挥发性有机物(VOCs)计算方法(试行)附件1-5
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附2石油化工行业VOCs 排放量计算办法本办法所涉及监测和检测方法应符合相关标准规范要求。
石化行业的VOCs 排放源分为:设备动静密封点泄漏;有机液体储存与调和挥发损失;有机液体装卸挥发损失;废水集输、储存、处理处置过程逸散;燃烧烟气排放;工艺有组织排放;工艺无组织排放;采样过程排放;火炬排放;非正常工况(含开停工及维修)排放;冷却塔、循环水冷却系统释放;事故排放等12类源项。
企业某个核算周期(以年计)VOCs 排放量为:111=m m E E =∑石化(公式1)式中: E m 石化行业各源项污染源VOCs 排放量,千克/年。
各源项污染源的VOCs 排放量应为该源项每一种污染物排放量的加和,见公式 2:1nm i i E E ==∑(公式 2)式中: E i某源项污染源排放的污染物i 的排放量,千克/年1=Ni i n i n VOCs WF E E WF =⎛⎫⨯ ⎪⎝⎭∑排放源,(公式3)式中:E i 污染物i 的排放量,千克/年;E 排放源n,i 含污染物i 的第n 个排放源的VOCs 排放量, 千克/年; N 含污染物i 的排放源总数; WF i 流经或储存于排放源的物料中污染物i 的平均 质量分数; WF VOCs 流经或储存于排放源的物料中VOCs 的平均质 量分数。
有机液体储存与调和、装卸过程中涉及附表1中单一物质的,应按本办法进行单一污染物排放量核算,并可在VOCs 总量中予以扣除。
鼓励有条件的企业进行全过程单一污染物排放量核算。
进入气相的VOCs ,可按以下方法进行核算:VOCs 排放量=废气处理设施未投用的排放量+废气处理设施投用但未收集的排放量+废气处理设施投用收集后未去除的排放量=VOCs 产生量总量-废气处理设施投用收集且去除的量。
一、设备动静密封点泄漏排放量核算结果的准确度从高到低排序为:实测法、相关方程法、筛选范围法、平均排放系数法。
前三种方法是基于检测的核算方法,需获得检测仪器对物料的(合成)响应因子,见附录一。
石油化工行业vocs排放量计算方法石油化工行业是一个重要的工业领域,但同时也是一个潜在的环境污染源。
挥发性有机化合物(VOCs)是石油化工行业排放的主要污染物之一。
因此,准确计算和监控石油化工行业的VOCs排放量是非常重要的。
要计算石油化工行业的VOCs排放量,需要考虑以下几个因素:1. VOCs的定义和范围:VOCs是指在室温下具有较高蒸汽压的有机化合物,主要来源于石油化工行业的生产和加工过程。
这些化合物包括苯、甲醛、甲苯等。
2. 排放源的分类和数量:石油化工行业的VOCs排放源可以分为点源和面源。
点源是指排放量相对较集中的源,如炼油厂的炉排和储罐。
面源是指排放量相对较分散的源,如道路交通和溶剂使用。
3. 排放因子的确定:排放因子是指单位活动产生的VOCs排放量。
对于石油化工行业的不同排放源,需要确定相应的排放因子。
这些排放因子可以通过实地监测或参考相关的排放因子数据库来获得。
4. VOCs排放量的计算:根据排放源的分类和数量,以及相应的排放因子,可以计算出石油化工行业的VOCs排放量。
通常使用以下公式进行计算:VOCs排放量= ∑(排放源的数量× 排放因子)其中,∑表示对所有排放源求和。
5. 监测和控制措施:为了准确计算VOCs排放量,石油化工企业需要建立监测系统,实时监测各个排放源的VOCs排放情况。
同时,应采取相应的控制措施,如使用低挥发性溶剂、改进工艺和设备等,以降低VOCs的排放量。
除了计算VOCs排放量,还需要对其进行监测和评估。
可以使用现场监测和在线监测技术来获取实时的VOCs排放数据。
同时,还可以通过环境影响评价等方法,对VOCs排放对环境和人体健康的影响进行评估。
准确计算和监控石油化工行业的VOCs排放量是保护环境和人类健康的重要措施。
通过确定VOCs的定义和范围、分类和数量、排放因子的确定以及使用合适的计算方法,可以得出可靠的VOCs排放量数据,并采取相应的控制措施和监测评估方法,以减少对环境的污染。
《上海市工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法(试行)》编制说明上海市环境保护局2017年2月为进一步规范本市工业企业挥发性有机物(VOCs)排放量统计核算,促进工业企业的技术进步和VOCs污染控制水平提高,满足上海市VOCs排污收费试点工作第二、第三阶段管理需求,上海市环境保护局委托上海市环境科学研究院编制了《上海市工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法(试行)》(以下称《通用计算方法》)。
一、制定《通用计算方法》的必要性2015年6月,国家财政部、国家发展改革委、环保部联合发布了《关于印发〈挥发性有机物排污收费试点办法〉(财税〔2015〕71号)》附石油化工和包装印刷行业VOCs排放量计算方法,规定自2015年10月1日石油化工行业和包装印刷行业VOCs排污费的征收按该计算方法核定排放量。
在此框架基础上,2015年12月,本市针对《关于开展挥发性有机物(VOCs)排污收费试点工作的通知(沪价费〔2015〕18号)》中第一阶段排污收费试点的石化、涂料油墨制造业、印刷业、汽车制造业、船舶工业五个典型行业,于2016年2月完成了石化等五个行业计算方法的编制并印发了《上海市环境保护局关于印发石化等5个行业挥发性有机物排放量计算方法(试行)的通知(沪环保防〔2016〕36号)》。
同月,上海市环境保护局发布了《上海市环境保护局关于印发工业企业挥发性有机物排放量核算暂行办法的通知(沪环保总〔2016〕62号)》,对使用计算方法等技术性文件的核算原则进行了规定。
截至目前,石化等五个典型行业计算方法已全面在本市排污收费、排污许可、总量控制工作中开展应用,为环境管理奠定了良好的基础。
经过一年多的实践,编制组在已有五大典型行业计算方法的基础上编制了《通用计算方法》,旨在:一、全面覆盖VOCs排放行业,实现五个典型行业以外的排放量计算;二、精细化描述典型排污环节计算过程,满足排污收费、排污许可、污染减排、排放清单、环境影响评价、环境统计等各阶段管理工作需求;三、顺应VOCs排放量计算体系本地化的总体趋势,为本地化计算体系和系统化污染防控管理模式奠定基础。
汽车制造业挥发性有机物排放量核算方法附件2 表面涂装(汽车制造业)VOCs排放量核算方法 2.1适用范围适用于汽车制造业表面涂装作业过程中VOC排放量计算。
表面涂装行业包括以下行业类别:C3610汽车制造业,C3620改装汽车制造,C365汽车车身、挂车制造,C366汽车零部件及配件制造。
2.2核算方法表面涂装(汽车制造业)VOCs产生主要来源于使用的有机溶剂在生产过程中挥发逸散或经由排气筒排放。
VOCs排放量计算采用全过程物料衡算法,计算公式如下:E汽车涂装= E物料-E回收-E去除(式2-1)E汽车涂装:统计期内VOCs排放量,千克;E物料:统计期内使用的所有物料中的VOCs量,千克; E去除:统计期内污染控制措施VOCs去除量,千克; E回收:统计期内使用溶剂或废弃物中VOCs 的回收量,千克。
2.2.1 物料中VOCs含量统计期内使用的所有物料中的VOCs量计算见公式2-2,有机溶剂包括但不限于:涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等。
E物料??Wi?1n物料,i?WF物料,i(式2-2)W物料,i:统计期内所有含VOCs有机原辅料i投用量,千克,以企业原辅料购入凭证为核定依据。
WF物料,i:统计期内物料i中VOCs质量百分含量,%。
根据下列三种方法计算:①以供货商提供的质检报告(MS/DS文件)为核定依据,如文件中的溶剂含量数据为百分比范围,3无取其范围中值,②有资质检测机构出具的有机类原辅材料的检测分析报告中VOCs含量,○法获取VOCs含量比例的,按表1给出的含量比例计。
表1 有机物料种类与VOCs含量参考值行业有机物料(水性)电泳底漆(含乳液和色浆)中涂漆(含固化剂)色漆(含固化剂)清漆(含固化剂)稀释剂油性清洗剂 VOCs含量 2% 45% 80% 55% 100% 100% 汽车涂装水性清洗剂密封胶保护蜡粘结剂 UV、粉末型涂料高固体份涂料 10% 6% 5% 5% 0% 10%2.2.2 VOCs回收量企业回收有机溶剂或废弃物种VOCs含量,计算公式如下:E回收=E废弃+E回收溶剂(式2-3)式中:E回收:统计期内使用溶剂或废弃物中VOCs的回收量,千克。
废气VOCs排放总量核算方法的初步探讨(初稿)一、基于原辅材料的排污系数法根据《佛山市工业污染源挥发性有机化合物(VOCs)排放与治理现状研究》的成果,对精细化工行业、木质家具制造业、制鞋业、印刷业、塑料和橡胶制品业、金属表面涂装业主要原辅材料的VOCs的排放系数及普遍使用的VOCs治理措施去除效率进行了调研。
可以考虑以下的公式核算VOCs的排放总量。
G=(m1×A1+ m2×A2+…+ mx×Ax)×η1×(1-η2)式中:G——企业的VOCs的排放总量,t/a;m1、m2、mx——原辅材料的用量,t/a;A1、A1、Ax——原辅材料的VOCs排放系数;η1——有机废气的收集效率,%;η2——VOCs的治理效率,%。
优点:对于有主要原辅材料VOCs排放系数的企业,该方法计算VOCs的排放总量较为简单、方便。
不足:对于没有原辅材料VOCs排放系数的企业难以用此法核算;此外,有机废气的收集效率η1因废气收集系统的不同而存在差异;如密闭式的喷漆房的有机废气收集效率较高,可达95%以上,对于敞开式车间利用集气罩收集有机废气,收集效率与集气罩的设计参数相关。
1、精细化工行业精细化工行业包括涂料生产、油墨生产、黏贴剂生产等,VOCs来源主要是有机溶剂的使用,为了控制成本,企业会采取密闭措施回收挥发的溶剂,一般控制有机溶剂的挥发量在0.5%以内,此类行业所有原辅材料的排放系数取0.5%。
2、木质家具行业3、制鞋业4、包装印刷行业5、塑料与橡胶行业表4 塑料与橡胶行业VOCs排放系数6、金属表面涂装行业表5 金属表面涂装行业VOCs排放系数注:表1~5引自《佛山市工业污染源挥发性有机化合物(VOCs)排放与治理现状研究》二、基于产品产量的排污系数法及控制进入环境的排放系数法根据相关典型工业企业VOCs排放量研究的成果,总结出了典型的工业企业单位产品的VOCs产生量及VOCs控制进入环境的排放量进行了研究。
工业涂装工序挥发性有机物(VOCs)排放量计算方法本方法适用于计算工业涂装工序中产生的VOCs排放量。
涂装工序主要包括涂料调配、表面处理、涂覆、流平和干燥等环节。
涂料中含有VOCs,如油漆、稀释剂和固化剂等。
3.2削减量为减少VOCs排放,工业企业可以采取各种措施,如使用低VOCs含量的涂料、改进工艺等。
削减量即为企业通过这些措施减少的VOCs排放量。
3.3计算公式本方法采用全过程物料衡算法计算VOCs排放量。
具体公式如下:E涂装 = E产生 - C削减其中,E涂装为统计期内VOCs排放量,单位为千克;E 产生为统计期内VOCs产生量,单位为千克;C削减为统计期内VOCs削减量,单位为千克。
四、结论本方法适用于工业涂装工序VOCs排放量的计算。
涂装工序中使用的涂料和溶剂中含有VOCs,通过采用全过程物料衡算法计算VOCs排放量,可以为企业提供参考和指导,促进环保措施的实施。
同时,企业可以采取各种措施减少VOCs排放,从而降低环境污染。
根据物料平衡法,VOCs的产生量可以通过公式1-2计算。
其中,E产生表示统计期内VOCs的产生量,E物料表示统计期内使用物料中VOCs量之和,R回收表示统计期内未经历液/固→气相变化的回收物料中VOCs量之和。
为计算E物料,可以使用公式1-3,其中W物料,i表示统计期内含有VOCs的物料i投用量,WF物料,i表示统计期内物料i的VOCs质量百分含量。
对于无法获取VOCs含量比例的物料,可以按照附表1给出的含量比例计算。
需要注意的是,对于紫外光固化油漆等的聚合单体为可挥发物的情况,可以将聚合单体质量百分含量的15%计入VOCs;对于水性涂料中采用水性丙烯酸乳液或类似物料的情况,需要考虑水性丙烯酸乳液或类似物料中的游离VOCs,如果无法获取游离VOCs含量,则可以按照水性丙烯酸乳液质量百分含量的1%计入VOCs。
为计算R回收,可以使用公式1-4,其中W回收a,i表示统计期内未经历液/固→气相变化的回收物料i量,WF回收a,i表示统计期内未经历液/固→气相变化的回收物料i的VOCs质量百分含量。
vocs排放总量计算方法
VOCs排放总量计算方法
VOCs是挥发性有机化合物的缩写,是指在常温下易挥发的有机化合物。
这些化合物对环境和人类健康都有一定的影响,因此需要对其排放总量进行计算和控制。
下面介绍一种常用的VOCs排放总量计算方法。
需要确定VOCs的种类和排放源。
VOCs的种类很多,包括甲烷、乙烯、苯、甲苯、二甲苯等。
排放源也有很多种,包括化工厂、印刷厂、汽车尾气等。
确定好VOCs的种类和排放源后,就可以开始计算排放总量了。
需要测量VOCs的浓度和排放量。
测量VOCs的浓度可以使用气相色谱仪等仪器,测量排放量可以使用流量计等仪器。
测量时需要注意选择合适的测量点和时间,以保证数据的准确性。
根据测量数据计算VOCs的排放总量。
计算公式为:VOCs排放总量=VOCs浓度×排放量×365天。
其中,365天是一年的天数,用来将排放量转换为年排放量。
计算出的排放总量可以与国家和地方的排放标准进行比较,以确定是否需要采取控制措施。
需要注意的是,VOCs排放总量计算方法只是一种初步的估算方法,实际排放总量可能会受到多种因素的影响,如气象条件、生产工艺等。
因此,在实际应用中需要结合实际情况进行综合评估和控制。
VOCs排放总量计算方法是一种重要的环境保护工具,可以帮助企业和政府了解VOCs的排放情况,制定相应的控制措施,保护环境和人类健康。
vocs排放总量计算方法挥发性有机物(VOCs)是一种常见的空气污染物,它们不仅是臭氧和PM2.5的前体物质,还可能对人体健康造成危害。
因此,对VOCs的排放造成了公众的高度关注。
而在管控VOCs排放中,精准的排放总量计算是非常重要的一步。
本文将介绍VOCs排放总量计算的方法。
1. Vocs分类首先,我们需要了解VOCs的分类。
VOCs是指在常温下易挥发的有机化合物,其中包括许多不同的化学物质,它们的排放来源也各不相同。
我们通常将它们分为甲烷、非甲烷烃类、氧化物和其他有机物等四类。
2. Vocs浓度计算在进行VOCs排放量计算之前,需要先了解VOCs的浓度计算方法。
VOCs的浓度通常以微克/立方米(μg/m³)表示。
在实际测量中,可以使用气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)等仪器来分析空气中VOCs的含量,然后采用标准体积法或质量平衡法计算VOCs的浓度。
3. VOCs排放系数VOCs排放系数通常是指单位时间、单位面积或单位生产量的VOCs排放量。
根据VOCs的不同类别和不同来源,其排放系数也有所不同。
一般来说,工业生产是VOCs的重要排放源之一,因此,对于不同工业生产过程中的VOCs排放系数进行统计和计算非常必要。
4. VOCs排放总量计算通过以上三个重要的因素,我们可以计算出VOCs的总排放量。
具体计算方法是:总排放量=排放系数×产生VOCs的时间。
其中,产生VOCs的时间可以通过生产过程的监测记录等手段获得。
以上是计算VOCs排放总量的一般方法。
值得一提的是,针对一些特殊的VOCs排放源,如汽车尾气、印刷厂等,还可采用相应的测量方法来计算其排放总量。
总的来说,VOCs排放总量的计算是一项复杂而又重要的工作,尤其对于环保部门和企业的责任方而言,一定要重视对VOCs排放总量的计算和管控。
上海市环境保护局关于印发石化等5个行业挥发性有机物排
放量计算方法(试行)的通知
【法规类别】环保综合规定
【发文字号】沪环保防[2016]36号
【发布部门】上海市环境保护局
【发布日期】2016.02.02
【实施日期】2016.02.02
【时效性】现行有效
【效力级别】地方规范性文件
上海市环境保护局关于印发石化等5个行业挥发性有机物排放量计算方法(试行)的通
知
(沪环保防〔2016〕36号)
各区县环保局,各相关单位:
为规范挥发性有机物(简称VOCs)排放量计算,我局根据国家相关技术规定,结合本市实际情况,制定了石化、印刷、涂料油墨制造、汽车制造业(涂装)和船舶工业挥发性有机物排放量计算方法(试行),现印发给你们。
附件:
1 / 1。
VOCs排放量计算方法为了规范挥发性有机物排污收费管理,改良环境质量,财政部、国家发展改革委、环境保护部结合发布的《挥发性有机物排污收费试点方法》,将于2015 年 10 月 1 日起实行。
包装印刷行业VOCs排放量计算方法一、 VOCs排放环节包装印刷行业VOCs主要排放环节包含印刷、烘干、复合和冲洗环节二、 VOCs排放量计算方法包装印刷公司VOCs排放量计算公式以下:核算期VOCs排放量(千克) =核算期投用油墨中 VOCs的量(千克) +核算期投用胶黏剂中 VOCs的量(千克) +核算期投用涂布液中 VOCs的量(千克)核算期 +核算期投用润版液中 VOCs的量(千克) +核算期投用洗车水中 VOCs的量(千克) +稀释剂使用量(千克) - 核算期 VOCs去除量(千克) - 核算期 VOCs回收量(千克)。
(一)投用油墨、胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水中VOCs的量计算方法。
核算期投用油墨(胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水)中VOCs的量(千克) =核算期各种油墨(胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水)的使用量(千克)×各种油墨(胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水)的VOCs含量( %)式中:核算期公司各种油墨(胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水)使用量以购置发票等结算凭据为审定依据;各种油墨(胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水)的 VOCs含量优先以油墨(胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水)供货商供给的质检报告等为审定依照。
没法获取 VOCs含量数据的,可按以下系数取值:油墨:塑料里印油墨白色65%、白色之外的色墨70%,塑料表印油墨60%,纸质凹版印刷油墨60%,柔版印刷油墨 60%,丝网印刷油墨 45%,金属印刷油墨 45%,商业轮转印刷油墨 30%,单张纸印刷油墨 5%;胶黏剂: 30%;涂布液: 40%;润版液: 20%;洗车水: 17%。
(二)稀释剂使用量计算方法。
核算期公司投入稀释剂的量, 以购置发票等结算凭据为审定依照。
企业填报表中相关数字计算方法
1、企业挥发性有机物产生量计算方法量如下:
W产生量=Q1×K ×C入口浓度÷109(吨)
其中:Q1—为废气治理设施每小时入口气量(m3/h),K—为年运行小时(h),C入—为污染物处理设施入口浓度(mg/m3)。
2、企业挥发性有机物排放量计算方法量如下:
W排放量=Q2×K×C出口浓度÷109(吨)
其中:Q2—为废气治理设施每小时出口气量(m3/h),K—为年运行小时(h),C出—为污染物处理设施出口浓度(mg/m3)。
3、企业挥发性有机物减排量计算方法量如下:
W减排量=W产生量-W排放量
其中:W产生量—为企业挥发性有机物产生量(吨),W排放量—企业挥发性有机物排放量(吨)。
4、废气治理设施漏风率计算方法如下:
f=(Q2-Q1)/Q2×100%
其中:Q1—为废气治理设施每小时入口气量(m3/h),Q2—为废气治理设施每小时出口气量(m3/h)。
5、废气治理设施去除效率计算方法如下:
η=(W产生量-W排放量/W产生量)×100%
其中:W产生量—为企业挥发性有机物产生量(吨),W排放量—企业挥发性有机物排放量(吨)。
附件5重点行业VOCs去除量计算方法1.适用范围适用于各类重点工业行业经过污染防治设施处理后VOCs去除量的计算。
其中,使用更换型活性炭、吸收塔、简易喷淋及水帘等无法连续稳定去除VOCs的污染处理设施,原则上不予核定去除量。
2.核算方法VOCs去除量计算可分为实测法和公式法两种进行。
优先选择实测法计算VOCs去除量,无法获取实测数据的情况下,采用公式法或者环保部门、相关技术规范中规定的计算方法计算。
2.1实测法按相关规定监测方法开展排气筒排放测试,以污染物处理设施进、出口VOCs(或者非甲烷总烃)排放量的手工监测数据、通过有效性审核的在线监测数据、监督监测数据作为认定依据,如公式6-1。
nE去除E(公式6-1)去除,ii1式中:E去除:污染治理设施的VOCs去除量,千克;E去除i:污染治理设施i的VOCs去除量,千克。
E去除,i(C进口,i-C出口,i)Qt(公式6-2)ii式中:E去除,i:污染处理设施i的VOCs去除量,千克;C进口,i:污染处理设备i进口的VOCs排放浓度,千克/立方米;C出口,i:污染处理设备i出口的VOCs排放浓度千克/立方米;Q i:污染处理设备i的烟气量,立方米/小时;t i:全年生产时间,小时。
α:去除工艺及集气设施的基础运行情况调整系数,见表1;2.2公式法无法获取治理设施进出口浓度实测数据的情况下,且企业无法提供污染治理设施正常运行的证明材料时,采用公式法进行VOCs去除量的计算,如公式4-3所示。
E去除,iE产生,i30%(公式4-3)式中:E 去除,i:污染处理设施i的VOCs去除量,千克;E产生,i:统计期内某排放环节的VOCs产生量,千克;α:去除工艺及集气设施的基础运行情况调整系数,见表1。
表1去除效率调整系数α取值企业VOCs管理情况α抽查数据中缺失数据占5%以下1.00治理设施运行台账抽查数据中缺失数据占5-20%0.90管理抽查数据中缺失数据占20-50%0.80抽查数据中缺失数据大于50%对该治理实施不予认定市级环保监察机构日常监察中发现集气设施或治理0.90设施不正常运行一次治理设施运行情况市级环保监察机构日常监察中发现集气设施或治理0.80设施不正常运行两次不正常运行超过两次对该项设施不予认定设施申报登记情况未申报排污申报登记表或申报的排污申报登记表中未申报VOCs相关指标0.80附注:1、核算期内现有企业VOCs处理装置未按照治理工程的设计要求定期更换活性炭或者催化剂的,视为未安装任何处理装置,VOCs去除量为0。
江苏省重点行业挥发性有机物排放量计算暂行办法为贯彻落实《江苏省大气污染防治行动计划实施方案》(苏政发〔2014〕1号)、《江苏省重点行业挥发性有机物污染整治方案》(苏环办〔2015〕19号)、《挥发性有机物排污收费试点办法》(财税〔2015〕71号),规范与指导我省重点行业挥发性有机物(以下简称“VOCs”)排放量计算工作,摸清VOCs排放基数,为VOCs污染防治工作提供基础数据,实现VOCs精细化管理,减少全省VOCs排放总量,不断改善大气环境质量,编制本办法。
本细则试行后,根据实施情况和反馈意见,适时修订和完善。
一、适用范围本办法适用于江苏省石油化工、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业VOCs排放量计算。
本办法适用于江苏省排污收费、总量控制、排污许可、环境影响评价、污染源清单编制等大气污染防治工作中工业企业VOCs排放量计算。
本办法适用于江苏省VOCs排放工业企业或生产设施的排放管理。
本办法规定了VOCs排放量计算的基本原则、技术方法、质量控制等内容。
二、术语与定义下列术语和定义适用于本办法。
2.1挥发性有机物参与大气光化学反应的有机化合物,或者根据规定的方法测量或计算确定的有机化合物,简称VOCs。
a)20℃时蒸汽压不小于10Pa,或者101.325kPa标准大气压下沸点不高于260℃的有机化合物;或者实际生产条件下具有以上相应挥发性的有机化合物;但不包括甲烷。
b)采用规定方法测定的非甲烷总烃,或者上述a)项有机化合物。
2.2非甲烷总烃采用规定的监测方法,检测器有明显响应的除甲烷外的碳氢化合物的总称(以碳计)。
2.3 实测法通过对企业排气筒或无组织排放源进行监测获取数据,并计算相应环节排放量的方法。
2.4 公式法利用公式表征生产过程物料的物理化学过程,从而计算排放量的方法。
2.5系数法通过获取重点行业或排放环节相应的活动水平信息和排放系数,从而计算出污染物排放量的方法。
2.6物料衡算法指根据物质质量的守恒原理,对生产过程中使用的物料变化情况进行定量分析,从而计算获得产生量或排放量的方法。
⼯业涂装⼯序挥发性有机物(VOCs)排放量计算⽅法⼯业涂装⼯序挥发性有机物(VOCs)排放量计算⽅法⼀、适⽤范围本⽅法适⽤于现阶段⼯业涂装⼯序VOCs排放量计算。
本⽅法适⽤于⼯业涂装企业或⽣产设施的排放管理。
本⽅法也适⽤于汽车修理与维护业中的涂装⼯序VOCs排放量计算。
⼆、术语与定义下列术语和定义适⽤于本⽅法。
2.1 挥发性有机物本⽅法所称VOCs,是指特定条件下具有挥发性的有机化合物的统称。
具有挥发性的有机化合物主要包括⾮甲烷总烃(烷烃、烯烃、炔烃、芳⾹烃)、含氧有机化合物(醛、酮、醇、醚等)、卤代烃、含氮化合物、含硫化合物等。
2.2 ⾮甲烷总烃采⽤规定的监测⽅法,检测器有明显响应的除甲烷外的碳氢化合物的总称(以碳计)。
2.3 实测法通过对企业排⽓筒或⽆组织排放源进⾏监测获取数据,并计算相应环节排放量的⽅法。
2.4 公式法利⽤公式表征⽣产过程物料的物理化学过程,从⽽计算排放量的⽅法。
2.5 物料衡算法指根据物质质量的守恒原理,对⽣产过程中使⽤的物料变化情况进⾏定量分析,从⽽计算获得产⽣量或排放量的⽅法。
2.6 涂装将涂料涂覆于基底表⾯形成具有防护、装饰或特定功能的涂层过程,⼜叫涂料施⼯。
2.7 ⼯业涂装⼯序⼯业⽣产中涂料调配、表⾯处理(脱脂、除旧漆等)、涂覆(含底涂、中涂、⾯涂、清漆)、流平、⼲燥等环节的⽣产⼯序。
2.8 涂料涂于⼯件表⾯形成具有腐蚀保护,装饰或特殊性能(如标⽰,绝缘,耐磨等)的连续固态涂膜的⼀类液体或固态材料的总称。
2.9 固化剂是经过缩合、闭环、交联或催化等化学反应,引发油漆树脂单体聚合固化的物质或混合物。
2.10 稀释剂涂装过程中,添加于涂料中,⽤于调节涂料树脂的溶解性、挥发速度的物质。
2.11 溶剂型涂料以有机溶剂为介质的涂料(或⽤有机物作为溶剂的涂料)。
2.12 ⽔性涂料本⽅法中指完全或主要以⽔作溶剂或者作分散介质的涂料。
2.13 粉末涂料不含溶剂的粉末状涂料。
⼯业涂装⼯序VOCs 排放量计算采⽤全过程物料衡算法,见公式1-1。
挥发性有机物(VOCs)计算⽅法(试⾏)附件1-5附件1⼴东省⽯油化⼯⾏业VOCs排放量计算⽅法(试⾏)⼴东省⽣态环境厅1⽬录1. 适⽤范围 (3)2. 计算⽅法 (3)2.1设备动静密封点泄漏 (4)2.2有机液体储存与调和挥发损失 (9)2.3有机液体装载挥发损失 (28)2.4废⽔集输、储存、处理处置过程逸散 (33)2.5燃烧烟⽓排放 (35)2.6⼯艺有组织排放 (37)2.7⼯艺⽆组织排放 (41)2.8采样过程排放 (41)2.9⽕炬排放 (42)2.10⾮正常⼯况(含开停⼯及维修)排放 (45)2.11冷却塔、循环⽔冷却系统释放 (47)2.12事故排放 (50)附录A 存储物料理化参数 (55)附录B 单位换算表 (56)2⼴东省⽯油化⼯⾏业VOCs排放量计算⽅法(试⾏)1.适⽤范围本⽅法适⽤于⼴东省⽯油化⼯⾏业(包括但不限于:⽯油炼制⼯业、⽯油化学⼯业和合成树脂⼯业)VOCs排放量计算。
有机化⼯⾏业可参照本计算⽅法进⾏VOCs排放量计算。
2.计算⽅法⽯油化⼯⾏业VOCs排放主要来⾃物料⽣产、运输、装载和废物处理等过程。
⽯油化⼯⾏业的VOCs污染源项主要包括12类:(1)设备动静密封点泄漏;(2)有机液体储存与调和挥发损失;(3)有机液体装载挥发损失;(4)废⽔集输、储存、处理处置过程逸散;(5)燃烧烟⽓排放;(6)⼯艺有组织排放;(7)⼯艺⽆组织排放;(8)采样过程排放;(9)⽕炬排放;34(10)⾮正常⼯况(含开停⼯及维修)排放;(11)循环冷却⽔系统释放;(12)事故排放。
根据⽯油化⼯⾏业VOCs 排放特点,采⽤源项归类解析法计算VOCs 排放量,VOCs 排放量为各污染源项VOCs 排放量的总和,见公式2-1。
有机化⼯⾏业应根据⼯艺特点,可参照本计算⽅法选择相应的污染源项计算VOCs 排放量。
∑==Nmm E E 1⽯油化⼯(公式2-1)式中:E ⽯油化⼯—统计期内全部排放源项的VOCs 排放量之和,千克; E m —统计期内排放源项m 的VOCs 的排放量,千克; N —污染源总数。
企业挥发性有机物排放量的计算方法企业挥发性有机物(VOCs)的排放量是企业对环境的直接影响之一、它们是一类容易挥发成气态的有机化合物,存在于企业的生产和工艺过程中。
挥发性有机物排放量的计算方法是评估企业的环境影响和制定减排措施的关键。
第一步,确定挥发性有机物类型和数量。
企业需要收集和分析其生产和工艺过程中使用和产生的有机化合物类型和数量。
这可以通过查看企业的原材料使用和生产工艺流程,以及监测和分析企业的废水、废气和废物样本来完成。
企业也可以参考行业标准和政府规定,以确定应注意的特定有机化合物类型。
第二步,计算挥发性有机物排放量。
有多种方法可以用于计算挥发性有机物的排放量,以下是一些常见的方法:1.标准排放因子法:这是一种最简单的计算方法,通过使用标准的挥发性有机物排放因子,将原材料使用量与排放因子相乘,得出挥发性有机物的排放量。
这些排放因子通常由政府机构或行业协会开发,并基于相似工艺的历史数据和实验结果。
然而,由于每个企业的工艺和原材料使用可能不同,这种方法的精确度可能有限。
2.小流量采样和分析:这种方法要求在不同的污染源处采集废水、废气和废物样本,并使用气相色谱仪等化学分析方法来确定挥发性有机物的数量。
这种方法对于细致的排放量估算非常有用,但也需要高昂的仪器成本和熟练的操作人员。
3.挥发性有机物质量平衡法:这种方法通过计算输入物料中的挥发性有机物量和输出产品中的挥发性有机物量来估计排放量。
分析挥发性有机物质量平衡可以帮助企业识别和控制挥发性有机物的流失。
无论使用哪种方法,准确的数据收集是计算挥发性有机物排放量的关键。
企业应确保准确记录有机化合物的类型、用量和处理方式,并遵守监测和报告的规定。
监测和评估的数据将有助于企业制定和实施减排措施,以最大限度地减少环境的影响。
企业还可以参考环境监测与控制标准,以确保它们的排放量符合规定的限值。
综上所述,计算企业挥发性有机物排放量是一项复杂的任务,需要企业正确收集和分析有机化合物的类型和数量,并使用适当的方法进行计算。
江苏重点行业挥发性有机物排放量计算暂行办法第一章总则第一条为了规范江苏省重点行业挥发性有机物(以下简称VOCs)的排放量计算,保护环境、促进可持续发展,制定本暂行办法。
第二条本办法适用于江苏省内重点行业企业的VOCs排放量计算。
第三条VOCs排放量计算是指针对重点行业企业排放的VOCs的类型、浓度、流量等信息,结合每个排放源的利用率、治理设施运行效率等因素,计算其排放实际达到大气。
第四条江苏省环保厅(以下简称环保厅)是本办法的主管部门,负责VOCs排放量的监督检查和统计工作。
第五条重点行业企业应当按照国家和江苏省的监测要求和监测技术要求,建立VOCs排放实时监测系统,确保准确监测和统计VOCs排放信息。
第六条重点行业企业应当按照规定报告VOCs排放量和监测数据,并配合环保厅的监测工作。
第二章VOCs排放量计算方法第七条VOCs排放量计算的方法应当科学、合理、准确,具体计算方法由环保厅制定并公布。
第八条VOCs排放量计算应当根据企业的生产工艺、排放源种类和数目、利用率、治理设施运行效率等因素进行详细计算。
第九条VOCs排放量计算应当以考虑实际排放情况为前提,关注每个排放源的排放能力和产生VOCs的条件。
第十条VOCs排放量计算应当按照监测数据和排放源负荷分析等方法得出VOCs排放量。
第三章VOCs排放量数据报告与核验第十一条重点行业企业应当按照规定,定期向环保厅报告VOCs排放量和监测数据。
第十二条环保厅对VOCs排放量进行核验,可以委托第三方机构进行核查,并及时给予反馈。
第十三条重点行业企业应当配合环保厅进行核验和监测工作,真实提供排放量和监测数据。
第十四条重点行业企业在计算方法不变的情况下,需经过三个连续年度的核验通过后,可以减少监测频率。
第十五条重点行业企业应当定期公开VOCs排放量和监测数据,接受社会和公众的监督。
第四章监督检查与处罚第十六条环保厅有权进行定期或不定期的监督检查,对不符合要求的企业进行处罚。
工业涂装工序挥发性有机物(VOCs)排放量计算方法一、适用范围本方法适用于现阶段工业涂装工序VOCs排放量计算。
本方法适用于工业涂装企业或生产设施的排放管理。
本方法也适用于汽车修理与维护业中的涂装工序VOCs排放量计算。
二、术语与定义下列术语和定义适用于本方法。
2.1 挥发性有机物本方法所称VOCs,是指特定条件下具有挥发性的有机化合物的统称。
具有挥发性的有机化合物主要包括非甲烷总烃(烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃)、含氧有机化合物(醛、酮、醇、醚等)、卤代烃、含氮化合物、含硫化合物等。
2.2 非甲烷总烃采用规定的监测方法,检测器有明显响应的除甲烷外的碳氢化合物的总称(以碳计)。
2.3 实测法通过对企业排气筒或无组织排放源进行监测获取数据,并计算相应环节排放量的方法。
2.4 公式法利用公式表征生产过程物料的物理化学过程,从而计算排放量的方法。
2.5 物料衡算法指根据物质质量的守恒原理,对生产过程中使用的物料变化情况进行定量分析,从而计算获得产生量或排放量的方法。
2.6 涂装将涂料涂覆于基底表面形成具有防护、装饰或特定功能的涂层过程,又叫涂料施工。
2.7 工业涂装工序工业生产中涂料调配、表面处理(脱脂、除旧漆等)、涂覆(含底涂、中涂、面涂、清漆)、流平、干燥等环节的生产工序。
2.8 涂料涂于工件表面形成具有腐蚀保护,装饰或特殊性能(如标示,绝缘,耐磨等)的连续固态涂膜的一类液体或固态材料的总称。
2.9 固化剂是经过缩合、闭环、交联或催化等化学反应,引发油漆树脂单体聚合固化的物质或混合物。
2.10 稀释剂涂装过程中,添加于涂料中,用于调节涂料树脂的溶解性、挥发速度的物质。
2.11 溶剂型涂料以有机溶剂为介质的涂料(或用有机物作为溶剂的涂料)。
2.12 水性涂料本方法中指完全或主要以水作溶剂或者作分散介质的涂料。
2.13 粉末涂料不含溶剂的粉末状涂料。
三、计算方法工业涂装工序VOCs 排放量计算采用全过程物料衡算法,见公式1-1。
附件1广东省石油化工行业VOCs排放量计算方法(试行)广东省生态环境厅1目录1. 适用范围 (3)2. 计算方法 (3)2.1设备动静密封点泄漏 (4)2.2有机液体储存与调和挥发损失 (9)2.3有机液体装载挥发损失 (29)2.4废水集输、储存、处理处置过程逸散 (33)2.5燃烧烟气排放 (35)2.6工艺有组织排放 (37)2.7工艺无组织排放 (41)2.8采样过程排放 (42)2.9火炬排放 (42)2.10非正常工况(含开停工及维修)排放 (45)2.11冷却塔、循环水冷却系统释放 (48)2.12事故排放 (50)附录A 存储物料理化参数 (55)附录B 单位换算表 (56)2广东省石油化工行业VOCs排放量计算方法(试行)1.适用范围本方法适用于广东省石油化工行业(包括但不限于:石油炼制工业、石油化学工业和合成树脂工业)VOCs排放量计算。
有机化工行业可参照本计算方法进行VOCs排放量计算。
2.计算方法石油化工行业VOCs排放主要来自物料生产、运输、装载和废物处理等过程。
石油化工行业的VOCs污染源项主要包括12类:(1)设备动静密封点泄漏;(2)有机液体储存与调和挥发损失;(3)有机液体装载挥发损失;(4)废水集输、储存、处理处置过程逸散;(5)燃烧烟气排放;(6)工艺有组织排放;(7)工艺无组织排放;(8)采样过程排放;(9)火炬排放;34(10)非正常工况(含开停工及维修)排放; (11)循环冷却水系统释放; (12)事故排放。
根据石油化工行业VOCs 排放特点,采用源项归类解析法计算VOCs 排放量,VOCs 排放量为各污染源项VOCs 排放量的总和,见公式2-1。
有机化工行业应根据工艺特点,可参照本计算方法选择相应的污染源项计算VOCs 排放量。
∑==Nmm E E 1石油化工 (公式2-1) 式中:E 石油化工—统计期内全部排放源项的VOCs 排放量之和,千克;E m —统计期内排放源项m 的VOCs 的排放量,千克; N —污染源总数。
m m m E E ,去除,产生D -= (公式2-2)式中:E 产生,m —统计期内排放源项m 的VOCs 产生量,千克; D 去除,m —统计期内排放源项m 的污染控制设施的VOCs 去除量,千克。
()[]∑=⨯⨯⨯⨯=njj j j jm Q C Q C D 1j6-,出口,出口,入口,入口,去除t 10-(公式2-3)5式中:Q 入口,j —污染控制措施j 入口气体流量,立方米/小时; C 人口,j —污染控制措施j 入口实测VOCs 浓度,毫克/立方米; Q 出口,j —污染控制措施j 出口气体流量,立方米/小时; C 出口,j —污染控制措施j 出口实测VOCs 浓度,毫克/立方米; t j —统计期内污染控制措施j 的运行时间,小时。
2.1设备动静密封点泄漏设备密封点泄漏是指各种工艺管线和设备密封点的密封失效致使内部蕴含VOCs 物料逸散至大气中的现象。
工艺管线和设备动静密封点一般包括泵、搅拌器、压缩机、阀门、连接件、法兰、开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统等。
设备密封点泄漏的VOCs 产生量计算公式如下:∑=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯=n1,,,TOC 设备i i i TOC ivoc i t WF WF e E (公式2.1-1)式中:E 设备—统计期内动静设备密封点的VOCs 产生量,千克; t i —统计期内密封点i 的运行时间,小时; e TOCs,i —密封点i 的TOCs 泄漏速率,千克/小时;WF VOCs,i —运行时间段内流经密封点i 的物料中VOCs 的平均质量分数;WF TOC,i —运行时间段内流经密封点i 的物料中TOC 的平均质6量分数;如未提供物料中VOCs 的平均质量分数,则按1,,=iTOC ivoc WF WF 计。
2.1.1泄漏速率泄漏速率可采用相关方程法和系数法计算。
(1)相关方程法当密封点的净检测值小于1时,用默认零值泄漏速率作为该密封点泄漏速率;当净检测值大于50000μmol/mol ,用限定泄漏速率作为该密封点泄漏速率。
当净检测值在两者之间,采用相关方程计算该密封点的泄漏速率,详见表2.1-1。
()()()0,,1,0150001500000inTOCp ii f ie SV e e SV e SV =⎧<⎪=≥⎨⎪≤⎩≤<∑(公式2.1-2)式中:e TOC —密封点的TOC 泄漏速率,千克/小时;SV —修正后的净检测值,μmol/mol ;e 0,i —密封点i 的默认零值泄漏速率,千克/小时; e p,i —密封点i 的限定泄漏速率,千克/小时;e f,i —密封点i 的相关方程计算泄漏速率,千克/小时。
各类型密封点的泄漏速率按表2.1-1计算。
表2.1-1 石油炼制和石油化学工业设备组件的设备泄漏速率a注:对于表中涉及的千克/小时/排放源=每个排放源每小时的TOC产生量(千克)。
a:EPA报告的数据。
对于密闭式的采样点,如果采样瓶连在采样口,则使用“连接件”的泄漏速率;如采样瓶未与采样口连接,则使用“开口管线”的泄漏速率。
(2)系数法未开展泄漏检测的密封点,或不可达密封点,应采用表2.1-2系数并按公式2.1-3和公式2.1-4计算泄漏速率。
石油炼制工业泄漏速率计算公式:78∑=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯-⨯=n1,,甲烷,,i i i TOC i i TOC i voc i TOC N WF WF WF WF FA e (公式2.1-3) 石油化学工业泄漏速率计算公式:()∑=⨯⨯=n1,ii i TOC i TOC N WF FA e (公式2.1-4)式中:e TOC —密封点的TOC 泄漏速率,千克/小时;FA i —密封点i 泄漏系数,千克/小时/排放源,见表2.1-2; WF VOC,i —流经密封点i 的物料中VOC 的平均质量分数; WF TOC,i —流经密封点i 的物料中TOC 的平均质量分数; WF 甲烷,i —流经密封点i 的物料中甲烷的平均质量分数,最大取10%;N i —密封点的个数。
表2.1-2 石油炼制和石油化学工业组件平均泄漏系数a注:对于表中涉及的千克/小时/排放源=每个排放源每小时的TOC 产生量(千克)。
对于开放式的采样点,采用系数法计算产生量。
如果采样过程中排出的置换残液或气未经处理直接排入环境,按照“取样连接系统”和“开口管线”泄漏系数分别计算并加和;如果企业有收集处理设施收集管线冲洗的残液或气体,并且运行效果良好,可按“开口阀或开口管线”泄漏系数进行计算。
a:摘自EPA,1995b报告的数据;b:石油炼制工业泄漏系数用于非甲烷有机化合物泄漏速率;c:石油化学工业泄漏系数用于TOC(包括甲烷)泄漏速率;d:轻液体泵密封的系数可以用于估算搅拌器密封的泄漏速率。
2.1.2运行时间采用中点法确定该密封点的排放时间,即第n次检测值代表时间段的起始点为第n-1次至第n次检测时间段的中点,终止点为第n次至第n+1次检测时间段的中点。
发生泄漏修复的情况下,修复复测的时间点为泄漏时间段的终止点。
2.2有机液体储存与调和挥发损失有机液体储存与调和通常采用储罐,常见的储罐类型有:固定顶罐(包括卧式罐和立式罐)与浮顶罐(包括内浮顶罐和外浮顶罐)。
固定顶罐VOCs的产生主要来自于储存过程中蒸发静置损失(俗称小呼吸)和接受物料过程中产生的工作损失(俗称大呼吸)。
浮顶罐VOCs的产生主要包括边缘密封损失、浮盘附件损失、浮盘盘缝损失和挂壁损失。
其中边缘密封损失、浮盘附件损失、浮盘盘缝损失属于静置损失,挂壁损失属于工作损失。
2.2.1公式法公式法可应用于固定顶罐和浮顶罐。
不适用于以下情况:所910储物料组分不稳定或真实蒸汽压高于大气压、蒸气压未知或无法测量的;储罐浮盘设施失效的;其他不符合相关环保要求的。
公式法核算过程采用美制单位。
完成核算后,可将排放量的美制单位(磅)转为国际单位制(千克)。
∑∑==+=miiniiE E E 1,浮1,固储罐 (公式2.2-2)式中:E 储罐—统计期内储罐的VOCs 产生量,千克; E 固, i —统计期内固定顶罐i 的VOCs 产生量,千克; n —固定顶罐的数量,个;E 浮, i —统计期内浮顶罐i 的VOCs 产生量,千克; m —浮顶罐的数量,个。
储罐周转量指统计期内进入或流出储罐的物料量。
当采用公式法计算工作损失时,储罐真实周转量按修正后的周转次数进行折算,见公式2.2-3。
T修正H HQ ∆⨯=Q (公式2.2-3)式中:Q 修正—修正后的周转量,立方米;ΔH —平均液位高度变化,统计期内(第n+1次测量的平均液位高度)与(第n 次测量的平均液位高度)所有差值为正值的液位高度变化的平均值(负值不计),米;11H T —储罐设计最大液位高度,米。
2.2.2.1 固定顶罐总损失w E E E +=s 固 (公式2.2-4)式中:E 固—统计期内固定浮顶罐总损失,磅; E s —统计期内静置损失,磅,见公式2.2-5; E w —统计期内工作损失,磅,见公式2.2-30。
(1)静置损失s E v v S K K W V E 365= (公式2.2-5)式中:E S —统计期内静置损失(地下卧式罐的E S 取0),磅; V V —气相空间容积,立方英尺,见公式2.2-6; W V —储藏气相密度,磅/立方英尺, 见公式2.2-19; K E —气相空间膨胀因子,无量纲量; K S —排放蒸气饱和因子,无量纲量。
a) 气相空间容积V V 计算立式罐气相空间容积V V ,通过公式2.2-6计算:vo v H D V ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=24π (公式2.2-6)式中:V V —气相空间容积,立方英尺;12D —罐径,英尺;H VO —气相空间高度,英尺。
RO L VO H H H H +-=s (公式2.2-7)式中:H VO —气相空间高度,英尺; H S —罐体高度,英尺; H L —液体高度,英尺;H RO —罐顶计量高度,英尺;(注:罐顶容积折算为相等容积的罐体高度)。
锥顶罐罐顶折算高度:R RO H H 3/1= (公式2.2-8)式中:H R —罐顶高度,英尺。
s R R R S H = (公式2.2-9)式中:S R —罐锥顶斜率,英尺/英尺;无数据时,取0.0625; Rs —罐壳半径,英尺。
拱顶罐灌顶折算高度:⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫⎝⎛+=206121s RR R R H H H (公式2.2-10)式中:Rs —罐壳半径,英尺;13H R —罐顶高度,英尺;()5.022SR R R R R R H --= (公式2.2-11)式中:R R —罐拱顶半径,英尺;R R 的值一般介于0.8D-1.2D 之间,其中D=2Rs ;如果R R 未知,则用罐体直径代替;Rs —罐壳半径,英尺。