微膨胀混凝土灌注施工组织设计

12%微膨胀混凝土施工流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!12%微膨胀混凝土施工流程及注意事项详解微膨胀混凝土，由于其独特的膨胀性能，常被用于填充、修补和增强结构的密实性。

微膨胀混凝土规程
微膨胀混凝土是一种特殊类型的混凝土，其规程主要涉及材料、配合比、施工工艺、质量控制等方面。

下面我将从多个角度来回答
你的问题。

首先，微膨胀混凝土的规程通常包括以下几个方面：
1. 材料要求，微膨胀混凝土的材料包括水泥、粉煤灰、粗、细
骨料、外加剂等。

规程会对这些材料的质量、用量、性能要求等进
行详细规定。

2. 配合比设计，规程会要求进行微膨胀混凝土的配合比设计，
包括水灰比、粉煤灰掺量、外加剂掺量等。

配合比设计需要满足混
凝土的强度、耐久性、收缩性等要求。

3. 施工工艺，规程会对微膨胀混凝土的施工工艺进行规定，包
括搅拌、运输、浇筑、养护等环节，确保混凝土的质量。

4. 质量控制，规程会要求对微膨胀混凝土的质量进行严格控制，包括原材料的检验、混凝土的抗压强度、抗渗性、收缩性等性能的
检测。

从国家标准和行业规范的角度来看，微膨胀混凝土的规程会参
考相关的国家标准和行业规范，如《混凝土结构工程施工质量验收
规范》、《混凝土拌合料质量控制规范》等。

这些标准和规范对微
膨胀混凝土的材料、配合比、施工工艺、质量控制等方面都有详细
的规定和要求。

此外，从实际施工和工程应用的角度来看，微膨胀混凝土的规
程还需要考虑到当地的气候环境、施工条件、工程要求等因素，对
规程进行合理的调整和补充，以确保施工质量和工程安全。

总的来说，微膨胀混凝土的规程涉及材料、配合比、施工工艺、质量控制等多个方面，需要综合考虑国家标准、行业规范和实际施
工情况，制定合理的规程，以确保微膨胀混凝土在工程中的可靠性
和持久性。

混凝土中添加微膨胀剂的施工方法一、前言混凝土在建筑中的应用越来越广泛，而混凝土的性能和品质直接影响到建筑的质量和安全。

而微膨胀剂作为一种新型混凝土添加剂，可以提高混凝土的性能和品质。

因此，在混凝土中添加微膨胀剂已成为建筑行业的一项重要技术。

本文将介绍混凝土中添加微膨胀剂的施工方法。

二、微膨胀剂的基本概念微膨胀剂是一种混凝土添加剂，它可以通过在混凝土中添加微小的气泡来改善混凝土的性能。

微膨胀剂的主要成分是氧化铝，这种材料可以在水中发生反应，产生气体，从而产生微小的气泡。

三、微膨胀剂的优点1. 改善混凝土的性能，增强混凝土的耐久性和抗裂性；2. 减少混凝土的收缩和膨胀，减少混凝土的龟裂；3. 提高混凝土的抗冻性和耐久性；4. 改善混凝土的加工性能，提高混凝土的流动性和可塑性。

四、微膨胀剂的施工方法1. 材料准备混凝土中添加微膨胀剂需要准备以下材料：水泥、砂子、石子、微膨胀剂和水。

其中，水泥、砂子和石子的比例应该按照混凝土设计比例进行配制，微膨胀剂的添加量应该按照混凝土的用途和要求进行调整。

2. 混合将水泥、砂子、石子和微膨胀剂混合均匀，然后加入适量的水，搅拌成均匀的混凝土。

在混合过程中，应注意控制混凝土的含水量，避免混凝土过于稀薄或过于干燥。

3. 灌注将混合好的混凝土灌注到模具中，然后用振动器进行震实。

在灌注和震实的过程中，应注意控制混凝土的流动性和可塑性，避免混凝土出现空隙和偏差。

4. 养护混凝土灌注完成后，需要进行养护，以保证混凝土的强度和性能。

养护的时间和方法应根据混凝土的用途和要求进行选择。

一般来说，混凝土应在模具中养护约24小时，然后在室温下养护约7天，最后在湿度适宜的环境中养护约28天。

五、注意事项1. 混凝土中添加微膨胀剂需要按照一定比例进行配制，不宜过量或不足；2. 在混合和灌注的过程中，应注意控制混凝土的含水量、流动性和可塑性；3. 在养护的过程中，应注意控制湿度和温度，避免混凝土出现龟裂和偏差。

补偿收缩（微膨胀）混凝土施工工艺补偿收缩混凝土，又称微膨胀混凝土，是用膨胀水泥或在普通水泥中掺入适量膨胀剂，与粗细骨料和水配制而成，混凝土在硬化过程中产生微膨胀，对膨胀加以限制，即可使混凝土产生不大的压力应力，从而可抵消（补偿）混凝土的全部或大部分收缩，避免或大大减轻混凝土开裂；此外，在限制条件下，还可以提高混凝土的强度(10％～20％)、抗渗性和抗冻性(可达P30～P40)。

同时施工操作简便，可实现施工无缝作业，降低工程费用。

本工艺适用于屋面防水、地下停车场、地下室、水池、油罐、机场跑道、高速公路路面、梁柱接头以及设备灌浆、构件补强等补偿收缩混凝土工程。

一、施工准备(一)材料要求1．膨胀水泥应用最多的是硫铝酸钙类膨胀水泥，常用品种有明矾石膨胀水泥、硫酸盐水泥、硅酸盐自应力水泥、低热微膨胀石膏矿渣水泥等，而以明矾石膨胀水泥应用最广，水泥标号用625号、725号，要求新鲜无结块。

2．水泥采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。

3．膨胀剂常用膨胀剂有UEA膨胀剂、氧化钙类膨胀剂、氧化铁膨胀剂、氧化镁膨胀剂、复合膨胀剂、矾土石膏膨胀剂、铝粉膨胀剂等，其中以UFA膨胀剂应用最为广泛，市场有成品供应，要求不受潮，无结块；1昆凝土配合比中掺量为水泥用量的10％～14％。

4．粗细骨料与普通混凝土相同，粗骨料宜用间断级配。

(二)主要机具设备1．机械设备混凝土搅拌机、皮带运输机、装载机、堆放散装水泥罐车、机动翻斗车、自卸翻斗汽车、插入式振动器、平板式振动器等。

2．主要工具大小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、铁钎、抹子、试模等。

(三)作业条件(1)完成钢筋、模板的隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。

(2)基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净；模板及接缝浇水湿润，但不得有积水；钢模板内侧应刷好隔离剂。

(3)配制混凝土用原材料及膨胀剂均已配齐，质量符合要求；试验室根据实际材料情况，通过试配已提出补偿收缩混凝土配合比。

有线枢纽大厦施工方案（MPC高性能膨胀剂）河南铝城聚能实业有限公司技术部2013年11月28日一、工程概况深圳广电有线枢纽大厦工程，位于深圳市福田区彩田路与莲花路交叉口，地下室3层，地上23层，总建筑面积45695㎡，是一栋公司自用为主的办公楼。

底板混凝土标号C30，抗渗标号P8,设一条后浇带。

该工程为大体积混凝土结构，考虑到结构的整体性和施工的简便性，避免大体积结构因环境、气温变化、水泥水化热及混凝土收缩变形等因素造成的结构开裂，为确保工程质量，可采用膨胀剂自防水混凝土，来控制结构开裂问题。

同时在采用膨胀剂自补偿砼的基础上，可采用中国建筑材料科学研究院的《超长钢筋混凝土结构无缝设计和施工方法》，用加强带代替后浇带或减少后浇带。

二、本方案需解决的问题及其措施1、关于地下室防水问题根据多项工程的实践经验，我们得出这样的防水理念：任何防水砼结构，抗裂比防渗更重要，不裂就不渗。

根据建设部规定，按防水工程重要性分为四个等级。

不管哪个防水等级，结构自防水是根本防线。

因为防水卷材或涂料的补防水层，终归会老化破裂，施工技术差引起的渗漏也是个大问题，如果采用普通砼作结构材，由于收缩开裂就失去了最后一道防线，这是建筑物渗漏的主要原因。

2、超长结构无逢施工问题及措施混凝土结构开裂的原因很多，但归纳起来有两类：变形引起的裂缝和受力（荷载）引起的裂缝。

（变形裂缝其实也是应力导致开裂，起因是结构首先要求变形，当变形得不到满足才引起应力，应力超过混凝土强度才会开裂。

）据国内外的调查资料，建筑工程中混凝土的开裂，由变形变化（温度、收缩、不均匀沉降）引起的开裂约占总数的80%以上，由荷载引起的裂缝不足20%。

在变形引起的开裂中，最主要的因素是温度变化（如环境气温变化、水泥水化热、太阳辐射等）、混凝土收缩（自身收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等）和地基变形（如膨胀地基、湿陷地基、地基差异沉降等）。

混凝土是一种脆性材料，拉压强度比很低，即抗压强度较高，而抗拉强度很低。

GGM微膨胀混凝土灌浆料施工工法GGM微膨胀混凝土灌浆料施工工法一、前言在土木工程中，微膨胀混凝土灌浆料是一种常用的填充材料，它具有优异的性能和广泛的适应性。

本文将介绍GGM微膨胀混凝土灌浆料施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点GGM微膨胀混凝土灌浆料施工工法具有以下特点：1. 微膨胀性能优越：GGM微膨胀混凝土灌浆料在施工过程中能够产生微膨胀效应，填充缝隙，提高灌浆体的密实性和抗渗性能。

2. 抗压强度高：GGM微膨胀混凝土灌浆料具有良好的抗压强度，能够承受较大的荷载。

3. 耐久性好：GGM微膨胀混凝土灌浆料具有良好的耐久性，能够抵抗环境侵蚀和渗透。

4. 施工方便快捷：GGM微膨胀混凝土灌浆料施工工法简单易行，操作方便，能够快速完成填充任务。

5. 成本相对较低：GGM微膨胀混凝土灌浆料的材料成本相对较低，施工过程中的人工和设备费用也较少。

三、适应范围GGM微膨胀混凝土灌浆料施工工法适用于各种土木工程中的灌浆填充工作，特别适用于地下工程、水利工程、隧道工程、地铁工程以及桥梁工程等。

四、工艺原理GGM微膨胀混凝土灌浆料的施工工法基于以下原理：首先，在设计配方中加入适量的膨胀剂，使灌浆料在施工过程中产生微膨胀效应；其次，在施工现场进行搅拌均匀，并迅速灌入到待填充区域；最后，随着水分的蒸发，灌浆料内部会产生孔隙和气泡，填充周围的空隙，并形成致密的填充体。

五、施工工艺GGM微膨胀混凝土灌浆料的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：包括施工设备和材料的准备，现场环境的检查和清理，确保施工前的准备工作完成。

2. 配制灌浆料：根据设计要求，选择适当的原材料，并按照一定比例进行配制和搅拌，保证灌浆料的均匀性和质量。

3. 施工现场准备：准备好施工现场，包括清理杂物、养护好待填充的表面，并进行局部的处理。

4. 灌浆料灌注：采用合适的施工工艺和设备，将灌浆料快速均匀地灌注到待填充的空洞或缝隙中，并通过震动等措施排除气泡。

钢管拱内注微膨胀混凝土配合比设计方法摘要：钢管拱是桥梁体系中主要的承重结构，它是整个施工过程中的关键环节。

钢管混凝土是钢管与混凝土的组合结构，它们取长补短，发挥出超过简单组合的优越特性。

文章针对钢管内注微膨胀混凝土的设计与施工方法作简单的阐述。

关键词：钢管拱；混凝土；配合比；设计钢管拱桥结构受力合理，施工工艺复杂，结构外形美观，能够最大程度发挥材料的各项性能，而且在施工期间不会影响下部通行，在我国现代桥梁建设中广受亲睐。

1钢管混凝土的特性钢管拱内要求灌注微膨胀混凝土，该混凝土一般采用泵送顶升法施工。

管内的泵送混凝土除了满足强度要求外，应具有低气泡、高流动性、微膨胀补偿收缩、低水化热、缓凝和早强等工作性能，同时为了满足泵送要求，混凝土坍落度要大、和易性要好，且不泌水、不离析，保证钢管混凝土符合设计施工的各项要求。

上面提到的混凝土中的诸多指标中，有些指标构成矛盾。

比如坍落度高、和易性好，一般通过增大用水量来保证，但用水量增大以后，强度下降、易离析、混凝土收缩量加大。

文献《混凝土外加剂》中提到：掺膨胀剂的混凝土的膨胀值和自应力值随着水泥用量的增加而增大，标准还规定水泥的最低用量为300 kg/m3，以保证膨胀率的最低限值；文章《配制高性能钢管微膨胀混凝土应注意的几个问题》中指出：混凝土中水泥用量过多会导致水化热过大、混凝土收缩过大，以致产生裂缝及孔隙，并建议设计高性能钢管微膨胀混凝土的水泥用量不宜过大。

可见，配制高性能微膨胀混凝土的过程就是克服以上矛盾，使管内混凝土具有早期强度高、高流态、缓凝、自密实及可泵性好等性能，能够同时满足设计和施工的要求，其中又以钢管混凝土的微应力控制最为关键。

钢管内部混凝土质量对工程结构安全影响很大，稍有不慎，就会出现质量事故，造成泵送困难，出现内有空气、不饱满、混凝土和钢管间有收缩空隙及承载能力下降等现象。

2钢管混凝土材料要求2.1水泥选择525R早强型水泥。

应对水泥的品种、细度、化学组成含量以及矿物组成进行严格的控制，控制C3S在40%～50%，C2S和C3S占水泥成分的70%～74%，C3A在5%～9%为宜。

马岗大桥C40微膨胀混凝土配合比设计及施工摘要：本文将马岗大桥C40微膨胀混凝土配合比设计中的一些问题，包括混凝土的技术要求、混凝土配合比操作过程及在施工中出现的一些问题进行叙述。

关键词：马岗大桥配合比设计施工一、工程概况马岗大桥是顺德至番禹公路线一座特大桥，横跨德胜河，北起顺德市桂州管区马岗岛，南至顺德大良镇大门管区白石村，大桥全长838.04米，起讫点桩号CK1+270.98，终点桩号CK2+109.2。

桥面最大纵坡3.0%，横向坡度1.5%，竖向曲线半径6500米。

桥跨布置为30m ×10+70m+90m+70m+30m×10。

其中：正桥为3跨钢管混凝土系杆拱桥，两岸引桥为10跨30m预应力混凝土简支T梁，梁高1.9米。

马岗大桥正桥为3跨下承式混凝土系杆拱桥，主跨为90m，两边跨都为70m，系杆拱桥类型均为刚性系杆共性拱桥。

主跨系杆拱桥的矢跨比为1/4，边跨矢跨比为1/5。

主、边跨钢管拱肋的截面均为哑铃型，钢管拱肋之间的距离为16.0m，其中，主跨钢管拱肋高210㎝，边跨钢管拱肋高180㎝。

主边跨系杆拱桥的吊杆均采用91 5.35钢丝束组成。

主跨系杆拱桥共有21对吊杆，边跨系杆拱桥共有16对吊杆，吊杆之间的距离均为4.0米。

主边跨钢管拱肋都分为3段进行安装施工，中间段为合龙段。

每一跨系杆拱桥的钢管拱肋安装完毕之后再安装拱肋的风撑，风撑形状为“K”字型。

钢管拱肋最重的分段吊装重量为21.35吨。

在马岗大桥钢管拱肋安装完毕，就要对钢管填充C40微膨胀混凝土混凝土，这道工序也是马岗大桥重点控制工序。

二、C40微膨胀混凝土的技术要求在马岗大桥设计要求中钢管拱肋混凝土必须具有以下几点：1、钢管混凝土必须用泵车由拱脚向拱顶进行浇注；2、浇注钢管拱肋混凝土的泌水率应控制在有关范围内；3、钢管拱肋各部位混凝土的浇注顺序为：拱肋下管—拱肋上管—拱肋腹腔；4、钢管拱肋混凝土的浇注必须在混凝土初凝时间内完成，否则，超过初凝时间的混凝土在泵车浇注混凝土时产生的压力作用下此时的混凝土容易开裂，开裂后的混凝土很难愈合，这就影响混凝土的浇注质量；5、钢管中填充的混凝土要求有一定的膨胀率，以保证钢管拱肋内壁与混凝土能紧密结合在一起。

自密实微膨胀混凝土配合比设计和施工要点自密实混凝土是八十年代后期从日本首先发展起来的一种高性能混凝土。

由于其良好的施工性能和在国内外许多大型工程中的成功使用, 近几年来在我国也逐渐得到应用和推广, 尤其是在钢管混凝土中和各种难以浇筑的结构部位更是得到了较为广泛的应用。

对于钢管混凝土拱, 其拱内自密实微膨胀混凝土的配制是整个施工技术的核心。

高强自密实微膨胀混凝土的配制,一般通过复合掺入活性矿物掺料和化学外加剂来降低水灰比, 提高混凝土的流动性, 并达到缓凝、保塑的施工要求。

活性矿物掺料除了取代一部分水泥、减小收缩的作用外, 还可以取代一部分细集料, 通过发挥其微集料效应, 更好地填充混凝土内部的孔隙, 起到改善混凝土的和易性和可泵性、提高混凝土的密实度和耐久性、减少泵送时混凝土对管壁的摩擦阻力的作用。

高强自密实混凝土所用胶凝材料总量一般在500～550kg/m 3 之间, 砂率较大, 粗骨料用量和粒径均较小, 容易产生较大的收缩, 引起内应力裂缝, 从而导致混凝土强度和耐久性的降低。

一般通过加入膨胀剂来保证混凝土的无收缩或微膨胀。

广深港铁路客运专线广深段沙湾水道特大桥1-112m提篮拱桥长116m，计算跨度为112m，桥下净空为；是目前国内施工高度最高的客运专线提篮拱。

免费论文网。

提篮拱按尼尔逊体系布置吊杆，采用单箱三室截面预应力混凝土系梁。

拱肋采用悬链线线型，矢跨比为1：5，拱肋平面内矢高为。

拱肋横截面采用哑铃形混凝土钢管截面，截面高度为，沿程等高布置，钢管直径为1200mm，由厚18mm的钢板卷制而成，每根拱肋的两钢管之间用16mm厚的腹板连接。

拱肋在横桥向内倾9°，形成提篮式，拱顶处两拱肋中心间距，拱脚处两拱肋中心间距。

系全桥共设5处钢结构横撑，除拱顶处设一字撑并用斜杆相连外，其余均为K型撑。

沙湾特大桥提篮拱具有技术要求高,施工难度大的特点,其中600多M3 拱内流态混凝土的压注施工也是必须攻克的难点,是全桥建设的关键环节。

采用微膨胀剂的混凝土施工方法混凝土是建筑工程中常用的材料，但是在混凝土施工过程中，由于混凝土的体积缩减和温度变化等因素，可能会产生裂缝和变形等问题。

为了解决这些问题，采用微膨胀剂的混凝土施工方法越来越受到建筑工程领域的关注和应用。

本文将详细介绍采用微膨胀剂的混凝土施工方法。

一、微膨胀剂的概念和作用微膨胀剂是一种特殊的混凝土添加剂，能够改善混凝土的性能和抗裂性能。

微膨胀剂的主要作用包括：1.改善混凝土的耐久性能：微膨胀剂能够促进混凝土的早期强度发展，提高混凝土的耐久性能。

2.提高混凝土的自愈合性能：微膨胀剂能够促进混凝土内部的微裂缝愈合，提高混凝土的自愈合性能。

3.改善混凝土的抗裂性能：微膨胀剂可以减少混凝土的收缩变形，从而改善混凝土的抗裂性能。

二、采用微膨胀剂的混凝土配合比设计采用微膨胀剂的混凝土配合比设计过程中，需要考虑微膨胀剂的掺量、水胶比、粉料掺量、骨料掺量等因素。

1.微膨胀剂的掺量：微膨胀剂的掺量一般为混凝土总料重的0.1%~0.3%。

2.水胶比：水胶比应根据混凝土的强度等级和环境条件进行选择，一般不宜超过0.55。

3.粉料掺量：粉料掺量应根据混凝土的强度等级和环境条件进行选择，一般不宜超过500kg/m3。

4.骨料掺量：骨料掺量应根据混凝土的强度等级和环境条件进行选择，一般不宜超过1000kg/m3。

三、采用微膨胀剂的混凝土施工方法采用微膨胀剂的混凝土施工方法包括原材料准备、混凝土搅拌、混凝土浇筑和养护等过程。

1.原材料准备（1）水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿物掺合料水泥。

（2）骨料：应选用符合国家标准的砂、石骨料或其他人工骨料。

（3）微膨胀剂：应选用符合国家标准的微膨胀剂。

（4）水：应选用符合国家标准的自来水或净化水。

2.混凝土搅拌混凝土搅拌应采用混凝土搅拌机进行，搅拌时间一般为2~3min。

3.混凝土浇筑混凝土浇筑应采用机械或人工进行，要求浇筑均匀，不得出现堆积、漏浆、断流等情况。

C50微膨胀砼配合比设计书一、砼说明本C50微膨胀砼为普通碎石混凝土，所处环境为温暖环境；该配 合比用于箱梁的绞缝、湿接缝等。

、砼设计依据1、《京港澳高速驻马店至信阳（豫鄂界）段改扩建工程两阶段施工图 设计》6、 《建设用卵石、碎石》 GB/T 14685-20117、 《建设用砂》 GB/T 14684-2011 8、 《通用硅酸盐水泥》 GB175-2007 三、砼设计要求1、设计强度50.0Mpa,配制强度59.9 Mpa2、坍落度要求： 160~200mm 3、最大水灰比：0.45 4、最小水泥用量： 330kg/m3四、原材料情况：1、 水泥：采用驻马店市豫龙同力水泥有限公司生产的 P.052.5普通硅 酸盐水泥。

（详细信息参数见试验资料）2、 砂子：采用信阳浉河的H 区中砂，Mx =2.7（详细信息参数见试验资2、 公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-20113、 公路工程集料试验规范》 JTG E42-20054、 公路工程水泥试验规程》 JTG E30-20055、 普通砼配合比设计规程》 JGJ55-2011料)3、 碎石：采用信阳南湾产 4.75-9.5mm 、9.5-19mm 产的两种规格碎 石掺配成4.75-19mm 的连续级配碎石，其中 4.75-9.5mm 占20% 9.5-19mm 占80%。

(详细信息参数见试验资料)4、 拌和水：饮用水。

(详细信息参数见试验资料)5、 减水剂：采用江苏苏博特新材料股份有限公司生产的 PCA-I 型聚羧酸高性能减水剂，掺量为1.2%。

6、 膨胀剂：采用江苏苏博特新材料股份有限公司生产的 HME-HI 低碱 型混凝土膨胀剂，掺量为8%o 五、配合比设计计算1、确定试配强度：fcu,o 二fcu,k+1.645d=50+1.645X 6=59.9(Mpa)为保证耐久性要求水.狡比取0. 323、确定单位用水量：根据碎石粒径大小及坍落度要求，查表确定用 水量217kg.由于掺入江苏苏博特新材料股份有限公司PCA-1型聚羧酸高性能减水剂经试拌确定减水剂的减水率为 28.5%。

补偿收缩（微膨胀）混凝土施工工艺补偿收缩混凝土,又称微膨胀混凝土,是用膨胀水泥或在普通水泥中掺入适量膨胀剂,与粗细骨料和水配制而成，混凝土在硬化过程中产生微膨胀，对膨胀加以限制，即可使混凝土产生不大的压力应力，从而可抵消（补偿）混凝土的全部或大部分收缩，避免或大大减轻混凝土开裂；此外,在限制条件下，还可以提高混凝土的强度（10％～20％)、抗渗性和抗冻性(可达P30～P40）.同时施工操作简便，可实现施工无缝作业，降低工程费用。

本工艺适用于屋面防水、地下停车场、地下室、水池、油罐、机场跑道、高速公路路面、梁柱接头以及设备灌浆、构件补强等补偿收缩混凝土工程。

一、施工准备(一)材料要求1．膨胀水泥应用最多的是硫铝酸钙类膨胀水泥，常用品种有明矾石膨胀水泥、硫酸盐水泥、硅酸盐自应力水泥、低热微膨胀石膏矿渣水泥等，而以明矾石膨胀水泥应用最广，水泥标号用625号、725号，要求新鲜无结块。

2．水泥采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。

3．膨胀剂常用膨胀剂有UEA膨胀剂、氧化钙类膨胀剂、氧化铁膨胀剂、氧化镁膨胀剂、复合膨胀剂、矾土石膏膨胀剂、铝粉膨胀剂等，其中以UFA膨胀剂应用最为广泛，市场有成品供应，要求不受潮，无结块；1昆凝土配合比中掺量为水泥用量的10％～14％。

4．粗细骨料与普通混凝土相同，粗骨料宜用间断级配。

（二）主要机具设备1．机械设备混凝土搅拌机、皮带运输机、装载机、堆放散装水泥罐车、机动翻斗车、自卸翻斗汽车、插入式振动器、平板式振动器等。

2．主要工具大小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、铁钎、抹子、试模等。

(三)作业条件(1)完成钢筋、模板的隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线.(2)基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净；模板及接缝浇水湿润，但不得有积水；钢模板内侧应刷好隔离剂.（3）配制混凝土用原材料及膨胀剂均已配齐，质量符合要求；试验室根据实际材料情况,通过试配已提出补偿收缩混凝土配合比。

c20微膨胀混凝土配合比摘要：一、引言二、C20微膨胀混凝土配合比原理1.微膨胀剂的作用2.配合比设计原则三、C20微膨胀混凝土配合比参数1.水泥用量2.矿物掺合料3.骨料比例4.水胶比5.微膨胀剂添加量四、C20微膨胀混凝土性能特点1.强度发展2.抗渗性能3.抗裂性能4.耐久性能五、施工工艺与注意事项1.拌合工艺2.浇筑与养护3.施工环境要求4.质量控制与验收六、结论与展望正文：一、引言C20微膨胀混凝土是一种具有良好力学性能和耐久性能的混凝土，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程结构中。

本文将探讨C20微膨胀混凝土的配合比设计及性能特点，并对施工工艺和注意事项进行总结，以期为类似工程提供参考。

二、C20微膨胀混凝土配合比原理1.微膨胀剂的作用微膨胀剂在混凝土中能产生一定的膨胀效果，补偿混凝土收缩，提高混凝土的抗渗、抗裂和耐久性能。

C20微膨胀混凝土的配合比中，微膨胀剂的加入量为水泥用量的5%-8%。

2.配合比设计原则在设计C20微膨胀混凝土配合比时，应遵循以下原则：（1）满足强度要求，确保混凝土28天立方体抗压强度达到20MPa；（2）控制水胶比，一般不大于0.45，以提高混凝土的抗渗性能；（3）合理选用矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，以提高混凝土的抗裂和耐久性能；（4）骨料级配要合理，粗细骨料比例适当，以降低混凝土的渗透性能。

三、C20微膨胀混凝土配合比参数1.水泥用量：根据强度要求，水泥用量为300-360kg/m；2.矿物掺合料：矿物掺合料用量为水泥用量的10%-20%；3.骨料比例：粗细骨料比例为2:1-3:1；4.水胶比：水胶比控制在0.35-0.45；5.微膨胀剂添加量：微膨胀剂添加量为水泥用量的5%-8%。

四、C20微膨胀混凝土性能特点1.强度发展：C20微膨胀混凝土的强度发展较为稳定，28天立方体抗压强度可达20MPa；2.抗渗性能：由于微膨胀剂的加入，混凝土内部产生微小膨胀，使混凝土更加密实，抗渗性能得到显著提高；3.抗裂性能：微膨胀混凝土具有较低的收缩率，抗裂性能较好；4.耐久性能：矿物掺合料的加入提高了混凝土的抗碳化性能，使混凝土具有较好的耐久性。

(2)工区人员各工种人员配备详见“表1工区人员配备表”表1施工人员配备表2、机械配备情况根据本分项工程特点，配备情况见“表2施工机械表”表2施工机械表四工期安排钢管拱肋混凝土灌注时间在2006年10月1日，2006年10月1日至10 月23日灌注80米及105米跨上弦外侧、内侧混凝土，2006年10月27日至2006年11月3日灌注上下平联混凝土。

五混凝土灌注施工5.1钢管拱混凝土灌注顺序下游拱肋上游拱肋拱肋混凝灌注顺序：1 — 2 —3 — 45.2混凝土配合比的选用混凝土采用C50流动性微膨胀混凝土，具有良好的可泵性。

(1)材料的选用：碎石：当地杨家庄石场所产能满足质量和数量要求，由地方车辆进行运输；砂：选取红桐王开砂场供应粗砂；水泥：使用临汾威顿牌Po 52.5#普通硅酸盐水泥；膨胀剂：采用阳泉天隆建筑材料有限公司生产的UEA为膨胀剂；粉煤灰：太原一电厂生产的II级粉煤灰；外加剂：山西路桥新型建材有限公司生产的GQ-3A缓凝高效减水剂。

(2)配合比的掺量顺水灰比含wt(%)WT混(Kg)水泥水外加剂的灰膨胀剂C500.364943319585689113.554.254.2混凝土搅拌时严格按照配合比施工，严格控制搅拌时间5.3钢管内C50微膨胀混凝土灌注5.3.1灌注准备工作(1)检查搅拌站、电子配料和输送泵运转情况。

(2)检查输送泵管连接是否牢固，防止输送混凝土时输送管弹起。

(3)混凝土灌注前先压入清水洗管，润湿管壁，管内不得留有油污和锈蚀物。

5.3.2混凝土灌注工艺流程(1)清洗管内污物一润湿内壁一安设压注头和闸阀一压注管内混凝土一关闭压注口处闸阀稳定一拆除闸阀完成压注。

(2)钢管混凝土压注前，螺栓先用生胶带缠绕，再拧紧法兰螺栓，防止栅栏阀泄气，导致压力损失。

连接法兰与输送泵管相同，用泵卡上紧。

5.3.3混凝土灌注(1)清水洗管后泵入两盘高标号水泥砂浆，润滑管道，然后压入C50微膨胀混凝土，从两岸对称灌注混凝土，在灌注过程中通过压入混凝土盘数来控制两边压注的速度，高差控制在1.5米左右，达到两边相同高度排气孔几乎同时出浆，最后到顶部排气孔同时排出混凝土，密实后打入木塞，防止混凝土流出，拧紧法兰螺栓，拆除输送泵管，接下一个灌注管。

C30（S8）防水抗裂微膨胀水泥混凝土配合比设计报告一、设计依据:1、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）3、公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）4、公路隧道施工技术细则（JTG/T F60-2009）5、现代混凝土配合比设计手册（张应力主编人民交通出版社出版）6、补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T 178-2009）7、岱山县衢山岛枕头山至潮头门公路工程两阶段施工图设计二、工程要求:1、强度等级：C30（S8）2、拌合方法：机械3、坍落度：120-160mm4、部位：隧道二衬、仰拱等砼三、试验目的:通过试验，确定该配合比的材料和最佳配合比例。

四、材料选用：1、水泥：采用安徽省芜湖市宜柏粉磨（集团）有限责任公司生产的“宜柏”牌P.C32.5水泥2、粗集料：采用舟山高深石业有限公司生产的碎石，级配采用 4.75~16㎜30%和16~26.5mm 70%掺配，符合 4.75~26.5mm连续级配要求，其级配和各项技术指标均符合规范要求（见试验报告）。

3、细集料：采用衢山淡化砂，Mx=2.55，通过该砂各项技术指标测定，均满足C30砼用砂要求（见试验报告）。

4、水：自然水，符合砼用水要求。

5、高效减水剂：采用武汉武钢实业浩源化工有限公司生产的“浩源”牌FDN-1型高效减水剂。

（掺量为0.9%）6、膨胀剂：采用巢湖亨通建材有限公司生产的“石力”牌UEA型膨胀剂。

（掺量为10%）五、材料要求:根据技术规范，C30砼的材料应符合下列要求。

1、粗集料：碎石①、粗集料的技术要求：项目(混凝土强度等级) 规范要求试验结果石料压碎指标值＜20%8.0%针、片状颗粒含量% ＜8%4.75~16㎜：6.5%；16~26.5mm：6.0% 含泥量＜1.0%4.75~16㎜：0.7%；16~26.5mm：0.4% 表观密度 2.684g/cm3（参考以前试验数据）吸水率0.72%（参考以前试验数据）②、粗集料的颗粒级配：级配情况公称粒级累计筛余（按质量百分率计）方孔筛筛孔尺寸㎜㎜ 2.36 4.75 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5连续级配规范要求95-100 90-100 - 30-70 - 0-5 0 试验结果99.5 97.8 79.0 53.8 - 4.8 02、细集料：黄砂①、砂中杂质含量限值:项目规范要求试验结果含泥量（%）＜3.0 0.5表观密度 2.610（参考以前试验数据）②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）筛孔尺寸㎜规范要求试验结果累计筛余% 累计筛余%9.5 0 04.75 10-0 4.22.36 25-0 11.01.18 50-10 17.20.6 70-41 54.80.3 92-70 84.20.15 100-90 98.2六、砼配合比设计步骤：1、基准配合比（C30-B）⑴、试配强度：f cu,o=f cu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比：W/C=a a●fce/fcu,o+a a●a b●fce=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rc●fce,g=1.13×32.5=36.7（MPa）根据以往施工经验水灰比取：W/C=0.41⑶、依据JGJ55-2000规范，查表 4.0.1-2。

混凝土膨胀剂专项施工方案一、工程概况与目标本工程为[具体工程名称]，位于[工程地址]。

工程主要使用混凝土膨胀剂进行结构施工，旨在提高混凝土的抗裂性、抗渗性和耐久性。

本次施工方案旨在确保工程质量和进度，满足设计要求，同时保证施工过程的安全与环保。

二、材料选择与检验混凝土膨胀剂：选用符合国家标准的优质混凝土膨胀剂，具有稳定的膨胀性能和良好的耐久性。

其他原材料：水泥、砂、石等应符合国家相关标准，且质量稳定可靠。

材料检验：所有进场的原材料必须按照相关规定进行检验，合格后方可使用。

三、配合比设计与调整配合比设计：根据工程要求和原材料性能，进行配合比设计，确保混凝土膨胀剂的膨胀效果满足设计要求。

配合比调整：在施工过程中，根据现场实际情况和试验数据，适时调整配合比，保证混凝土的质量稳定。

四、施工设备与人员施工设备：配备专业的混凝土搅拌站、输送泵、布料机等施工设备，确保施工效率和质量。

人员配备：组建经验丰富的施工队伍，包括技术人员、操作工人和安全监督人员等，确保施工过程的安全与高效。

五、施工流程与步骤施工前准备：进行场地平整、设备调试、原材料准备等工作。

配合比制备：按照设计好的配合比制备混凝土膨胀剂。

混凝土浇筑：按照施工图纸和施工规范进行混凝土浇筑。

养护与检测：浇筑完成后进行养护，并按照规范进行检测，确保混凝土质量。

六、质量控制与检测质量控制：建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全面监控，确保施工质量符合设计要求。

质量检测：定期对混凝土膨胀剂进行质量检测，包括膨胀率、强度等指标，确保产品质量稳定。

七、安全文明施工要求安全生产：严格遵守国家安全生产法规，确保施工过程无事故。

文明施工：保持施工现场整洁有序，减少噪音、扬尘等污染。

八、应急预案与措施应急预案：制定针对可能出现的施工事故、设备故障等突发情况的应急预案。

应急措施：配备必要的应急设备和物资，确保在突发情况下能够迅速响应和处理。

本施工方案旨在确保混凝土膨胀剂施工过程的安全、高效和质量稳定。