采煤工作面
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采煤工作面(煤矿开采面)的工艺流程是一系列复杂且有组织的操作步骤,用于从地下煤层中安全高效地提取煤炭。
以下是一般的采煤工作面工艺流程:1. 勘探与评估:- 地质勘探以确定煤层的厚度、质量和连续性。
- 评估煤层气体含量和地质构造,为后续的开采活动提供数据支持。
2. 规划与设计:- 根据地质资料进行开采面的布局设计。
- 制定详细的采矿计划,包括开采方法、支护系统、通风系统等。
3. 准备工作面:- 在选定区域开挖入口,建立井巷或斜井到达煤层位置。
- 安装必要的设备,如连续采矿机、输送带、支护设备等。
4. 开采:- 利用连续采矿机(如滚筒采煤机)切割煤层,将煤层剥离下来。
- 采用液压支架或其他支护设备保持工作面的安全。
5. 装载与运输:- 使用刮板输送机或链斗输送机将煤炭从工作面运送到主输送系统。
- 通过输送带、矿车等将煤炭运至提升系统位置。
6. 顶板管理:- 随着煤层的开采,及时对顶板进行支护以防止塌陷。
- 定期检查和维护支护设备,确保工作人员安全。
7. 通风:- 提供良好的通风系统,以排除有害气体和粉尘,保证空气质量。
8. 排水:- 安装排水系统以控制地下水位,防止水害发生。
9. 监测与安全:- 实时监测工作面的甲烷、二氧化碳浓度及其他有害气体。
- 监控工作面的环境条件,如温度、湿度以及设备的运行状态。
10. 废弃物处理:- 妥善处理开采过程中产生的矸石和其他废物。
11. 地面设施:- 在地面上建立洗选厂,对提升上来的煤炭进行清洗、分级和处理。
12. 环境恢复:- 开采完毕后,对矿区进行环境修复,包括土地复垦和生态重建。
上述流程可能根据不同的煤矿条件(如煤层倾角、厚度、地质情况等)和采用的采矿技术(如长壁采矿法、房柱式采矿法等)有所变化。
安全始终是煤矿运营的首要考虑,因此所有操作都必须遵循严格的安全规定和标准。
综合机械化采煤工作面概述1. 引言综合机械化采煤工作面是煤矿生产中的重要环节,采用机械设备来进行煤炭开采,提高了煤矿采煤效率,减少了人力的使用。
本文将重点介绍综合机械化采煤工作面的定义、构成及其工作原理。
2. 定义综合机械化采煤工作面是指利用机电技术和现代科学技术手段,采用机械装备和技术设备进行煤炭开采的一种采煤方式。
相较于传统的人力采煤方式,综合机械化采煤工作面具有更高的开采效率和更好的安全性能。
3. 构成综合机械化采煤工作面由多个关键设备组成,包括采煤机、装载机、运输机以及支架等。
这些设备通过协调工作来完成采煤过程。
具体构成如下:3.1 采煤机采煤机是综合机械化采煤工作面的核心装备,用于直接掘进煤炭并将其切割下来。
采煤机的类型有多种,包括绞刀采煤机、剪刀式采煤机等。
采煤机具有高效、自动化的特点,能够快速地完成采煤任务。
3.2 装载机装载机用于将采煤机切割下来的煤炭装载到运输机上。
装载机通常采用履带式结构,具有强大的承载能力和灵活的操作性能。
装载机的高效工作能力可以大大提高煤炭的装载速度。
3.3 运输机运输机用于将采煤机切割下来的煤炭运输到地面或其他处理设备。
运输机可以是带式输送机或者无人驾驶的矿用车辆,具有自动化和高效的特点。
运输机的使用能够降低人工的操作强度,提高运输效率。
3.4 支架支架是维护工作面固定和支撑地质构造的设备。
支架的主要作用是确保采煤工作面的稳定性和安全性。
支架通常由多个单体支架组成,可以根据需要进行伸缩和固定,以适应不同的地质条件。
4. 工作原理综合机械化采煤工作面的工作原理是将采煤机、装载机和运输机等设备有机地结合在一起,形成一个高效、自动化的采煤系统。
具体工作原理如下:1.采煤机切割煤炭:采煤机利用刀盘上的切割齿将煤炭切割下来,并将其送入煤炭输送装置。
2.装载机装载煤炭:装载机将采煤机切割下来的煤炭装载到运输机上,以便运输到地面或其他处理设备。
3.运输机运输煤炭:运输机接收装载机装载的煤炭,并将其运输到目的地。
煤矿采煤工作面文明生产管理标准煤矿采煤工作面是煤矿生产中重要的环节,对于保证矿井生产的安全、高效以及环保具有重要意义。
为了确保煤矿采煤工作面的文明生产,需要建立一套科学严谨的管理标准。
本文将从煤矿采煤工作面的环境管理、作业流程、安全保障等方面进行详细阐述。
一、煤矿采煤工作面的环境管理1. 勤洁管理:定期清洁煤矿采煤工作面,清除积尘及杂物;对于地面要进行保洁工作,保持通道畅通,防止脚滑。
2. 通风管理:建立完善的通风系统,保证采煤工作面的空气新鲜,避免因瓦斯积聚而引发事故。
对于通风设备进行定期维护,确保其正常运行。
3. 照明管理:煤矿采煤工作面要有足够的照明设备,保证工人在作业过程中有良好的照明条件,避免事故的发生。
二、煤矿采煤工作面的作业流程1. 前期准备:确保采煤工作面的道路畅通、安全。
对于采煤机、转载机等设备进行检查、维修,确保其良好的工作状态。
2. 作业过程:采煤工作面的作业过程要按照规定的步骤进行,包括切割煤层、清理煤渣、支护等。
在作业过程中,要严格遵守操作规程,确保安全。
3. 后期整理:采煤工作面的整理工作要及时、细致。
清理煤屑、积水,并对支护进行检查,保证工作面的安全和卫生。
三、煤矿采煤工作面的安全保障1. 安全设施:在采煤工作面周围设置安全警示标志,明确安全区域。
采煤工作面附近要有紧急救援通道和设备,以便及时救援。
2. 作业人员安全防护:所有从事采煤工作的人员必须进行安全培训,掌握相应的操作技能和安全知识。
工作人员要穿戴合格的安全防护用品,在作业过程中严禁违规操作。
3. 应急处置:采煤工作面要进行应急预案的制定和演练,确保在发生事故时能够及时、有效地进行救援和处理。
综上所述,煤矿采煤工作面文明生产管理标准的制定对于保障矿井生产的安全、高效以及环保具有重要意义。
我们应加强对采煤工作面的环境管理,优化作业流程,确保安全保障措施的落实,从而实现煤矿采煤工作面的文明生产。
采煤工作面工艺流程一、概述采煤工作面是煤矿生产的关键环节之一,是煤矿下井采掘施工的地点。
采煤工作面工艺流程是指在采煤工作面进行煤矿开采作业时,按照工程技术要求和安全生产标准,开展煤矿采煤工作的一系列程序和方法。
二、采煤工作面的准备工作1、道路开挖道路开挖是为了保证采煤工作面地下的通道顺畅,并且为矿工和设备的通行提供必要条件。
道路开挖工作主要包括开拓辅助工作面巷道和开掘矿井巷道。
2、支护工程支护工程是为了确保采煤工作面的安全稳定进行,一般采用钢架支架和预埋式钢筋混凝土支护的形式进行,同时,支护工程也包括了维护支护结构的工作。
3、通风安全工程通风安全工程是为了保障采煤工作面的通风工作正常进行,通过给井井下的空气进行流通和排放,保证工作面上空气的新鲜清洁。
4、供电安全工程供电安全工程是为了确保采煤工作面的用电设备正常运行,勘察和规划矿井的配电系统,确定用电设备的位置和布局,并且进行供电设备的安装和调试。
5、排水工程排水工程是为了保障采煤工作面的排水工作进行,以防止工作面地下水的积聚与泛滥,保证矿井通道的畅通。
三、采煤工作面的开采作业1、采煤机的安装与支护首先,需要对采煤机进行安装和支护工作,将采煤机置于工作面上,然后对其进行支护设备的安装和固定。
2、钻孔爆破开采煤矿的工作面会采用爆破技术来破碎煤矿,使其容易被采煤机进行开采,钻孔爆破是针对煤矿的特定位置进行采矿爆破,破碎煤层。
3、采煤机的工作采煤机是煤矿的主要开采机械设备,通过连续的切割和采集方式,对煤炭进行开采,并进行转运。
4、支护工作在采煤机进行开采后,需要对工作面进行支护工作,以确保工作面的稳定和安全。
5、运输设备运送煤炭采煤机开采的煤炭会通过运输设备,如输送带或者搅拌车,从工作面上运送出来,然后进行装车、装船,最后运送到目的地。
6、现场操作工序采煤工作面的开采过程中需要进行现场操作工序的监控,包括采煤机的运行、工作面支护工程的维护和补充等。
7、安全生产工作在采煤工作面的开采过程中,安全生产工作是非常重要的,需要对工作面的安全进行监控和保障。
采煤工作面安全检查知识采煤工作面是煤矿生产中最重要的部分之一,也是最危险的作业区域之一。
为了保障采煤工作面的安全,需要进行定期的安全检查与监测。
本文将介绍采煤工作面安全检查的一些重要知识。
1. 采煤工作面的通风井道检查:采煤工作面的通风井道对于保证工作面通风畅通至关重要。
在安全检查中,要检查通风井道的支护情况,尤其是支护杆的稳固性。
同时还要检查井道内的风门、风管等设施是否完好,通风系统是否正常运行。
2. 采煤工作面的支护检查:采煤工作面的支护是保障工作面安全的关键之一。
在安全检查中,要检查支护设施的完整性和稳固性,包括液压支架、支护材料等是否正常使用和运行。
此外,还要注意检查支架的层次和排布是否合理,是否存在空挡等现象。
3. 采煤工作面的顶板检查:采煤工作面的顶板是工作面安全的重要组成部分。
在安全检查中,要检查顶板的稳定性和松动情况。
特别是要注意检查顶板是否存在裂缝、龙骨是否松动等问题,并及时采取相应的支护措施。
4. 采煤工作面的底板检查:采煤工作面的底板是支撑和保障工作面安全运行的基础。
在安全检查中,要检查底板的稳定性和沉陷情况。
特别是要注意检查是否存在底板松软、冒顶和底鼠问题,并及时采取措施进行治理和处理。
5. 采煤工作面的瓦斯检查:采煤工作面的瓦斯是导致煤矿事故的主要原因之一。
在安全检查中,要检查瓦斯抽放系统的运行情况,特别是检查抽风机、瓦斯抽放管道等设施的完好性和正常运行情况。
同时还要对工作面的瓦斯浓度进行监测,及时发现和报警处理异常情况。
6. 采煤工作面的煤尘检查:采煤工作面的煤尘也是导致煤矿事故的主要原因之一。
在安全检查中,要检查煤尘防治设备的运行情况,特别是检查喷雾装置、湿化系统等设施的完好性和正常运行情况。
同时还要对工作面的煤尘浓度进行监测,及时采取措施控制煤尘的产生和扩散。
7. 采煤工作面的设备检查:采煤工作面的设备是保障工作面顺利运行的关键。
在安全检查中,要检查采煤机、输送设备等设备的运行情况,特别是检查设备的润滑、冷却和防护措施是否到位。
综采工作面采煤工艺流程
《综采工作面采煤工艺流程》
综采工作面采煤是指利用综合采煤机等设备对煤矿工作面进行全面采掘的一种采煤方法。
其采煤工艺流程主要包括以下几个步骤:
1. 进场准备
在确定采煤工作面的位置后,需要进行进场准备工作。
包括清理工作面,搭建支护设备,并组织相关设备和人员进入工作面。
2. 掘进准备
在进入工作面后,需要进行掘进准备工作。
主要包括钻孔爆破,将煤层破碎成适合采煤机作业的大小。
3. 综采作业
利用综合采煤机进行采煤作业。
综合采煤机在工作面依次进行切割、破碎、装运等作业步骤,整个采煤过程由机械完成,减轻了人工劳动强度。
4. 支护工作
采煤同时还需进行支护工作,以确保工作面的稳定和安全。
支护工作包括采用煤柱支护、采用支架、设置支柱等方法,确保工作面不发生塌方等安全事故。
5. 清理作业
采煤结束后,需要对工作面进行清理作业,清除掉采煤机遗留
的矸石和煤岩等杂物,为下一次采煤作业做好准备。
以上就是综采工作面采煤的工艺流程。
这种采煤方法具有高效、安全、节约人力物力等优点,因此在现代煤矿开采中得到了广泛的应用。
矿井采煤工作面作业规定
通常涵盖以下方面:
1. 采煤工作面的安全距离:确定采煤工作面与其他区域(如巷道、井口等)之间的安全距离,以确保工作面的安全运行。
2. 采煤工作面的煤层探测:规定煤层探测的方法、设备和要求,以确保工作面的切实可行性和安全性。
3. 工作面的支护和加固:确定采煤工作面的支护和加固的方法、材料和要求,以确保工作面的稳定性和安全性。
4. 工作面的通风和防尘措施:规定工作面的通风和防尘措施的方法、设备和要求,以确保工作面的空气质量和作业人员的健康。
5. 工作面的瓦斯防治:确定工作面的瓦斯防治的方法、设备和要求,以确保工作面的安全运行和作业人员的安全。
6. 工作面的作业时间和节奏:规定工作面的作业时间和节奏的要求,以确保作业生产的高效和有序进行。
7. 工作面的作业人员配备:确定工作面的作业人员的配备要求,包括矿工、监工、技术人员等,以确保作业安全和效率。
8. 工作面的事故应急预案:规定工作面的应急预案和应对措施,以应对可能的事故和突发事件。
以上是一般矿井采煤工作面作业规定的一些内容,具体规定可能根据不同地区、不同矿井和不同煤层情况而有所不同。
实施
矿井采煤作业前,应当进行详细的规划、评估和讨论,并确保所有人员理解并遵守相关规定。
采煤工作面安全知识是指在采煤工作面上所涉及的安全常识、操作规程和应急措施等方面的知识。
这些知识对于提高采煤工作面的安全性和保障工人的生命安全至关重要。
下面将详细介绍采煤工作面安全知识,以帮助采煤工人加强安全意识,提高工作安全水平。
一、安全生产意识:1. 规范安全操作:在采煤工作面上,每个工人都应该严格按照规定的操作程序进行作业,不得擅自修改或省略任何安全环节。
同时,要保持集中注意力,不得分心或麻痹大意。
2. 不懈的安全培训:采煤工人应经常接受安全培训,了解最新的安全操作规程和安全知识,提高自己的安全意识和应对危险的能力。
3. 知识更新:与时俱进,了解国家、行业相关的安全法律法规和政策,不断更新自己的安全知识,提高工作安全水平。
二、现场安全控制:1. 现场准备工作:在进入采煤工作面之前,必须进行充分的安全准备工作。
包括检查所使用的工具和设备,确保操作正常;对瓦斯、温度、通风等工作面环境进行检查,确保符合安全要求;清理工作面上的杂物,防止滑倒和阻碍工作。
2. 瓦斯检测与控制:瓦斯是采煤工作面上的一种常见危险物质,必须采取有效的措施进行检测和控制。
包括进行瓦斯检测,每日进行瓦斯抽采,定期清理瓦斯管道等工作。
3. 灭火与逃生设备:采煤工作面上必须配备灭火器、瓦斯抢险器等适当的灭火与逃生设备。
每个工人都应熟悉如何正确使用这些设备,以便在紧急情况下迅速采取相应的措施。
4. 定期安全检查:定期进行采煤工作面的安全检查,及时发现和处理安全隐患,确保工作面的安全。
三、电气安全:1. 防止电气事故:采煤工作面上的电气设备必须经过严格的检测和维护,确保正常运行。
工人在操作电气设备时,必须尽量避免接触带电部分,并且需要使用合适的绝缘工具。
2. 电气设备检修:对于需要检修和维护的电气设备,必须事先断开电源,确保安全。
在检修和维护过程中,必须遵守操作规程,严格按照流程进行。
3. 防止电火灾:工人在使用电气设备时,必须注意预防电火灾。
采煤工作面操作规程
《采煤工作面操作规程》
一、操作准备
1. 确保工作面通风系统正常运行,保证煤矿工人的安全;
2. 检查采煤设备的运行状态,确保设备的正常工作;
3. 检查瓦斯浓度和煤尘浓度,确保安全作业;
4. 确保人员配备齐全,穿戴好安全防护装备。
二、采煤工作面的操作流程
1. 采煤工作面操作前,应进行相关设备的检查和试运行,确认设备操作正常;
2. 采煤工作面操作时,应按照工作面规划进行,保证采煤进度;
3. 采煤工作面操作期间,应保持通风系统畅通,确保工作面内空气清新;
4. 采煤工作面操作中,应注意瓦斯和煤尘的浓度,及时处理异常情况;
5. 采煤工作面操作时,应保持沟通联络,保证工作的安全和高效。
三、采煤工作面的维护
1. 采煤设备在使用前应进行检查和维护,防止设备故障影响工作进度;
2. 采煤工作面定期进行清理和维护,保持工作面通畅;
3. 采煤工作面的设备保养应按照厂家要求进行,确保设备使用寿命;
4. 采煤工作面操作后,应对设备进行清洁和维护,确保设备的
良好状态。
以上为《采煤工作面操作规程》,请工作人员严格遵守,确保采煤工作的安全和高效进行。
采煤工作面安全知识采煤工作面是煤矿生产过程中最重要的区域之一,也是最容易发生事故的区域。
为了保证采煤工作面的安全,采矿企业需要全面加强对采煤工作面安全知识的学习和培训。
本文将从工作面安全控制、通风与瓦斯防治、矿山灭火救援等方面进行阐述。
一、工作面安全控制1. 工作面进出口的安全控制:工作面的进出口是工作面安全控制的重要环节。
进出口必须设有防尘装置,严禁超过规定人数进入工作面,对进出工作面的人员必须进行严格的安全检查。
同时,进出口设施必须保持畅通,以便紧急情况时的救援行动。
2. 煤壁的排放与控制:采煤过程中,需要及时对煤壁进行排放与控制,以防止煤壁突然崩塌引发事故。
煤壁排放需要在专人指导下进行,确保煤壁的排放不会对工作面的安全造成威胁。
3. 顶板和底板管理:顶板和底板是工作面安全的重要组成部分,对顶板和底板的管理需要严格控制。
对于存在松软、塌陷等情况的顶板和底板,必须立即采取措施进行支护,以保证工作面的稳定和安全。
二、通风与瓦斯防治1. 通风系统的管理与维护:通风系统是工作面安全的重要保障,需要定期进行管理与维护。
通风系统的管理包括检查风门、风温、风速等参数的正常运行,及时清理通风管道和穿孔防止通风受阻。
通风系统的维护包括定期更换风门、风机等设备,以确保通风系统能够持续运转。
2. 瓦斯检测与防治:瓦斯是煤矿生产中最主要的危险因素之一,需要做好瓦斯检测与防治工作。
在工作面进风巷的瓦斯检测要做到每班不少于三次,对于瓦斯浓度超标的地方要及时采取措施排除。
在瓦斯浓度超过规定值的情况下,必须立即停止施工,采取紧急措施进行处理。
三、矿山灭火救援1. 灭火器材的准备:采矿企业需要为每个工作面备足灭火器材,包括灭火器、灭火器车等。
同时,还需要进行定期的检查和维护,确保灭火器材的正常使用。
2. 灭火救援队伍的建设:采矿企业需要建立专业的灭火救援队伍,队员需经过专业的培训和考核。
灭火救援队伍应有一套完整的灭火救援预案,能够在发生火灾等紧急情况时迅速行动,有效地进行灭火救援工作。
煤矿采煤工作面文明生产管理标准在煤矿生产中,采煤工作面是最容易发生事故的地方,因此必须加强文明生产管理工作,营造安全稳定的生产环境。
本文将介绍煤矿采煤工作面文明生产管理标准,包括规章制度、现场管理、安全生产和环保管理等方面的内容。
规章制度1.制定并贯彻《煤炭行业安全生产法律法规》等相关法律法规。
2.制定工作面生产技术和安全管理制度,督促管理人员和作业人员严格遵守。
3.确定煤矿文明生产标准,制定奖惩措施,促进全员积极参与,形成良好工作氛围。
现场管理1.保证采煤工作面通风、照明、供水、排水、排风等设施运转良好。
2.确定各个工作区域的边界线和人员分工,严禁越界作业和违规操作。
3.对采煤机、电器设备等进行定期检查,及时发现并处理问题。
4.安装监控摄像头,对现场进行24小时监控,确保安全生产。
安全生产1.进行全员安全教育,确保每个人都掌握安全操作知识。
2.制定人员撤离和应急预案,确保在事故发生时做出正确反应。
3.开展危险源辨识和隐患排查,及时消除安全隐患。
4.严格执行“停工留矿”,在发现安全隐患时采取停产措施,确保人员生命安全。
环保管理1.制定煤矿污染防治措施,严格按照规定排放污染物。
2.加强岗位责任制,做好防护措施,避免人为造成环境污染。
3.定期进行环保监测和检查,发现问题及时整改。
4.引进环保技术,推进绿色煤矿建设,实现煤矿绿色可持续发展。
总结煤矿采煤工作面文明生产管理标准是保障煤矿安全生产的重要保证。
煤矿企业必须认真贯彻规章制度,科学管理现场,注重安全生产和环保管理,切实维护人民群众生命财产安全,推动煤矿绿色可持续发展。
采煤工作面安全管理采煤工作面是煤炭生产过程中最重要的环节之一,也是最容易发生事故的地方。
因此,对于采煤工作面的安全管理至关重要。
本文将从以下几个方面来探讨采煤工作面安全管理。
一、工作面安全管理的背景介绍(500字)1. 采煤工作面的意义和作用采煤工作面是煤炭生产过程中的最重要环节,直接关系到煤炭生产的效益和质量。
采煤工作面的安全管理直接关系到全矿安全生产和员工生命财产安全。
2. 采煤工作面安全管理的必要性采煤工作面是煤矿事故最易发生的地点之一,高温、高湿、高粉尘等环境因素使得工作面更容易发生火灾、瓦斯爆炸、冒顶等事故。
因此,对采煤工作面进行科学的安全管理,可以有效预防和减少事故的发生,保障工人的生命安全和健康。
3. 国家对采煤工作面安全管理的要求中国政府高度重视煤矿安全工作,连续多年发布了一系列的安全生产法律法规,明确规定了煤矿企业的安全生产要求。
其中,对采煤工作面的安全管理有明确的规定和要求。
因此,从法律层面也有必要进行采煤工作面的安全管理。
二、采煤工作面安全管理的主要内容(1500字)1. 安全生产责任制度安全生产责任制度是采煤工作面安全管理的基础。
煤矿企业要建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员和班组成员的安全生产职责和义务。
通过明确责任,落实责任,确保工作面安全管理的有效实施。
2. 安全教育培训安全教育培训是提高员工安全意识和安全素质的重要途径。
煤矿企业要定期进行安全培训,包括安全操作规程的培训、应急逃生演练和安全技能培训等。
通过提升员工的安全意识和技能,减少事故的发生。
3. 安全设施设备采煤工作面要配备符合国家标准的安全设施设备,包括排瓦斯系统、通风系统、防尘设备等。
同时,要加强对设施设备的维护和检修,确保其运行良好。
通过完善的安全设施设备,提高工作面的安全性。
4. 工艺管理和技术改造工艺管理和技术改造是实现采煤工作面安全管理的重要手段。
通过改进采煤工艺,提高采煤效率的同时,也要考虑作业过程中的安全问题。
2202综采面周期来压分析顶板初次跨落与初次来压一、顶板初次跨落㈠直接顶初次跨落2207综采面自8月25日开始回采,由于初采期间,推进速度较慢,到8月30日推进8米后,1#—80#基本顶初次跨落,至9月3日推进15米后基本顶全部跨落。
㈡直接顶初次跨落步距的确定基本顶初次跨落步距取决于直接顶岩层的强度、分层厚度和直接顶内节理裂隙的发育程度等,一般为7—15米。
根据规定:当基本顶跨落高度达到0.5m且范围超过工作面长度二分之一时,称作直接顶的初次跨落。
故确定2207综采面基本顶初次跨落步距为:8m㈢直接顶跨落造成的影响直接顶跨落除产生轻微的冲击波外,对生产无影响。
二、基本顶初次跨落与初次来压㈠基本顶初次跨落步距确定2207综采面截止9月9日中班推进32.2米后,煤壁片帮严重,支架压力明显增大,顶板出现断裂响声等初次来压预兆。
基本顶初次跨落步距受基本顶强度、厚度和上部岩层作用载荷及不同的受力状态、地质构造的因素影响,结合实际情况确定2207综采面初次来压步距为: L初=32.2m㈡初次来压预防措施在顶板初次来压期间采取了加快推进速度、增加采高、加强支架初撑力等的方法,有效的控制了顶板初次来压期间造成的影响,使生产安全顺利进行。
㈢顶板初次跨落造成的影响顶板初次跨落期间除对2207二段切眼内两道风门和2210集运巷上端口两道风门均造成轻微破坏外,没造成其他大的破坏,对生产无造成较大影响。
基本顶周期来压㈠周期来压步距确定在初次来压后,又继续推进33.9米(9月21日),再次出现煤壁片帮,支架压力增大,顶板下沉量增大等情况(周期来压预兆);继续推进15.2米(9月25日),再次出现上述情况,……在回采推进过程中,共观测到12次周期来压预兆,具体情况如下表:周期来压步距取决于基本顶的岩性、厚度、基本顶上方岩层的组成情况等因素。
周期来压步距要比初次来压步距小,一般可由下列公式计算L周=(1/2—1/4)L初式中:L周—顶板周期来压步距L初—顶板初次来压步距根据上面计算公式,再结合以上实际数据,确定2207综采面周期来压步距为:18米㈡周期来压预防措施在周期来压期间采取了加快推进速度,加强工作面支架检修,保证支架的稳定性,加强支护等方法安全顺利度过了各个周期来压。
采煤工作面操作规程采煤工作面操作规程一、前期准备工作1. 职责分工:明确各岗位责任和工作内容,确保工作面操作的秩序和顺畅。
2. 安全检查:每天开始前和工作面转产时,进行安全检查,排除隐患。
3. 通风检查:确保通风系统正常运转,氧气含量充足,瓦斯浓度达标。
4. 防尘措施:采取湿法降尘、喷洒抑尘药剂等措施,减少煤尘对工人的伤害。
二、采煤机操作规范1. 操作前检查:检查刀盘、驱动链条、电缆等设备是否完好,操作台及按钮是否正常。
2. 用电安全:严格按照电缆敷设要求,确保电缆不被破坏;使用符合要求的电气设备。
3. 确保操作区域无人:在操作前,必须确保操作区域内没有其他人员,确保操作安全。
4. 正确操作工作面推进:操作人员必须根据工作面的推进规范,控制采煤机的推进速度和方向。
5. 注意观察采煤机运行情况:注意观察电机电流、油温、液压油位等参数,及时报警处理异常情况。
6. 操作结束后清理:操作人员在操作结束后,必须对采煤机及周围区域进行清理,确保安全。
三、防火防爆安全规定1. 无火源进入工作面:任何能产生明火和高温的物品、工具和设备,禁止带入工作面。
2. 严控使用电气设备:电缆、开关、插座等电器设备必须符合防爆要求,并经过防爆检验和合格认证。
3. 瓦斯检测:定期进行工作面瓦斯浓度检测,确保瓦斯浓度处于安全范围之内。
4. 紧急状况处理:一旦发生煤尘爆炸、瓦斯爆炸等紧急情况,操作人员必须立即停工并报告相关部门。
四、通风安全规定1. 通风系统正常运转:确保工作面的通风系统每天正常运转,氧气含量符合要求。
2. 工作面进排风门管理:工作面进排风门必须按照规定进行开关闭合,确保通风不受干扰。
3. 防瓦斯处理:加强对边型巷道、空区、煤巷、工作面瓦斯涌出口等位置进行监测和通风处理。
4. 氧气浓度监测:在操作过程中,定期对氧气浓度进行监测,确保在安全范围内。
五、个人安全防护1. 穿戴防护用具:操作人员必须穿戴安全帽、工作服、安全鞋、防护手套等个人防护用具。
采煤工作面的推进方式
采煤工作面的推进方式
采煤工作面是煤矿生产中最重要的部分,其推进方式直接影响着煤矿
生产的效率和安全。
目前,采煤工作面的推进方式主要有两种:传统
的机械化采煤和现代的综采采煤。
传统的机械化采煤是指采用单机或多机组合的方式进行采煤,主要包
括采煤机、转载机、运输机等设备。
采煤机是机械化采煤的核心设备,其通过切割煤层、输送煤炭等方式实现采煤作业。
机械化采煤的优点
是作业效率高、作业质量好、劳动强度低等,但其缺点也十分明显,
如采煤机的体积庞大、噪音大、对煤层破坏大等。
现代的综采采煤是指采用综合采煤机进行采煤作业,综合采煤机是一
种集采煤、支护、运输于一体的设备。
综采采煤的优点是采煤效率高、煤炭损失小、对煤层破坏小等,但其缺点也十分明显,如设备价格高、维护难度大等。
在采煤工作面的推进过程中,还需要注意以下几点:
1. 采煤工作面的推进速度应适中,过快或过慢都会影响采煤效率和安
全。
2. 采煤工作面的支护应及时、牢固,以保证采煤工作面的稳定性和安全性。
3. 采煤工作面的通风应充分,以保证采煤工作面的空气流通和作业人员的安全。
4. 采煤工作面的煤炭运输应及时、顺畅,以保证采煤工作面的作业效率。
总之,采煤工作面的推进方式是煤矿生产中至关重要的一环,其选择应根据具体情况进行综合考虑,以保证煤矿生产的效率和安全。
采煤工作面安全管理
采煤工作面平安管理的主要任务是爱护职工在生产过程中的平安与健康,防止伤亡事故和职业危害,保障采煤生产过程正常进行,提高工作面的生产力量和效益。
一、加强职工平安管理意识
二、健全平安管理体制
三、加强工作面工程质量管理
四、严格执行平安管理制度
五、采纳先进的平安技术设备
六、健全完善平安技术措施
1.灾难事故防治措施(瓦斯、煤尘、火灾、水灾、顶板事故)
2.生产过程中的各项平安技术措施
(1)工作面初采平安技术措施
(2)工作面周期来压防治措施
(3)工作面支架移设的平安措施
(4)采煤机割煤时的平安措施
(5)特别条件开采平安技术措施
3.机械电器设备平安使用管理措施
(1)液压泵站平安操作措施
(2)工作面绞车使用、移设平安管理措施
(3)矿车帮助运输的平安措施
(4)电器设备检查修理平安管理措施
4.其他平安技术措施
(1)严禁五种人下井。
(请假预备回家或刚从老家回来的人,没有经过专业技术培训的人、身体有病的人,心情不正常的人、酗酒的人)(2)严格执行“四不生产”规定。
(工作地点担心全不生产,事故隐患不排解不生产,整改措施不落实不生产,工程质量不达标不生产)。
矿井采煤工作面作业规定
是指针对矿井采煤工作面的作业过程所制定的一系列规定和标准。
这些规定和标准旨在确保采煤工作面的安全、高效、科学进行,保护采煤工人的生命财产安全,同时保护矿井的资源环境。
具体的矿井采煤工作面作业规定主要包括以下内容:
1. 煤矿安全规程:规定矿工在采煤工作面上的行为和操作准则,如矿工应穿戴符合安全规定的劳动防护用品,按照行业标准操作设备等。
2. 作业流程规定:规定采煤工作面的开拓、掘进、支护、回采等具体作业流程,包括设备配置、工序安排、作业时间等。
3. 安全生产规定:规定采煤工作面的安全生产责任、安全检查、事故应急预案等,以确保矿井安全生产。
4. 环境保护规定:规定采煤工作面的环境保护要求,如合理利用矿石资源、减少煤尘排放、防治地质灾害等。
5. 职工权益保护规定:规定采煤工人的工资福利、劳动保护、休息休假等权益保护要求,以保障职工的权益。
6. 考核评价规定:规定采煤工作面的考核评价标准和方法,用于评价工作面的生产效益和安全情况。
以上是一些常见的矿井采煤工作面作业规定,具体规定内容会因不同矿区、不同工作面的情况而有所差异。
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