盾构井施工简介
- 格式:ppt
- 大小:10.69 MB
- 文档页数:48
盾构工作井和接收井施工组织设计及对策一、盾构工作井和接收井的定义1.盾构工作井:是指盾构机的进出口及调整道口所在区域,通常位于隧道起始端一段距离的地面上。
它是盾构施工的起始点,也是盾构机组装、拆卸和维修的重要场所。
2.接收井:是指盾构机出洞以后,终止施工的地点。
它是盾构工程的末端点,也是安全、顺利完成盾构施工的关键部分。
二、施工组织设计要点1.盾构工作井施工组织设计要点:(1)工作井的选址要合理,要与隧道起始端的地质条件相匹配,同时考虑到工地布局、设备运输、安全施工等方面的因素。
(2)工作井的结构设计要满足盾构机组装、拆卸和维修的需要,包括井口大小、井壁开挖方式、井底排水等问题。
(3)工作井的施工组织要合理,包括盾构机的组装方法、材料、设备的进场安排以及施工时的临边防护等。
2.接收井施工组织设计要点:(1)接收井的位置要与隧道的末端点相匹配,同时考虑到后续的隧道设计和运营功能的要求。
(2)接收井的结构设计要满足盾构机出洞、拆卸和维修的需要,包括井口大小、井壁开挖方式、井底排水等问题。
(3)接收井的施工组织要合理,包括盾构机的出洞方式、材料、设备的进场安排以及施工时的临边防护等。
三、施工对策1.盾构工作井的施工对策:(1)合理选择工作井的位置和距离,避免盾构机在施工过程中出现难以预料的地质问题。
(2)加强工作井的防水排水措施,防止地下水和降水对施工的影响。
(3)优化工作井的设计,提高施工效率和安全性,尽量减少拆卸和组装过程中的人员伤害。
2.接收井的施工对策:(1)根据具体的施工情况,合理选择接收井的位置和结构形式,确保盾构机的顺利出洞。
(2)加强接收井的加固和防水措施,防止盾构机出洞后井壁失稳和地下水涌入。
(3)优化接收井的结构设计,降低施工难度和风险,提高施工效率和安全性。
总之,盾构工作井和接收井的施工组织设计是保证隧道工程顺利进行的基础工作。
通过合理选择位置、优化结构设计和加强施工组织措施,可以提高施工效率、降低风险,确保整个施工过程的安全和顺利进行。
盾构施工技术简介盾构施工技术简介盾构施工技术是一种现代化的地下隧道施工方法,通过使用盾构机械设备在地下挖掘隧道,并同步施工衬砌,以实现隧道的快速、高效建设。
下面将对盾构施工技术进行详细的介绍。
一、盾构施工技术概述1.1 盾构概述盾构是一种具有盾体的特殊地下隧道掘进机械,由推进机构、导向机构、土压平衡系统和支撑系统等组成。
盾构机的工作原理是通过推进机构将盾体向前推进,同时利用盾体周围的土层形成土压平衡,并通过导向机构保持盾构机的稳定性。
1.2 盾构施工流程盾构施工的普通流程包括勘探、设计、生产、安装、施工和监测等阶段。
勘探阶段主要进行地质勘查和隧道路线规划;设计阶段进行隧道结构设计和盾构施工方案设计;生产阶段包括盾构机的制造和组装;安装阶段将盾构机运到施工现场并进行安装;施工阶段进行盾构掘进和衬砌等工作;监测阶段对隧道进行监测和调整。
二、盾构机分类及工作原理2.1 盾构机分类盾构机可分为硬岩盾构机、软岩盾构机和土壤盾构机。
硬岩盾构机合用于岩石隧道工程;软岩盾构机合用于软弱岩体和半软岩体;土壤盾构机合用于土壤隧道工程。
2.2 盾构机工作原理盾构机的工作原理是通过盾体推进机构和导向机构的配合,将盾体向前推进,同时控制土层压力平衡,并进行同时施工衬砌的工作。
三、盾构施工工艺3.1 盾构施工准备工作盾构施工前需进行隧道环境调查、地质勘探、盾构机的组装和调试、施工现场的准备等工作。
3.2 盾构机掘进盾构机掘进包括与地质条件相关的盾构机选择、盾构机的启动、推进等工作。
3.3 盾构衬砌盾构机掘进当地完成后,需对隧道进行衬砌工作,包括预埋管片、衬砌混凝土的浇筑、检查和修复等工作。
四、盾构施工中的技术难点4.1 地质条件的复杂性不同地质条件下的盾构施工存在不同的技术难点,如地层软弱、地下水位较高等。
4.2 岩土纵横交织的地质情况盾构施工中,遇到岩土纵横交织的地质情况,需要根据实际情况调整施工方法和技术参数。
五、盾构施工的安全与环保5.1 盾构施工安全盾构施工需要严格遵守相关的安全规定,包括操作员的培训、设备的检测和维护等。
盾构工作井施工第1节施工思路S 市地铁南北线一期工程试验段盾构工作井采用明挖顺作法施工,在施工进场并完成各项准备工作后,测量放样定出井心及围护结构中线,围护结构采用SMW 工法桩形式,桩位中心线按每边外放 10cm 定位,围护结构施作完成后依次进行井点降水、开挖支撑、井身结构、洞口加固等后续作业,各施工分项的技术参数指标和施工工艺要点符合招标文件及相关规范的要求。
第2节主要施工工艺及施工方法8.2.1 前期工作对施工场地进行合理布置后,一方面接通水电,铺筑临时便道,另一方面进行施工区域内的环境调查,采用探测仪探测和开挖探槽,探明既有管线,同时复核桩位并布设施工控制导线。
8.2.2 盾构工作井围护结构施工⑴围护结构形式及施工设备选择根据设计要求,试验段盾构工作井采用水泥土搅拌桩内插H 型钢作为围护结构,以SMW 工法施工,桩径φ850mm,以GBZ 单轴叶片喷浆式搅拌机实施搅拌桩作业,H 型钢规格为700×300×14mm,连续式布置,采用DZ55 沉拔桩锤打入。
其施工工艺流程为:⑵SMW 工法施工程序①施工准备沿围护结构中线开挖导沟,导沟底宽1.0m,顶宽1.2m,深0.6m,并沿沟槽置放H 型钢导轨,根据内插H 型钢间距在轨面设定施工分档刻度标记。
②钻进搅拌搅拌机经测量就位后,启动电机开始搅拌下沉,搅松土体。
当搅拌机下沉到一定深度时,开始配制水泥浆液,水泥浆液按预定的掺入量和水灰比配制,在搅拌机下沉到设计深度时开始喷浆搅拌提升,喷浆压力保持在0.4~0.6MPa。
搅拌机提升过程中控制好提升速度与浆液喷入量的关系,使搅拌机在喷浆搅拌提升过程按水泥掺入比完成70—80%的浆液喷入量。
随后重复搅拌下沉,使已喷入土体中的水泥浆与土体充分搅拌均匀,直至设计要求深度,再进行重复搅拌提升作业,并将剩余20—30%的水泥浆液灌入,以充填钻具撤出时留下的空隙。
为了减少搅拌成桩时对周围环境的扰动,应控制好搅拌桩的施工速度不宜过快,并采用跳孔作业或跳多孔作业,临近桩体搅拌施工间隔时间不少于3 天。
盾构工作井和接收井施工方案6 项目主要施工技术方案6.1 盾构工作井施工盾构工作井包括始发井、接收井,尺寸均为8m×28m,现浇钢筋混凝土结构。
工作井施工采用围护结构围挡,机械开挖基坑,现浇混凝土的方式进行。
6.1.1围护方式选择现阶段我国在盾构工作井的施工中多采用钻孔灌注桩围护和SWM工法桩围护,两种方式的优缺点如下:注桩作为围护的施工工艺中,使用了大量的钢筋,而不能回收重复利用,造成了极大钢铁资源的消耗。
SWM 工法桩1、施工不扰动邻近土体,不会产生邻近地面沉降、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。
2、钻杆具有螺旋推进翼与搅拌翼相间设置的特点,随着钻掘和搅拌反复进行,可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌,1、应用经验与其他工法相比有些不足。
2、深度受地质条件的的影响较大。
3、钻进过程3、它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、Φ100以上卵石及单轴抗压强度60MPa以下的岩层应用。
4、可成墙厚度550~1300mm,常用厚度600mm;成墙最大深度为65m,视地质条件尚可施工至更深。
5、所需工期较其他工法为短,在一般地质条件下,每一台班可成墙70~80㎡。
6、废土外运量远比其他工法为少。
拟采用SWM工法桩+内支撑的形式。
6.1.2 施工准备(1)技术准备查看及调阅有关档案,查明基坑范围及周边地上、地下建(构)筑物及地下管线、管道的位置、高程、基础形式与使用现状,对有影响的要提前采取相应的技术措施。
反复核实工程线路上所有的地下、地上建筑物,与业主、设计、监理单位提前沟通并做好相应的技术措施。
组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习基坑开挖规范,熟悉设计图纸,对施工人员进行岗前培训和技术交底。
同时组织做好进场人员的安全教育工作。
(2)施工资源准备1)材料准备物资部根据工程部提供的物资采购单做好施工所有材料的进货前调查和了解,按照相关要求进行采购,材料贮存按种类、规格、型号分区码放,所有材料不能混放,并建立台帐,做好标识。