变电所电气设备的安装与质量控制
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变电站电气设备安装调试质量控制要点电力变电站是电力系统的重要组成部分,其电气设备的安装调试质量直接影响着电力系统的安全稳定运行。
因此,为确保电气设备的安装调试质量,需要从以下几个方面进行控制和检查。
一、材料检查在安装调试前要严格查验选用的电气设备的各种材料,审查其是否符合技术要求和相关标准。
特别是高压设备的绝缘材料、导体和绝缘子等关键部件,必须符合技术要求和相关标准,杜绝使用假冒伪劣产品。
同时,也要检查所选用的配件是否合格,防止出现短路或接触不良的情况。
二、安装质量控制1.接地保护装置的安装电气设备各部分的金属外壳必须接地,并应保证设备的各个金属壳体之间连通,以确保接地保护的有效性。
对于直接地埋或人工深挖的设备,地线的接线点应使用可靠的接头或连线架,应注意接头处的连接压力必须达到规定要求,防止接触断路等故障的发生。
2.绝缘检查和试验在安装调试过程中,应设立绝缘检查和试验项,包括各种设备的绝缘性能试验和绝缘电阻测量等内容。
绝缘检查可以发现各种绝缘问题,及时处理,确保设备的正常运行。
3.设备接线质量安装调试过程中,设备的接线质量会影响电气设备的运行可靠性。
对于接线点,应注意连接的紧固度,避免钢丝绳松弛,应使用扭矩扳手捏紧,防止接触不良。
同时,还要下大力气检查各接线点的固定和牢固性,防止接触不良发生。
4.设备调试验收在设备安装完成后,需要进行综合调试验收。
主要内容包括设备的可靠性试验、负荷试运行、技术性能试验等。
只有经过综合调试验收合格后,方可投入运行使用。
三、现场检查为保证电气设备的安装调试质量,还需要进行现场检查,关注以下几个方面的问题。
1.接线端子的加固情况。
2.电压变比校对及主变压器的差动保护设置、校对、调试和试验情况。
3.设备接地的可靠性和有效性。
4.设备的冷却系统和润滑系统的情况。
综上所述,为掌握变电站电气设备安装调试质量控制要点,需要在材料检查、安装质量控制和现场检查三个方面进行重点掌握和关注。
变电站电气设备安装调试质量控制要点一、前期准备工作1、变电站电气设备安装调试前,应对安装验收完成的电气设备进行现场检查,确保设备完好无损,同时检查设备的接口清洁、有无杂物、是否存在松动等情况,保证无明显缺陷。
2、对电缆线路进行详细的布线设计和规划,包括各线路的接线方式、接线点选择、接线盒的数量和类型等,使各线路的接线清晰明了、简单、可靠。
3、变电站电气设备的安装和调试应按照相关规程和标准进行,确保设备的安装和调试符合国家标准和监管部门的要求。
4、在安装和调试过程中,应根据设备的特点和要求,选取适当的工具和仪器进行操作,确保设备在安装和调试过程中不受损伤。
5、应对安装、调试工作进行充分的计划和安排,制定合理的工作进度表和施工方案,并及时解决在安装、调试过程中可能出现的问题。
二、现场安装质量控制要点1、设备安装前应确认设备的安装位置和方向,设备具备包装完好、清洁、整齐的特点。
2、根据设备的安装位置和要求,选择适当的起重机械、吊具等进行装卸设备。
3、设备在安装过程中应进行对位调整,保证和相邻设备的对接正确和整齐,以确保设备之间的相互配合不出现问题。
4、设备的安装过程中应注重对螺栓的拧紧力度、连接点的固定性的检查,确保设备的连接可靠,不松动。
5、在设备的安装过程中反复确认设备的接线是否正确,每根导线必须按照规定的线路连接,线的型号、参数应符合要求,避免因接线不当而引起设备损坏或安全隐患。
6、在设备安装完成后应进行质量检查,包括设备各部位的清洁、平整度等方面,确保设备的完好无损。
1、设备的调试前应对设备的参数、性能等进行确认和记录,确保设备的核心参数符合要求,并可用于后期的比对和分析。
2、设备在调试前应进行线路的检查,包括线的漏电、接触不良等方面,确保线路的功耗符合规范要求,可正常工作。
3、设备的检测过程应保证检测的准确性和可靠性,避免因误差而引起设备的故障。
4、在设备的调试过程中,应逐步开启各个回路,关注各个回路之间的相互影响关系,确保回路之间的调节和控制达到协调一致的目的。
加强变电站电气设备安装施工质量控制的措施为了加强变电站电气设备安装施工质量控制,以下是一些措施的建议:1.加强施工管理:建立完善的施工组织机构,明确各岗位的责任和权限。
制定详细的施工计划和施工方案,并按照计划进行施工。
加强现场巡检和监督,确保施工按照规范进行。
2.合理安排施工队伍:拥有一支技术过硬、经验丰富的施工队伍至关重要。
对施工队进行培训,提高其技术能力和安全意识。
同时,合理安排施工队的人数和工作量,确保施工队有足够的时间和精力进行施工,避免出现施工质量问题。
3.严格选择和审查材料供应商:选择可信赖的材料供应商,并对所提供的材料进行严格的审查和检验。
检查材料是否符合规范要求,包括外观质量、性能指标等。
材料的质量直接影响到施工质量,因此对材料的选择和审核至关重要。
4.加强工艺操作控制:制定详细的工艺操作规范,并确保施工人员按照规范操作。
例如,对接头的处理、电缆的敷设和焊接、设备的固定等,都需要按照规范进行。
同时,加强施工人员的技术培训,提高其操作技能和质量意识。
5.进行现场质量检查和验收:设立专门的质量检查团队,定期对施工现场进行质量巡检。
对施工过程中发现的问题及时整改,并进行记录。
同时,在施工完成后进行严格的验收和测试,确保电气设备的质量和性能符合规范要求。
6.加强质量管理和文档管理:建立完善的质量管理体系,对施工过程中的每个环节进行记录和管理。
例如,记录材料的进出、工程进度的情况等。
同时,建立电气设备的档案,包括设备的技术资料、检测报告等。
这样可以方便后期的维护和管理。
7.加强安全管理:施工过程中的安全事故不仅会对人身安全造成威胁,还会对设备的施工质量产生不良影响。
因此,要加强安全管理,确保施工过程的安全。
包括设立安全责任制,提供必要的安全防护设施,加强安全宣传教育等。
总之,加强变电站电气设备安装施工质量控制需要从多个方面进行努力。
通过加强施工管理、严格选择和审查材料供应商、加强工艺操作控制、进行现场质量检查和验收、加强质量管理和文档管理、加强安全管理等措施,可以提高变电站电气设备安装施工的质量。
电气设备安装质量控制与管理措施摘要:本文从几个方面主要论述了高低压电气设备的安装工程在准备、安装以及送电调试阶段中的几个质量控制要点, 以此来确保供配电系统的安全可靠。
关键词:准备工作;送电调试;质量控制要点中图分类号:F407。
6 文献标识码:A 文章编号:电气设备的安装施工是建筑三大安装工程中的一个重点内容,施工质量直接影响到建筑的使用性能,如果施工质量不合格,不仅仅会直接影响到用户的正常用电过程,严重的,还会导致火灾以及人员触电伤亡事件,因此,对于建筑电气施工的质量,我们必须给予高度的重视。
一.安装前对准备工作的检查在设备正式安装前,专业工程师要认真检查进场道路的通畅情况,如果有必要,应该要求总包单位修建简易的运输通道和各安装点连接.同时工程师还要检查安装单位的施工机具的具体安排状况,做到心中有数,督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充,保证机器的正常运行。
高低压安装工程的施工机具主要包括:吊车、高压试验设备、液压钳工程运输车、电缆输送机、小车、万用表、链条葫芦、直滑车、高压验电器、电动卷扬机、交流电焊机、、对讲机冲击电锤、冲击电钻、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、断线钳、2500V 兆欧表、10A 电流表、500V 电压表、接地电阻测试仪、相序表、15kV·A 试验用变压器等各种施工所必需的器具.另外,作为工程师还应该注意这样一点,对于测量要使用的仪器, 按照规定必须要经技术监督部门的年检, 只有在年检合格的情况下才能把它用于测量之中。
二.安装时质量控制要点高低压设备的安装应在土建施工基本完成后,并且在经由相关部门验收合格后才能进行,用这种方法来保证施工的安全和质量.在安装时,监理工程师首先要做的一项工作就是进行质量预控工作,质量控制点可设置以下几个具体方面。
2.1变压器①主要检查器身各部分零件是否出现位移现象;②对于紧固件、夹件是否出现松动的情况;③检查防松绑扎是否完好;④认真检查高低压引线绝缘包带是否出现了破损现象;⑤检查铁芯与夹件之间的绝缘性能是否良好;⑥检查铁芯的一点是否已经接地。
变电站电气设备安装调试质量控制要点随着现代化建设的不断推进,变电站作为电力系统中的重要组成部分,承担着输变电、配电和电能监控等重要功能。
为了确保变电站的正常运行和电网的可靠供电,变电站电气设备安装调试质量控制显得尤为重要。
本文将从设备安装阶段、调试阶段和质量控制方面对变电站电气设备的安装调试工作进行阐述,旨在为相关工程技术人员提供一些实用的参考。
一、设备安装阶段1. 设备验收准备工作在设备安装阶段,首先需要对所使用的电气设备进行验收准备工作。
这包括对设备的外观检查、参数核对、配件完整性检查等工作。
只有在设备的基本情况清晰明了的前提下,才能保证后续工作的顺利进行。
2. 安装环境检查为了确保设备的安全使用,安装环境的检查是非常重要的。
要对设备的安装位置、基础条件、通风情况等进行全面检查,确保设备的安装环境符合相应的技术要求。
3. 安装工艺控制在设备的安装过程中,应该严格控制安装工艺,包括吊装、固定、接线等各个环节。
特别是在高压设备的安装过程中,应该加强安全防护,注重作业人员的安全。
4. 设备安装质量检查设备安装完成后,还需要进行质量检查,包括设备的连接螺栓是否牢固、接线是否规范、设备外壳是否完好等方面。
只有通过全面的质量检查,才能保证设备安装的质量达标。
二、调试阶段1. 设备调试前的准备工作在进行设备调试前,首先需要对现场的安全环境进行评估,并制定相应的安全措施。
同时还需要明确设备的调试程序、调试参数等信息。
对设备的启动前的准备工作做好,可以为后续的调试工作奠定良好的基础。
2. 点检和预验在设备调试过程中,要进行点检和预验工作。
这包括对设备的各项参数进行检查和校验,确保设备处于正常状态。
3. 设备调试操作规范在进行设备调试操作时,应该严格按照相关操作规范进行操作。
包括对设备的启动、检测、调整等操作都要按照程序进行,确保调试过程的安全稳定。
4. 调试数据记录在设备调试过程中,要及时记录相关的调试数据,包括设备的运行参数、调整参数、检测结果等。
前言随着我国新兴工业的不断发展和人们生活水平的不断提升,在城市建设、企业发展以及家庭使用方面对于电力建设提出的要求越来越高,用电量也在不断增加。
但是由于变电站电气安装具有其自身的特殊性,在实际的安装操作中仍然存在着一些问题,对于保障电厂和变电站的安全可靠运行有着较大的影响。
一、电气设备在安装过程中存在的问题1、防雷接地问题及对策防雷接地常见问题包括:在避雷接地极测试点和避雷网的设置方面存在问题;安装防雷接地体时未严格执行预埋深度设计标准,进而导致防雷接地电阻偏大,减慢了雷击时泄流作用的速度;在选择镀锌材料时未执行规范要求,未严格控制材料的质量,焊接工作未执行设计标准。
防雷接地常见问题的解决对策:第一,对于变电站内部的接地设备,需严格执行相关的强制性规范,同时,认真设计具体项目,并与安装人员进行有效的交底。
通过角钢或者钢管对防雷引下线进行保护,避免其受到机械外力的影响。
第二,加强焊工的培训和教育。
防雷接地系统焊接时需严格执行安装程序和规范,以提高焊接工作的质量。
所以,需强化焊接人员的培训和教育,做到持证上岗,从而为焊缝的饱满、平整、均匀提供保证。
第三,对地基接地焊接质量进行控制。
在接地焊接工作彻底完成后,及时进行接地电阻值测试,以保证其符合设计要求和实际需要。
2、高压配电装置问题及对策在安装高压配电装置时,可能会浮现安装过程中及盘柜运输存在损坏或者缺失件或者没有良好的文明施工环境,无法完善的保护好成品。
针对上述的情况,一方面我们在进行高压开关柜的装卸和运输时, 指挥及绑扎的工作可以由起重工负责, 电气工配合。
吊装时应使用专用尼龙带,设备的搬运、挪移采用液压手动叉车或者专用运盘柜小车进行。
开箱检查内容普通包括产品使用说明书、创造厂提供的成套的产品合格证、专用工具、图纸资料、产品的备品备件以及设备试验数据等等。
安装人员还应该检查统计设备缺失件的型号规格和数量,对设备缺陷的情况及原因进行分析、记录和归档。
变电站电气设备安装故障分析及控制措施摘要:变电站电气设备安装中的质量控制是这一设备在安装工程中从准备阶段开始、到整个安装过程以及最终送点调试环节贯穿始终的关键。
本文将从变电站系统安装质量的视角出发,阐述在这一过程中确保最终配电系统安全的要点并着重分析。
关键词:电气设备安装质量控制随着经济发展和科技进步,生产效率得到迅速提高,这就使得在这一过程中起到重要作用的电气设备系统越加重要。
这一系统运行的稳定安全对生产至关重要,而这一保障开始于变电站电气设备的安装流程,抓住要点,确定其安装质量过关并保证其效率是整个问题的重要环节。
本文将沿着这一设备安装的流程对其中的质量控制要点进行分析。
1.电气设备安装过程中出现的问题由于电气设备在变电站发挥功能中的重要性,在进行电气设备安装及场地内搬运过程中,现场技术人员考虑问题不全面等原因造成了这样那样的问题。
1,1.变压器底座与预制基础尺寸不匹配目前,国内变压器已经不是直接安装在地面上,而是安装在基础型的钢座上。
基础型的钢座与接地干线焊拽同定在地面上。
变压器等则用螺栓固定在钢座上。
由于变压器的安装要求高,常常出现钢座与变压器底盘以及柜的尺寸不匹配的问题导致设备不能顺利安装。
1.2.安装过程中粗心操作导致大问题通过企业对操作人员的施工质量、技术培训,明确施工责任和建立质量管理体系,贯彻施工注意事项、安装事项保障施工质量。
仪表等设备安装位置应按设计文件图纸规定施工。
安装过程中,由于技术人员的不经意的敲击、震动仪表,导致仪表安装后不牢同、平正;或者仪表与设备、线路管道或构件的连接及固定部位受力不均匀,受非正常的外力的碰撞等导致设备安装不牢固。
在穿线前线路管路安装与链接没有对其进行吹扫清除污物影响了线路的链接。
电气设备安装多尘、潮湿的地方时应该注意防潮防尘却没有采取相应的防范措施。
1.3.电缆防护措施不全面由于电力电缆大部分铺设在地下,电缆的管孔等都在地下很少为人们所重视。
一般在安装电缆时,因对管孔的管理不严格,常常造成漏堵,导致小动物进入和外部水渗入。
变电站电气工程安装质量控制要点浅析一、规划和设计阶段1.确立合理的工程目标和质量要求,包括电气系统的可靠性、稳定性和安全性等方面的要求。
2.设计方案应科学合理,满足国家相关规定和行业标准,并考虑实际施工条件和维护要求。
3.进行可行性分析和风险评估,确定合适的施工方法和材料,以及必要的安全措施。
4.对主要设备、系统和关键节点进行专门设计和计算,确保其安全可靠。
二、施工阶段1.施工单位应按照设计方案要求进行施工,严格控制工程质量。
2.施工人员应持有效的资质证书,并接受相关培训,熟悉施工工艺和质量控制要求。
3.施工单位应制定详细的施工方案和施工组织设计,包括工程施工程序、工作计划和质量控制措施等。
4.对施工现场进行管理和监督,确保施工作业符合相关规范和标准,并做好安全防护措施。
5.进行质量检查和验收,及时处理质量问题,确保施工质量符合要求。
三、设备安装1.对主要设备进行装配和调试,确保其功能正常,工作可靠。
2.按照设备制造商的要求进行安装,采取适当的接地和防护措施。
3.设备安装前应进行质量检验,包括设备的外观、尺寸、重量和技术性能等。
4.设备的接线和接口应符合相关标准和规范,确保连接可靠、良好。
四、系统调试1.根据设计要求和施工方案,进行系统调试和功能测试,确保系统能够正常运行。
2.对系统的测量、控制和保护装置进行校验、调整和测试,确保其准确可靠。
3.运行试验前,应制定详细的试验方案,并按照方案进行试验,记录试验结果并及时处理异常情况。
4.进行运行试验,包括系统的负载试验、冷热负载试验和开关操作试验等,确保系统的稳定性和安全性。
五、验收和交接1.进行工程验收,依据相关标准和规范对工程质量进行评估,确认工程质量合格。
2.制定详细的交接手续和文档,包括设备清单、施工记录和工作票等,确保交接的完整性和准确性。
3.对施工材料、设备和工程文件进行归档,建立完善的档案管理制度,以备后期维护和管理的需要。
通过以上要点的控制,可以有效确保变电站电气工程安装的质量,从而提高系统的可靠性和安全性。
变电站电气安装质量控制点1. 引言本文档旨在介绍变电站电气安装质量控制点,以保证变电站电气设备的安装质量和可靠性。
通过确定和落实质量控制点,可以有效地预防和解决电气安装过程中可能出现的问题,提高电气设备的使用寿命和运行效率。
本文档适用于变电站电气安装施工阶段,以及验收阶段的质量控制。
2. 质量控制点2.1 设备验收•对所购买的电气设备进行验收,确保设备符合规格和要求。
•检查设备的外观质量,如有损坏、锈蚀等情况应及时处理。
•检查设备的接线端子是否牢固,松动的接线端子可能会导致电气故障。
•检查设备的标识和铭牌是否清晰完整。
2.2 安装过程管控•严格按照施工图纸和操作规范进行电气设备的安装。
•检查设备安装位置是否符合要求,设备之间的间距是否合适。
•确保安装设备的基础牢固可靠,能够承受设备的重量和振动。
•针对关键设备和关键位置,进行安装质量检查,包括接地、防雷等措施。
•检查设备的接线是否正确,接线端子是否紧固可靠。
•根据相关标准和规范,检查设备的绝缘电阻、接地电阻等电气参数。
2.3 联调和试运行•在设备安装结束后,进行联调和试运行,确保设备之间的接口和配合正常。
•检查设备的运行参数和电气特性,如电流、电压、频率等是否符合要求。
•检查设备的保护装置是否正常工作,可进行测试和模拟故障演练。
•对发现的问题进行记录和整改,确保设备安装后的可靠性和稳定性。
3. 质量控制措施3.1 编制详细的施工组织设计方案在电气设备安装前,应编制详细的施工组织设计方案,明确施工流程、质量控制措施和责任分工等内容,做到有序、规范地进行施工工作。
3.2 安装施工逐级验收在安装过程中,应设立逐级验收点,对每个阶段的安装工作进行验收。
只有通过前一级验收,才能进入下一级的安装工作。
通过逐级验收可以及时发现和纠正安装偏差,确保质量控制措施的有效实施。
3.3 完善的记录和报告机制对每个质量控制点的检查和验收结果,应进行详细的记录和报告。
记录应包括检查的时间、人员、方法和结果等信息,并根据需要编制相应的报告。
变电站电气设备安装调试质量控制要点本文结合变电站工程电气设备安装调试过程中的质量问题,说明了电气设备安装调试过程中质量控制要点。
标签:电气设备安装调试质量控制【Abstract】In this paper,the author combine the quality problems in the process of substation engineering electrical equipment installation and commissioning,explains the quality control points in the process of substation engineering electrical equipment installation and commissioning【Keyword】Electrical Equipment Installation and Commissioning Quality Control Points变电站中电气设备安装和调试应严格符合规程规范要求,因此,在电气设备安装和调试过程中,施工人员应严格按照规程规范使用和安装设备,按照安装说明进行调试,保证工程质量。
一、电气一次设备的安装1.1软母线安装控制要点(1)档距测量数据必须准确。
(2)所有绝缘子外观、瓷质应完好无损,铸钢件应完好无锈蚀。
绝缘子耐压试验合格。
(3)绝缘子串组装用的连接金具、螺栓、销钉等必须符合国家标准,球头挂板等应匹配,碗头开口方向一致,弹簧销应有足够的弹性,开口销必须分开,并不得有折断或裂纹,严禁用线材代替。
(4)导线外观应完好,展放时应采取防止磨损的措施。
(5)线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符,线口向上的线夹应在尾部打滴水孔。
1.2硬母线安装控制要点(1)支柱绝缘子支架标高偏差≤5mm,垂直度偏差≤5mm,顶面水平度偏差≤2mm/m。
(2)支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规范规定的范围内,瓷柱与法兰结合面胶合牢固,应涂以性能良好的硅类防水胶。
变电站电气设备安装工程中出现的问题及技术要点一、引言变电站电气设备安装工程是电力工程中非常重要的一环,它直接关系到变电站的正常运行和供电质量。
在实践中,由于各种原因,经常会出现一些问题,如设备安装不规范、施工人员技术水平不高等。
本文将重点介绍变电站电气设备安装工程中可能出现的问题及相应的技术要点。
二、可能出现的问题及解决方法1. 设备安装不规范在安装电缆、电缆槽、开关设备等电气设备时,施工人员未按照设计要求和相应的技术规范进行安装,出现安装不牢固、接地不良等情况。
解决方法:a. 加强施工管理,明确责任分工,确保每个环节都按照要求进行。
b. 增加监督检查频次,对施工过程进行全程监督,发现问题及时进行整改。
c. 加强工人培训,提高施工人员的技术水平。
2. 接线错误在接线过程中,由于操作不慎或者对接线要求不够了解,导致接线错误,影响设备的正常运行。
解决方法:a. 严格按照设计的接线图进行接线,不得随意更改。
b. 对施工人员进行专业技术培训,确保他们对接线要求有充分的了解。
c. 加强验收工作,对每个接线节点进行认真检查。
3. 地线连接不良地线是电气设备安装中非常重要的一部分,如果地线连接不良,将会影响设备的接地效果。
解决方法:a. 使用质量可靠的地线材料,确保其导电能力。
b. 对地线接头进行仔细清理和检查,确保接触良好。
c. 加强对地线连接的检测,确保接地良好。
4. 设备标志不清晰在变电站电气设备安装完成后,应该对设备进行标志,明确其作用和用途。
如果设备标志不清晰,将会给日常维护和管理工作带来诸多困难。
解决方法:a. 在安装过程中,对每个设备进行标志。
b. 标志应该清晰可见,包括设备名称、型号、用途等信息。
c. 对设备标志进行定期检查,确保其清晰可见。
5. 设备防护不到位变电站电气设备在安装过程中应该做好防护工作,保护设备免受外界环境的影响。
如果防护不到位,可能导致设备损坏。
解决方法:a. 在安装过程中,严格按照设计要求做好设备的防护工作,包括防水、防尘、防腐等措施。
变电站电气一次设备安装的施工安全及质量控制随着电力工程建设的推进,变电站作为电力系统中的重要设施之一,其电气一次设备安装施工的质量和安全问题备受关注。
本文将从施工安全和质量控制两个方面探讨变电站电气一次设备安装的重要性和控制措施。
一、施工安全控制1. 建立安全生产责任制度变电站电气一次设备安装施工必须建立合理的安全生产责任制度,明确各级负责。
生产经理部负责组织制定安全生产施工方案并组织实施,各专业施工队应具体落实方案并认真贯彻相关安全规定。
同时还应建立工作票、安全管理制度、消防措施等制度,落实施工人员的个人安全防护责任。
2. 做好施工现场安全防范在变电站电气一次设备安装施工实施过程中,要严格执行相关的安全措施,保障施工人员的工作安全。
施工现场要清理障碍物、建立安全区域、指定专人进行安全监控。
施工人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、护目镜、防护鞋等,禁止高处作业、高空吊装等高难度作业。
3. 落实施工人员安全培训为了提高施工人员的安全防范意识,必须针对不同施工环节以及施工面临的不同风险制定相关安全教育培训计划。
根据考核结果,对参与人员进行安全责任考核和奖惩措施。
二、质量控制1. 保证设备品质变电站电气一次设备安装前,要对设备进行全面检验,确保设备的品质和技术性能达到要求。
安装过程中,严格按照设备安装说明书执行,确保安装质量达到标准。
2. 严格执行验收流程在设备安装完成后,按照验收标准进行验收,确保安装的设备符合国家电气安装质量标准。
对出现的不符合项及时提出整改意见,要求一次性整改到位,确保安装质量。
3. 按照图纸要求进行安装变电站电气一次设备安装前,应按照图纸要求进行组装和拆卸,确保设备安装的各个环节符合设计要求,如设备的定位、对准、插入卡牌等作业流程,必须按照标准化程序进行严格执行。
4. 做好施工记录为了保证电气回路安装质量和节点连接质量,施工人员需做好施工记录。
施工人员必须完成相应的记录,记录施工质量,严格执行施工记录批准、签字和审核制度,以便后期施工的查看和跟踪问题的处理,维护工程管理的完整性。
10KV变电所设备安装质量控制一、前言10KV变电所是输配电系统的重要组成部分,其设备安装质量关系到电力系统的稳定运行和安全性能。
为了保证10KV变电所设备安装的质量,需要进行全面的质量控制。
本文将从设备安装的全过程进行分析,提出相应的质量控制措施,以确保设备安装的质量满足标准要求。
二、设备安装前的准备工作在进行10KV变电所设备安装前,需要做好充分的准备工作,包括以下几个方面:1. 设备检查:在进行设备安装前,需要对设备进行检查,确保设备的外观完好,零部件齐全,没有损坏或者缺陷。
2. 测量规划:对于设备的位置和尺寸,需要进行测量规划,确定好设备的具体安装位置和布局。
3. 安全措施:在设备安装前,需要制定相应的安全措施和操作规程,提醒安装人员注意安全事项,确保工作的安全进行。
4. 安装人员培训:确保安装人员都具备相关的工作技能和资质,经过专业的培训,了解设备的安装要求和操作流程。
5. 安装工具和设备:准备好必要的安装工具和设备,提供必要的保护装备和器材。
以上准备工作对于设备安装的顺利进行至关重要,如果这些工作做得不到位,容易导致后续的设备安装质量问题。
三、设备安装过程的质量控制设备安装过程是一个繁琐的工序,需要从多个方面进行质量控制,以确保设备安装的质量符合标准要求。
1. 现场管理在设备安装现场,需要进行严格的管理,确保工作人员能够按照施工图纸和要求进行操作。
严禁在未经批准的情况下擅自更改安装位置或者安装方式,要保持现场的整洁和安全。
2. 安装操作安装操作需要按照规范要求进行,使用正确的工具和设备,严禁使用损坏或者不适用的设备进行安装。
操作人员应该严格按照安装要求进行操作,严禁出现疏漏或者懈怠。
3. 材料使用在设备安装过程中,需要使用合格的材料和零部件,严禁使用劣质或者假冒伪劣的材料。
对于需要焊接的部件,需要确保焊接工艺和质量符合要求。
4. 安装质量检查在设备安装完成后,需要进行质量检查,确保所有的设备安装符合规范和要求。
电力变电站施工的关键要点与质量控制电力变电站是电力系统中重要的组成部分,也是电能转换和配电的关键环节。
在电力变电站的施工过程中,确保施工质量是至关重要的。
本文将讨论电力变电站施工的关键要点,并介绍适当的质量控制方法,以确保项目的顺利进行和优质交付。
一、设计评审与施工方案制定在电力变电站施工之前,进行设计评审非常重要。
设计评审应该包括对变电站的层次结构、设备配置、电力接线和绝缘设计等方面的仔细审查。
评审过程中需要检查设计是否符合相关标准和规范,并确保设计方案的可行性和可实施性。
基于设计评审的结果,施工方案需制定。
施工方案应包括详细的工程计划、施工流程、质量控制计划、安全措施以及资源需求等。
制定合理的施工方案可以有效地组织施工资源,提高生产效率,并对后续施工的质量控制提供指导。
二、施工现场管理与监督施工现场管理是电力变电站施工中至关重要的一环。
在施工现场,必须设立管理团队,负责施工进度、质量和安全等方面的管理。
施工现场应划分为不同区域,并制定相应的工作计划和安全措施。
同时,对施工现场进行监督也是必不可少的。
监督人员应密切关注施工过程中的质量控制,确保施工符合设计规范和施工方案要求。
监督人员还需要定期检查施工工艺和操作规范的执行情况,并及时发现和解决问题。
三、施工材料选用与检验正确选用和检验施工材料是保证电力变电站施工质量的关键。
在材料选用过程中,应根据设计要求和施工方案中的规定,选择可靠的供应商和合格的材料。
同时,施工材料应符合相应的标准和要求。
为了确保施工材料的质量,应进行必要的检验。
对于关键的施工材料,可委托第三方机构进行检测和认证。
对于非关键的施工材料,施工方应建立相应的检验程序,确保材料符合预期要求。
四、设备安装与调试设备安装和调试是电力变电站施工的重要环节。
在设备安装过程中,要确保施工人员具备相关技术资质,并按照设计要求进行操作。
特别是在高压设备安装时,应严格遵守相关安全规定,确保操作人员的人身安全。
变电所电气设备的安装与质量控制【摘要】本文笔者结合多年的电气安装施工经验,针对变电所工程中的电气设备安装以及质量控制,提出了一些自己的见解,供广大同行参考。
【关键字】变电所;电气设备安装;质量控制
中图分类号:tm411文献标识码: a 文章编号:
引言
变电所电气安装工作对电气设备的正常运行有着直接的影响。
为保障电气设备正常运行,防止人身触电和电气设备损坏等事故的发生,在电气安装过程当中,应当严格依据相关标准规定和施工工艺,来提高工程的施工质量,保证变电所的安全运行。
一、防雷接地问题的分析和对策
防雷接地问题主要包括:焊接未满足要求标准,未对材料质量进行严格的控制,使用不合格的镀锌材料;防雷接地体的安装未满足深度标准,易造成偏大的防雷接地电阻,减缓了雷击时的泄流速度;设计人员在避雷网和避雷接地极测试点的设置上存在不足。
针对上述问题,应采取如下几点对策:①控制好接地焊接。
待完成整个接地焊接之后,应测试接地电阻值,来明确其是否满足实际要求。
同时,对材料质量进行严格的控制,把好材料质量关;②强化对焊工的教育与培训。
焊接时防雷接地系统的安装主要工序,保证焊接质量是其关键环节。
因此,焊工应持证上岗,来保证焊缝
的均匀、平整、饱满;③对于变电站内设备的接地,应当严格遵循强制性标准,要对安装人员进行详细的交底。
同时,为防止机械外力对防雷引下线的作用,应用钢管或角钢给予保护。
二、管道预埋问题的分析和对策
管道预埋问题主要包括:采用薄壁铜管,而未使用厚壁钢管;管道预埋深度不够,造成了较大位置偏差的产生;转弯处未用弯管机来实现,而是用电焊烧弯的。
针对上述问题,应采取如下几点对策:①使用符合要求的厚壁铜管或pvc 管。
严把电气线盒、管材质量关,严禁使用不合格材料。
在材料的引进方面,必须填报审表,待监理确认同意后,方可应用;
②预埋钢管的弯头应由弯管机来实现,不可通过烧焊或焊接等方式。
同时,管道的弯扁程度应尽可能控制在管外径的1/10。
三、电线管铺设问题的分析和对策
电线管铺设问题主要包括:穿线管弯曲半径过小,造成弯皱现象,甚至是“死弯”现象的出现;管子埋地和埋墙深度未达到要求标准,在预制板上存在过多的敷管交叉现象,对电气设备的安装造成了影响;对于箱盒明、暗管道的进出存在的交叉和多层重叠现象,增加了安装过程中理顺的难度,且存在电线管露头长度不合理的现象。
针对上述问题,应采取如下几点对策:①隐蔽电线管,避免意外的发生。
安装人员在进行管线铺设时,应当尽可能减少线管在同
一点的重复铺设;②电线层不能紧贴和并排,如在安装中难以将其分开,就应用“小水泥块”来将其隔开;③应保证电线管进入到配电箱中的平整性,在管口处使用护套,且应将箱壳锁紧;④明、暗管的进、出箱应始终保持顺直状态。
在存在较多管子的情况下,可作并排处理。
四、导线质量问题的分析和对策
导线质量问题主要包括:多股导线直接做成“羊眼圈”形状,而未采用铜接头;在连接配电箱、插座、开关接线端子时,一个端子同好几根导线相连;导线的线路于外面裸露,且排列不整齐,未进行包扎捆绑;导线的接地保护线、零线、三相未统一颜色,造成了混淆;安装人员在接线工艺方面欠缺;未按照要求使用相应数量和颜色的导线,存在混用导线材料的现象。
针对上述问题,应采取如下几点对策:①强化电气安装人员的相关规范学习,为他们提供技能培训的机会,来促进其专业素质和综合素质的提高;②在接线端与接线柱上的导线最好连接一根导线,如需连接两根,则需在其中间加平垫片;③导线编排应做到线路整齐,线头应保持一致的长度。
同时,在接线端子中完成导线插入后,应保证全部的插入,不应出现裸露导体的现象。
五、配电箱安装问题的分析和对策
配电箱安装问题主要包括:墙体与箱体间存有缝隙,且箱体本身并非十分平直;在进行靠墙角安装时,难以全部开启箱门;箱体
开孔同要求不符,尤其是在应用气焊或电焊进行开孔时,对箱体油漆保护层造成了破坏,且美观性受到了影响;落地动力箱接地明显性不足,造成导线接地的重复性未达到要求。
针对上述问题,应采取如下几点对策:①比对核实现场配电箱,以设计修改通知为依据进行逐一的对照,来对开关容量偏差和回路数不够现象进行纠正。
②严格保证变电站电气设备上下级的容量配合,遵循电气安装技术要求,来保证系统的合理运行。
③严格参照供电部分要求,保证较为明显的动力箱接地导体显露,不得在箱底进行接线或焊接。
电气设备安装质量控制
要做好电气设备的安装质量控制就要注意以下几个方面的质量控制:软母线、变压器、电缆敷设及接线。
下面就以变压器的安装为例,详细介绍应该怎样做好电气设备的安装质量控制。
变压器安装监理控制要点
1、对重大设备(如变压器)的公里运输、就位等实施旁站监理。
变压器运输应安装监测仪器,并根据仪器指示数据决定是否可以就位。
2、变压器安装前:施工单位应编制《变压器安装作业指导书》报送项目监理部审查,批准后方可施工。
气象条件应经监理工程师确认满足规范要求时,才允许开始安装工作。
3、变压器就位前监督施工单位对变压器基础轨距和水平进行复
核性检查;检查冲击记录仪的动作值应符合厂家规定;检查本体及所有附件应齐全、无锈蚀、无损伤、无渗漏;出厂技术档案文件齐全。
检查变压器所有的分接头的变压比和变压器的三相接线,并确定其测得的变压比与制造出厂铭牌上的变压比没有很明显差距,三相接线组应符合图纸设计要求及与出厂铭牌上的标记相符;具体的检测方法:检测变压比的仪器为变比测试仪。
首先将测试仪高压侧的三个接线柱分别接在被测变压器的高压测,仪器的低压侧的接线柱接在变压器的低压侧,高低压线不能接反否则会产生高压会对工作人员造成高压触电伤害及高压烧坏变压器设备。
最后根据被测变压器的出厂铭牌的数据对变比测试仪进行一些仪器的参数设置,使仪器能够测量出一个精确的数据,减小误差,最后对测量数据与出厂铭牌上的相关数据进行比对,不能有明显差距,数据偏差在(-5%,5%)这个区间才算合格。
并且测出来的数据要符合变压比的变化规律。
根据被试变速器的容量选择正确的实验仪器,在变压器全部安装结束后,进行过各项测试后,并在综合试验结果分析中试验全部表现合格后进行绕组的交流耐压试验,如果变压器的容量特别大时,则选择与之相合的实验仪器进行直流耐压试验。
试验后所测的电压值至少为其出厂值的85%,这样才是合格的。
4、在变压器附件安装等重要工序进行旁站监理。
主要部件(如
套管电流互感器、套管、压力释放器、气体继电器等)的功能试验和安装要严格把关 , 应特别注意有载调压力分接开关的三相位置必须一致。
附件位置检查,如法兰连接面应平整清洁、密封垫圈不得扭曲变形裂纹、风扇安装牢固转向正确、冷却装置安装前试验密封良好。
主变中心点接地应直接接入接地线上,不能通过支架接地。
5、抽真空阶段的重点检查项目为:变压器密封检查、外壳有无变形、真空度及维持真空时间。
真空注油前,施工单位必须将试验报告报监理审查确认合格后,才能进行真空注油。
注油结束后,施工单位必须做密封试验,监理工程师进行巡查,确保变压器密封良好。
注油结束静置72 小时后,施工单位应从变压器底部取油样化验,化验结果报项目监理部审查认可。
变压器投运前及投运带负荷24 小时后,施工单位应从变压器内取油样进行色普分析,项目监理部审查认可。
依据强制性条文要求,变压器储油池内应加设间距不大于40mm 的栅格,栅格上部铺设卵石,其厚度不小于250mm,卵石粒径应为50mm~80mm。
7、压器、油色谱、油温、光纤绕组温度、铁心接地电流等在线监测装置的安装正确,工艺美观且测量信息符合合同的技术要求。
七、结束语
我们相信,在变电站的施工过程中,只要认真总结施工经验,针对出现的安装质量问题,积极寻找对策,变电站的施工质量会得到不断的提高。
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