静态爆破施工技术方案
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静力爆破施工方法1.1爆破安全操作标准国家法令及国家标准《爆破安全规程》(GB6722-2003)《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院2006年5月10日)《中华人民共和国安全生产法》(2001.11)《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GBJ5306-85)《工程测量规范》(GB50026-93)《土方爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)《中华人民共和国安全生产法》(2002.11)依据该工程的地质勘探资料与爆区周围环境条件建设单位的要求。
其他适用于本工程的国家爆破技术标准相关资料。
1.2.1 确保质量建立健全资料保证系统,完善质量管理制度,建立质量控制流程,抓关键线路,抓特殊工序,确保本工程达到一次性验收合格标准。
1.2.2 确保安全(1)严格按国家安全法律法规及本工程安全规范程序施工,项目部成立安全管理委员会,制定安全目标,建立安全责任制,安全责任层层分解,落实到人。
(2)爆破期间确保人员、设备等的安全。
(3)施工中不断改进爆破参数,并严格按设计的爆破参数施工。
(4)建立健全安全保证系统,坚持安全第一,预防为主的方针,文明施工,确保整个爆破施工过程安全无事故。
第二章工程概况2.1 工程概况本工程场地位于富川县城东新区内,在开挖过程中遇到岩石急需进行爆破,以加快施工进度2.2 周围环境爆区东距消防大队100米,南面为修理厂,西面为宿舍区,北面瑶王府酒店10米,周围环境复杂,爆破防护要求高。
30m空地爆破地形地貌、警戒示意图(单位:m)爆破施工作业必须成立爆破指挥小组,指挥具体的施工作业和做好具体的安全防护工作,加强爆区周围的安全防护措施,严密组织疏散警戒区内人员至安全地带,才能实施爆破。
2.3 地形地貌及地质条件爆破岩体凹凸不规则地分布不于长60m,宽45m的开挖范围内,爆破高度4-6m不等,爆破方量约11000m3左右。
爆体为灰色石岩灰,结构密实,节理裂缝不发育,硬度为普氏r系数12-16。
土方工程静态爆破施工方案一、施工概况土方工程静态爆破施工是在工程施工中对岩石、地基、土体等进行控制爆破作业,以达到开挖、凿岩、拆除等施工目的的一种方法。
土方工程静态爆破施工需要进行严格的方案设计、技术操作和安全管理,确保安全高效地完成施工任务。
本次土方工程静态爆破施工的项目位于某地区,工程总面积为XXX平方米,项目涉及的岩石、地基、土体等种类繁多,需要通过静态爆破施工来进行控制性破坏。
本施工方案对爆破施工的设计、操作和安全管理进行全面规划和安排,确保施工过程中的安全、质量和进度。
二、施工环境及资源情况1.施工环境:本次土方工程静态爆破施工的现场环境复杂,存在道路交通、建筑物、工地设施等多种环境因素。
施工现场周边有居民区、商业区等敏感区域,需要特别注意爆破施工对环境的影响。
2.资源情况:施工资源包括人员、设备、材料等多种资源。
人员包括爆破工程师、爆破工、安全监理等多种角色,设备包括起爆器、爆破器材、挖掘机、装载机等多种设备,材料包括爆破药剂、支护材料、防护设备等多种材料。
三、爆破施工设计1.爆破参数计算:根据项目的具体情况,对爆破参数进行计算,包括爆破药剂的种类、数量和配比、孔眼的布置和深度、起爆序列等参数。
通过爆破参数计算,确定合理的爆破设计方案,以达到控制爆破、减少振动、提高爆破效果的目的。
2.爆破孔眼设计:根据项目的具体情况,设计合理的爆破孔眼布置方案,包括孔眼的位置、间距、深度等参数。
通过孔眼设计,确保爆破作业的安全、高效进行。
3.起爆装置设计:根据项目的具体情况,设计合理的起爆装置,包括起爆器的类型、数量、位置等参数。
通过起爆装置设计,确保爆破作业的准确、稳定进行。
四、爆破施工操作1.前期准备:在进行爆破施工前,需要进行充分的前期准备工作,包括现场勘察、安全技术交底、设备检查、作业区域设置等工作。
通过前期准备工作,确保施工作业的安全、有序进行。
2.爆破孔眼布置:根据爆破设计方案,对现场进行爆破孔眼的布置工作。
煤矿静态爆破专项施工技术方案1. 引言本文档旨在提供一份煤矿静态爆破专项施工技术方案。
2. 目标本项目的目标是实施煤矿静态爆破,以提高矿井的生产效率和安全性。
3. 方案概述本方案采用以下步骤来实施煤矿静态爆破:3.1 前期准备工作在实施爆破前,需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于以下内容:- 煤矿安全评估- 爆破方案设计- 爆破设备准备3.2 施工过程在爆破施工过程中,需要按照以下步骤进行操作:1. 清理爆破区域,确保没有杂物和障碍物。
2. 配置爆破药剂以及引爆装置。
3. 设置安全防护措施。
4. 进行爆破操作。
5. 检查爆破效果,并及时处理可能存在的问题。
3.3 后期处理工作爆破完成后,还需进行以下后期处理工作:- 清理爆破区域,恢复原状。
- 进行爆破效果评估。
- 记录爆破数据,分析爆破结果。
4. 安全保障措施为确保施工过程的安全,我们将采取以下措施:- 建立安全管理制度,确保人员操作符合规范。
- 检查和维护爆破设备,确保设备的正常运行。
- 安排专业人员进行施工,提高施工的专业性和安全性。
5. 风险评估在实施煤矿静态爆破的过程中,可能存在以下风险:- 爆炸物泄露导致安全事故。
- 操作不慎导致人员伤害。
- 地质条件复杂导致爆破效果不佳。
为了降低这些风险,我们将严格执行安全操作规程,并监测施工过程中的各项指标。
6. 结论通过实施本煤矿静态爆破专项施工技术方案,我们可以提高矿井的生产效率,同时确保施工的安全性和可控性。
道路工程石方静态爆破专项施工方案公司道路工程项目部2014年月日石方静态爆破专项施工方案一、工程概况工程挖除石渣之后,剩余约6000多立方坚石,因附近有高压线,需要进行静态欲裂石方爆破+破碎锤破碎。
二、编制依据1、业主发售的招标文件、标前会议、施工图设计。
2、现场调查资料。
3、国家及现行公路工程设计规范,施工技术规范、规程,公路工程质量检验收评定标准(JTG),公路工程预算定额。
4、企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。
三、施工准备(一)、施工方法的确定项目经理部与监理、业主一起对施工现场具体情况进行调查,研究决定采用静态爆破+油锤式挖掘机破碎法施工。
静态爆破法也称“膨胀剂法”或“无声爆破”,其实质是在岩体上钻孔,在钻孔中灌装膨胀剂,依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝,从而达到破碎岩石的目的。
此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体,此方法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全,故本设计采用静态爆破法,它的缺点是投入的施工机械设备多,进度较为缓慢。
(二)施工人员、材料、机械准备1、人员技术负责(3人),机械组(12人),打眼组(12人),灌装组(12人),后勤组(1人)一共40人。
2、材料:(1)钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。
(2)膨胀剂约85吨。
3、机械设备:3.0立方米空压机12台、15~20台手提钻机12台、3台油锤式挖掘机。
四、施工工艺流程1.工艺流程图施工前准备→设计布孔→测量定位→钻孔→装药→药剂反应、清渣→进入下一层循环施工2.操作要点2.1对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。
钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况确定。
另外静态破碎剂的效力和初始开裂时间,除了与原料配合比有关外,还与施工当时气温、水温、水灰比、孔径、孔距、钻孔布置、灌浆时间和速度、钢筋混凝土中配筋量、构件尺寸、操作人员的经验等因素有很大关系。
静态爆破施工方案概述静态爆破施工是一种以爆破方法进行地下空间开挖的施工技术。
通过钻孔和爆破作业,将地下岩石或土壤炸碎,达到开挖地下空间的目的。
本文将介绍静态爆破施工的基本步骤以及需要注意的安全事项。
施工步骤1. 方案设计在开始施工之前,需要制定静态爆破的方案设计。
方案设计应综合考虑地质情况、施工区域、爆破效果等因素,确保施工的安全和效率。
方案设计中应包括以下内容: - 地质勘察报告:了解施工区域的地质情况,包括岩石种类、层位、含水量等。
- 爆破参数:确定合适的钻孔径、孔距、孔深和药量,以及施工过程中的监测和控制措施。
- 安全措施:制定相关的安全操作规程,确保施工过程中的人员和设备安全。
2. 钻孔根据方案设计,在施工区域进行钻孔作业。
钻孔主要包括以下步骤: - 钻孔机械的搭建和调试:搭建钻孔机械设备,包括钻机、人工操作平台等,并进行系统调试。
- 钻孔参数的设置:根据方案设计要求,设置合适的钻孔参数,包括孔径、孔距和孔深。
- 钻孔操作:由专业人员操作钻机进行钻孔作业,保证钻孔位置准确、直径一致。
- 钻孔质量控制:根据质量标准对钻孔进行质量控制,如对孔深、孔径进行测量和记录。
3. 装药完成钻孔作业后,需要进行装药操作。
装药包括以下步骤: - 壁孔处理:对钻孔进行壁孔处理,清除孔内杂物和碎石,确保装药密实。
- 药包制作:根据方案设计要求,制作装药所需的药包,确保药量准确。
- 装药操作:将药包放入钻孔中,根据方案要求确定药包的布置方式和顺序。
- 装药质量控制:对装药过程进行质量控制,确保药量的准确性和装药的密实性。
4. 爆破在装药操作完成后,进行爆破操作。
爆破包括以下步骤: - 安全检查:对施工区域进行安全检查,确保无人员滞留,并对爆破区域进行隔离。
- 爆破信号传递:由爆破专业人员按照安全程序传递爆破信号,确保安全控制。
- 爆破操作:按照预定的爆破模式进行爆破,确保施工区域完全爆破。
- 爆破效果评估:对爆破效果进行评估,检查是否达到预期效果。
静态爆破施工方案1. 引言静态爆破施工是一种常用的拆除建筑物、岩石或其他材料的方法。
它通过使用爆炸药物,将能量聚集到特定位置,在短时间内释放出巨大的破坏力。
本文档将介绍静态爆破施工的方案,并提供相关的操作步骤和安全注意事项。
2. 静态爆破施工方案概述静态爆破施工方案主要包括以下几个关键步骤:2.1 规划和设计在进行静态爆破施工之前,必须对施工场地进行认真的规划和设计。
这包括确定施工的目标、爆破药物的选择、安全距离的计算、爆破参数的设定等。
2.2 爆破药物的选择根据施工目标和具体情况,选择适合的爆破药物。
常见的爆破药物包括炸药和炸药混合物等。
2.3 安全距离的计算根据爆破药物的威力和施工目标的距离,计算出安全距离。
安全距离是指在爆破时需要将人员和财产安全撤离的距离。
2.4 爆破参数的设定根据场地条件和目标要求,设定爆破的参数。
这包括药量、引爆方式、爆炸波传播的控制等。
2.5 施工前准备工作在进行爆破施工之前,需要进行一系列的准备工作。
这包括清理施工区域、搭建安全防护设施、确定人员安全撤离的路径等。
2.6 爆破施工操作根据设计方案,进行爆破施工操作。
这包括药物的装填和引爆、爆破后的清理等。
3. 操作步骤以下是进行静态爆破施工的一般操作步骤:3.1 施工前准备•清理施工区域,确保没有杂物和障碍物;•搭建好安全防护设施,如围挡、警示牌等;•制定撤离计划和路径,确保人员能够迅速安全地撤离。
3.2 药物的装填和引爆•根据设计方案,将爆破药物装填到爆破点的预定位置;•进行必要的引爆装置的安装和连接;•确保迅速撤离施工区域,并安全远离爆破点;•遵守所在地区的爆破安全标准和程序,进行爆破引爆。
3.3 爆破后的清理•确保爆破区域的人员和设备迅速撤离;•检查爆破后的场地,确保没有遗留的爆破药物或危险物;•清理爆破碎片和余烟,使施工区域恢复到正常状态。
4. 安全注意事项在进行静态爆破施工时,需要注意以下安全事项:•严格按照设计方案操作,不得擅自修改或增减爆破参数;•严禁在爆破区域内停留,确保人员安全撤离;•爆破施工时,必须戴好个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护服等;•确保施工区域附近的道路、建筑物等没有人员和财物,防止误伤事故的发生;•在爆破前,必须对爆破场地进行充分的查勘和检查,确保没有未爆的炸药。
静态爆破施工方案引言:在建筑和矿山等领域中,静态爆破是一种常见的施工方法,用于拆除建筑物、开采矿石以及进行地质勘探等。
本文将对静态爆破施工方案进行详细介绍,包括爆破原理、方案设计、施工步骤和安全措施等,希望对相关领域的从业者有所帮助。
一、爆破原理静态爆破是利用爆炸能量产生的冲击波破坏或拆除建筑物或矿石等物体的过程。
通过在物体内部或附近设置炸药,引发爆炸反应产生能量,使物体受到冲击波和破碎力的作用而毁坏。
静态爆破主要依靠爆炸物的能量释放和扩散,以及物体本身的材质性质来实现搅拌、破碎或拆除的目的。
二、方案设计1. 施工前评估:在制定施工方案之前,需要进行详细的现场评估和分析,包括建筑物或矿石的结构、材质特性、周边环境、地下管线等因素的考虑,以确保施工过程安全可控。
2. 爆破参数计算:根据物体的类型、尺寸和所需拆除程度,确定合适的爆破参数,如爆炸物种类、用量、密度、起爆方式和延时时间等。
3. 爆破孔设计:根据爆破参数和物体的特性,设计合理的爆破孔布置方案,包括孔距、孔深、孔径和孔型等,以实现最佳的爆破效果。
4. 保护措施:在爆破孔附近设置防护装置,如钢板、人工挡板等,避免爆破冲击波和飞石对周边环境和人员的伤害。
三、施工步骤1. 现场准备:清理施工现场,移除不必要的杂物和障碍物,确保施工区域安全和畅通。
2. 布孔与充填:根据方案设计,在物体内部或附近布置爆破孔,并将精确计量的炸药充填到每个孔中,保证爆破能量的充分释放。
3. 起爆系列:根据方案设计,逐孔进行起爆,可以采用电雷管、导火索等方式实现起爆操作,并设置适当的延时时间控制爆炸顺序。
4. 安全检查:爆破结束后,对施工现场进行安全检查,确保没有未爆炸的炸药残余和不安全因素,排除隐患并做好清理工作。
四、安全措施1. 人员防护:施工人员必须佩戴合适的个人防护装备,包括防护眼镜、安全帽、防护服等,减少爆破过程中可能的安全风险。
2. 周边安全控制:在爆破区域周边设置警戒线,限制非施工人员和车辆的进入,并做好安全警示标识,以确保周边环境的安全。
静态爆破工程施工方案静态爆破工程是指利用化学能的爆炸作用,通过控制和安全设置,对岩石或者混凝土结构进行破坏或者分解的一种工程技术。
静态爆破在现代工程中得到了广泛的应用,它可以在拆除建筑物、开采矿石、修建道路和水利工程等方面发挥重要作用。
本次施工方案将针对静态爆破工程的施工过程进行详细的介绍,包括前期准备、施工方案、安全措施和施工流程等内容。
二、前期准备1、环境评估:在进行静态爆破工程前,需要对周围环境进行评估,包括周边的建筑物、公共设施、地下管线、人口密集区等情况。
并根据评估结果制定相应的保护措施。
2、岩石分析:在进行爆破工程前需要对岩石进行详细的分析,包括岩石种类、结构、硬度和裂隙分布等情况。
根据分析结果确定合适的爆破参数和施工方案。
3、方案设计:根据环境评估和岩石分析结果,设计合适的静态爆破方案。
包括爆破参数、爆破孔径、装药量、起爆顺序等内容。
4、材料准备:准备好施工所需要的爆破设备、装药材料、起爆装置、安全设施等物资。
5、人员培训:对施工人员进行必要的培训,包括静态爆破的原理、操作方法、安全措施等内容。
三、施工方案1、爆破参数确定根据岩石分析结果和环境评估情况,确定合适的爆破参数。
包括装药量、孔径与孔距、装药方式、起爆顺序、爆破要求等内容。
2、爆破孔的布置根据爆破参数确定合理的孔距和孔径,对爆破孔进行布置。
在布置孔位时需要考虑到岩体的裂隙分布和爆破体积的需求。
3、装药作业根据爆破参数和孔位布置进行装药作业,包括装药量、装药方式、起爆管道布置和固定等内容。
4、起爆执行根据爆破方案进行起爆作业,确保装药安全可靠并严格按照起爆顺序进行。
5、验收评估对爆破效果进行验收评估,包括爆破体积、岩层破碎程度、周围环境影响等内容。
四、安全措施1、施工区域划分:根据爆破范围确定施工区域,对施工区域进行划分,设置警示标志和安全围栏。
2、人员限制:严格限制人员进入施工区域,确保施工过程的安全。
3、通风设施:对于封闭空间进行爆破工程时,需要设置通风设施,保障施工人员的安全。
静态爆破专项施工方案设计一、施工概述静态爆破是一种利用爆炸能量将岩石破碎的方法,适用于难以使用机械开采的场地。
本方案旨在设计一种静态爆破施工方案,以提高施工效率、确保人员安全。
二、施工准备1.施工人员为保障人员安全,需要具备爆破作业证的专业爆破人员参与施工,并确保有足够的施工经验。
2.爆破装置准备准备合适的爆破装置,包括炸药、导爆索、电雷管等,并按照相关规定进行储存、运输和保管。
3.施工设备准备准备适当的施工设备,如爆破钻机、起重设备等,确保设备的正常工作状态和安全性能。
三、施工方案1.施工区域划分根据实际情况,将施工区域划分成不同的爆破区,每个区域内进行单独的爆破作业。
2.爆破孔的定位根据地质勘探报告和实地勘查,确定爆破孔的位置和数量,并进行标记。
3.钻孔施工采用爆破钻机进行钻孔施工,保证钻孔的垂直度和直径符合要求。
根据爆破设计要求,确定钻孔的深度,并在钻孔底部安装导爆管。
4.装药操作按照爆破设计方案,将合适的炸药装入每个钻孔中,确保装药的稳定性和均匀性。
在每个钻孔的顶部使用塞子固定炸药,并与导爆管相连。
5.配置电雷管根据爆破设计方案,为每个钻孔配置电雷管,并与导爆管相连。
确保电雷管的安全可靠,并避免不必要的接触。
6.导爆索的布设将导爆索按照设计要求布设在每个爆破区域中,并与每个电雷管相连。
确保导爆索的稳定性和连通性。
7.安全措施在施工期间,严格遵守安全操作规范,确保人员安全。
在施工现场设置警示标志,并指定专人负责监控施工现场的安全。
8.爆破操作当所有准备工作完成后,由专业爆破人员对爆破装置进行最后的检查,并按照设计方案进行爆破操作。
保证操作的准确性和安全性。
四、施工效果评估1.施工效果评价对爆破作业后的场地进行评估,包括破碎程度、破碎块大小、施工区域内地质的变化等,并与预期效果进行对比,以评估施工效果。
2.安全评估对爆破操作过程中的安全措施进行评估,包括施工人员的操作规范、爆破装置的使用情况等,并提出改进建议,以提高施工安全性。
静态爆破施工方法1.炮孔布置静态爆破一般采用垂直孔,特殊情况也有倾斜炮孔,布孔方式主要有单排布孔和多排布孔两种,多排布孔又分矩形(含方形)和梅花形(三角形),常用梅花形布孔。
单块危岩体量大、表面积宽时可分台阶进行清除,多排布孔的排数不宜过多。
2.钻孔对于完整的岩面开口,应先吹净浮渣,给小风不加压,慢慢冲击岩面,打出孔窝后逐渐加大风量至全风全压快速凿岩状态,按“小风压顶着打,不见硬岩不加压”的要领开口。
正常钻进后,边凿岩边排渣,对于风化破碎层应风量小压力轻,勤吹风勤护孔。
根据岩层硬度选择合金钻头类别,根据裂隙发育情况选择合金钻头形式。
一般凿岩选用“一”字形钻头,岩层风化破碎和裂隙发育时宜选择“十”字形钻头,以减少卡钻现象。
3.炮孔检查验收炮孔检查的主要工具为炮棍和钢尺,检查内容为:炮孔深度与孔网参数,复核每个炮孔的抵抗线,查看空内是否含水等。
炮孔检查发现堵孔、深度不够或间距过大的,应及时补孔、补钻。
4.施工技术(1)按被破碎危岩对象的岩性、结构尺寸和环境条件的要求,设计破裂参数和选用钻孔设备和钻孔工具;(2)按设计的破裂参数进行钻孔,对于有表土覆盖的危岩,应尽可能的将四周的土挖开,尽可能地创造自由面,以提高破碎效果;(3)根据气温条件,正确选用破裂剂型号;(4)搅拌或侵泡,先按设计时确定的水灰比计算用水量和破裂剂的用量,然后用100ml带刻度的搪瓷量杯或玻璃量筒,量好所要求的水,倒入塑料或铁皮桶中,再将称量好的破裂剂倒入,然后用手持木棒或手提式搅拌机搅拌至均匀,搅拌时间一般为40--60s,人工搅拌时要戴橡皮手套;(5)装填。
搅拌好的破裂剂浆体,必须在5--10min以内用完,否则会影响它的流动和破碎效果,往炮孔中灌注浆体时,一定要装填密实,对于垂直炮孔可以直接倾倒进去;(6)养护。
在夏季装填完浆体后,孔口应当覆盖,以免发生喷孔;冬季,气温过低时,应采取保温和加温措施。
(7)人工破碎、提吊和出渣膨胀切割下岩石后,需要人工撬动直接下放。
隧道静态爆破施工方案范本1. 引言本文档描述了隧道静态爆破施工方案的范本。
隧道静态爆破是一种常见的施工方法,可以快速、高效地实施隧道开挖工作。
本文档将详细介绍爆破施工方案的准备工作、爆破参数的确定、安全措施以及施工步骤等内容。
2. 准备工作2.1 隧道调查和勘察在进行静态爆破施工前,需要进行隧道的调查和勘察工作。
这项工作的主要目的是了解隧道的地质情况、岩层强度以及隧道周边的环境状况。
根据勘察结果,可以确定爆破参数和施工方案。
2.2 危险区域标识在施工区域周围设立标志牌、信号灯等设施,明确划定危险区域并进行标识。
这样可以有效地防止未经授权的人员进入施工现场,确保施工的安全进行。
2.3 人员培训和技术指导所有参与爆破施工的人员必须经过专业培训,并持有相关的操作证书。
施工单位应提供必要的技术指导,确保施工人员熟悉爆破施工的操作步骤和安全措施。
3. 爆破参数的确定3.1 岩层探测使用地质勘察数据,结合实地勘察结果,确定隧道岩层的属性和特征。
采取岩芯钻取、地质雷达等方法获取岩层数据,并进行岩层分析,明确岩层的稳定性和爆破难易程度。
3.2 爆破设计根据岩层稳定性和预计的爆破需求,进行爆破设计。
爆破设计包括爆破参数的确定,如装药量、装药方式、孔径和孔距等。
根据岩层情况和爆破设计结果,确定爆破模式和顺序,并进行合理的参数调整。
4. 安全措施4.1 作业区域划分根据施工区域的大小和特点,划分出不同的作业区域。
对于具有潜在风险的区域,如爆破孔区域和岩层变形区域,应设立临时围护结构,确保施工人员的安全。
4.2 防爆措施在施工现场设置专门的防爆设施,如防爆灯、防爆电器等。
确保施工人员在爆破施工过程中不会因爆炸导致的火花引发事故。
4.3 通风措施为了保障施工现场的空气流通和工人的健康,需要采取通风措施,确保施工过程中没有有害气体积累。
5. 施工步骤5.1 孔探和清孔根据爆破设计的参数,进行孔探。
使用爆破钻机在孔位上钻孔,并及时清理孔内的岩屑。
静态爆破工程施工方案一、工程概况静态爆破是一种以爆破药剂在孔内感热而爆炸,利用炸药破碎固体岩石的爆破方法。
静态爆破在工程中广泛应用,可以用于矿山、公路、铁路、水利、建筑、桥梁、隧道、地下工程等各个领域。
本次施工方案是为了在某地区的一个隧道工程中进行静态爆破,以破坏固体岩石,从而为隧道的挖掘提供条件。
二、工程地点本次静态爆破工程施工地点位于某地区的一座大型隧道工程,地处山区,交通不便,周边居民稀少。
该隧道工程是一项重要的交通基础设施建设工程,隧道全长2公里,目前进度已完成70%。
三、工程施工单位本次静态爆破工程由某建筑工程有限公司承担,公司具有工程施工总承包资质,拥有一支经验丰富的施工团队和专业的爆破工程技术人员。
四、施工前的准备工作1. 踏勘地点:施工前,爆破工程技术人员需对隧道周边的地形、地质、矿脉等情况进行详细踏勘,制定合理的爆破方案。
2. 勘察周边环境:爆破工程需通知周边居民并对周边环境进行勘察,确保爆破工程不会对周边环境和居民造成影响。
3. 研究地质情况:对隧道周边的地质情况进行全面研究,包括岩石类型、岩层厚度、岩层间的连续性等,并对岩石进行破碎性能测试,确定岩石的抗压强度等参数。
4. 设计爆破方案:根据地质踏勘和研究结果,确定合理的爆破参数,包括孔深、孔径、孔距、装药量等。
5. 安全保障措施:确保所有相关施工人员了解爆破作业的安全操作规程,并合理布置安全警示标志,确保施工现场的安全。
六、爆破方案1. 爆破孔设计:根据地质条件和施工需要,设计合理的爆破孔位、孔径、孔深和孔距等参数。
2. 装药设计:根据地质情况和爆破孔的设计参数,确定合理的装药方案,确保爆破效果和施工安全。
3. 爆破时机:考虑到隧道工程的进度和其他施工作业的需求,确定合适的爆破时机,避免对隧道挖掘施工造成不利影响。
4. 爆破参数的计算:根据地质勘察和研究结果,进行爆破参数的计算和优化,确保爆破效果和施工安全。
七、安全保障措施1. 确保施工人员了解爆破作业的安全操作规程,并合理布置安全警示标志,确保施工现场的安全。
水坝静态爆破专项施工技术方案
一、前言
为了改善和提高水库淤积问题,我们设计了水坝静态爆破方案。
二、方案概述
本方案主要通过静电爆破技术,炸开水坝内沉积的泥沙,从而
增加水库容量、改善环境。
具体施工方案如下:
2.1 前期准备
在施工前需要制定详细的方案,包括地形勘测、爆破区域划分、爆破参数设定等。
在施工现场进行现场勘测及踏勘,确定施工路线
及爆破区域,按照事先设定的方案,做好危险源排查、安全措施布
置等各项准备工作。
2.2 材料准备
主要是炸药及引爆器材,必须符合国家安全标准。
同时需要设
立保管场所,实行24小时严密监管。
2.3 施工步骤
(1)施工区域进行围挡封闭;
(2)在水坝内部、靠近水底的区域设置钻孔;
(3)引入炸药材料;
(4)对施工现场进行人员疏散,进行安全检查,防止发生意外事故;
(5)进行爆破。
三、注意事项
(1)严禁在无专业技术人员指导下进行爆破操作;
(2)严禁使用过期炸药,或未经过检验鉴定的炸药;
(3)实行“3查3控”:查人、查货、查车;控进、控出、控存储。
四、结论
我们的水坝静态爆破专项施工技术方案在实际操作中经过多次改进,得到了良好的效果。
施工人员必须按照规定进行执行,杜绝一切安全事故的发生,确保人民群众生命财产安全。
静态爆破管道施工方案1. 引言静态爆破是一种广泛应用于管道建设和维修的施工技术。
它通过对管道进行控制爆破,从而实现管道的切割、破坏或修理。
本文将针对静态爆破管道的施工方案进行详细介绍。
2. 施工准备在进行静态爆破管道施工前,我们需要进行一系列的施工准备工作,包括以下几个方面:2.1 确定爆破点首先需要确定管道上的爆破点,这需要根据具体的工程需求和设计要求进行确定。
2.2 安全评估在施工前,必须进行全面的安全评估。
这包括对施工现场、爆破点周围区域以及工作人员的安全进行评估,确认是否存在安全隐患,并采取相应的安全措施。
2.3 装备准备在施工前需要准备好必要的装备,包括爆破器材、工具和个人防护用品等。
2.4 工艺流程确认在进行静态爆破施工前,需要确认好工艺流程,明确每个环节的操作步骤和要求。
3. 施工步骤静态爆破管道的施工步骤主要包括以下几个环节:3.1 清理施工现场在进行施工前,必须清理施工现场,确保管道周围的环境整洁,并清除可能影响施工的杂物。
3.2 设置安全警示标志在施工现场周围,必须设置明显的安全警示标志,警示人们注意施工现场的危险性,并避免靠近。
3.3 安装爆破器材根据施工现场的实际情况,选择合适的爆破器材,并进行安装。
这需要根据管道的材质、直径和壁厚等因素进行选择,并确保安装牢固可靠。
3.4 进行爆破操作在确认所有准备工作完成后,可以进行爆破操作。
这需要根据具体的工艺要求和设计要求进行操作,确保爆破效果符合预期。
3.5 检查爆破效果在爆破操作完成后,需要对爆破效果进行检查。
这包括检查管道切割或破坏的程度,并进行修复或更换。
3.6 清理施工现场在施工完成后,需要对施工现场进行清理,清除可能影响后续工作的残余物和垃圾。
4. 安全注意事项在进行静态爆破管道施工时,需要特别注意以下安全事项:•严格按照操作规程进行施工,避免违规操作导致的事故发生。
•工作人员应配备完善的个人防护用品,如头盔、护目镜、手套等,并接受相关的安全培训。
石方工程静态爆破方案一、项目概况石方工程静态爆破作为一种常见的爆破方法,在矿山、建筑施工、交通基础建设等领域得到了广泛应用。
在进行石方开采或者破碎、拆除工程时,采用静态爆破技术可以有效地提高破碎效率,减少劳动力和时间成本,同时减少对周边环境和建筑结构的损害。
因此,本文将以某石方工程静态爆破工程为例,对爆破方案进行详细的阐述和设计。
二、项目背景本项目为某矿山石方工程拆除工程,工程范围包括破碎石方开采面和周边建筑结构的拆除。
工程地点位于山地区域,周边有部分建筑结构,因此在进行爆破作业时需要综合考虑安全性、环保性和效益性的要求。
三、爆破方案设计1. 目标破碎石方开采面和周边建筑结构的拆除工程目标石方破碎面积为2000平方米,建筑结构拆除面积为500平方米。
目标破碎石方种类为花岗岩、大理石等硬质石材,建筑结构为混凝土结构。
2. 爆破方案设计爆破参数设计通过对目标石方和建筑结构的工程情况进行综合分析和测量,确定了以下的爆破参数:爆破单孔药量为2.5kg,孔距为1m×1m,药包直径为28mm。
3. 爆破作业程序(1)岩石清理:在进行爆破前需要对目标破碎石方进行清理,将岩石表面的泥土和杂物去除,以便爆破药包的准确固定。
(2)钻孔:根据设计方案,使用钻孔机在目标破碎石方表面和建筑结构进行孔洞预制,保证孔洞的位置和深度符合设计要求。
(3)爆破装药:在完成孔洞预制后,将爆破药包依据设计要求放入孔洞内,并采取适当的方式进行固定。
同时,要确保药包的位置和数量符合设计要求,保证每个孔洞的装药量均匀和准确。
(4)引线连接和安全防护:完成装药后,进行引线的连接和安全防护措施,确保引爆过程的安全性和可靠性。
(5)引爆爆破:在确保安全措施和周边人员疏散的情况下,进行引爆爆破作业。
4. 爆破效果评估(1)振动监测:通过在爆破现场和周边区域布设振动监测仪器,对爆破作业过程中的振动情况进行监测和记录。
根据监测数据,评估爆破作业对周边环境和建筑结构的影响。
静态爆破施工方案
1. 简介
本文档旨在详细描述静态爆破施工方案,以确保施工安全和高效完成。
2. 施工原理
静态爆破是一种利用爆炸能量来破坏和拆除建筑物或岩石的方法。
通过精确控制爆炸药物的种类、数量和布置方式,将能量释放到目标物体上,达到拆除或破坏的目的。
3. 施工准备
在进行静态爆破施工之前,需要进行详细的施工准备工作,确保施工过程安全有序。
具体工作包括:
- 详细勘察目标物体的结构和材料特性,确定最佳爆破方案;
- 安排专业工作人员进行爆破设计和计算,确保爆破能量合理控制;
- 撤离附近人员和周边建筑,确保安全距离;
- 确保使用的爆破药物符合相关法规和安全标准;
- 配备必要的防护设备和灭火设备,预防事故发生。
4. 爆破过程
具体爆破过程包括以下几个步骤:
- 在目标物体的适当位置设置合适的爆破点,并进行必要的钻孔工作;
- 将爆破药物安装在钻孔中,并按照设计要求进行装药;
- 安排点火人员在安全距离内点火引爆;
- 控制爆炸能量的释放方式,确保施工安全。
5. 安全措施
为确保静态爆破施工过程的安全性,需要采取以下安全措施:- 严格按照相关法规和安全标准进行施工;
- 保证专业人员的技术素质和操作规范;
- 周边人员和建筑物的安全撤离和警示;
- 配备专业的防护设备和灭火设备;
- 定期进行安全检查和隐患排查。
6. 结束语
静态爆破施工是一项高风险的工作,必须严格按照相关法规和安全标准进行进行。
本方案提供了施工准备、爆破过程和安全措施
等内容,希望能够为实际施工提供参考和指导,确保施工安全和高效完成。
石方静态爆破方案1.项目准备:在进行石方静态爆破前,需要进行详细的工程勘察和测量,确定岩石的性质,包括岩石的硬度、断面形状、存在的裂隙和节理等。
此外,还要收集有关周围环境和地质条件的数据,制定详细的施工设计。
2.爆破设计:根据勘察和测量的结果,爆破设计师会综合考虑岩石的性质和工程要求,制定爆破参数和方案。
根据不同的具体情况,可能采用不同的爆破方法,如装药筒爆破、碎石爆破、树脂胶囊爆破等。
3.安全措施:在进行石方静态爆破前,要进行相关的安全措施。
首先要确定爆破区域并进行隔离,确保没有人员和设备进入危险区域。
其次,在施工现场周围设置防护措施,如警示标识、安全围栏等,确保周围的人员安全。
此外,还要聘请经验丰富的专业人士进行指导,以确保施工的安全。
4.施工过程:在施工过程中,首先需要按照设计要求,挖掘出合适的爆破坑和爆破孔,进行装药。
装药时要严格按照爆破设计参数进行,确保装药量和装药方式正确。
装药后要进行检查,并进行固定,确保装药不移动。
5.爆破操作:在进行爆破操作前,要确保施工现场人员和设备已经撤离,并进行相关警示措施。
爆破操作时要远离爆破点,并使用遥控装置触发爆破装置。
爆破后要进行现场检查,确保爆破效果符合要求。
6.确认爆破效果:在进行石方静态爆破后,要对爆破效果进行评估,并进行记录。
评估爆破效果的主要指标包括岩石破碎程度、破碎块体大小和形状、爆破臧析裂纹等。
根据评估结果,可以对后续的施工工序进行调整和优化。
石方静态爆破方案的制定需要充分考虑岩石的性质、爆破环境以及施工要求等因素。
同时,还要遵循相关的安全规范和操作手册,确保施工过程的安全性。
只有合理制定石方静态爆破方案,并进行科学施工,才能确保施工的顺利进行,效果达到预期。
210国道川口至耀州改扩建工程第2合同段(k2+465-k2+640)石方静态爆破专项施工方案2014年 5 月 5 日编制中铁航空港一公司川口至耀州改建工程LJ-2标项目经理部石方静态爆破专项施工技术方案一、工程概况川口至耀州改建工程LJ-2标K2+465- K2+640左侧路堑山头土方挖除之后,剩余2万多立方石灰岩(次坚石),需要进行石方爆破,但是此地与铁路隧道最近距离仅有150米,右侧紧邻210国道既有线,采用一般炸药进行爆破,由于震动作用力,对铁路隧道及骨科医院建筑物将产生一定影响,经项目部研究决定采用静态爆破方案。
二、编制依据1、招标文件、标前会议、补遗书、两阶段施工图设计。
2、现场调查资料。
3、国家及现行公路工程设计规范,施工技术规范、规程,公路工程质量检验收评定标准(JTG),公路工程预算定额。
4、企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。
三、施工准备(一)、施工方法的确定项目经理部与监理、业主一起对施工现场具体情况进行调查,研究决定采用静态爆破+炮锤式挖掘机破碎法施工。
静态爆破法也称“膨胀剂法”或“无声爆破”,其实质是在岩体上钻孔,在钻孔中灌装膨胀剂,依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝,从而达到破碎岩石的目的。
此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体,此方法能确保不对隧道及居民房屋产生影响和施工安全,故本设计采用静态爆破法,它的缺点是投入的施工机械设备多,进度较为缓慢。
(二)施工人员、材料、机械准备1、人员技术负责(1人),机械组(3人),打眼组(4人),灌装组(4人),后勤组(1人)一共13人。
2、材料:(1)钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。
(2)膨胀剂约9吨。
3、机械设备:2.8立方米空压机2台、15~20台手提钻机3台、1台炮锤式挖掘机。
四、施工技术方案(一)、静态爆破法首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合;检查药剂包装是否破损。
操作前无比确定已准备以下材料物品:药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍(水平灌装),防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面,钻孔方向尽可能做到与临空面平行;横向分布孔距30cm,纵向间距30cm布置成平排炮孔,排距以30cm左右为宜,必须采取逐排作业,不得多排同时作业,钻眼深根据现场石方状态而定,一般以2~4M为宜。
2、钻孔(1)钻孔的直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大,易冲孔,根据以往经验本工程拟采用直径为42mm 钻孔最佳。
(2)钻空内的余水和余渣应用高压风吹洗干净,孔口旁应干净无土石渣。
3、钻孔深度和装药深度孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%~90%;整体性较好岩石钻孔深度可达到4m左右,大体积需要分步破碎的岩石,钻孔深度可达到4m左右,装药深度为孔深的100%。
4、装药(1)向下和横向的眼孔,可在药剂中加入22~32%(重量比)左右的水(具体加水量由颗科大小决定)拌成流质状态(湖状),均匀后灌入钻孔内,倒满为止,每米直径42mm的孔需要膨胀剂约2.1公斤,即每立方岩石用膨胀剂约23.3Kg。
用药卷装填钻孔时,应逐条捅实。
粗颗粒药剂水灰比调节到0.22~0.25时静态破碎剂的流动性较好,细粉未药剂水灰比在32%作于时流动性较好,也可以不通过捅实过程。
向下灌装捣产较方便,根据本工地的具体情况,该工地拟采用“由上至下,分层破碎”的施工方式,方便人工操作。
(2)水平方向和向下方向的钻孔,可用地钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂,按一个操作循环需要的药卷数量,放在盆中倒入洁净水完全浸泡,30~50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时,取出药卷从孔底开始逐条装入并捅装紧,密实地装填到孔口。
即“集中浸泡,充分浸透,逐条装入,分条捣实。
”也可将药剂拌和后用灰浆泵压入,孔口留5cm用黄泥封堵保证水分药剂不流出。
(3)装药完成后约3-5小时为岩石开裂时间,裂泡大约为2-3公分宽左右。
岩石刚开裂后,可向裂缝加水后支持药剂持续完全反映,可获得更好效果。
(4)本工程进行岩石破碎施工,操作人员的协调配合很重要。
应采用多分灌装小组的方式。
每小组由主副两名灌装手组成。
取药搅拌时,主灌装手负责取药分量和搅拌,副灌装手负责确保药剂捣实,完成后旧麻袋覆盖孔口。
各小组采用“同步操作,小拌勤装:的仿佛操作。
即:每组施工工人在操作前必须穿戴好劳保用品,每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。
每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。
各灌装小组在取药、加水、拌药、灌装过程中应基本保持同步和保持相对距离进行(以免相互影响和冲孔发生安全事故),可以每孔内药剂的最大膨胀基本保持同期出现,有利于岩石的破碎。
(5)每次装填过程中,已经开始发生化学反映的药剂(表现开始冒气和温度快速上升)不允许装孔内。
从药剂加入搬和水到灌装结素,这个过程的时间不超过五分钟。
5、药剂反映时间的控制药剂反映的快慢与温度有直接关系,温度越高,反映时间越快,反之则慢。
实际操作中控制药剂反映时间太快有两种,一种是在拌和水中加入抑制剂,另一种方法是控制拌和水、干粉剂和岩石的温度。
夏季气温较高,破碎前应对被破碎物遮挡,药剂存放低温处避免爆晒。
将拌和水温控制在15度以下。
药剂(卷)反映时间过快易发生冲孔伤人事故,可用延缓反映时间的抑制剂。
抑制剂放入浸泡药剂(卷)的拌和水中。
加入量为拌和水的5%~6%。
冬季加入促发剂和提高拌和水温度。
拌和水温度不可超过50度。
反映时间一般控制在30~60分钟较好,条件较好的施工现场可根据实际情况缩短反映时间,以利于施工。
(二)、炮锤式挖掘机破碎一次静态爆破完成后,爆破产生的一些相对较大的石块,采用炮锤式挖掘机破碎到需要的大小,然后用挖掘机和自卸汽车配合,装运石方到指定地点。
四、临边防护山体在邻近既有线一侧5米之外采用堆码沙袋进行线路防护,沙袋横向及纵向交叉搭接堆码,堆码高度为1.5米,5米之外采用施工围挡与社会车辆隔离,施工范围内在既有路面上摊铺1米后沙砾土,防止孤石滚落后对路面的损坏,减小冲击力。
在施工两侧200米位置分别布设“前方施工、减速慢行”“限速30km”在车辆进出口摆设防风锥形桶若干,施工期间两侧必须有专职人员24小时警戒,专职人员要戴袖章,带标志牌,头戴安全帽,手持小红旗,并携带口哨到岗。
负责对附近居民发布施工公告。
公告内容包括:施工地点、时间、警戒范围、警戒标志、各种信号及其意义,以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。
五、安全措施和注意事项1、无关人员不得进入施工现场2、必须戴好安全帽、防护眼镜、穿好劳保工作吸、工作鞋和橡胶手套。
施工人员未戴好劳保用品属安全违章,发生冲孔是正常现象。
也是不可预见和不可完全控制的现象。
冲孔产生的原因较多,大致有以下几种:1)操作人员操作不当,操作时间太长,包括药剂已经发热冒气因仍在灌装等,装填不密实有空气隔层等;2)温度控制不当。
气温高时,拌和药剂、钻孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够,致使药剂反映过快等;3)布孔设计不当;孔距及低抗线过大;4)钻头选不当,钻孔直径过大;5)孔壁光滑等。
冲孔时药剂温度较高且哟腐蚀性,冲入眼内可能回对角膜造成严重损害。
为防止伤人事故,操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲防尘PVC劳保眼镜等劳保用品进行操作。
3、在药剂灌入钻孔到岩石开裂前,不可将面部直接面对已装药的钻孔。
药剂灌装完成后,盖上麻袋或棕垫,远离装灌点。
观察裂隙发展情况时应更加小心。
此外施工现场应专门准备好请水和毛巾,冲孔时入药剂溅入眼内和皮肤上,应立即用请水冲洗。
亲光严重者立即送医院洁洗治疗。
4、在破碎工程施工中需要改变和控制反映时间,必须依照规定加入抑制剂或促发剂,并按要求配制使用,严禁擅自加入其它任何法学物品。
5、严禁将破碎剂加入后装入孔容器内(入直口玻璃、啤酒瓶等),否则非常危险。
6、则钻完的孔和刚冲洗孔的钻孔,孔壁温度较高,就确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
7、膨胀剂在允许和存放过程中应防潮、防暴晒。
开封后应立即使用。
如依次未使用完,应立即扎紧袋口,需要时再开封。
8、使用膨胀剂前请确认操作人员对说明书已仔细阅读并理解。
六、突发事故的应急处理要求制定应急组织和人员职责、编制《应急方案》,其内容包涵:1)现场负责人立即组织人员疏散,使其它人员到达安全位置。
2)现场负责人立即控制现场,防止事态进一步扩大。
3)现场负责人根据现场控制情况,在保证现场抢救人员安全的情况下组织抢救。
抢救医院要就近并事先签定和约、联络人和电话。
4)现场负责人同时应立即向上级报告情况。
5)施工前根据本工程情况制定的应急方案要进行交底和演练。
交底包含基本的救护常识。
当发生突发事故时,应立即成立事故调查组织机构和程序响应。
其内容包涵:1)对事故现场实行严格保护,并及时向上级报告。
2)立即组织保护现场,做到封锁警戒。
3)对现场应保持原位,并通过录象,照相、测绘等固定现场原始状态,如因救护、灭火、排险的需要移位时,要记录原始状态。
4)严格保护现场物证,非专门的现场勘察人员不得提取和移动。
5)迅速由事故单位及相关部门组建事故处理机构。
碰到重大事故,必须成立指挥部,下设:情况调查组、警戒保卫组、急救组、排险施工组、后勤组、协调组。