内有些地区简称拉力料））；HDPE（高密度聚乙烯简称低压料（国内有些地区简称PO））性能和用途：LDPE柔软透明分散高可用于吹膜、注塑、流延、涂覆和各种母料的生产。

LLDPE柔软高强度可用于吹膜。

HDPE硬度较高透明低强度高用于吹膜、注塑、挤塑（管材、型材）2．聚丙烯（PP）加工：与聚乙烯类似。

性能：耐冲击性，机械性质强韧。

低温韧性差，不耐老化。

用途：聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也适于双向拉伸。

广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维。

大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。

聚丙烯纤维的中国商品名为丙纶。

强度高而价格低廉，用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等。

3．聚氯乙烯（PVC）：加工：PVC塑料一般可分为硬质与软质两大类，常用挤出和注射方法成型。

硬制品中可不加增塑剂，软制品需加入大量增塑剂。

软制品可以生产压延薄膜和吹塑薄膜，双向拉伸薄膜可以用于热收缩包装。

涂覆制品可以制成人造革。

硬制品可以通过挤出和注塑方法生产片材、硬管、板材和型材。

性能：PVC 为无定形结构的白色粉末PVC性脆,对光、热稳定性差，不易加工。

高分子量树脂力学性能好，加增塑剂后制成软质制品，主要用于薄膜、包装材料、容器、电线；低分子量树脂容易加工，适合于硬质制品，用于管、板、下水道和建筑材料。

4．聚苯乙烯（PS）加工：PS是流动性很好的热塑性树脂，常用注射成型生产制品，也可适应挤出和吹塑成型，常用于工业装饰、照明指示和电子器件，也是制造一次性餐具、玩具等的廉价材料。

性能：具有优良的绝热、绝缘和透明性，使用温度0～70 ℃，但质脆，低温易开裂。

用途：聚苯乙烯主要用于包装材料、建筑材料、电器、汽车零件、管材、仪表、生活用品及玩具等。

塑料是一种非常常见的材料，广泛应用于各个领域。

但是，由于塑料种类繁多，不同种类的塑料具有不同的性质和用途，分类十分重要。

根据塑料的化学结构、物理性质以及用途等因素，可以将塑料分为七大类。

一、聚乙烯类（PE）聚乙烯是一种无色、透明、具有良好的柔韧性和耐腐蚀性的塑料。

根据分子量不同，可分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。

聚乙烯广泛应用于绳索、容器、包装薄膜、水管等领域。

二、聚丙烯类（PP）聚丙烯是一种白色或淡黄色的半透明塑料，柔韧性好、耐酸碱、耐高温、重量轻、价格低廉。

根据晶体形态不同，可分为随机聚丙烯（PP-R）和均聚聚丙烯（PP-H）。

聚丙烯广泛应用于家居、医疗、汽车、包装等领域。

三、聚氯乙烯类（PVC）聚氯乙烯是一种白色或淡黄色的硬质塑料，具有耐腐蚀性、电绝缘性和难燃性等特点。

根据加工方式不同，可分为软质聚氯乙烯（PVC-P）和硬质聚氯乙烯（PVC-U）。

聚氯乙烯广泛应用于建筑、电子、包装等领域。

四、聚苯乙烯类（PS）聚苯乙烯是一种无色、透明或半透明的硬质塑料，表面光滑、不易变形、耐酸碱和耐高温。

根据加工方式不同，可分为普通聚苯乙烯（GPPS）和高冲聚苯乙烯（HIPS）。

聚苯乙烯广泛应用于电器、玩具、包装等领域。

五、聚碳酸酯类（PC）聚碳酸酯是一种无色、透明的塑料，抗冲击性好、重量轻、耐高温、优异的光学性能和机械性能。

聚碳酸酯广泛应用于电子、光学、汽车、航空航天等领域。

六、聚酰胺类（PA）聚酰胺是一种白色或淡黄色的半透明塑料，具有高强度、刚性和耐磨性等特点。

根据分子结构不同，可分为尼龙6（PA6）和尼龙66（PA66）。

聚酰胺广泛应用于汽车、电子、纺织、机械等领域。

七、聚酯类（PET）聚酯是一种透明或半透明的硬质塑料，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和机械性能。

聚酯广泛应用于建筑、包装、电子等领域。

常见的PET材料还可用于制作饮料瓶、食品包装等。

塑料的种类以及功能介绍塑料是一种由合成或半合成高分子化合物制成的可塑性材料。

它广泛应用于各个领域，具有多种种类和功能。

下面我将介绍几种常见的塑料种类及其功能。

1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

HDPE具有高强度、硬度、耐热性和耐腐蚀性，常用于制作垃圾袋、水管、石油瓶等。

LDPE具有柔韧性好、透明度高、耐低温性能好的特点，广泛应用于食品包装、农膜和草坪膜等。

2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有优异的抗冲击性能和低密度的塑料。

它具有优良的耐酸碱性和耐热性，可耐受高温煮沸。

聚丙烯可用于制造食品容器、医疗用品、家居用品和汽车零部件等。

3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种非常常见的塑料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。

它可以根据需要柔软或硬化，可用于制造水管、电线绝缘材料、窗框、地板和车身包装等。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯具有良好的透明度和韧性，广泛用于制作食品包装、塑料杯、电器外壳和玩具等。

5.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯具有高强度、高硬度、透明度好的特点，还具有良好的耐热性和耐寒性。

PC常用于制造手机屏幕、眼镜、汽车灯罩和瓶子等。

6.聚酯（PET）：聚酯具有优良的透明度、耐热性和韧性，广泛应用于食品包装、纺织品、瓶子和填充物等。

7.聚氨酯（PU）：聚氨酯具有优异的强度和耐磨性能，可用于制作沙发、床垫、鞋子和汽车座椅等。

8.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种耐高温、耐腐蚀和低摩擦的材料，常用于制作不粘锅、密封件和输送带等。

这只是塑料的一小部分种类和功能介绍，还有很多种类的塑料用途广泛，例如聚醚酯（PES）、聚酰胺（PA）等。

随着科技的进步，新型塑料材料不断涌现，为我们的生活和工业提供更多更好的选择。

常用塑料的分类和用途常用塑料可以根据其化学结构和性质进行分类。

以下是几种常见的塑料及其主要用途：1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种透明、韧性好、具有卓越的机械性能和化学性质的塑料。

根据其密度的不同，可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高密度聚乙烯（UHMWPE）。

LDPE主要用于薄膜、包装袋、管材等；HDPE用于制造瓶子、食品容器、化工容器等；UHMWPE用于制造轴承、滑轮、防切割手套等。

2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有韧性、耐热性和电绝缘性能的塑料。

它的主要用途包括食品包装盒、瓶盖、家用用品、医疗设备等。

聚丙烯也常用于制造塑料纤维和汽车零件。

3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有耐腐蚀、耐老化、绝缘性好等性能。

它广泛应用于建筑、汽车、电子、医疗器械和家居用品等领域。

软质PVC用于制造电气线缆、充气玩具，硬质PVC用于制造管道、地板、窗框等。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、耐冲击性能好的塑料。

常见的用途包括食品包装、饮料杯、保鲜盒、CD盒等。

此外，聚苯乙烯还被广泛应用于电器、电子等领域，用于制造家具和消耗品。

5.聚酯（PET）：聚酯是一种具有优异的机械性能和化学稳定性的塑料。

常见的聚酯制品包括食品瓶、纤维、衣物、医疗器械等。

PET瓶是目前常见的饮料、水果汁等液体包装容器。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种高强度、高耐热性的塑料。

它常用于制造遮阳板、护目镜、安全眼镜、手机、电视机和电子设备的外壳等。

聚碳酸酯还具有良好的电绝缘性能，因此也被广泛用于电子领域。

7.聚氨基甲酸酯（PU）：聚氨基甲酸酯是一种耐磨、耐油、耐酸碱的塑料。

它广泛应用于家具、鞋子、汽车座椅等领域。

聚氨基甲酸酯材料还可以用于制造海绵、隔音材料、保温材料等。

8.聚醚醚酮（PEEK）：聚醚醚酮是一种高性能的工程塑料，具有优异的机械性能、尺寸稳定性和耐高温性能。

它常用于航空航天、医疗设备、化工管道等领域。

塑料的种类和主要特性塑料是一种由聚合物组成的合成材料，具有可塑性和可加工性，并且能够保持其形状。

塑料广泛应用于各个领域，如包装材料、建筑材料、家具、电子设备、汽车零部件等。

不同种类的塑料具有不同的特性和用途，下面将介绍几种常见的塑料及其主要特性。

1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，根据其密度分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

聚乙烯具有优异的耐酸碱性、耐腐蚀性和电气绝缘性，具有良好的韧性和可加工性。

它被广泛用于包装、电缆绝缘和管道等领域。

2.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有良好的化学稳定性、耐磨性和耐高温性，具有高韧性和强度，同时具有低密度和低吸水性。

聚丙烯广泛应用于食品包装、医疗器械、汽车零部件和纺织品等领域。

3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性和机械强度。

它可分为软质PVC和硬质PVC两种类型。

软质PVC具有良好的柔韧性，常用于电线电缆绝缘和人造皮革等产品。

硬质PVC具有较高的强度和刚性，常用于建筑材料、水管和家具等。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、脆性的塑料，具有良好的绝缘性能和化学稳定性。

它可分为通用级PS和高冲击级PS。

通用级PS常用于家具、电器外壳和包装材料等。

高冲击级PS具有更好的抗冲击性能，广泛应用于电子产品和汽车零部件等。

5.聚酯（PET）：聚酯具有良好的机械性能、耐热性和耐化学性。

它广泛应用于食品瓶、纤维和包装材料等领域。

聚酯还可以通过回收再利用，例如再生聚酯纤维（RPET）。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯具有优异的耐冲击性能和透明度，同时具有较高的耐热性和耐化学性。

它被广泛应用于安全帽、眼镜、手机壳和光盘等领域。

除了上述几种常见的塑料外，还有许多其他种类的塑料，如聚四氟乙烯（PTFE）、尼龙（PA）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等。

每种塑料都有其独特的特性和用途，根据不同的需求选择合适的塑料材料非常重要。

塑料的分类方法塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，根据其特性和用途的不同，可以将其分为多种不同的分类。

下面将从塑料的物性、加工方式、用途等方面对塑料进行分类介绍。

一、根据物性分类1. 热塑性塑料：热塑性塑料在一定温度范围内可以多次加热融化并冷却固化，具有可塑性和可回收性。

常见的热塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。

2. 热固性塑料：热固性塑料加热后会发生化学反应，形成三维网络结构，无法再次加热融化。

常见的热固性塑料有酚醛塑料、环氧树脂等。

3. 弹性体塑料：弹性体塑料具有良好的弹性和回复性能，可以在外力作用下发生形变，并恢复到原来的形状。

常见的弹性体塑料有天然橡胶、丁苯橡胶等。

4. 工程塑料：工程塑料具有较高的强度、刚性和耐热性，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。

常见的工程塑料有尼龙、聚酰胺等。

二、根据加工方式分类1. 注塑塑料：注塑是将塑料熔化后注入模具中，经冷却固化后得到所需的塑料制品。

常见的注塑塑料有聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)等。

2. 挤出塑料：挤出是将塑料熔化后通过挤出机挤出成型，常用于制作塑料管材、板材等。

常见的挤出塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)等。

3. 吹塑塑料：吹塑是将热塑性塑料加热软化后通过气压吹塑成型，常用于制作塑料瓶、塑料容器等。

常见的吹塑塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。

4. 压塑塑料：压塑是将塑料片材或粉末放入模具中，经过加热和压力作用下固化成型。

常见的压塑塑料有聚酰胺、酚醛塑料等。

三、根据用途分类1. 包装塑料：包装塑料广泛应用于食品、日用品等领域，具有良好的耐水性、抗氧化性和可塑性。

常见的包装塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。

2. 建筑塑料：建筑塑料用于建筑领域，具有耐候性、耐腐蚀性和隔热性能。

常见的建筑塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)等。

3. 电子塑料：电子塑料用于电子产品的外壳、线路板等部件，具有良好的绝缘性和耐高温性。

简述塑料的分类
塑料是一种由合成聚合物制成的材料，根据其化学性质、物理性质和用途的不同，可以分为多种分类。

以下是常见的塑料分类：
1.根据合成方法分为：
- 热塑性塑料：在加热后可以软化和塑形，冷却后可以保持其形状，如聚乙烯、聚丙烯等。

- 热固性塑料：在加热后会发生化学反应，形成交联结构，无法再次软化和塑形，如酚醛树脂、环氧树脂等。

- 弹性体：具有高弹性和弯曲能力，如天然橡胶、合成橡胶等。

2.根据聚合物类型分为：
- 聚乙烯（PE）：具有良好的韧性和耐腐蚀性，广泛用于塑料袋、瓶子等包装材料。

- 聚丙烯（PP）：具有良好的抗冲击性和耐热性，常用于制作家具、汽车零部件等。

- 聚氯乙烯（PVC）：具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性，广泛应用于建筑、电线电缆等领域。

- 聚苯乙烯（PS）：具有良好的透明性和韧性，常用于制作食品包装盒、电器外壳等。

- 聚酰胺（PA）：具有高强度和耐磨性，常用于制作化纤、汽车零部件等。

- 聚苯醚（PPO）：具有良好的耐热性和绝缘性，常用于制作绝缘材料、电子产品等。

3.根据特殊性能分为：
- 工程塑料：具有较高的强度、刚性和耐热性，常用于制作机械零件、电子器件等，如聚酰胺、聚醚酮等。

- 医用塑料：具有良好的生物相容性和耐化学药品性，常用于制作医疗器械、药品包装等，如聚乳酸、聚烯烃等。

- 阻燃塑料：具有阻燃性能，能够减缓火焰蔓延速度，常用于制作电子产品、建筑材料等，如聚氨酯、聚酰亚胺等。

这些只是塑料分类的一部分，塑料种类繁多，应用广泛，不同种类的塑料具有不同的性能和用途。

塑料种类和用途范文塑料是一种高分子化合物，由合成树脂和其他添加剂组成。

它们具有可以通过加热和压力加工的可塑性，因此广泛用于各种不同的应用中。

根据合成树脂的不同，塑料可以被分类为许多不同的种类。

以下是一些常见的塑料种类及其主要用途：1.高密度聚乙烯（HDPE）：HDPE是一种具有高密度且具有很高强度和刚度的塑料。

它常用于制造瓶子、管道、垃圾袋、塑料家具和塑料桶等产品。

2.低密度聚乙烯（LDPE）：LDPE是一种具有低密度的柔软塑料。

由于其高弹性和保鲜性能，它常用于制造食品包装薄膜、杯子、盖子和塑料袋等产品。

3.聚丙烯（PP）：PP是一种具有高耐热性和抗腐蚀性的塑料。

它常用于制造食品容器、瓶盖、电池外壳和汽车部件等产品。

4.聚氯乙烯（PVC）：PVC是一种具有良好耐火性和电绝缘性能的塑料。

它常用于制造水管、电线和电缆、窗框、地板和包装材料等产品。

5.聚苯乙烯（PS）：PS是一种硬质和透明的塑料。

它常用于制造塑料杯子、餐具、电子产品外壳、玩具和保温杯等产品。

6.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：PMMA是一种具有良好透明性和高抗冲击性的塑料。

它常用于制造车灯罩、眼镜、广告牌和装饰品等产品。

7.聚酯（PET）：PET是一种具有高韧性和耐热性的塑料。

它常用于制造塑料瓶、纤维、膜、塑料袋和电缆保护套管等产品。

8.聚碳酸酯（PC）：PC是一种具有高强度和耐热性的塑料。

它常用于制造安全帽、眼镜、汽车零件和光学镜片等产品。

9.聚四氟乙烯（PTFE）：PTFE是一种具有良好耐化学性和耐热性的塑料。

它常用于制造高温密封材料、管道涂层和非粘性涂层等产品。

10.聚乳酸（PLA）：PLA是一种可生物降解的塑料，从可再生资源如植物淀粉制成。

它常用于制造一次性餐具、包装材料和生物医学材料等产品。

除了上述常见的塑料种类之外，还有许多其他的塑料种类，如聚醚醚酮（PEEK）、聚氨酯（PU）、芳香族聚酰胺（PA）等，它们在各个领域具有特殊的性能和用途。

一、常用塑料基础知识一．塑料的分类：1．按用途分：（1）普通塑料：是日常使用范围最广的塑料,性能要求不高,成本低,制造容易,如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。

（2）.工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。

其机械性1．聚苯乙烯（POLYSTYRENE），简称聚苯、PS、GPS、硬胶，是一种通用的透光性材料，特点如下：（1）.光学性能好，其透光率达88%—92%。

（2）.电气性能优良,其体积电阻达1018Ω。

（3）.着色性能好。

（4）.热膨胀系数大，易产生内应力，宜用高料温、模温、低压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔，变形（尤其对壁厚塑件），但料温高易出银线，料温低则透明度差。

（5）.最大的缺点是脆性，其抗冲击强度低：83.3—98Mpa。

（6）.耐热温度低，其制品的最高连续使用温度60—80℃。

（7）.耐酸性能较差。

23．(1).(2).(3).(4).(5).(6).(7).(8).(9).4.:(1)(2)(3)(4)(5)5..(1)结晶料，流动性极好,成形性能好,制件的表面光泽,染色效果,外伤留痕等方面优于聚乙烯.(2)是通用塑料中耐热最高的一种(100℃).(3)抗位强度大,在100℃时仍保留常温时抗拉强度的一半(4)屈服强度高,有较高的弯曲疲劳寿命.(5)收缩率小于HDPE,产品的翘曲、扭弯等变形程度也相对小些，(6)冷却速度快。

(7)表面硬度比HDPE高，耐刮性、耐磨性也较之为好。

(8)有良好的耐应力开裂性，制件在嵌入配件后或在螺丝拧紧后不致于太容易开裂。

(9)密度小（0.90—0.91）,是目前使用的塑料中最轻品种之一.(10)有较好的抗化学药品浸蚀性,能耐80℃以下的无机酸、碱液、盐类及很多有机溶剂的浸泡，吸水性也很小。

(11)电气性能好，介电常数低（2.2—2.6）.(12)耐冲击强度随温度变化而变化,比PE低温脆化温度高.(13)不适宜制造尺寸精度要求高或容易出现变形缺陷的产品,模具结构要特别讲究结构的合理安排.(14)刚性不足,不适宜作受力机械构件。